1、塑膠地面工程施工工藝及技術措施1塑膠面層鋪設前的施工準備測量放樣、確定施工范圍施工隊進場后，用經過校準后的經 緯儀對運動場的位置進行放樣，復測場地的水準點及標高，確定運動 場的塑膠鋪裝施工范圍。基礎層的復驗及找平按照場地設計要求和塑膠鋪設工藝對場地基礎的要求，對 該場地基礎進行復核，包括測量場地平整度、坡度是否符合室外運動 場的規定，同時在鋪設塑膠面層之前，基礎必須有足夠的保養期。檢測基礎層的平整度采用3m直尺檢測基礎層的最大凹陷 程度。3m直尺的尺長精度為3mm,尺的底面平直無缺陷，0-25mm塞 尺，塞尺精度為將3m直尺輕放于任何相鄰兩點之間，用塞尺 測量最大局部凹陷不超過3nm即為合格點

2、。每100m2內測量不少于 5個測量點數。合格點數與總測量點數之比即為平整度合格率。合格 率應不低于85%o基礎假設有油漬，脆化處或凸處應鏟除或磨除，凹處用同種 材料進行補平，假設是裂縫應用PU材料填補，假設裂縫較細小時應加寬 加深后再填補。基礎補平后，清除施工面的灰層和雜物，用水將基礎 沖洗干凈，使基礎外表無油、無灰、干燥，才能進行塑膠面層的施工。1. 2. 4測量地面含水率晴天時用透明膠布以膠帶貼膠布四周于地面，待4小時后觀察，假設透明膠布內有結露現象那么不可施工，或以濕度測定儀檢查含水率低于8%以下方可施工。1. 2. 5測量空氣濕度用通風干濕表測量空氣濕度，空氣濕度應W 85%,方能施

3、工。1.3施工材料、施工設備準備塑膠半成品材料，按照所報材料計 劃一次性發往施工現場，出發和接收材料前均應清點材料的品種及數 量，材料包裝假設有破損，應及時處理以免浪費，由于原料的化學特性， 塑膠材料包裝桶一律側倒放，防止進水，現場材料員和質檢員嚴格對 接收的材料進行檢驗，如有不合格材料，立即返回，不得接收使用。 檢測了解鋪設現場的溫度和濕度，在鋪設施工現場采用三夾板進行小 試，檢驗材料比例是否嚴格按配比進行混合的。工程所用材料分別按 批號排序，然后取樣根據現場環境條件分別進行成膠試驗以及拉絲成 膠試驗。如果發現某批材料成膠速度過慢，那么調節催化劑的用量來調 節成膠速度。提前檢查塑膠鋪設所需的

4、機械設備，使投入的機械設備 能按需要進行正常運轉，及時進行保養。4塑膠鋪設前的施工注意要點根據塑膠跑道施工工藝的要求，施工時溫度要在10C以上、干 燥、低風條件下施工，雨前24小時不可以施工，確保工程質量。故 施工現場派專人隨時了解氣象信息，保證施工前24小時做好氣象調 查，制定施工作息時間，做好相應的準備，保證工程施工順利進行, 保質按期完成。施工時突發停電，攪拌桶中材料還未攪拌均勻，必須 作廢料處理不得使用。施工用的原材料，顆粒、膠水等經監理見證隨 機抽樣，須經過相關部門進行檢測，并出具檢測報告，合格后方可使 用。2塑膠面層施工方案2.1攤鋪塑膠底膠層1. 1配料選料：底層材料為:膠水、E

5、PDM顆粒。攪拌：開始攪料前，在材料攪拌場所鋪設膠布或塑料布，防止玷 污地面，損壞施工品質及影響環境清潔。攪拌桶的容量應是攪拌量的 1.5-2倍，使用前攪拌桶保持干燥及清潔。攪料人員將材料按比例倒 入攪拌桶中混合，材料倒入攪拌桶時，應向桶中央直接倒入，切勿沿 著桶邊倒入，以免附著桶邊的材料無法充分攪拌。材料如附于桶邊或 不慎粘附其它地方應隨時以刮刀刮干凈。將倒入攪拌桶中的料用專業 攪拌機攪拌均勻后，加入適量的催化劑再進行攪拌，最后按比例加入 黑顆粒攪拌均勻。注：加料的時候必須邊攪拌邊均勻緩慢的加入需添 加的原料，防止破壞已攪拌均勻混合料的內部組成結構，以保證在塑 膠攤鋪過程中不因此而起泡、出現

6、局部色差，影響工程質量。混合料 進行攪拌時，一定要攪拌均勻，保證各種材料能充分反響，每次拌料 應保證在相同的條件下進行，才能保證合成后塑膠面層無氣泡、裂痕 現象，接縫平整，無明顯痕跡，外表色澤均勻、耐久、均勻一致。運 料工倒料時，應將容器內余料刮除干凈，才能保證每次倒入的預聚體 等混合材料，比例符合要求及材料不會浪費損失。1.2攤鋪底層利用塑膠攤鋪機進行攤鋪，以保證非常準確的控制塑膠底層 的厚度，運料工將攪拌好的混合料運至攤鋪機料斗口，在現場技術人 員的指導下，根據塑膠攤鋪機操作流程，控制好攤鋪機的行走速度, 調整攤鋪機的厚度控制桿對攤鋪厚度進行控制，以保證攤鋪完后塑膠 底層平整。1.3標準養

7、護、檢測補平塑膠底層鋪設完后，進入到常溫養護固化階段，養護期間外表不 得放置任何東西，一定要保持外表的干凈、干燥，不得有行人或是機 動車輛在上面行走。通常需要24小時才能固化。當塑膠外表站人沒 有任何痕跡后，可視為底膠已經完全固化。底膠固化后，采用3nl直 尺檢測底層的最大凹陷程度。3m直尺的尺長精度為3mm,尺的底面平 直無缺陷，0-25mm塞尺，塞尺精度為lmm。如有不平整的地方，作 好記號，用同種膠料進行補平。平整度到達要求后，方可進行面膠的 鋪設。2攤鋪塑膠面膠層2. 1配料選料：面層材料為：膠水、青色顆粒（顆粒粒徑為L 5mm）。攪拌：攪料人員將材料按比例倒入攪拌桶中混合，材料倒入攪

8、拌 桶時，應向桶中央直接倒入，切勿沿著桶邊倒入，以免附著桶邊的材 料無法充分攪拌。將倒入攪拌桶中的料用專業攪拌機攪拌均勻后，加 入適量的催化劑再進行攪拌，催化劑的用量根據氣溫適當調整，最后 按比例加入青顆粒攪拌均勻。注：加料的時候必須邊攪拌邊均勻緩慢 的加入需添加的原料，防止破壞已攪拌均勻混合料的內部組成結構, 以保證在塑膠攤鋪過程中不因此而起泡、出現局部色差，影響工程質 量。混合料進行攪拌時，一定要攪拌均勻，保證各種材料能充分反響， 每次拌料應保證在相同的條件下進行，才能保證合成后塑膠面層無氣 泡、裂痕現象，接縫平整，無明顯痕跡，外表色澤均勻、耐久、均勻 一致。2. 2攤鋪面膠層塑膠面層要先做色板以供甲方選擇，根據甲方要求場地顏色，將 不同顏色區分開后，用三夾板在接縫處框好，分別用不同色的膠料鋪 設，面層色彩要