1、 新村變車河工業園10-35千伏線路工程鋼管桿組立作業指導書/批準：審核：編寫：李文輝廣西廣能工程有限公司河池供電局配網工程項目部二0年六月目八錄Notableofcontentsentriesfound.1、工程概況及適用范圍工程簡述1.線路改造起于110kV新村變，南丹車河鎮工業園區金山廠附近（將OkV龍馬線2324號開H接入新雙回10kV線路）。架空線路導線型號LGJ-240/3Q全長為，四回桿塔設計，本期架設OkV35kV線路各架設2回；電纜線路型號YJV22-3X300-26/35,全長2X；YJV22315,全長2X。2本工程使用的鐵塔共使用10基型號分別為：JGUS1-12JGU

2、S1-15JGUS3-12JGUS3-15JGUS3-18ZGUS-15ZGUS-20鋼管桿共使用10基型號分別為：SGJ1-12、SGJ3-12、SGJ3-15SGJZ-12水泥桿共使用1基型號為：NJ1-15。2、編寫依據序號/引用資料名稱、1GBJ50233-2005110kV500kV架空送電線路施工及驗收規范2GB50017-2003鋼結構設計規范3JGJ82-1991鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規范4DL/T875-2004輸電線路施工機具設計、試驗基本要標：5DL409-1991電業安全工作規程電力線路部分6DL電力建設安全工作規程第2部分：架空電力線路7DL/T509

3、2-1999110kV500kV架空送電線路設計技術規程8Q/CSG100kV500kV送變電工程質量檢驗及評定標準第1部分：送電工程9電網建設安全健康與環境管理辦法實施細則（計200427號）10本工程的相關設計圖紙11本工程的施工組織設計12本單位的質量管理體系、職業健康安全管理體系、環境管理體系的相關文件13現場調查情況3、作業流程3.1吊車吊裝鋼管桿作業（工序）流程圖4、安全風險辨析與預控工作前安全風險辨析及預控措施表序號/安全風險預控措施檢查結果r靠近帶電體作業塔上垂落的繩索固定將垂落的繩索在塔腿固定，防止飄近帶電體2對帶電體安全距離不夠現場設監護人，必須滿足安全規程對帶電體最小安全

4、距離規定3電源開關相外冗沒有接地按規范要求接地4現場施工用電，電線駁接頭包扎不規范使用絕緣膠布按要求進行包扎5電源線松脫、脫皮使用前進行檢查，更換破損電線6安全帶未定期試驗疋期進仃拉力試驗，使用前進仃外觀檢查，有破損不得使用7沿單根構件上爬或下滑沿主材腳釘上下塔8咼空作業不穿軟底鞋不穿軟底鞋不得登塔作業k9作業人員背帶長重物品上落桿塔使用繩子吊送，嚴禁背帶長重物品上落桿塔10雨后高處作業清除鞋上泥巴及塔上積水，按要求扎好安全帶11進入施工現場人員未正確佩戴安全帽不戴安全帽不得進入施工現場12手指伸入螺孔找正使用尖板子找正13卸扣受力部分不正確卸扣不得橫向受力，受力時，應有人監視14受力工器具以

5、小代大工器具嚴禁以小代大15絞磨受力時，采用松尾繩的方法卸荷應用絞磨松出磨繩，不受力后再拆出磨繩/16吊點鋼絲繩與塔材著力點不加墊軟物發生切斷鋼絲繩與鐵件接觸點墊木頭包麻包袋17利用樹木或外露巖石作牽引或制動等受力錨樁根據受力大小使用地錨或角鐵樁受力/18絞磨剎車打滑使用前進行檢查，使用中打滑應在機前進行錨固后更換絞磨19抱桿損傷嚴重，彎曲過大或有裂紋使用前進行外觀檢查，不合格不得使用20設備吊裝、綁扎方法錯誤按技術要求進行施工21起重裝卸無設專人指揮設專人指揮22高空作業所用的工具和材料未放在袋內或用繩索扎牢，上下傳遞未用繩索吊送，亂拋擲/使用工具袋裝小物件，上下傳遞用麻繩吊送23磨繩從卷筒

6、上方卷入磨繩應從卷筒下方卷入，并排列整齊24人字抱桿脫帽繩未穿過脫帽環或無專人控制其脫落按技術措施要求設置并設專人控制25磨繩纏繞卷筒圈數不夠，絞磨芯不穿銷釘纏繞圈數不得小于5圈，必須穿銷釘，防止磨繩滑出26地錨未進行回填土地錨放入坑內連接拉棒后，馬上進行回填夯實27受力鋼絲繩的內側有人人員必須在鋼絲繩的外側28地錨馬送方向錯誤嚴格按技術措施施工，不合要求不得使用29地錨埋深不夠嚴格按技術措施施工30高空作業人員隨意擱置物品或浮置工具塔材嚴禁擱置物品或浮置工具塔材，進行可靠、牢固綁扎、固定31咼空上下交叉作業分層作業避免在同一垂直線上作業32吊機作業時，下面有人起重范圍內不得站人施工單位檢查人

7、：監理單位檢查人：日期：日期：注1：對存在風險且控制措施完善填寫“V”，存在風險而控制措施未完善填寫“X”，不存在風險則填寫“”，未檢查項空白。注2:安全風險辨析與控制措施表在有新的風險因素及控制措施時可增加補充。5、作業準備人員配置人員配置表序號工作崗位人數/備注1現場指揮1/重要崗位2安全監督1重要崗位，必須專責3塔上作業/r2重要崗位，持證上崗4吊車司機1重要崗位，持證上崗5地面組裝46機動絞磨手1重要崗位，持證上崗7拉磨繩48控制大繩P(4):由地面組裝人員兼任合計146、作業方法施工準備材料準備對進入現場的桿材應進行清點和檢驗，保證進場材料質量符合相關要求。技術準備鋼管桿基礎必須經中

8、間檢查驗收合格，基礎混凝土的抗壓強度不允許低于設計強度的70%鋼管桿接地裝置施工完畢，具備與桿身可靠連接的條件。熟悉設計文件和圖紙，根據施工條件選擇吊車吊裝或者座地抱桿吊裝的施工方案，及時進行技術交底。組立前要對運輸道路進行踏勘，吊車司機必須參加，特別是使用較大型的吊車，必須事先對道路、橋梁及涵洞的承載能力進行調查，滿足要求后方可進行吊裝方案設計。對施工場地進行平整，對影響吊車吊裝施工范圍內的障礙物事先米取措施進行清理或避讓。工器具準備根據塔重、塔高、吊車的起吊負荷等選用合適噸位的吊車。吊車應具備安檢合格證，司機應持吊車上崗操作證，起吊前應對吊車進行全面檢查。對進入施工現場的機具、工器具進行清

9、點、檢驗或現場試驗，確保施工工器具完好并符合相關要求根據安全文明施工的要求和鐵塔結構，配備相應的安全設施。吊車就位確定吊車的擺放位置，要盡可能避免起吊過程中移動吊車，以提高工作效率。622吊車工作位置的地基必須穩固，附近的障礙物應清除，員車的支撐點應選擇在堅硬的土層上。塔片組裝的位置應與吊車回轉范圍相適應。平面布置中要注意塔片位置與起吊順序相適應。6.3地面組裝地面組裝位置以適合吊車為原則，鐵塔的單件質量應小于吊車額定起重量，同時注意起重量大小與伸臂長度的關系，組裝好的構件必須在吊車允許起吊半徑范圍內。地面組裝塔片時應考慮好組裝形成的塔片重心位置及吊點繩的綁扎位置，根據施工現場的情況、構件有無

10、方向限制等確定構件布置位置，留出操作空間方便吊繩、偏拉繩的綁扎及方向控制。螺栓穿向一般情況下按“水平隔面以下向上，斜隔面結構從斜下向斜上，立體結構從內向外，單立面結構橫線路方向從械向右穿螺栓，順線路放線由送電側向受電側”的原則進行，局部可以進行調整。各構件的組合應緊密，交叉構件在交叉處留有空隙者，應裝相應的厚度墊片。用連接構件螺母者應不小于兩個螺距嶧雙螺母可與絲扣平齊。組裝用螺栓、墊片等應按規格、材質分別堆放，墊片每端不宜超過兩片。若有彈簧墊片時，平墊片應在彈簧墊片下面。構件吊裝正式吊裝前，必須進行試吊根據桿的高度、重量及地形條件確定吊裝方案，分解吊裝主要用于受噸位和高度影響只能分段吊裝的鋼管

11、桿，整體吊裝主要用于噸位小的鋼管桿。仔細核對吊車允許荷載及相應允許起吊高度，所有各段重量及相應吊高度均處于該吊車荷載范圍及相應允許起吊高度以內，嚴禁超載起吊。對于分段吊裝鋼管桿身，吊點一般選擇在構件的上端，便于塔體就位；對于整體吊裝鋼管桿應選擇在吊件重心以上位置。組立鋼管桿應按段將鋼管桿依次排列，根據吊車允許工況吊立鋼管桿下段并與地腳螺栓連接緊固。鋼管桿檢修檢查所有部分螺栓數量及規格，對所有螺檢進行復緊，達到設計及規范要求的螺栓扭矩。及時采鄧有效的鋼管桿防盜和防松措施。清理塔身遺留雜物，清洗塔身污垢，及時清理施工現場，做到工完、料盡、場地清。對鋼管桿進行質量檢驗。7、質量控制措施及檢驗標準工程

12、的質量要求是達到100%勺優良率，施工中必須嚴格按本質量保證措施、110kV500kV架空送電線路施工及驗收規范及110kV500kV送變電工程質量檢驗及評定標準（第1部分：送電工程）（Q/CSG）施工。各工序要認真檢查組裝質量，發現問題及時處理，不合格不得進入下一道工序施工。質量控制措施現場構件應分類、分段號擺放。不得用角鋼作其他承力使用，如：當撬棍等。防止構件彎曲變形。如因運輸造成局部鍍鋅層磨損時（小于100mm）,應噴防銹漆，進行防銹處理。噴前應將磨損處清洗干凈并保持干燥。檢查構件的彎曲度，角鋼的彎曲度不應超過相應長度的1/800。螺栓防盜檢槽統一朝上。螺栓連接構件組裝規定鐵塔各構件的組

13、裝應牢固，交叉處有空隙者，應按設計圖紙加裝對應厚度的墊片。螺栓應與構件垂直，螺栓頭平面與構件不應有空隙。螺母擰緊后螺桿露出螺帽的長度，對單螺母不應小于兩個螺距，對雙螺母可與螺母相平。螺母數量不得缺少，規格必須符合設計圖紙要求，穿向應符合本工程的統一規定和鐵塔圖紙會審紀要的要求。螺桿與螺母的螺紋有滑牙或螺母棱角磨損以至扳手打滑的螺栓必須更換。鐵塔組裝有困難時，嚴禁強行組裝，應查明原因。對于有誤的板件應劃印,逐件登記交材料站退回廠家處理。地面組裝完成以后，應對組裝質量做一次全面檢查，如發現有質量缺陷應按規定處理后再轉入下一道工序。其內容包括：（1）構件是否齊全，缺少的構件是送料缺件，還是原構件加工尺寸錯誤裝不上。（2）各部位尺寸是否正確，特別是分段連接處是否正確組裝的構件有無歪扭和彎曲，是否有空隙未加墊圈。螺栓是否齊全，緊固。鍍鋅層有無剝落。鐵件與鋼絲繩的接觸面必須墊麻包袋等軟物，保護鍍鋅層。節點螺栓規格必須一致，在復緊全塔螺栓時應檢查。嚴格執行三級驗收制度。項目施工隊鐵塔組立完后，進行自檢、消缺、填寫自檢記錄表，自檢后的塔位填寫驗收申請報項目部進行驗收。項目部驗收后，填寫缺陷表交項目隊進行消缺，消缺后再進行復檢并填寫驗收記錄表。項目部驗收合格后，填寫驗收申請報公司進行驗收，并組織項目隊與公司驗收意見進行消缺。完成三級驗收并消缺后，由