精選優質文檔-----傾情為你奉上精選優質文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業專心---專注---專業精選優質文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業生產運作管理概論1生產與運作管理（POM）定義：對制造產品或提供服務過程中各種活動的計劃、協調和實施；對提供產品/服務的系統進行設計、運行、評價、優化、改進與創新2四種通用類型產品（ISO9000）：硬件、軟件、流程性材料（生產）、服務（運作）3生產運作管理的任務與目標：建立一個高效的生產運作系統，保證生產順利進行，有效生產高質量的產品/服務，全面完成品種、質量、數量、成本、交貨期等要求；（要考慮所有相關方的要求）有效利用資源，降低物耗、能耗與成本，提高效益；適應市場環境變化，提供生產運作系統柔性，滿足顧客、社會需求；指導和激勵員工，與其他職能部門取得良好溝通。4生產運作系統輸入輸出：5ISO9004質量管理體系的過程模式圖：6生產運作管理結構模型（5P模型）7生產管理的主要觀念：系統的觀念（是一個什么樣的系統？）：投入產出系統，，開發系統，可持續發展時間觀念（有哪些要素反應時間觀念？）流程時間,提前期,JIT準時制，并行工程空間觀念；選址,布局，供應鏈物流網絡等效益（成本）觀念（社會效益，經濟效益）質量觀念、競爭觀念、人本觀念等第二章生產運作系統的規劃與設計主要內容：預測、產品/服務設計、生產類型與能力規劃、選址規劃、設施布置、工作系統設計1預測基本方法：定性方法：消費者調查、營銷人員意見法、管理人員意見法、外部人員意見法、德爾菲法定量方法：時間序列法、因果模型2如何改變公司運作方式提高預測精度？引入預警/干預機制：如鼓勵顧客提前預訂，可享受價格優惠利用大數定律：數量越大，波動性會降低。可根據所有品種總量進行需求預測，加上延遲戰略、集中配送等滿足不同需求減少信息延遲和提前期：時間越長，預測精度越低(小號厄運原理)降低需求波動：牛鞭效應，冰球棒效應（期末需求會顯著增加），謹慎促銷與激勵政策信息共享，聯合預測：CPFR(合作、計劃、預測與補貨)3產品/服務設計中的管理理念與方法：合同評審、質量功能展開（QFD)、并行工程(CE)、設計評審(DA)、價值工程(VE)、穩健設計/三次設計（功能設計、參數設計、容差設計）4生產能力(Capacity)概念：企業的固定資產在一定時期內，在正常的技術組織條件下，經過綜合平衡后所能生產的最大產量（產出）5生產能力分類：設計能力、查定能力、計劃能力（有效生產能力）6影響生產能力的因素：設施——設計、選址、布局、環境產品——設計、產品組合工藝——技術、質量人力——工作設計、技能經驗、培訓學習、激勵運行——流程、物料、設備組織——組織構架、管理制度、企業文化外部——市場、供應商、產品標準、安全條例、環保7學習曲線(LearningCurve)：即使不增加設備和人員，由于工人勞動熟練程度的提高，生產能力也會提高。在積累了一定資料后，可相當精確的對以后生產的改進程度做出估計，這種規律稱為學習曲線。8學習曲線的局限：生產過程的改進不會自動產生，不僅是個人經驗的結果，更是企業整體改進的結果.因此，組織學習更重要。主要用于新產品或具有較大改進潛力的產品；不適用于機器自動化生產。9廠址選擇的總原則，5個有利于：有利于輸入：供應方便，勞力充裕，能源．資源；有利于輸出：靠近目標顧客群銷售與服務方便；有利于效益：政策,稅收,地價．原料利用系數δ＝耗用原料總重量／制成品總重量若δ＞1：選擇供應原料的地方；若δ＜＝1：選擇靠近銷售近的地方有利于生態：環境能吸收有利于戰備：核電站、污染源不能投在城市6廠址選擇的方法：五個因素評分法、線性規劃法（運輸問題，圖上作業法）、重心法、德爾菲法、量本利分析法7設施布置的方式：工藝專業化原則、對象（產品）專業化原則---生產線平衡、定位布置（如消防）、混合布置、單元布置8工作系統設計(JobDesign)：是指在一個組織機構里，為了滿足生產或其他活動的需要，確定一個人或一群人工作活動的一種決策過程第三章生產計劃與控制1生產計劃有效性一般策略：計劃制訂有效性計劃執行有效性綜合平衡：需求、資源、能力、供應、成本方法：滾動計劃、JIT拉動、MRP、約束與瓶頸生產信息準確性與信息反饋機制協調與溝通2準時制(JIT)基本思想：在需要的時間和地點，生產必要的數量和完美的質量的產品或另部件,以杜絕超產,消除無效勞動和浪費，滿足顧客要求3JIT七種浪費：過量生產的浪費、等待的浪費(工件等待、人員等待、設備等待)、搬運的浪費、庫存的浪費、動作的浪費、工序安排中的浪費、不合格品的浪費3JIT的核心——準時化，準時化的終極狀態——無縫生產，消滅物流4精益生產（LP）：精益旨在流動中創造價值精益的核心理念：去除或減少不增值的環節、優化增值的環節、增值環節的整合5JIT涉及要素：供應商：準時供應設施布局：工藝專業化，混合流水線或制造單元庫存：拉動生產，零庫存作業計劃：水平計劃設備管理：預防性維護質量改進：零缺陷，持續改進員工授權，多面手承諾：顧客滿意6JIT的制造計劃與控制：水平計劃(levelscheduling)（生產平準化）：一種穩定的、水平的混合式日進度生產計劃安排,以滿足顧客對不同類型產品的需求看板管理7討論：JIT的道德困境JIT庫存系統可以降低成本和提高組織效率，但它帶給供應商的利益是什么呢？過分強調JIT會給供應商增加負擔。有人認為它不過是一種自我服務的手段，將庫存成本和地效率轉嫁給了供應商。對于供應商來說，它只好要么要求其供應商也實施JIT，要么面向庫存生產，滿足下游企業的要求。解決問題的途徑是所有企業都實行JIT，但顯然不現實。那么，實施JIT道德嗎？是否實行JIT的大公司在濫用他們的權力剝削供應商，只是因為這些供應商離不開這些大公司？8最優生產技術(OPT)與約束理論（TOC）OPT基本思想:當市場需求超出了企業生產能力時,產品產出率會受到某些瓶頸工序的限制.OPT就是找出瓶頸工序,合理配置資源,實現同步生產TOC思想方法：將整個生產系統看成一個鏈條，采用“擊鼓-緩沖與繩索（Drum-Buffer-rope）”方法，通過分析鏈中最薄弱的環節來計劃和控制整個生產系統，以提高運作目標9TOC實施步驟：識別約束、開發克服約束的計劃、集中資源完成計劃、增加瓶頸工序能力或減少其負荷、回到第一步,識別新的約束10生產現場的概念：加工、檢驗、儲存、運輸、供應、發送等一系列作業現場和與生產服務密切相關的輔助場所。三個層次：生產產品的車間、班組、工作地；（第一現場）問題發生的地點；（第二現場）解決問題的方法和措施。（第三現場）七個要素：人、設備、材料、方法、環境、能源、信息。現場就是市場11生產現場管理的方法:5S整理、整頓、清掃、清潔、素養第四章1全面質量管理TQM：一個組織以質量為中心，以全員參與為基礎，目的在于讓顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達到長期成功的管理途徑補充：創新質量則關注的是創新績效在各個領域的總和，包括三個層面：產品/服務、過程以及企業層面。創新質量既可以是某一個層面，也可能包括所有可能的方面產品層面，就是指開發出新的產品或新的功能、新的服務等；過程層面的創新主要是對流程進行再造、價值鏈的重新定義、管理體系的完善等；企業層面的創新主要是戰略創新、企業文化重塑、采用新的管理模式等案例分析：質量與創新A公司和B公司雖然關注不同領域同樣取得了成功，但他們都存在一定的問題。A公司具有很高的創新質量水平，主要體現在產品及企業層面，但過程層面的質量創新不足，可能的結果是產品質量難以保證，質量成本較高，難以持續地滿足顧客對產品質量的要求，所以，需要加強基于過程的質量創新，如控制波動，實施持續質量改進等。B公司則相反，雖然在短期取得了成功，但缺乏產品創新能力，也就缺乏長期的競爭優勢3TQM與創新的關系：TQM支持創新觀點：大量研究表明，TQM的實施由于其持續改進、顧客關注要素而對創新過程起到支持作用，TQM的有效實施能夠營造有利于創新的環境，能夠促進企業創造力的提高。TQM有礙于創新觀點認為TQM僅僅是一種增值創新，僅僅是為了滿足現實的顧客需求和期望。TQM強調控制,而創新更多鼓勵突破；TQM使企業趨于保守,缺乏創新動力。一切以顧客為中心,市場需要什么就生產什么,將會導致企業被動地響應市場。企業對顧客明確的需求和現有的市場比較清晰,但缺乏主動挖掘顧客的潛在需求和開拓未開發市場的積極性，這樣就容易導致企業僅僅注重現有產品或服務的漸進改進，而不是努力創造新的解決方案，從而導致企業開發競爭力不強的模仿產品而不是開發真正的創新產品。我的觀點(1)企業TQM的實施對企業創新不存在直接影響關系,同時也沒有表現出對企業創新有直接阻礙或抑制作用。

(2)企業TQM的實施有有助于創新氣氛的形成和企業質量文化的強化。(3)創新氣氛和質量文化對企業創新有著積極的正向影響關系。

(4)TQM能夠通過中介變量創新氣氛和質量文化對企業創新產生積極的影響。4ISO9000質量管理體系標準——實施ISO9000族標準的意義：科學技術和生產力發展的必然結果國際貿易的需要質量管理發展的必然產物市場竟爭的需要各方認證與證實的需要管理程序化、標準化的要求5ISO9000族標準的組成——ISO9000質量管理體系基礎和術語ISO19011質量和環境審核指南ISO9001質量管理體系要求ISO10012測量控制系統ISO9004組織持續成功的管理-一種質量管理方法6ISO9000族標準與質量認證:產品質量認證和質量體系認證質量體系認證的意義提高組織的質量信譽指導組織選擇供方促進組織健全質量管理體系增強國際市場競爭力減少重復檢查費用有利于保護消費者利益質量體系認證的作用是有限的，要重視ISO9004的作用78質量管理八項原則:以顧客為關注焦點；領導作用；全員參與；過程方法；管理的系統方法；持續改進；基于事實的決策方法；與供方的互利關系。9質量保證的主要機制:完善的管理職責充足的資源程序化，文件化過程控制測量、分析與改進不合格品控制糾正措施預防措施質量審核（內審，外審）管理評審10ISO9001實現質量與績效的功能與局限性:ISO9001是一種重要的質量保證模式，在滿足顧客質量要求方面起著重要的作用。它強調內部組織對質量的承諾、關注與顧客的溝通、產品的符合性、不合格品的控制及糾正與預防、持續改進、顧客滿意等。通過實施ISO9001，建立一種質量保證與持續改進的機制，更好地滿足顧客質量要求。雖然在理論上，ISO9001給企業提供了很好的質量保證模式，但在現實中，ISO9001能否實現預期的目標，則取決于很多因素，關鍵是企業實施的動機以及能否認真實施。驅動很多企業實施ISO9001的動機是為了獲取認證證書而不是質量改進，很多企業認為ISO9001的實施會導致過度強調文件化的程序而使管理變得復雜，從而在實施中大打折扣。研究表明，實施ISO9001并認證只是為了提供實施了質量管理的公眾信號，獲取高質量的感知，不能證明企業的產品/服務質量達到了一個顧客期望的水平。如果說ISO9001在保證和提高質量上的局限是受到諸多因素的影響，ISO9001在提高企業財務績效上的貢獻就更加難以衡量了，這本身也不是它的功能。所以，無論是在質量還是經營績效方面，ISO9001的功能都是具有局限的，不能寄予過多的期望，它僅是全面質量管理（TQM）的一個基本模塊，是實現企業競爭優勢和卓越績效的必要條件而非充分條件。要想取得卓越的經營績效，就必須建立卓越績效的管理模式或管理體系，實現從質量保證到卓越績效的轉變。這種轉變本身就是一種變革，不僅需要變革方法與路徑，更重要的是企業文化與思維方式的變革。11ISO9004:2009組織持續成功管理--質量管理方法范圍與目的：提供一種質量管理方法為組織實現持續成功提供指南。它適用于所有組織，無論其大小、類型和活動。本標準不是為認證、規范或合同用途編寫。與ＩＳＯ９００１相比，ＩＳＯ９００４關注的質量管理范圍更寬，它強調所有相關方的需求和期望。通過指導組織如何在一個復雜的、嚴酷的和不斷變化的環境中，實施內容更為廣泛、更全面的質量管理體系，持續滿足相關方的需求和期望，全面提高組織的經營質量和整體績效，最終實現永續經營，達到并保持持續成功。持續成功:組織長期持續實現并保持其目標的能力的結果。組織可以通過在一個較長的時間區間內，通過平衡的方式，持續實現其利益相關方的需求和期望來實現持續成功。12不同績效模式比較:13質量控制與改進方法:常用數據分析方法、工序能力及其分析、控制圖及其分析、抽樣檢驗方法六西格瑪管理三要素：顧客、員工和過程它基于顧客的要求，目的是顧客滿意；它通過員工與過程來實現1基本目標：為顧客創造價值、為員工創造機會、為社會創造效益2六西格瑪概念：是一種通過使用改進專家（人才組織保證），結構化方法和績效評估來降低組織作業流程的不一致性從而達到企業的戰略目標的有組織的，平行細觀結構3五個相關要素：平行細觀結構，改善專家，結構化方法，項目管理運作方式，績效評估4平行結構是“在組織平常的運作方式之外的一種額外的運作方式，它不直接改變企業原有的運作方式”；強力有效的組織結構是成功實施六西格瑪的最重要的保證；5六西格瑪的關鍵成功要素：其中，最為重要的是管理者的承諾與參與、項目選擇、評估與追蹤、文化變革及培訓。結構化的流程方法：DMAIC(define，measure，analyze，improve,control)，即定義、測量、分析、改進、控制，主要用于已有產品、服務、過程的改進。6西格瑪主要思想--是一種管理哲學：1真誠關心顧客2根據資料和事實管理3以流程為重4主動管理5協力合作無界限6追求完美，但同時忍受失敗6σ質量的實質：1基于顧客要求和競爭的6σ2基于員工與過程的6σ實施6σ能否成功關鍵在于員工和過程。3基于方法的6σ6σ作為一種質量管理方法，它是通常的全面質量管理的3σ要求的深化和發展。4基于目標的6σ6σ追求的是完美、幾乎零缺陷、一次成功，這是一個企業將永遠追求的目標。一般的企業不做出艱苦的長時間的努力是難以達到的。5基于戰略與文化的6σ6σ質量管理實施策略建議將6σ納入企業經營戰略，塑造企業文化合理制訂目標和規劃，循序漸進十分重要。將6σ與TQM、ISO9000標準、流程再造及其它管理體系相結合加強人力資源開發與激勵機制的建立加強與供應商、分銷商、顧客的溝通，持續改進注重投入與效果評價借助外腦如何實施6Sigma具體建議高層培訓制定計劃時間表總經理動員會成立6Sigma推行委員會執行人員培訓，包括倡導者、黑帶大師、黑帶、綠帶和項目團隊成員建立6Sigma行動小組，選定項目，實施革新戰略績效評定，指標可以為：客戶滿意度、質量成本、產品質量、流程質量、生產能力及財務結果等第八章設備管理1設備綜合管理概念：以提高設備綜合效益和實現設備壽命周期費用最經濟為目的的一種管理模式。特點:全員性、全過程性、全面性沁園春·雪北國風光，千里冰封，萬里雪飄。望長城內外，

惟余莽莽；

大河上下，

頓失滔滔。山舞銀蛇，原馳蠟象，欲與天公試比高。須晴日，看紅裝