1、目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc315939810 第一章 工程概況 PAGEREF _Toc315939810 h 1 HYPERLINK l _Toc315939811 1.1工程概況 PAGEREF _Toc315939811 h 1 HYPERLINK l _Toc315939812 1.2勁性混凝土結構施工的重點及難點 PAGEREF _Toc315939812 h 2 HYPERLINK l _Toc315939813 1.3施工方案編制依據 PAGEREF _Toc315939813 h 2 HYPERLINK l _Toc31593981

2、4 第二章 勁性柱施工流程 PAGEREF _Toc315939814 h 3 HYPERLINK l _Toc315939815 第三章 型鋼柱的深化設計 PAGEREF _Toc315939815 h 3 HYPERLINK l _Toc315939816 3.1 應用鋼結構安裝施工仿真技術，優化加工圖設計。 PAGEREF _Toc315939816 h 3 HYPERLINK l _Toc315939817 3.2 設計過程中與土建施工的銜接非常重要，要重點考慮以下問題： PAGEREF _Toc315939817 h 4 HYPERLINK l _Toc315939818 第四章 型

3、鋼柱制作與驗收 PAGEREF _Toc315939818 h 4 HYPERLINK l _Toc315939819 第五章 型鋼柱安裝 PAGEREF _Toc315939819 h 5 HYPERLINK l _Toc315939820 5.1鋼柱柱腳錨栓設置 PAGEREF _Toc315939820 h 5 HYPERLINK l _Toc315939821 5.2安裝根底節 PAGEREF _Toc315939821 h 6 HYPERLINK l _Toc315939822 5.3 上部結構鋼柱安裝 PAGEREF _Toc315939822 h 6 HYPERLINK l _T

4、oc315939823 5.3.1 分節吊裝 PAGEREF _Toc315939823 h 6 HYPERLINK l _Toc315939824 臨時固定 PAGEREF _Toc315939824 h 6 HYPERLINK l _Toc315939825 鋼柱校正 PAGEREF _Toc315939825 h 6 HYPERLINK l _Toc315939826 焊接 PAGEREF _Toc315939826 h 7 HYPERLINK l _Toc315939827 第六章 勁性混凝土柱鋼筋施工 PAGEREF _Toc315939827 h 7 HYPERLINK l _To

5、c315939828 6.1 框架柱及暗柱主筋穿插 PAGEREF _Toc315939828 h 7 HYPERLINK l _Toc315939829 6.2框架柱及暗柱箍筋綁扎 PAGEREF _Toc315939829 h 7 HYPERLINK l _Toc315939830 6.3梁主筋綁扎 PAGEREF _Toc315939830 h 8 HYPERLINK l _Toc315939831 6.4墻體水平筋綁扎 PAGEREF _Toc315939831 h 10 HYPERLINK l _Toc315939833 第七章 勁性柱混凝土施工 PAGEREF _Toc315939

6、833 h 13 HYPERLINK l _Toc315939834 第八章 施工質量保證措施 PAGEREF _Toc315939834 h 13 HYPERLINK l _Toc315939835 9.1質量保證體系 PAGEREF _Toc315939835 h 13 HYPERLINK l _Toc315939836 9.2質量控制要點 PAGEREF _Toc315939836 h 14 HYPERLINK l _Toc315939837 9.3施工準備階段質量控制 PAGEREF _Toc315939837 h 15 HYPERLINK l _Toc315939838 第九章 施工

7、平安消防文明施工 PAGEREF _Toc315939838 h 15 HYPERLINK l _Toc315939839 10.1現場消防措施 PAGEREF _Toc315939839 h 15 HYPERLINK l _Toc315939840 10.2平安文明施工 PAGEREF _Toc315939840 h 16第一章 工程概況1.1工程概況建筑工程概況 工程名稱：XX農村銀行新建辦公大樓 工程位置：位于XX 建設單位： 設計單位： 施工單位： 監理單位： 本工程為XX農村銀行新建辦公大樓，由主樓A樓和輔樓B樓、C樓組成。主樓地上33層，地下2層；副樓地上分別為9層B樓、5層C樓，

8、地下2層。建筑高度主樓139.65M，B樓49.85M,C樓29.15M。結構形式為A樓：型鋼鋼筋混凝土框架核心筒結構B樓：鋼筋混凝土框架-剪力墻結構；C樓：鋼筋混凝土框架結構。工程建筑面積90551平方米。-2層20層由16根邊柱均為勁性混凝土柱，中間核心筒結構采用鋼筋砼剪力墻形式。所有鋼柱焊接栓釘，鋼板材質為Q345B。由于塔吊末端吊重及環梁支撐高度限制，鋼柱分段制作，現場對接安裝，對接采用全熔透等強焊接。勁性混凝土柱技術指標、截面及分布概況見表1.1及后附技術指標圖。表1.1 勁性混凝土框架柱技術指標柱編號框架柱柱截面尺寸mm數量根鋼柱形式鋼柱截面尺寸mm備 注GKZ1根底45.9510

9、0010004十字型7007003030角柱45.9584.95900900十字型6006003020邊柱GKZ2根底45.95100011008十字型7007003030角柱、邊柱45.9584.95900900十字型6006003020角柱、邊柱GKZ3根底-0.05120012004十字型7007003030-0.05-26.4511001100十字型7007003030-26.45-84.9510001000十字型70070030301.2勁性混凝土結構施工的重點及難點1、勁性混凝土柱中，型鋼柱與鋼筋的相交點多，鋼柱與柱周主筋、箍筋的關系，鋼柱與通過鋼柱的水平梁鋼筋、墻體水平筋的關系成

10、為處理的重點。2、混凝土框架柱及混凝土剪力墻暗柱中參加型鋼柱，比常規鋼筋綁扎、模板支設等施工工藝增加很大的施工難度，施工中要求確保型鋼柱的施工精確度，否那么，會造成諸如：鋼柱偏位、梁筋墻筋無法通過等問題，導致返工，嚴重影響施工質量和進度。因此，施工中應重點控制型鋼軸線位置、垂直度、對接焊接質量、鋼筋綁扎質量及模板安裝質量和混凝土澆筑質量。1.3施工方案編制依據1、鋼結構深化設計圖紙和施工說明2、鋼結構工程施工質量驗收標準 GB50205-20013、鋼結構工程施工技術標準 ZJQ08-SGJB205-20054、建筑鋼結構焊接技術規程JGJ81-20025、高層民用建筑鋼結構技術規程 JGJ9

11、9-986、氣體保護焊用鋼絲 GB/T149587、鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分析 GB11345-898、圓柱頭栓釘 GB/T 10433 9、栓釘焊接技術規程 CECS 226:200710、型鋼混凝土組合結構技術規程 JGJ 138-200111、多、高層民用建筑鋼結構節點構造詳圖 01SG51912、型鋼混凝土組合結構構造 04SG52313、高層建筑鋼-混凝土混合結構設計規程 CECS230:2021第二章 勁性柱施工流程柱主筋接長柱箍筋綁扎梁底模鋪設承重架搭設梁筋綁扎、梁側模與板底模安裝板筋綁扎、安裝預埋混凝土澆筑、養護加工圖深化設計鋼柱吊裝、耳板臨時固定鋼柱接頭施焊、探傷

12、耳板割除型鋼柱制作第三章 型鋼柱的深化設計型鋼柱的深化設計既要表達結構設計意圖，又要為制作和吊裝提供依據。對于每根鋼柱，應逐個梁柱節點出翻樣圖，確定鋼筋連接套筒標高、穿筋孔洞數量、直徑與位置。型鋼柱的加工圖設計質量是保證勁性混凝土柱的順利施工關鍵第一步。深化設計過程中制訂的有效措施和重點注意的問題如下： 3.1 應用鋼結構安裝施工仿真技術，優化加工圖設計。采用Tekla Structure鋼結構詳圖設計軟件對每根型鋼柱進行建模，認真分析框架梁柱鋼筋與型鋼柱的位置關系，下料尺寸、穿孔鋼筋數量等，保證梁柱接頭部位鋼筋能順利找到自己位置，相互之間不發生沖突。在模型中優化設計方案，深化設計圖紙，并在建

13、立的模型根底上利用此軟件導出正式的CAD圖紙，指導施工。三維模擬圖形如圖3.1 圖3.1 三維模擬圖形3.2 設計過程中與土建施工的銜接非常重要，要重點考慮以下問題： 1、鋼柱每段的制作長度問題在車間制作條件和現場吊裝能力滿足的前提下進行加工。2、鋼柱制作長度和標高、現場鋼柱安裝標高、梁筋標高等會產生一定允許偏差。當多種允許偏差疊加在一起時，會造成梁截面與鋼柱穿孔標高偏差，梁鋼筋無法穿過鋼柱預先留設的孔洞。施工中加強控制外，另深化設計時應考慮縱向、橫向鋼筋穿孔標高應錯開，防止兩個方向鋼筋相碰。3、節點設計時，盡量將梁鋼筋和墻鋼筋避開型鋼，無法避開時，采用腹板穿孔。當必須在腹板上預留貫穿孔時，型

14、鋼腹板截面損失率宜小于腹板面積的25%。當鋼筋穿孔造成型鋼截面損失不能滿足承載力要求時，刻采取型鋼截面局部加厚的方法補強。在型鋼上穿孔應兼顧減少型鋼截面損失與便于施工兩個方面，常用鋼筋穿孔的孔徑如下表3.2。表3.2 常用鋼筋穿孔的孔徑mm鋼筋直徑101214161820穿孔直徑151820-2220-2422-2625-28鋼筋直徑222528323640穿孔直徑26-3030-3236404448第四章 型鋼柱制作與驗收鋼柱用厚板拼焊，加工制作要求十分嚴格，應委托專業加工廠制作。構件驗收分出廠前檢驗和現場驗收兩步進行；對構件要重點檢查其型號、編號、長度、孔位和孔徑以及附設耳板的位置和尺寸，

15、對構件外觀檢查其撓曲變形、焊縫外觀質量、焊縫坡口幾何尺寸等。第五章 型鋼柱安裝5.1鋼柱柱腳錨栓設置柱腳底板與鋼柱根底節連為一體，鋼柱生根于鋼筋混凝土底板內。勁性鋼柱采用預埋M32錨栓，錨入底板混凝土1200 mm。鋼柱由預埋M30柱腳錨栓固定，柱腳螺栓的預埋質量直接關系到首節勁性柱的安裝。柱腳螺栓主要是通過套板控制螺栓相互之間距離，利用固定支架控制螺栓不變形、位置準確。固定架在根底綁扎鋼筋時就應事先埋入，然后同根底鋼筋連成一體，同時保證套板面標高符合設計要求。澆混凝土時將支架、套板、螺栓一次固定、澆成一體。柱腳板底預留50mm縫隙采用C40無收縮細石混凝土壓力灌漿灌實。型鋼柱柱腳做法詳見后附

16、圖型鋼砼柱設計說明。5.2安裝根底節安裝前將每根錨桿的調整螺母上標高調至設計的柱腳板底標高。當鋼柱吊至距其位置上方200 mm左右時，使其穩定，將柱腳底板的栓孔與錨桿對直，緩慢下落，下落過程中防止磕碰地腳螺栓絲扣。鋼柱就位后在錨桿上加設錨桿墊板，即用單螺栓對連接板進行臨時固定。用經緯儀在兩個相互垂直的方向進行垂直度校正，微動四角錨桿的調整螺母可完成鋼柱根底節的垂直度和標高的校正及軸線的調整，將根底節的底板與預埋螺栓采用雙螺帽擰緊，并將錨桿墊板與柱底板四周進行圍焊。5.3 上部結構鋼柱安裝5.3.1 分節吊裝鋼柱運到現場進行檢查驗收合格后，直接卸到現場鋼柱吊裝區內待安裝。吊裝前在柱頭位置劃出柱翼

17、緣中心標記線，以便于上層鋼柱的安裝就位及與下層柱對中使用。型鋼柱安裝按照編號順序依次進行。根據整個工程特點，將整個鋼結構工程按照十字柱位置分成三個主要施工區域組織流水施工，每個區域施工由低向高的順序吊裝施工。鋼結構吊裝時根據編號按照順序進行吊裝。完成一個作業區后要及時進行測量、校正、高強螺栓、焊接。平面施工分區見詳見后附圖塔吊位置圖。施工現場配備A樓的是一臺6014型號塔吊，根據塔吊的吊重性能來對型鋼柱經行分段。鋼構件數量及鋼柱分段分析詳見后附圖一、1#5#、12#16#十字鋼柱，根據層分段連接點，在每層露面1/3處1.3M，每段最大重量約3.6噸，二、6#、7#、10#12#十字鋼柱3.9層

18、高分段連接點，在每層露面1/3處1.3M，每段最大重量約3.6噸，5.3層高分兩段接點在樓面1/3或2/3處，每段最大重量小于2.6噸。三、8#、9#十字鋼柱，-10.4M45.9M每層高分兩段接點在樓面1/3或2/3處，每段最大重量小于2.1噸。5.3.2臨時固定鋼柱就位后，對齊安裝定位線，利用耳板及螺栓作為臨時固定。每節柱翼板的接頭端設置了連接耳板，柱就位時，使上下柱接頭處兩個方向的安裝線對齊，用安裝螺栓把連接板和上下耳板連接起來，稍加擰緊，即可脫鉤 ，詳見圖5.3.2鋼柱臨時固定節點圖。 圖鋼柱臨時固定節點圖5.3.3鋼柱校正鋼柱調整采用千斤頂調節。調整前在下層鋼柱上的相應位置焊接千斤頂

19、支座，在上層鋼柱相應位置上焊接耳板。在鋼柱相互垂直的兩個方向設2臺經緯儀，觀測鋼柱垂直控制線校正結果，使鋼柱的垂直度、標高、錯邊誤差符合標準要求。5.3.4焊接鋼柱之間采用完全熔透的坡口對接焊縫連接，焊縫間隙10mm，坡角45。型鋼的制作焊接質量等級為一級，型鋼現場柱拼接和梁柱節點拼接的焊接等級為二級。1焊接采用CO2氣體保護焊，焊絲直徑1.2mm。2鋼柱焊接時必須按“先翼板后腹板，同時對稱逆向施焊的原那么進行，每根柱派2名焊工同時焊接，焊接速度應保持一致，焊速350-450mm/min。3施焊時，第一層的焊道應封住坡口內母材與墊板的連接處，然后逐道逐層累焊至填滿坡口，每焊完一道焊縫均應清理鏟

20、磨。每道焊接層間溫度控制在50-80OC，溫度太低時重新預熱，太高時應暫停焊接。一個接口必須連續焊完，假設必須中途停焊時，再焊前應重新預熱。4當風速超過6m/s時，應在型鋼柱周邊搭設臨時防風棚，施焊前應檢查焊件外表是否潮濕，必要時應加熱去濕。5焊接完成后，及時敲除焊渣，檢查焊縫質量，并請專業檢測單位到現場隨機抽查20%焊縫進行無損探傷，無損探傷合格前方可開始下一道工序施工。第六章 勁性混凝土柱鋼筋施工勁性混凝土柱中型鋼柱與鋼筋的交叉點多，鋼柱與柱周主筋、箍筋；鋼柱與通過鋼柱的水平梁鋼筋關系較為復雜，處理難度相對較大。施工過程中，通過鋼結構安裝施工仿真技術的應用，能直觀的反映出鋼柱和鋼筋之間復雜

21、的空間關系，可事先理順鋼筋的施工順序，解決可能存在的各種矛盾，明確有效的施工方法，使勁性柱的鋼筋施工得到簡化。6.1 框架柱及主筋穿插框架柱及剪力墻暗柱主筋位置必須準確，否那么將影響梁筋、墻體水平筋、及柱箍筋穿過腹板預留孔。為保證主筋位置準確，特采取以下方法：在框架柱柱、剪力墻暗柱鋼筋綁扎完成后，放置專用定位筋對主筋位置進行定位保護，防止鋼筋偏位。詳見后附圖框架柱、梁及主筋穿插圖6.2梁主筋綁扎本工程框架梁和連梁與鋼柱節點部位主筋的綁扎形式為：當縱筋的水平段錨固長度缺乏時,遇型鋼腹板時,應在腹板上預留孔洞, 以使鋼筋穿過并滿足錨固要求，如圖6.3-2；當遇型鋼翼緣時,應采用在縱筋標高處焊鋼套筒

22、的方式進行連接，如圖6.3-1。這是處理型鋼柱與梁、柱鋼筋關系的重點。詳見后附圖框架柱、梁及主筋穿插圖。由于框架梁不能架起綁扎，為防止梁筋箍筋綁扎困難，支設模板先立底模，留下側模不支，綁扎鋼筋按如下順序：擺放梁箍筋穿梁底筋梁底筋套筒與翼緣焊接箍筋與梁底筋綁扎穿梁面筋梁面筋套筒與翼緣焊接綁扎梁面筋支梁側模圖6.3-3 梁鋼筋綁扎效果圖一腹板穿孔翼緣上焊連接套筒圖6.3-4 梁鋼筋綁扎效果圖二6.3墻體水平筋綁扎墻體水平筋與鋼柱節點部位的綁扎形式為：當墻體水平筋的錨固長度缺乏時,遇型鋼腹板時,應在腹板附近垂直向上或向下彎錨15d, 以使鋼筋滿足錨固要求；當遇型鋼翼緣時,應在進入勁性柱后彎折繞開鋼柱

23、翼緣板后折回，如錨固長度缺乏時，遇型鋼腹板時,應在腹板附近垂直向上或向下彎錨15d, 以使鋼筋滿足錨固要求。如圖6.4-1所示。圖6.4-1 墻體水平筋綁扎示意圖6.4-2 墻體水平筋遇型鋼處理第七章 勁性柱混凝土施工由于勁性柱間鋼筋及鋼骨十分密集，里面空間很狹小，混凝土流動性被嚴重限制，型鋼制作時，加勁肋中心預留r=200mm灌灰孔，澆筑砼時，施工的關鍵控制點是確保型鋼和鋼筋之間的砼的密實度。選擇適宜的砼施工配合比，嚴格控制砼坍落度，在澆筑砼時，應加強鋼柱兩側對稱振搗，通過振動棒在有效半徑內的充分振搗，從而使型鋼空隙局部的砼擠密，確保鋼骨柱砼的澆筑質量。第八章 施工質量保證措施8.1質量保證

24、體系建立健全工程質量保證體系：成立工程質量管理領導小組。工程經理任組長，工程總工、質量負責人、工程副經理任副組長，組員由工程技術、質量、材料、工程等部門人員組成。質量領導小組負責整個工程的質量管理工作，處理現場發生的質量問題。如圖9.1。物資部工程部商務部專業質量員試驗計量員合同預算員土建工程師材料員安裝工程師測量組土建施工隊工程經理：張少云總施工：周杰偉技術負淼淼責：麻 地方及上級主管部門質量部執行經理：程國平圖9.1 質量保證體系8.2質量控制要點1、鋼骨各種原材質量控制要點：a、按要求對型鋼原材進行送檢，確保型鋼的各種指標符合使用要求；b、焊條應符合現行國家標準?碳素鋼焊條?GB5117

25、或?低合金鋼焊條?GB5118的規定。選用的焊條型號應與主體金屬強度相適應；c、焊絲應符合現行國家標準?熔化焊用鋼絲?GB/T14957的規定；d、構件中設置的栓釘應符合現行國家標準?圓柱頭焊釘?GB10433的規定；e、普通螺栓應符合現行國家的標準?六角頭螺栓A和B級?國標GB5782和?六角頭螺栓C級?GB5780的規定。高強螺栓應符合現行國家標準?鋼結構高強度大六角頭螺栓、大六角母，墊圈與技術條件?GB/T1228-1231或?鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接副?GB3632-GB3633的規定。2、鋼骨加工控制要點：a、在鋼骨制作前，應根據設計圖紙和施工現場塔吊等起重吊裝設備情況，合理分析

26、鋼骨的長度及重量，一般以起重的最大量為準，但需考慮接頭位置；b、鋼骨的制作必須采用機械加工，并有鋼結構制作廠家承當。型鋼的切割、焊接、運輸、吊裝、探傷檢驗應符和現行國家標準?鋼結構工程施工及驗收標準?GB50205、?建筑鋼結構焊接技術規程?JGJ81、?鋼結構工程質量檢驗評定標準?GB50221的規定；c、型鋼鋼板的制孔，應采用工廠車床制孔，嚴禁現場用氧氣切割開孔。在鋼骨制作完成后，建設單位不可隨意變更，以免引起孔位改變造成施工困難；d、鋼材切割前應將母材清理干凈，在下料口進行劃線，切割后去除切割熔渣，并將各構件按圖編號。除銹應采用自動拋光機為主，局部采用手工噴砂的方法；e、組裝焊接應選用合

27、理的焊接順序，防止產生過大的焊接變形，應盡可能減少焊接應力。焊縫完畢24h后，由具有資質的檢查單位進行超聲波檢驗。3、鋼骨現場安裝控制要點a、型鋼骨架施工，應符合?鋼結構工程施工質量驗收標準?GB50205-2001的規定；b、型鋼柱進場后必須全面復查，檢查構件規格尺寸、外觀質量、出廠合格證及材質證明文件等；c、型鋼柱的軸線位置、標高及垂直度必須符合設計和標準要求，安裝方位及孔口位置應正確，安裝精度應在標準允許偏差之內；d、高強螺栓安裝應嚴格按施工工藝要求由內而外的順序施擰，初擰、終擰扭矩應符合要求，并按時進行終擰的復查；e、焊接時應對稱焊接的方法施工，焊接前應仔細檢查坡口尺寸、以及坡口周圍有

28、無油、銹水、污垢，如有油、銹水、污垢那么應在處理前方可施焊。并注意及時打磨清理前一道焊縫，防止出現焊縫缺陷。4、鋼筋綁扎、模板安裝工程控制要點a、鋼筋的安裝位置應準確，防止鋼筋與型鋼穿鋼筋孔的位置出現偏過失位；b、柱的箍筋要在型鋼腹板上已留好的孔中穿過，由于整根箍筋無法穿過，只能將箍筋分段，或做成“U形，再用電弧焊焊接。如腹板開孔的大小和位置不適宜時，須征得設計單位的同意后，再用電鉆補孔或用鉸刀擴孔，不得用氣割開孔。c、因柱構件中型鋼的存在，柱模板的加固無法采用正常對拉螺栓的加固，采用對拉螺栓分段焊接到型鋼腹板上或采用對拉螺栓兩側對稱焊接到同一根箍筋上的方式加固。d、因鋼骨混凝土構件中梁柱接頭

29、部位不僅鋼筋密集，而且又型鋼的存在，故鋼骨柱等豎向構件混凝土澆注較為困難。為便于混凝土澆注，模板安裝宜設置澆搗口，以便于混凝土澆筑；e、在梁柱接頭處等混凝土不易充分填滿處，要仔細進行澆筑和搗實。8.3施工準備階段質量控制1、進入現場的施工人員必須經過專業培訓，技術工人必須持證上崗。2、鋼結構深化設計時，充分考慮到現場施工難度，梁筋過腹板穿孔及遇翼緣焊接套筒，考慮雙向梁節點處縱筋錯開，防止縱筋穿過困難。2、構件加工運至現場后，要對構件進行外觀和尺寸檢查。重點檢查構件的型號、編號、長度、螺栓孔數和孔徑。第十章 施工平安消防文明施工9.1現場消防措施1、認真貫徹?中華人民共和國消防條例?，堅持預防為主、防消結合的方針，加強施工人員的消防意識教育。2、施工現場設專人負責防火工作，配備消防器材和消防設備，做到經常檢查，發現隱患及時上報處理，現場施工作業，設備、材料堆放不得占用或堵塞消防通道。3、嚴格執行