生產(chǎn)設(shè)備管理與維護(hù)1陳良杰2●生產(chǎn)過程中80%的效率損失與設(shè)備有關(guān)●生產(chǎn)過程中80%的產(chǎn)品不良與設(shè)備有關(guān)●生產(chǎn)過程中80%的事故發(fā)生與設(shè)備有關(guān)●生產(chǎn)過程中80%的成本損耗與設(shè)備有關(guān)●生產(chǎn)過程中80%的現(xiàn)場(chǎng)臟亂與設(shè)備有關(guān)2驗(yàn)收試車規(guī)劃更新招標(biāo)/選型設(shè)計(jì)制造采購潤(rùn)滑三好／四會(huì)合同維修清掃清潔點(diǎn)檢自主維修專業(yè)維修技改保養(yǎng)設(shè)備的一生管理規(guī)劃調(diào)研安裝前半生管理故障管理報(bào)廢后半生管理陳良杰33一月23陳良杰4不想干：由于維修任務(wù)艱苦，集臟苦累于一身，年青人不想干。不會(huì)干：設(shè)備機(jī)電一體化程度帶來操作與維修技術(shù)日趨復(fù)雜。不保養(yǎng)：設(shè)備長(zhǎng)期超負(fù)荷，生產(chǎn)高于一切，只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)。不重視：企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)只重視生產(chǎn)與銷售，缺乏對(duì)設(shè)備管理應(yīng)有的重視；不清楚：企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)不清楚設(shè)備管理的重要性與復(fù)雜性。不懂得：企業(yè)上下普遍不懂得TPM現(xiàn)代設(shè)備管理知識(shí)與要求。不協(xié)調(diào)：設(shè)備參數(shù)與產(chǎn)品工藝不協(xié)調(diào)，生產(chǎn)能力與需要不協(xié)調(diào)。不學(xué)習(xí)：企業(yè)內(nèi)普遍缺乏學(xué)習(xí)TPM現(xiàn)代設(shè)備操作與管理組織培訓(xùn)。不配合：生產(chǎn)與維修，操作者與維修工“兩張皮”，互不理解配合。企業(yè)設(shè)備管理存在十個(gè)不現(xiàn)象不愿干：由于維修技術(shù)復(fù)雜，需要長(zhǎng)期積累和磨練，出現(xiàn)后繼無人。4

■現(xiàn)代設(shè)備技術(shù)日益朝著集成化、大型化、連續(xù)化、計(jì)算機(jī)化、精密化、柔性化等方向發(fā)展;

■企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)已經(jīng)從原先主要依賴于人的技能逐步轉(zhuǎn)向由人操縱自動(dòng)化控制設(shè)備、由通過計(jì)算機(jī)、操縱按鈕操縱機(jī)器的形式來完成。

■企業(yè)的設(shè)備操作人員不斷減少，而維護(hù)管理任務(wù)和維修人員的比重不斷增加；

■操作的技術(shù)含量逐漸下降，而管理維修的技術(shù)含量卻不斷上升。操作與維修的矛盾一月235

生產(chǎn)活動(dòng)的目的是不斷提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，提高經(jīng)濟(jì)效益，即以最少投入獲得最大產(chǎn)出。但先進(jìn)的設(shè)備與落后的維修手段的矛盾日益嚴(yán)重，一方面，設(shè)備要求具有更高的可靠性，采用狀態(tài)監(jiān)測(cè)、在線監(jiān)測(cè)和自診斷性需要增加大量投入；另一方面，企業(yè)追求盡可能低的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本又要求減輕企業(yè)設(shè)備管理和維修的成本。維修與成本的矛盾一月236企業(yè)為了適應(yīng)市場(chǎng)，必須對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行不斷調(diào)整，而傳統(tǒng)的設(shè)備生產(chǎn)方式比較剛性，如何適應(yīng)涉及設(shè)備的布局調(diào)整、更新改造、結(jié)構(gòu)性能調(diào)整等。

設(shè)備管理首先必須滿足眼前繁重的生產(chǎn)任務(wù)，同時(shí)又面臨如何主動(dòng)了解和預(yù)見市場(chǎng)變化、技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)，制定自身的發(fā)展戰(zhàn)略：如新一代設(shè)備的性能、壽命周期及費(fèi)用的預(yù)測(cè)分析，設(shè)備更新改造的規(guī)劃、企業(yè)設(shè)備管理及維修策略等。生產(chǎn)的柔性與設(shè)備的剛性矛盾眼前與將來的矛盾一月237一月23陳良杰8設(shè)備管理的階段加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理正確使用清潔潤(rùn)滑日常維護(hù)零故障管理掌握故障規(guī)律減少人為劣化TPM管理全員自主維護(hù)點(diǎn)檢定修制提高綜合效率基礎(chǔ)預(yù)防目的8TPM體系的目的：不僅是單純的設(shè)備管理，通過設(shè)備管理這個(gè)切入點(diǎn)，服務(wù)于生產(chǎn)服務(wù)于市場(chǎng)，服務(wù)于顧客，追求生產(chǎn)管理效能最大化一月23陳良杰9全面生產(chǎn)維護(hù)（TPM）TPM體系的基礎(chǔ)：涵蓋面的廣泛，參與人員和部門的全面性和廣泛性，涉及生產(chǎn)管理全流程。TPM體系的手段：采用科學(xué)的管理方法。防止維修不足和維修過度，貫徹以養(yǎng)代修，預(yù)防為主，管理成本最低原則。全面生產(chǎn)維護(hù)9一月23陳良杰10現(xiàn)代設(shè)備管理給企業(yè)帶來什么？10十二月月22陳良杰杰11現(xiàn)場(chǎng)整整潔通過開開展6S活動(dòng)、、目視視管理理、定定置管管理，，改善善現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理理，創(chuàng)創(chuàng)造良良好的的工作作環(huán)境境，明明亮的的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)使客客戶感感動(dòng)，，并培培養(yǎng)干干部員員工養(yǎng)養(yǎng)成良良好的的生產(chǎn)產(chǎn)工作作習(xí)慣慣。消除浪浪費(fèi)通過清清除六六源活活動(dòng)（（污染染源、、清掃掃困難難源、、故障障源、、浪費(fèi)費(fèi)源、、缺陷陷源及及危險(xiǎn)險(xiǎn)源））和六六項(xiàng)改改善活活動(dòng)，，來減減少現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的的浪費(fèi)費(fèi)和損損失，，從而而降低低成本本。11十二月22陳良杰12保證設(shè)備綜綜合效率的的最大化。通過實(shí)施施對(duì)設(shè)備的的狀態(tài)檢測(cè)測(cè)、主動(dòng)檢檢修、預(yù)防防維修，有有效減少設(shè)設(shè)備劣化程程度，從設(shè)設(shè)備一定會(huì)會(huì)發(fā)生故障障到設(shè)備的的故障可以以為“零””。增加了設(shè)備備的可靠性性通過“我的的設(shè)備、我我的區(qū)域””的管理活活動(dòng)，操作作工建立了了對(duì)設(shè)備日日常清潔、、潤(rùn)滑、緊緊固、防腐腐管理的程程序化、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化管理理。12十二月22陳良杰13提升員工工整體的的知識(shí)與與技能通過OPL點(diǎn)滴教育育活動(dòng)，，將員工工個(gè)人的的經(jīng)驗(yàn)、、隱性的的知識(shí)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為集集體的要要求、顯顯性的知知識(shí)，使使員工的的智慧、、經(jīng)驗(yàn)和和知識(shí)，，能相互互分享、、學(xué)習(xí)。。有效提升升整體生生產(chǎn)能力力通過對(duì)設(shè)設(shè)備一生生的管理理，可減減少設(shè)備備前期在在設(shè)計(jì)、、選型上上的錯(cuò)誤誤，通過過對(duì)設(shè)備備后期的的維護(hù)管管理，有有效降低低設(shè)備故故障率，，最大程程度地發(fā)發(fā)揮設(shè)備備效能。。13十二月22陳良杰14許多企業(yè)在平平?？傆幸环N種管理人才缺缺乏、管理干干部后繼無人人的感嘆，原原因是簡(jiǎn)單，，一個(gè)按部就就班的管理現(xiàn)現(xiàn)狀是不可能能發(fā)現(xiàn)人才的的。在企業(yè)里里衡量一個(gè)干干部是否稱職職，是否具有有大局意識(shí)和和服從精神，，就看他在公公司的每一項(xiàng)項(xiàng)管理活動(dòng)中中的參與程度度。企業(yè)在開開展現(xiàn)代設(shè)備備管理（TPM）活動(dòng)中，其其實(shí)就是提供供了一個(gè)很好好的發(fā)展平臺(tái)臺(tái)。每個(gè)人都都可以盡情地地利用這個(gè)平平臺(tái)充分地發(fā)發(fā)揮自己的聰聰明才智，通通過這種管理理活動(dòng)的開展展，既有效地地解決了管理理中的實(shí)際問問題和困難，，又會(huì)在活動(dòng)動(dòng)過程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)一大批平常常發(fā)現(xiàn)不了的的后起之秀，，成為我們的的另一大收獲獲。幫助企業(yè)培養(yǎng)養(yǎng)和發(fā)現(xiàn)管理理人才142022/12/29陳良杰15TPM6S整潔有有序生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)6H分類明明確物位對(duì)對(duì)應(yīng)可視化化看板管管理一目了了然定置化化清除六六源解決問問題TPM是推動(dòng)動(dòng)企業(yè)業(yè)前進(jìn)進(jìn)的有有效動(dòng)動(dòng)力15十二二月月22陳良良杰杰16TPM、TQM、ISO管理理方方式式的的異異同同點(diǎn)點(diǎn)16全面面生生產(chǎn)產(chǎn)維維護(hù)護(hù)管管理理自主主維維護(hù)護(hù)專業(yè)業(yè)維維護(hù)護(hù)點(diǎn)檢檢定修修制制現(xiàn)代代設(shè)設(shè)備管管理理現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)6S管理理十二月月22陳良杰杰1717設(shè)備的的使用用時(shí)期期是設(shè)設(shè)備一一生中中最長(zhǎng)長(zhǎng)的時(shí)時(shí)間，，在這這漫長(zhǎng)長(zhǎng)的使使用過過程中中，操操作工工的技技術(shù)水水平和和維護(hù)護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)水平平，對(duì)對(duì)設(shè)備備的使使用壽壽命影影響最最大，，不僅僅影響響設(shè)備備效能能的發(fā)發(fā)揮，，而且且常因因操作作不當(dāng)當(dāng)而使使設(shè)備備遭到到不應(yīng)應(yīng)有的的損壞壞。因因此合合理使使用設(shè)設(shè)備必必須抓抓住對(duì)對(duì)操作作人員員的培培訓(xùn)、、考核核環(huán)節(jié)節(jié)，提提高操操作人人員的的操作作、維維修、、保養(yǎng)養(yǎng)水平平。操作人人員的的技術(shù)術(shù)素質(zhì)質(zhì)是合合理使使用的的基本本保證證18操作人人員經(jīng)經(jīng)過培培訓(xùn)，，雖然然具備備了一一定的的理論論知識(shí)識(shí)和操操作技技能，，但如如果不不會(huì)保保養(yǎng)設(shè)設(shè)備，，不會(huì)會(huì)檢查查設(shè)備備，不不會(huì)排排除故故障，，事無無巨細(xì)細(xì)都要要依靠靠維修修工，，其設(shè)設(shè)備是是無法法合理理使用用的。。因此此“三三好””、““四會(huì)會(huì)”、、“四四懂””“五五項(xiàng)紀(jì)紀(jì)律””“十十字方方針””是對(duì)對(duì)設(shè)備備操作作人員員的基基本要要求。?！叭谩薄八臅?huì)”“四懂”“五項(xiàng)紀(jì)律”“十字方針”設(shè)備使使用要要求十二月22191.對(duì)設(shè)備負(fù)責(zé)保保管責(zé)任；2.對(duì)設(shè)備及附件件、儀器、儀儀表、冷卻和和安全防護(hù)裝裝置應(yīng)保持完整無無損；3.設(shè)備開動(dòng)后不不準(zhǔn)擅離工作作崗位；4.工、量具和附附件要按定置置管理的要求求存放，保持持防護(hù)裝置和管線的的完整和可靠靠。管好嚴(yán)格遵守操作作規(guī)程，執(zhí)行行維護(hù)保養(yǎng)制制度，正確合合理使用設(shè)備，不帶病病運(yùn)轉(zhuǎn)、不超超負(fù)荷使用，，不在設(shè)備上上亂堆、亂放工具和加加工零件。1.對(duì)設(shè)備外觀及及傳動(dòng)部分能能保持安裝時(shí)時(shí)良好狀態(tài)；；2.按期完成一級(jí)級(jí)保養(yǎng)，配合合維修人員做做好二保，設(shè)設(shè)備大修時(shí)要參與，，熟悉設(shè)備結(jié)結(jié)構(gòu)和性能，，掌握一般修修理技術(shù)。3.調(diào)試設(shè)備儀器器、儀表，保保持顯示正常常，保證潤(rùn)滑滑、冷卻系統(tǒng)正常常，靈敏可靠靠。用好修好十二月2220會(huì)排除一一般簡(jiǎn)單單故障：：熟悉設(shè)設(shè)備性能能，能鑒鑒別設(shè)備備的異常常聲響和和異常情情況，并并能排除除一般故故障；在在設(shè)備一一旦發(fā)生生故障或或事故時(shí)時(shí)，能應(yīng)應(yīng)急處理理，采取取相應(yīng)措措施，防防止事故故擴(kuò)大，，并及時(shí)時(shí)報(bào)告有有關(guān)部門門。會(huì)使用：：熟悉設(shè)設(shè)備結(jié)構(gòu)構(gòu)，掌握握設(shè)備的的技術(shù)性性能和操操作方法法，并熟熟悉生產(chǎn)產(chǎn)工藝，，正確使使用工具具，不超超負(fù)荷使使用設(shè)備備。會(huì)保養(yǎng)：：熟悉設(shè)設(shè)備的潤(rùn)潤(rùn)滑位置置，知道道油質(zhì)、、油量、、換油周周期；按按規(guī)定做做好設(shè)備備的潤(rùn)滑滑和冷卻卻；保持持清潔，，設(shè)備內(nèi)內(nèi)外無油油垢、無無臟物，，無銹蝕蝕、無碰碰劃傷、、不漏油油、不漏漏水、不不漏電、、不漏氣氣；控制制系統(tǒng)靈靈敏可靠靠，設(shè)備備四周清清潔。會(huì)檢查：：熟悉設(shè)設(shè)備檢查查的注意意事項(xiàng)、、基本知知識(shí)、精精度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、檢查查項(xiàng)目；；能熟練練應(yīng)用和和檢查設(shè)設(shè)備的儀儀表、儀儀器、量量具、檢檢測(cè)工具具是否正正常。四會(huì)21五項(xiàng)紀(jì)紀(jì)律四懂懂原理理懂懂結(jié)構(gòu)構(gòu)懂性能能懂懂保養(yǎng)養(yǎng)1、憑操操作證證使用用設(shè)備備，遵遵守安安全操操作規(guī)規(guī)程。。2、經(jīng)常常保持持設(shè)備備清潔潔，并并按規(guī)規(guī)定加加油。。3、多班班制人人員應(yīng)應(yīng)遵守守設(shè)備備的交交接班班制度度。4、按定定置管管理要要求管管理好好工具具、附附件。。5、發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常常，立立即停停車，，自己己能排排除的的故障障由自自己排排除，，自己己不能能處理理的問問題應(yīng)應(yīng)及時(shí)時(shí)通知知有關(guān)關(guān)人員員檢查查處理理。22潤(rùn)滑：：嚴(yán)格格按潤(rùn)潤(rùn)滑標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行潤(rùn)潤(rùn)滑，，杜絕絕少油油缺脂脂。做做好潤(rùn)潤(rùn)滑入入庫、、發(fā)放放、加加油““三過過濾””和““五定定”即即定人人、定定點(diǎn)、、定時(shí)時(shí)、定定量、、定質(zhì)質(zhì)。清潔：：不只只是表表面，，要將將上下下、內(nèi)內(nèi)外、、配套套附件件清掃掃干凈凈，讓讓設(shè)備備的磨磨損、、噪音音、松松動(dòng)、、變形形、滲滲漏等等缺陷陷暴露露出來來，及及時(shí)排排除。。緊固：：緊固固螺栓栓、螺螺母，，避免免部件件松動(dòng)動(dòng)、振振動(dòng)、、滑動(dòng)動(dòng)、脫脫落而而造成成的故故障。。調(diào)整：：按工工藝要要求調(diào)調(diào)整好好溫度度、位位置、、壓力力、速速度、、流量量、松松緊、、間隙隙等。。防腐：：通過過油漆漆去銹銹隔離離等方方法，，防止止工況況及環(huán)環(huán)境對(duì)對(duì)設(shè)備備的腐腐蝕。。23十二月22陳良杰24操作人員的的自主維護(hù)護(hù)自主維護(hù)指指對(duì)生產(chǎn)操操作人員負(fù)負(fù)責(zé)各自操操作設(shè)備的的維護(hù)，避避免其劣化化。我們倡導(dǎo)的的操作員工工自主維護(hù)護(hù)，是通過過一定的理念引導(dǎo)和技能訓(xùn)練，培訓(xùn)他們們對(duì)設(shè)備的的關(guān)注和愛愛護(hù)程度，，能夠及時(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)問題題和解決設(shè)設(shè)備出現(xiàn)的的小問題小小故障，能能夠應(yīng)付一一些簡(jiǎn)易維維修問題，，把這些隱隱患消滅在在萌芽狀態(tài)態(tài)。以及通通過他們精精心操作和和保養(yǎng)，使使設(shè)備少出出問題或不不出問題。。這樣就能能使專業(yè)維維修人員有有更多時(shí)間間致力于更更有價(jià)值和和更具技術(shù)術(shù)性的修理理工作。24十二月22陳良杰25“自主”的要要求和目的：：“自”，操作作工自己。操操作工人處于于生產(chǎn)第一線線，對(duì)設(shè)備情情況最了解，，掌握的信息息最多、最充充分、最直接接、最正確，，所以最能解解決問題。“主”，主人人：我就是設(shè)設(shè)備的主人；；職業(yè)要專業(yè)業(yè)。象愛人一一樣愛護(hù)，象象子女一樣關(guān)關(guān)心。設(shè)備是是不會(huì)說話的的嬰兒，需要要我們?nèi)ズ亲o(hù)護(hù)?！爸鲗?dǎo)”:員工在設(shè)備管管理方面處于于主導(dǎo)的作用用，是設(shè)備使使用維護(hù)的主主體。“主意”：方方式方法自己己找，自己有有“主意”。。25十二二月月22陳良良杰杰26維護(hù)護(hù)包包括括““維維持持””和和““保保護(hù)護(hù)””兩兩塊塊功功能能“維維持持””就就是是維維持持現(xiàn)現(xiàn)狀狀，，讓讓設(shè)設(shè)備備盡盡可可能能具具備備既既有有的的功功能能。。這這就就需需要要我我們們正正確確的的使使用用，，了了解解設(shè)設(shè)備備的的性性能能、、參參數(shù)數(shù)，，操操作作時(shí)時(shí)的的要要求求等等等等；；“保保護(hù)護(hù)””就就是是要要讓讓設(shè)設(shè)備備不不受受到到不不應(yīng)應(yīng)有有的的損損壞壞.包括括整整齊齊、、清清潔潔、、潤(rùn)潤(rùn)滑滑、、緊緊固固、、防防腐腐““人人為為的的劣劣化化””。。。。保保護(hù)護(hù)的的第第二二層層含含義義是是設(shè)設(shè)備備具具有有二二重重性性，，可可以以為為人人類類服服務(wù)務(wù)，，也也可可以以給給人人類類帶帶來來災(zāi)災(zāi)難難。。就就是是要要做做好好設(shè)設(shè)備備的的安安全全防防護(hù)護(hù)。。比比如如，，嚴(yán)嚴(yán)格格地地執(zhí)執(zhí)行行““安安全全操操作作規(guī)規(guī)程程””““設(shè)設(shè)備備故故障障預(yù)預(yù)警警””制制訂訂““事事故故應(yīng)應(yīng)急急預(yù)預(yù)案案””等等等等。。通過過維維護(hù)護(hù)工工作作讓讓員員工工自自己己從從原原先先的的被被動(dòng)動(dòng)性性作作業(yè)業(yè)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化化為為主主動(dòng)動(dòng)性性作作業(yè)業(yè)，，體體現(xiàn)現(xiàn)自自我我價(jià)價(jià)值值的的實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)，，體體現(xiàn)現(xiàn)快快樂樂工工作作、、體體面面工工作作的的樂樂趣趣，，享享受受有有尊尊嚴(yán)嚴(yán)的的勞勞動(dòng)動(dòng)成成果果。。2627１、、初初期期徹徹底底的的清清掃掃◎通過過徹徹底底清清掃掃清清除除設(shè)設(shè)備備上上各各種種“牛皮皮癬癬”◎通過過徹徹底底清清掃掃來來檢檢查查設(shè)設(shè)備備安安裝裝與與使使用用存存在在的的不不合合理理2、發(fā)發(fā)生生源源及及困困難難部部位位對(duì)對(duì)策策◎?qū)ふ艺以O(shè)設(shè)備備“六源源”◎制訂訂“六源源”對(duì)策策表表，，消消除除不不合合理理的的根根源源3、制制作作清清掃掃、、潤(rùn)潤(rùn)滑滑的的基基準(zhǔn)準(zhǔn)書書◎制訂訂清清掃掃、、潤(rùn)潤(rùn)滑滑基基準(zhǔn)準(zhǔn)及及困困難難因因素素消消除除◎采用用正正確確的的清清掃掃、、潤(rùn)潤(rùn)滑滑工工具具及及操操作作方方法法4、設(shè)設(shè)備備總總點(diǎn)點(diǎn)檢檢◎設(shè)備備結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)及及原原理理培培訓(xùn)訓(xùn)◎制訂訂自自主主點(diǎn)點(diǎn)檢檢表表◎點(diǎn)檢檢技技能能培培訓(xùn)訓(xùn)◎點(diǎn)檢檢計(jì)計(jì)劃劃制制定定5、自自主主維維護(hù)護(hù)◎設(shè)備備實(shí)實(shí)行行整整齊齊、、清清潔潔、、潤(rùn)潤(rùn)滑滑、、防防腐腐、、緊緊固固◎開展展OPL單點(diǎn)點(diǎn)課課教教育育◎自主點(diǎn)檢實(shí)施施6、標(biāo)準(zhǔn)化◎前期取得的成成功制定正式式文件標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)強(qiáng)力推行◎建立起設(shè)備完完善的保養(yǎng)、、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)體體系。7、完全自主管管理◎結(jié)合公司的方方針目標(biāo)持續(xù)續(xù)改善◎做到自主管理理的徹底化。。維護(hù)保持設(shè)備既有性能不斷改善的自主維護(hù)自主維護(hù)七步步法27十二月22陳良杰28清掃的對(duì)象和和要求清掃的對(duì)象有有二個(gè)，即自自然污染和作作業(yè)污染。自然污染，或或者叫生活污污染。我們生生活在這個(gè)地地球上，由于于大氣中浮塵塵影響，總會(huì)會(huì)產(chǎn)生大量的的灰塵之類東東西需要不斷斷清掃，比如如說，我們家家中的清掃就就是如此。作業(yè)污染，即即前面說的大大量的非預(yù)期期產(chǎn)品。作為為一項(xiàng)必須，，應(yīng)該列入我我們的操作規(guī)規(guī)程內(nèi)容中去去。我們不能把清清掃僅僅局限限在車間地面面和環(huán)境的衛(wèi)衛(wèi)生，因?yàn)樗唤鉀Q了自自然性的污染染，而企業(yè)更更多的污染來來源于非預(yù)期期產(chǎn)品，因此此必須把設(shè)備備設(shè)施的清掃掃作為更重要要的一項(xiàng)清掃掃任務(wù)來認(rèn)識(shí)識(shí)。所以，我我們清掃的內(nèi)內(nèi)容應(yīng)同時(shí)包包括地面、環(huán)環(huán)境和設(shè)備設(shè)設(shè)施這兩個(gè)方方面。28十二月月22陳良杰杰29怎樣做做清掃掃按照5W1H原則，，即解解決誰誰來做做，什什么時(shí)時(shí)候做做，什什么地地方做做，用用什么么工具具做，，做到到什么么程度度，用用什么么方法法做。。1、誰來來做？？操作作工！！每個(gè)個(gè)操作作工都都必須須承擔(dān)擔(dān)清掃掃的作作業(yè)。。既然然是作作業(yè)，，那就就不是是可做做可不不做的的事情情，而而是一一定要要做必必須要要做的的事情情，就就象每每天要要完成成生產(chǎn)產(chǎn)任務(wù)務(wù)一樣樣完成成清掃掃任務(wù)務(wù)?？煽梢蚤_開展““我的的設(shè)備備”管管理活活動(dòng)。。2、劃分分“領(lǐng)領(lǐng)土””。國國有國國界、、省有有省界界、縣縣有縣縣界。。這個(gè)個(gè)世界界假如如沒有有界限限的概概念，，真不不知會(huì)會(huì)亂成成什么么樣子子。同同理，，要做做好清清掃工工作，，一定定要?jiǎng)潉澢遄宰约旱牡摹邦I(lǐng)領(lǐng)土””。文文字難難以描描述的的用圖圖示、、照片片來劃劃置，，共同同承擔(dān)擔(dān)的區(qū)區(qū)域采采用值值日制制度解解決。?？梢砸蚤_展展“我我的區(qū)區(qū)域””管理理活動(dòng)動(dòng)。3、什么么時(shí)候候做，，做到到什么么程度度，用用什么么工具具做，，用什什么方方法做做的問問題就就是要要統(tǒng)一一制訂訂設(shè)備備的清清掃標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，，清掃掃標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)也是是設(shè)備備維護(hù)護(hù)規(guī)程程的重重要內(nèi)內(nèi)容。。29十二月22陳良杰30清掃前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作除除了詳細(xì)周周密的計(jì)劃劃安排以及及工具、輔輔助用品準(zhǔn)準(zhǔn)備之外，，以下3個(gè)方面的內(nèi)內(nèi)容也是必必不可少的的：1·安全教育。。對(duì)員工做做好清掃的的安全教育育，對(duì)可能能發(fā)生的事事故（觸電電、掛傷、、碰傷、滌滌劑腐蝕、、墜落砸傷傷、灼傷））等不安全全因素進(jìn)行行預(yù)防和警警示；如不不準(zhǔn)帶電清清潔設(shè)備，，電盒不準(zhǔn)準(zhǔn)用水直接接或在其邊邊上沖等；；2·適宜的清掃掃工具。如如高空、高高壓、高速速，狹窄，，彎道絲杠杠、線纜等等非常規(guī)之之處就必須須事先考慮慮設(shè)計(jì)準(zhǔn)備備專門的清清掃用具；；3·合理的清掃掃程序。如如先上后下下、先內(nèi)后后外、先濕濕后干、先先主后輔，，以及清掃掃結(jié)束后如如何試運(yùn)行行等。清掃前準(zhǔn)備備30十二月22陳良杰31工業(yè)污染的清清掃防治31十二二月月22陳良良杰杰32設(shè)備備的的清清潔潔要要求求上下下、、內(nèi)內(nèi)外外清清潔潔無無灰灰塵塵無油油垢垢、、污污跡跡，，無無磕磕碰碰傷傷無黃黃袍袍、、銹銹蝕蝕漆見見本本色色鐵見光光無亂亂涂涂、、亂亂畫畫、、亂亂刻刻、、亂亂貼貼無漏漏水水、、漏漏氣氣、、漏漏電電、、漏漏油油加工工過過程程產(chǎn)產(chǎn)生生垃垃圾圾及及時(shí)時(shí)清清除除32十二月22陳良杰33◆操作人員自自己動(dòng)手而而不是請(qǐng)清清潔工代替替；◆清除“牛皮皮癬”，清清除長(zhǎng)年堆堆積的灰塵塵、污垢。?；謴?fù)設(shè)備備本來面貌貌；◆徹底清掃每每一個(gè)部位位，不留死死角；◆不僅設(shè)備本本身，連帶帶其附屬、、輔助設(shè)施施也要清掃掃（如電纜纜、油槽、、水箱）；；◆即使清掃后后又會(huì)馬上上弄臟，也也不能因此此而放棄清清掃。反過過來，要分分析經(jīng)過多多久、什么么地方、為為什么容易易弄臟，找找出污染源源?！暨x擇示范機(jī)機(jī)臺(tái)做起，，徹底清掃掃，樹立榜榜樣；◆確保清掃中中的安全（（防火、防防觸電、工工傷等災(zāi)害害）。初期清掃的的基本要求求33污染泄漏源源：即灰塵塵、油污、、廢料、加加工材料屑屑、有害氣氣體、有害液體、、噪音、輻輻射等。1清除現(xiàn)場(chǎng)和和設(shè)備的““六源”清掃困難源源：指難以以清掃、清清洗的部位位。如污染染面大量大大、高空、高速、、彎曲、狹狹窄和管道道、線纜上上面等。2故障源：指指造成故障障的潛在因因素。設(shè)備備、操作、、維護(hù)、維維修、自然劣化。3浪費(fèi)源：指指任何不產(chǎn)產(chǎn)生任何附附加價(jià)值的的事、物。。如來往的的搬運(yùn)多余的動(dòng)作作等4缺陷源：指指會(huì)導(dǎo)致質(zhì)質(zhì)量的不合合格或影響響產(chǎn)品質(zhì)量量的生產(chǎn)或或加工環(huán)節(jié)。5危險(xiǎn)源：指指潛在的事事故發(fā)生源源。有可能能產(chǎn)生人身身傷害與設(shè)設(shè)備損壞的環(huán)節(jié)和和區(qū)域。634十二二月月22陳良良杰杰35清掃掃困困難難源源查查尋尋表表35十二月月22陳良杰杰36點(diǎn)檢定定修制制上世紀(jì)紀(jì)80年代起起，我我國鋼鋼企航航母寶寶鋼花花了幾幾千萬萬美元元引進(jìn)進(jìn)了日日本的的設(shè)備備維修修管理理技術(shù)術(shù)，即即TPM基礎(chǔ)上上，再再結(jié)合合我國國國情情，改改革創(chuàng)創(chuàng)新，，逐步步形成成了具具有寶寶鋼自自己特特色的的一套套現(xiàn)代代設(shè)備備管理理模式式:點(diǎn)檢定定修制制，獲獲得了了非常常明顯顯的管管理效效果。。目前前已普普及到到國內(nèi)內(nèi)一大大批大大中型型企業(yè)業(yè)，特特別是是連續(xù)續(xù)化生生產(chǎn)的的企業(yè)業(yè)，據(jù)據(jù)有關(guān)關(guān)統(tǒng)計(jì)計(jì)資料料表明明：在在設(shè)備備管理理推行行點(diǎn)檢檢定修修管理理后，，設(shè)備備的故故障和和事故故停機(jī)機(jī)的下下降率率為60%；維修修費(fèi)用用普遍遍下降降達(dá)到到40%-60%。點(diǎn)檢定定修制制是一一套科科學(xué)有有序、、職責(zé)責(zé)明確確的設(shè)設(shè)備管管理體體系，，它具具有兼兼容性性、開開放性性、持持續(xù)改改進(jìn)的的特點(diǎn)點(diǎn)，由由于效效果顯顯著，，已受受到世世界上上多數(shù)數(shù)國家家的設(shè)設(shè)備管管理專專家的的肯定定和重重視。。36十二月月22陳良杰杰37怎樣才才能做做好這這些工工作呢呢？嬰嬰幼兒兒檢查查一般般需要要：◆點(diǎn)：確確定有有代表表性的的“點(diǎn)點(diǎn)”(如頭、、啼哭哭、大大便））◆標(biāo)準(zhǔn)：：體溫溫？哭哭聲正正常/不正常常？大大便拉拉稀？？◆方法：：溫度度計(jì)？？手摸摸？目目測(cè)？？◆周期：：多長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)間間？◆人員：：嬰兒兒母親親？保保健醫(yī)醫(yī)生？？這就是是檢查查“5定”，，采采用這這種““5定”方方法來來護(hù)理理嬰兒兒，就就能保保證嬰嬰兒的的健康康。點(diǎn)檢的的五大大要素素37十二月22陳良杰381.定人◆操作工點(diǎn)檢檢◆點(diǎn)檢員點(diǎn)檢檢◆專業(yè)人員專專業(yè)點(diǎn)檢2.定點(diǎn)點(diǎn)檢檢地點(diǎn)和點(diǎn)點(diǎn)檢內(nèi)容◆機(jī)械設(shè)備的的點(diǎn)檢十大大要素：壓力、溫度度、流量、、泄漏、給給油脂狀況況、異音、、振動(dòng)、磨磨損或腐蝕蝕、裂紋或或折損、變變形或松弛弛。◆電氣設(shè)備的的點(diǎn)檢十大大要素：溫度、濕度度、灰塵、、絕緣、異異音、異味味、氧化、、連接松動(dòng)動(dòng)、電流、、電壓。點(diǎn)檢的五大大要素38十二月22陳良杰393.定法點(diǎn)檢檢方法和點(diǎn)點(diǎn)檢狀態(tài)點(diǎn)檢方法：：◆用視、聽、、觸、味、、嗅覺為基基本方法的的“五感點(diǎn)檢法法”；◆借助于簡(jiǎn)單單儀器，工工具進(jìn)行測(cè)測(cè)量；◆用專用儀器器進(jìn)行精密密點(diǎn)檢測(cè)量量?！粼O(shè)備點(diǎn)檢狀狀態(tài)：靜態(tài)態(tài)點(diǎn)檢與動(dòng)動(dòng)態(tài)點(diǎn)檢4.定標(biāo)◆定性基準(zhǔn)：：如完好性性，螺栓、、工具、指指示燈沒有有缺少◆定量基準(zhǔn)：：溫度、壓壓力、容量量、標(biāo)尺等等設(shè)定差異異5.定時(shí)視設(shè)備作業(yè)業(yè)率、使用用條件、工工作環(huán)境、、潤(rùn)滑狀況況、對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)影響的程程度確定點(diǎn)點(diǎn)檢周期；；39十二二月月22陳良良杰杰40點(diǎn)檢檢：：依依靠靠五五感感及及工工具具儀儀表表進(jìn)進(jìn)行行檢檢查查，，主主要要檢檢查查設(shè)設(shè)備備的的振振動(dòng)動(dòng)、、異異聲聲、、溫溫濕濕度度、、壓壓力力，，聯(lián)聯(lián)接接處處的的松松馳馳、、開開裂裂，，以以及及損損傷傷，，腐腐蝕蝕，，異異味味、、泄泄漏漏等等；；簡(jiǎn)修修：：點(diǎn)點(diǎn)檢檢發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的的類類似似螺螺栓栓缺缺失失、、指指針針差差異異、、指指示示燈燈損損壞壞、、熔熔絲絲更更換換、、油油路路泄泄漏漏等等小小故故障障予予以以更更換換及及修修理理；；調(diào)整整：：彈彈簧簧、、傳傳動(dòng)動(dòng)帶帶、、螺螺栓栓松松動(dòng)動(dòng)、、壓壓力力、、流流量量、、限限位位器器、、電電氣氣定定值值等等設(shè)設(shè)備備參參數(shù)數(shù)發(fā)發(fā)生生失失常常時(shí)時(shí)，，予予以以調(diào)調(diào)整整至至正正常常范范圍圍和和正正常常值值；；清掃掃：：一一些些需需要要使使用用專專業(yè)業(yè)清清潔潔工工具具和和清清潔潔要要求求部部位位的的清清掃掃；；給油油：：對(duì)對(duì)給給油油裝裝置置給給油油部部位位的的給給油油進(jìn)進(jìn)行行定定期期油油品品檢檢測(cè)測(cè)及及更更換換；；排水水：：排排除除氣氣缸缸、、管管路路、、過過濾濾器器、、疏疏水水器器及及一一些些管管路路中中的的水水分分；；輔導(dǎo)導(dǎo)：：對(duì)對(duì)檢檢查查中中出出現(xiàn)現(xiàn)的的問問題題點(diǎn)點(diǎn)給給予予操操作作工工必必要要的的講講解解輔輔導(dǎo)導(dǎo)。。點(diǎn)檢檢員員工工作作范范圍圍和和要要求求40十二月月22陳良杰杰41設(shè)備管管家點(diǎn)點(diǎn)檢時(shí)時(shí)應(yīng)帶帶的工工器具具41十二月22陳良杰42點(diǎn)檢的“五字”操作法聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過過程中是否有有異常聲音摸軸承部位及及其他部位的的溫度是否有有異常查一查零件部部件有無開裂裂、晃動(dòng)、移移位、變異及及管道跑、冒、、滴、漏等缺缺陷隱患；看設(shè)備運(yùn)行各各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)數(shù)是否符合規(guī)規(guī)定要求聞設(shè)備運(yùn)行部部位是否有異異常氣味聽摸查看聞422022/12/29陳良杰杰43自主維維護(hù)的的三大大工具具TPM活動(dòng)看看板TPM推行小小組OPL點(diǎn)滴教教育432022/12/29陳良良杰杰44TPM活動(dòng)動(dòng)看看板板是是推推行行TPM活動(dòng)動(dòng)的的重重要要工工具具與與方方法法即即對(duì)對(duì)管管理理目目標(biāo)標(biāo)、、管管理理組組織織、、活活動(dòng)動(dòng)要要求求、、活活動(dòng)動(dòng)過過程程的的全全方方位位展展示示，，也也是是對(duì)對(duì)管管理理事事項(xiàng)項(xiàng)、、管管理理對(duì)對(duì)象象等等信信息息進(jìn)進(jìn)行行的的透透明明化化管管理理活活動(dòng)動(dòng)。。TPM活動(dòng)動(dòng)看看板板一一般般可可以以分分為為公公司司管管理理看看板板、、部部門門車車間間管管理理看看板板、、班班組組管管理理看看板板三三類類。。通通過過看看板板可可以以把把文文件件上上、、腦腦子子里里或或現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)等等隱隱藏藏的的情情報(bào)報(bào)揭揭示示出出來來，，以以便便任任何何人人都都可可以以及及時(shí)時(shí)掌掌握握管管理理現(xiàn)現(xiàn)狀狀和和必必要要的的情情報(bào)報(bào)，，從從而而能能夠夠快快速速制制定定并并實(shí)實(shí)施施應(yīng)應(yīng)對(duì)對(duì)措措施施。。因此此，，TPM活動(dòng)動(dòng)看看板板是是推推行行TPM管理理活活動(dòng)動(dòng)必必不不可可少少的的工工具具之之一一。。管理理看看板板是是發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)和和解解決決問問題題的的最最佳佳手手段段442022/12/29陳良杰45企業(yè)管理看板板參考452022/12/29陳良杰46462022/12/29陳良良杰杰4747十二月月22陳良杰杰48要點(diǎn)是是推行行5A培訓(xùn)，，即：：◆在任何何時(shí)間間◆對(duì)任何何問題題◆由任何何人◆采用任任何方方式◆在任何何地點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行行培訓(xùn)訓(xùn)OPL(單點(diǎn)課課程)OPL(單點(diǎn)課課程)又稱為為“一點(diǎn)課課”、““10分鐘教教育”或““點(diǎn)滴教教育”48十二月22陳良杰49OPL（單點(diǎn)課））是一個(gè)只只有幾分鐘鐘的，一張張紙，關(guān)于于一個(gè)要點(diǎn)點(diǎn)的培訓(xùn)活活動(dòng)。OPL◆一件：一件事情◆一頁：一頁內(nèi)容◆一次（培訓(xùn)）：10分鐘內(nèi)。要點(diǎn)是推行“5A”培訓(xùn)，即：◆在任何時(shí)間：占用時(shí)間少不影響生產(chǎn)，不占用休息時(shí)間，員工樂意接受；◆對(duì)任何問題：對(duì)象不限，小改小革、小竅門、小發(fā)明◆由任何人：一線員工，老工人、文化程度高、表達(dá)能力強(qiáng)，會(huì)動(dòng)腦筋的人；◆采用任何方式：現(xiàn)場(chǎng)講解，電腦演示、實(shí)物剖析等；◆在任何地點(diǎn)進(jìn)行培訓(xùn)：就地講述，車間會(huì)議室均可。OPL是什么？49十二月月22陳良杰杰50OPL(十分鐘鐘教育育)分類基礎(chǔ)知識(shí)□設(shè)備管理□故障防止□

整理整頓□經(jīng)驗(yàn)傳授□

操作改善□

TPM小組主題撰寫批準(zhǔn)目前現(xiàn)狀：改善方法：講師確認(rèn)評(píng)估意見培訓(xùn)人員簽名：日期50故障：：設(shè)備備因某某種原原因喪喪失規(guī)規(guī)定功功能的的現(xiàn)象象十二月22陳良杰5151十二月22陳良杰52設(shè)備的可靠度度評(píng)介可靠度評(píng)介是是設(shè)備或一條條生產(chǎn)流水線線按照預(yù)期的的方式正常工作作的能力混凝土攪拌機(jī)機(jī)工作時(shí)各部部件可靠度提升裝置可可靠度＝＝0.91滾動(dòng)裝置可可靠度＝＝0.89減速裝置可可靠度＝＝0.95電動(dòng)機(jī)可可靠度＝＝0.99出料裝置可可靠度＝＝0.90上述部件中任任何一個(gè)出現(xiàn)現(xiàn)故障，攪拌拌機(jī)就會(huì)停止止運(yùn)行。設(shè)備的的可靠度R等于：R＝0.91×0.89×0.95×0.99×0.90＝0.6852十二二月月22陳良良杰杰53“零故故障障”的六六個(gè)個(gè)步步驟驟◎使?jié)摑撛谠诘牡墓使收险厦髅黠@顯化化◎使人人為為劣劣化化轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變變?yōu)闉樽宰匀蝗涣恿踊蚋纳粕圃O(shè)設(shè)計(jì)計(jì)，，主主動(dòng)動(dòng)維維修修，，提提高高可可靠靠性性◎?qū)嵭行蓄A(yù)預(yù)防防維維修修◎走向向預(yù)預(yù)知知維維修修和和狀狀態(tài)態(tài)維維修修◎提高高人人的的可可靠靠性性53十二月月22陳良杰杰54故障樹樹分析析打印機(jī)機(jī)不能能正常打打印進(jìn)紙系系統(tǒng)故故障掃描系系統(tǒng)故故障紙匣無無紙紙張?zhí)L輪打打滑墨粉用用完掃描儀儀損壞壞溫度太太高圖例與節(jié)點(diǎn)點(diǎn)或節(jié)點(diǎn)點(diǎn)54十二月22陳良杰55汽車水箱FMEA預(yù)防控制表55事后維修BM兼修時(shí)代操作工也是維修工專修時(shí)代操作工與維修工分工壞了才修不壞不修0性能時(shí)間T1T2新設(shè)備性能維修后性能修理時(shí)間故障停機(jī)時(shí)間故障停機(jī)時(shí)間間設(shè)備事后維修修曲線圖十二二月月2256計(jì)劃劃維維修修根據(jù)據(jù)以以往往設(shè)設(shè)備備磨磨損損及及維維修修記記錄錄，，預(yù)預(yù)測(cè)測(cè)其其發(fā)發(fā)生生故故障障的的日日期期為為計(jì)計(jì)劃劃維維修修期期，，在在設(shè)設(shè)備備未未發(fā)發(fā)生生故故障障前前就就進(jìn)進(jìn)行行維維修修。。T1T2實(shí)際際故障障期期計(jì)劃劃預(yù)預(yù)測(cè)測(cè)維維修修期期0性能能時(shí)間間提前前期期新設(shè)設(shè)備備的的性性能能維修修后后的的性性能能設(shè)備備計(jì)計(jì)劃劃維維修修示示意意圖圖十二月月2257設(shè)備的的預(yù)知知維修修PM設(shè)備的的預(yù)知知維修修是采采用合合適的的狀態(tài)態(tài)監(jiān)測(cè)測(cè)與故故障診診斷技技術(shù)，，在企企業(yè)尚尚能控控制的的范圍圍內(nèi)及及早檢檢測(cè)和和診斷斷出潛潛在故故障，，避免免事故故發(fā)生生。預(yù)預(yù)知維維修方方法是是集設(shè)設(shè)備測(cè)測(cè)試、、狀態(tài)態(tài)分析析、故故障診診斷、、壽命命預(yù)測(cè)測(cè)為一一體的的現(xiàn)代代設(shè)備備維修修技術(shù)術(shù)。它它的原原理就就是采采用先先進(jìn)的的數(shù)字字信號(hào)號(hào)處理理技術(shù)術(shù)對(duì)設(shè)設(shè)備運(yùn)運(yùn)行狀狀態(tài)進(jìn)進(jìn)行檢檢測(cè)，，對(duì)故故障設(shè)設(shè)備進(jìn)進(jìn)行有有效而而準(zhǔn)確確地診診斷出出故障障部位位和故故障程程度。。對(duì)正正常設(shè)設(shè)備可可對(duì)其其實(shí)行行剩余余壽命命預(yù)測(cè)測(cè)和故故障預(yù)預(yù)測(cè)，，從而而達(dá)到到預(yù)知知維修修的結(jié)結(jié)果。。十二月2258