..;;3、什么是自持放電和非自持放電？自持放電：當(dāng)放電電流達(dá)到一定程度以后，取消最初的誘發(fā)措施，氣體導(dǎo)電過(guò)程本身亦可以再次產(chǎn)生維持導(dǎo)電所需的帶電粒子，與回路電流平衡，使放電繼續(xù)下去。非自持放電：當(dāng)外加電壓較低時(shí)，只有由外界電離因素所造成的帶電粒子在電場(chǎng)中運(yùn)動(dòng)而形成氣體放電電流，一旦外界電離作用停止，氣體放電現(xiàn)象即隨之中斷。4、電弧中帶電粒子的產(chǎn)生方式是什么？帶電粒子有兩個(gè)來(lái)源：一是電源通過(guò)電極（陰極）向氣隙空間發(fā)射電子，二是氣隙中的中性粒子被電離產(chǎn)生電子和離子。6、什么叫電離、解離、激勵(lì)？電離：中性粒子處于高能量狀態(tài)時(shí)，其電子軌道上的電子脫離約束，分離成電子和離子稱之為電離解離：電弧中的多原子氣體（是由兩個(gè)以上原子構(gòu)成的氣體原子）在熱作用下分解為原子的現(xiàn)象稱為解離激勵(lì)：當(dāng)中性粒子接受外來(lái)能量的作用還不足以使電子完全脫離氣體原子或分子時(shí)，但可能使電子從較低的能級(jí)轉(zhuǎn)移到較高的能級(jí)，這種現(xiàn)象稱為激勵(lì)。9、什么是陰極斑點(diǎn)、陽(yáng)極斑點(diǎn)，二者有何異同？各優(yōu)先在何處產(chǎn)生？陰極斑點(diǎn)：電弧放電時(shí)，負(fù)電極表面上集中發(fā)射電子的光亮極小區(qū)域。陽(yáng)極斑點(diǎn)：電弧放電時(shí)，正電極表面上集中接受電子的光亮微小區(qū)域。相同點(diǎn)：用低熔點(diǎn)材料或者高熔點(diǎn)材料，但電流很小，做電極才能產(chǎn)生陰極陽(yáng)極斑點(diǎn)，都具有溫度高，粘著性，自動(dòng)選擇性，都阻礙溶滴過(guò)度相異點(diǎn)：陰極斑點(diǎn)電流密度大于陽(yáng)極斑點(diǎn)，斑點(diǎn)力陰極大于陽(yáng)極14、電弧力有哪些？有哪些影響因素？這些力對(duì)焊縫成形、熔滴過(guò)渡及飛濺有何影響？電弧力包括：電磁收縮力，等離子流力，斑點(diǎn)壓力，短路爆破力影響因素：1、氣體介質(zhì)：導(dǎo)熱性強(qiáng)或多原子氣體會(huì)導(dǎo)致電弧壓力上升。氣體流量或者氣體壓力上升也會(huì)導(dǎo)致電弧壓力上升2、電流和電弧電壓：電流大---電弧力大。電壓大---電弧力大3、焊絲直徑：直徑越細(xì)，電弧力越大4、焊條極性：①TIG焊時(shí)：鎢極接負(fù)時(shí)，電弧壓力大。反之，電弧壓力小②熔化極氣體保護(hù)焊時(shí)，直流正接時(shí)，陰極斑點(diǎn)壓力大，阻礙溶滴過(guò)渡，所以電弧壓力小，反接時(shí)，電弧壓力大。5、鎢極端部幾何形狀：鎢極端頭角度越小，電弧力越大。6、電流脈動(dòng)電磁收縮力：對(duì)溶滴過(guò)渡有雙重性等離子流力：促進(jìn)溶滴過(guò)渡斑點(diǎn)力：阻礙溶滴過(guò)渡爆破力：造成飛濺15、陰極清理作用的機(jī)理是怎樣的？有何利弊？在焊接哪一類材料時(shí)應(yīng)利用陰極清理作用？正離子受陰極電場(chǎng)加速并以很高的速度沖擊陰極表面，使陰極上氧化膜破碎并消失；通常情況下氧化膜功函數(shù)小于純金屬，所以陰極斑點(diǎn)會(huì)不斷移動(dòng)，尋找新的氧化膜，形成新的陰極斑點(diǎn)，從而將電弧覆蓋區(qū)內(nèi)的氧化膜掃除。焊接有色金屬應(yīng)利用陰極清理作用16、為什么會(huì)產(chǎn)生磁偏吹？如何防止和利用？產(chǎn)生磁偏吹的原因：1、導(dǎo)線接線位置2、電弧附近的鐵磁性物質(zhì)3、電弧處于工作端部4、兩個(gè)平行電弧間的吸引/排斥防止措施：盡可能采用交流弧焊電源；用短弧操作；大工件采取焊縫兩側(cè)接地線；消除工件剩磁及周圍鐵磁體；用厚皮焊條代替薄皮焊條。17、氣體保護(hù)效果的影響因素有哪些？影響因素：1、氣體流量，流量過(guò)小，氣流挺度差，排除周圍空氣能力弱；流量過(guò)大，氣流近壁層流很薄，甚至形成紊流。2、噴嘴至工件距離：距離小，保護(hù)效果高3、焊接速度和側(cè)向風(fēng)4、焊接接頭形式。18、表征焊縫形狀尺寸的參數(shù)有哪些？這些參數(shù)與焊縫質(zhì)量間有何關(guān)系？1、參數(shù)：熔深H熔寬B余高a2、焊縫成形系數(shù)ψ=B/H影響熔池中氣體排出的難易，熔池結(jié)晶方向，成分偏極，裂紋傾向等；余高：避免熔池金屬凝固收縮引起的缺陷，提高焊縫接頭強(qiáng)度，但余高過(guò)高會(huì)引起應(yīng)力集中，降低抗疲勞強(qiáng)度。19、熔深、熔寬的影響因素有哪些？1、電流，電壓，焊接速度的影響：電流上升，熔深增大，余高增大，熔寬降低電壓上升，熔深下降，余高下降，熔寬增大速度上升，熔深下降，余高下降，熔寬下降21、熔滴上的作用力有哪些？這些力對(duì)熔滴過(guò)渡、飛濺及焊縫成形有何影響？重力：平焊促進(jìn)溶滴過(guò)渡立焊，仰焊阻礙溶滴過(guò)渡表面張力：滴狀過(guò)渡都阻礙短路過(guò)渡促進(jìn)電磁收縮力：陽(yáng)極區(qū)直徑＞焊絲直徑促進(jìn)陽(yáng)極區(qū)直徑＜焊絲直徑阻礙等離子流力，氣體吹送力，促進(jìn)溶滴過(guò)渡。金屬蒸汽反作用力，斑點(diǎn)壓力，阻礙熔滴過(guò)渡爆破力造成飛濺22、TIG有何特點(diǎn)？其生產(chǎn)率低的原因有哪些？為什么？TIG焊接特點(diǎn)：焊接過(guò)程中電極不熔化，弧長(zhǎng)基本不變，電弧穩(wěn)定。保護(hù)效果好，焊縫及熱影響區(qū)性能易得到保證，可填絲，也可不填絲，視焊件厚度，接頭形式而定生產(chǎn)率低原因：鎢電極承受電流能力有限，電弧功率受到制約致使焊縫熔深淺，焊接速度低26、MIG與CO2氣體保護(hù)焊有何異同？主要差別是MIG采用的是惰性氣體保護(hù)MIG比二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的電弧狀態(tài)要穩(wěn)定，溶滴過(guò)渡平穩(wěn)，幾乎不產(chǎn)生飛濺，但是焊接成本高27、TIG脈沖焊有哪幾種？各有何特點(diǎn)？低頻直流脈沖焊：電弧線能量低，便于精確控制焊縫成形，宜于難焊金屬的焊接高頻直流脈沖焊：利于超薄板焊接，利于高速焊接，坡口內(nèi)焊接得到可靠的熔合，焊縫組織性能好28、等離子弧焊接與TIG有何異同？相同點(diǎn)，惰性氣體保護(hù)，鎢作電極相異點(diǎn)：TIG電弧除了受電弧自身磁場(chǎng)拘束和周圍環(huán)境拘束外，不受其他拘束，電弧形態(tài)擴(kuò)展，溫度和能量密度低。而等離子弧焊接電弧受噴嘴拘束，水冷卻拘束，溫度能量密度高。29、等離子弧的工作形式有哪幾種？各有何特點(diǎn)？等離子弧的產(chǎn)生機(jī)理是怎樣的？轉(zhuǎn)移性電弧溫度較高非轉(zhuǎn)移性電弧溫度較低混合性小電流下的電弧穩(wěn)定性好等離子弧產(chǎn)生機(jī)理：電極內(nèi)縮于導(dǎo)電噴嘴內(nèi)部，產(chǎn)生三種壓縮電弧通過(guò)小孔，機(jī)械壓縮（前提）水冷卻，熱收縮（主因）電流密度高，電磁收縮電弧直徑變小，溫度上升，能量密度上升31、什么是小孔焊接？進(jìn)行小孔焊接的基本條件是什么？小孔焊接：等離子弧將工件完全熔透并在等離子流力的作用下形成穿透工件的小孔，熔化金屬被排擠在小孔的周圍并沿熔池壁向熔池的后方流動(dòng)，隨著等離子弧向前移動(dòng)，小孔也跟著移動(dòng)，熔化金屬流回小孔凝固而形成焊縫基本條件：足夠的能量密度32、什么是雙弧現(xiàn)象？有何危害？影響因素有哪些？在轉(zhuǎn)移型等離子弧中，正常情況下轉(zhuǎn)移弧穩(wěn)定在電極與工件之間，但有時(shí)會(huì)形成另一個(gè)燃燒在鎢極-噴嘴-工件之間的串聯(lián)電弧，這就是雙弧。危害：主弧電流增大，正常的焊接受到破壞，噴嘴過(guò)熱甚至燒損，導(dǎo)致漏水，焊接過(guò)程中斷影響因素：①噴嘴結(jié)構(gòu)參數(shù)，噴嘴孔徑小，孔道長(zhǎng)度或內(nèi)縮長(zhǎng)度大，容易形成雙弧②電流過(guò)大，易形成雙弧③離子氣流量增加，雙弧形成的可能性就降低④噴嘴冷卻不良，易形成雙弧⑤離子氣份34、為什么CO2氣體保護(hù)焊易產(chǎn)生飛濺和氣孔，闡述其機(jī)理并提出改善措施。氣孔原因：氣體直接侵入溶池而溶入其中；脫氧產(chǎn)物之一—CO；熔池受到氣體冷卻，凝固速度快。限制N?氣孔措施：合理選用噴嘴和調(diào)節(jié)氣流量；短弧操作，避免側(cè)向風(fēng)限制H?氣孔措施：清理焊絲，工件上的嚴(yán)重水銹油污，減少二氧化碳?xì)怏w中水汽進(jìn)入電弧區(qū)。限制CO氣孔措施：限制焊絲中C的含量，加入脫氧元素飛濺原因：1、電弧形態(tài)所決定的溶滴過(guò)渡阻力較大2、工藝條件所決定的溶滴短路3、顆粒過(guò)渡方式。控制方式所決定的電弧自調(diào)節(jié)特性。減少飛濺措施：1、焊材方面，限制焊絲中C含量，采用CO?+Ar保護(hù)2、工藝參數(shù)方面，正確選擇電流，盡量減少焊槍傾角，垂直時(shí)飛濺最小。限制干伸長(zhǎng)，送絲速度均勻，直流反極性。37、短路過(guò)渡、細(xì)顆粒過(guò)渡及噴射過(guò)渡有何不同，各適應(yīng)于何種工況？短路過(guò)渡：在較小的電流低電壓時(shí)，采用細(xì)焊絲時(shí)，溶滴未長(zhǎng)大就與熔池短路，在表面張力及電磁收縮力的作用下向母材過(guò)渡。使用場(chǎng)合：薄板和全位置焊接。細(xì)顆粒過(guò)渡：出現(xiàn)在大電流，低電壓，中等直徑焊絲，適合在大電流平焊位置焊接厚板。噴射過(guò)渡：Ar氣保護(hù)，電流密度大，且張長(zhǎng)也大的情況，熔深大場(chǎng)合：中厚板平位置填充，蓋面焊。41、為什么MIG時(shí)焊鋁要選擇亞射流過(guò)渡？1、焊縫熔深均勻，表面成形良好2、焊縫斷面形狀趨于合理，可以避免“指狀”熔深出現(xiàn)3、電弧長(zhǎng)度短，抗環(huán)境干擾能力強(qiáng)2，電子發(fā)射方式.熱電離.光電發(fā)射.重離子碰撞發(fā)射.強(qiáng)電場(chǎng)作用下的自發(fā)射。

3，焊接電弧的引燃方式.接觸引燃.非接觸引燃。

4，交流電弧的特點(diǎn).電弧周期性地熄滅和引燃.電弧電壓和電流波形發(fā)生畸變.熱慣性作用較為明顯。

5，影響交流電弧穩(wěn)定燃燒的因素.空載電壓Uo.引燃電壓Uyh.電路參數(shù).電弧電流.電源頻率.電極的熱物理性能和尺寸弧的特點(diǎn).電弧周期性地熄滅和引燃.電弧電壓和電流波形發(fā)生畸變.熱慣性作用較為明顯。提高交流電弧穩(wěn)定燃燒的措施.提高弧焊電源頻率.提高電源的空載電壓.改善電弧電流的波形.疊加高壓電焊接電弧的種類1）按電流種類分為a直流電弧b交流電弧c脈沖電弧。2）電弧狀態(tài)a自由電弧b壓縮電弧

3）電極材料a熔化極電弧b不熔化極。

8，等離子弧（壓縮電弧）有三種形式a轉(zhuǎn)移型等離子電弧b非轉(zhuǎn)移型等離子弧c混合型等離子弧。

9，弧焊工藝對(duì)弧焊電源的要求a保證引弧容易b保證電弧穩(wěn)定c保證焊接參數(shù)穩(wěn)定d具有較寬的焊接參數(shù)調(diào)節(jié)范圍45．對(duì)晶閘管弧焊整流器的波形脈動(dòng)問(wèn)題可以采取以下措施：并聯(lián)高壓引狐電源、并聯(lián)二極管呵限流電阻構(gòu)成維弧電路、采用直流電抗器、選擇合適的整流電路弧焊逆變器的分類：（1）按不同的大功率開關(guān)器件分：晶閘管式、晶體管式、場(chǎng)效應(yīng)管式、IGBT式、其他（2）按電流種類不同分：直流式、脈沖式、矩形波交流式（3）按輸出外特性形狀的不同分：恒流特性、恒壓特性、緩降特性、多特性對(duì)胡含電源控制系統(tǒng)的要求：適當(dāng)高的空載電壓、在不同弧焊方法工作過(guò)程中參數(shù)穩(wěn)定合適的外特性曲線形狀；良好的調(diào)節(jié)特性、良好的動(dòng)特性.硅弧焊整流器的組成：主變壓器、電抗器、整流器、輸出電抗器

42.普通硅弧焊整流器分為：動(dòng)鐵芯式弧焊整流器、動(dòng)線圈式弧焊