1、洋浦經濟開發區生豬屠宰場項目2、有機食品加工基地建設項目可行性研究報告二○XX年X月目錄第一章總論 11.1項目名稱 11.2項目承辦單位 1 11.4建設地點 11.5建設規模和內容 11.6總投資及資金籌措 21.7可行性研究報告編制的依據和范圍 21.8研究結論及建議 3第二章項目提出的背景及建設的必要性 5 5 7第三章市場分析與預測 12 123.2項目的市場分析、預測 14第四章建設地址及建設條件 164.1建設地址 164.2建設條件 16第五章建設規模和建設內容 20第六章技術方案、設備方案與工程方案 21 21 21 21 21工藝技術要求及方案說明 24 25 26 26 26 28 28 31 31 31 32第七章總圖布置與公用工程方案 35 35 35 36 367.3.2設計范圍： 36 36 38 41 43第八章環境保護 46 46 47 47 47 59 60 60第九章節能、職業安全衛生與消防 619.1節能 61 649.3消防 65第十章項目建設實施進度 6810.1建設工期 6810.2進度安排 6810.3項目實施進度表 68第十一章項目管理和招投標 69 6911.2項目招投標 69第十二章企業組織和勞動定員 72 72 72第十三章投資估算與資金籌措 74 74 74 74 75 77第十四章財務評價 7814.1項目經濟分析的依據 78 7814.3財務評價 79 81第十五章社會效益分析 82第一章總論1.1項目名稱洋浦經濟開發區生豬屠宰場1.2項目承辦單位1.3項目業主單位簡介項目建設單位為。XX于1995年12月7日，經海南省洋浦工商行政管理局核準登記注冊成立，注冊資金50萬元，位于洋浦經濟開發區。洋浦經濟開發區屠宰場是2005目前由于洋浦安置區B1工程項目動工建設急需搬遷，公司在原屠宰間進行臨時屠宰點建設。現經洋浦規劃建設土地局、財政局和經濟發展局論證，洋浦經濟開發區新建屠宰場擬將搬遷至新都工業區，廠區規劃占地8畝。1.4建設地點本項目擬建于海南省洋浦經濟開發區洋浦新都工業園。項目占地面積m2，約合8畝。1.5建設規模和內容擬建設日屠宰生豬270頭，年屠宰生豬10萬頭的生豬屠宰場1座。項目總建筑面積m2。具體建設規模和建設內容如下：1、屠宰間建筑面積m2，同時采購一條日產300頭，年屠宰約10萬頭，符合行業標準內設冷庫200m2，采購冷藏設備。內設冷卻分割間200m2，采購冷卻分割設備。內設肉檢室1間，建筑面積15m2，采購檢測設備。2、生豬待宰間建筑面積m2，存欄間建筑面積m3、污水處理站建筑面積m2，焚化間建筑面積m2。同時采購污水處理設備4、辦公及住宿用房m25、室外配套工程：圍墻（長900m）、大門1個、室外給排水、電氣、道路和停車場硬化工程2000m2、彩鋼板和型鋼架車棚150m2、綠化1.6項目建設投資及資金籌措資金籌措方式為政府投資。項目建設投資932.10萬元。其中建筑安裝設備購置費用7萬元；工程建設其他費用12萬元；預備費萬元。1.7可行性研究報告編制的依據和范圍1.7（1）與建設單位簽訂可行性研究報告編制合同；（2）國家、部委、省現行的設計規范、標準和定額；（3）《投資項目可行性研究指南》；（4）《國務院關于推進海南國際旅游島建設發展的若干意見》（國發[2009]44號）；（5）生豬屠宰管理條例（國務院令第525號）；（6）《豬屠宰與分割車間設計規范》（GB50317—2009）；（7）工業廠房建筑設計規范。（8）海南省商務廳相關管理規定。（9）《建筑設計防火規范》（GB50016—2006）；（10）《建筑內部裝修設計防火規范（GB50222—95）》（2001年版）；（11）《夏熱冬暖地區居住建筑節能設計標準》JGJ75-2003；（12）建設單位提供的其它文件、意見和資料等。1.7研究工作的范圍包括：建設的背景及必要性、市場分析、建設地點及建設條件、建設規模及建設內容、建筑建設方案、公用工程、消防、環境保護及節能、項目組織及勞動定員、項目建設管理及招投標、項目實施進度、投資估算與資金籌措、財務分析與評價等。1.8研究結論及建議1、結論洋浦經濟開發區現有的屠宰場目前地址在洋浦經濟開發區安置B1區，由于安置區項目建設需要，面臨搬遷。目前的屠宰場規模小，加工技術落后，設備設施簡陋，消毒、污水處理、無害化處理等設施配套不到位。現有的屠宰場的衛生安全以及質量要求存在缺陷，同時隨著生活水平的提高，以往屠宰產量的生產線已經不能滿足人們日益增長的消費需求。項目的建設一方面很好的滿足了洋浦經濟開發區總體規劃的要求，另一方面將有效改善私宰肉、病害肉、注水肉、劣質肉上市的問題，以及解決食品運輸、銷售過程中的二次污染問題，將更好的保證區內人民群眾的健康和食品安全。項目建設還可以改善現有企業盈利狀況，改善職工生活條件，有利于企業的穩定。通過建立規范化的屠宰場，擴大生豬屠宰規模，擇機進入食品加工流通行業，可以為企業下一步發展打下良好的基礎。研究表明，項目建設符合國家的相關標準及規范，符合洋浦經濟開發區的經濟與社會發展需要，項目建設規模確定適宜，外部建設條件基本具備，建議各有關部門給予大力支持，促使項目早日建成，早日發揮效益，造福于人民。2、建議（1）建立有效的可追溯系統，對本場屠宰的生豬的來源資料追溯到養殖場的資料記錄，對出場產品按養殖場資料編制出場產品批次號，對產品去向按產品批次號對應出客戶資料的全過程記錄的本場溯源資料。（2）按照食品衛相關要求，建立本場的食品安全關建控制點全程控制本場食品安全，比如，宰前檢疫、頭部檢疫、內臟檢疫、胴體檢疫、總復檢、金屬探測等。最終達到出場產品合格率100％。第二章項目提出的背景及建設的必要性1、行業政策背景：根據《生豬屠宰管理條例》（國務院令第525號）國家實行生豬定點屠宰、集中檢疫制度。未經定點，任何單位和個人不得從事生豬屠宰活動。但是，農村地區個人自宰自食的除外。在邊遠和交通不便的農村地區，可以設置僅限于向本地市場供應生豬產品的小型生豬屠宰場點，具體管理辦法由省、自治區、直轄市制定。國家根據生豬定點屠宰廠（場）的規模、生產和技術條件以及質量安全管理狀況，推行生豬定點屠宰廠（場）分級管理制度，鼓勵、引導、扶持生豬定點屠宰廠（場）改善生產和技術條件，加強質量安全管理，提高生豬產品質量安全水平。生豬定點屠宰廠（場）由設區的市級人民政府根據設置規劃，組織商務主管部門、畜牧獸醫主管部門、環境保護部門以及其他有關部門，依照本條例規定的條件進行審查，經征求省、自治區、直轄市人民政府商務主管部門的意見確定，并頒發生豬定點屠宰證書和生豬定點屠宰標志牌。具體到海南省，為促進全省生豬屠宰管理工作落實，提高生豬肉品安全質量，商務廳多次組織專題督查組先后赴海口、三亞、東方、儋州、臨高、澄邁、屯昌、瓊中、定安等市縣，采取突擊檢查、現場查看、召開座談會等方式，對生豬屠宰情況進行了重點督查。并提出了具體的要求，要求中特別指出：通過對定點屠宰企業的升級改造，進一步改善屠宰廠（場）的衛生環境，提高管理人員的基本素質，規范屠宰環節的管理要求，保證肉類食品出廠的質量安全。“十一五”期間為了搞好生豬定點屠宰廠基礎建設及標準化升級，防止和避免肉產品注水及病害豬流入市場，讓老百姓吃上“放心肉”，推行機械化屠宰、標準化管理和品牌化經營，強化定點屠宰企業出廠肉品質量安全第一責任人的責任。并同時要求屠宰場按照法律、法規要求做到“定點屠宰、集中檢疫、統一納稅、分散經營”，由于實行“一票制”統一納稅收費和多部門強有力的聯合執法，杜絕了逃、漏稅費，取得了好的社會效益和經濟效益。隨著國務院《關于海南建設國際旅游島若干規定》的發布，海南旅游業蓬勃發展國內外游客劇增，高檔次的食品有待開發。特別是近期以來，食品安全上重點案例頻發，對人民群眾生命安全構成了顯著威脅，已引起全社會及各級政府的高度重視。同時根據國家以及省關于加速畜牧業產業化和加工轉化增值的有關文件要求，解決畜產品流通的薄弱環節，建立相關的產業項目。2010年海南省對《生豬定點屠宰廠（場）設置規劃》進行了重新修訂，對屠宰場的數量進行壓縮。據去年相關數據，海南省2010年有生豬定點屠宰廠（場）219個，2009年全省生豬定點屠宰量217.7萬頭。到2015年末，全省牲畜屠宰場總量原則控制在115家左右，壓縮約50%。按照計劃，海南省準備大力發展大型屠宰場及配送企業，在2013年淘汰生豬屠宰行業30%的落后產能，2015年達到50%；實施分類管理，對邊遠和交通不便的地區設置小型屠宰點，一并與生豬定點屠宰場實施分類管理；實施分級管理，將定點屠宰場分為若干級，鼓勵等級高的屠宰場實施品牌化戰略，開展跨區域經營。自2010年6月起，海南省就已經著手制定《海南省牲畜屠宰管理辦法》。同時，省商務廳在原《2004年海南省生豬屠宰廠（場）、點設置規劃》基礎上，重新修訂編制《海南省屠宰行業“十二五”發展規劃》。2、區域經濟背景海南洋浦保稅港區于2008年11月20日上午正式開港運行，成為目前中國華南及北部灣地區唯一開港運行的保稅港區。洋浦保稅港區海關也于同日掛牌開關。洋浦保稅港區將以開港運行作為新起點，著重發展能源和原材料的中轉、倉儲、物流、加工和貿易，最終建設成為面向東南亞的航運樞紐、物流中心、出口加工基地和能源、原材料交易中心以及大型船舶修造與裝備工業基地。目前，洋浦保稅港區建設如火如荼，而在保稅港區洋浦東部生活區建設步伐也在加快。洋浦經濟開發區居民安置區及相關公共服務設施工程相繼展開，洋浦生活服務區建設進入快速推進階段。而洋浦經濟開發區現有的屠宰場目前地址在洋浦經濟開發區安置B1區，由于安置區項目建設需要，急需搬遷。項目正是在這種背景下提出的。根據商務部、公安部、農業部、衛生部、工商總局、質檢總局聯合印發的《全國豬肉質量安全專項政治行動實施方案》的通知（商運發【2007】357號）和《關于轉發商務部辦公廳關于實施生豬屠宰企業資質等級認定試點工作的通知》等文件精神的深入貫徹落實，生豬屠宰行業正在發生深刻的變化，定點屠宰全面推行，生豬屠宰速度向規模化、機械化方向發展，肉食品消費逐漸進入超市，向包裝化、品牌化方向轉變。隨著生活水平的提高，人們對食品衛生安全和質量要求越來越高。無害化處理的問題十分突出，城市周邊私宰濫宰屢禁不止，私宰肉、病害肉、注水肉、劣質肉上市的問題時有發生。肉類食品的運輸也不符合規定，大多為農用車輛暴露運輸，肉食市場銷售也缺乏必要的冷藏保鮮和防塵蠅等衛生措施，食品運輸、銷售過程中的二次污染問題也十分突出。現實狀況令人堪憂，迫切需要大力改善。因本項目建設利用搬遷安置的契機，大力改善原有屠宰場條件，為廣大居民提供放心肉，是十分必要的。1、項目建設是貫徹商務廳督察組要求，落實食品安全衛生的迫切需要。從商務廳督察組所督查市縣的總體情況來看，生豬屠宰管理工作呈現了良好的發展趨勢。一是市縣政府和商務部門對生豬屠宰管理工作的認識不斷提高，力度不斷加大。把擴大生豬定點屠宰場規模、提升檔次、推進“放心肉”工程，作為保障食品安全、促進國際旅游島建設的重要工作來抓。海口市、儋州市、澄邁縣、屯昌縣、瓊中縣、定安縣正在組織引入企業和資金，建設改造一批大中型生豬屠宰加工項目，發揮大中型生豬屠宰加工企業的配送功能，壓縮兼并小型落后的屠宰網點，優化屠宰行業結構。二是大部分市縣能積極采取措施打擊私宰，定點屠宰量逐月上升。臨高縣、定安縣商務部門主要領導帶頭抓打擊私宰工作。海口市人民政府針對攔海村、業里村私宰老大難問題，專門制定了打擊私宰工作方案，建立了長效工作機制，成立了專門的領導小組，市政府領導親自掛帥。據統計，3月份海口、定安、臨高生豬定點屠宰量增長率達10%。但也發現一些不可忽視的問題，歸結起來有以下三個方面：一是定點屠宰廠（場）、點標準過低，有許多安全隱患。除海口羅牛山肉聯廠和三亞益民肉聯廠外，其它所有屠宰廠（場）、點建設規劃均不符合要求：廠區狹小，流程簡化，基本不能執行“三不落地”的操作要求。東方市八所屠宰場和海口市瓊山屠宰場不按操作規程，屠宰基本上是在地板上操作，衛生狀況差。大部分屠宰場肉品運輸工具不符合要求，肉品的運輸均由肉販子自備或臨時租用運輸工具進行，既有小貨車、摩托車、還有人力三輪車，未經嚴格消毒，肉品易受污染。二是生豬屠宰管理制度沒有得到很好落實。一些屠宰場檢驗制度形同虛設，設備不齊，肉品檢驗全憑肉眼判斷。東方市八所屠宰場、三亞市藤橋屠宰場、瓊中縣營根屠宰場、定安雷鳴屠宰場以及澄邁、臨高縣城屠宰場均沒有無害化處理記錄，病害豬流向不明，且生豬及其肉品檢驗臺帳不規范，存在僅收費而不開具肉品檢驗合格證的現象，肉品溯源制度得不到落實。三亞藤橋屠宰場，日屠宰量20多頭，僅開出3-5張肉品檢驗合格證，定安雷鳴屠宰場肉品檢驗合格證日期填寫不清，只填寫年份而沒有具體日期。東方四更屠宰場肉品檢驗章、合格證長時間已經沒有使用。東方市八所屠宰廠內，畜牧部門動檢人員工作不到位，檢疫合格證發放和檢疫費的收取全由屠宰廠檢驗員代辦，“放心肉”令人極不放心。三是個別地方私宰現象嚴重，政府監管缺位。海口市、三亞市和東方市個別地方私宰現象特別猖獗。檢查發現，攔海村和葉里村是海口市最大的兩個私宰窩點，日平均私宰量分別約為70頭和65頭；三亞市私宰窩點主要集中在羊欄和荔枝溝一帶，兩地日私宰量分別為110多頭和150多頭，僅私宰就占全市生豬屠宰量的三分之一強；東方市私宰窩點主要集中在八所地區的的八所村、小嶺村、黃寧村等三個村莊，日私宰量60頭，占八所屠宰廠日屠宰量的一半強。打擊私宰確保人民群眾食肉安全，是商務部門的一項重要工作，也是政府的職責所在，但是以上三地明顯存在不作為或打擊不力的問題。四是個別市縣在設立生豬定點屠宰廠（肉聯加工廠）時，未嚴格按照規劃審批程序辦理相關手續。以上督查情況表明，海南省生豬屠宰和商務執法工作雖然取得一定成績，但肉品質量安全問題仍然非常嚴峻。隨著國際旅游島建設的推進，這一問題將更加突出。商務廳要求各市縣商務主管部門要從加大宣傳入手，認真做好生豬屠宰的監督管理；爭取當地政府的理解和支持，抓好定點屠宰場的升級改造；加大商務執法力度，嚴厲打擊各種違法違規行為。一是要通過宣傳教育，進一步增強各級政府領導和商務部門對肉類食品安全嚴峻性的認識，增強做好工作的緊迫感和使命感；喚醒生豬屠宰從業人員的公德心和責任感，使他們主動執行各種操作規程和管理制度；提高廣大消費者的防范意識，形成人人關心支持“放心肉工程”建設的良好氛圍。二是要通過對定點屠宰企業的嚴格監管，在屠宰操作規程、各種規章制度建設和執行上作出具體的明確和要求，特別是臺帳記錄、無害化處理記錄、檢驗合格證開具記錄等。對違法違規的定點屠宰企業要嚴肅查處，情節嚴重的，按規定程序報請市縣政府取消定點屠宰資格。三是要通過對定點屠宰企業的升級改造，進一步改善屠宰廠（場）的衛生環境，提高管理人員的基本素質，規范屠宰環節的管理要求，保證肉類食品出廠的質量安全。四是要通過對私屠濫宰現象的嚴厲打擊，建立起以商務部門牽頭協調、多部門密切配合的執法機制，進一步樹立起商務部門雷厲風行、敢抓敢管的公眾形象，以強制的手段、有效的措施，徹底杜絕“問題肉”流向市場銷售。五是各地凡設立（新建、搬遷、改建）生豬屠宰廠（場）（包括大中型肉聯加工廠），必須嚴格按照規劃審批備案程序辦理。2、項目建設是實行分級管理的需要。據統計，我省共有219個定點屠宰場(點)，定點屠宰場目前普遍建設標準過低，存在許多安全隱患，且數量偏多，落后產能過大。檢查發現，除海口羅牛山肉聯廠、三亞益民肉聯廠等外，其它相當一部分屠宰廠建設均不符合規范標準：廠區狹小，流程簡化，基本不能執行“三不落地”的操作要求。一些屠宰場屠宰基本上是在地板上操作，衛生狀況差。大部分屠宰場肉品運輸工具不符合要求，肉品的運輸均由肉販子自備或臨時租用運輸工具進行，既有小貨車、摩托車、還有人力三輪車，未經嚴格消毒，肉品易受污染。為規范生豬屠宰市場，《海南省牲畜屠宰管理辦法》和牲畜屠宰行業發展十二五規劃正在緊張制定中，打擊私宰肉的長效管理機制也正在醞釀之中，明年我省還準備開始對定點屠宰場實行分級分類管理。按照計劃，我省準備在2013年淘汰生豬屠宰行業30%的落后產能，2015年達到50%，大力發展大型屠宰場及配送企業;實施分類管理，對邊遠和交通不便的地區設置小型屠宰點，一并與生豬定點屠宰場實施分類管理;實施分級管理，將定點屠宰場分為若干級，鼓勵等級高的屠宰場實施品牌化戰略，開展跨區域經營。目前，結合今年正開展的定點生豬屠宰點換牌、換證工作，海南省正對現有定點屠宰場進行清理和整治，已向20多家不合規范的定點屠宰點發出了限時整改通知，整改不合格的將退出市場。綜上所述，項目建設對規范屠宰市場，保障食品衛生安全具有重要意義，項目的建設是非常必要的。第三章市場分析與預測洋浦經濟開發區近年來地區生產總值平均增速31.6%，工業總產值已達65億美元，年均增長101.7%，占全省的41.5%，總稅收年均增長78.6%，占全省35.7%，港口吞吐量占全省36%，年均增長64.5%，去年已達2700萬噸。從歷史數據來看，洋浦在2001-2005年發展緩慢，2005年后，隨著大企業帶動，大項目進入政策的實施，洋浦發展開始加速，2006年增速居全省第一，從絕對值來看，2001年洋浦生產總值僅為億元，2005年迅速上升到30億元，而2009年為億元，首次突破百億元大關。具體如下圖：作為海南唯一的國家級開發區，洋浦發展優勢明顯。洋浦半島海岸線長50公里，已建成碼頭泊位22個，萬噸級以上泊位14個，其中30萬噸級原油碼頭1個。2015年規劃建設1萬-30萬噸級碼頭泊位30洋浦是北部灣離國際主航線最近的深水良港，是距南海石油天然氣資源最近的工業開發區。同時，已高標準完成了基礎設施建設，并通過建立保稅港區，繼續保持政策優勢。截止2010年上半年，洋浦經濟表現全景（之后洋浦經濟數據與儋州合并統計）如下表：2010年1-6月洋浦開發區主要經濟運行指標指標名稱計量單位本月止累計上年同期同比增減%一、地區生產總值萬元90174073378718.3其中：第一產業萬元890110396-18.8第二產業萬元61586752507112.6第三產業萬元27697219832035.6二、工業總產值萬元2552894195787030.4其中：工業銷售產值萬元2461182194083726.8三、工業增加值萬元59009250779311.6四、固定資產投資歷年累計萬元43802463896123其中：本年投資萬元15389113171316.8五、稅收總額（不含海關代征稅）萬元43669438294514.0國稅（不含海關代征稅）萬元37964034408510.3其中：海關代征稅萬元22180216752632.4地稅萬元570543886046.8六、地方財政收入萬元542423974836.5其中：一般預算收入萬元537433938936.4七、財政實際支出萬元71206651489.3八、進出口總值萬美元26910018830042.9其中：出口總值萬美元330651788284.9九、銀行各項存款余額萬元79747562157128.3十、銀行各項貸款余額萬元89841465218937.8十一、社會消費品零售總額萬9十二、港口吞吐量萬噸-0.4其中：國投洋浦港萬噸4.6其中：集裝箱萬TEU416.6金海碼頭萬噸19.6煉油碼頭萬噸-8.4項目的市場分析、預測畜牧業是農業的主要組成部分之一，與種植業并列為農業生產的兩大支柱。中國肉類協會常務副會長兼秘書長鄧富江在第四屆世界豬肉大會上說，隨著產品技術含量提高、市場細分加快和居民收入水平增長，在未來10年內，豬肉行業將進入一個新的穩定成長期。鄧富江表示，在中國肉類食品消費結構中，近幾年豬肉一直占65％左右，居于領先地位。中國人均豬肉消費量從1990年到2006年，16年間幾乎翻了一番。洋浦經濟開發區是鄧小平同志親自批示，國務院1992年批準設立的享受保稅區政策的國家級經濟開發區，洋浦經濟開發區現有面積約31平方公里，人口約5萬人，按人均年消耗鮮肉45公斤計算，年消耗鮮肉約225萬公斤，約需宰殺生豬37500頭，另洋浦開發區具有對周邊地區強烈輻射作用，而儋州人口約105萬，按輻射10%計算，可輻射人口10萬人，需宰殺生豬75000頭，則全年容量約需11萬多頭。另其他豬肉制品和加工配料也需要消耗豬肉，按10%計算，也需要宰殺生豬一萬多頭。因此，洋浦地區年生豬消耗量保守估計在12萬頭以上，本項目按日屠宰生豬300頭，年屠宰量10萬頭，完全在區域市場容量內，項目前景看好。因此，只要搞好項目建設，配合政府完善生豬屠宰制度，從嚴打擊私宰，項目具有充足的生豬供應和市場空間。第四章建設地址及建設條件4.1建設地址本項目擬建于海南省洋浦經濟開發區XXX。項目占地面積8畝。項目所在區域位置圖4.2建設條件4氣侯條件℃℃，℃。常年主導風向為東風和東北風，6~10月份為臺風季節，每年平均有2~4次臺風。各種工業污染易于控制與處理，環境代價最低，投資成本最低，對周邊地區及海南全島的農業、旅游資源的開發影響最為輕微，適宜集中發展工業。4地質條件洋浦半島350多平方公里，分布著大小20多個海灣，岸線約150公里，深水近岸，陸域平緩,縱深開闊，可建1~30萬噸碼頭泊位80多個。洋浦灣內平均水深11mm，3萬噸級船舶可不受潮水影響自由進出。洋浦具備建設大型深水港口的條件。洋浦地區地處臨高隆起帶，屬于雷瓊凹陷的一部分，由于火山熔巖流動到海岸地帶，后受長期風化侵蝕，岸線表現為犬牙錯狀，并顯現陡崖。開發區由海拔100m以下的臺地和階地平原組成，呈現西北稍高、東南稍低、平坦開闊的地形。地質基礎由“湛江群”粘土、砂質壚姆、玄武巖和石英砂構成，具有較高的建筑承載力。經國家地震局鑒定，洋浦半島的地震基本烈度為7度。項目用地目前尚未進行勘探工作，參考周邊建筑情況了解，項目區域場地地基土層大致可劃分為9個工程地質層：即填土、淤泥質砂、砂質粘土、中粗砂(Q4al+pl)、粉質粘土(Q2al+pl)、中粗砂(Q2al+pl)、砂質粘土(Q2al+pl)、強風化泥質砂巖(D2)、中風化砂巖(D2)。其中中粗砂(Q4al+pl)層以下工程性能較好。4配套設施條件1、交通條件洋浦經濟開發區位于海南省西北部，東經109°11＇，北緯19°43＇，距離海口市130公里，海口美蘭機場145公里，距離三亞鳳凰機場280公里。洋浦半島北臨瓊州海峽，西對北部灣，處于新加坡－香港－上海－大阪國際海運主航線的中間位置。（1）公路洋浦經濟開發區（以下簡稱開發區）原有一條26.85公里的二級疏港公路與海南西線高速公路連接，目前，總投資1.5億元的疏港公路提級（由二級提高至一級）改造工程已于2000年8月完工。洋浦至海口的車程僅為80分鐘。（2）鐵路目前，海南西線鐵路已由三亞西出向北延伸至洋浦外圍的儋州境內，由海口經瓊州海峽火車輪渡與廣東省鐵路銜接的粵海鐵路已建成通車，粵海鐵路將直接通到洋浦。屆時，洋浦經濟開發區生豬屠宰場的物資在滿足本地的市場后，進入大陸市場時可由鐵路直接與大陸各地聯運。（3）港口，2個2萬噸級多用途泊位和1個3千噸級泊位，年吞吐能力為250萬噸，并擁有海南唯一的標準化的集裝箱碼頭。2、給排水條件洋浦經濟開發區現有自來水給水管網建設已經考慮了遠期規劃的基本用水要求，現有的給水能力已經基本上滿足本項目建設和運營的用水要求。排水可以通過現有洋浦經濟開發區排水系統排放。因此本項目建成后給排水系統不存在問題。本項目擬建于海南省洋浦經濟開發區洋浦新都工業園，場區距離市政取水點50米，本工程以城市給水管網作為水源，從市政給水管網引入一條DN100給水管與場區給水管網及室外消防給水管相連接。市政供水壓力0.25MPa。可滿足供水要求。引水管采用埋地敷設的方式，埋深1.50m。3、供電與通訊條件本項目供電線路擬從附近直接引入，作為項目所需工作電源。目前，洋浦經濟開發區政府已實行雙回路供電，故項目建成后供配電系統完全有保證。洋浦經濟開發區內通訊設施比較完善，程控總容量充足，中國聯通、移動通信網覆蓋全市，洋浦經濟開發區內程控網、移動通訊網以及寬帶網均已開通，本項目可以直接利用。4施工條件項目位于洋浦經濟開發區，交通條件便捷，為施工現場提供了良好的交通條件。同時區域內的基礎設施比較完善，完全具備施工用水、電、鋼材、瀝青、裝飾材料等建材的運輸條件。且開發區的各項優惠政策如產業政策優惠、海關政策優惠等為項目的可實施建設提供了諸多便利。三大建筑材料基本可在區內或島內購到，進口項目所需的機器、設備和其他基建物資，可免征關稅和進口環節稅。綜上，本項目各項建設條件已經具備，均能保證項目的順利實施。第五章建設規模和建設內容擬建設日屠宰生豬270頭，年屠宰生豬10萬頭的生豬屠宰場1座。項目總建筑面積m2。具體建設規模和建設內容如下：1、屠宰間建筑面積m2，同時采購一條日產300頭，年屠宰約10萬頭，符合行業標準內設冷庫200m2，采購冷藏設備。內設冷卻分割間200m2，采購冷卻分割設備。內設肉檢室1間，建筑面積15m2，采購檢測設備。2、生豬待宰間建筑面積m2，存欄間建筑面積m3、污水處理站建筑面積m2，焚化間建筑面積m2。同時采購污水處理設備4、辦公及住宿用房m25、室外配套工程：圍墻（長900m）、大門1個、室外給排水、電氣、道路和停車場硬化工程2000m2、彩鋼板和型鋼架車棚150m2、綠化和花圃建設1600m2注：（1）以上建筑面積340因此辦公及住宿用房m2基本滿足生產和生活需要。第六章技術方案、設備方案與工程方案6.1技術方案6生產規模與產品方案擬建生豬標準化屠宰生產線一條，形成10萬頭屠宰加工能力（270頭/天）。產品主要為分割肉以及各種副產品。生豬屠宰場占地面積8畝，項目總建筑面積m2（含生豬存欄間和待宰間建筑面積）。6產品采用的質量標準(1)《鮮、凍片豬肉》(GB9959.1-2001)；(2)《分割鮮、凍豬瘦肉》(GB9959.2-2001)；(3)《分部位分割凍豬肉》(GB9959.3-1988)；(4)《出口凍豬肉及凍豬副產品》(S1995)；(5)《無公害食品豬肉》(NY5029-2001)；(6)《冷卻豬肉》(NY/T632-2002)。6工藝流程（一）燙白條工藝流程：待宰→沖淋→擊暈放血→清洗→燙毛→打毛→提升→體表檢驗→干燥→燎毛→刮黑→刀圈子→折胸骨剖腹→取白內臟→取紅內臟→旋檢取樣→同步檢驗→下頭→劈半→復檢→修割→去頭蹄尾→蓋印→稱重→沖洗→快速冷卻→冷卻排酸→鮮銷或分割。（二）剝皮白條工藝流程：待宰→沖淋→擊暈放血→清洗→下頭→劈半→復檢→修割→去頭蹄尾→預剝→剝皮→提升→體表檢驗→干燥→刀圈子→折胸骨剖腹→取白內臟→取紅內臟→旋檢取樣→同步檢驗→蓋印→稱重→沖洗→冷卻排酸→鮮銷或分割。（三）剔骨分割工藝冷卻胴體→分三段→鋸腳圈→去肥膘→按部位分割剔骨→修整→成品（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ號肉）→稱重→裝盤→包裝→凍結。（四）無害化處理工藝認定→運送→處理→消毒→記錄→報送→存檔。1、認定在肉品品質檢驗的過程中，發現《生豬定點屠宰廠(場)病害豬無害化處理管理辦法》規定的病害生豬及生豬產品，由肉品品質檢驗員進行確認，并加蓋相應的無害化處理印章，填寫病害豬或病害豬產品確認表。并附相關影像資料。2、運輸（1）在生產線上設置分支軌道的屠宰廠，病害生豬及生豬產品從分支軌道直接運送至無害化處理間處理。（2）在生產線上未設置分支軌道的屠宰廠，病害生豬及生豬產品應當采用密閉、不滲水的容器裝盛病害生豬及生豬產品，運送至無害化處理間處理。3、處理在處理病害豬前，通知當地商務主管部門的監督員，到現場進行監督（傳染性疾病要有動物衛生監督人員進行監督）。利用不滲水的容器，對病害豬進行分割（部分炭疽等芽孢桿菌疫病不適用于分割）。在分割完的病害豬產品上，撒一層消毒液（以生石灰為好）。將病害豬產品投入焚化爐或化制機中進行無害化處理（具體操作按照廠家配備的說明書進行）。4、消毒在將病害生豬及生豬產品投入焚化爐或化制機進行無害化處理后，必須將所有接觸過病害生豬及生豬產品的場地、設備、工具及運載工具等進行消毒處理。可用20%的漂白粉或10%的熱堿溶液進行徹底消毒。5、記錄按照《生豬定點屠宰廠(場)病害豬無害化處理管理辦法》的要求，填寫無害化處理附表1-3。應當每天填寫，必須有檢驗員(或官方獸醫)、無害化處理人員、貨主(企業自宰的有企業負責人填寫)、企業負責人、商務部門監督員5人簽字。一式3份，企業自身存檔一份、貨主一份、商務主管部門一份。對于沒有設立無害化處理監控系統的，應當附有影像資料與企業存檔的那份一起保存。6、報送（1）每次進行無害化處理操作完成后，填寫完無害化處理附表1-3，取得相關人員簽字后,立即向市縣商務主管部門報送1份。（2）每月5日前，將上月的無害化處理信息匯總成無害化處理附表4（病害豬無害化處理統計月報表），向市縣商務主管部門報送。7、存檔應當有專門的檔案管理人員和檔案存儲地方，對病害豬無害化處理信息及影像資料進行保存。保存期限不少于5年。（五）同步檢疫與屠宰操作相對應，對同一頭豬的頭、蹄、內臟、胴體等統一編號進行檢疫。頭蹄及體表檢查：視檢體表的完整性、顏色。觀察吻突、齒齦和蹄部。剖檢兩側咬肌。內臟檢查：心臟、肺臟、肝臟、脾臟、胃和腸。胴體檢查：整體檢查、淋巴結檢查、腰肌、腎臟等。旋毛蟲檢查等。合格的，由官方獸醫出具《動物檢疫合格證明》，加蓋檢疫驗訖印章，對分割包裝的肉品加施檢疫標志。不合格的,由官方獸醫出具《動物檢疫處理通知單》。監督場（廠、點）方做好檢疫病害動物及廢棄物無害化處理。6工藝技術要求及方案說明(1)屠宰工藝流程布置做到清潔區與非清潔區嚴格分開，防止產品受到交叉污染，所有加工車間均采用單層水平布置，局部設二層，作生活用房及參觀走廊。(2)屠宰工藝采用流水線生產，從非清潔區開始隨工藝流程逐漸進入清潔區。非清潔區設有待宰、淋浴、放血、燙毛等工序，半清潔區設有胴體加工、同步檢驗、副產品加工等工序；清潔區設有兩段冷卻、剔骨分割、包裝、鮮銷、入庫等工序。(3)生產區與生活區進行合理分區，各車間內部設有衛檢、消毒設施和高壓清洗設備，并設有男女更衣室、淋浴室和廁所，入口處均設有洗手盆及消毒池。(4)在工藝設計中，采用宰前檢疫，多點監控，按工序設檢驗崗位。分設頭檢、旋檢、腸檢、胴體、內臟同步檢驗等工序。對毛皮、內容物、廢棄物采用壓縮空氣管道吹送的方法，送至暫存區，減少車間的交叉污染及平面運輸。(5)對刀器具采用82℃(6)豬的擊暈采用托胸三點式自動麻電機；放血采用立式放血；豬燙毛采用蒸汽燙毛；分割使用單層分割輸送機。胴體、腸胃、心肝肺、頭、蹄實施同步衛檢，如發現可疑病胴體，將其打入懸掛軌道的岔道，健康胴體稱重、蓋章后送冷卻間。(7)副產品大部分經加工整理后鮮銷，未銷售的副產品送冷庫凍結后冷藏。6.1.5主要工藝技術指標主要工藝技術經濟指標序號名稱單位指標備注1設計生產能力豬屠宰車間屠宰量萬頭/a10270頭/d分割車間分割量t/班25雙班2車間工作制度年工作日d/a320日工作班次班/d23工程定員人604工藝設備裝機容量kW3505建筑面積m2屠宰間及待宰間建筑面積m2污水處理站建筑面積m2焚化間建筑面積m2辦公及宿舍綜合樓建筑面積m26車間蒸汽耗量t/h6.2設備方案6工藝設備選擇原則根據項目所確定的生產規模、產品方案和工藝流程的要求，按照“先進、適用、穩妥可靠、經濟合理”的原則，進行工藝設備的選型。一是成套設備的選型既能確保產品質量有競爭力，滿足生產工藝要求，又能提高生產效率、減輕勞動強度；二是屠宰、分割等加工設備選擇符合國家和歐盟衛生標準的設備，要求衛生條件好，機械自動化程度高，運行安全、可靠，且具有國內外先進水平；三是凡是與肉品接觸的工器具及有關設備均應采用不銹鋼材料或無毒塑料制作，特別是不銹鋼材料的質量應確保食品衛生的要求，并要達到防腐、防酸的標準。6主要設備選擇屠宰車間主要工藝設備清單序號設備名稱規格型號單位數量備注1趕豬道套12托胸三點式自動麻電機MAG-500臺13不銹鋼輥子滑槽套14放血池臺15血泵臺16提升機臺27放血輸送線L=110m套18立式洗豬機LSD-6臺19冷凝式蒸汽燙毛機LZT-500臺110自動螺旋刨毛機（二軸式）ZDBM-300臺211豬毛吹送裝置套112落入打毛機滑槽套113氣動卸豬器臺214高壓清洗機臺115不銹鋼小推車輛416去往冷卻間的輸送機L=170m套117手推軌道L=950mm9018豬頭接收臺**個119豬頭燙池**個120豬頭刨毛機ZBT-500臺121組合式洗手盆帶電熱刀具消毒器個322叉檔消毒池個123叉檔清洗池**m個124胴體下降機臺125臺式分割鋸（大面）臺126臺式分割鋸（大面）臺127單層輸送機臺328剔骨/分割臺個429分揀臺個230電子小臺秤臺631封口機臺1按規定重大事項委托檢測，但屠宰場應設化驗室，做微生物之類的常規檢測。屠宰場應配備常規檢測儀器設備1套。生豬的常規檢測指標有：1、感官指標：色澤、組織彈性、粘度、氣味、煮沸后肉湯、雜質。2、理化指標：PH值、解凍失水率、滴水損失、組織水分、揮發性鹽基氮、磺胺類、瘦肉精、萊克多巴胺、重金屬和農殘。3、微生物指標：菌落總數、大腸菌群、致病菌（沙門氏、金黃葡萄球、志賀氏、溶血鏈球菌）。6.3工程方案本工程主要建筑物為新建的屠宰場，包括屠宰間廠房、生豬存欄間、污水處理及焚化間、辦公和住宿用房等。1、屠宰間建筑面積m2，同時采購一條日產270頭，年屠宰約10萬頭，符合行業標準內設冷庫200m2，采購冷藏設備。內設冷卻分割間200m2，采購冷卻分割設備。內設肉檢室1間，建筑面積15m2，采購檢測設備。2、生豬待宰間建筑面積m2，存欄間建筑面積m3、污水處理站建筑面積m2，焚化間建筑面積m4、辦公及住宿用房m25、室外配套工程：圍墻（長900m）、大門1個、室外給排水、電氣、道路和停車場硬化工程2000m2、綠化和花圃建設1600m2、進場道路建設4500m6建筑設計（一）總體規劃布局1．出入口及交通洋浦洋浦經濟開發區生豬屠宰場運用了總體的布局方式，由綜合樓和屠宰車間及污水處理站組成。在總平面布置中，將主要綜合樓和屠宰車間朝向與北面7.5米寬規劃路相平行。2．綠化及廣場總體規劃中布置了后廣場主要是滿足內部人員的集散和車輛的停放，并通過豐富的景觀布置來提升辦公環境的質量。總體規劃方案中，結合周邊城市市政道路，在總體布局中、中間布置了綠化和硬化廣場的景觀小品。細致的建筑小品、完善的規劃布置給大樓的使用者提供了良好的工作環境。3．動靜分區本項目屠宰車間內部功能比較復雜，在建筑平面布局上動靜分區就顯得十分重要。建筑主體自然圍合成一個院落，將廠區安置在沿兩條規劃路邊，這樣形成了生活區與廠區可以自然分割。（二）建筑平面綜合樓的首層，布置了辦公室；二層布置了生活住宿的場所。屠宰車間主要是為屠宰豬的工藝流程。污水、廢水的處理主要是給屠宰車間的污水排放，經過處理排放到市政排水管網。設計中將待宰間→屠宰車間→冷卻間→分割車間等一系列建筑內容有機結合為一體，并且根據不同功能要求，分別設置出貨穿堂，滿足各種使用要求。屠宰間采用鋼筋混凝土結構，屋面為上人綠化屋頂，層高為4m，屠宰間設工作柜臺和工具間。同時分隔處檢測室，用于常規檢測。待宰間部分：待宰間為生豬存欄間，用于生豬暫時存養及檢疫。m。用于存儲待宰生豬。建設觀察欄和隔離欄。同時在存豬欄部分建設檢疫室，用于生豬檢疫。屠宰車間部分：包括屠宰加工間、皮張暫存間、頭蹄尾加工間、胴體加工間、內臟加工間、副產品發貨暫存間、旋檢間、磨刀間等。在蒸氣密集部分設置天窗。生活間與熱交換器間、空壓機房、配電間等輔助用房房間根據功能需求貼臨車間北側，生活間按清潔區和非清潔區設置兩套，各設男女更衣、淋浴、衛生間、手靴消毒間，該區域設夾層，夾層設置辦公用房及參觀走廊，參觀人員與生產人員人流不發生交叉。冷卻間（冷庫）部分：該部分加工車間主要由三個0-4℃冷卻間組成，保溫材料選用現場聚氨酯發泡，相應的生活區設夾層，帶參觀走廊。外層用彩鋼板。聚氨酯發泡劑屬濕固化泡沫，使用時應噴在潮濕的表面，濕度越大，固化越快。未固化的泡沫可用清洗劑清理，而固化后的泡沫應用機械的方法（沙磨或切割）除去。固化后的泡沫受紫外光照射后會泛黃，建議在固化后的泡沫表面用其他材料涂裝（水泥砂漿，涂料等）。噴槍使用完后，應立即用專用清洗劑清洗。分割車間部分：主要由分割加工間、發貨區、洗箱間、生活間組成。生活間設有更衣、浴廁、洗手消毒等衛生設施。2，一層，框架剪力墻結構。。焚化處理間m2，一層，框架結構。焚化處理間用于屠宰后生豬的檢疫和消毒除菌處理。辦公及住宿用房m2，二層，框架結構。用于屠宰場員工辦公及生活所需。為多層鋼混結構，層高3.3m。室外配套工程：圍墻、大門、室外給排水、電氣、道路和硬化工程2000m2、綠化和花圃建設1600m2等。（三）建筑裝修與構造1、樓地面生產車間地面：C25鋼筋混凝土面層100～120厚，雙向雙層鋼筋網片，初凝時表面壓入耐磨材料與混凝土地面形成高效致密和著色的高性耐磨地面，地面坡度1%--2%坡向排水溝。2、內墻面車間：瓷磚到頂，所有墻柱陰陽角應做成圓弧形陰陽角。窗臺向內做成45°斜面，保證加工間不留死角，滿足食品衛生要求。低于4℃的低溫房間，墻體噴涂聚氨酯保溫層或保溫板。其他輔助用房及生活間采用防霉內墻涂料。3、吊頂分割車間采用白色彩板吊頂，施工時適當傾斜防止冷凝水滴落。4、外墻建筑物外墻均采用淺色面磚飾面。局部用明黃色條帶點綴，力求與原有建筑色調協調，簡潔明快，具有現代化工廠的韻味。5、門窗除需要采用上懸門，保溫門外，其他均采用平開、推拉塑鋼門窗,屠宰加工及分割肉加工車間具有加工流程長，出入口少的特點，在適當部位設計了專門疏散門，確保緊急情況下人員疏散使用。6抗震設防根據《建筑抗震設計規范》(GB50011-2001)及《中國地震動參數區劃圖》（GB18306-2001），地震基本烈度為6度，抗震設防烈度為6度。6工程地質根據場地巖土工程勘察資料表明：擬建場地無影響其穩定性的不良地質作用，場地及地基穩定。場地土層為中硬場地土。6建筑結構形式及安全等級(1)建筑結構形式新建的屠宰場為單層鋼筋混凝土框架結構（局部兩層），主要軸網尺寸為6.0m×6.6m、6.0m×7.2m、6.0m×9.0m。(2)安全等級建筑結構的安全等級為二級，設計使用年限為50年，建筑抗震設防6度。新建工程主要建(構)筑物詳見下表。工程主要建(構)筑一覽表序號工程名稱性質單位數量備注1屠宰車間新建m2鋼混結構2待宰間和存豬欄新建m2鉄皮棚3污水處理站和焚化間新建m2鋼混結構4辦公生活用房新建m2鋼混結構6.3.5結構設計1．項目概述（1）本工程為洋浦經濟開發區生豬屠宰場位于海南省洋浦經濟開發區洋浦新都工業園內，主體工程;綜合樓為兩層框架結構，屠宰車間為一層框架結構，污水處理站為一層地下室，地上一層框架結構。（2）設計依據：除另行注明外，本工程設計均遵循國家現行設計規范、規程、技術標準，以及相關的審批文件。（3）建筑物基礎根據海南地質綜合勘察設計院2011年8月日提供的《洋浦濟開發區生豬屠宰場巖土工程勘察報告》進行設計。（4）本工程結構類型；綜合樓和屠宰車間為鋼筋混凝土框架結構，污水處理站為框架剪力墻結構。結構計算采用PKPM2010版結構計算軟件。2．設計規范及技術標準（1）《混凝土結構設計規范（GB50010-2010）》（2）《工業建筑防腐蝕設計規范（GB50046-2008)》（3）《建筑結構荷載規范（GB50009-2001）》（2006年版）（4）《建筑抗震設計規范（GB50011-2001）》（2008年版）（5）《建筑地基基礎設計規范（GB50007-2002）》（6）《建筑樁基技術規范（JGJ94-2008）》（7）《建筑工程抗震設防分類標準（GB50223-2008）》（8）《建筑地基處理技術規范（JGJ79-2002）》3．設計參數（1）建筑物安全等級：二級；結構設計使用年限：50年（2）建筑抗震設防類別：標準設防類；地震設防烈度：7度；設計地震分組：第一組；（3）框架抗震等級：三級；抗震構造措施標準：按7度抗震設防標準；（4）環境類別：地上一類，地下二a類。基礎設計等級：丙級；（5）2；地面粗糙度類別：B；場地土類別：Ⅱ類；（6）設計使用活荷載（KN/m2)：消防疏散樓梯為3.5，上人屋面為2.0，不上人屋面為0.5。4．材料（1）鋼筋：HPB300（￠）fy=270N/mm2；HRB335（Φ）fy=300N/mm2。（2）鋼板及型鋼：Q235B，并滿足標準《優質碳素結構鋼技術條件》的有關要求。（3）焊條：E43系列焊接HPB235鋼筋和Q235B鋼板及型鋼；E50系列焊接HRB335、HRB400鋼筋。（4）混凝土強度等級:獨基、拉梁C25；墊層C15；各層梁、板、柱砼強度等級均為C25。（6）±0.000以上采用加氣砼砌塊（容重≤3），強度等級MU5、用M5混合砂漿砌筑；±0.000以下采用實心磚、M5.0水泥砂漿砌筑；砌體施工質量控制等級為B級。5．地基基礎及結構選型（1）各土層類別：1層土：粉質粘土；2層土：粉質粘土夾碎石；3層土：中等風化玄武巖；4層土：粉質粘土；本場地不存在液化、軟土震陷土層，場地穩定，地下水位埋深為6.4～6.8m之間，地下水對砼結構具弱腐蝕性。（2）本工程采用柱下獨立基礎，其中地下室部分包括消防水池采用筏板基礎，持力層選擇第3層中等風化玄武巖層。第七章總圖布置與公用工程方案7.1總平面布置根據項目主要建設內容及功能要求，密切結合場區自然條件，充分利用場區現有基礎設施進行總平面布置方案設計。規劃設計將待宰間→屠宰車間→冷卻間→分割車間等一系列建筑內容有機結合為一體，并且根據不同功能要求，分別設置出貨穿堂，滿足各種使用要求。同時，根據生產工藝流程特點及要求，將建筑物設計為單層形式（生活間部分利用層高設置夾層），框架結構，既便于生產，也節約設備投資。由于地形所限，設計力求做到與現有待宰圈、冷庫、機房等單體銜接合理、工藝流暢、滿足防火及疏散要求。新建屠宰場占地面積8畝，建筑面積m2。7.2制冷7設計參數選擇室外計算溫度：32℃夏季室外濕球溫度：℃室外相對濕度：72%蒸發溫度：-10℃（冷卻間、空調）7冷加工能力新建的屠宰場中配套冷卻間3間，庫溫0℃~4℃，每間每天最大進貨量為100頭，進貨溫38℃，出貨溫度7℃，冷卻時間20h。制冷設備采用吊頂式冷風機。7制冷設計方案屠宰場-10℃制冷系統所需要的機械負荷為100kW，由制冷機房提供相應蒸發溫度的冷源。冷卻間的氨制冷系統調節站設在調解站間內，供液、回氣及熱氨總管與機房對應的管道相連接。7.3給排水7設計依據設計范圍：室外給水排水工程序號消防系統名稱消防用水量標準火災延續時間一次滅火用水量備注1室內消火栓系統5L/s236m由市政給水管網供2室外消火栓系統15L/s2108m由市政給水管網供合計144m建筑物內給水排水設計序號用水項目名稱使用人數或單位數單位用水量標準(L)小時變化系數（K）使用時間用水量（m3）備注平均時最大時最高日1綜合樓50每人每日30122屠宰車間20每人每日3583小計4未預見用水量按本表3的10%計0.02合計7.4暖通7空調系統(1)設計參數屠宰車間：每小時換氣量為10～15次。分割包裝車間：夏季室溫10～12℃，每小時新風(通風)量為30m3,每小時換氣量為3～5次。發貨區：夏季室溫10～12℃，每小時新風(通風)量為30m3,每小時換氣量為3～5次。(2)空調系統空調系統耗冷：根據建筑方案設計圖及室內、外設計參數，空調系統計算空調夏季冷負荷為240kW。室內空調系統：分割包裝車間及為不銹鋼吊頂冷風機加新風的系統；發貨區為不銹鋼吊頂冷風機冷卻系統。空調水系統：10℃低溫空調系統設計為25%濃度的乙二醇溶液，設計供、回水溫度為-3℃/2℃，水管路系統設計為兩管制定流量系統，系統定壓采用定壓罐。空調主機房：根據本工程的實際情況，空調系統冷源由氨制冷機房提供，系統設計為：由冷庫制冷系統提供-8℃氨液，經直接蒸發后冷卻進出水溫度分別為2℃/-3℃的乙二醇溶液，乙二醇溶液由循環水泵作機械循環，供10℃空調系統冷源。空調主機房設在原廠區的氨制冷機房，以利于系統的銜接。7通風及排煙系統各生產車間：包括屠宰車間、分割車間均設置機械送、排風系統。各車間的通風量為：車間送風量為每小時4次換氣，排風量為每小時5-6次換氣。根據各生產車間的具體情況，設計排煙系統。7供熱系統本工程蒸汽時最大用量為，根據生產及生活用熱負荷計算及生產工藝的要求，由鍋爐房內二臺6t/h燃煤蒸汽鍋爐提供0.8Mpa(表壓)的高壓蒸汽，在車間的熱交換器間設分汽缸，按不同的要求分別供汽。車間內熱交換間的蒸汽凝結水經凝結水回收器送回鍋爐房。室外供熱及空調管道架空敷設至車間。架空的供熱及空調管道均采用帶玻璃鋼外保護表層的超細玻璃棉制品作保溫。7壓縮空氣供應按屠宰車間、分割加工車間生產工藝的要求，設計分別選用兩臺供氣量為3/min風冷雙螺桿空氣壓縮機(一用一備)，設計供氣壓力為1Mpa(表壓)。7.5電氣1、工程概況洋浦經濟開發區生豬屠宰場項目基地位于洋浦經濟開發區洋浦新都工業園內。用地面積為5333.30平方米，總建筑面積：1919.73平方米，（地上總建筑面積為1612.15平方米，地下室面積為307.58平方米）。其中屠宰車間建筑面積為1266.39平方米，綜合樓建筑面積為335.52平方米，污水處理站建筑面積為307.58平方米。2、設計依據（1）《民用建筑電氣設計規范》（JGJ16-2008）；（2）《低壓配電電氣設計規范》(GB-50054-95)；（3）《建筑設計防火規范》(GB50016-2006)；（4）《豬屠宰與分割車間設計規范》（GB50317—2000）；（5）《建筑與建筑群綜合布線系統工程設計規范》（GB/T50311-2000）；（6）《建筑物防雷設計規范》(GB50057-2010)；（7）《建筑物電子信息系統防雷技術規范》（GB/50343-2004）。3、設計內容高低壓配電系統、電力及自動控制、照明及應急照明、防雷接地、通信網絡系統（CNS）、綜合布線系統（PDS）4、高壓配電系統本工程在屠宰場廠房設置高低壓配電房為本工程提供低壓電源。為了保證生產設備正常運轉，保證市場供應，擬購置100kw柴油發電設備1臺。5、低壓配電系統負荷等級：本工程屠宰與分割車間加工設備負荷以及污水處理站動力負荷與應急照明為二級負荷，其余用電負荷為三級。負荷計算：本工程總用電負荷約為147.5KW，計算負荷估計為118KW。在高低壓配電房設置一臺200KVA的變壓器供電。6、電力配電系統（1）本工程采用380/220伏供電，TN-S制，設專用保護接地線（PE）。（2）低壓系統采用放射式供電。7、照明設計照明電源：本樓照明電源為380/220伏，TN-S制，專設PE保護線。設計照度：參照國標，并有所提高，如下表：名稱照度屠宰車間200待宰間、冷卻間50本工程車間照明采用金屬鹵化物燈具，普通照明采用節能型熒光燈或節能型燈具，冷庫采用防潮型白熾燈。電氣線路敷設：屠宰車間的電力、照明、主要線路應采用銅芯塑料絕緣電線或電纜，消防設備供電線路采用阻燃型電線電纜，均穿鋼管暗敷。冷庫采用銅芯耐低溫橡皮絕緣電纜。8、防雷接地設計根據《建筑物防雷設計規范》規定，本工程屠宰車間以及綜合樓均屬于三類防雷建筑物，防雷保護措施如下：（1）利用屋頂避雷帶作為接閃器，引下線利用建筑物的柱內主筋，接地裝置利用基礎內主筋并與地梁主筋焊接。（2）建筑物內的各種管道及線路金屬外皮均應與接地系統相連。（3）低壓配電網絡采用TN—S接地系統。（4）設總等電位聯結。（5）電源總進線處設浪涌保護。（6）各種接地系統，共用一套接地裝置，綜合接地電阻應不大于1歐姆。如達不到接地要求，請增打接地極。9、綜合布線系統綜合布線系統主要包括語音及數據的布線。外網接入網絡光纖和大對數電纜，計算機垂直干線選擇多芯光纖，干線選擇5類大對數電纜。在綜合樓的辦公室和宿舍設置和寬帶數據插座。第八章環境保護8.1環境影響本工程的主要污染源與污染物：一是生豬屠宰加工過程產生的廢水及部分生活污水；二是部分生豬屠宰加工設備運轉時產生的噪聲；三是生豬屠宰時產生的豬的排泄物；四是鍋爐在運行過程中所產生的少量含塵煙氣。8污(廢)水工程建成投產后，全廠生產污(廢)水日最大排放量為195m3/d，大部分為生產廢水。8噪聲生豬屠宰加工過程中形成的噪聲源，大體可歸納為機械噪聲源、氣流噪聲源和電磁噪聲源三大類，以機械噪聲源稍強，須予以控制。機械噪聲源主要來自劈半鋸、空壓機及鍋爐房風機等，聲級范圍在60-90dB之間。8廢氣新增廢氣主要為SO2，新增產生量為3t/a，以及煙塵，煙塵排放量約為2t/a。8固體廢棄物本工程固體廢棄物300t/a，其中：豬腸胃內容物90t/a，碎肉渣9t/a，豬毛18t/a，待宰棚糞便180t/a，鍋爐廢渣9t/a，污水站干污泥5t/a。8.2環境保護與治理措施8環保所依據的主要標準及規范（1）《環境空氣質量標準》（GB3095-96）二級標準；（2）《城市區域環境噪聲標準》(GB3096-93)Ⅱ類標準及《工業企業廠界噪聲標準》(GB12348-90)Ⅱ類標準；（3）《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2001)二類區Ⅱ時段標準；（4）《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297—1996)二級標準；（5）《肉類加工工業水污染物排放標準》(GB13457-92)(生產污水)；（6）《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)一級標準；（7）國家、地方有關的環境法規及其他環境保護要求。8污水處理站設計.1主要標準及規范1、《室外排水設計規范》 (GB50014-2006)2、《污水綜合排放標準》 (GB8978-1996)3、《污水排入城市下水道水質標準》(CJ3082-1999)4、《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)5、《肉類加工工業水污染物排放標準》（GB13457-92)6、《屠宰與肉類加工廢水治理工程技術規范》（HJ2004-2010).2編制原則1）貫徹國家關于環境保護的基本國策，執行國家對環境保護、工業廢水治理制定的有關政策、法規、規范及標準。2）根據城市規劃及政府各部門有關該項目的決議及批復，結合城市條件和環境要求，積極解決污水排放對環境造成的污染問題，充分發揮建設項目的社會、環境和經濟效益。3）廢水處理工藝的選擇因地制宜，遵循“技術可靠、經濟合理、高效節能、操作簡便”的原則。積極穩妥地采用新技術、新工藝、新設備和新材料，使處理廠對周圍環境的影響降到最低。4）選擇國內先進、可靠、高效，運行管理方便、維修維護簡便的污水處理專用設備，提高工程設施運行的可靠性。5）工藝流程力求簡捷、順暢，處理構筑物盡可能布置緊湊，工藝管道避免迂回，以減少水頭損失，節約能耗，體現環保節能的理念。.3廢水處理規模3/頭豬，計算得本工程屠宰廢水處理量為195m3/天，辦公及生活污水按直接排入市政污水管網考慮，確定本廢水處理站總處理規模為200m3/天。.4進出水水質及處理程度的確定1、進水水質確定根據《屠宰與肉類加工廢水治理工程技術規范》，同時參考國內已建成的定位相同的生豬屠宰廠廢水處理站的實際情況，確定本工程廢水處理站進水主要污染物水質指標如下：CODcr≤1800mg/lBOD5≤1000mg/lSS≤800mg/lNH3-N≤120mg/l動植物油脂≤200mg/l2、出水水質確定該項目廢水處理站出水擬排入市政污水管網，經市政污水管網排入城市污水處理廠與市政污水一同處理后排放。根據《污水排入城市下水道水質標準》及《肉類加工工業水污染物排放標準》，考慮氨氮指標并適當減少污染物排放量，本工程廢水排放標準執行《肉類加工工業水污染物排放標準》（GB13457-92)中的二級標準，其主要污染物指標為：CODcr≤120mg/lBOD5≤60mg/lSS≤120mg/lNH3-N≤25mg/l動植物油脂≤20mg/l3、污染物去除率根據已確定的工程進、出水水質，本工程污染物負荷及去除率詳見下表。污染物負荷及去除率表水質指標CODcrBOD5SSNH3-N動植物油脂進水水質（mg/l）≤1800≤1000≤800≤120≤200出水水質（mg/l）≤120≤60≤120≤25≤20污染物去除率（％）≥93≥94≥85≥79≥90.5廢水處理工藝方案選擇經分析，該項目廢水屬易生化處理范圍，且可以實現生物脫氮處理，即該項目廢水采用生物處理工藝是可行的。廢水處理工藝的選擇直接關系到出水各項水質指標能否達到處理要求，關系到工藝是否可靠，管理是否方便，占地大小是否滿足近遠期要求以及運行成本的高低。因此慎重選擇適當的處理工藝是廢水處理工程的關鍵。目前較常用的污水生物處理工藝主要有活性污泥法與生物膜法兩種工藝。活性污泥法工藝主要包括各種形式的氧化