1、城市污水處理廠污泥(w n)堆肥工藝(gngy)設計 學 院：水利(shul)與環境學院 專 業：環境工程 指導老師：黃緒泉 姓 名：公子毅 學 號：2011108106 二零一四年一月二十四日第一部分(b fen) 前言概述(i sh)隨著國家對環保治理力度的加大，越來越多的污水廠投入運行，由此處理污水而產生的剩余污泥也越來越多，污泥是污水處理后的產物,是一種由有機殘片(cn pin)、細菌菌體、無機顆粒、膠體污泥等組成的極其復雜的非均質體。污泥的主要特性是含水率高（可高達99%以上）,有機物含量高,容易腐化發臭,并且顆粒較細,比重較小,呈膠狀液態。它是介于液體和固體之間的濃稠物,可以用泵運

2、輸,但它很難通過沉降進行固液分離。污泥的成分非常復雜，不僅含有較豐富的氮、磷及多種微量元素和大量有機質，同時還含有病原菌、寄生蟲（卵）、重金屬、鹽分及某些難分解的有機毒物。堆肥化是指在人工控制條件下，利用自然界廣泛分布的細菌、放線菌和真菌等微生物將固體廢物中可生物降解的有機組分分解，向比較穩定的腐殖質進行生物轉化的微生物過程。這一過程包含堆肥材料的礦質化和腐殖化兩個相互交替的過程。堆制初期，礦質化過程占優勢；后期則腐殖化過程占優勢，重視污泥的處置顯得非常重要。適用于堆肥法處理的廢物主要有城市垃圾、糞便、城市及某些工業廢水處理過程中產生的污泥、農林廢物等。放置在任一場所的有機團體廢物在濕度、通風

3、條件滿足的情況下，會自動產生熱量(如秸稈堆垛、垃圾堆垛)，尤其在冬季這種現象更為明顯，會產生大量熱蒸汽。堆肥化就是在人工控制下，在一定的水分、C/N比和通風條件下通過微生物的發酵作用，將有機物轉變為肥料的過程。在這種堆肥化過程中，有機物由不穩定狀態轉化為穩定的腐殖質物質，對環境尤其土壤環境不構成危害，而把堆肥化的產物稱為堆肥。在堆肥化過程中，伴隨著有機物分解和腐殖質形成的過程，堆肥的材料在體積和重量上也發生著明顯變化。通常由于揮發性成分分解轉化，重量和體積均會減少1/2左右。堆肥化過程是地球表面生態過程中的一部分，并在不斷地發揮著重要的作用，如可使地表面殘留的枯枝落葉、雜草堆、樹皮和其他半團體

4、的有機物分解后再進一步參與到物質和能量的循環中去。本設計概況及原始資料本設計為城市污水處理廠的污泥堆肥工藝，規模為日處理脫水污泥 200t，每年處理脫水污泥6萬t的污泥堆肥處理廠，年生產有機肥 1.6萬t。 脫水污泥含水率為80%，揮發性固體比重為75%，碳氮比為8：1 ，典型化學成分 C10H19O3N。設計依據1、污水污泥處理處置與資源化利用 尹軍 譚學軍 編著；2、固體廢物處置與資源化 蔣建國 編著；3、固體廢物處理處置實踐教程寧平 編著；4、固體廢物管理手冊喬治喬巴諾格勞斯 弗朗克克賴特 主編。設計原則污泥堆肥工藝技術應符合建城200923號城鎮污水處理廠污泥處理處置及污染(wrn)防

5、治技術政策（試行）要求；有機肥產品達到或超過 GB24188-2009城鎮污水(w shu)處理廠污泥泥質、GB4284-84農用污泥中污染物控制標準和GB8172-87城鎮垃圾(l j)農用控制標準要求。第二部分 堆肥廠處理工藝方案一、工藝類型確定好氧堆肥是在有氧的條件下，借助好氧微生物（主要是好氧細菌）的作用來進行的。在堆肥過程中，有機廢物中的可溶性有機物質透過微生物的細胞壁和細胞膜被微生物所吸收；固體的和膠體的有機物先附著在微生物體外，然后在微生物所分泌的胞外酶的作用下分解為可溶性物質，再滲入細胞內部。微生物通過自身的生命活動氧化還原和生物合成過程，把一部分被吸收的有機物氧化成簡單的無機

6、物，并釋放出微生物生長、活動所需要的能量，把另一部分被吸收的有機物轉化合成新的細胞物質，使微生物生長繁殖，產生更多的生物體。也就是說好氧堆肥是在通空氣的條件下，好氧微生物分解大分子有機固體廢物為小分子有機物，部分有機物被礦化為無機物，并放出大量的熱量，使溫度升高至50-65攝氏度，如果不通風，溫度會升高到80-90。這期間發酵微生物不斷地分解有機物，吸收和利用中間代謝產物合成自身代謝物質，生長繁殖；以其更大數量的微生物群體分解有機物，最終有機固體廢物完全腐熟成穩定的腐殖質。常見的典型堆肥工藝有：好氧靜態堆肥工藝、間歇式好氧動態堆肥工藝、連續式好氧動態堆肥工藝。1、好氧靜態堆肥工藝好氧靜態堆肥形

7、式一般采用露天強制通風垛，或是在密閉的發酵池、發酵箱、靜態發酵倉內進行。當一批物料堆積成垛或置入發酵裝置之后，不在添加新料和翻垛，直至物料腐熟運出。好氧靜態堆肥由于堆肥物料始終處于靜止狀態，有機物和微生物分布不均勻，特別是當有機物含量高于50%時，靜態強制堆肥難以在堆肥中進行，使發酵周期延長，影響該工藝的推廣應用。我國在好氧靜態堆肥技術方面有較豐富的實踐經驗。2、間歇式好氧堆肥工藝間歇式好氧堆肥工藝路線類似于靜態一次發酵過程，其特點是發酵周期縮短，有可能減小堆肥體積。具體操作是采用間歇翻堆的通風垛或間歇進出料的發酵倉，將物料批量的進行發酵處理。對高有機質含量的物料在采用強制通風的同時，用翻堆機

8、械間歇式對物料進行翻動，以防物料結塊并保證其混合均勻，提供通風效果使發酵過程縮短。3、連續式好氧動態堆肥工藝連續式好氧動態堆肥工藝師一種發酵時間更短的動態二次發酵技術。其工藝采取連續進藥和連續出料的方式進行，在一個專設的發酵裝置內使物料處于一種連續翻動的動態下，易于使組分混合均與，形成空隙利于通風，水分蒸發迅速，使發酵周期得以縮短。連續好氧動態堆肥對處于高有機質含量的物料極為有效，正是由于具有以上的一些優點，該型堆肥工藝包括所使用的裝置在一些發達國家已廣為使用，如DANO（達諾系統）回轉滾筒式發酵器、槳葉立式發酵器等。根據所給原始資料并比較各工藝(gngy)優缺點，本設計采用好氧靜態堆肥工藝。

9、二、好氧堆肥(dufi)工藝流程1、工藝流程(n y li chn)圖如下圖所示：原污泥 調理劑 接種菌液混料預處理脫水 污泥餅 回流外加營養后處理（精加工）二次發酵一次發酵氧氣 溫度監測通風脫臭堆肥產品營養土2、工藝流程說明本設計工藝流程由預處理、一次發酵（主發酵）、二次發酵（后發酵）、后處理（精加工）、脫臭等工序組成。（1）預處理由于本設計是處理城市污水處理廠污泥，發酵原料為污水污泥餅，其含水率太高、碳/氮比低，前處理的主要任務是調整水分和碳氮比，同時添加調理劑和額外營養，接種菌液以促進發酵過程正常進行。本設計采用的調理劑為木片，其有效化學組成為C295H420O186N,含水率為20%，

10、揮發性固體含量為20%，有機物降解系數為0.2，密度為350kg/m3。（2）一次發酵(f jio)（主發酵）主發酵主要在發酵倉內進行，靠強制通風來供給氧氣。在發酵倉內，由于原料中存在的微生物作用而開始發酵，首先是易分解物質分解，產生二氧化碳和水，同時產生熱量使堆溫上升。這時微生物吸取有機物的碳、氮等營養成分，在合成細胞(xbo)質自身繁殖的同時，將細胞中吸收的物質分解而產生熱量。發酵初期物質的分解作用是靠嗜溫菌（生長繁殖最適宜溫度為3040）進行(jnxng)的。隨著堆溫的升高，最適宜溫度4565的嗜熱菌取代了嗜溫菌，能進行高效率的分解。氧的供應情況與保溫床的良好程度對堆料的溫度上升有很大影

11、響。后面將進入降溫階段。通常將溫度升高到開始降低為止的階段，稱為一次發酵期（主發酵期）。一次發酵期為10天。（3）二次發酵（后發酵）經過一次發酵（主發酵）的半成品被送去二次發酵（后發酵）。在一次發酵（主發酵）工序尚未分解的易分解及較難分解的有機物可能全部分解，變成腐植酸、氨基酸等比較穩定的有機物，得到完全成熟的堆肥成品。二次發酵（后發酵）也在專設倉內進行，但把物料堆積到1.5m高度，進行敞開式二次發酵（后發酵），并設置有防止雨水的設施。為提高二次發酵（后發酵）效率，仍需進行通風。二次發酵（后發酵）時間為20天。（4）后處理經過二次發酵后的物料中，幾乎所有的有機物都變細碎和變了形，數量也減少了。

12、凈化后的散裝堆肥產品，直接銷售給用戶，施于農田、菜園、果園，或作土壤改良劑，也可以根據土壤的情況，用戶的需要，在散裝堆肥中加入N、P、K添加劑后生產復合肥，做成袋裝產品，既便于運輸，也便于貯存，而且肥效更佳。（5）脫臭在整個工藝過程中，每個工序系統都有臭氣產生，主要有氮、硫化氫、甲基硫醇、胺類等，必須進行脫臭處理。去除臭氣的方法主要有化學除臭劑；水、酸、堿水溶液等吸收劑吸收法；臭氧氧化法；活性炭、沸石、熟堆肥等吸附劑吸附法等。本設計采用方法是熟堆肥氧化吸附除臭法。將源于堆肥產品的腐熟堆肥置入脫臭器，堆高約1.0m，將臭氣通入系統，使之與生物分解和吸附及時作用，氮、硫化氫的去除效率均可達98以上

13、。第三部分 工藝設計及計算相關參數設定脫水污泥的含水率為80%，采用木片為調理劑，調理劑與脫水污泥的體積比由含水率控制。污泥質量符合農用國家標準（GB 8172-87），堆肥質量符合無害化衛生標準（GB 7959-87）。采用強制通風靜態垛系統進行堆肥，該系統采用加大垛形式，其單垛大小（長寬高）為30m2m1.5m。因該加大垛包含7個單垛，故加大垛大小（長寬高）為30m14m1.5m。堆肥周期為30d。有機質含量取60%；最佳含水率在50%-70%，取60%；C/N為30，pH為7.5-8.5；溫度為55-60。發酵前處理處理(chl)指標確定含水率污泥(w n)xs=80%,木片xa=20%

14、，堆料混合(hnh)后使xm=60%。揮發性固體含量污泥ys=75%，木片ya=20%，堆料混合后使ym=45%。有機物降解系數污泥ks=0.3,木片ka=0.2。空氣進口溫度T1=20，相對濕度=0.75，飽和水蒸氣壓Ps,20=17.54mmHg(1mmHg=133.322Pa，后同)。出口溫度T2=60，相對濕度=1.0，飽和水蒸氣壓Ps,60=149.40mmHg。比熱容空氣Cp,a=0.241kcal/(kg)(1cal=4.184J,后同)，水Cp,w=1.00 kcal/(kg),堆肥固體Cp,m=0.25-0.29kcal/(kg),取0.25 kcal/(kg)。常數=331

15、2.5kcal/kg，水在60時的汽化潛熱=573 kcal/kg，氧氣在空氣中的質量比為0.232。調理劑體積比計算污泥相對密度（相對于水）= = 0.562上式中P：污泥含水率（取百分號前整數） Pv:揮發性固體所占百分數（取百分號前整數）污泥密度s的確定 s=水=0.5621000kg/m3=562 kg/m3(3) 體積比Rv的確定 木片密度已知a=350 kg/m3，體積比Rv=(4) 單垛體積(tj)的確定每天處理污泥(w n)總體積Vs=356m3污泥(w n)和木片混合物的總體積V總=640.8m3單垛體積V0=91.5m3，取90m3V0=Va+Vs，則Va=40m3，Vs=

16、50m3通風量計算1、供養所需通風量V1的確定（1）每克有機物需氧量OSC10H19O3N+O210CO2+8H2O+NH3201 321.0g OSOS=（2）每克調理劑需氧量Oa木片的化學成分為C295H420O186NC295H420O186N+O2295CO2+H2O+NH36950 1.0g OaOa=（3）堆肥需氧量m（O2）m（O2）=OSms（1-xs）ysks+ Oama（1-xa）yaka=（4）供氧所需通風量V1V1=10337.38（m3）0:空氣密度0.232：O2在空氣(kngq)中的質量比2、去除水分(shufn)所需通風量V2的確定(qudng)（1）堆料干質量

17、mm的確定mm=（Vs+s）(1-xm)=(50562+40350)(1-60%)=16840kg（2）水分蒸發量mw的確定w=-=-=3.70(kg水/kg干物料)mw=wmm=3.7016840=62308kgV2=211213.56m3H0:出口相對濕度Hi入口相對濕度散熱所需通風量V3的確定（1） 散熱所需空氣量ma由熱量衡算qr=qa+qw+qm得：qr=mO2=3312.52829.96=9374242.5kcalqa=mmCp,a(T0-Ti)=168400.241（60-20）=162337.6kcalqw=mwCp,w(T0-Ti)+ma=623081.00（60-20）+m

18、a573=2492320+573 maqm=mmCp,m(T0-Ti)=168400.25（60-20）=168400kcal由上述公式得：9374242.5=1723376+（2492320+573 ma）+168400 解得 ma=11433.1kg(2) 散熱所需通風(tng fng)量V3V3=9689.07m3通風(tng fng)總量Q的確定Q=23124 m3/d=963.5 m3/ht:一次發酵(f jio)周期（天）四、通風管道的計算管道設計及管徑的選擇 通風管道布置遵循均勻對稱原則，在堆體底部中間縱向鋪設通風干管，長29.5m，干管兩側對稱布置長1m的支管，相鄰支管縱向間隔

19、2.5m，支管周身穿孔，孔徑為10mm，間距50mm。按照通風設計標準，通風系統中干管風速應控制為6-14m/s，支管則為2-8m/s4.1通風干管設計通風系統干管，直徑D1 的計算。取通風系統干管中氣流的速度v1=10m/s，則 =185(mm)取D1=190mm，則干管中氣體的實際流速為 9.44（m/s）4.2通風支管設計通風系統支管直徑D2的計算。取通風系統支管中的氣體流速為v2= 5m/s，則 261（mm） 取D2= 270mm，則支氣管中氣體的實際流速為 4.68（m/s）風機軸功率的計算N= Q額額/1000風機的選擇根據整個通風系統風壓及所需風量確定。在本設計中，風機風壓要保

20、證氣流能克服通風管道阻力并到達堆體中絕大部位,其中(qzhng)取風壓P=8cmH2O=784.3Pa 額 = =1.1784.3=862.74(Pa) 式中，k2壓力系數(xsh)，一般取1.1其中(qzhng)風機額定風量由下式確定： Q額 = k1Q總=1.1963.5=1059.9 =0.29(m3/s)式中， k1通風系數，一般取1.1；Q總總系統通風量，；Q額額風機額定風量,。取=70%，則N=Q額額/1000 =0.29862.74/(100070%) =0.36(kW)在保證通風系統運行時風量和風壓有一定余量情況下，風機依據風量為1059.9 m3/h和風壓為862.74Pa選

21、擇型號4-72離心通風機。為使整個通風系統運行合理有效，在堆肥過程中有必要采用變化的通風量。堆肥初期風機以較小風量對堆體進行鼓風，使堆體溫度逐漸上升至55以上；接著加大通風量，使反應熱與散熱量持平，防止堆溫高于60不利于微生物的活動，當堆溫在55-60就停止通風，當堆溫超過60時就開啟風機，風機的開停由安置在堆體中的溫度反饋器來控制，如此反復，持續5-7d；后期則改為抽風方式，逐漸減少通風量，使堆溫降低。六、堆肥工藝參數堆肥化過程是復雜多變的，物料經混勻后，受營養平衡、水分含量和物理結構等的影響。工藝過程中要控制的各種參數，就是那些對堆肥過程有影響的物理、化學和生物因素。它們決定微生物活動的程

22、度，從而影響堆肥的速度與質量。1、一次發酵主要參數（1）水分含量在一次發酵過程中，水分是一個重要的物理因素。水分含量是指整個堆體的含水量。水分的主要作用在于：（1）溶解有機物，參與微生物的新陳代謝；（2）水分蒸發時帶走熱量，起調節堆肥溫度的作用。水分的多少，直接影響好氧堆肥反應速度的快慢，影響堆肥的質量，甚至關系到好氧堆肥工藝的成敗，因此水分的控制十分重要。在堆肥期間，如果水分含量低于10%15%，細菌的代謝作用會普遍停止；含水量太高，會使堆體內自由空間少，通氣性差，形成微生物發酵的厭氧狀態，產生臭味，減慢降解速度，延長堆腐時間。大量的研究結果表明，確定堆肥一次發酵階段的含水率一般在50%-6

23、0%。（2）通氣量供氣是好氧堆肥成功的重要因素之一，也是一次發酵階段重要的控制參數。供氣的作用主要有三個方面：為堆體內的微生物提供氧氣。如果堆體內的氧氣含量不足，微生物處于厭氧狀態，使降解速度減緩，產生H2S等臭氣，同時使堆體溫度下降；調節溫度。堆肥需要微生物反應而產生的高溫，但是，對于快速堆肥來講，必須避免長時間的高溫，溫度控制的問題就要靠強制通風來解決；散除水分。污泥堆肥的一個目的是降低其水分含量。在該階段，通氣主要是提供微生物O2以降解有機物。本設計(shj)中通風量確定為：供氧所需通風V1=10337.38m3,去除(q ch)水分所需通風量V2=211213.56m3,散熱所需通風(

24、tng fng)量V3=9689.07m3,通風總量V=963.5m3/h。(3)溫度溫度是一次發酵階段中微生物活動的反映，是影響微生物活動和堆肥工藝過程的重要因素。發酵中微生物分解有機物而釋放出熱量，這些熱量使堆肥溫度上升。該階段，堆層基本呈中溫，嗜溫菌較為活躍，大量繁殖。它們在利用有機物的過程中，有一部分轉化成熱量，堆層溫度不斷上升，1-2天后可以達到50-60。在這個溫度下，嗜溫菌生長受到抑制，大量死亡，而嗜熱菌的繁殖進入激發狀態。嗜熱菌的大量繁殖和溫度的明顯提高，使堆肥發酵直接由中溫進入高溫，并在高溫度范圍內穩定一段時間。正是在這一溫度范圍內，堆肥中的寄生蟲和病原菌被殺死。本設計中溫度

25、控制在55-60。（4）周期一次發酵階段，一般需要10-12天，本設計取10d。2、二次發酵主要參數（1）周期二次發酵指物料經過一次發酵后，還有一部分易分解和大量難分解的有機物存在，需將其送到后發酵室，堆成12米高的堆垛進行二次發酵并腐熟。當溫度穩定在40左右時即達腐熟，一般需2030天。本設計取20d。（2）碳氮比C/N比是堆肥原料與填充料混合物的C/N比。微生物生長需要碳源，蛋白質合成需要氮源，微生物合成一份蛋白質大約需要30份碳，對于堆肥來講，C/N比為30看起來是理想的。C/N比低、特別是當PH值和溫度高時，使廢棄物中的氮以NH3的形成揮發損失，散發出臭味。用C/N比低的原料(15.7

26、1)進行堆肥實驗，結果是微生物對有機物的生物氧化過程中顯示了嚴重的氮素損失。但是，當C/N比高于35時，微生物必須經過多次生命循環，氧化掉過量的碳，直到達到一個合適的C/N比供其進行新陳代謝，保證二次發酵階段的順利進行，為后處理階段產品的腐熟提供保障。第四部分 項目影響 結論與建議 一、環境影響與分析1、廢氣 評價項目大氣污染物主要為污泥轉運、裝卸過程產生的氨氣、硫化氫等氣體，為無組織排放，好氧發酵過程中會產生少量氨氣，擬通過吸氣罩收集后通過15m高排氣筒(qtng)外排。經過預測可知，擬建項目對周圍大氣環境質量影響較小，不會降低環境空氣質量等級，對環境保護目標的影響在可接受范圍內。項目有組織

27、廢氣可做到達標排放，廠界臭氣度達標。項目排放大氣污染物對周圍敏感點及周圍環境影響較小。項目需設置大氣環境防護距離為500m。項目衛生防護距離內無居住點。2、廢水(fishu)評價項目廢水主要為場內職工生活污水、地面、設備(shbi)沖洗水和生物吸附池除臭廢水等。廢水經過場區內污水處理系統處理達到污水綜合排放標準（GB89781996）一級標準后外排至附近水域，對周圍水環境影響較小。3、噪聲評價項目環境噪聲主要為各生產設備運行時產生的噪聲。根據類比分析其源強聲級在7585dB(A)之間。評價建議采取隔聲、消聲等噪聲防治措施，通過預測分析評價項目噪聲對周圍環境影響較小，滿足相關排放標準限值要求。4

28、、固廢本項目固廢主要為職工日常生活產生的生活垃圾。生活垃圾經廠內垃圾箱收集后由環衛部門集中清運至生活垃圾填埋場衛生填埋，不會對區域環境造成影響。5、環境風險擬建項目生產裝置發生事故概率、儲存罐區發生事故概率，其風險值均小于化工行業風險值8.3310-5死亡/a。項目火災、爆炸危害主要局限于廠區，項目距離最近的村莊600m，事故情況下，不會造成居民傷亡。項目儲罐發生火災、爆炸的事故概率較少，且事故時燃燒分解產物無有毒有害物質，對大氣環境的影響較小。因此，事故狀態下項目沼氣爆炸風險事故對周圍的環境造成的影響屬于可接受范圍之內。項目按規定設計了應急預案、應急措施。因此，只要嚴格遵守各項安全操作規程和

29、制度，加強安全管理，本項目投產后，環境風險可以接受。二、有機肥產品優點 1、有機質含量高。有機肥一般含有機質20左右，這是區別有機肥和化肥的重要標志，也是土壤有機質的主要來源。2、養分全面。生物有機肥中不僅含有植物必需的大量元素、微量元素，還含有生物活性小分子化合物，如維生素、植物生長調節劑等，當然也包括一些有益的生物菌。總之，凡是植物必需的功能元素，包括已知的和未知的，植物能夠從土壤中吸收到的，生物有機肥料中都存在。 3、具改善土壤理化性狀的良好作用。有機肥能調節和緩沖土壤的酸堿度，所以不管是酸性土還是堿性土施用效果都比較好。有機肥能增加土壤的陽離子代換量，提高土壤的保肥性，增加土壤有機質的

30、含量，有利于土壤良好結構的形成，特別是水穩團粒結構的增加，從而可改善土壤的松緊度、通氣性、保水性和熱狀況，有利于土壤的物理化學性狀向好的方向轉化。許多試驗和實踐都表明長期施用有機肥，一般土壤含水量能增加24，早春和晚春能提高地溫23。 4、肥力柔和，肥效持久而穩定。有機肥的施用量多一些、少一些，一般不會危害作物的生長，允許變動的幅度(fd)較大。施用有機肥不僅當季作物增產，一般若干年后仍可見成效。 5、可維持和促進養分平衡。植物從土壤(trng)中攝取各種養分制造出大量的有機物，帶走土壤中大量的養分元素，這些養分很大一部分可以通過施用有機肥的途徑回歸土壤。這是一條維持和促進土壤養分平衡的重要途

31、徑。三、結論(jiln)與建議 1、結論堆肥是有機固體廢棄物無害化和資源化的有效途徑，堆肥過程中應該根據物料的基本性質，調節適合堆肥發酵的條件，使堆肥發酵過程快速高效進行。對堆肥的腐熟和穩定性方面的評判應該利用物理、化學、生物活性和植物毒性等手段，綜合分析，形成有利于堆肥產品品質穩定的評價體系。另外，從現在有機食品和綠色食品的迅速發展，人們對食品安全性要求的進一步提高以及有機肥在農業中的不可替代的作用和優勢來看，有機肥的應用和發展必將掀起一個新的高潮，采用堆肥的方式處理有機固體廢棄物，無論作為一種環保手段還是作為一種資源化利用的途徑，都將具有廣闊的前景。項目工藝可靠，資源能源利用效率較高，采取

32、了一定的清潔生產措施，對廢物盡量回收利用，符合清潔生產和循環經濟要求。該項目符合國家產業政策，廠址選擇及平面布置合理，項目經濟效益、社會效益較好。該項目的產污量較小，只要切實落實設計和環評中提出各項污染防治措施，管理措施，可做到清潔生產，達標排放，外排污染物對環境影響不明顯；且項目所采用的設備、工藝、自控系統均符合清潔生產的原則。在認真落實報告書中所提出的各項環境保護措施、風險防范措施及建議的前提下，并嚴格按照國家有關法律法規進行設計、建立完善運行管理制度的情況下，本項目的建設和運營對周圍環境的不利影響是可以緩解和接受的。項目在確保項目副產品液體有機肥的銷售的情況下，從環境角度而言，項目的建設是可行的。、城鎮中產生大量的污泥，這些污泥未經任何規范化處理，影響市容環境，污染空氣和水體。因此，建設污泥集中處理設施是非常迫切的。、隨著人口的增長，城市污泥量隨之增加，確定污泥近期日處理量為200噸。 、通過對幾種污泥處理方案的比較，結合當地的具體情況，確定對污泥采用“堆肥”的處理方案。 、興建污泥集中處理設施對保護該市城區的生態環境有重要意義。據經濟、社會、環境效益分析，污泥集中處理設施建成運行后，講有效的解決該地區的城市污泥的污染問題，提高人民的健康水平，改善城市的工作和生產環境，創造良好的投資和旅游環境。對于該市的環境保護、經濟發展奠定良好的基礎，具備顯著的社會效