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文檔簡介

1、生產運作知識點總結整理生產與運作管理的兩大對象:生產運作過程和生產運作系統。服務運作管理的特點:運作的基本組織方式不同,產品和運作系 統的設計方式不同,庫存在調節供需矛盾的作用不同,顧客在運營過程 的作用不同,不同職能之間的界限劃分不同,需求的地點相關特性,無形 性的相關影響。生產與運作管理的目標:在需要的時候,以適宜的價格,向顧客 提供具有適當質量的產品和服務。生產與運作管理的第一大類基本問題是產出要素管理,包括:質量(Quality),時間(Delivery time), 成本(Cost),服務(Service)。生產與運作管理的決策內容三個層次:生產運作戰略決策,生產 運作系統設計決策,

2、生產運作系統運行決策。生產與運作管理的作用和意義:生產運作是企業創造價值的主 要環節;生產運作是企業經營的基本職能之一 ;企業和企業之間的競爭 最終體現在產品和服務上。虛擬集成:是指企業盡可能降低自己的縱向集成度、最大限度地 利用外部資源的一種手段。第三章:并行工程:是指從產品開發的初始階段,就由開發設計人員、工 藝技術人員、質量控制人員、生產制造人員、營銷人員 ,有時甚至還加 上協作廠家、用戶代表共同工作,各項工作同時并進。完整服務產品的構成要素:“顯性服務”要素、“隱性服務”要 素、“物品”要素、“環境”要素。生產類型:就是指以生產專業化程度為標志劃分的生產類別。產品生產組織方式劃分:基于

3、產品工藝特征的生產類型劃分:按基本工藝特征分類:流程 類和離散類;按生產批量和標準化程度分類:大量生產、成批生產和小 批生產?;诋a品需求特征的生產類型劃分:備貨生產,訂貨生產。依據生產組織方式的不同理念:少品種大量生產、多品種混合 批量生產和大規模定制生產。服務的運作流程特點:服務過程與顧客的接觸程度以及服務需求 的個性化程度;運作系統的設備密集或勞動密集程度。生產運作流程:是指把一定投入變換成一定產出的一系列需要使 用資源的任務,這些任務由流動單位的流動順序有機地連接在一起。生產運作流程形式:工藝對象專業化形式,產品對象專業化形 式。工藝對象專業化形式特點:優點:產品制造順序可以有一定彈性

4、,從而對品種變換有較好的適 應性;有利于充分利用設備和工人的工作時間;便于進行工藝管理,有利 于同類技術交流和技術支援,有利于工人技術水品的提高。缺點:在某些工序,不同產品(或顧客)有時會同時爭奪有限的資源; 大批在制品從一個生產單位轉到另一個生產單位,生產過程的連續性較 差,交叉運輸和迂回運輸較多,使加工路線加長,運輸時間和費用也相應 增高;在制品庫存量大,停放時間長,致使產品生產周期延長,流動資金 占用量大;不同生產單位之間的生產聯系較為復雜,從而管理工作(計劃 管理、在制品管理、質量管理等)較復雜。流程設計國需要考慮的重要問題:資本集約度,資源柔性,顧客參 與,資金預算。流程的節拍:是指

5、連續完成兩個相同的產品(或兩次服務,或兩批 產品)之間的間隔時間,即完成一個產品所需的平均時間。瓶頸:通常把一個流程生產節拍最慢的環節稱作瓶頸??臻e時間:是指工作時間內沒有執行有效工作任務的那段時間,可以指設備或人的時間。流程時間:是指一個流動單位從進入流程到完成全部流程任務而 離開流程所經歷的全部時間。流程時間構成:流程圖的一般符號:庫存:原材料、在制品和完成品的停滯與儲臧檢查:確認任務是否被有效執行分歧點:引導其后流程的不同路徑流動單位的流動順序最大限度地滿足企業和供應鏈管理體系高速發展需要的一種方法 , 它更多地體現為一種管理思想,已經遠遠超出了管理工具的價值,其目 的是在成本、質量、服

6、務和速度等方面取得顯著的改善 ,使得企業能最 大限度地適應以顧客、競爭、變化為特征的現代經營環境。生產運作能力:是指一個設施的最大產出率。這里的設施,可以是一個工序,一臺設備,也可以是整個組織。生產運作能力的度量可分為兩種基本形式:投入度量和產出度量。生產運作能力計劃將成為制定企業年度生產運作計劃的重要依 據之一。能力計劃決策與其他決策之間的關系:能力決策與企業競爭重點 之間的關系;能力決策與設施規劃決策之間的關系 ;能力決策與系統日 常運行決策之間的關系。學習效應:指當一個人或一個組織重復地做某一產品時,做單位產品所需的時間會隨著產品生產數量的增加而逐漸減少,然后才趨于穩服務能力的五個要素:

7、個人資源,設施,設備和工具,時間,顧客參 與。調節調節服務能力的基本途徑:改變設施布置,延長服務時間,優 化日程安排,培訓多面手員工,增加顧客參與。生產能力是指企業全部生產性固定資產(包括主要生產設備、輔助生產設備、起重運輸設備、動力設備及有關廠房和生產建筑物等),在一定的時期內,在一定的技術和組織條件下,所能生產一定種類產品 的最大產量。生產能力的類別:設計的生產能力(用于工廠設計任務書);查定 的生產能力(用于確定生產規模,編制長期計劃,安排基本建設計劃和采 取重大的技術組織措施);現有的生產能力(用于編制年度的生產計劃, 確定生產指標)。組成生產能力的基本因素:在使用固定資產的數量(S

8、設備數,B 生產面積);固定資產的有效工作時間(F 單臺設備或生 產面積有效工作時間);固定資產的生產效率(t臺時定額(小時/件),p 產量定額(件/小時)。第七章:流程圖包含的幾個活動:操作、搬運、延誤、檢查、儲藏等。設施選址包括兩個層次的問題:選位,定址。設施選址的影響因素:是否接近市場,是否接近原材料供應地,運 輸問題,與外協廠家的相對位置,勞動力資源,基礎設施條件,氣候條件, 政策法規條件。服務設施選址的特殊考慮因素:1)必須考慮服務設施對最終市場 的接近與分散程度,設施必須靠近顧客群 2)在有些情況下,選址時必須 有意識的避開競爭對手,但在商店,快餐店的情況下,靠近競爭對手可能 有更

9、多的好處3)在當今技術進步日新月異的環境下,在很多服務業行業, 傳統的服務地點的選擇模式已經發生改變。負荷距離法的目標:是在若干個候選方案,選定一個目標方案,它 可以使總負荷(貨物,人或其他)移動的距離最小。(計算方法:)考慮問題的三個方位:位置,工作任務的重新分配及生產能力。設施布置的目的:是將企業內的各種物質設施進行合理安排 ,使 他們組合成一定的空間形式,從而有效地為企業的生產運作服務 ,以獲 得更好的經濟效果。影響企業經濟活動單元構成的因素:1)企業的產品2)企業規模3)企業的生產專業化水平與協作化水平4)企業的技術水平。.設施置的基本類型:1)工藝對象專業化布置2)產品對象專業化布

10、置3)混合布置4)固定布置。工藝對象專業化布置各個單元之間的關系:有兩種主要方法可用 來提供這樣的信息1)物料從至表2)關系重要程度分類表。成組技術(GT)是按照產品或零件在某種特征上的相似性把他們 分組歸類,然后在不同的設備群上進行加工的一種方法。6并行工程(C E):是指從產品開發的初始階段 ,就由開發設計人 員、工藝技術人員、質量控制人員、生產制造人員、營銷人員,有時甚至還加上協作廠家、用戶代表共同工作,各項工作同時并進。網絡圖的組成:由圓圈(事項),箭頭線(活動)與箭頭線連成的線 路(路線)組成。繪制規則:1)網絡圖是有向圖,圖不能出現回路。2)活動與箭頭 線一一對應,每項活動在網絡圖

11、上必須用,也只能用聯結兩節點的一條 箭頭線表示。3)兩個相鄰節點間只允許有一條箭頭線直接相連。平行活動可引入虛線,以保證這一規則不被破壞。4)箭頭線必須從一個節點 開始,到另一個節點結束,不能從一條箭頭線間引出其他箭頭線。5)每個網絡圖必須也只能有一個始點事項(源)到一個終點事項(源)。第十質量管理:質量管理的一部分,為使人民確信某實體能滿足質量 要求,而在質量體系實施并根據需要進行證實的全部有計劃、有系統的 活動。全面質量管理的特點:全面的質量概念:全過程質量管理;全員參 與的質量管理;全企業質量管理;運用一切現代管理技術和管理技術。提高產品質量的意義:“以質量求生存”,質量是企業的生命線,

12、 是實現企業興旺發達的杠桿;質量是產品進入市場的通行證,是提高企 業競爭能力的重要支柱;質量是提高企業經濟效益的重要條件 ,走質量 效益型道路PDCA工作方法:(四階段:計劃,執行,檢查,行動)八個步驟:分析 現狀,找出問題;分析各種影響因素或原因;找出主要影響因素;針對主 要原因,制訂措施計劃;執行實施計劃;檢查計劃執行結果;總結成功經 驗,制定相應標準;把未解決或新出現問題轉入下一個 PDCA1環.5.IS09000八項質量管理原則:以顧客為,領導作用,全員參與,過程 方法,管理的系統方法,持續改進,基于事實的決策方法,與供應方互利 的關系。6.6(T的實現方法:DMAIC循環和必要的統計

13、分析工具。其統計分 析工具與:“QC七種工具”(統計分析表、數據分層法、排列圖、因果 分析法、直方圖、散布圖和控制圖)基本一樣,但在6 ,強調這些工具 應該通過DMAIC循環以一種系統的模式被應用。DMAIC循環的含義:(1)定義:識別顧客的需求,并從顧客的角度定義最重要的質量特性 (CTQs),在此基礎上確定6改進項目;(2)測量:決定如何衡量流程,界 定影響CTQs的關鍵流程,測量現在的缺陷水平;(3)分析:界定引起流程 變動的關鍵變量,從產生缺陷的最主要原因;(4)改進:針對上述原因采 取消滅缺陷的措施,界定關鍵變量的最大允許值范圍,改進流程,使流程 范圍保持在允許范圍內,確認實施結果是否達到了目標;(5)控制:總結 經驗,使改進了的流程規范化,以便保持成果。精益生產:(Lean Production),就是及時制造,消滅故障,消除一切浪費,向零缺陷、零庫存進軍??窗骞芾恚菏秦S田生產模式的重要概念,指為了達到準時生產方 式(JIT)控制現場生產流程的工具。精益生產的特點:

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