微利時代的紙箱成本控制方案微利時代的紙箱成本控制方案微利時代的紙箱成本控制方案資料僅供參考文件編號：2022年4月微利時代的紙箱成本控制方案版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準:發布日期：微利時代的紙箱成本控制方案

在我國,各行各業都出現了功過于求的局面,整個社會逐步進入微利時代,紙箱作為工業的配套產品,在此條件下想獲得較高利潤已經不現實,甚至連合理的利潤都得不到保證,據初步估計,利潤總的來講在3~7%之間,再加上紙箱行業技術含量低,競爭激烈,原材料價格居高不下,一些紙箱廠舉步維艱.對于管理粗放的紙箱廠來說,在這種生存狀況下,必須從全廠的采購,生產,物流,節能降耗等各個環節齊抓共管,將成本將下來,爭取更大的利潤.

(一)

一個廠如果有兩條瓦楞紙板生產線,這兩條線可以并排放在一個車間,像織布機一樣,由一個班的人同時看著兩臺機器,可以節約勞動力成本約50%,這是以色列一家紙箱廠的經驗.該廠有兩條生產線,一條是日本三棱重工的生產線,一條是美國蘭斯頓的生產線,已運行多年.該廠是以色列全國唯一的一個紙箱廠,所生產的紙箱能滿足以色列全國的需要,這也是我20多年來,參觀過許多國家的紙箱廠,唯一一個這樣擺放設備的,達到了節約勞動力成本,值得我們學習.當時的以色列全國產值500多億美元,這一間工廠能滿足他們的需要,全國可以在計算機上訂貨.而我國也有的紙箱廠是2條生產線,有的是3條生產線,可以借鑒.

(二)

建廠的時間,選擇國內外最先進的瓦楞紙板生產線,因為瓦線是紙箱廠的”心臟”,降低成本首當其沖.應選擇副寬米,車速在200米/分以上的瓦線,現在世界上最高速度的瓦楞已經超過400米/分,選擇這樣的設備對降低紙箱的成本十分有利.

光有好的設備不是降低紙箱成本的唯一辦法,瓦線還要注意定期不斷的進行維護保養,這樣才能充分的發揮設備的性能,提高生產效率是變相降低生產成本的有效措施.設備的日常保養一方面能延長機械的壽命,維護正常平穩的運轉,另一方面也降低機械故障的發生機率,以及次品的出現,同時也節約了能源.也節省了人力,物力,這也是降低瓦楞成本需要注意的地方.企業的運轉是由資金，人力,設備,物流等重要因素組成的,設備作為維持企業正常運轉的關鍵因素,設備機械性能的保養維護影響著紙箱企業產品質量和交貨期,決定了企業的興衰成敗.設備的維護保養是建立在對于設備的各項性能充分了解的基礎上，所以保養人員要進行培訓,合格以后才能上崗,瓦線的維護保養是設備管理的一部分,設備管理人員應該制定一套合理的管理方案或作業指導書,指導專業人員進行瓦楞生產線的維護保養,提高瓦線的利用率,延長瓦線的使用壽命.在整個生產過程中,是由單面機,雙面機,接紙機,原紙機,縱橫切機,蒸汽傳送系統,制膠系統等多個部分組成的一條生產流水線,人工成本,物料浪費,電源消耗等都會增加成本,影響最大的還是瓦線,一旦有一部分出現故障,就會導致整條生產線停機.如果能夠制定一套管理方法來管理瓦線,指導生產作業,生產線出現故障的機率將大大減少.如果同樣的故障不斷發生,問題的根源沒有得到及時的解決,相關的規章制度也照章執行,那么就有必要進一步研究管理程序是否合理,有必要的話,重新制定一套設備的維護保養計劃.在日常維護中,還要注意的一點是設備的零備件的管理,在設備的日常維護保養中要更換受損零部件,及時更換是保證設備正常運行的必要措施,所以要有計劃的預備易消耗零部件,如果需要時沒有就可能導致瓦線無法正常運行.如果零部件的備品量過多,不僅增加了倉庫的占地面積,增加了相關工作人員的勞動時間，而且增加了公司的制造成本,所以要有計劃的選購.

瓦線設備的保養一般分為三個層次.其一,重要保養計劃.此計劃一般都是針對企業內部無法解決的問題,主要由設備生產廠家或專業機械保養單位執行，一般每年一次或根據實際情況需要對瓦線的操作信息,重要部位,潛在故障等難以發現和解決的問題進行檢測,提前預知故障的發生和利用壽命期限,以便有計劃的采購相應的零部件,防止故障發生時無備件使用最終影響生產.其而,二級保養計劃,先是制定由企業內部專業維修人員定期保養計劃,準備足夠的消耗性零部件定期的更換.其三,一般保養計劃。主要由瓦線操作人員有計劃的對瓦線進行日常保養.,并填寫瓦線運行報告和保養檢查報告,設備管理人員應定期的對上述材料進行監督檢查和分析.制度的完善是基礎,可以保證維護保養工作的職責明確,無論是管理人員,還是現場操作人員都各司其職.一旦發生故障,設備管理人員可以根據故障的嚴重性決定是否召開異常事故研討會,尋求解決方案,采取有效措施,每次的原因和處理結果必須記錄在案,可供日后參考.

(三)

合理用人,降低成本

第一是合理計劃用人,廠部及各部門負責人,技術人員,技術工人,后勤人員等都要計劃用人,反對用不符合崗位責任制的人.

第二是有效的培養.

第三是有效的激勵機制,要賞罰分明.

(四)

節約能源,降低成本

重視節制,對于目前的紙箱企業來說,是降低成本的一條重要渠道之一,紙箱生產離不開水和電,而且水和電的消耗大,占成本的比例比較大.節約能源職工當先,要在瓦線一線工人中樹立節制意識.比如,開展勞動競賽,合理化建議，發明創造，技術革新和技術協作等活動,鼓勵職工改造工藝，技術和設備,使節約能源成為職工的主動行動，形成資源節約良好氛圍.再是要建立制度，從管理層建立有效的實施細則，以指導工人從我做起.另外,采取定額管理與考核相結合,獎勵與處罰并舉的辦法,是杜絕能源浪費的重要措施。經濟運行實際上也是節約水與電的一種方法，如變壓器容量與設備容量匹配問題,印刷要求低使就不用高檔印刷設備,做小箱是就不選用寬幅設備,等等.技術改造是改造老廠的重要途徑,如改造蒸汽回收釘倉,采用組合式瓦楞錕與弧形預墊板代替通常使用的整體瓦楞錕和預墊錕,用直接加熱方式代替間接加熱方法,提高了加熱溫度,減少了熱量損耗，等等.

(五)

建立機制,降低成本

降低錯誤率,提高生產安全,減少意外,失誤和浪費帶來的損失,建立健全有效管理機制,規范瓦線生產及激勵員工技術革新的所產生的綜合成效,可以最終體現在降低原材料，人力，資源等方法的成本.

(六)

適度包裝,防止過分包裝

能夠用三層瓦楞紙箱,絕對不用五層瓦楞紙箱,這樣既保護了商品,有大大降低了使用成本。能夠用C型代替A型的一定要代替.因為這些年以來,我國的公路條件大大改善,變的越來越好,這就給企業使用C型代替A型創造了良好條件,使我國瓦楞紙箱向國際先進水平靠攏,與國際接軌.

(七)

用低克重紙代替高克重紙

原紙大約占紙箱成本的60~80%,具體數值要視紙箱產品附加值而定.按照紙箱成本70%來計算,每減少1%的原紙損耗,就增加%利潤,這對于一個年產5000萬元的紙箱企業,1%的原紙損耗就等于損失了350萬元的利潤.這是一個相當驚人的數字,這也是為什么國內外的紙箱企業都把重點放在減少原紙損耗上的原因.

降低箱板紙的克重數而增加瓦楞芯紙的克重數,是目前國際上一個重要節約原紙的方法.也是我國瓦楞紙箱行業向國際接軌的一個重要內容.在保證各種性質不變的情況下,這是一個最優的方案.因為箱板紙一用純木漿制作的,價格一般較貴,減少它的克重數,對降低成本有效,而瓦楞芯紙一般是用部分草漿制作的,價格較低,所以適當的增加一下克重數,對價格影響較小,但是箱板紙克重數降多少,瓦楞紙克重數增多少,要通過實驗來決定.

(八)

用貼箱機貼箱來代替釘箱記釘箱

由于我們已接近國外發達國家水平,出路及集裝箱運輸已比較發達,道路環境也變的越來越好,所以可以用貼箱機來貼箱了,這與國際接軌也是一個重要方面,這可以節約人力,降低成本.

(九)

提高原紙利用率,降低成本

在紙箱設計中要充分利用瓦楞紙板,減少廢料,這也是一項重要降低成本方法.

(十)

降低淀粉膠的每平方米用量,降低成本.

用膠量向國際先進水平接近,是節約原料一個重要途徑。即三層瓦楞紙箱接近11~克/平方米,五層瓦楞紙25~30克/平方米.

(十一)保持瓦楞紙板水墨印刷的顏色一致和版位準確.降低成本.這樣可以降低廢品率.產生印刷顏色深淺不一致和”跑版”的原因，主要是對水墨粘度控制不好,傳墨狀態不穩定,送紙狀態不穩定,紙板平整度不好等.要保持瓦楞紙板水墨印刷的顏色一致和版位準確,必須做到以下幾點:

①

保持水墨粘度穩定.由于在印刷過程中,水墨溶劑的揮發,其粘度會升高,為了保持水墨粘度穩定,應當每隔~1小時加水墨穩定劑一次,加入量為1%~2%.

②

保持傳墨量穩定.因為印刷速度關系著傳墨狀態,對保持印刷速度均衡穩定,不能忽快忽慢.還要保持均衡過紙.不能發生隔張送紙現象.只有這樣,才能使水墨印刷顏色的穩定性起作用.

③

保持送紙狀態穩定.除了印刷機運轉速度穩定外,人工送紙落點要固定.對于平整不好的紙板.要加以妥善處理.各道紙間隙要一致,這是關系到保持紙板穩定運行的重要環節，也是解決”跑版”現象的重要方法.

④

要保持印刷設備狀態良好.需強調的是要保持網紋產品印刷清潔干凈,這直接關系到印刷效果.因為網紋產品關系著傳墨性能,印版關系到印刷文字,圖案的清晰度.

(十二)模切環節的合理控制,使模切過程中不產生廢品，次品,成為降低瓦楞紙箱生產成本的一個重要環節.

(十三)倉儲環節是紙箱企業在降低瓦楞紙箱生產成本的重要一環.成品紙箱的保護要達到良好的防潮效果也非常重要。在倉儲過程中,如何解決紙箱的防潮問題,要注意以下幾點:

①

剛從生產線下來紙板應順瓦楞方向及時吹風散熱,使其冷卻定型.

②

堆碼瓦楞紙板應正,反兩面堆放(每天10~20張為宜),高度要適當,頂部需施加一定