1、石方段爆破開挖施工方案目錄一、工程概述及施工規劃1工程概況1水文地質情況11.3周圍環境21.4工期要求2二、施工范圍及主要工程量31施工范圍3主要工程量匯總3三、工程特點、重點、難點及對策31工程特點、重點及難點3施工對策4四、場地布置、棄渣處理、炸藥的選用51施工道路布置原則6施工供電系統6施工供風系統6施工供水系統6棄渣的處理6火工材料的選用6五、爆破方法與方案71方案編制依據及原則7開挖爆破方案8六、爆破安全組織機構16七、爆破技術及安全措施167.1爆破技術措施16爆破安全措施18八、質量保證措施198.1爆破質量控制措施198.2石方開挖施工質量控制措施19九、爆破試驗211試驗項

2、目及目的219.2試驗依據213試驗方法219.4預期成果21十、主要人員、機具設備配置221主要設備配置2210.2主要人員配置：22十、附件23一、工程概述及施工規劃1.1工程概況南水北調中線一期工程總干渠河北省臨城縣段，位于河北省臨城縣境內，起自內邱縣與臨城縣交界的西邵明村西，樁號145+580,終點至臨城縣黑沙村，總長7.994km。其中土質段4.7km,石質段3.3km,石方段最大開挖深度27米。樁號145+579.979145+990、146+185148+180、152+780.677153+574段：為深挖方施工斷面，本段長3113m,為風化剝蝕低丘地貌，地形向東南傾斜，略有起

3、伏，地面高程109.25782.007m,渠底高程約76.17675.595m,渠道底部為全風化砂巖。樁號145+990146+185段：本段長195m,為風化剝蝕低丘地貌，地形向東南傾斜，略有起伏，地面高程111.6896.59m,渠底高程約76.15476.143m,渠道挖深約32.63620.447m。根據地質核查揭示資料，本段巖石厚度20.44727.846米。樁號148+180149+079.267U49+079.267149+259.267、152+029.267152+234.267、152+234.267152+780.677段：本段長1919m,為風化剝蝕高丘地貌，地形向東傾

4、斜，起伏大，地面高程90.51-77.9m,渠底高程約76.03275.639m,渠道挖深約14.4786.368m壤土。1.2水文地質情況1.2.1水文氣象本渠段屬暖溫帶大陸性季風氣候區，四季分明。春季蒸發量大，降雨稀少；夏季炎熱，降雨量集中；秋季晴朗氣爽，降雨稀少；冬季寒冷少雨雪，多北風。根據內丘地面氣象觀測站統計：本渠段多年平均降雨量520.7mm,多年平均降水日數72.Id,降水年際變幅大，降水年內分配不均，70%80%集中在汛期，多以暴雨型式出現，年降水量從山區到平原遞減的形式。段內多年平均氣溫12.3C,全年1月份溫度最低，多年平均最低氣溫-9.3C；6月份氣溫最高，平均最高氣溫3

5、2.5C。根據內丘地面氣象觀測站，段內最早地面穩定凍結初日在11月30日，最晚終日2月28日，歷年最大凍土深度48cm,出現在1984年2月；霜凍初日最早為9月30日，終日最晚為4月26日。段內冬春季盛行北或西北風，夏季多東南風，秋季多東北風，多年平均風速2.5m/s；全年最多風向為西北風，最大風速18m/So1.2.2工程地質條件本渠段位于太行山東麓與華北平原的接壤地帶，通過的地貌單元依次為丘陵、平原、崗地。本段總干渠附近的斷裂多為隱伏控制性斷裂，主要有走向NNENE向屬太行山山前斷裂的邯鄲邢臺斷裂、元氏斷裂、柏鄉斷裂、寧晉斷裂、新河斷裂，紫山西斷裂。根據2004年4月國家地震局分析預報中心

6、復核的南水北調中線工程沿線設計地震動參數區劃報告，本渠段地震動峰值加速度為0.10g,相對應地震基本烈度均為VII度。發育的主要地層有：古生界奧陶系馬家溝組灰巖，石炭系太原組砂巖、泥巖及灰巖，二疊系石千峰組砂巖、泥巖；中生界三疊系劉家溝組砂巖夾泥巖；第四系松散地層。第四系地層中，上更新統則以黃土類土（局部含碎石）為主，局部為卵石；全新統巖性主要為壤土、砂壤土、砂土及碎石土。樁號145+580148+601及樁號152+781153+574兩段渠道挖深大，巖質渠坡整體穩定性差或左渠坡穩定性差，地下水位高于渠底，基巖透水性強，有施工排水問題。渠道經過賈村鄉第三煤礦、華懋煤礦，占壓部分礦產資源。其它

7、渠段成渠工程地質條件較好。1.3周圍環境開挖爆破區樁號145+580148+400渠道右岸為當地土溝和田地，渠道右側靠近上溝村民房，最近距離200米，其它四周總體狀況良好。居民區段要求爆破擾動和飛石不得損壞民房，需要進行控制爆破施工。1.4工期要求開挖節點工期是本標的關鍵控制工期，所以石方段開挖節點工期是本工程的重要節點工期。安排如下：施工準備階段：2010年3月16日2010年5月20日（包括原始地形測量、開挖及鉆爆設備進場、渣場征地全部落實、炸藥使用審批手續、施工及出渣道路修筑完成）；石方段覆蓋層土方開挖（樁號為145+580145+930、146+250148+400、153+12015

8、3+574段）：2010年6月150-2012年2月29日；石方開挖（樁號為145+580148+400、152+526153+574段）：2010年7月1日2012年2月29日。二、施工范圍及主要工程量2.1施工范圍本段施工包括：土方開挖、石方開挖、高邊坡施工、邊坡噴混凝土、錨桿施工、鋼筋掛網及排水施工等工程。2.2主要工程量匯總主要工程量匯總如下表：序號項目單位工程量備注1土方明挖m327242352全風化石方明挖m38890493石方明挖m318359504素噴混凝土m3699未掛網5噴混凝土m34230掛網6掛鋼筋網t248.347錨桿(D22L=2.0m)根21150三、工程特點、重

9、點、難點及對策3.1工程特點、重點及難點樁號146+470148+400段因地下水位高于渠底，本段渠道底部為全風化砂巖,開挖下部滲水量大，開挖及個別部位爆破難度大，所以排水工程量大。樁號146+000146+250段（段長250m）爆破環境比較復雜，渠道右側為上溝村，居民區民房密集，要求爆破振動及飛石不得危及其安全，民事干擾大，必須采用城鎮控制爆破進行石方開挖施工。因為開挖石料部分用于漿砌石、干砌石及本標混凝土骨料，所以要考慮爆破后石渣的粒徑；沿線需先拉中槽爆破創造臨空面且邊坡需采用預裂爆破或光面爆破，對于上半部為風化巖石，成型效果差，釆用預留保護層，視其圍巖情況調整孔距和釆取小藥量光面控制爆

10、破。邊坡穩定：石方段開挖上部出露的巖性為強風化砂巖，但受地質構造影響巖體較破碎，對下部開挖造成不利影響。保證邊坡開挖的施工安全、邊坡整體穩定及開挖支護是本工程的重點。施工工期：根據合同工期要求，首先制定周密可行的施工總進度計劃，配備充足的施工資源，組織現代化的施工設備進行機械化作業，應用先進的項目管理方法，確保合同工期目標如期實現。根據招標文件，采用一般的石方開挖爆破施工和對邊坡的防護就能滿足要求，但是在安全規程規定的300m安全距離范圍內有大量的居民房屋、其它料場施工、運輸車輛及高壓線路等散布在渠道兩側；爆破區內有料場施工道路及鄉間公路穿過；設計渠道邊坡坡比較小，大多數為1：1、1：1.25

11、,1：1.5,1：1.75和1：2邊坡，造孔比較困難，不易達到設計邊坡的要求，特別是渠道過水斷面兩側邊坡以及渠道底板開挖精度要求高，在邊坡釆取有效的控制爆破措施后，還有可能在施工過程中造成大量的超挖，如果超挖較多會嚴重影響后期渠道襯砌施工。所以石方開挖施工時的爆破飛石以及爆破振動控制是本工程的重點和難點。3.2施工對策針對以上重點和難點，現場擬采用以下主要施工應對措施予以保證：對渠道開挖邊坡采取預裂爆破或預留邊坡保護層的光面爆破開挖技術，對于局部出現的少量欠挖采取淺孔少藥量爆破、人工撬挖或風鎬鑿除，使開挖邊坡的平整度盡量達到規范以內。預裂爆破或光面爆破和特殊部位的控制爆破，所釆用的參數和裝藥量

12、通過專項爆破試驗確定，試驗成果報監理工程師批準后使用，在具體爆破開挖中，每放完一次炮，總結一次，適時調整爆破參數，以利于下部爆破施工。根據招標文件要求，為減少爆破對周圍居民住房的擾動，施工過程中嚴格控制單響藥量；其中臺階爆破的最大單響藥量控制在300kg以內，臨近設計建基面和設計邊坡的臺階爆破以及緩沖孔爆破的最大單響藥量控制在100kg以內。對爆破沖擊波和飛石要做好控制與防護措施，以免危及機械設備和人身安全。根據招標文件要求，本標離西邵明村在300m以內的爆破嚴格按照城鎮控制爆破要求進行控制。專職安全員全程跟蹤作業，每次放炮的鉆孔布設，爆破網絡聯結須經現場監理工程師批準。為保證開挖過程中高邊坡

13、穩定，開工后首先施工外圍截水溝，開挖過程中根據地下水出露情況及時鉆隨機排水孔和系統排水孔，盡早形成馬道排水溝，通過各種措施減少邊坡滲水，降低裂隙水壓力。堅持“先錨后挖”的原則。邊坡開挖前，根據已掌握的地質資料認真進行地質調查，對開挖區上部存在的不穩定體在開挖前進行清理或錨固，邊坡開挖開口和馬道以下降層前先進行鎖口錨桿；以確保邊坡穩定為核心，釆取控制爆破和錨控措施。嚴格按照“自上而下、由中間向兩側、分段分區分層開挖、及時支護”的原則組織施工，設計邊坡面釆用預裂爆破，鄰近設計邊坡區域釆用控制爆破，根據開挖設計分層厚度，分別采用淺孔或深孔梯段爆破；每一梯段邊坡開挖成型后由地質工程師配合進行地質結構分

14、析，對潛在不穩定塊體或可能發生較大變形的塊體及時進行隨機錨桿支護，隨后進行系統錨噴支護，以限制邊坡卸荷松弛；對有多種支護形式邊坡釆取由淺到深、由表及里的支護程序，最大限度控制邊坡的有害變形，在確認邊坡穩定后再繼續降層開挖。針對巖石裂隙較發育，向渠道中心傾斜及邊坡開口線外存在不穩定滑坡體等情況，建議采用錨索支護或直接清除不穩定滑坡體。（10）根據開挖工程量大、工期緊要求，合理選擇施工程序及方法，配足施工設備；加強邊坡安全監測，做到信息化施工，確保邊坡支護的及時性與有效性。四、場地布置、棄渣處理、炸藥的選用石方開挖的施工準備主要是按施工平面布置圖修建好施工道路、施工供風系統、施工用電系統，平面控制

15、點的校核、爆破器材的選用。4.1施工道路布置原則充分利用已形成的施工主干道，接引施工便道進入開挖區，其中施工主干道，左岸路面寬7m,右岸路面寬5m,釆用泥結石路面。施工主干道盡可能布置在渠道開挖區以外，以減少后期開挖渠道對環境的破壞O臨時出渣施工道路運輸坡度為8%10%；機械土方設備施工便道最大縱坡不大于20%,臨時施工道路根據現場需要具體布置，擬采用泥結石路面。4.2施工供電系統根據現場施工條件，變壓器設置如下：在1、2、3、4號營地分別設置400KVA.200KVA、200KVA、200KVA、800KVA,其中3號生產區布置的800KVA變壓器可供渡槽生產區及渠道全部設施用電。石方開挖造

16、孔釆用351鉆機或YQ-100型鉆機造孔。自備柴油發電機，以保證工地正常施工。4.3施工供風系統石方段開挖主爆孔、預裂孔造孔全部釆用351鉆機或YQ-100型鉆機造孔，孔徑80100mm；光爆孔釆用手風鉆造孔，孔徑42mm,根據現場需要，布置20n?電動空壓機或油動空壓機進行供風。4.4施工供水系統根據支護部位的位置情況，可在邊坡開挖的最高部位設置移動式水箱，從水箱接水管至工作面，再用灑水車向水箱供水。4.5棄渣的處理根據我標段施工需要，爆破后挑選部分符合要求的石料用作漿砌石、干砌石毛料在L2號渣場單獨集中，分類堆放，以便后期使用；表層的土料單獨匯集在L4號渣場，沒有利用的石渣運往棄渣場，并做

17、好渣場的環境保護工作，防止發生水土流失。4.6火工材料的選用根據招標文件地質說明及地質核查，本標石方開挖段有地下水，爆破施工中釆用乳化炸藥進行爆破作業，光爆孔直徑32mm,主爆孔藥卷直徑80剛。除起爆雷管釆用電雷管外，其余均釆用MS】倜恃非電毫秒雷管，孔與孔之間采用導爆索連接。五、爆破方法與方案5.1方案編制依據及原則5.1.1編制依據1、根據南水北調中線一期工程總干渠漳河北至古運河南（委托建管項目）土施工SG10標：設計樁號為145+580153+574（合同編號：NSBD-ZG/SG2010-10）招標文件及招標圖紙;2、現場踏勘所獲得的實際資料；3、與本標工程施工相關的現行釆用的規范及規

18、定；4、我單位己承建類似工程的成功經驗。1.2爆破設計原則根據建設單位、設計圖紙要求，結合本標段工程特點和現場實際情況，設計原則如下：對爆破振動、飛石和沖擊波進行嚴格控制，確保施工區周圍居民生命、財產安全，盡量減少對民房及釆石場周圍的損壞。選擇合理的孔網參數，控制爆破巖渣最大粒徑，降低大塊率，提高石方機械化施工效率。根據爆破區附近有無民房及距民房遠近，劃分爆破區段：控制爆破區、城鎮控制爆破區。釆用不同的爆破方法滿足不同環境條件下爆破施工要求。采用光面或預裂爆破技術進行邊坡施工，邊坡治理達到設計的要求。5.1.3控制爆破原則渠道爆破施工具體概括為：“一縱”、“二橫”、“三防護”，安全貫穿施工始終

19、。“一縱”是指在渠道中部拉槽，每次拉槽長20米，寬4米，深度68米；每次拉槽完成后進行“二橫”施工。“二橫”指在渠道槽體左右兩側進行臺階開挖，臺階長20米，寬10米,厚68米。在渠道石方爆破施工中，實行多循環、多臺階、密布孔、小裝藥、強防護，逐排起爆。同時在實施過程中根據地質變化及時修正爆破參數與裝藥結構。在渠道中部釆用縱向拉槽爆破開挖時，其爆破以“散”為控制標準，爆破時允許石塊產生較大裂隙和一定的位移，做到“寧散勿飛”o渠道中間拉槽形成后，分左右臺階分層開挖，臺階爆破時分排起爆，爆破后巖石向槽中崩落，以利于出渣和安全防護，臺階爆破以“松散”為控制標準，確保爆破后的巖石集中崩落在中間槽中。（4

20、）“三防護”指在離村莊和釆石場較近地段爆破施工時，最大的安全隱患是爆破飛石及爆破沖擊波對村莊、采石場等人員及財產影響。同時，因為地質條件的多樣性、鉆孔偏差等造成最小抵抗線變化，巖石含土夾層在爆破時也會產生飛石等，所以，在爆破作業時釆用草袋裝黃土或沙進行覆蓋，同時，距離村莊或釆石場較近處，結合地形、地質變化情況，釆用剛性排架和覆蓋相結合的方式進行安全防護。5.2開挖爆破方案根據本工程石方開挖的具體情況和設計要求，渠道石方開挖時釆用縱向拉槽的梯段逐層流水施工，根據層厚分別采用淺孔或深孔底部加強藥的松動爆破方案。渠道石方開挖采用自上而下分層爆破，對于坡度小于60度或坡比小于1：0.5的邊坡采用光面爆

21、破成型，對于坡度大于60度或坡比大于1：0.5的邊坡釆用預裂爆破成型。5.2.1爆破參數的確定1選定梯段鉆爆參數說明梯段鉆爆參數設計原則：a、劃分開挖爆區時，距設計開挖邊坡10m作為“嚴格控制爆破區”（以下簡稱“控爆區”），以外為常規爆破區；b、控制爆破單響藥量，主爆破區單響藥量控制在300kg以內，“控制爆破區”200kg,緩沖區150kg,預裂區50kg。“控爆區”釆用一次爆破挖除的方式進行，布置6排孔，預裂孔與主爆孔爆破同時進行，在主爆區炮孔全部爆完之前完成，其具體時間（例如，爆區第一個炮孔爆破前完成，或在主炮孔12排炮后完成）通過爆破試驗的振動測試及保留邊坡巖體的聲波檢測結果決定。設置

22、“控爆區”的主要目的在于確保主爆區爆破振動對邊坡及上層馬道的影響在規范允許范圍內，同時減少爆破振動對邊坡穩定的影響，確保邊坡穩定及開挖質量。“控爆區”爆破采用第12排炮3孔一響或2孔一響，第34排炮2孔一響或1孔一響，第56排炮1孔一響的方式進行，單響藥量一般小于200kg,距邊坡面10m以內的單響藥量一般小于lOOkgo此種方式對保護邊坡質量較為有效，通過現場爆破試驗后實施。必要時，臨近邊坡的12排炮孔釆用孔內再分段的方式，達到再減少單響藥量，進一步減少爆破振動的目的。施工前，對預裂、梯段爆破和特殊部位所用的爆破參數和裝藥量按規范要求進行專項開挖試驗，確定安全、合理的爆破參數；開挖過程中根據

23、實際地質條件對爆破規模、爆破參數作優化調整，并在邊坡上設置振動監測，控制質點振動速度不超過允許值，保證邊坡穩定。5.2.1.2預裂孔爆破和光面爆破裝藥要求：根據孔深，量出各孔所需的導爆索。深入孔底的爆破索要比孔深長2.5m,其中留1.0l.2m作為孔間網絡聯結的長度，另外1.5m作為端頭打結加強孔底起爆炸藥的作用；在導爆索上作出裝藥標志，標出孔口不裝藥段、正常裝藥段和孔底裝藥段位置，每根導爆索上編上孔號；在現場按設計要求將藥卷用膠帶綁在導爆索上，并將藥串聯固定在竹片上；炮孔堵塞時必須按照設計的堵塞長度，用粘土逐層搗實，嚴禁使用塊石或石質物體搗實;為了克服炮孔底部夾制作用，炮孔底部需增加藥量，為

24、線裝藥密度的23倍，本工程取2.5倍，長度為0.4m左右。1.3聯網釆用非電導爆管毫秒微差起爆網絡，起爆網絡設計與施工必須保證每個炮孔按設計的起爆順序、起爆的冋隔時冋全部引爆。孔內微差網絡采用排間微差接力網絡，V型微差起爆網絡。釆用115段國產非電毫秒延期雷管，裝藥時根據各炮孔的起爆順序和延期時間確定。1.4安全處理出渣之前，釆用反挖清理邊坡危石，及時對開挖巖面進行檢查，并根據情況確定是否需要臨時支護，以保證巖石邊坡穩定安全。5.2.1.5工作面的清理岀渣釆用反鏟挖裝，自卸汽車運輸至指定渣場，出渣完成以后，人工輔助清理工作面的石渣等雜物，為下一工序作業創造良好的施工條件。1.5安全觀測邊坡開挖

25、以后，對開挖面加強安全巡視檢查，保證邊坡的穩定，并派專人進行安全檢測的資料分析，發現異常情況立即報告相關人員，并迅速采取必要的處理措施。邊坡上揭露的局部不穩定巖體，及時報告監理工程師，予以錨桿加固處理；不良地段邊坡的不穩定巖體，報請監理工程師驗收后釆用砂漿錨桿、錨噴、錨索支護或清除等措施處理。邊坡的支護在開挖過程中分層進行，上層的支護保證下一層的開挖安全順利進行，安全隱患的部位經處理后方能繼續施工。5.2.2主體石方開挖爆破參數1縱向拉槽縱向拉槽是指由地平面向下開挖的寬度較狹窄的，有較大長度的凹槽。根據爆破規模大小，將槽分成若干段進行分段鉆爆，該爆破方法的特點是不依賴側向自由面，一次爆破的槽長

26、不受限制，但爆破是夾制作用較大，炸藥單耗高，布孔與裝藥類似于地下工程掘進時的掏槽爆破，安全問題突出。拉槽爆破參數拉槽爆破因為夾制作用較大，孔網參數一般取得較小，炸藥單耗適量增加，這是拉槽爆破與普通爆破的一個顯著特點，在縱向拉槽形成臨空面后，緊鄰的臺階開挖就按一般的松動爆破進行。孔徑d：本標石方開挖主要釆用351鉆機造孔，鉆孔直徑為lOOmmo孔距a：a=(l.01.2)v,孔距a=0.8m；排距b：b=(0.851.0)w,排距b=0.8m；孔深h：h=810m；傾斜孔鉆孔：h=(H+Ah)/sinaH一拉槽深度(或梯段高度)m；Zh一炮孔超鉆值m,一般h=0.20.5ma一鉆孔角度，a=60

27、70,本標取65。為減小爆破沖擊波重疊造成對人員或建筑物的損害，優先選用1、3、5三個段位非電雷管安全防護拉槽爆破時巖石夾制作用較大，炸藥單耗增加，炸藥用量增加，爆破時飛石距離增大，為避免飛石對人員、建筑物等造成損害，在村莊或建筑物附近施工時釆用以下措施進行防護：對4m寬的拉槽體用草袋不裝填充物進行全面覆蓋，然后釆用裝半袋黃土或砂的草袋再次進行全面覆蓋，達到無飛石岀現，把飛石控制在覆蓋層中。對于靠近建筑物側采用鋼性防護排架擋飛石。鋼管豎桿間距1.2m,插入地下不小于0.5m,橫桿間距0.8%鋼管連接采用套管，橫桿與豎桿連接采用直角扣件連接，每45根豎桿設置一剪刀撐，鋼管支撐與地面夾角呈5060

28、,并在排架左右用016mm鋼絲繩斜拉在排架上，鋼繩固定在地錨上。排架上用610mm鋼筋點焊成20X20cm的網格；在網格上滿鋪竹跳板，并用8#鐵絲與鋼筋網固定，排架高3.5m,距離拉槽區1015m,防個別飛石。5.2.2.2臺階爆破當拉槽爆破后，渠道中部拉開了一個的槽體，渠道左右形成兩個臺階，利用拉槽形成的臨空面進行兩側臺階的石方爆破施工。臺階爆破參數臺階爆破一般采用垂直鉆孔與傾斜鉆孔兩種方式，根據拉槽后槽體斜面，本標石方臺階釆用傾斜鉆孔方式。鉆孔孔徑：孔徑與最小抵抗線及孔距密切相關，也與炸藥爆破效果，鉆孔效率等有關。同時，根據現場生產規模，保護施工進度，臺階大小及高度，可開挖量，鉆孔成本等來

29、選擇合適的鉆機及鉆頭。結合本標實際情況，本標石方開挖鉆孔主要釆用351鉆機鉆孔，輔助一定的潛孔鉆及手風鉆。鉆孔孔徑D：D=100mm；藥卷直徑：炸藥選擇O80mm的乳化炸藥；臺階高度H：渠道內的臺階H=68m,所鉆炮孔均為小角度斜孔，主爆區分34個梯段爆破，梯段高度68,鉆孔深度79m；前排底盤抵抗線w1：w,=2.5m；炮孔間距a：主爆孔間排距為3mX2.5ni；單位耗藥量q：根據類似工程的經驗，強風化巖石q=0.350.45kg/k,微風化和弱風化巖石q=0.40.5kg/m3,同時根據爆破試驗結果進行調整。單孔裝藥量Q：由公式QqaHw,進行計算Q=0.45X3X7X1.3=12.0kg

30、Q=0.35X3X7X1.3=9.00kg堵塞長度L2：取L2=2.5m緩沖孔至預裂面的距離：緩沖孔至預裂面的距離取1.5m,經爆破試驗后進行調整。本標起爆網絡采用在當前淺孔及中深孔大面積爆破中較常用的非電起爆方式，實現孔間、排間微差順序爆破。5.2.3預裂、光面爆破參數計算3.1預裂爆破參數的確定：在工程爆破施工中，正確選擇預裂爆破參數是爆破成功的關鍵，合理的爆破參數不但能滿足工程的實際要求，而且可使爆破效果最佳，較好經濟指標。鉆孔直徑d：渠道的臺階設計為810米，鉆孔直徑以d=90mm為宜。鉆孔間距a：預裂爆破的鉆孔間距與確定的鉆孔直徑有關，取a=80cm100cm。不耦合系數kd：如值大

31、時，表示藥包與孔壁之間的間隙大，爆破后對孔壁的破壞小，反之對孔壁的破壞大。一般取kd=25,硬巖取大值，軟巖取消值。炸藥選擇*=32mm的乳化炸藥，kd=90/32=2.8O當kdN2時，只要藥包不緊貼孔壁，圍巖就不會受到嚴重的損害。裝藥量的確定：預裂爆破裝藥量的計算和確定有三種方法，即理論計算法，經驗公式法，經驗數據法。在本項目根據圍巖情況，我們選擇經驗數據法：預裂爆破參數經驗數值：巖石性質巖石抗壓強度(MPa)鉆孔直徑(mm)鉆孔間距(cm)線裝藥量(g/m)軟弱巖石W50900.81.0200250中硬巖石5080900.81.0250350預裂炮孔的超鉆h：超鉆Ah：可在().52.O

32、m之間取值，根據巖石堅硬完整者取大值，巖石破碎取小值。渠道上部邊坡的預裂炮孔的超鉆Ah取中間值：2m。預裂孔孔深h：預裂孔孔深的確定以不留根底和不破壞后巖體為原則。對于傾斜鉆孔,可按公式h=H/sinP+Ah來計算確定，式中8為鉆孔傾斜角。該渠道的臺階高度設計已確定為H=68m,我們按設計規定的臺階高度施工，加上超鉆Ah部分深度，渠坡上部H=6+0.5=6.5m；渠坡中下部H=6+l2=7.2m預裂孔堵塞長度：在爆破施工中，良好的堵塞不但能充分利用炸藥的爆炸能量，同時能減少爆破有害效應的產生，堵塞長度與炮孔直徑有關，一般按炮孔直徑的1220倍施工,當鉆孔直徑d=90mm,堵塞長度=20X90=

33、1.8m。預裂孔超前主炮孔起爆時間ms：很多于50ms亳秒雷管。3.2光面爆破參數的確定光面爆破是沿渠坡設計的開挖邊界布設密集炮孔，采用不耦合裝藥或裝填低威力炸藥，在渠道主爆區爆破之后起爆以獲得較平整的開挖輪廓的爆破方法。特別在巖石破碎和軟巖中，一些不均勻的巖體和構造發育的圍巖中采用光面爆破時，從表面上看，效果不明顯，有時甚至連一個半孔的痕跡也看不到。但是，在破碎巖體中進行光面爆破時，它有效減輕對圍巖破壞，減少超挖等方面的作用是不能忽視的。所以，在較破碎和軟弱的渠坡開挖時，我們釆用一部分光面爆破施工工藝。最小抵抗線Wmin：最小抵抗線在此也稱為光爆層厚度，光面爆破效果的好壞，除了受孔間距和裝藥

34、結構的影響外，更主要受光爆層厚度的影響，光爆層厚度不但影響周邊空間貫穿裂隙的形成，而且影響光爆層開挖后圍巖的穩定。所以，確定合理的光爆最小抵抗線Wmin,對提高光爆效果有重要作用，釆用如下經驗公式：Wmin=(1020)d鉆孔直徑d=90mm最小抵抗線Wmin=13X90=120cm光爆孔不耦合系數kd：當光爆炸藥選擇l)=32mm時：Kd=90/32=2.8光面爆破孔距a：光面爆破孔的間距比主爆孔小，它與炮孔直徑，巖性和裝藥量等參數有關。孔距過大，難以爆出平整光面，孔距過小，會增大孔費用。所以，光爆孔孔距按下式計算：a=(0.60.8)Wmin=0.75X120=90cm裝藥量Q線：光面爆破

35、的裝藥量，釆取經驗數據計算：Q線二qaWminQ線一線裝藥密度：kg/mq-松動爆破炸藥單耗，約為0.350.5kg/n?,軟巖石取小值，硬巖取大值，也可找取主爆孔平均單耗的一半左右。a-孔間距nio軟巖：Q線二qawmin=0.35X0.8X1.2=0.336kg/m硬巖：Q線二qawmin=0.5X0.8X1.2=0.48kg/m5.2.3.3緩沖爆破緩沖爆破也是控制周邊輪廓的一種爆破方法，其主要目的是減小主爆炮孔的后沖和地震效應。緩沖爆破通常作為預爆的輔助手段，緩沖孔布置在邊孔與主爆孔之間，釆用小藥量手段裝藥結構，以控制主爆區后方震動和對預裂面的沖擊。見圖距離B：緩沖孔間排距是主爆孔的0

36、.7倍，主爆孔為2.5m時。B=2.5X0.7=1.75m緩沖孔與預裂孔的距離取Im。緩沖孔單孔裝藥量及線裝藥密度均為主爆孔的一半左右。軟巖主炮孔：Q=12kg/孔硬巖主炮孔：Q=9kg/孔緩沖孔單孔藥量：Q軟=12/2=6kg/孔Q硬=9/2=4.5kg/孔緩沖孔裝藥結構圖：施工工藝：1、）鉆孔根據設計的網孔參數，由技術人員進行布設。采用“梅花”型布孔，預裂爆破采用“一字”型布孔，為深孔，底部加強裝藥的松動爆破。2、）鉆孔技術要求：、按布置孔住鉆孔，鉆孔誤差：炮孔位置0.2ni,預裂孔橫向不允許位移，縱向允許位移0.Imo、嚴格按設計方向和角度鉆孔，預裂鉆孔均在一坡面上。、鉆孔達到設計深度后

37、，要沖凈殘渣，做好記錄，進行封口，以防異物落入孔內。3）、鉆孔保護：鉆孔完成后，均檢查合格，用編織袋和稻草將孔口塞緊，防止地表水流入孔內式雜物落入孔內造成堵塞。4）、鉆孔排水：排水是保證爆破效果的關鍵，排水可用6分管插入孔內用高壓風吹進孔外和爆破區外。5）、裝滿與堵塞：、裝藥嚴格按設計的裝藥結構和要求進行裝藥。裝藥程序為先裝預裂孔，后裝主炮孔。進行爆破施工前，必須對下藥、雷管，是爆索進行防水性能試驗，爆破時應做好導爆索和雷管防水處理工作。、堵塞材料使用粘土或砂加粘土，嚴禁用石塊堵塞，為保證堵塞質量，用木棍或竹桿搗固密實，堵塞長度必須達到1.8-2.5mo6）、起爆網絡：（1）、起爆網絡設計技術

38、要求。、起爆網絡必須保證所設計的藥包均能起爆。、網絡在傳爆過程中，必須保證設計的分段藥包在起爆過程中不發生重疊現象。、因為臺階小、網絡不復雜，但更應注意連結質量，確保每個臺階安全起爆。達到設計效果。5.2.4水平建基面及馬道開挖鄰近水平建基面及馬道，應預留巖體保護層，初擬厚度1.52.0m,其保護層的實際厚度應由現場爆破試驗確定，釆用小炮分層爆破的開挖方法。建基面及馬道欠挖部分的處理釆用液壓破碎錘或人工撬挖、淺孔小藥量爆破。5.2.5城鎮控制爆破區施工本標渠道石方段開挖樁號146+250處右側為上溝村，村民住房距離石方開挖最小距離為200m,民房結構多為毛石房，根據爆破安全規程規定的爆破震動安

39、全允許標準(見下表)該房屋安全允許震速為1.5cm/s。為保證該爆破區村民的房屋財產和生命安全，爆破施工前應通過爆破震動的計算確定單響最大藥量。爆破振動試驗建議由建設管理局聘請有資質的檢測試驗公司作為第三方，我項目部密切配合第三方做好檢測試驗工作；根據以往類似工程經驗，爆破最大單響藥量的選擇通過以下公式和參數進行：V=K(Q,/3/R)a式中：R-爆源中心到建筑物的距離，m；Q爆破的最大單響藥量，kg；V-一被保護建筑物的質點允許振動速度，cm/s；K-與地質條件有關的系數，本標段暫取K=80；振動衰減系數，本標段暫取a=1.5o各參數的具體取值要根據爆破震動測試數據回歸計算來確定。爆破震動安

40、全允許標準序號保護對象類別安全允許震速(cm/s)10Hz10Hz50HzOHz100Hz1土坯房、毛石房屋0.51.00.71.21.1-1.52一般磚房、非抗震的大型砌塊建筑物2.0-2.52.32.82.7-3.03鋼筋混凝土結構房屋3.04.03.54.54.2-5.0根據現場踏勘，本標民房至爆破區的最小距離為80米，根據上表計算結果民房距爆破部位允許最大單響藥量為180kg。本標段主要采用中深孔爆破，單孔最大裝藥量11.34kg,該藥量遠小于安全最大起爆藥量，能夠采取中深孔爆破，但必須嚴格控制單響藥量，施工網絡嚴格作到七孔一響，這樣最大單響藥量為80kg,小于180kgo所以靠近居民

41、區段的渠道石方開挖釆用中深孔爆破是可行的。六、爆破安全組織機構建立爆破領導小組，全權負責協調和管理整個爆破工作。組長：程書祥常務副組長：楊曉東副組長：李鑫吳剛陳雄游經堅組員：涂勝徐紅霞易先明馬玉斌王眷顧陳偉忠唐小紅曹先振謝先明范其新黃明強吳運朝楊文吳運朝師清瑞七、爆破技術及安全措施7.1爆破技術措施本標段涉及石方段爆破區全長3300m,其中146+250樁號距離居房近，控制爆破區應釆取如下技術措施。釆用微差爆破，嚴格控制單段最大起爆藥量，控制起爆順序和起爆時間間隔。試驗和推廣多孔起爆振動小于單孔起爆振動成果，以增加一次起爆孔數，減少爆破次數。必要時能夠調整孔網參數，縮短炮孔孔距和排距，降低炸藥

42、單耗。同時采用分層、間隔和不耦合的裝藥結構，降低單孔裝藥量。嚴格控制爆破飛石，選擇合理的孔網參數是控制飛石的基本條件，尤其要控制前排孔的實際底板抵抗線W1,根據W1大小進行裝藥，防止裝藥量過大。改變臨空面方向是控制飛石對居房危害的重要手段，選擇爆破安全距離最大的方向為臨空面，使個別飛石按指定方向飛散到一定范圍，以確保村民住房安全。做好鉆孔記錄，摸清不良地質的走向及位置，改變裝藥結構（在軟弱層、風化層及裂隙處不裝藥或少裝藥）防止爆破氣體沿軟弱夾層沖擊造成飛石事故。嚴格控制堵塞質量，堵塞材料用粘性土，嚴禁用石塊堵塞，并做到分層搗實，堵塞是控制飛石的重要手段，當堵塞長度偏小時，應在孔口用砂袋蓋孔以杜

43、絕飛石產生。嚴格控制爆破工作程序每一輪爆破施工前，先由技術負責人編制施工設計，并在現場做好對各工序施工負責人的交底工作。各工序施工負責人在施工中嚴格按此設計操作，每一道工序完畢后應履行簽字手續，做到責任到人。現場技術人員負責每一道工序的監控工作。在鉆孔與裝藥施工中，發現與設計不相符，工序負責人可與現場負責人及現場技術負責人討論，確定最佳施工方案，并在爆破工作記錄表的變更說明中注明。裝藥工序施工前，由現場負責人對炮孔進行抽查，并認真填寫“炮孔檢查記錄表”，如符合要求，方可進行裝藥，否則嚴禁裝藥。當工序都進行完畢后，由現場負責人、安全負責人及相關人員作最后檢查，確認無誤后,履行簽字手續。現場負責人

44、向警戒人員發出嚴格警戒指令，并鳴笛，對人員進行清場，由現場負責人向防護人員詢問情況，確認安全后，由現場負責人向起爆員發出“起爆”指令，此時爆破操作人員進行起爆網絡與起爆器的聯結。同時鳴笛并向警戒人員發出起爆指令。該爆破區釆用深孔梯段爆破，距周圍施工場地和人口居住區水平距離較近，爆破開挖時,應設明顯標志警戒牌劃定爆破危險范圍，最小警戒線不得小于300m,安全員、爆破員必須在現場負起全責。開挖爆破區距離民房近，施工中，為了村民的生命和財產安全，嚴格控制爆破四害：爆破地震波、空氣沖擊波、超聲和飛石。控制滾石：在邊坡上存在的危石，在爆破前，必須對其進行加固或處理，確認安全后方可進行爆破施工，爆破后，清

45、理碎石及懸石時，工作人員嚴禁垂直作業，并且須有專業人員在場指揮。控制飛石：爆破飛石是炸藥爆炸后的多余能量對石頭產生作用的結果。為控制爆破飛石，在施工中主要采用最優孔徑、孔深、孔數、孔距和炸藥單耗，采用合適的裝藥方法和起爆方式，提高炮孔的堵塞質量，以達到每個炮孔所產生的爆破能量與炮孔周圍介質所需能量相等，達到微拋而無剩余能量造成飛石。嚴格遵守放炮時間，設置警戒線，鳴警報，人員和設備撤離到安全區，嚴格控制飛石,控制好爆破方向。施工中所用炸藥必須派人專人看守，炸藥和雷管分開放置，并嚴禁在爆破區吸煙，決不允許提前放炮。清楚爆破部位的所有石渣，每個爆破孔用沙袋覆蓋并用鐵絲將沙袋串在一起以減少飛石。選取合

46、理的爆破參數，炮孔堵塞避免夾雜碎石，使用粘土進行堵塞。7.2爆破安全措施開挖爆破施工前，向相關部門辦理爆破準用許可手續，制定爆破安全管理措施，爆破前填寫爆破申請單，經技術部門、安全部門及監理的審批簽字后，方能進行爆破作業。嚴格按照國家爆破安全規定實施爆破作業，選擇具備爆破資質的爆破隊伍從事爆破作業，嚴禁無爆破資質的隊伍單位從事爆破作業；對爆破作業人員、領料員、押運員、保管員進行培訓，考試合格后持證上崗。施工前進行爆破設計，并進行爆破試驗，選擇爆破材料和合理的爆破參數，每次爆破必須經技術負責人審查批準后實施，爆破前指定爆破技術員或有經驗的爆破工進行仔細檢查，防止發生意外事故。嚴格爆破的安全警戒管

47、理，按照爆破規程要求設置爆破警戒區和報警系統，并組成專業爆破警戒隊伍，警戒人員統一佩戴警戒袖標，防止人員在放炮時進入爆破警戒區；當與其他標段同時施工時，由現場監理統一爆破作業的時間，統一警戒區域，統一警報信號。旗號，每次進入爆破作業前，在爆破區附近和警戒邊界固定高點立桿放出醒目大紅旗,標明有炮放，即將進入爆破作業，爆區內施工機械和與爆破作業無關人員，開始撤離爆區。爆破信號i預告信號：間隔鳴三次長聲，即鳴30s、停、鳴30s、停、鳴30s。此時現場停止作業，人員迅速撤離；ii準備信號：在預告信號20min后發布，間隔鳴一長、一短三次，即鳴20s、鳴10s、停、鳴20s、鳴10s、停、鳴20s、鳴

48、10s；iii起爆信號：準備信號lOmin后發出，連續三短聲，即鳴10s、停、鳴10s、停、鳴10s；iv解除信號：放炮后20min；爆破安全檢查人員方可進入現場進行檢查。確認安全后,由爆破作業負責人通知報警房發出解除信號：一次長聲，鳴60s。爆破器材加工符合爆破安全規程的有關規定，并注意與相鄰作業面的關系，做到隨加工隨用。對實施電引爆的作業區，釆用必要的特殊安全裝置，防止暴風雨時的大氣或鄰近電氣設備放電的影響。特殊安全裝置經過試驗證明其確保安全可靠時方可使用，試驗報告經監理人審批。選擇具有代表性的部位，進行爆破試驗，合理確定爆破參數，防止爆破飛石飛到警戒區以外，并盡可能減少爆破振動對臨近建筑

49、物施工安全的影響。加強對爆破材料使用的監管，對爆破材料的入庫、領用、現場使用以及每次爆破后剩余材料的退庫等專人進行監管和清點登記，防止爆破材料丟失；嚴禁人員與火工材料同車運輸、炸藥與雷管同車混裝，雷管放至專用的防爆箱內，保證爆破材料在運輸過程中的安全。現場爆破施工中，嚴禁使用火雷管爆破，應釆用電雷管啟爆。在電雷管使用過程中，因人體靜電是電雷管靜電危害的最主要、最經常和最危險因素，所以必須做好防靜電工作。如禁止穿尼龍、化纖等易產生靜電的服裝等。爆區內嚴禁抽煙或明火。做好火工材料的管理，嚴防丟失或被盜。其它未盡事宜，均嚴格按爆破安全規程(GB67222003)和從2006年9月1日實施的民用爆破器

50、材管理條例執行。安民告示根據當地政府和公安部門規定，按照設計要求張貼安民告示，做好警戒點的布置工作，將警戒信號、警戒范圍、警戒時間、爆破安全規定公布于眾，并在爆破危險區邊界設置明顯標識，警戒范圍300m。八、質量保證措施8.1爆破質量控制措施做好預裂爆破試驗和保護層一次爆除的光面爆破試驗，獲取合理的爆破參數，經監理審批后執行，并視地質情況調整。嚴格控制單孔藥量及一次起爆藥量。采用水準儀配以鉛錘控制預裂孔鉆孔角度，確保預裂孔鉆孔質量。嚴格按設計裝藥結構進行預裂孔的裝藥。每次預裂或光面爆破后，首先檢查表面是否形成一定寬度的連續裂縫，梯段爆破并挖運完成后，再檢查預裂面或光面爆破開挖面是否受到破壞，殘

51、孔率和巖面平整度是否達到規范要求，為進一步優化預裂爆破參數提供依據。實施嚴格的過程控制。對各類爆破的驗孔、裝藥、網絡連結等主要工序均實施三檢，簽證后方能進入下道工序，終檢合格簽發“爆破證”方能起爆o2土石方開挖施工質量控制措施開挖前準確測定開挖區開口線，并以轉折點為準每隔12m插桿明示，確保邊坡開口定位準確。優先施工邊坡開挖區周圍排水設施，并按質量要求進行檢查，經監理人復查確認達到安全標準后，才能開始邊坡開挖。開工前認真做好爆破方案設計和控制爆破的參數設計，并通過開挖專項爆破試驗和實踐不斷優化爆破方案和爆破參數，以達到最佳爆破設計，保證爆破作業對坡面的振動影響減小到最低程度。鉆孔嚴格按照設計鉆爆圖施工，各鉆手分區、分部位定人定位施鉆，每排炮由值班工程師按作業指導書的要求進行檢查。周邊孔偏差不得大于5cm,爆破孔偏差不得大于10cm。石方邊坡采用預裂爆破，對設計邊坡面用潛孔鉆造孔，超前于主爆區進行預裂爆破，為保證建基面的平整度，欠挖部分的處理采用液壓破碎錘或人工撬挖、淺孔小藥量爆破。控制爆破單響藥量，主爆區（常規爆破區）單響藥量控制在300kg以內，“控爆區”200kg,緩沖區150kg,預裂區50kg,確保