PAGE山東華盛橡膠有限公司2x75t/h循環(huán)流化床鍋爐工程布袋除塵器技術(shù)規(guī)范書及脫硝、脫硫+濕式電除塵直排要求說明山東中天能源工程咨詢有限公司2016年10月PAGE目錄TOC\o"1-2"1總則 12布袋除塵器設(shè)計條件與環(huán)境條件 13布袋除塵器技術(shù)要求 34供貨范圍 75安裝與調(diào)試 86質(zhì)量保證 87技術(shù)參數(shù)及技術(shù)資料的交付 98技術(shù)服務(wù)范圍 119設(shè)備性能考核試驗 1110附件 12PAGE20一、布袋除塵器1總則1.1.本技術(shù)規(guī)范是為山東華盛橡膠有限公司2x75t/h循環(huán)流化床鍋爐工程所用布袋除塵器設(shè)備編制的。在本技術(shù)規(guī)范中，對設(shè)備的技術(shù)性能、技術(shù)參數(shù)、供貨范圍、技術(shù)服務(wù)和責(zé)任提出了基本要求。1.2．需方在本技術(shù)規(guī)范中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用標(biāo)準，供方應(yīng)提供一套滿足本技術(shù)規(guī)范和所列標(biāo)準要求的高質(zhì)量的產(chǎn)品及相應(yīng)的服務(wù)，對國家有關(guān)安全環(huán)保等強制性標(biāo)準，必須滿足其要求，對本技術(shù)規(guī)范中未提及的但在設(shè)備中必不可少的部分或不能滿足本技術(shù)規(guī)范要求而依據(jù)其它標(biāo)準的部分，供方有責(zé)任在投標(biāo)書中提出，并提供所依據(jù)的標(biāo)準規(guī)范。1.3如未對本技術(shù)規(guī)范提出偏差，將認為供方提供的設(shè)備完全符合本技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準的要求。偏差（無論多少）都必須清楚地表示在投標(biāo)文件附件“技術(shù)偏離表中”。1.4供方執(zhí)行本技術(shù)規(guī)范所列標(biāo)準，如有矛盾時按較高標(biāo)準執(zhí)行。1.5供方應(yīng)保證提供的設(shè)備是全新的、先進的、可靠的、完整的且組合布置合理的，所提供設(shè)備必須具有同類項目運行業(yè)績并被證明是成熟產(chǎn)品。1.6供方應(yīng)提供近2年所供相同或相似設(shè)備的業(yè)績以證明自己能力。2布袋除塵器設(shè)計條件與環(huán)境條件2.1鍋爐技術(shù)參數(shù)2.鍋爐額定蒸發(fā)量：(BMCR) 75t/h最大蒸發(fā)量(110%超出力) 80t/h額定蒸汽壓力： 2.5MPa額定蒸汽溫度： 350℃額定排煙溫度： 14鍋爐燃煤量：12.5t/h（設(shè)計煤種在額定負荷工況）燃燒方式：流化沸騰狀態(tài)2.2除塵器主要規(guī)范要求2.22.2.2型2.2.3煙氣量：154000m3/h（最大負荷工作狀態(tài)：煙溫140℃2.2.4標(biāo)準煙氣量：92600m3/h（標(biāo)準狀態(tài)2.2.5煙氣溫度：1402.2.6煙氣入口含塵濃度：≤25g/Nm32.2.7保證除塵效率：≥99.98%2.2.8煙氣出口含塵濃度：≤20mg/Nm32.2.9除塵器本體阻力：≤1200Pa2.2.10本體漏風(fēng)率：≤1%2.2.12進出口數(shù)和進氣方式：雙排布置，單進單出（水平），灰斗側(cè)上部進風(fēng)2.2.13除塵器使用壽命：30年2.2.14臺數(shù)： 1臺2.3其它除灰型式：干式氣力除灰2.4燃料2.4.1煤質(zhì)工業(yè)分析表2.4－1名稱符號單位校核煤種1收到基水份Mar%2空氣干燥基水份Mad%3空氣干燥基灰份Aar%4揮發(fā)份Vad%5空氣干燥基硫Sad%1.86空氣干燥基固定碳FCad%7干燥基固定碳FCd%8收到基低位發(fā)熱量Qnet.arKJ/kg184182.4.2鍋爐點火和低負荷助燃油為0號柴油。2.4.4.鍋爐燃料消耗量表2.4-4耗煤量表項目煤種小時耗煤量t/h日耗煤量t/d設(shè)計煤種每爐12.5300校核煤種每爐計算原則：1.日利用小時數(shù)按24小時計算。2．BMCR工況。2.4.5氣象資料氣象資料：（空缺）地震烈度：按7度設(shè)防3布袋除塵器技術(shù)要求3.1設(shè)備性能要求3.1.1除塵器性能指標(biāo)3.1.1.1除塵器出口煙塵排放濃度≤20mg/Nm3，投標(biāo)方不能以袋式除塵器煙塵、粒度等的變化作為袋式除塵器出口煙塵濃度超過20mg/Nm3的理由；3.1.1.2除塵器運行阻力（見2.2.9條范圍內(nèi)）：在保證期內(nèi)系統(tǒng)的最大阻力不超過1200Pa，并請?zhí)峁勖趦?nèi)終止時的阻力；3.1.1.3除塵器本體漏風(fēng)率≤1%；3.1.2結(jié)構(gòu)要求3.1.2.1安裝后的布袋除塵器可以實現(xiàn)離線檢修；3.1.2.2應(yīng)有合理技術(shù)措施確保煙氣均勻流過各箱室并均勻流過所有布袋，并提供設(shè)計依據(jù)；3.1.2.3布袋除塵器除塵器露天布置，按7度地震烈度設(shè)防，并考慮防風(fēng)、防雨、防凍等措施。除塵器應(yīng)按下列載荷和危險組合進行強度設(shè)計：設(shè)計工作壓力及瞬間最大壓力；除塵器重載（自重，保溫層重，附屬設(shè)備，存灰重等）；地震載荷；風(fēng)載和雪載；檢修載荷。3.1.3提供以下工況下的技術(shù)保護措施，并可做多方案的技術(shù)比較（必須將各種方案的報價單列）；3.1.3.1當(dāng)鍋爐尾部出口煙溫出現(xiàn)超過所選用的布袋濾料允許使用溫度時；3.1.3.1.3.1.3.4防止濾料發(fā)生氧化腐蝕的技術(shù)措施；3.1.3.5防止濾料發(fā)生酸腐蝕的技術(shù)措施。3.1.4布袋的技術(shù)要求3.1.4.1布袋壽命不小于30000運行小時；3.1.4.2布袋濾料采用不覆膜濾料；3.1.4.3濾料選用國外進口產(chǎn)品，并說明濾料后處理情況。提供布袋的加工工藝和加工廠家以及濾料的性能參數(shù)，投標(biāo)方須提供三家及以上的加工廠家供招標(biāo)方選擇；3.1.4.4布袋在保證期內(nèi)失效率<0.5%，壽命期內(nèi)失效率<1%。3.1.5袋籠的技術(shù)要求3.1.5.1袋籠的材質(zhì)為#20鋼；3.1.5.2袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強度和剛度，防止損壞和變形，并提供縱筋的規(guī)格數(shù)量和反撐環(huán)的間距；3.1.5.3袋籠框架的所有焊點應(yīng)均勻牢固，不允許出現(xiàn)脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象；3.1.5.4袋籠框架的表面必須光滑，無毛刺，同時經(jīng)過防腐處理，并滿足抗腐蝕和抗高溫的要求；3.1.5.5對多節(jié)袋籠的安裝要求必須保證同心，在不低于國家規(guī)范和標(biāo)準的基礎(chǔ)上招標(biāo)方提供安裝后的袋籠垂直偏差量；3.1.5清灰系統(tǒng)3.1.53.1.5.2清灰系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)在線清灰，清灰力度和清灰氣量能滿足各種運行工況下的清灰需求，并提供清灰系統(tǒng)的技術(shù)指標(biāo)、計算依據(jù)；3.1.5.3脈沖閥要求采用進口產(chǎn)品，提供脈沖閥的規(guī)格、型號、技術(shù)參數(shù)，并推薦有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家三家及以上供招標(biāo)方選擇；3.1.6.4提供易損件的供貨渠道以及易損件的消耗量。3.1.7花盤的技術(shù)要求3.1.7.1花盤的開孔須采用特殊工藝加工，并清理各孔的鋒利邊角和毛刺，孔徑公差滿足國家標(biāo)準，形成良好的密封，花盤孔中心偏差<1mm3.1.7.2花盤表面要求平整光潔，不得出現(xiàn)撓曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于1‰。3.2設(shè)備制造要求整個除塵器由投標(biāo)方組裝成適合于運輸?shù)慕M合件。3.2.1除塵器3.2.1.1殼體應(yīng)密封、防雨；3.2.1.2殼體內(nèi)設(shè)計不應(yīng)有死角或飛灰積聚區(qū)；3.2.1.3除塵器應(yīng)有足夠和安全的檢修維護通道、人孔門、照明、觀察孔、起吊設(shè)施、通風(fēng)裝置，符合相關(guān)的安全和技術(shù)規(guī)程，以便運行、維護及檢修時使用；3.2.1.4所有受熱部件應(yīng)充分考慮到熱膨脹，并做必要的補償；3.2.1.5提供袋式除塵器所有的接口尺寸。3.2.2灰斗3.2.2.1應(yīng)避免煙氣短路帶灰，灰斗斜側(cè)壁與水平方向的交角應(yīng)不小于65°，以保證灰的自由流動；3.2.2.2在每個灰斗出口附近應(yīng)設(shè)計安裝捅灰孔；3.2.23.2.2.4每一灰斗應(yīng)能承受附加荷載3.2.2.5灰斗的貯存量應(yīng)滿足3.2.23.2.23.2.23.2.23.3設(shè)備材質(zhì)要求3.3.1除塵器主要設(shè)備部件及附屬設(shè)備應(yīng)采用相應(yīng)的材質(zhì)并提供材質(zhì)證明；3.3.2易磨損、易腐蝕部位應(yīng)考慮采用耐磨損、耐腐蝕材料。3.4電氣設(shè)備要求3.4.1電源除塵器屬Ⅱ類負荷設(shè)備，應(yīng)按招標(biāo)方提出的二路分開的獨立電源考慮。電源為交流380V/220V，50Hz，三相四線制。投標(biāo)方設(shè)備所需的直流電源或其他交流電源，由投標(biāo)方通過招標(biāo)方提供的交流電源自行解決，并提供所需電源的總負載。3.4.1.1當(dāng)電源電壓在下列范圍內(nèi)變化時，所有電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)應(yīng)能正常工作：交流電源+5%～-10%UH長期-22.5%UH不超過一分鐘；3.4.1.2投標(biāo)方在產(chǎn)品電路設(shè)計時應(yīng)盡量使電源的三相負載保持平衡；3.4.1.3投標(biāo)方的電氣設(shè)備應(yīng)有安全保護裝置；3.4.1.4投標(biāo)方的電氣及控制設(shè)備在接地方面有何要求應(yīng)向招標(biāo)方明確提出，并在需要接地的設(shè)備上留出接地用的連接端子；3.4.1.5投標(biāo)方負責(zé)除塵器低壓段出口以后的全部電氣系統(tǒng)的設(shè)計、安裝。其中電纜的敷設(shè)位置走向，由雙方在現(xiàn)場確定。投標(biāo)方負責(zé)提供所有電纜清冊（型號及規(guī)格）。3.4.2電機3.4.2.1投標(biāo)方在除塵器系統(tǒng)上所采用的電機均應(yīng)符合國家標(biāo)準和IEC標(biāo)準；3.4.2.2投標(biāo)方所選用的電機型式必須與它所驅(qū)動的設(shè)備、運行條件、使用環(huán)境和維修要求相適應(yīng)；3.4.2.3對于閥門和檔板的電機，其堵轉(zhuǎn)電流不應(yīng)超過電機額定電流的8倍。3.5熱工控制系統(tǒng)要求控制系統(tǒng)采用DCS控制，所有設(shè)備均應(yīng)在主控室的操作員站上實現(xiàn)控制，DCS的設(shè)計應(yīng)采用合理的冗余配置并具備模塊級的自診斷功能，自診斷信息可通過人-機接口進行提示。具有高度的可靠性，有防病毒侵害和防數(shù)據(jù)丟失的措施。系統(tǒng)內(nèi)任一組件發(fā)生故障，均不應(yīng)影響整個系統(tǒng)的工作。3.5.1控制設(shè)備3.5.1.1供方提供的控制裝置應(yīng)能防塵、防水、防小動物進入，以確保設(shè)備安全；3.5.1.2控制機柜應(yīng)有足夠的強度和剛度，不易變形；3.5.1.3控制系統(tǒng)的I/O點要求不少于10%的富裕量；3.5.1.4當(dāng)機柜內(nèi)散出的熱量超過部件允許溫度時，投標(biāo)方的設(shè)計應(yīng)采用自動通風(fēng)措施，以降低溫度，保證該部件的正常運行，其控制開關(guān)應(yīng)具有啟動－停止－自動的選擇功能；3.5.1.5機柜應(yīng)防電磁干擾，保證系統(tǒng)不會誤動。3.5.2控制系統(tǒng)要求3.5.2.1開關(guān)接點通過的連續(xù)電流應(yīng)小于其額定值的80%；3.5.2.2報警信號，凡設(shè)備發(fā)生任何不正常狀態(tài)時，要有報警信號（包括聲、光報警）；3.5.2.3投標(biāo)方控制系統(tǒng)出廠前應(yīng)作相應(yīng)模擬工況下的動作試驗并出據(jù)試驗報告。3.6鋼結(jié)構(gòu)要求3.6.1鋼結(jié)構(gòu)件應(yīng)符合有關(guān)的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范；3.6.2就除塵器的鋼結(jié)構(gòu)而言支承結(jié)構(gòu)應(yīng)是自撐式的，任何水平荷載都不能轉(zhuǎn)移到別的結(jié)構(gòu)上，如有膨脹位移，提供位移尺寸和方向，并提供自身載荷分布圖；3.6.3鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計應(yīng)簡化現(xiàn)場安裝步聚，盡量減少現(xiàn)場焊接工序；3.7保溫和外裝飾3.7.1除塵器的保溫設(shè)計應(yīng)能滿足除塵器內(nèi)部不出現(xiàn)結(jié)露的要求；3.7.2除塵器的保溫應(yīng)選用符合國家標(biāo)準的材料，按國家的相關(guān)標(biāo)準和工藝要求進行保溫，并提供相應(yīng)的材質(zhì)質(zhì)量證明文件；3.7.3除塵器的外裝飾應(yīng)采用彩鋼板，外裝飾應(yīng)平整、光滑、美觀，顏色由招標(biāo)方確定。3.8試驗測點3.8.1試驗測點位置由雙方按國家有關(guān)規(guī)定商定3.8.2試驗測點的安裝應(yīng)與除塵器同步施工。4供貨范圍4.1布袋除塵器、輔助系統(tǒng)及設(shè)備包括：布袋除塵器本體及其配套系統(tǒng)、接口內(nèi)的煙道部分及附件、風(fēng)門、平臺扶梯、保護裝置、灰斗（卸灰器及以上的部分）、清灰系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)（含照明）、控制系統(tǒng)、保溫和外裝飾，并按系統(tǒng)提供詳細的供貨清單。4.2備品備件及專用工具4.2.1提供除塵器系統(tǒng)在質(zhì)保期內(nèi)的備品備件；4.4.24.4.4.4投標(biāo)方應(yīng)提供與各設(shè)備及其部件相對應(yīng)的文件和技術(shù)資料，數(shù)量為6套文字版和1套電子版。5安裝與調(diào)試由投標(biāo)方負責(zé)整個工程的安裝和調(diào)試。6質(zhì)量保證6.1設(shè)備產(chǎn)品設(shè)計、制造應(yīng)以最新頒發(fā)的規(guī)范和標(biāo)準為設(shè)計依據(jù)，應(yīng)包括下列內(nèi)容，[不局限于以下規(guī)范及標(biāo)準，投標(biāo)方應(yīng)提供所采用的（新）標(biāo)準和（新）規(guī)范的目錄]6.1.1《電業(yè)安全規(guī)程》6.1.2工業(yè)設(shè)備抗震鑒定標(biāo)準；6.1.3工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范GBJ97-85；6.1.4工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準GB12348-90；6.1.5工業(yè)企業(yè)噪音衛(wèi)生標(biāo)準（試行）；6.1.6環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準GB3095-1996；6.1.7火電廠大氣污染物排放標(biāo)準GB13223-2003；6.1.8鍋爐煙塵測試方法GB5468-91；6.1.9普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板及鋼帶GB1125389；6.1.10普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板技術(shù)條件GB3274-83；6.1.11優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號和一般技術(shù)條件GB699-88；6.1.12碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700-88；6.1.13焊接接頭的基本型式與尺寸GB985-986-88；6.1.14鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GBJ17-88；6.1.15電氣裝置安裝工程及驗收規(guī)程GBJ232-82；6.1.16除塵器除塵效率測試ZBJ880022.3-88；6.1.17袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件GB12625-90；6.1.18袋式除塵器用時序式脈沖噴吹電控儀技術(shù)條件JB/T5915-91；6.1.19袋式除塵器用直角式電磁脈沖閥技術(shù)條件JB/T5916-91；6.1.20袋式除塵器用濾袋框架技術(shù)條件JB/T5917-91；6.1.21脈沖噴吹類袋式除塵器JB/T8532-1997。6.1.22袋式除塵器安裝技術(shù)要求及驗收規(guī)范6.2投標(biāo)方應(yīng)提供本體及其主要部件質(zhì)量證明書6.2.1材料合格證；6.2.2制造、檢驗記錄；6.2.3性能試驗報告；6.2.4電氣試驗報告；6.2.5控制設(shè)備試驗報告；6.2.6提供其它可能影響除塵器性能的有關(guān)技術(shù)資料。7技術(shù)參數(shù)及技術(shù)資料的交付7.1投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)書中按下述內(nèi)容及附件1填寫技術(shù)參數(shù)、特點并提供有關(guān)的技術(shù)資料，并提供電子版文件2套（不限于但必須包括以下內(nèi)容）7.1.1除塵器7.1.1.1除塵器型號；7.1.1.2處理煙氣量；7.1.1.3除塵器除塵效率；7.1.1.4除塵器出口排放濃度及保證值7.1.1.5除塵器所用濾料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量（過濾面積）及設(shè)計壽命：7.1.1.6除塵器所用濾料的性能參數(shù)；7.1.1.7除塵器本體阻力；7.1.1.8除塵器本體漏風(fēng)率；7.1.1.9每臺鍋爐配置的除塵器單元數(shù)目；7.1.1.10除塵器的氣布比；7.1.1.11氣流模擬試驗報告；7.1.1.12除塵器清灰閥門型號、數(shù)量及產(chǎn)地；7.1.1.13殼體設(shè)計壓力：正壓（kPa）負壓（kPa）；7.1.1.14除塵器進、出口接口尺寸；7.1.1.15清灰控制方式。7.1.1.16除塵器各輔助系統(tǒng)技術(shù)資料。7.1.2灰斗7.1.2.1每臺除塵器的灰斗數(shù)量；7.1.2.2灰斗的儲存容量；7.1.2.3灰斗允許承受附加荷載值；7.1.2.4其他有關(guān)的接口資料（包括氣、水、電）。7.1.3電氣需要的其他資料7.1.3.1投標(biāo)方每臺除塵器電源需要總量；7.1.3.2每臺除塵器及有關(guān)系統(tǒng)設(shè)備詳細的用電負荷表；7.1.3.3除塵器控制設(shè)備接地方式和接地要求。7.1.4熱工控制系統(tǒng)7.1.5重量7.1.5.1本體及設(shè)備的重量7.1.5.1.1除塵器本體重；7.1.5.1.2所有輔助系統(tǒng)設(shè)備。7.1.5.2安裝時最大吊裝件重；7.1.5.3檢修時最大吊裝件重。7.1.6備件清單；7.1.7專用工具清單；7.1.8裝運方式和現(xiàn)場存放保管要求；7.1.9袋式除塵器運行和維護手冊（規(guī)程）7.1.10其他。7.2投標(biāo)方技術(shù)資料的交付進度。7.2.1在簽訂合同生效后20日內(nèi)投標(biāo)方向招標(biāo)方提供全部技術(shù)資料和圖7.2.2在簽訂合同生效后7日內(nèi)投標(biāo)方向招標(biāo)方提供7.8技術(shù)服務(wù)范圍8.1合同生效后，供方在7日提供設(shè)計方案及資料，供需方審查；8.2所提供的除塵器若涉及到機組的有關(guān)系統(tǒng)和設(shè)備需要變動的，應(yīng)提供詳細的變動要求或設(shè)計；8.3提供本項目現(xiàn)場負責(zé)人及技術(shù)人員的情況簡表及聯(lián)系方式；8.4中標(biāo)方提供招標(biāo)方工程技術(shù)人員10人2周、運行操作人員20人1周的培訓(xùn)，中標(biāo)方應(yīng)保證受訓(xùn)的人員應(yīng)能達到運行和維護手冊（規(guī)程）的編制以及熟練操作、檢修的程度；8.5設(shè)計聯(lián)絡(luò)會待確定中標(biāo)方后雙方商定。9設(shè)備性能考核試驗9.1試驗要求及方法按國家試驗標(biāo)準（《袋式除塵器性能測試方法》GB12138-89、《袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗收規(guī)范》JB8471-96、《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法》GB/T16157、《煙氣采樣器技術(shù)條件》HJ/T47-1999）進行、《火電廠煙氣排放連續(xù)監(jiān)測的技術(shù)規(guī)范》HJ/T75—2001進行試驗。9.2除塵器的運行條件、測試儀器、需要測定參數(shù)、試驗的初始條件，由雙方根據(jù)國家標(biāo)準在試驗前協(xié)商；9.3考核試驗負責(zé)單位：招、投標(biāo)雙方均認可的有資質(zhì)的單位進行。9.4試驗日期9.4.1初次性能試驗在除塵器投入運行后第3~6個月內(nèi)進行，具體時間由雙方協(xié)商；9.4.2如果初次性能試驗不合格，中標(biāo)方進行必要的調(diào)整、修復(fù)，直至性能試驗合格；試驗合格后，進入初步驗收。9.4.3最終考核試驗在性能試驗驗收合格后第10個月內(nèi)進行。9.4.4最終考核試驗合格后，進入最終驗收。10附件10.1附件1除塵器主要技術(shù)參數(shù)除塵器主要技術(shù)參數(shù)（供方必須填寫）序號項目單位參數(shù)1每臺爐配置的除塵器數(shù)目套2最大處理風(fēng)量m3/h3除塵器允許入口煙氣溫度℃4除塵器正常入口粉塵濃度g/Nm35除塵設(shè)計效率%6保證效率％7出口煙塵濃度mg/m38本體漏風(fēng)率%9倉室數(shù)個10濾袋數(shù)量條11過濾面積m212濾袋規(guī)格mm13濾袋材質(zhì)14濾袋濾料單位重量g/m215濾袋濾料厚度mm16濾袋產(chǎn)地17濾袋允許連續(xù)正常使用溫度℃18濾袋瞬時最高工作溫度℃19脈沖閥規(guī)格20脈沖閥數(shù)量只21噴吹氣源壓力MPa22氣源品質(zhì)23耗氣量M3/閥次24每臺除塵器灰斗數(shù)個25除塵器每個灰斗容積M326灰斗接口尺寸mm27保溫層和保護層材料10.2附件2分項（分部套）價格表1.一般要求1.1當(dāng)分項價之和與總價不符時，以最低價為準。1.2“設(shè)備價格分項表”各欄目為必填內(nèi)容，沒有的不填寫，但必須保留該欄目空白部分，增加的項目，可填寫在相應(yīng)的“其他”欄目中。1.3報價幣種為人民幣，進口部分也應(yīng)以人民幣報價。1.4價格表中報價為交貨固定不變價格。1.5報價應(yīng)注明日期、有效期、交貨地點和法定代表人或其授權(quán)委托人的簽章。2報價表（格式）合同設(shè)備總價格表2.1合同總價：單位：人民幣（萬元）價格備注合同總價其中：設(shè)備價格安裝費調(diào)試費保溫及油漆技術(shù)服務(wù)費運雜費、保險費包括人員培訓(xùn)費2.2設(shè)備價格分項表單位：人民幣（萬元）序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家價格備注1除塵器及輔助系統(tǒng)⑴除塵器本體均流設(shè)備框架部分除塵器箱室布袋籠骨保溫外護板其它：小計：⑵平臺扶梯本體部分風(fēng)道部分其它部分其他：小計：⑶煙道及風(fēng)門部分進口煙道出口煙道風(fēng)門膨脹器進口導(dǎo)流裝置其他：小計：⑷保護裝置若有多個保護系統(tǒng)，應(yīng)增加序號，分類自填系統(tǒng)名稱及設(shè)備名稱小計：⑸灰斗灰斗加熱裝置料位計卸灰器及配套機構(gòu)其它：小計：⑹清灰系統(tǒng)空氣系統(tǒng)脈沖閥空氣過濾裝置空氣脫水、油裝置儲氣罐管道系統(tǒng)其它小計：2電氣設(shè)備（系統(tǒng)）⑴配套的電氣設(shè)備⑵整個除塵系統(tǒng)照明⑶其他小計：3熱工控制系統(tǒng)4備品備件5專用工具總計2.3備品備件清單序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家價格備注2.4專用工具清單序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家價格備注2.5進口設(shè)備清單序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家價格備注10.3附件3分包商情況供方