目錄TOC\o"1-4"\z第一章編制依據4第二章工程概況6（一）工程簡介6（二）建筑設計特點7（三）結構設計特點8第三章施工部署8（一）工程目標8（二）管理組織機構8（三）施工部署10（四）施工準備12第四章主要分部分項施工技術方案15（一）施工測量15（二）土方開挖19（三）基坑支護21（四）鋼筋工程21（五）模板工程23（六）混凝土工程27（七）防水工程30（八）土方回填32（九）砌筑工程33（十）腳手架工程35（十一）外裝修工程36（十二）樓地面裝修42（十三）內裝修43（十四）門窗工程46（十五）電氣工程48（十六）暖衛工程58（十七）玻璃幕墻66第五章施工進度計劃67（一）總工期控制：67（二）工期保證措施：67第六章季節性施工部署69（一）雨期施工技術組織措施：69（二）夏期施工技術組織措施：71（二）冬季施工技術組織措施：72第七章主要機具設備及勞動力安排計劃73（一）設備配置說明：73（二）本工程所采用的主要機械設備表：74（三）勞動力計劃表：75第八章技術質量及創優保證措施76（一）質量目標：76（二）創優規劃：76（三）創優管理體系：76（四）技術質量保證措施：78第九章現場安全文明施工措施83（一）安全文明施工目標：83（二）施工安全：83（三）消防安全：86第十章環境保護、降低施工噪音措施87（一）降低噪音污染措施87（二）污水處理措施88（三）降低揚塵措施88第十一章技術節約及降低成本措施88（一）技術措施：88（二）管理措施：89第十二章新技術推廣計劃89（一）深基坑支護技術89（二）粗直徑鋼筋連接技術90（三）組合鋼大模板和腳手架應用技術90（四）企業的計算機應用和管理技術90第十三章成品保護措施90第一章編制依據（一）、施工圖****酒店建筑施工圖、結構施工圖、電氣施工圖、給排水施工圖、設備施工圖及圖紙會審紀要。（二）、鵬潤****酒店工程施工招標文件。（三）、中華人民共和國頒布的現行建筑結構和建筑施工的有關規程、規范及驗評標準。（四）、現場和周邊的實際踏勘情況。（五）、河北省工程建設標準設計《05系列建筑標準設計圖集》。（六）、采用的主要規范及標準目錄：土建部分：建設工程項目管理理規范20工程測量規范GB50026--2007地下工程防水技術術規范GB50108--2001建筑地基基礎施工工質量驗收規規范GB50202--2002砌體工程施工及驗驗收規范GB50203--2002混凝土結構工程施施工質量驗收收規范GB50204--2002屋面工程質量施工工驗收規范GB50207--2002地下防水工程施工工質量驗收規規范GB50208--2002建筑地面工程施工工質量驗收規規范GB50209--2002混凝土質量控制標標準GB50164--92建筑工程施工質量量驗收統一標標準GB50300--2001電梯工程施工質量量驗收規范GB50310--2002建設工程文件歸檔檔整理規范GB/T503228-20001混凝土外加劑應用用技術規范GB50119--2003屋面工程技術規范范GB50345--2004住宅裝飾裝修工程程施工規范GB50327--2001建筑節能工程施工工質量驗收規規范GB50411--2007建筑地基處理技術術規范JGJ79-20002鋼筋焊接及驗收規規程JGJ18-20003建筑工程冬期施工工規程JGJ104-997鋼筋機械連接通用用技術規程JGJ/T14--95鋼筋機械連接通用用技術規程JGJ107-22003建筑變形測量規程程JGJ8-20007商品混凝土質量管管理規程DBJ01-6--90安裝部分：建筑給排水采暖工工程施工質量量驗收規范GB50242--2002建筑電氣工程施工工質量驗收規規范GB50303--2002火災自動報警系統統施工及驗收收規范GB50166--92建筑安裝分項工程程施工工藝規規程DBJ/T01--26-20003建筑給水排水設計規范GB50015-2003自動噴水滅火系統設計規范GB50084-2001自動噴水滅火系統施工及驗收規范GB50261-2005采暖通風與空氣調節設計規范GB50019-2003通風與空調工程施工質量驗收規范GB50242-2002民用建筑電氣設計規范JGJ16-2008建筑照明設計標準GB50034-2004供配電系統設計規范GB50052-95低壓配電設計規范GB50054-95第二章工程概況（一）、工程簡介序號項目內容1工程名稱****酒店2工程業主涿州鵬潤房地產開開發有限公司司3設計單位保定市建筑設計院院4建筑面積16337.188平方米5工程地點涿州市雙塔辦事處處大石橋村6結構形式框架結構7計劃開工日期2010年12月月10日8計劃竣工日期2011年7月331日9日歷工期234天10建筑規模地下1層，地上5層（二）、建筑設計特點序號項目內容2檐高23.05m3屋面屋面防水等級二級級，兩道設防防，防水層為為3+3厚SBS防水卷材，耐耐用年限15年。保溫層層為100厚擠塑聚苯苯乙烯泡沫板板。4裝修材料為石材幕幕墻、涂料、鋁鋁板5粉刷石膏、水泥砂砂漿、釉面磚磚6水泥鋼屑、陶瓷地地磚7頂棚粉刷石膏砂漿、鋁鋁合金方板、裝裝飾石膏板8門窗內窗為單層玻璃塑塑料窗，外窗窗為中空玻璃璃鋁合金斷橋橋窗9防水SBS卷材、防水水涂料10保溫擠塑聚苯乙烯泡沫沫板11水暖采暖采用兩柱翼型散熱熱器給水由市政給水管網直直接供給消防獨系排水鐵12電氣強電照明、變配電設備備弱電電視、電話、計算算機網絡防雷屋面及室外防雷接接地人防強電、弱電、防雷雷接地（三）、結構設計特點值fka=140Kppa基礎類型柱下獨立柱基結構形式框架結構抗震設防烈度7度抗震等級二級混凝土強度等級基礎墊層：C100獨立柱基：C355基礎梁、板C300樓板、樓梯、梁：：C30未注明砼：C200鋼筋類別HPB235、HHRB3355、HRB4000第三章施工部署（一）、工程目標１、質量目標：單位工程創保定地區優質工程。２、安全目標：確保無重傷、無死亡事故。３、工期目標：科學組織施工，合理安排工序穿插，確保合同工期實現。４、現場管理目標：保定地區文明安全工地。5、嚴格按照公司的質量管理體系和制度要求，以“質量管理”為中心，“雕塑時代精品、建設滿意工程”為宗旨，確保各分部、分項工程的主控項目全部符合設計及規范要求，一般項目符合要求，觀感質量優良。（二）、管理組織機構組織機構：本工程按項目組織施工，所派項目經理具有豐富的施工管理經驗；項目總工選派有較高技術管理水平、并有創優管理經驗、參加過獲優質工程項目管理的工程技術人員任本項目總工程師。根據工程特點，組建精干項目經理部，對本項目的人、財、物按照項目法施工管理的要求實行統一組織，統一布置，統一計劃，統一協調，統一管理，并認真執行質量標準，充分發揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認真履行管理職責，確保本項目質量體系持續、有效的運行。通過我們科學、嚴謹的工作質量和項目管理經驗，確保實現合同規定的工期目標。項目部班子主要成員及各主要組室的職責：（１）領導班子：由項目經理、項目副經理、項目總工程師組成，負責對工程的領導、指揮、協調、決策等重大事宜，對工程進度、成本、質量、安全和創優及現場文明施工等負全部責任。（２）技術組：負責編制工程施工組織設計，并在施工過程中進行動態管理，完善施工方案，對施工工序進行技術交底，組織技術培訓，辦理工程變更，及時收集整理工程技術檔案，組織材料檢驗、試驗、施工試驗和施工測量，檢查監督工序質量，調整工序設計，并及時解決施工中出現的一切技術問題。（３）施工組：負責組織施工組織設計實施，制定生產計劃，組織實施現場各階段的平面布置，安全文明施工及勞動組織安排，工程質量等施工過程中各種施工因素管理。（４）安質組：負責施工現場安全防護、文明施工、工序質量日常監督檢查工作。（５）創優組：在總工程師直接領導下，開展創優各項工作。（６）物資組：負責工程材料及施工材料和機械、工具的購置、運輸，監督控制現場各種材料和工具的使用情況等。（７）機械組：負責施工機械調配、進場安裝及維修、保養等日常管理工作。（８）核算組：負責工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理，編制工程預算、決算，驗收及統計等工作。（９）綜合辦公室：設專人負責接待工程周邊群眾來訪、協調、解決施工擾民問題等事項；負責文件管理，勞資管理，后勤供應及與地方政府管理部門的對外工作聯系及接待工作。（10）公安派出所：負責施工現場治安保衛、防火消防工作。以上各部在經理部領導班子的領導下，統一協調，各盡其責，及時解決施工過程中出現的各種問題，確保優質、高效的完成施工任務。（三）、施工部署本工程位于涿州市雙塔辦事處大石橋村，東臨107國道，西側和南側為規劃路。在東側設置一臺塔吊，塔吊東側布置材料堆放及加工區，北側為水、電引入區，南側為辦公室和警衛室，具體布置詳見施工現場平面布置圖。１、項目經理部下設作業隊及分工：（１）結構施工隊：負責主體結構工程的施工。（２）瓦工作業隊：負責砌筑工程、內外墻抹灰、面磚鑲貼、樓地面工程的施工。（３）油工作業隊：負責粉刷工程的施工。（４）木工作業隊：負責模板、門窗工程的施工。（５）防水作業隊：負責地下室防水、屋面防水、廁浴間防水工程的施工。（６）電氣工程作業隊：負責管道預埋、管線敷設、電氣設備安裝調試工作。（７）水、暖工程作業隊：負責水暖管道預埋、管線敷設、水暖的安裝調試工作。２、施工段劃分：分三個施工段，流水施工。３、施工順序：。4、垂直運輸：在建筑物東側設一臺H036臂固定式塔吊（塔臂為60m），負責主體結構模板、鋼筋及混凝土的垂直運輸；裝修階段裝修材料的垂直運輸。安裝平面位置詳見平面布置圖（附后）。5、土方開挖：采用機械大開挖，挖至距基底300mm后，由人工配合清槽。6、混凝土采用商品混凝土，砌筑、裝修砂漿由現場拌制，塔吊吊送。7、本工程主要采用防水膠合板，其他小構件采用小鋼模，以確保結構工程施工質量。8、腳手架工程：主體結構施工和外裝修采用雙排腳手架，內墻砌筑及室內裝修采用工具式腳手架。9、砌體結構分段進行驗收，第一次驗收地下室，第二次驗收一至二層。第三次驗收三至五層，室內裝修在結構驗收后分階段、分層進行，裝修工程及水電管道安裝與主體結構采取立體交叉作業；外裝修在屋面工程完成后從上往下進行。10、外裝修濕作業避開冬季施工，保證裝修施工質量。11、現場設置兩臺攪拌機，負責砌筑及裝修砂漿的拌制；12、現場設一木工棚，負責模板及配件的加工和制作。13、鋼筋在鋼筋棚集中加工成半成品后運至現場綁扎成型。（四）、施工準備１、技術準備工作：（１）項目總工組織各專業技術人員認真學習設計圖紙，領會設計意圖，做好圖紙會審。（２）針對本工程特點進行質量策劃，編制工程質量計劃，制定特殊工序、關鍵工序、重點工序質量控制措施。（３）編制實施性施工組織設計報上級總工審批后組織實施，依據施工組織設計，編制分部、分項工程施工技術措施，做好技術交底，指導工程施工。（４）做模板設計圖，進行模板加工。（５）依據施工測量方案，將場外坐標引入場內作半永久性控制樁。（６）做施工總平面布置（土建、水、電）報有關部門審批。（７）編制施工預算，提出主要材料用量計劃。２、材料及半成品準備工作：根據預算提出材料供應計劃，編制施工使用計劃，落實主要材料，并根據施工進度控制計劃安排，制定主要材料、半成品及設備進場時間計劃。３、現場三類及管理準備工作：（１）按現場平面布置總規劃要求，做好施工場地圍護墻和施工三類用房的施工，根據平面布置圖做好水、電、消防器材的布置和安裝。（２）組織施工機械進場、安裝、調試，做好開工前準備工作。（３）考察施工隊伍，做好施工隊伍的編制及其分工，做好進場三級教育和操作培訓。（４）落實各組室人員，制定相應的管理制度。（５）完成合同簽約，組織有關人員熟悉合同內容，按合同條款要求組織實施。４、施工現場用水、用電布置：（１）給水１）從建設單位指指定位置接入入水源，管徑徑DN1000，并做水表表井；２）圍繞施工現場場敷設管徑DDN100的的消防環線，設設4座室外消火火栓，配255米水龍帶，199毫米水槍。消消火栓設晝夜夜明顯標志，消消火栓周圍33米范圍內不得得堆放其它物物品；３）環線引管徑DDN32支管管供攪拌機用水；４）環線引管徑DDN25支管管，枝狀分布布。分供辦公公室、大門沖沖洗用水；５）從環線引管徑徑DN40立管管，各層從立立管引管徑 DN32支管管，加截門。用用軟管引至施施工作業面，供供施工生產用用水。（２）排水１）施工現場地面面硬化，并形形成一定坡度度。雨廢水有有組織排至沉沉淀池；２）在大門處設沖沖洗水槽，負負責車輛清洗洗。３）攪拌機設沉淀淀池。攪拌機機廢水經沉淀淀處理后排出出。４）沉淀池定期清清掏。（３）施工臨時用用電：根據施工現場的實實際情況來布布置施工臨時時用電的線路路走向、配電電箱的位置及及照明燈具的的位置。電源源電纜引下根根據現場用電電負荷確定電電纜截面?，F現場布置，均均按三級配電電，二級保護護。施工臨時時用電布置詳詳見現場平面面布置圖。本工程臨時用電均均從甲方提供供的室外變配配電室引入，并進入本本施工現場的的紅線內，在在紅線內設總總配電箱，從從甲方提供電電源位置采用用三相五線制制配線引入總總配電箱。施施工現場內配配電方式采用用TN-S系統，并在在總配電箱處處做重復接地地一組，接地地電阻小于4。消防水泵的的電源由總配配電箱的上口口接，不得經經任何開關控控制。其他內內容嚴格執行行《施工現場場臨時用電安安全技術規范范》。第四章主要分部部分項施工技技術方案（一）、施工測量量１、施工測量的準準備工作：（１）了解工程的的總體布局、定定位及標高情情況。（２）對圖紙進行行校核。（３）確定放線精精度。（４）測量設備、儀儀器確保在有有效期內。２、建筑定位放線線：（１）建筑物平面面控制網的測測設：建筑物物平面控制網網的定位依據據為設計給定定的施工圖紙紙中的規劃紅紅線。１）平面控制網的的精度要求：：根據建筑的的結構和使用用特點，布網網精度為二級級，測角中誤誤差為±12"，邊長長相對誤差為為1/155000。２）距離丈量方法法：距離丈量量采用I級鋼尺，丈丈量時必須使使用彈簧秤，并并進行往返測測量。并考慮慮尺長、溫度度、傾斜、拉拉力等各項改改正數。具體體公式為：（考慮采用標準拉拉力，則拉力力改正數不計計）式中：L---丈丈量時鋼尺讀讀數t0---鑒定時時標準溫度L0---實際距離aa---鋼尺尺線膨脹系數數L實---鋼尺實際長長度t----測量時實際際溫度L明--鋼尺名義長度度h----兩端高差３）角度測設方法法：如圖所示示：根據已知的的起始方向，測測設角度α：用正倒鏡鏡法測出∠AOB1后，用經緯緯儀精確測設設出∠AOB1=α1，α1與α的差為β，過B1點作OB1，并量取距距離。（２）建筑物高程程控制網測設設：高程引入入采用原場區區內已知水準準點進行測設設，本工程布布設4個臨時水準準點，組成建建筑物的高程程控制網，控控制網的測量量采用附和測測法。閉合差差的要求：L：為附和線路長度度。（３）測設軸線控控制樁：根據據已布好的建建筑物平面控控制網，測設設軸線控制樁樁，測設時以以兩端控制樁樁為準，測定定該邊的控制制樁，并校核核各樁間距，精精度同平面控控制網。３、基礎開挖放線線：由于建筑平面控制制樁及軸線控控制樁距基礎礎外邊線較遠遠。在基礎開開挖時，不易易被破壞，故故在開挖基礎礎時不需引樁樁?；A開挖挖撒線寬度不不應超過155cm。（１）根據建筑物物平面控制網網、設計邊坡坡及地面高程程，分別測設設出基槽下口口（坡角）及及基槽上口（坡坡頂位置樁，并并沿上口樁撒撒出開挖邊線線，上口樁位位允許誤差+50mm、－20mm?；巯孪驴跇对试S誤誤差為+10mm；開挖至至接近槽底時時，應及時測測設坡角與33m×3m的方格網點點標高，允許許誤差為：±10mm。（２）墊層上基礎礎放線：用經經緯儀以軸線線控制樁為準準將各軸線直直接投測在墊墊層上。４、施工層放線：：放線前應在在平面上校核核軸線，閉合合后測設細部部軸線，后以以此為準測量量墻、柱、梁梁、洞口的邊邊線，各部位位放線的允許許誤差為：項目精度主軸線±10mm細部放線±2mm墻、柱邊線+3mm門窗洞口線+3mm5、高程的豎向傳遞遞：（１）標高傳遞的的允許誤差：：項目精度層間±3mm總高±5mm（２）各傳遞點的的起始標高線線為+1.00m，應由附近近的二個臨時時水準點確定定。標高傳遞遞時采用鋼尺尺沿鉛直方向向（經緯儀配配合）向上量量至施工層。鋼鋼尺丈量時應應考慮各項改改正數。在傳傳遞過程中應應根據每層的的誤差進行上上一層的調整整，以防止層層間誤差的積積累而引起總總誤差超限。（３）施工層抄平平前，應校核核下層傳遞上上的三個標高高點，校差小小于3mm時，取平平均點引測水水平線；抄平平時將水準儀儀放在測點范范圍的中心位位置，進行一一次精確抄平平，水平線的的標高允許誤誤差為±3mm。6、裝修工程施工測測量：（１）地面工程的的施工測量：：１）標高的傳遞方方式采用在樓樓梯間和窗口口處進行傳遞遞。２）測設50cmm水平控制線線：50cm水平控制線線的測設允許許誤差應符合合測表1的要求。室室內的50cm水平線是控控制地面標高高、門窗安裝裝等項目的重重要依據，在在彈墨線時應應注意墨線的的寬度不得大大于1mm。防止誤誤差擴大。測表1:項目精度要求水平線（室內、室外）1每3m兩端高差小小于±1mm。2同一條水平線的標標高允許誤差差為±3mm。鉛垂線室內經緯儀兩次投測校校差小于2mm室外高于1/3000３）用水準儀檢測測地面面層的的平整度和標標高時，水準準儀的間距應應符合以下要要求：大廳應應小于5mm、房間應小小于2m。（２）門窗安裝施施工測量：１）從建筑最頂層層找出外窗口口的邊線，用用線墜將邊線線向下引測，并并采用經緯儀儀進行校核以以保證精度。其其精度應符合合測表1的要求。２）門窗口的水平平位置由室內內50cm水平控制制線確定，向向上反到窗下下皮標高，并并彈線找直。各各門口應從水水平控制線測測設門口上皮皮標高并拉通通線，保證所所有的門在同同一水平線上上。其精度應應符合測表1的要求。７、塔吊、腳手架架沉降觀測：：１）在雨季來臨前前觀測一次。２）雨季后觀測一一次。３）六級以上大風風后觀測一次次。（二）、土方開挖挖１、工程概況：基底標高-6.99m，現場交通通狀況良好。２、施工準備：（１）審查設計圖圖紙，核對平平面尺寸和坑坑底標高，摸摸清地下構筑筑物及地下管管線分布情況況，與甲方確確認。（２）施工方案及及施工隊伍準準備就緒，并并將土方施工工方案下發給給專業施工隊隊伍。（3）在現場外就近找臨臨時堆放土方方的場地。３、基坑開挖平面面圖的繪制，原原則是：下口口外邊線距軸軸線0.9mm，按1：0.75放坡。４、開挖方案及機機械選擇：（1）采用機械大開挖挖，大型機械及及人工配合，開開挖至距基底底300mmm時，人工配配合清槽。５、基坑開挖程序序：測量放線→機械械大開挖留足足預留土層（300mm）→人工清槽。６、土方開挖：（１）土方開挖由由北向南進行，分兩兩步開挖至基基底設計標高高以上3000mm處，挖土時注意意坑底寬度及及時修理。（２）開挖過程中中，配備專職職測量員，機機械大開挖接接近-6.9m時，由測量量員隨時抄平平，以控制開開挖標高。（３）排水措施：：基坑開挖前，應在在地面的基坑坑四周上口外外側1m以外設置置水泥圍堰與與下水接通，防防止雨雪水從從地面流入基基坑內。７、預留土留至驗驗槽釬探前清清理，驗槽合合格后立即打打墊層。8、注意事項：（１）挖土過程中中應有測量工工及時將標高高引測至槽幫幫上，并隨時時校核基底標標高，避免超超挖。（２）基坑挖完后后，嚴禁在基基坑邊大量堆堆載或載重車車輛穿行，并并設專人看護護邊坡，發現現問題及時上上報和處理。（３）坑內施工中中，應派專人人負責遠望，一一旦出現危險險預兆應及時時通知撤離。（４）基槽上口11000mmm處設1.2mm高鋼管護欄欄，并用紅白白漆做出突出出標記，外掛掛密目安全網網，并懸掛紅紅色警示燈，鋼鋼管立桿下口口砌120mmm寬，200mmm高的擋水水墻，內外抹抹水泥砂漿。（三）、基坑支護護基坑采用土釘墻支支護，詳見《基基坑支護施工工方案》，土土釘墻由專業業隊伍施工。（四）、鋼筋工程程一、鋼筋供應所供鋼材必須是國國家定點廠家家的產品，鋼鋼筋必須批量量進貨，每批批鋼材質保書書齊全，鋼筋筋捆上的標牌牌、出廠檢驗驗報告及出廠廠單必須相符符。在此基礎礎上再按規范范要求取樣合合格的材料方方可用于施工工現場。二、鋼筋翻樣鋼筋在翻樣時要綜綜合考慮鋼筋筋的彎曲延伸伸量、對焊預預留量、電弧弧焊的焊縫有有效長度、錨錨固長度、搭搭接長度，綜綜合考慮到現現場實際情況況，鋼筋相互互穿插、避讓讓關系，解決決首要矛盾，做做到在準確理理解設計意圖圖、執行規范范的前提下進進行施工作業業。鋼筋的加工制作及及領料鋼筋在按設計成型型之前，必須須經過除銹、調調直、切斷、彎彎曲成型等加加工過程。所有鋼筋的半成品品加工均在鋼鋼筋加工車間間統一進行。制制作時先按料料單放樣，試試制合格后才才能成批生產產，生產時嚴嚴格按照鋼筋筋配料單的尺尺寸、形式、數數量進行。制制作后，分門門別類掛好標標識牌，整齊齊堆放?，F場鋼筋工長領用用半成品時，鋼鋼筋加工車間間負責人要做做好詳細的記記錄，并辦好好發放交接手手續，控制好好領料數量，避避免重復領料料，造成鋼材材浪費。鋼筋綁扎1、底板鋼筋綁扎鋼筋綁扎之前，必必須將軸線和和梁位置定位位，復線無誤誤后，再綁扎扎鋼筋，其綁綁扎順序如下下所示：鋼筋綁扎措施：1)為保證底板上上下層鋼筋的的相對位置，采采用Φ22鋼筋焊成支支撐架支承頂頂面鋼筋，支支撐架的縱橫橫間距控制在在1.0m左右右。支撐架應應確保牢固和和穩定，以防防止頂面鋼筋筋下沉和變位位。如下圖所所示：2)為保證墻、柱柱插筋不偏位位，先用定位位箍筋將插筋筋定位，然后后將插筋與底底板面筋點焊焊固定，在離離面筋5000mm高的位置置加綁一道定定位箍筋或水水平筋，并增增加斜支撐固固定，預防砼砼澆筑時產生生柱、墻插筋筋位置偏移現現象。2、主體結構鋼筋綁綁扎主體結構每一施工工段的鋼筋綁綁扎安裝順序序為：檢查、校正柱的豎豎向鋼筋→豎向鋼筋接接長→墻、柱鋼箍箍綁扎→主框架梁、次次框架梁鋼筋筋綁扎→板筋綁扎。鋼筋綁扎應嚴格按按施工圖進行行，要做到橫橫平豎直、整整齊美觀，數數量間距都要要嚴格符合圖圖紙和規范的的要求，綁扎扎形式復雜的的的結構部位位時，應先考考慮鋼筋穿插插就位順序，以以減少綁扎困困難。要墊好好墊塊或撐鐵鐵，保證梁、柱柱、板以及剪剪力墻的保護護層厚度，并并注意成品保保護，特別是是現澆板的鋼鋼筋。（五）、模板工程主體工程要達到清清水混凝土的的目標，主要要依靠模板設設計合理，安安裝精度高，拆拆模時混凝土土強度達到要要求，方法正正確。該工程程全部采用新新模板。１、模板體系（１）基礎底板四四周采用粘土土磚側模，高高為0.7米，厚為2400mm，每隔隔1.24米砌一240×2440mm磚垛垛，外側回填填500高3:7灰土，上部部用木方與基基坑壁頂緊；；300高外墻及集集水坑、電梯梯井、反梁采采用木方與多多層板組合支支吊模，設Φ14穿墻螺栓，間間距600mm，吊模模下部采用在在鋼筋馬凳上上焊接“T”型鋼筋進行行支撐，“T”型鋼筋的標標高必須準確確。（２）地下室墻體體采用組合中中型鋼模，主主要由規格600×11500及600×11200與100×11500及100×11200的小鋼模間間隔組拼，其其中100寬的模板上上每間隔600打一Φ16的穿墻螺栓栓孔，模板兩兩側用Φ14的穿墻螺栓栓雙向拉接兩兩根Φ48壁厚3.5mmm的鋼管，上上下間距700、左右間距600。1）墻體支模采用鋼鋼管加頂托，同同時由于墻體體較高，用帶帶花蘭螺絲的的鋼絲繩與地地錨拉緊，下下部外側用木木方與預埋的的短鋼筋頂緊緊，保證模板板的垂直度和和軸線位置,,模板拼裝時時應控制好上上口標高。2）所有模板均刷水水性脫模劑，拼拼縫間填充海海棉條，避免免澆筑混凝土土時漏漿。（3）、樓板模板面板采用15mmm厚的防水水膠合板，次次龍骨用500×70mm白松木木方，間距4400mmm，主龍骨用70×100mmm白松木方，間間距950mm。為滿滿足板面平整整度的要求，全全部木方用壓壓刨將接觸板板面的正、反反面刨平。陰陰角單獨配制制陰角模，陰陰角模與墻面面相接處夾55mm厚海綿條。模模板縫隙用膠膠帶封嚴。豎向支撐采用碗扣扣式腳手架，立立桿間距9000mm，上上面設可調頂頂托,設三道水平平桿。（4）、樓梯模板樓梯模板采用122厚多層板配50×1000mm木方方構成，在彈彈好位置線后后支設，下部部支撐同頂板板，支設時按按不同裝修作作法留出裝修修層。（5）、獨立柱模板模板體系：柱模板板采用竹膠合合板配木方，配配模時優先選選用通用、大大規格模板，梁梁柱接頭處在在柱模上按梁梁底標高留好好槽口。柱箍箍為雙排8#槽鋼，雙向向各設兩道拉拉桿與槽鋼拉拉接，每6000mm設設置一道。柱柱模外側用鋼鋼管加頂托與與四周腳手架架支撐，柱模模根部內側預預插短鋼筋頭頭，然后垂直直柱模焊接與與柱同寬的鋼鋼筋，從內部部將模板固定定。柱模四角用木方刨刨平后包角，并并在拼裝前粘粘貼好海綿密密封條，以防防漏漿,如圖所示。（6）陽臺模板：為了使同種陽臺尺尺寸一致，上上下通線，用用鋼板和角鋼鋼分別制成定定型的底板模模板，以保證證砼表面光滑滑平整，陰陽陽角順直，滴滴水線一次澆澆筑成型。２、支、拆模工藝藝流程：設計模板圖→模板拼裝→刷脫模劑→彈模板位置置控制線（距距模板5000mm）→模內雜物清清理→墻體復線→找平或鋪膠膠條→鋼筋、管線線、盒、洞預預埋隱檢完畢畢→支外側模板→安裝穿墻螺螺栓→支內側模板→支鋼管斜支支撐→調整加固模模板→預檢模板并并簽字→砼澆筑→養護→檢驗砼強度→拆模申請→審批申請→拆?！拚０濉⒚撃a放模板→進入下一循循環。３、支模質量要求求:（１）模板及支架架必須具有足足夠的強度、剛剛度和穩定性性。（２）模板的接縫縫不大于2..5mm。模板的實測允許偏偏差如表所示示，其合格率率嚴格控制在在90%以上。項目名稱允許偏差值（mmm）軸線位移5標高+5，-5截面尺寸+4，-5垂直度3表面平整度5４、技術措施：（１）模板數量按按施工部署要要求進行配備備，滿足流水水作業。（２）模板工程驗驗收重點控制制剛度、垂直直度、平整度度，特別注意意外圍模板、樓樓梯間等處模模板軸線位置置正確性。５、模板拆除：（１）非承重模板板拆除時，結結構混凝土強強度應不低于于1.2Mppa（冬施不不低于4.0Mpaa）。（２）承重模板拆拆除時混凝土土強度100％。（３）拆模順序為為后支先拆，先先支后拆，先先拆非承重模模板，后拆承承重模板。（４）拆模時不要要用力過猛過過急，拆下來來的木料要及及時運走、整整理。（六）、混凝土工程本工程砼全部采用用商品混凝土土。廠家的選選擇由業主、監監理、施工單單位三方一起起考察確定。1、砼的試配與選料料嚴格控制材料質量量，選用級配配良好、各項項指標符合要要求的砂石材材料，進場水水泥必須有材材質證明書,且必須對其其強度和安定定性等性能指指標按批量進進行檢測,合格后方可可使用。砼配合比由供應方方試配，按照照可能遇到的的氣候，外部部條件變化的的不利影響，優優化配合比設設計，配合比比一經確定，即即通知商品混混凝土供應廠廠家，按要求求備料，做好好施工前的準準備。2、混凝土的運輸采用混凝土攪拌車車運輸，混凝凝土運輸車在在現場的行車車路線盡量靠靠近出入口，并并滿足重車行行駛的要求，在在車輛出入口口處，設置交交通安全指揮揮人員，夜間間施工時，在在交通入口的的運輸道路上上，要有良好好的照明，危危險區域，設設警戒標志。在現場砼的垂直運運輸主要采用用混凝土輸送送泵泵送至澆澆筑地點，零零星砼采用塔塔吊吊運至澆澆筑地點。3、砼的澆筑和振搗搗砼待鋼筋綁扎完畢畢，模板支設設完畢并加固固牢固，預埋埋、預留準確確后，填寫砼砼澆灌申請表表，請各專業業工長簽字同同意并經監理理公司檢查認認可后才許澆澆灌。澆注前，通過協議議與氣象臺建建立中、短期期天氣預報和和災害性天氣氣預報制度，便便于提前做好好針對性的防防雨、防風等等措施，與有有關部門建立立良好的協作作關系，保證證道路暢通，水水、點供應正正常。在施工工現場內設專專人負責指揮揮調度，做到到不待料、不不壓車、工作作上有序作業業。（1）、底板砼的澆注注和振搗基礎底板砼的澆筑筑根據后澆帶帶劃分為三個個施工段，振振搗采用插入入式振動棒進進行振搗。振振動棒的操作作要做到“快插慢拔，直直上直下”，列式插點點次序移動，防防止漏振。間間隔20~330分鐘以后后，對砼進行行二次復振。且且在澆灌過程程中要將泌水水及時抽排。澆注時要控制好砼砼表面標高，用用木刮尺刮平平，澆完后二二到三小時用用木槎將砼表表面反復壓兩兩遍，用一次次性抹光機收收光，使砼表表面密實，砼砼硬化前1~2小時，用一一次性抹光機機將砼表面再再次抹壓收光光。（2）、地下室澆筑和和振搗地下室砼的澆筑分分三個施工段分分別進行，每每個施工段的的梁、板、柱柱、墻及樓梯梯一次性澆筑筑成型，不留留施工縫。澆澆筑時，按由由遠及近，先先墻柱后梁板板的原則。澆注墻柱時，為防防止砼的離析析，采用分層層澆注的方法法，每次的澆澆注高度不得得超過0.55m。砼振搗時，振動棒棒應交錯有序序，快插慢拔拔，不能漏振振，也不得過過振，振動時時間控制在20—30秒。在有間間歇時間差的的砼界面處，為為使上、下層層砼結合成整整體，振動器器應伸入下層層砼5cm，特別別要加強墻、柱柱接槎處及鋼鋼筋較密處的的振搗，以確確保砼無爛根根、蜂窩、麻麻面等不良現現象。樓板采用平板振動動器振搗。（3）、主體砼的澆注注和振搗砼澆注用一臺輸送送泵垂直運輸輸，布料機水水平布料，梁梁、板、墻、柱柱一次澆筑成成型。（4）、后澆帶砼澆筑筑后澆帶必須在結構構封頂且沉降降穩定后才能能封閉混凝土土，封閉前，必必須將整個混混凝土表面的的浮漿鑿清形形成毛面，清清除垃圾及雜雜物，修理好好被損壞的鋼鋼筋，并澆水水濕潤。封閉閉混凝土采用用C40膨脹混凝土土（內摻14%UEEA膨脹劑），并并保持至少15天的潮濕養養護。4、砼的養護混凝土的養護采用用自然養護法法。在混凝土土澆筑完畢后后的12h以內對混凝凝土加以覆蓋蓋和澆水養護護，養時間當當混凝土中無無外加劑摻入入時，不得少少于7晝夜，當混混凝土中有外外加劑摻入時時，不得少于于14晝夜。（七）、防水工程屋面、地下室外圍圍護結構采用用兩道SBS卷材防水；；衛生間、淋淋浴室采用聚聚氨酯防水涂涂膜；地下結結構變形縫處處加橡膠止水水帶。１、施工要求：（１）防水工程必必須由防水專專業隊施工。（２）防水施工人人員必須持證證上崗。（３）做防水層時時基層含水率率符合規范要要求。（４）防水材料應應選購北京市市建委認證的的材料，產品品應有合格證證，現場取樣樣復試合格后后才能使用。（５）屋面、衛生生間防水工程程施工完后，按按規定進行蓄蓄水試驗（屋屋面也可做22h以上淋水水試驗或中雨雨后檢查）合合格后，方可可進行下一道道工序。２、SBS卷材防防水：（１）地下室防水水采用外防外外貼法。（２）防水施工工工藝流程：澆澆筑混凝土墊墊層→砌筑永久保保護墻→抹找平層→鋪貼底板防防水卷材→抹砂漿保護護層→澆筑底板和和墻體鋼筋混混凝土→鋪貼外墻防防水卷材→抹保護層，砌砌筑120厚磚保護墻→回填3∶7灰土。（３）卷材使用前前將表面的防防粘物清理干干凈后立放在在通風良好處處待用。在混混凝土墊層上上砌筑永久保保護墻高度為為700mmm，臨時保護護墻150mmm高。（４）抹找平層時時，各交接處處的陰陽角抹抹成半徑約550mm的圓弧弧。并在側面面與立面轉角角處加貼防水水附加層，附附加層寬為5500mmm。（５）基礎底板防防水層施工時時，先鋪陰角角防水加強卷卷材，再鋪立立面及平面卷卷材，并使卷卷材緊貼陰角角。（６）在永久保護護墻上滿粘卷卷材，臨時保保護墻上虛鋪鋪卷材并將卷卷材固定在臨臨時保護墻上上端，抹低標標號砂漿保護護層，以保護護接頭不被損損壞。（７）立面卷材鋪鋪貼時，壓在在臨時保護墻墻里的卷材接接頭剝出后，將將表面浮灰清清理干凈，注注意不要損壞壞卷材。（８）為防止綁筋筋時碰掉防水水保護層，劃劃破四周墻立立面的防水層層，在綁筋前前在靠墻內側側臨時布設纖纖維板，保護護防水層，隨隨綁筋隨拆除除。（９）墻體防水卷卷材鋪貼自下下而上采用滿滿粘法施工，其其長、短邊搭搭接寬度不小小于100mmm，上下兩層層卷材接縫應應錯開二分之之一左右。（10）地下室外墻水平平施工縫處采采用BW橡膠止水帶帶確保防水要要求。（11）瀝青防水卷材粘粘貼完畢并經經檢查驗收合合格后抹保護護層，并砌筑筑120mmm磚保護墻。（12）保護墻做完后回回填三七灰土。3、衛生間、淋浴室室聚氨脂防水水涂膜施工：：（１）在施工前將將基底清理干干凈，尤其是是陰陽角處、管管根處等部位位不得有尖銳銳雜物存在。（２）找平層在轉轉角處要抹成成小圓角。地地面向地漏處處排水坡度應應2％，以地漏漏邊向外500mm處排排水坡度為3－5％，不得局局部積水。（３）與找平層相相連接的管件件、衛生器具具、地漏、排排水口等必須須安裝牢固，收收頭圓滑，用用密封膏嵌固固之后才能進進行防水層施施工。（４）小管必須做做套管，先做做管根防水，用用建筑密封膏膏封嚴，再做做地面防水層層與管根密封封膏搭接一體體。四周涂起起100mmm高與立墻墻部分水平接接好。（５）在地漏、管管道根、陰陽陽角等易漏水水的薄弱部位位做補強附加加處理。（６）涂膜分三次次進行涂刷，施施工時要嚴格格掌握好分層層涂刷的時間間，并做到前前后兩層涂刷刷的方向要垂垂直，每層涂涂刷的厚度要要均勻一致。（７）衛生間面積積小，光線不不足，通風不不好，應設人人工照明和通通風設備，各各工種交叉作作業要配合好好，具體施工工時要有成品品保護措施。（８）防水層作完完后，蓄水224小時無滲滲漏后再做面面層。（八）、土方回填１、本工程土方回回填為基槽33∶7灰土。２、回填土施工前前，首先應進進行土壤擊實實試驗，根據據回填土的最最佳含水率及及干容重，來來確定回填用用土的含水率率控制范圍及及壓實遍數。３、回填前應對基基礎進行驗收收，混凝土強強度達到設計計強度后方可可進行。４、回填前應將填填土部位的垃垃圾及雜物等等清理干凈。５、土質應優先選選用原土，但但回填前應檢檢測土質內不不得含有有機機雜質，使用用前應過篩，確確保粒徑不大大于50mm。６、3∶7灰土應應做到配比準準確、拌和均均勻、含水率率適中。７、回填土施工時時應分層鋪攤攤，每層鋪土土厚度控制在在250mmm內。８、回填土采用蛙蛙式打夯機夯夯實，每層至至少夯實三遍遍，并做到一一夯壓半夯，夯夯夯相連，行行行相連，縱縱橫交叉，并并加強對邊緣緣部位的夯實實。９、回填土每層夯夯實后，應按按規范進行環環刀取樣，測測出干土的質質量密度，根根據設計要求求，干容重不不得小于15.5KNN/M3，取取樣合格率不不得小于90%。10、回填土的質量控控制：基槽取樣每層按長長度每30m取樣一組組，取樣部位位應在每層壓壓實后的下半半部。（九）、砌筑工程１、±0.000以下下采用強度為為MU10的實心粘土土磚砌筑、±0.0000以上采用用加氣混凝土土砌塊砌筑，各各種磚的品種種、強度等級級必須符合設設計要求，并并應規格一致致，有出廠證證明和試驗報報告單、合格格證書。２、砂漿嚴格按照照配合比過磅磅配制，計量量要準確，采采用機械拌制制，攪拌時間間不得少于1.5分鐘，±0.0000以下采用M10水泥砂漿砌砌筑，±0.0000以上采用M7.5混合砂漿砌砌筑。３、砌體砂漿必須須飽滿密實，砌砌體水平灰縫縫的砂漿飽滿滿度不小于80%。４、砂漿應隨拌隨隨用，水泥砂砂漿和水泥混混合砂漿必須須在拌成后3小時和4小時內使用用完。５、組砌方法應正正確，采用滿滿丁滿條排磚磚。６、砌磚時留踏步步槎，上下層層錯縫，構造造柱兩側留大大馬牙槎，沿沿構造柱每隔隔500mmm設26拉結鋼筋，每每邊伸入墻內內1000mm，構造柱柱生根于基礎礎混凝土，柱柱頂到屋面圈圈梁，外墻到到女兒墻壓頂頂梁。7、實心粘土磚砌筑筑采用一順一一丁，三一砌砌磚法（即一一鏟灰，一塊塊磚，一擠揉揉），加氣混混凝土砌塊采采用錯縫砌筑筑。8、磚基礎砌筑前將將混凝土墊層層表面清掃干干凈，灑水濕濕潤，若第一一層磚的水平平灰縫大于220mm時時應先用豆石石混凝土找平平，嚴禁在砌砌筑砂漿中摻摻豆石處理或或用砂漿找平平。9、基礎大放腳兩邊邊收退要均勻勻，砌至墻身身時，要拉通通線檢查軸線線及邊線保證證墻身軸線位位置正確，同同時要對照皮皮數桿的磚層層的標高，如如有高低偏差差時，應在水水平灰縫中逐逐漸調正，使使墻的磚層與與皮數桿磚層層相一致。10、小于600的洞洞口，采用鋼鋼筋磚過梁，主主筋28（370墻為38），鋼筋長長度為L（L＝洞口寬度度＋300×2），鋼筋保保護層厚度為為30厚1：3水泥砂漿，大大于600的洞口采用用鋼筋混凝土土過梁，當過過梁與構造柱柱、圈梁相碰碰時一起現澆澆。11、磚墻上的各種預預留洞口及埋埋件以及接槎槎的拉結鋼筋筋應按設計標標高位置或交交底要求留置置，避免后鑿鑿墻開洞，影影響墻體質量量。12、構造柱留置位置置要正確、大大馬牙槎先退退后進，上下下順直殘留砂砂漿要清理干干凈。（十）、腳手架工程外腳手架搭設參數數：搭設高度：H＝224m；步距：h＝1.55m立桿間距：L＝11.5m;;小橫桿間距為1..05m；；排距：1.5mm作業層數n＝1；；連墻點豎距Hn為為隨樓層標高高；連墻點橫距Ln為為6m。搭設工藝：縱向水水平桿→立桿→橫向水平桿→第一步縱向向水平桿→第一步橫向向水平桿→連墻件→第二步縱向向水平桿→第二步水平平桿。搭設要求：腳手架立桿接頭必必須采用對接接扣件對接連連接，相鄰兩兩立桿接頭應應錯位，不小小于500mm，且應應不在同一步步內。腳手架立面設連續續剪刀支撐，支支撐寬度宜為為5～7根立桿間距距，斜桿與地地面的傾角為為60度。在腳手架外立桿內內側滿掛安全全網圍護，底底層支設一層層水平兜網。腳手架應設避雷措措施，設在腳腳手架四角立立桿頂部，高高度應高于腳腳手架不小于于1m，接地地線連接應保保證接觸可靠靠。腳手架拆除應從上上而下進行，嚴嚴禁同時作業業。腳手架搭設及拆除除詳見《腳手手架專項施工工方案》。（十一）、外裝修修工程一、外墻粉刷外墻粉刷施工工序序基層處理、清理—予留洞堵堵塞砼缺陷修修補接線處打打密封膠—貼玻璃布—釘鋼絲網—滿噴界面劑劑做灰餅、護護角砂漿打底底彈線、塢塢塑料條子—砂漿面層層刷外墻乳乳膠漆2、材料、人員的要要求1）、水泥：采用332.5普通水泥。砂砂：中砂，平平均粒徑為0.35～0.5MMM，砂含泥量量不大于5%，砂在使用用前應根據使使用要求過不不同孔徑的篩篩子。2）、石灰膏的陣伏伏期必須超過過15天。3）、施作人員全部部持證上崗，按按抹灰工的操操作規程進行行操作，各工工種實現專業業化施工。3、操作要點1）、從上而下施工工，打底前按按要求做好各各道工序方可可外墻抹灰，外外墻10厚1:3水泥砂漿打打底按灰餅刮刮平抹出漿后后拉毛，隔天天按設計要求求彈線分格塢塢PVC塑料條子，養養護一天開始始抹面層砂漿漿，面層8厚水泥砂漿漿，同分格條條抹平，用鋁鋁合金直尺橫橫豎刮平，塑塑料抹子拉毛毛，待面層表表面無明水后后用水刷蘸水水按垂直于地地面方向輕刷刷一遍，使其其面層顏色均均勻一致。PVC塑料條子內內的砂漿及清清理干凈。2）、待抹灰面干燥燥后外刷高級級建筑乳膠漆漆專用底漆一一道，SSD—120高彈性外墻墻乳膠漆二道道。3）、門窗套、挑線線、空調板、陽陽臺下口滴水水線，門窗四四周與粉刷層層離開4～5MM，打密密封膏防止滲滲水，外窗盤盤應粉出200MM以上的的排水坡，并并不得將抹灰灰粉到窗框下下檻下口上（俗俗稱咬框子）必必須從下口座座進2～3MM，抽去去20MM的圓圓弧，圓弧離離開框4～5MM用專用用工具操作。4、質量要求1）、所用的材料品品種、質量必必須符合設計計要求，各抹抹灰層之間及及抹灰層與基基體之間必須須粘結牢固、無無脫層、空鼓鼓、面層無爆爆灰和裂縫等等缺陷。2）、表面光滑、潔潔凈接槎平整整，線必須順順直清晰（毛毛面紋路均勻勻一致）。3）、陽臺、空調板板、門窗套進進出一致、相相同規格成直直線、大小相相等。4）、門窗框與抹灰灰層之間縫隙隙均勻一致。滴滴水線和滴水水槽流水坡正正確，滴水線線順直、清晰晰。5）、外墻面垂直、平平整、陰陽角角方正、分格格條平直允許許偏差控制在在高級抹灰規規定范圍內。二、外墻涂料（一）、外墻涂料料施工方法外墻涂料施工是建建筑工程中最最后一道工序序，其質量優優劣直接影響響建筑物外觀觀裝飾效果，因因此，應認真真掌握操作工工藝，保證施施工質量。1、基本條件及要求求（1）涂涂料施工應在在抹灰工程等等完工并經過過驗收合格后后進行。（2）根據設計要求，確確定涂料施工工等級和涂飾飾材料，并按按現行材料標標準，對材料料進行檢查驗驗收。（3）要認真了解所用用涂料的基本本性能和施工工特性。（4）涂料施工環境必必須符合要求求。環境溫度度不低于涂料料正常成膜溫溫度的最低值值，相對濕度度也應符合涂涂料施工的相相應要求。外外墻涂料施工工過程中，應應注意氣候的的變化，遇大大風、大雨、風風沙等天氣時時不宜施工。（5）涂料施工前，必必須根據設計計要求，按操操作規程或標標準試做樣板板或樣板區，經經業主和設計計等鑒定合格格后，方可大大面積施工。（6）涂料的溶劑、底底層涂料、膩膩子等均應合合理配套使用用，不得亂配配套。（7）涂料使用前應調調配好。雙組組分涂料必須須嚴格按產品品說明書規定定的配合比，根根據用量分披披混合，并在在規定的時間間內用完。（8）外墻涂料施工分分段進行時，應應以分格縫、墻墻的陽角或雨雨水管等處為為分界線。（9）一般情況下，后后一遍涂料施施工前必須在在前一涂料表表面干燥后進進行。每遍涂涂料應施涂均均勻，各層涂涂料必須結合合牢固。（10）建筑物構件制品品在組裝前應應先涂一遍底底子油，安裝裝后再施涂面面層涂料。（二）、對混凝土土及砂漿基層層的基本要求求1、混凝土基層（1）混凝土工程的質質量必須符合合《鋼筋混凝凝土施工及驗驗收規范》的的有關規定。（2）基層應平整，一一般要求錯位位應在3mm以下，表表面精度以55mm為限。（3）基體的陰陽角應應密實，楞角角分明，如發發現有缺楞掉掉角必須修復復。（4）混凝土表面應干干燥，一般要要求含水率在在8%∽10%以下，溶劑型型涂料的含水水率一般要求求在8%以下。（5）清除妨礙涂飾施施工的鋼筋、穿穿釘等雜物，并并用砂漿或膩膩子嵌平，以以免由于鋼筋筋等腐蝕而造造成涂膜脫落落和污染。基基層面上的油油污、灰塵、濺濺沫和砂漿流流痕等物應清清掃干凈。（6）預制混凝土構件件的損傷與破破裂部位應進進行修復處理理。構件的拼拼裝接縫處，須須用混凝土、水水泥砂漿或密密封材料填充充。（7）構件上的預埋鐵鐵件、支承板板，必須采取取相應的防銹銹處理。2、水泥砂漿基層抹灰質量必須符合合有關規范的的規定。（2）抹灰表面應平整整，陰陽角應應密實、方正正。缺棱少角角處應用砂漿漿或聚合物砂砂漿補好。表表面孔洞及裂裂縫應用膩子子補平。若基基層表面存在在強度不足、粉粉化、起砂、脫脫落或酥松等等缺陷，應進進行必要的處處理，使之符符合涂料對強強度和剛度的的要求。（三）、刷涂刷涂是用毛刷、排排刷等工具在在物體表面上上涂飾涂料的的一種操作方方法。其特點點是：工具設設備簡單、操操作方便、適適應性廣，除除極少數流平平性較差或干干燥太快的涂涂料，不宜用用刷涂外，大大部分薄質涂涂料或云母片片狀厚質涂料料均可采用。刷刷涂施工浪費費少、不易污污染環境和非非裝飾部位，但但工效慢、勞勞動強度大及及裝飾性能較較差。1、刷涂施工工藝刷涂施工順序是先先左后右、先先上后下、先先難后易、先先邊后面。施施工中分為開開油、橫油斜斜油、豎油和和理油四個步步驟。（1）開油：將刷子蘸蘸上涂料，首首先在被涂面面上直刷幾條條，每條涂料料的間距為5—6cm，把一定定面積需要涂涂刷的涂料在在表面上攤幾幾條。（2）橫油斜油：開油油后，油刷不不再蘸涂料，將將開好的直條條涂料橫向、斜斜向刷涂均勻勻。（3）豎油：順著木紋紋方向豎刷，以以刷除接痕。（4）理油：待大面積積刷勻、刷齊齊后，將油刷刷上剩余涂料料在桶邊上刮刮凈，用油刷刷的毛尖輕輕輕地在涂料面面上順木紋理理順，并且刷刷均勻物面、邊邊緣和棱角上上的涂料。2、刷涂注意事項（1）刷涂時應注意調調整涂料粘度度。用鬃刷刷刷涂的涂料，粘粘度一般以40∽100S為宜（25℃-4粘度計）；；用排筆刷涂涂的粘度以20∽40S為宜。（2）相鄰兩遍的刷涂涂時間間隔，必必須能保證上上一道涂層干干燥成膜。（3）涂刷時蘸涂料應應適量均勻，涂涂刷用力均勻勻，刷涂厚薄薄應適當均勻勻。開桶后要要充分攪勻。如如不干凈應用用120目銅絲籮或200目細絹籮過過濾。在使用用過程中要不不斷攪拌。（4）涂飾面為垂直面面，最后一道道涂料應由上上向下刷。刷刷涂面為水平平面時，最后后一道涂料應應按光線的照照射方向刷。于流平性較差、揮揮發性快的涂涂料，不可反反復過多回刷刷。（6）全部涂刷完畢，應應仔細檢查一一遍，看是否否全部刷勻、刷刷到，有無流流墜、橘皮或或皺紋，邊角角處有無積油油。如有應及及時進行處理理。3、刷涂施工質量要要求噴涂要求涂膜厚薄薄一致、平整整光滑、色澤澤均勻，操作作過程中不應應出現流掛、皺皺紋、露底刷刷花、起泡和和刷痕等弊病病。（十二）、樓地面面裝修基層清理：為杜絕絕地面空鼓、裂裂縫等質量通通病的出現，樓樓（地）面工工程施工前必必須將基層表表面的浮土、砂砂漿等沾污雜雜物清理干凈凈，表面如沾沾有油污，應應用5%～10%濃度的的火堿水溶液液清刷干凈，以以確保樓（地地）面工程不不空鼓，粘接接牢固。1、混凝土樓（地）面面：（１）工藝流程：：彈＋50線→基層清理→灑水濕潤→刷素水泥漿→貼灰餅、沖沖筋→鋪混凝土→抹面。（２）混凝土澆筑筑后用長杠刮刮平，鐵滾筒筒滾壓至出漿漿。撒1∶1水泥砂子壓壓實趕光。要要求三遍抹壓壓完成，地面面交活24小時后灑灑水養護7天，做到表表面密實光潔潔，無裂縫、脫脫水、麻面和和起砂等現象象。2、地磚：（１）刷素水泥漿漿：在清理好好的基層上，澆澆水濕潤，撒撒素水泥面，用用掃帚掃勻。掃掃漿面積的大大小應依據打打底鋪灰速度度決定，應隨隨掃漿隨鋪灰灰。（２）沖筋：從++500mm平線下下返至底灰上上皮的標高（從從地面標高減減去磚厚及粘粘結砂漿的厚厚度），抹灰灰餅，從房間間一側開始，每每隔1m左右沖沖筋一道，有有地漏的房間間應四周向地地漏方向放射射性沖筋，并并找好坡度，沖沖筋應使用干干硬性砂漿。（３）裝擋：根據據沖筋的標高高進行砂漿的的裝擋，用大大杠橫豎檢查查其平整度，并并檢查其標高高和泛水是否否正確，用木木抹子搓平，24小時后澆水養護。（４）找規矩彈線線：沿房間縱縱橫兩個方向向排好尺寸，當當尺寸不足整整塊磚的模數數時可裁割用用于邊角處，根根據已確定后后的磚數和縫縫寬，在地面面上彈縱橫控控制線并嚴格格控制好方正正。（５）鋪磚：從門門口開始，縱縱向先鋪幾行行磚，找好位位置及標高，以以此為筋，拉拉線，鋪磚，應應從里向外退退著鋪，每塊塊磚應跟線。鋪鋪好地磚后，常常溫48小時內放放鋸末澆水養養護。鋪地磚磚時要求相臨臨房間的接槎槎放在門口的的裁口處。（６）踢腳板的施施工：踢腳板板時應在房間間陰角兩頭各各鋪貼一塊磚磚，出墻厚度度及高度符合合設計要求，并并以此磚上楞楞為標準，掛掛線，并及時時將擠出磚面面的砂漿刮去去，將磚面清清擦干凈。（十三）、內裝修修1、內墻釉面磚鑲貼貼：（1）內墻釉面磚鑲貼貼應采用具有有較好裝飾效效果的釉面磚磚，根據工程程項目提前做做出規格磚與與配件磚的需需用量計劃，以以滿足工程需需要大面積或或數量較多的的釉面磚墻面面，應先做出出樣板墻或樣樣板間，經檢檢查驗收達標標后再正式大大面積鑲貼，面面磚的品種、規規格、圖案、色色澤必須符合合設計要求，使使用前先要選選磚，作為一一道關鍵工序序認真挑選，并并按色澤分別別堆放。鑲貼貼時將同一類類尺寸色澤的的面磚用在同同房間或同一一面墻上，這這是確保接縫縫平直、寬窄窄一致的關鍵鍵。（2）面磚鑲貼的第二二道工序是處處理基層與抹抹灰，要找好好規矩，校核核墻面是否方方正，算出縱縱橫皮數和鑲鑲貼塊數進行行排磚，以使使接縫均勻，排排列合理，禁禁止使用小于于板塊磚的小小條磚，開始始鑲貼時一般般由陽角開始始至下而上進進行，使不成成整塊的面磚磚留在最下面面一層陰角部部位，但有洗洗臉盆、鏡箱箱的墻面應以以洗臉盆為中中心往兩邊分分貼，如基層層表面遇有突突出的管線、燈燈具、衛生設設備的支架等等應采用整磚磚，利用專用用工具套割吻吻合，做到邊邊緣整齊，不不得用非整磚磚拼湊鑲貼，以以免影響整體體觀感質量。（3）鑲貼完成后應檢檢查有無空鼓鼓，接縫是否否有不平直等等現象，發現現問題及時返返修，然后用用清水擦拭干干凈，用白水水泥素漿擦縫縫要求均勻，最最后擦凈墻面面。２、內墻面噴涂料料：(1)施工前應對對基層進行全全面檢查驗收收，管線洞口口修補平整，如如基層有缺陷陷應在刷漿前前認真處理、檢檢查合格后方方可進行作業業，杜絕刷漿漿后進行其它它補修工作的的現象。(2)耐擦洗涂料料使用前必須須用不少于880目的細網網過濾。(3)先做樣板間間經檢查鑒定定質量達標后后再大面積施施工。(4)認真做好清清理基層，確確保填補縫隙隙、滿刮膩子子、打砂紙磨磨光、分遍刷刷漿等每一道道工序質量。(5)膩子應堅實實牢固，不得得有起皮裂縫縫等缺陷，膩膩子較厚的要要分層刮磨要要求手摸平正正光滑無擋手手感，有防水水要求的墻面面應采用防水水膩子刮抹，刷刷漿每遍涂層層不應過厚，涂涂刷均勻，顏顏色一致。(6)刷漿時要注注意不要交叉叉污染，對門門窗、暖氣件件、各種管道道燈具，開關關插座、箱盒盒等應采取臨臨時覆蓋措施施防止污染，刷刷漿工程結束束后應加強管管理，認真做做好成品保護護。３、墻頂刮膩子及及噴涂涂料：：刮膩子及涂料的質質量對提高單單位工程觀感感極為重要，為為此要求做到到：（１）施工前對基基層進行全面面檢查驗收，管管線洞口修補補平正，如基基層有缺角應應在刷漿前認認真處理，檢檢查合格后方方可進行作業業，杜絕刷漿漿后進行其他他補修工作的的現象。（２）涂料使用前前必須用不少少于80目的細網過過濾。（３）先做樣板間間經檢查鑒定定質量達標后后再大面積施施工。（４）遵照規范規規定的不同刷刷漿等級要求求的操作工序序認真操作，如如清理基層、填填補縫隙、滿滿刮膩子、打打砂紙、磨光光、分遍刷漿漿等不得偷工工減序。（５）采用厚膩子子薄漿做法，膩膩子應堅實牢牢固，不得有有起皮、裂縫縫等缺陷，膩膩子較厚的要要分層刮磨。要要求手摸平正正光滑無擋手手感。潮濕房房間的墻面采采用防水膩子子刮抹，刷漿漿每遍涂層不不應過厚，涂涂刷均勻，顏顏色一致。（６）面層采用噴噴涂法施工，噴噴涂時噴槍嘴嘴應垂直于墻墻面且離開墻墻面30-50cm。要求求噴涂顏色一一致、顆粒均均勻，不出漿漿，涂層厚度度一致。（７）刷漿時要注注意不交叉污污染，對門窗窗、暖氣片、各各種管道、燈燈具、開關、插插座、箱盒等等應臨時遮蓋蓋，不得污染染，刷漿工程程結束后應加加強管理，認認真做好成品品保護。（十四）門窗工程程１、塑鋼窗：（１）工藝流程：：彈線找規矩→門窗窗洞處理→連接件安裝→窗框安裝固固定→窗扇安裝→門窗口四周周密封嵌縫→安裝五金配配件→安裝紗窗密密封條。（２）操作工藝：：１）從頂層向下彈彈外窗口縱向向邊線，橫向向彈窗口水平平位置線，對對有偏差的窗窗口進行處理理，確保縱橫橫跟線。２）窗框安裝在安安裝線后調整整正側面垂直直、水平度和和對角線尺寸寸合格后，用用對撥楔子臨臨時固定。３）窗框與墻體連連接采用墻內內安裝膨脹螺螺栓與窗框連連接件緊固的的方法，連接接件間距為3380mmm。該做法的的特點是：塑塑鋼窗與結構構固定牢固，同同時減小窗與與墻體的縫隙隙，使固定件件由受彎變為為受剪，可大大大增加塑鋼鋼窗體的風壓壓抵抗能力。４）窗框與洞口墻墻體采用彈性性連接，框四四周縫隙內分分層填入玻璃璃棉氈條，框框邊留5-8mmm深的槽口，嵌嵌填防水密封封膠。５）密封條安裝時時要留自伸縮縮余量，要長長出裝配邊長長20-30mm，在轉轉角處應斜面面斷開并用粘粘結劑粘牢。2、鋁合金門窗（1）工藝流程：彈線找規矩→門窗窗洞口處理→連接件的處處理→輔框安裝固固定→窗框安裝固固定→窗扇安裝→門窗口四周周密封打膠→安裝五金配配件→安裝紗窗（2）作業條件：鋁合金門窗質量合合格，外墻面面磚打底已完完成，室內彈彈好50cmm水平控制線線。（3）操作工藝1）彈線找規矩：由由頂層向下彈彈外窗口的縱縱邊線，橫向向彈窗口水平平位置線，門門窗口的水平平位置根據室室內50cmm水平控制線線確定，窗下下皮標高應事事先彈好，使使標高相同的的窗均在一條條水平線上。2）根據外墻面磚在在窗洞口的排排磚塊數確定定鋁合金門窗窗的墻厚方向向上的位置。3）窗框安裝時根據據已彈好的控控制線調整正正側面垂直口口水平度和對對角線尺寸，待待合格后，用用對撥木楔子子臨時固定。4）窗戶安裝時，為為避免鋁合金金窗受水泥砂砂漿等污染，先先安裝輔框，輔輔框與墻體用用膨脹螺栓固固定，這樣可可減少輔框與與墻體的縫隙隙，使固定件件由受彎變受受剪，可大大大增加鋁合金金窗體的風壓壓抵抗能力。輔輔框與墻體的的縫隙采用彈彈性密封材料料（打發泡劑劑）密封。5）待外墻面磚及窗窗套做完以后后再安裝鋁合合金框，框邊邊留5×5mm的槽口，打打防水密封膠膠。6）密封條安裝時要要留自伸縮余余量，長出裝裝配邊長20-30mm。在轉角角處45°段開，并用用粘接劑粘牢牢。3、普通木門及防火火門安裝：（1）工藝流程：彈線找規矩→門窗窗框安裝位置置→安裝標高→門框安裝→門扇安裝（2）操作工藝（3）根據墻上+500水平控制線線彈出門框安安裝標高。（4）木門框靠墻、靠靠地一面刷防防腐涂料，其其他各面及扇扇均刷防腐油油一道，刷油油后應通風干干燥。（5）木門框安裝應在在地面工程和和墻面抹灰前前完成。先用用木楔將門框框臨時固定，調調整正側面垂垂直、水平度度和對角線尺尺寸合格后，用用釘子與混凝凝土空心磚墻墻內預埋木磚磚釘牢，每邊邊3點。（6）門框安裝時要注注意門的開啟啟方向，墻厚厚方向的安裝裝位置。如有有貼臉時應與與墻體保持抹抹灰面相平。（7）根據門口尺寸對對門扇進行修修刨，分兩次次進行。第一一次修刨應使使門窗能塞入入門口；第二二次修刨線可可安裝合頁。（8）合頁安裝時，門門框和門扇要要同時剔鑿，并并在剔鑿時彈彈線，防止剔剔鑿過大或過過深，影響門門的安裝質量量。（十五）、電氣工工程１、施工依據（１）根據設計提提供的施工圖圖紙。（２）根據國家有有關電氣規程程規范做為電電氣工程技術術施工依據和和標準。（３）根據建筑專專業提供的土土建條件。２、施工范圍：鋼管暗敷設，開關關盒、插座盒盒暗固定安裝裝，管內穿線線，配電箱安安裝，開關、插插座安裝，電電纜敷設，電電纜橋架安裝裝，供配電系系統，照明系系統，燈具安安裝，電視、電電話、計算機機網絡系統，防防雷接地系統統等。３、供配電系統：：本工程采用雙路電電源進線并互互為備用。電電源進線按一一級負荷考慮慮。兩路電源源進線均選用用2×YJVV22-4××240+11×120電纜由總配配電室引來。電電源干線采用用250×1550mm電纜纜橋架距地33.3M，距距墻0.2MM敷設。照明明配電箱配線線采用2×VV--1KV-44×50+11×25的導線穿SC50的鋼管或2×VV--1KV-44×35+11×25的導線穿SC70的鋼管在吊吊頂或墻體內內暗敷設，在在豎井中均采采用電纜橋架架敷設。動力力配電箱配線線采用VV-1KKV-4×770+1×335的導線穿SC50的鋼管在吊頂頂或墻體內敷敷設，在豎井井內的沿電纜纜橋架敷設。另另外，照明配配線采用BVV-500VV-2×1..5導線穿SC15的鋼管，插插座配線采用用BV-5000V-3××2.5/44×2.5導線穿SC20的鋼管均沿沿吊頂或墻體體內暗敷設。其其他配線詳見見施工圖紙。４、鋼管暗敷設：：（１）材料要求：：鋼管的壁厚均勻，焊焊縫均勻、無無裂縫、砂眼眼、棱刺和凹凹扁現象。除除鍍鋅鋼管外外，其它管材材需預先除銹銹，管內刷防防腐漆。鍍鋅鋅管和刷過防防銹漆的鋼管管外表完整無無落、剝落現現象，所有鋼鋼管應有產品品合格證，并并有供應商加加蓋的紅章。護護口有用于薄薄、厚管之區區別，護口要要完整無損。（２）管路敷設與與連接：所有管路敷設設應沿墻或沿沿頂板內暗敷敷設，管子的的連接均采用用套管連接，套套管長度為連連接管徑的11.5∽3倍，連接管管口的對口處處應在套管的的中心，焊口口應焊接牢固固嚴密，管路路過長的應加加裝接線盒，在在管進盒、箱箱應排列整齊齊，并與管徑徑相吻合。管管入盒要求一一管一孔，開開孔時不得開開長孔，鐵制制盒、箱嚴禁禁用電焊、氣氣焊開孔。如如果用定型盒盒、箱，其敲敲落孔大而管管徑小時，用用鐵皮墊圈墊墊嚴或用砂漿漿加石膏補平平齊，不得露露洞。管口入入盒、箱暗配配管可用跨接接地線焊接固固定在盒棱邊邊上，嚴禁管管口與敲落孔孔焊接，管口口露出盒、箱箱應小于5mm，露出出鎖緊螺母的的絲扣為2∽4扣，兩根以以上管入盒、箱箱要長短一致致，間距均勻勻，排列整齊齊。鋼管暗敷設于鋼筋筋網中，在鋼鋼筋綁扎完應應及時敷于鋼鋼筋網中間，并并使用綁扎線線綁扎牢固。如如遇有過梁的的鋼管時，應應先予埋套管管，避免切割割鋼模板，盒盒子要用鋸沫沫或紙塞滿?，F現澆混凝土板板墻固定盒加加支鐵固定，踞踞外墻需小于于30mmm。鋼管超過下列長度度，應加接線線盒，其便于于穿線，無彎彎時30mm，有彎時200m，有二二個彎時155m，有三三個彎時8m。鋼管在吊頂內敷設設：如在吊頂頂內敷設，采采用絲扣連接接，管箍兩端端必須采用卡卡扣式的跨接接地線，并使使用雙色的PPE線，其截截面應小于相相線的1/22。敷設在吊吊頂內的鋼管管采用鍍鋅鋼鋼管。在豎井井內、吊頂內內、及必須穿穿鋼管明敷設設的地段，鋼鋼管表面涂刷刷3道防火漆。在施工過程中特別別注意板上接接線盒應設在在維修方便位位置上，屋面面電機回路的的管路需要加加接線盒，也也要設在頂板板下維修方便便位置上。（３）暗配管敷設設工藝流程：：暗管敷設→預制加加工、冷燒管管、切管→測定盒箱位位置→穩住盒箱→管路連接、管管箍絲扣連接接、焊接套管管連接、管進進盒箱→暗管敷設方方式：隨墻配配管、大模板板現澆混凝土土墻配管、現現澆混凝土樓樓板配管→地線連接、跨跨接地線、防防腐處理。（４）安裝要求：：敷設與多塵和潮濕濕場所的電線線管，管口連連接處均應做做密封處理，暗暗配管管路宜宜沿最近的路路線敷設，應應減少彎曲。埋埋入墻或混凝凝土的管子離離表面的凈距距不應小于115mm，管管口應高出設設備基礎面不不小于50mm并加防防水彎頭，在在穿過建筑物物基礎時應加加保護管。水水平或垂直敷敷設明配管允允許偏差值::管路在2mm以內時偏差差為3mmm，全長不應應超過管子內內徑的1/22；明敷設管管子應順直，金金屬鋼管埋入入土層內，應應刷瀝清包纏纏玻璃絲布后后，再刷瀝清清油或采用水水泥砂漿全面面保護。（５）質量標準：：連接緊密，管口光光滑，護口齊齊全，排列整整齊，管子彎彎曲處無明先先折皺，油漆漆防腐完整，暗暗配管保護層層大于15mm。管子入盒、箱內露露出的長度應應小于5mmm，用鎖緊緊螺母固定的的管口露出螺螺紋為2∽4扣。（６）成品保護：：敷設管時不要踩壞壞鋼筋，土建建澆筑混凝土土時，電工人人員應留人看看守，以免振振搗時損壞配配管及盒位移移，如有損壞壞應及時修復復。其它專業業在施工中，注注意不得碰壞壞電氣配管，嚴嚴禁私自改動動電線管路及及電氣設備。暗配管路堵塞配管管后應及時掃掃管檢查，發發現堵管及時時修復處理，，配配管后應及時時加管堵把管管口堵嚴實。５、管內穿線：（１）材料要求：：本工程采用的導線線，支線除圖圖紙上注明的的外，燈具配配線采用BV-5000V-2××1.5的導線，插插座配線采用用BV-5000V-3××2.5/44×2.5導線。絕緣緣導線的規格格、型號必須須符合設計要要求并有產品品合格證。（２）工藝流程：：選擇導線→穿帶線線→掃管→放線及斷線→導線與帶線線的綁扎→帶護口→導線接頭→接頭包扎→線路檢查絕絕緣遙測。（３）穿線：穿線之前應先把帶帶線穿入，目目的是檢查管管路是否通暢暢，管路的走走向及盒箱的的位置是否符符合設計及施施工圖的要求求。導線根數數較少時可將將導線前端的的絕緣層削去去，然后將導導線芯直接插插入帶線的盤盤圈內并折四四壓實，綁扎扎牢固，使綁綁扎處形成一一個平滑的錐錐形過渡部位位。導線根數數較多時或導導線截面較大大時，可將導導線前端的絕絕緣層削去，然然后將線芯斜斜錯排列在帶帶線上，用綁綁扎線纏繞，綁綁扎牢固，使使綁扎接頭處處形成一個平平滑的錐形過過渡部位，便便于穿線。（４）質量標準：：導線和規格、型號號必須符合設設計要求和國國家標準的規規定。照明線線路的絕緣電電阻值應不小小于0.5MΩ，動力線路路的絕緣電阻阻值不應小于于1MΩ。接地（接接零）線截面面選用正確，連連接牢固，嚴嚴密包扎，絕絕緣良好，不不傷線芯，導導線在管內無無接頭。不同同回路、不同同電壓和交流流與直流的導導線不得穿入入同一管內。導導線做電氣連連接時，必須須削掉絕緣再再連接，而后后加焊。導線線接頭不能增增加電阻值，不不得降低絕緣緣強度。６、橋架安裝：材料要求：電纜橋架使用2550×1500、400×1150、75×75的經過鍍鋅鋅處理的定型型產品，其規規格、型號應應符合設計要要求。線槽內內外應光滑平平整，無棱刺刺，不應有扭扭曲翹邊變形形現象，并有有產品合格證證。（２）工藝流程：：彈線定位→予留孔孔洞、予埋吊吊桿吊架、金金屬膨脹螺栓栓安裝、予埋埋鐵→螺栓固定、焊焊接固定支架架與吊架→線槽安裝→槽內敷設電電纜→線路檢查及及遙測。電纜橋架安裝：安裝方法為吊裝，并并使用吊桿固固定在頂板上上，距地3..3M（應躲躲開上水管道道）固定電的的間距均按規規范要求一般般不應大于11.5-2m。７、開關、插座安安裝：（１）材料要求：：所有開關、插座規規格、型號必必須符合設計計要求并有產產品合格證。（２）開關安裝：：所有開關為合格產產品，開關安安裝高度距地地面為1.22m，操作應應靈活，節點點接觸可靠，同同一場所的開開關切斷位置置應一致，相相線經開關控控制，開關距距門口為1550-2000mm。開開關面板應端端正，嚴密并并與墻面平，開開關位置與等等位相對應，同同一室內開關關方向應一致致，成排安裝裝的開關高度度應一致，高高低差不應大大于2mmm。（３）插座安裝：：插座均采用安全型型，距地0..3米安裝，衛生生間、洗手盆盆安裝防水型型插座，空調調、插座距地地1.8米，距窗邊0..2米安裝。所有有插座回路加加裝漏電開關關，面對插座座的右極接相相線，左極接接零線，單相相三孔及三相相四孔的接地地或零線均應應在上方。同一室內安裝的插插座高低差不不應大于5mm，成排排安裝的插座座高低差不應應大于2mmm，暗裝的的插座應有專專用盒，蓋板板應端正嚴密密并與墻面平平。電源插座座和弱電插座座相距大于5500mmm。８、配電箱安裝：：材料要求：根據設計要求，本本工程采用的的配電箱有照照明、動力、應應急照明電源源等。所有配配電箱均采用用暗裝。箱體體應有一定得得機械強度，周周邊平整無損損傷，油漆無無脫落。各種種電氣開關應應安裝牢固。配配電箱門開啟啟自由，導線線排列整齊，導導線壓接牢固固。（２）配電箱固定定：根據設計要求，各各配電箱的位位置和預留孔孔洞尺寸先將將箱體找好標標高及水平尺尺寸，并將箱箱體固定好然然后用水泥沙沙漿填實周邊邊并抹平整，周周邊間隙對稱稱，貼臉平整整不歪斜，螺螺絲垂直受力力均勻，其垂垂直度允許偏偏差為3mmm。所有暗裝裝配電箱均距距地1.2MM安裝。配電電箱（柜）上上的母線應涂涂有黃（A）綠（B）紅（C）黑（N）黃綠（PEE）。安裝高高度距地面11.4m。９、燈具安裝：（１）材料要求；；本工程采用的燈具具主要有：熒熒光燈、吸頂頂燈、筒燈、壁壁燈、應急燈燈、標志燈等等。所有燈具具的型號、規規格必須符合合設計要求和和國家標準的的規定，燈內內配線嚴禁外外露，燈具配配件齊全，無無機械損傷、變變形、油漆剝剝落、燈罩破破裂、燈箱歪歪翹的現象，所所有燈具應有有產品合格證證。燈具安裝：１）熒光燈的安裝裝：本工程采用的熒