1、第PAGE9頁(yè)共NUMPAGES9頁(yè)2022年采掘機(jī)械檢修作業(yè)安全規(guī)定一、檢修工地面安全操作規(guī)程上崗條件1.采掘機(jī)械檢修工必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，持證上崗。_具備一定的鉗工基本操作技能、液壓基礎(chǔ)知識(shí)及電氣維修基礎(chǔ)知識(shí)。3.應(yīng)熟知煤礦安全規(guī)程有關(guān)內(nèi)容、煤礦礦井機(jī)電設(shè)備好標(biāo)準(zhǔn)、礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定。4.應(yīng)熟練掌握所檢修機(jī)械的結(jié)構(gòu)、性能、傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓部分及電氣部分原理。全注意事項(xiàng)1.班前不準(zhǔn)喝酒，工作時(shí)嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。2.工作時(shí)應(yīng)穿戴好安全防護(hù)用品。3.在地面進(jìn)行焊接、切割作業(yè)時(shí)，要避開(kāi)易燃、易爆物或提前作好防護(hù)安全措施。4.采掘機(jī)械修理工站在設(shè)備上工作時(shí)，禁

2、止穿易滑或帶釘?shù)男?.必須遵守煤礦安全規(guī)程安全生產(chǎn)法杜絕三違。6.特別的生產(chǎn)項(xiàng)目要制定專項(xiàng)安全生產(chǎn)措施。檢修準(zhǔn)備1.根據(jù)修理內(nèi)容認(rèn)真檢查所用工具、量具、吊裝用具、材料，備件的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合要求。2.檢修地點(diǎn)應(yīng)清潔，無(wú)影響修理的雜物，尤其是修理液壓系統(tǒng)的地點(diǎn)必須無(wú)污染、無(wú)粉塵。3.對(duì)機(jī)械進(jìn)行外部清洗，除出煤泥，煤塵等污物。4.檢查機(jī)體外部零部件有無(wú)損壞、丟失。檢修順序1.檢查修理場(chǎng)所的安全狀況。2.試機(jī)并了解故障的現(xiàn)象，判斷故障原因，確定修理部位。3.切斷電源、打開(kāi)離合器。并掛“有人工作禁止合閘”標(biāo)示牌。4.關(guān)閉冷卻水路。5.清理機(jī)體上浮煤、矸石及阻礙物。6.修理故障部位。先電氣，后機(jī)

3、械，先外部，后內(nèi)部，先簡(jiǎn)單，后復(fù)雜，先傳動(dòng)系統(tǒng)，后液壓系統(tǒng)。檢修過(guò)程1.用起重機(jī)起吊拆裝大件時(shí)，對(duì)懸空或不穩(wěn)定的機(jī)件，必須支承牢固，墊穩(wěn)后再進(jìn)行作業(yè)。安裝時(shí)應(yīng)先擰好連接螺栓再松繩摘鉤。2.遞工件、工具時(shí)，必須等對(duì)方接妥后送件人方可松手；遠(yuǎn)距離向高處傳遞時(shí)，必須將工件或工具栓在吊繩上，禁止拋擲。3.拆卸前必須熟悉機(jī)件的構(gòu)造，觀察每個(gè)零部件，確認(rèn)他們的用途、相互位置關(guān)系，必要時(shí)做出標(biāo)記。4.拆卸中，根據(jù)零件的安裝關(guān)系，選用適當(dāng)?shù)墓ぞ撸捎煤线m的拆卸方法。5.拆卸特殊零部件，如泵的柱塞、葉片等要做出標(biāo)記，防止安裝時(shí)裝錯(cuò)。6.拆卸時(shí)注意不要損壞各結(jié)合面、液壓件。7.拆下的機(jī)件要放在指定位置，不得有礙作

4、業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥，不得損壞領(lǐng)部件。8.對(duì)按規(guī)定需要檢測(cè)的部件，如液壓泵、液壓馬達(dá)等要按要求逐項(xiàng)進(jìn)行檢測(cè)，并對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)詳細(xì)記錄。9.部件的檢測(cè)：根據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)每個(gè)零部件進(jìn)行檢查、測(cè)試，分出可用零件、報(bào)廢零件及可修復(fù)零件。10.零部件應(yīng)根據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查不合格不得使用。液壓件的檢修、測(cè)試最好在無(wú)塵車間進(jìn)行。11.部件裝配前，其相互配合的表面必須擦洗干凈，涂上清潔的潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑和液壓等系統(tǒng)的清潔應(yīng)用干凈的棉布進(jìn)行，不得使用棉紗。零部件裝配后，各潤(rùn)滑處必須注入適量的潤(rùn)滑油。12.電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進(jìn)行。13.整體組裝后應(yīng)檢查有無(wú)漏裝、錯(cuò)裝。安全保護(hù)裝置必須齊全、動(dòng)

5、作可靠，應(yīng)做安全性能試驗(yàn)的必須先進(jìn)行試驗(yàn)。14.要求加油、排氣后對(duì)整機(jī)性能進(jìn)行開(kāi)機(jī)試驗(yàn)，合格后組織相關(guān)部門鑒定驗(yàn)收。15.鑒定驗(yàn)收完畢后，對(duì)各部位緊固件應(yīng)重新緊固，并在機(jī)件表面涂防銹油漆，在油缸外面涂耐油油漆。16.采掘機(jī)械大修出廠前要噴油漆。收尾工作1.檢修結(jié)束進(jìn)行全面試車，觀察是否有異常。2.清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件并妥善放好。3.將修理記錄、測(cè)試數(shù)據(jù)存檔保存。4.切斷電氣設(shè)備電源，清掃修理場(chǎng)地。5.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，檢修工作結(jié)束。本規(guī)程適用于采掘機(jī)械檢修工。上崗條件1.采掘機(jī)械檢修工必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，持證上崗。2、具備一定的鉗工基本操作技能、液壓基礎(chǔ)知識(shí)及電氣維修基礎(chǔ)知識(shí)。3

6、、應(yīng)熟知煤礦安全規(guī)程有關(guān)內(nèi)容、煤礦礦井機(jī)電設(shè)備好標(biāo)準(zhǔn)、煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定。4、應(yīng)熟練掌握所檢修機(jī)械的結(jié)構(gòu)、性能、傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓部分及電氣部分原理。安全注意事項(xiàng)1、班前不準(zhǔn)喝酒，工作時(shí)嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。2、工作時(shí)應(yīng)穿戴好安全防護(hù)用品。3、在地面進(jìn)行焊接、切割作業(yè)時(shí)，要避開(kāi)易燃、易爆物或提前作好防護(hù)安全措施。4、采掘機(jī)械修理工站在設(shè)備上工作時(shí)，禁止穿易滑或帶釘?shù)男?、采掘機(jī)械起吊時(shí)應(yīng)按起重工操作指南的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6、試車前需要盤車時(shí)，修理人員不得將手伸入機(jī)體內(nèi)部。7、井下修理采掘機(jī)械時(shí)，修理人員必須嚴(yán)格遵守入井的各項(xiàng)規(guī)定。8、井下檢修前，工作面運(yùn)輸機(jī)必須停機(jī)、

7、斷電、閉鎖，液壓支架停止工作，并通報(bào)有關(guān)人員。9、修理前除原有裝置外，還要另設(shè)可靠的臨時(shí)防滑安全固定裝置。10、井下煤壁側(cè)、機(jī)身上或機(jī)身兩端修理采掘機(jī)械時(shí)，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，不準(zhǔn)單人作業(yè)。應(yīng)清理煤壁頂板懸浮煤層，在煤壁、頂板之間加設(shè)防護(hù)措施，加強(qiáng)特別支護(hù)確保人身及設(shè)備安全。11、當(dāng)井下修理現(xiàn)場(chǎng)20m以內(nèi)風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸^(guò)_%時(shí)，嚴(yán)禁送電試車；達(dá)到_%時(shí)，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。12、在機(jī)身上檢修其它部件時(shí)，必須切斷電源，打開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)和離合器。13、對(duì)泵、液壓馬達(dá)、各種閥等液壓元部件，按實(shí)驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行校驗(yàn)，試驗(yàn)合格，方可使用。檢修準(zhǔn)備1、根據(jù)修理內(nèi)容認(rèn)真檢查所用工具、量具、吊裝用具、材料，

8、備件的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合要求。2、檢修地點(diǎn)應(yīng)清潔，無(wú)影響修理的雜物，尤其是修理液壓系統(tǒng)的地點(diǎn)必須無(wú)污染、無(wú)粉塵。3、對(duì)機(jī)械進(jìn)行外部清洗，除出煤泥，煤塵等污物。4、檢查機(jī)體外部零部件有無(wú)損壞、丟失。5、井下檢修工作地點(diǎn)周圍要灑水滅塵，要有足夠的照明。6、采掘機(jī)械開(kāi)箱前頂部要布置帆布接塵。檢修順序1.檢查修理場(chǎng)所的安全狀況。2.試機(jī)并了解故障的現(xiàn)象，判斷故障原因，確定修理部位。3.切斷電源、打開(kāi)離合器。并掛“有人工作禁止合閘”標(biāo)示牌。4.關(guān)閉冷卻水路。5.清理機(jī)體上浮煤、矸石及阻礙物。6.修理故障部位。先電氣，后機(jī)械，先外部，后內(nèi)部，先簡(jiǎn)單，后復(fù)雜，先傳動(dòng)系統(tǒng)，后液壓系統(tǒng)。檢修過(guò)程。1.拆裝時(shí)

9、，敲擊部位應(yīng)使用銅棒。2.拆卸銹蝕或使用了防松膠的部位時(shí)，事先應(yīng)用松動(dòng)劑或震動(dòng)處理后再進(jìn)行。3.拆下的零部件及使用的工具應(yīng)放在專用箱內(nèi)，不準(zhǔn)隨處亂放，以防污染。4.更換零部件前必須進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，核實(shí)后，方可使用。5.浮動(dòng)油封的密封環(huán)，不得有裂紋、溝痕，并必須成對(duì)使用或更換。6.“O”形密封圈不得過(guò)松或過(guò)緊，裝在槽內(nèi)不得扭曲切邊保持性能良好。7.骨架油封的彈簧松緊適宜，按相關(guān)規(guī)定調(diào)整。8.零部件裝配前，其相互配合的表面必須擦洗干凈，涂上清潔的潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑和液壓系統(tǒng)的清洗應(yīng)用干凈的棉布進(jìn)行，不得用棉紗。零部件裝配后，各潤(rùn)滑處必須注入適量的潤(rùn)滑油。9.必須清洗油池，注入油池的油必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾。10.恢

10、復(fù)送電前，修理人員應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，拆除工作帳篷，清點(diǎn)工具，撤到安全地點(diǎn)，修理負(fù)責(zé)人向相關(guān)人員發(fā)出送電開(kāi)機(jī)的命令，方可送電，并由司機(jī)按規(guī)定開(kāi)機(jī)試車。11.液壓系統(tǒng)在井下修理時(shí)，應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施。12.液壓件帶入井下時(shí)，應(yīng)有防污措施。13.更換滾筒和截齒時(shí)；必須護(hù)幫護(hù)頂，切斷電源。14.對(duì)常用工具無(wú)法或難以拆除的部位和零部件要使用專用工具，嚴(yán)禁破壞性拆除。15.電氣部分的修理按電氣設(shè)備修理操作規(guī)程進(jìn)行。收尾工作1.檢修結(jié)束進(jìn)行全面試車，觀察是否有異常。2.清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件并妥善放好。3.將修理記錄、測(cè)試數(shù)據(jù)存檔保存。4.切斷電氣設(shè)備電源，清掃修理場(chǎng)地。5.設(shè)備運(yùn)行_小時(shí)，確認(rèn)無(wú)故障，

11、加載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。2022年采掘機(jī)械檢修作業(yè)安全規(guī)定（二）一、適用范圍1.本規(guī)定適用于采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、膠帶輸送機(jī)檢修工。二、上崗條件1.經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后方可上崗。職工必須持證上崗。2.應(yīng)具備一定的鉗工及液壓基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能，必須熟悉煤礦安全規(guī)程煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定。3.應(yīng)熟知所修復(fù)機(jī)型的結(jié)構(gòu)、性能、安全工作原理及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。能獨(dú)立工作，能保質(zhì)、保量、保安全完成檢修任務(wù)。三、安全規(guī)定1.上班前不允許喝酒，班中不做與工作無(wú)關(guān)的事情，嚴(yán)格遵守企業(yè)內(nèi)部各項(xiàng)有關(guān)安全規(guī)章制度。2.穿好工作服、工作鞋、佩戴安全帽及相關(guān)勞

12、動(dòng)保護(hù)用品進(jìn)入工作場(chǎng)所。3.在各種機(jī)械修理施工過(guò)程所使用的工具、專用胎具、重物起吊器具必須完好、安全可靠。4.在修理施工過(guò)程中需要進(jìn)行氣割、焊接、焊補(bǔ)時(shí)，要避開(kāi)易燃、易爆物品或提前做好防護(hù)；檢查電、氣焊設(shè)備的安全使用性。5.必須遵守煤礦安全規(guī)程安全生產(chǎn)法堅(jiān)決杜絕三違。四、修理施工準(zhǔn)備1.修理施工負(fù)責(zé)人應(yīng)提前向施工人員交代清楚安全注意事項(xiàng)、施工內(nèi)容及要求、作好人員分工。2.準(zhǔn)備好修復(fù)施工需用的工具、起吊用具、測(cè)量工、器具及專用胎具等。3.沖洗所修復(fù)設(shè)備表面的煤塵、矸石粉等污物。4.清理修復(fù)場(chǎng)地、場(chǎng)所、劃分各部位修復(fù)區(qū)域。五、修理施工過(guò)程1.各類修復(fù)機(jī)械及零、部件必須在指定區(qū)域內(nèi)修復(fù)施工。2.拆卸

13、后的機(jī)械零、部件須由技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)鑒定并詳細(xì)作好記錄、制定修復(fù)方案和各類計(jì)劃。3.修復(fù)人員應(yīng)嚴(yán)格按照修復(fù)方案選擇合理的工、器具按要求施工。4.結(jié)構(gòu)件修復(fù)：對(duì)變形的零、部件應(yīng)按要求進(jìn)行整形修復(fù)。對(duì)開(kāi)焊、磨損的零、部件應(yīng)按要求進(jìn)行焊接和補(bǔ)焊，損壞嚴(yán)重的應(yīng)進(jìn)行更換。修復(fù)后的結(jié)構(gòu)件表面應(yīng)按要求除銹、涂漆。施工完成后的結(jié)構(gòu)件應(yīng)按指定地點(diǎn)合理碼放。5.液壓件的修復(fù)：拆卸后的液壓零、部件要在煤油中進(jìn)行徹底清洗。根據(jù)修復(fù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)零、部件進(jìn)行檢測(cè)、修復(fù)、或更換并做好詳細(xì)記錄。按照要求標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行裝配。密封件按照原則應(yīng)進(jìn)行更換，需重復(fù)使用時(shí)應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行嚴(yán)格鑒定符合使用要求后方能繼續(xù)使用。密封件裝配時(shí)應(yīng)在配合表面涂抹少量潤(rùn)滑脂，以防擦傷密封件表面。5.轉(zhuǎn)動(dòng)零、部件修復(fù)：拆卸后的零、部件要進(jìn)行徹底清洗。對(duì)于各類傳動(dòng)軸、齒輪、軸承、密封等件要進(jìn)行嚴(yán)格測(cè)量、檢查并做好詳細(xì)記錄。根據(jù)修復(fù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)零、部件進(jìn)行檢測(cè)、修復(fù)、或更