1、盾構(gòu)機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)北京市設(shè)備管理協(xié)會(huì)盾構(gòu)機(jī)專(zhuān)業(yè)委員會(huì)2010年11月盾構(gòu)機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)北京市設(shè)備管理協(xié)會(huì)盾構(gòu)機(jī)專(zhuān)業(yè)委員會(huì)2010目 錄第1章、維護(hù)保養(yǎng)概述第2章 刀盤(pán)刀具第3章 主驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)第4章 推進(jìn)及鉸接裝置第5章 盾尾密封裝置第6章 人閘裝置第7章 拼裝系統(tǒng) 目 錄第1章、維護(hù)保養(yǎng)概述第8章 渣土改良及排渣系統(tǒng)第9章 同步注漿系統(tǒng)第10章 液壓動(dòng)力系統(tǒng)第11章 電氣控制系統(tǒng)第12章 測(cè)量導(dǎo)向系統(tǒng)第13章 車(chē)架結(jié)構(gòu)及輔助設(shè)備第14章 維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃第15章 盾構(gòu)機(jī)故障處理第8章 渣土改良及排渣系統(tǒng)第1章、維護(hù)保養(yǎng)概述 一、維護(hù)保養(yǎng)的重要性 盾構(gòu)機(jī)作為隧道掘進(jìn)設(shè)備必須保持良好的安全運(yùn)行與備用狀態(tài)，才

2、能更有效地發(fā)揮設(shè)備的效率，形成最為全面合理的掘進(jìn)運(yùn)行方式。為保證這種良好的狀態(tài)必須通過(guò)正確操作、以及利用適宜的潤(rùn)滑劑等進(jìn)行充分的潤(rùn)滑和維護(hù)，才能防止各種不正常故障的出現(xiàn)。第1章、維護(hù)保養(yǎng)概述 一、維護(hù)保養(yǎng)的重要性二、維護(hù)保養(yǎng)的方法和原則 維護(hù)保養(yǎng)工作是按照土壓平衡盾構(gòu)機(jī)的各主要組成系統(tǒng)給出的，按照各種以時(shí)間間隔和部件類(lèi)型分類(lèi)的表格中所列要求，進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作。 盾構(gòu)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作遵守十字作業(yè)方針，即“清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、防腐”。 二、維護(hù)保養(yǎng)的方法和原則三、維護(hù)保養(yǎng)制度 1、建立維保相關(guān)組織機(jī)構(gòu)及人員配置 2、落實(shí)相關(guān)人員的崗位職責(zé) 3、建立維保日常管理制度 4、監(jiān)督維保工作的執(zhí)行情況

3、5、做好維保工作記錄三、維護(hù)保養(yǎng)制度四、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程 1、維護(hù)保養(yǎng)有關(guān)安全管理規(guī)定 2、維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)具備的條件 3、維護(hù)保養(yǎng)使用物資油料的相關(guān)規(guī)定 4、有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定四、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程第2章、刀盤(pán)刀具 一、刀盤(pán)是盾構(gòu)機(jī)上的主要部件。因此，有必要根據(jù)地質(zhì)條件對(duì)刀盤(pán)（刀具）進(jìn)行檢查。盾構(gòu)始發(fā)完成后，在施工環(huán)境允許的前提條件下，有必要進(jìn)行第一次刀盤(pán)（刀具）檢查。此后，則必須按規(guī)定的時(shí)間間隔進(jìn)行檢查。檢查過(guò)程中，必須查看刀具是否損壞。關(guān)鍵檢查點(diǎn)包括格柵、攪拌棒、刀盤(pán)開(kāi)口、耐磨裝置，并將檢查情況記錄于刀盤(pán)檢查單上。此外，還需要檢查定位用材料的完好性以及定位螺栓擰緊力矩。在切削刀具損壞或缺失的情況下進(jìn)

4、行推進(jìn)，將會(huì)導(dǎo)致刀盤(pán)本體嚴(yán)重?fù)p壞。 第2章、刀盤(pán)刀具 一、刀盤(pán)是盾構(gòu)機(jī)上的主要部件。因此，有必要盤(pán)型滾刀重型撕裂刀刮刀鋼格柵面板輻條輻條泡沫口中心刀面板式復(fù)合刀盤(pán)盤(pán)型滾刀重型撕裂刀刮刀鋼格柵面板輻條輻條泡沫口中心刀面板式復(fù)輻條式刀盤(pán)外周強(qiáng)化刀先行刀刮刀輻條輻條泡沫口中心刀輻條式刀盤(pán)外周強(qiáng)化刀先行刀刮刀輻條輻條泡沫口中心刀二、刀盤(pán)的維保要點(diǎn)： 1、定期進(jìn)入土倉(cāng)檢查刀盤(pán)各部分的磨損情況，檢查耐磨條和耐磨格柵是否過(guò)度磨損，必要時(shí)可進(jìn)行補(bǔ)焊。 2、檢查刀盤(pán)內(nèi)攪拌棒的磨損情況，以及攪拌棒上的添加材料注入孔是否堵塞。 3、在有條件的情況下檢查刀盤(pán)面板、各焊接部位是否有裂紋產(chǎn)生。二、刀盤(pán)的維保要點(diǎn)：三、刀具

5、的磨損情況檢查要點(diǎn)： 1、定期進(jìn)入土倉(cāng)檢查刀具的磨損情況，根據(jù)地質(zhì)條件決定是否換刀。 2、檢查圓盤(pán)滾刀的滾動(dòng)情況和 刀圈的磨損量。（使用專(zhuān)用盤(pán) 刀磨損量檢測(cè)板檢查） 3、在換裝刀具過(guò)程中檢查刀具緊固螺栓的扭矩。 4、檢查切刀的數(shù)量和磨損情況，如有丟失、脫落須立即補(bǔ)齊。 5、檢查齒刀的切削齒是否有剝落或過(guò)度磨損。必要時(shí)更換。三、刀具的磨損情況檢查要點(diǎn)：四、更換刀具前應(yīng)完成如下步驟： 1、更換刀具時(shí)，土倉(cāng)內(nèi)的渣土高度必須根據(jù)相應(yīng)的地質(zhì)條件和工作模式予以降低。 2、在更換所有刀具時(shí)，必須轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤(pán)若干次；因此，必須將所有輔件移開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)域。 3、利用起吊設(shè)備和運(yùn)輸平臺(tái)，將工具運(yùn)送到主室（工作室）。 4、

6、按照人行閘文件中的相關(guān)規(guī)定，使工作人員適應(yīng)土倉(cāng)內(nèi)的壓力條件，以便在壓縮空氣下進(jìn)行工作。 5、在主室內(nèi)，通過(guò)控制面板定位刀盤(pán)。 6、將平臺(tái)和起吊裝置定位到隔板上的固定點(diǎn)。四、更換刀具前應(yīng)完成如下步驟：五、回轉(zhuǎn)接頭和仿行刀維護(hù)保養(yǎng) 1、經(jīng)常檢查回轉(zhuǎn)接頭的泡沫、泥漿管是否有滲漏，并及時(shí)進(jìn)行處理。 2、每天對(duì)回轉(zhuǎn)接頭部分的灰塵進(jìn)行清理，防止灰塵進(jìn)入主軸承內(nèi)圈密封。（此處是主軸承密封的薄弱環(huán)節(jié)應(yīng)特別注意） 3、檢查回轉(zhuǎn)接頭潤(rùn)滑脂的注入情況，如有堵塞應(yīng)及時(shí)處理。 4、經(jīng)常檢查回轉(zhuǎn)中心的轉(zhuǎn)動(dòng)情況，如有異常須立即停機(jī)并進(jìn)行處理。 5、在仿形刀工作前應(yīng)檢查油箱油位，必要時(shí)加注液壓油。 6、定期對(duì)仿形刀作功能性測(cè)

7、試，檢查其伸出和縮回動(dòng)作的工作壓力。五、回轉(zhuǎn)接頭和仿行刀維護(hù)保養(yǎng)仿行刀仿行刀第3章、主驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) 主軸承、變速箱、主驅(qū)動(dòng)馬達(dá) 第3章、主驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) 主軸承、變速箱、主驅(qū)動(dòng)馬達(dá) 主驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)示意圖內(nèi)周密封外周密封主軸承主驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)示意圖內(nèi)周密封外周密封主軸承主驅(qū)動(dòng)密封主驅(qū)動(dòng)密封一、主軸承的檢查與保養(yǎng)事項(xiàng) 1、每天檢查主軸承齒輪油油位，并作記錄。 2、檢查主軸承齒輪油溫度，如溫度不正常須立即停機(jī)并查找原因。 3、檢查主軸承密封油脂分配馬達(dá)動(dòng)作是否正常，（觀察油脂分配馬達(dá)上的脈沖傳感器的發(fā)光二極管閃爍次數(shù)正常為57次）。在檢查刀盤(pán)時(shí)，進(jìn)入土倉(cāng)實(shí)際檢查主軸承密封油脂的溢出情況。（正常應(yīng)有油脂從密封處溢出） 4

8、、檢查主軸承外圈潤(rùn)滑脂注入情況。（觀察油脂分配器工作是否正常，溢流閥是否有油脂溢出。如有油脂溢出表明管路堵塞，要及時(shí)檢查清理。） 一、主軸承的檢查與保養(yǎng)事項(xiàng) 5、每天給主軸承內(nèi)圈密封注潤(rùn)滑脂，并檢查內(nèi)圈密封的工作情況。 6、定期提取主軸承齒輪油油樣送檢，根據(jù)檢查報(bào)告決定是否需要更換齒輪油或?yàn)V芯。更換齒輪油同時(shí)必須更換濾芯。 7、定期檢查齒輪油濾芯，并根據(jù)進(jìn)出口壓力差開(kāi)關(guān)反映的情況判斷是否更換濾芯。 8、定期檢查主軸承與刀盤(pán)螺栓連接的緊固情況。 5、每天給主軸承內(nèi)圈密封注潤(rùn)滑脂，并檢查內(nèi)圈密封的工作二、變速箱的維護(hù)保養(yǎng) 1、檢查變速箱油位，如油位過(guò)低應(yīng)先找出漏油故障點(diǎn)，解決故障后補(bǔ)充齒輪油。 2

9、、檢查變速箱溫度是否在正常范圍，觀察冷卻水的流動(dòng)情況。（觀察馬達(dá)上的水輪指示器） 3、檢查變速箱的溫度開(kāi)關(guān)，定期清除上面的污垢。 4、第一次工作50小時(shí)后需要更換所有齒輪油。二、變速箱的維護(hù)保養(yǎng)三、主驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的維護(hù)保養(yǎng) 1、檢查馬達(dá)的工作溫度和泄漏油溫度。 2、定期檢測(cè)馬達(dá)的工作壓力（液壓驅(qū)動(dòng)檢查液壓油工作壓力，電機(jī)驅(qū)動(dòng)檢查電機(jī)電流）。 3、定期檢查馬達(dá)的轉(zhuǎn)速傳感器和移動(dòng)傳感器，緊固其插頭和連線。三、主驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的維護(hù)保養(yǎng) 第4章、推進(jìn)及鉸接裝置 盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)油缸第4章、推進(jìn)及鉸接裝置 盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)油缸一、推進(jìn)油缸、鉸接油缸的保養(yǎng) 1、及時(shí)清理盾殼內(nèi)的污泥和砂漿，防止長(zhǎng)時(shí)間污染油缸杠桿。 2、推進(jìn)油

10、缸與鉸接油缸的球頭部分加注潤(rùn)滑脂。 3、檢查推進(jìn)油缸靴板與管片的接觸情況，（正常時(shí)二者邊緣平齊）如有較大的偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整推進(jìn)油缸定位螺栓。在曲線段時(shí)調(diào)整較為重要。 4、潤(rùn)滑推進(jìn)油缸定位調(diào)整螺栓，防止銹蝕。 一、推進(jìn)油缸、鉸接油缸的保養(yǎng)二、鉸接密封 尾盾中盾盾構(gòu)鉸接密封示意圖鉸接密封二、鉸接密封 尾盾中盾盾構(gòu)鉸接密封示意圖鉸接密封海瑞克盾構(gòu)鉸接密封示意圖海瑞克盾構(gòu)鉸接密封示意圖鉸接密封的保養(yǎng) 1、及時(shí)清理盾殼內(nèi)的污泥和砂漿。 2、檢查鉸接密封有無(wú)漏氣和漏漿情況，必要時(shí)調(diào)整鉸接密封的壓板螺釘縮小間隙。 3、鉸接密封注脂，每個(gè)注入點(diǎn)注入量為0.5升/天。 4、檢查鉸接密封情況，如有漏水和漏漿要及時(shí)處

11、理，并檢查鉸接油脂密封系統(tǒng)的工作情況。 5、在每環(huán)管片安裝之前必須清理管片的外表面，防止殘留的雜物落入鉸接密封內(nèi)。 鉸接密封的保養(yǎng)第5章、盾尾密封裝置 盾尾密封原理圖密封油脂管漿液管片漿液密封刷1密封刷3密封刷2尾盾密封油脂地層第5章、盾尾密封裝置 盾尾密封原理圖密封油脂管漿液管片漿液密盾尾密封刷盾尾密封刷盾尾密封刷正面盾尾密封刷背面盾尾密封刷正面盾尾密封刷背面一、盾尾密封的維護(hù) 1、盾尾密封必須在每次啟動(dòng)前以及推進(jìn)過(guò)程中予以潤(rùn)滑。如果密封沒(méi)有定期潤(rùn)滑，則加注材料會(huì)透過(guò)密封刷并填充密封之間的間隙，從而使密封刷被漿液固化，失去彈性而達(dá)不到密封效果。 2、如果停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)注意不要讓密封件被加注

12、的砂漿所固結(jié)。為避免這種情況的發(fā)生，有必要在砂漿粘結(jié)前，將盾構(gòu)機(jī)向前位移若干厘米，并使用盾尾密封油脂填充當(dāng)前間隙。 一、盾尾密封的維護(hù)盾尾油脂泵站盾尾油脂泵站二、盾尾油脂泵站的保養(yǎng)注意事項(xiàng) 1、檢查油脂桶是否還有足夠的油脂，如不夠應(yīng)及時(shí)更換。 2、經(jīng)常檢查油脂泵站的油水分離器，加注潤(rùn)滑油。 3、檢查油脂泵的工作情況，工作壓力控制在1.8bar左右。 4、檢查油脂泵的氣管是否有泄漏現(xiàn)象，如有泄漏應(yīng)及時(shí)修理或更換。 5、更換油脂桶時(shí)應(yīng)對(duì)油脂量位置開(kāi)關(guān)進(jìn)行測(cè)試。 6、檢查盾尾密封注脂次數(shù)或壓力是否正常，否則應(yīng)檢查油脂管路是否堵塞。特別是重點(diǎn)檢查氣動(dòng)閥是否正常工作。二、盾尾油脂泵站的保養(yǎng)注意事項(xiàng)第6章

13、、人閘裝置 第6章、人閘裝置 人閘系統(tǒng)的保養(yǎng) 人閘系統(tǒng)的保養(yǎng) 第7章、拼裝系統(tǒng) 管片吊梁及存儲(chǔ)裝置 第7章、拼裝系統(tǒng) 管片吊梁及一、管片吊機(jī)維護(hù)保養(yǎng) 1、經(jīng)常清理管片吊機(jī)行走軌道，注意給吊鏈加潤(rùn)滑脂。 2、檢查控制盒按鈕、開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否靈活正常。必要時(shí)檢修或更換。 3、檢查電纜卷筒和控制盒電纜線滑環(huán)，防止電纜卡住、拉斷。 4、定期檢查管片吊具的磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行修理和更換。 一、管片吊機(jī)維護(hù)保養(yǎng)二、管片輸送小車(chē)維護(hù)保養(yǎng) 1、及時(shí)清理盾構(gòu)底部的雜物和泥土。 2、每天給需要潤(rùn)滑的部位加注潤(rùn)滑脂。 3、定期檢查和調(diào)整同軸同步齒輪馬達(dá)的工作情況。二、管片輸送小車(chē)維護(hù)保養(yǎng)三、管片拼裝機(jī) 三、管片拼裝機(jī)

14、管片拼裝機(jī)維護(hù)保養(yǎng) 1、清理工作現(xiàn)場(chǎng)雜物、污泥和砂漿。 2、檢查抓舉和平移油缸及管路有無(wú)損壞或漏油現(xiàn)象，如有故障應(yīng)及時(shí)處理。 3、檢查電纜、油管的活動(dòng)托架。如有松動(dòng)和破損要及時(shí)修理或更換。 4、定期（每周）給液壓油缸鉸接軸承、旋轉(zhuǎn)軸承、伸縮滑板等需要潤(rùn)滑的部位加潤(rùn)滑脂并檢查公差和磨損情況。（旋轉(zhuǎn)軸承注油脂時(shí)應(yīng)加注一部分油脂旋轉(zhuǎn)一定角度，充分潤(rùn)滑軸承的各個(gè)部分） 5、定期檢查管片安裝機(jī)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)旋轉(zhuǎn)角度編碼器工作是否正常，如有必要對(duì)角度限位進(jìn)行調(diào)整。管片拼裝機(jī)維護(hù)保養(yǎng) 6、檢查抓取機(jī)構(gòu)和定位螺栓，如有破裂或損壞，必須立即更換。 7、定期檢測(cè)抓取機(jī)構(gòu)的抓緊壓力，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 8、檢查油箱油位和潤(rùn)

15、滑油液的油位。 9、檢查各按鈕、繼電器、接觸器有無(wú)卡死，粘連現(xiàn)象。測(cè)試遙控操作盒，如有故障及時(shí)處理。 10、檢查充電器和電池，電池應(yīng)及時(shí)充電以備下次使用。 11、檢查控制箱、配電箱是否清潔、干燥，無(wú)雜物。 6、檢查抓取機(jī)構(gòu)和定位螺栓，如有破裂或損壞，必須立即更第8章、渣土改良及排渣系統(tǒng) 渣土改良系統(tǒng)包括：泡沫系統(tǒng)和泥漿系統(tǒng) 排渣系統(tǒng)包括：螺旋輸送機(jī)和皮帶輸送機(jī) 第8章、渣土改良及排渣系統(tǒng) 渣土改良系統(tǒng)包括：泡沫系統(tǒng)和泥漿一、泡沫系統(tǒng) 一、泡沫系統(tǒng) 泡沫系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng) 1、定期清洗泡沫箱和管路，清洗時(shí)要將箱內(nèi)沉淀物和雜質(zhì)徹底清洗干凈。 2、檢查泡沫泵的磨損情況，必要時(shí)更換磨損的組件。 3、檢查泡沫

16、水泵的工作情況，給需要潤(rùn)滑的部分加注潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。 4、檢查水泵壓力開(kāi)關(guān)的整定值，必要時(shí)進(jìn)行校正。 5、檢查壓縮空氣管路情況，必要時(shí)清洗管路。 6、檢查電動(dòng)閥和流量傳感器的工作情況，電動(dòng)閥開(kāi)閉動(dòng)作是否正常，流量顯示是否正確，如有必要進(jìn)行維修或更換。 7、定期檢查回轉(zhuǎn)接頭處的泡沫管路有無(wú)堵塞，如發(fā)生堵塞要及時(shí)清理。泡沫系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)二、膨潤(rùn)土泥漿系統(tǒng) 二、膨潤(rùn)土泥漿系統(tǒng) 膨潤(rùn)土系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng) 1、檢查膨潤(rùn)土泵工作是否正常。潤(rùn)滑軸承和傳動(dòng)部件。 2、檢查氣動(dòng)泵動(dòng)作是否正常。 3、檢查油水分離器和氣管路，定期給油水分離器加油。 4、檢查膨潤(rùn)土管路，清理管路的彎道和閥門(mén)部位，防止堵塞。 5、檢查流量調(diào)節(jié)

17、閥和壓力傳感器。 6、定期清理膨潤(rùn)土箱和液位傳感器。膨潤(rùn)土系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)三、螺旋輸送機(jī) 三、螺旋輸送機(jī) 螺旋輸送機(jī)維護(hù)保養(yǎng) 1、檢查螺旋輸送機(jī)液壓油泵、液壓馬達(dá)及液壓管路有無(wú)漏油現(xiàn)象，如漏油則停機(jī)處理，并注意清潔。 2、檢查螺旋輸送機(jī)油泵電機(jī)溫度是否過(guò)高，如果溫度過(guò)高即檢查明原因進(jìn)行處理。 3、檢查變速箱油位，如果變速箱油位過(guò)低，須添加齒輪油。 4、檢查軸承、閘門(mén)、伸縮缸的潤(rùn)滑情況，及時(shí)清理雜物并添加潤(rùn)滑脂。 5、檢查螺旋片磨損情況，如果磨損嚴(yán)重，應(yīng)補(bǔ)焊耐磨層。 6、用超聲探測(cè)儀檢查螺旋輸送機(jī)管壁厚度，記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)。 7、清潔傳感器電路灰塵，檢查電路接線端子有無(wú)松動(dòng)，如松動(dòng)即緊固。螺旋輸送機(jī)維護(hù)

18、保養(yǎng)四、皮帶輸送機(jī) 四、皮帶輸送機(jī) 皮帶輸送機(jī)維護(hù)保養(yǎng) 1、檢查各滾子和邊緣引導(dǎo)裝置的滾動(dòng)情況，如滾動(dòng)不好，即清洗并潤(rùn)滑。 2、檢查皮帶的磨損情況，如皮帶磨損嚴(yán)重，即更換皮帶。 3、檢查皮帶是否有跑偏現(xiàn)象，如皮帶跑偏需進(jìn)行校正。 4、檢查驅(qū)動(dòng)裝置變速箱油位，如果變速箱油位過(guò)低需添加齒輪油。 5、檢查各軸承潤(rùn)滑，添加潤(rùn)滑脂。 6、檢查皮帶松緊情況，必要時(shí)增加皮帶張力。 7、清潔電路、電機(jī)。檢查電路接線端子有無(wú)松動(dòng)，如松動(dòng)則需緊固。 8、檢查斷路器、接觸器、繼電器觸點(diǎn)燒蝕情況，如燒蝕明顯則用細(xì)砂紙打磨平；如嚴(yán)重?zé)g，則需更換觸點(diǎn)。皮帶輸送機(jī)維護(hù)保養(yǎng)第9章、同步注漿系統(tǒng) 單液注漿系統(tǒng)第9章、同步注漿

19、系統(tǒng) 單液注漿系統(tǒng)雙液注漿系統(tǒng)雙液注漿系統(tǒng)同步注漿系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng) 1、每次注漿前應(yīng)檢查管路暢通情況，注漿后及時(shí)將管道清理干凈。防止殘留的漿液不斷累積堵塞管道。 2、每次注漿前必須對(duì)注漿口的壓力傳感器進(jìn)行檢查，緊固其插頭和連線。 3、注漿前要注意整理疏導(dǎo)注漿管，防止管道纏繞或扭轉(zhuǎn)，從而增大注漿壓力。 4、定期檢查注漿管的使用情況，如發(fā)現(xiàn)泄漏或磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)修理或更換。 5、經(jīng)常對(duì)砂漿罐及其砂漿出口進(jìn)行清理，防止堵塞。 6、定期對(duì)注漿系統(tǒng)的各閥門(mén)和管接頭進(jìn)行檢查，修理或更換有故障的設(shè)備。 7、定期對(duì)注漿系統(tǒng)的各運(yùn)動(dòng)部分進(jìn)行潤(rùn)滑。 8、經(jīng)常檢查注漿機(jī)水冷池的水位和水溫，必要時(shí)加水或換水。注意防止砂漿或

20、其他雜物進(jìn)入冷卻水池。 同步注漿系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)第10章、液壓動(dòng)力系統(tǒng) 液壓動(dòng)力系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng) 第10章、液壓動(dòng)力系統(tǒng) 液壓動(dòng)力系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng) 第11章、電氣控制系統(tǒng) 供電系統(tǒng)主要包括：高壓電纜、電纜卷筒、高壓開(kāi)關(guān)柜、變壓器、配電柜以及主機(jī)控制系統(tǒng)等。 第11章、電氣控制系統(tǒng) 供電系統(tǒng)主要包括：高壓電纜、電纜卷筒供電系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng) 供電系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng) 第12章、測(cè)量導(dǎo)向系統(tǒng) （由測(cè)量導(dǎo)向?qū)I(yè)講解） 第12章、測(cè)量導(dǎo)向系統(tǒng) （由測(cè)量導(dǎo)向?qū)I(yè)講解） 第13章、車(chē)架結(jié)構(gòu)及輔助設(shè)備 一、后配套平臺(tái)拖車(chē)維護(hù) 1、經(jīng)常檢查拖車(chē)行走機(jī)構(gòu)的工作情況，必要時(shí)加注潤(rùn)滑脂。 2、定期檢查各拖車(chē)間的連接銷(xiāo)、聯(lián)接板，防止意外斷裂或脫開(kāi)。 3、經(jīng)常檢查拖車(chē)走行機(jī)構(gòu)的跨