鋼板樁護(hù)壁施工方案鋼板樁護(hù)壁施工方案鋼板樁護(hù)壁施工方案資料僅供參考文件編號：2022年4月鋼板樁護(hù)壁施工方案版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：鋼板樁支護(hù)方案一、鋼板樁支護(hù)1.地下室基礎(chǔ)概況本地下室北側(cè)、西側(cè)、南側(cè)建筑已經(jīng)完，成為了防止基礎(chǔ)開挖對已建工程影響，在北側(cè)、西側(cè)、南側(cè)做鋼板樁維護(hù)，維護(hù)長度670m。2.材料選擇鋼樁選用I36a型號工字鋼，單樁長10m。3.施工流程鋼板樁施工工藝流程施工準(zhǔn)備測量放樣鋼板樁圍護(hù)施工鋼板樁圍護(hù)施工基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工土方回填鋼板樁拔除4.施工方法1）鋼板樁支護(hù)施工1、鋼板樁施工要求（1）鋼板樁的位置要符合設(shè)計(jì)要求，便于基礎(chǔ)施工，即在基礎(chǔ)最突出的邊緣外留有施工工作面。（2）基坑護(hù)壁鋼板樁的平面布置形狀應(yīng)平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁的利用和支撐設(shè)置。各周邊尺寸應(yīng)符合鋼板樁模數(shù)。（3）整個(gè)基礎(chǔ)施工期間，在挖土、吊運(yùn)、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴(yán)禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不允許在支撐上擱置重物。（4）采用I36a型號工字鋼樁，鋼板樁施工應(yīng)緊密排列。（5）鋼板樁不合格的應(yīng)修整，檢查合格后涂黃油。（6）所有的焊接點(diǎn)要求按照《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81-2002）進(jìn)行焊接。鋼板樁基坑支護(hù)施工參考圖片：2、鋼板樁支護(hù)施工工序（1）鋼板樁位置的定位放線，驗(yàn)線；（2）施打鋼板樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高；（3）鋼板樁基坑內(nèi)土方挖至檁條處、按設(shè)計(jì)標(biāo)高安裝支撐檁條；（4）基坑土方開挖、鋸樁、測量樁定位坐標(biāo)（5）施工基坑底30cm厚擠密性換填層；（6）砼墊層、安裝模板（或砌磚胎模）、鋼筋綁扎、澆砼；（7）拆除模板；（8）土方回填；（9）拔除鋼板樁，邊拔邊往樁孔內(nèi)灌砂或石屑粉。3、鋼板樁的檢驗(yàn)、吊裝、堆放（1）鋼板樁的檢驗(yàn)鋼板樁的要求，一般有材質(zhì)檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn)，對不符合要求的鋼板樁進(jìn)行矯正，以減少打樁過程中的困難。①外觀檢驗(yàn)：包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項(xiàng)內(nèi)容。檢查中要注意：a）對打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除；b）割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)；c）若鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕，應(yīng)測量其實(shí)際斷面厚度。原則上要對全部鋼板樁進(jìn)行外觀檢查。②材質(zhì)檢驗(yàn)：對鋼板樁母材的化學(xué)成分及機(jī)械性能進(jìn)行全面試驗(yàn)。包括鋼材的化學(xué)成分分析，構(gòu)件的拉伸、彎曲試驗(yàn)，鎖口強(qiáng)度試驗(yàn)和延伸率試驗(yàn)等項(xiàng)內(nèi)容。每一種規(guī)格的鋼板樁至少進(jìn)行一個(gè)拉伸、彎曲試驗(yàn)。（2）鋼板樁吊運(yùn)裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運(yùn)常用專用的吊具。（3）鋼板樁堆放：鋼板樁堆放的地點(diǎn)，要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)固的場地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場。堆放時(shí)應(yīng)注意：①堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便；②鋼板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明；③鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3~4米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2米。4、鋼板樁施打鋼板樁施工關(guān)系到施工止水和安全，是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一，在施工中要注意以下施工要求：鋼樁選用I36a型號工字鋼，單樁長10m。拉森鋼板樁采用履帶式挖掘機(jī)（帶震動錘機(jī)）施打，施打前一定要熟悉地下工程樁的情況，認(rèn)真測量標(biāo)示出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線。（2）打樁前，對鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼板樁，不合格者待修整合格后才可使用。（3）打樁前，在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。（4）在插打過程中隨時(shí)測量監(jiān)控每根樁的斜度不超過2%，當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí)，拔起重打。鋼板樁施工的誤差標(biāo)準(zhǔn)如下表所示。鋼板樁施工誤差標(biāo)準(zhǔn)序號項(xiàng)目名稱允許公差備注1板樁軸線偏差±10Cm2樁頂標(biāo)高±10Cm3板樁垂直度±2％(5)打入樁后，及時(shí)進(jìn)行樁體的閉水性檢查，對漏水處進(jìn)行焊接修補(bǔ)，每天派專人進(jìn)行檢查樁體。5.基坑回填后，要拔除鋼板樁，以便重復(fù)使用。拔除鋼板樁前，應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法順序和拔樁時(shí)間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移，可能給已施工完成的地下結(jié)構(gòu)帶來損害，并影響臨近原有承臺或工程樁的安全。設(shè)法減少拔樁帶土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。（1）拔樁方法本工程拔樁采用振動錘拔樁：利用振動錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動，擾動土質(zhì)，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。（2）拔樁時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)拔樁起點(diǎn)和順序：對封閉式鋼板樁墻，拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開角樁5根以上。可根據(jù)沉樁時(shí)的情況確定拔樁起點(diǎn)，必要時(shí)也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時(shí)相反。②振打與振拔：拔樁時(shí)，可先用振動錘將鋼板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對較難拔除的鋼板樁可先用振動錘將樁振下100mm~300mm，再與振動錘交替振打、振拔。有時(shí)，為及時(shí)回填拔樁后的土孔，當(dāng)把板樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時(shí)暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘，盡量讓土孔填實(shí)一部分。③起重機(jī)應(yīng)隨振動錘的啟動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。④供振動錘使用的電源為振動錘本身額定功率的~倍。⑤對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min，振動錘連續(xù)不超過。6、鋼板樁土孔處理對拔樁后留下的樁孔，必須及時(shí)回填處理。回填的方法采用填入法。填入法所用材料為石屑。邊建筑物位移超過預(yù)警值等異常情況，應(yīng)適當(dāng)加大監(jiān)測頻率。異常情況與應(yīng)急措施①基坑開挖a施工前應(yīng)對周邊工程樁等進(jìn)行巡查摸底，施工過程中應(yīng)經(jīng)常對坑中坑周圍地表裂縫、坑底部回填和隆起、滲漏水狀況進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)采取措施。b若坑頂水平位移或沉降超過警戒值，應(yīng)立即停止開挖，并回填至上一級開挖深度，并通知設(shè)計(jì)采取措施加固。c在坑中坑支護(hù)過程中，挖土機(jī)操作人員應(yīng)保證隨叫隨到，挖機(jī)設(shè)備應(yīng)保證不少于兩臺在現(xiàn)場，以備不時(shí)之需。d在現(xiàn)場應(yīng)配備一定數(shù)量的沙包和工人，保證在出現(xiàn)異常情況如管涌時(shí)，可及時(shí)進(jìn)行搶險(xiǎn)工作。e在分層開挖土方過程中，測量坑底部隆起量，如發(fā)現(xiàn)坑底面向上移位的情況，馬上停止開挖，并及時(shí)通知技術(shù)人員，以便及時(shí)采取對策。②滲水a(chǎn)坑中坑開挖過程中若坑壁出現(xiàn)少量滲水，要進(jìn)行疏導(dǎo)或堵漏。b若在開挖過程中出現(xiàn)大量滲水現(xiàn)象，應(yīng)立即停止施工，并回填土方，并及時(shí)報(bào)知設(shè)計(jì)方采取其他措施，嚴(yán)禁不顧安全野蠻施工。c降水量較大時(shí)，要合理組織地表水排放，并安排足夠的排水設(shè)備對匯集的地表水進(jìn)行抽排。同時(shí)在基坑的四周，應(yīng)