1、關于三坐標測量儀第一張，PPT共三十六頁，創作于2022年6月1956年，英國Ferranti公司開發了第一臺三坐標測量機世界上第一個觸發測頭第二張，PPT共三十六頁，創作于2022年6月1992年全球擁有三坐標測量機46100臺，年銷售增長率在7%-25%左右。發達國家擁有量高，在歐美、日韓每6-7臺機床配備一臺三坐標測量機。我國三坐標測量機生產始于20世紀70年代，年增長率在20%以上。目前，三坐標測量機被廣泛應用在汽車、家電、電子、模具等制造領域。第三張，PPT共三十六頁，創作于2022年6月第四張，PPT共三十六頁，創作于2022年6月 1、越來越多的工件需要進行空間三維測量，而傳統的

2、測量方法不能滿足生產的需要。傳統的測量方法是指用傳統測量工具（如千分表、量塊、卡尺等）進行的測量，屬相對測量。測量工具本身精度不高，人為誤差較大工具量程小、被測工件尺寸、形狀受到限制許多形狀較復雜的測量任務(如曲面)難以實現且占用機時較長第五張，PPT共三十六頁，創作于2022年6月第六張，PPT共三十六頁，創作于2022年6月2、由于機械加工、數控機床加工及自動加工線的發展，生產節拍的加快，加工一個零件僅有幾十分鐘或幾分鐘，要求加快對復雜工件的檢測。 例如：汽車和摩托車都采用流水生產線，每輛車上有幾千甚至上萬個零件，這些零件是由專業化廠分散生產，最后集中部裝和總裝，每隔幾分鐘就生產出一輛車。

3、 第七張，PPT共三十六頁，創作于2022年6月3、在制造業中，大多數產品都是按照CAD數學模型在數控機床上制造完成的，它與原CAD數學模型相比，確定其在加工制造中產生的誤差，就需用三坐標測量機進行測量。 在三坐標測量機的軟件系統中可以用圖形方式顯示原CAD數學模型，再按照可視化方式從圖形上確定被測點，得到被測點的X、Y、Z坐標值及法向矢量，便可生成自動測量程序。三坐標測量機可按法線方向對工件進行精確測量，獲得準確的坐標測量結果，也可與原CAD數學模型進行比較并以圖形方式顯示，生成坐標檢測報告（包括文本報告和圖表報告），全過程直觀快捷，而用傳統的檢測方法則無法完成。 第八張，PPT共三十六頁，

4、創作于2022年6月4、隨著生產規模日益擴大，加工精度不斷提高，除了需要高精度三坐標測量機的計量室檢測外，為了便于直接檢測工件，測量往往需要在加工車間進行，或將測量機直接串連到生產線上。檢驗的零件數量加大，科學化管理程度加強，因而需要各種精度的坐標測量機，以滿足生產的需要。 第九張，PPT共三十六頁，創作于2022年6月1950年至2000年 50年內約提升兩個數量級 平均每8年加工誤差縮小一半我國情況 平均每12年加工誤差縮小一半 一般加工精度0.01mm 超精密加工精度0.005m 增長速度比國外低50%，約落后1520年第十張，PPT共三十六頁，創作于2022年6月加工中心精度提升歷程（

5、刀柄 ISO40 或HSK63）工作精度每年提升倍第十一張，PPT共三十六頁，創作于2022年6月5、實現逆向（反求）工程的需要，例如隨著模具生產的發展，往往采用按制好的工件模型去仿制模具，故需要三維掃描測量出工件輪廓曲線的數據。因此需要與“數控機床”或“加工中心”相配合的三維檢測技術。 第十二張，PPT共三十六頁，創作于2022年6月第十三張，PPT共三十六頁，創作于2022年6月2、提高了三維測量的測量精度，目前高精度的坐標測量機的單軸精度，每米長度內可達1um以內，三維空間精度可達1um-2um。對于車間檢測用的三坐標測量機，每米測量精度單軸也達3um-4um。3、由于三坐標測量機可與數

6、控機床和加工中心配套組成生產加工線或柔性制造系統，從而促進了自動生產線的發展。第十四張，PPT共三十六頁，創作于2022年6月4、隨著三坐標測量機的精度不斷提高，自動化程序不斷發展，促進了三維測量技術的進步，大大地提高了測量效率。尤其是電子計算機的引入，不但便于數據處理，而且可以完成CNC的控制功能，可縮短測量時間達95%以上。5、隨著激光掃描技術的不斷成熟，同時滿足了高精度測量（質量檢測）和激光掃描（逆向工程）多功能復合型的三坐標測量機發展更好地滿足了用戶需求，大降低用戶投入成本，提高工作效率。第十五張，PPT共三十六頁，創作于2022年6月第十六張，PPT共三十六頁，創作于2022年6月

7、如圖所示，測量孔1和2的中心距，先在孔1和2各測至少3點，計算出各自的圓心坐標值，然后計算兩點的距離，同時可以測量外形尺寸、孔徑、孔的圓度和圓柱度、兩孔軸線的平行度、軸線與基面的垂直度、工件表面的平面度等。輸出: X = 2.0 I = 0 D = 4Y = 2.0 J = 0 R = 2Z = 2.5 K = 1第十七張，PPT共三十六頁，創作于2022年6月 三坐標測量機是精密的測量儀器，它集機、光、電等于一體。隨著電子技術、計算機技術的發展，三坐標測量機由手動數顯逐步發展到目前的CNC控制的高級階段。測量機機械結構最初是在精密機床基礎上發展起來的。如美國Moore公司的測量機就是由坐標鏜

8、床坐標磨坐標測量機逐步發展起來的，又如瑞士的SIP公司的測量機就是在大型萬能工具顯微鏡光學三坐標測量儀基礎上逐步發展起來的。這些測量機的結構都沒有脫離精密機床及傳統精密測試儀器的結構。第十八張，PPT共三十六頁，創作于2022年6月 從測量機應用的機械材料種類來看，由原來的鑄鐵結構發展到低碳鋼焊接結構及花崗石導軌結構。有的大型汽車測量（立柱工作臺或地軌式測量機）采用了鋁制構件作為精密導軌。為了減輕自身重量，有些重要零件還用用了碳素纖維及陶瓷材料。以下是坐標測量機主機的各種結構。第十九張，PPT共三十六頁，創作于2022年6月第二十張，PPT共三十六頁，創作于2022年6月第二十一張，PPT共三十六頁，創作于2022年6月第二十二張，PPT共三十六頁，創作于2022年6月第二十三張，PPT共三十六頁，創作于2022年6月第二十四張，PPT共三十六頁，創作于2022年6月圖2.2 PMM-C固定橋式測量機第二十五張，PPT共三十六頁，創作于2022年6月第二十六張，PPT共三十六頁，創作于2022年6月第二十七張，PPT共三十六頁，創作于2022年6月第二十八張，PPT共三十六頁，創作于2022年6月第二十九張，PPT共三十六頁，創作于2022年6月第三十張，PPT共三十六頁，創作于2022年6月第三十一張，PPT共三十六頁，創