設備點檢及點檢制培訓講解：生產設備部主要內容：第一節：設備點檢及點檢制基本概念第二節：設備點檢第三節：設備點檢制第四節：設備點檢工作執行模型第一節設備點檢及點檢制基本概念1、設備點檢的定義：設備點檢是一種科學的設備管理方法，它是利用人的五官或簡單的儀器工具，對設備進行定點、定期的檢查，對照標準發現設備的異常現象和隱患，掌握設備故障的初期信息，以便及時采取對策，將故障消滅在萌芽階段的一種管理方法。2、設備點檢制的定義：

點檢制是在設備運行階段開展的一種以點檢為核心的現代維修管理體系，稱作設備全員維修（TPM），它強調的是設備的動態管理。

第二節：設備點檢

1.設備點檢的構思

對于一個不會說話的嬰兒,怎樣才能保證他的健康呢?根據“預防醫學”的觀點，只要密切注視嬰兒的6點檢查護理：頭——是否發熱？口——喂奶，喂水順利？脈搏——跳動是否正常？喉——聲音、哭、哭聲是否正常？腹部——大、小便是否正常？衛生——洗臉，勤換尿布。這就是定點管理。怎樣才能做好這些工作呢？檢查需要規定：點—確定哪些有代表性的“點”？點檢標準——好/壞，正常/不正常？點檢方法——溫度計？手模？點檢周期——多長時間？點檢員/人——嬰兒母親/保健醫生？這就是5定，采用這種5“定”方法來護理嬰兒，就能保證嬰兒的健康。把這種嬰兒護理的方法，應用到設備管理中去，就是針對設備進行點檢的構思。為了保證設備的性能穩定，防止設備劣化，設備使用者要像母親對待嬰兒一樣，愛護自己使用的設備，充分了解設備的構造、功能和性能，常檢查，常清掃，勤加油，及時緊固，作好日常維護。一旦出現異常現象，應立即采取措施進行處理。

比如定點檢查：軸瓦是否發熱？給油、給水是否及時？振動是否異常？噪音是否超過標準？是否漏油、漏水、漏氣？環境是否整潔？以此來確定設備是否運行正常？如設備處于異常狀態，找出原因，采取對策，以防止設備故障的發生。下面是形象類比：設備——嬰兒；設備使用者——嬰兒的母親；點檢員（專職維護人員）——醫生；檢修部門——醫院。2.設備點檢與設備傳統檢查的區別

2.1傳統設備檢查的幾種形式1）事后檢查：事故之后的檢查。2）巡回檢查：按設備的部位、內容進行的粗略巡視，這種方法實際上是一種不定量的運行管理，對分散布置的設備比較合適。3）計劃檢查：采用檢查修理法時必須作的一種設備檢查。4）特殊性檢查：這是對特殊性要求的設備進行檢查，如繼電保護整定和絕緣測定。5）法定檢查：國家法規形式規定的檢查，它包括性能鑒定和法定試驗，如壓力容器。2.2點檢與傳統設備檢查的區別點檢是一種管理方法，而傳統的設備檢查僅是一種檢查方法，兩者在如下幾個方面有明顯的區別：1）定人點檢作業的核心是專職點檢員的點檢，它不是巡回檢查，而是固定點檢區域的人員，做到定區、定人、定設備，不輕易變動，人員一般是2—4人，不超過5人，負責幾十臺到上百臺設備，實行常白班工作制。點檢員不同于維護工人、檢修工人，也不同于維護技術人員，而是經過特殊訓練的專門人員。2）定點預先設定設備故障點，明確設備的點檢部位、項目和內容，使點檢員作到有目的、有方向的進行點檢。3）定量在點檢的同時，把技術診斷和傾向管理結合起來，進行設備劣化的定量化管理，測定裂化速度，達到預知維修的目的，實現了現代設備技術和科學管理方法的統一。4）定周期對故障點的部位、項目和內容均有預先設定的周期，并且根據點檢員素質的提高和經驗積累，進行修改和完善。5）定標準定標準是衡量或判別點檢部位是否正常的依據，也是判別該部位是否劣化的尺度。凡是點檢的對象設備豆油規定的判定標準。根據點檢工作順利開展需求，有增加以下內容6）定“點檢計劃表”點檢計劃表又叫作業卡，是點檢員開展工作的指南。點檢員根據預先編定作業卡，沿著規定的路線去實施作業。7）定記錄點檢信息有固定的記錄格式，包括作業記錄，異常記錄，故障記錄和傾向記錄。8）定“檢修業務流程”點檢業務流程規定了對點檢作業和點檢結果的處理對策，它明確規定處理的程序，急需處理的隱患和不良，由點檢員直接通知維修人員立即處理。不需緊急處理的問題則做好記錄，納入計劃檢修中解決。它簡化了設備維修管理的程序，作到應急反映快，計劃項目落實。并且對這些實績進行研究，反饋檢查，修正標準，以提高工作效率。2.3點檢管管理的特點設備點檢管理理完全改變了了傳統設備檢檢查的業務結結構，改變了了業務層次和和業務流程，，是一種不同同的基礎管理理形式。其主主要特點如下下：1）實行全員員管理TPM是點檢檢工作的基礎礎，是點檢制制的基本特征征。沒有生產產工人參加的的日常點檢活活動，就不能能稱之為點檢檢制。2）專職點檢檢員按區域分分工進行管理理機械、電氣、、儀表3個專專業，按工作作量大小實行行區域分工，，這是點檢制制的實體，點點檢制的核心心和點檢活動動的主題。3）點檢員是是管理者點檢制的精髓髓是管理職能能中心的下移移，把對設備備管理的全部部職能按區域域分工的原則則落實到點檢檢員。4）點檢是一一整套科學的的管理工程點檢是按照嚴嚴密的規程標標準體系進行行管理的。沒沒有點檢標準準，就不能科科學的進行點點檢，這是點點檢的科學依依據。5）點檢是動動態管理點檢制把傳統統的靜態管理理方法推進到到動態管理方方法。因此，，點檢——定定修是一套制制度的兩個側側面。點檢中中發現的問題題要根據經濟濟性、可能性性，通過日修修、定修、年年修計劃加以以處理，減小小了大、中、、小修的盲目目性，把問題題解決在最佳佳時期的動態態管理中。因此，只進進行點檢而而不推行定定修制，也也不是點檢檢活動的完完整系統2.4點檢檢“五定””的基本內內容點檢“五定定”的基基本內容可可以歸納為為12個環環節、6個個要求。2.4.1點檢的12個環節節1）定點———首先要要確定一臺臺設備有多多少個維護護點。確定定維護點就就是科學的的分析這臺臺設備，找找準可能發發生故障和和老化的部部位，一般般包括6個個部位：滑滑動部位；；回轉部位位；傳動部部位；與原原材料接觸觸部位；荷荷重支撐部部位；受介介質腐蝕部部位。點檢檢人員必須須對上述6個部位的的維護點有有計劃的進進行檢查。。2））定定標標————對對每每個個維維護護點點逐逐個個制制定定標標準準。。如如間間隙隙、、溫溫度度、、壓壓力力、、流流量量等等。。3））定定期期————確確定定檢檢查查周周期期。。4））定定項項————確確定定檢檢查查項項目目，，每每個個點點可可能能檢檢查查1項項或或多多項項。。5））定定人人————由由誰誰來來進進行行檢檢查查，，是是生生產產工工人人？？還還是是檢檢修修工工人人？？還還是是點點檢檢員員？？6））定定法法————規規定定檢檢查查的的方方法法。。是是人人工工觀觀察察？？工工具具測測量量？？還還是是普普通通儀儀器器？？精精密密儀儀器器？？7））檢檢查查————檢檢查查的的環環境境、、步步驟驟要要有有規規定定，，是是在在運運行行中中檢檢查查？？還還是是在在停停機機時時檢檢查查？？解解體體是是否否？？8）記記錄———檢檢查時時作好好記錄錄，并并且按按規定定格式式填寫寫清楚楚。要要填寫寫檢查查數據據以及及與標標準的的差值值、判判斷印印象、、處理理依據據，檢檢查者者要簽簽名，，并且且注明明檢查查時間間。9）處理理——檢檢查時間間能處理理和調整整的要及及時進行行處理和和調整，，并且把把處理結結果記入入處理記記錄，沒沒有能力力和條件件出來的的要及時時報告有有關人員員，安排排處理。。10）分分析———檢查記記錄和處處理記錄錄要定期期進行系系統分析析，找出出薄弱的的維護點點，提出出改進意意見。11）改改進———對檢查查及記錄錄分析暴暴露出來來的問題題要進以以徹底消消除薄弱弱環節。。12）評評價———任何一一項改進進都要進進行評價價，看其其經濟效效果如何何，只有有這樣才才能不斷斷完善。。2.4.2點檢檢的6個個要求：：因為點點檢員是是設備管管理的主主要把關關者，其其工作態態度、工工作作風風以及工工作規范范程度，，直接影影響設備備點檢工工作的質質量。所所以提出出如下要要求：1）點檢記錄錄——要逐點點記錄，通過過積累，找出出規律。2）定標處理理——處理一一定要按照標標準進行，達達不到規定標標準的，要標標出明顯的標標記。3）定期分分析——點點檢記錄要要至少每月月分析1次次重點設備備要每一個個定修周期期分析1次次。每個季季度要進行行1次檢查查記錄和處處理記錄的的匯總整理理，并且存存檔備查。。每年進行行1次總結結。為定修修、改造、、修正點檢檢工作量等等提供依據據。4）定項設設計——查查出問題的的，需要設設計改進，，規定設計計項目，按按項進行。。5）定人改改進——任任何一項改改進項目，，都要定人人。以保證證改進工作作的連續性性和系統性性。6）系統總總結——每每半年或1年要對點點檢工作進進行一次全全面、系統統的總結和和評價，提提出書面總總結材料和和下一階段段的重點工工作計劃。。22.5點點檢的種類類和分工2.5.1點檢的種種類按周期和業業務范圍點點檢可以分分為：日常常點檢、定定期點檢和和精密點檢檢。三種點點檢的最顯顯著的區別別是：日常常點檢是在在設備運行行中由操作作人員完成成的，而定定期點檢和和精密點檢檢是由專職職點檢員來來完成的。。點檢種類類見下表。。點檢種類表表種類

對象

周期

目的

檢查內容

點檢手段

所需時間

實施部門

執行人

日常點檢

所有設備

每日

保證設備每日運正常轉，不發生故障

異音、泄露、振動、溫度、加油、清掃、調整（開機檢查）五官點檢

5~10min使用部門

操作人員

定期點檢

重點設備及PM對象

定期1個月或以上

保證設備達到規定的性能

測定設備劣化程度，確定設備性能，調整修理（停機檢查）

五官和器具點檢

2~3min維修部門

點檢人員

精密點檢

不定

不定期

保證設備達到規定的性能和精度

對問題作深入的調查、測定、分析

特殊儀器診斷點檢

2~6D維修部門

專業技術人員

2.5.2因因為點檢工工作的需要，，各類點檢員員要求攜帶以以下規定工具具：機械點檢員：：聽針、手電電筒、點檢棒棒、扳手、螺螺絲刀等。電氣點檢員：：除了機械點點檢員的5種種外另加電筆筆、尖嘴鉗等等。2.5.3點點檢周期的確確定點檢項目的周周期確定，由由操作、維修修兩方面根據據經驗以及設設備故障發生生的狀況等適適當調整點檢檢周期和時間間。已確定的的點檢周期還還要根據實際際記錄進行修修正。2.5.4點點檢所需時間間的確定一般根據點檢檢周期、點檢檢項目和設備備工作條件確確定。第三節：設備備點檢制1.設備點檢檢制：就是以以點檢為核心心的設備維修修管理體制。。這種體制，，點檢人員既既負責設備點點檢，又負責責設備管理。。點檢、操作作、檢修三者者之間，點檢檢處于核心地地位。點檢人人員是設備維維修的責任者者和管理者。。點檢人員的的任務是：1）對其管區區設備負全權權責任；2）嚴格按標標準進行點檢檢；3）編制和修修訂點檢計劃劃；4）編制檢修修計劃，作好好檢修工程管管理；5）編制材料料計劃及維修修費用預算要要求；以最低低費用實現設設備預防維修修，保證設備備正常運轉，，提高設備利利用率。點檢制實行的的是“三位一一體”制，即即：運行人員員的日常點檢檢，專業人員員的定期點檢檢和專業技術術人員的精密密點檢相結合合，3個方面面的人員對同同一設備進行行系統的維護護、診斷和修修理。點檢的“五層層防護線”是是日常點檢、、專業定期點點檢、專業精精密點檢、技技術診斷與傾傾向管理、精精度/性能測測試檢查相結結合，形成保保證設備健康康運轉的防護護體系。點檢制的5層層防護體系層次負責人員分工點檢人員點檢手段精度測試檢查設備人員定期檢查點檢員+技術人員機、電、液、潤、水一般知識；精密儀器+理論分析+經驗技術診斷與劣化傾向管理設備人員按項進行點檢員機、電、液、潤、水一般知識；儀器+經驗專業精密點檢技術人員白班按計劃機、電、液、潤、水等點檢員各專業各自的專業知識精密儀器+理論分析+經驗專業定期點檢設備人員白班按計劃鉗工、電工（點檢員）機、電、液、潤、水一般知識；工具儀器+經驗崗位日常點檢崗位生產工人3班24h操作工、值班維護工生產工藝設備結構知識；直感+經驗為便于理解，，下面介紹幾幾個術語：1）精度：精度是影響設設備性能和產產品質量的指指標。精度點點包括間隙、、振動值、溫溫升、噪音以以及其它有定定量標準的數數據。每一個個精度點的數數值都不是一一個絕對值，，而是一個精精度帶，如理理想值、允許許值、警戒值值、劣化值和和劣化極限。。超過允許值值就叫劣化（（不能超過警警戒值）。精精度超過警戒戒值就必須進進行修復.。。精度點的檢測測是比較復雜雜的，有些設設備是整體精精度決定產品品質量和設備備性能。因此此精度檢測必必須系統、全全面地進行，，一般1年或或半年以上檢檢測1次，作作出綜合評價價，發現問題題及時采取措措施加以解決決。2）性能：性能是對設備備所要求的精精度、壓力、、溫度、振動動、噪音、生生產能力和安安全性等功能能的評價指標標。在進行性能評評價時，重點點是指直接影影響的重點設設備和關鍵部部位。要把管管理對象縮小小到最合理的的范圍內。精度檢測不能能代替性能評評價，因為精精度檢測不包包括設備綜合合生產性能的的測定。第四節：設備備點檢工作執執行模型1.點檢業務務流程1.1點檢檢區域的劃分分把一個工廠中中必須實行點點檢的生產設設備，按生產產流程或設備備布置劃分點點檢管理區域域，對專業性性強的設備也也可以按專業業化分。1.2點檢路路線圖崗位操作人員員的日常點檢檢、各個專職職點檢員都有有各自的點檢檢路線圖。點點檢人員根據據自己承擔的的對象設備范范圍，編制好好最短的點檢檢路線圖。1.3點檢檢的業務流程程點檢業務流程程是指點檢維維修業務進行行的程序，它它代替了上下下、橫向之間間的業務關系系，完全改變變了傳統管理理——行政管管理和指揮的的模式，按科科學的程序PDCA循環環來管理。P：計劃———根據標準編編制作業表、、計劃表。D：實施———檢查設定點點的狀態，結結果記錄，異異常苗頭的發發現及調整處處理。C：檢查———計劃表的執執行情況，信信息傳遞，研研討，整理分分析。A：反饋———核對計劃、、標準，以提提出修正、修修改意見，提提高水平和工工作效率。這這4個環節不不斷循環稱之之為PDCA循環。2.點檢計劃劃模型點檢計劃的分分類：2.1點檢檢作業業卡（（設備備使用用維護護規程程和交交接班班本））；2.2定期期點檢檢計劃劃表；；2.3長期期點檢檢計劃劃表。。點檢作作業卡卡是運運行操操作人人員開開展日日常點點檢的的計劃劃表。。作業業卡由由點檢檢員制制定并并且分分工，，分為為日點點檢作作業卡卡和周周點檢檢作業業卡2種。。定期點點檢計計劃表表是下下月必必須完完成的的工作作，是是月計計劃的的匯總總。按按主機機的裝裝置決決定點點檢日日。長期點點檢計計劃表表又稱稱周期期管理理表，，根據據多年年的解解體點點檢、、循環環維修修點檢檢和交交叉精精密點點檢等等內容容制定定。3.業績績管理分分析點檢任務務的實績績管理，，是設備備管理業業務中掌掌握設備備運行信信息，分分析、總總結業務務，研討討改進對對策，修修正標準準、預算算計劃，，推行PDAC循環的的重要環環節，是是管理標標準化的的反饋部部分。它它包括實實績內容容檢查和和實績分分析。3.1設設備管理理記錄共共8種（可合并并）1）日常常點檢記記錄，由由崗位操操作人員員填寫。。2）設備備潤滑記記錄，由由崗位操操作人員員和設備備點檢人人員填寫寫。3）定期期點檢記記錄，設設備劣化化與否的的記錄，，由點檢檢員填寫寫，其中中包括法法定規范范內的點點檢、解解體點檢檢和精度度點檢。。一般是是在年修修、定修修計劃中中進行，，在修理理中所測測定的數數據記錄錄就是定定期檢查查的記錄錄。4）維修修報告書書，這是是有關設設備維修修情況的的記錄，，由點檢檢員填寫寫的所有有維修活活動記錄錄。5）改進進維修記記錄，對對改進項項目的維維修記錄錄。6）故故障分析析記錄表表，點檢檢員把設設備發生生的各種種維修作作業記錄錄在故障障（設備備兩次故故障之間間的平均均時間））分析記記錄表上上，該表表能使現現場人員員清楚地地看到各各設備、、各部位位所發生生的故障障頻率。。7）設備備檔案臺臺帳，這這是設備備一生的的記錄，，從設備備購進后后，將歷歷次事故故和修理理的內容容記錄下下來并且且保存。。8）維修修費記錄錄——包包括勞務務費、材材料費、、外委協協作費。。3.2實實績分析析實績分析析分為兩兩級：1）點檢檢班分析析點檢主操操每周開開1次會會，分析析1周的的實績，，點檢區區的各點點檢員到到會。分分析內容容包括：：故障情情況、原原因、對對策；檢檢修情況況，效率率，工時時利用情情況，小小組的PM（自自主管理理）活動動情況。。2）點檢檢作業區區作業長長分析點檢作業業長召開開實績分分析會每每月1次次，各點點檢組長長和對口口技術人人員到會會。除了了上述內內容外，，會議內內容還有有本作業業區的維維修費用用分析。。編制月月度實績績資料，，向設備備管理部部門報告告。3.3點檢人員員的基本本要求因為點檢檢人員是是設備的的直接管管理者，，是開展展設備點點檢的關關鍵，所所以必須須對崗位位操作人人員，專專業點檢檢人員進進行針對對性的培培訓。目目的是使使他們了了解開展展點檢的的重要意意義，改改變設備備事后維維修的習習慣；掌掌握點檢檢管理的的實質，，熟悉點點檢業務務內容、、業務流流程、規規程規范范和實施施方法；；具有良良好的獨獨立完成成點檢工工作的技技能。點檢人員員的工作作內容包包括：點點檢診斷斷、問題題分析、、維修計計劃、維維修實施施和實績績管理。。點檢員是是分層次次設置的的，一般般高級點點檢員占占20%，點檢檢員占60%，，助理點點檢員占占20%。3.3.1對崗崗位點檢檢員的具具體要求求1）熟悉悉設備使使用維護護規程，，根據其其點檢內內容在當