1、連云港XX制藥有限公司合成車間安裝工程施工組織設(shè)計編制綜合說明首先，萬分感謝連云港XX制藥有限公司給予我公司參加合成車 間安裝工程的投標機會。我公司鄭重聲明：我們已認真研讀了本項目的招標文件， 確認招 標文件的所有合約條件，完全響應招標文件的所有要求。我們將充分發(fā)揮自身的優(yōu)勢，制定最為科學合理的施工方案，確 保實現(xiàn)質(zhì)量、工期、安全、文明施工、科技進步、環(huán)境保護等方面的施工目標。同時接受項目業(yè)主、工程監(jiān)理師、工程設(shè)計師、連云港市政府有關(guān)部門的監(jiān)督、指導、幫助，共同建設(shè)好本項目在整個工程施工期間確保無重大安全事故；工程質(zhì)量達到一次性100%僉收合格。愿意承擔并接受業(yè)主招標文件中所有獎罰條款,對業(yè)主

2、指定分包工程具有不可推卸的總承包管理責任，對所有分包工程的質(zhì)量、工期、 安全、文明施工等方面負全部責任。積極配合其他專業(yè)安裝施工。通過認真學習和研究招標文件及有關(guān)圖紙資料， 并對施工現(xiàn)場周邊交通、周邊環(huán)境進行了仔細勘察，力爭在技術(shù)標書中充分體現(xiàn)我公司的技術(shù)優(yōu)勢,確保一旦中標后能夠立即得到應用實施，以滿足業(yè)主對本工程工期、質(zhì)量、安全、文明施工、環(huán)境保護等各方面的要求。一旦中標,我公司將全力以赴配合業(yè)主做好工程施工前的前期現(xiàn)場交接工作。做好施工準備工作及施工現(xiàn)場總體規(guī)劃布置。 合理安排 施工進度計劃以及交叉作業(yè)工序， 做好成品與半成品的保護。對所確定工期、質(zhì)量、安全、文明施工、環(huán)境保護等目標實行動

3、態(tài)控制，嚴格按相關(guān)國家標準規(guī)范、連云港市有關(guān)行業(yè)規(guī)程、規(guī)定進行施工，確保公司IS09001: 2000質(zhì)量體系、IS014001: 1996環(huán)境管理體系、職業(yè)安全健康管理體系標準、公司制定的質(zhì)量管理手冊及其程序文件在項目施工中得到可靠運行，以實現(xiàn)工程施工目標。我們深信，在業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計師、政府有關(guān)行業(yè)管理部門的指導與幫助之下，一定能圓滿實現(xiàn)所有既定的工程目標。編制施工組織設(shè)計的主要依據(jù)1. 由項目招標單位出具的招標文件。2. 施工現(xiàn)場勘察情況。3. 招標答疑文件。4.本公司同類工程施工經(jīng)驗。5. 國家現(xiàn)行規(guī)范、標準、法規(guī)依據(jù)6. 設(shè)計規(guī)定的相關(guān)圖集。7. 本公司有關(guān)施工技術(shù)工法資料。一

4、、工程概況:1:連云港XX制藥有限公司合成車間安裝工程，工程地點位于XX制 藥三期H型建筑三層（大浦開發(fā)區(qū)XX路XX號）。工程的主要內(nèi)容為：鋼平臺、搪玻璃反應釜安裝、室外蒸汽管道、工 藝蒸汽、凝水、循環(huán)冷卻水、冷凍水等安裝內(nèi)容。2、時間緊，施工難度高；施工期為 60天，管道多且排列緊湊，施工 作業(yè)面小，地面鋪裝已完成，要求防護性高。施工面廣，涉及專業(yè)多, 從管道、防腐保溫到機械設(shè)備安裝、鋼結(jié)構(gòu)制安等，幾乎涵蓋所有專 業(yè)。二、施工組織機構(gòu):1、機構(gòu)設(shè)置：針對本項目的特點，結(jié)合我公司以前的施工經(jīng)驗，我 們已選定有類似工程施工經(jīng)驗、組織能力強的人員組成項目部。本工 程項目經(jīng)部，項目經(jīng)理由XX同志擔任

5、，項目副經(jīng)理由XX同志擔任, 項目部機構(gòu)設(shè)置技術(shù)負責人一名，工藝、電儀、設(shè)備各一名，安全員 一名，焊接負責人一名，專職質(zhì)檢員一名。2、勞務組織：本工程配備管道工5名，焊工5名，起重工1名，電 工1名，輔助工3名3、施工機具：本工程配備試壓泵一臺，空壓機一臺，氬弧焊機1臺, 交流電焊機2臺，二保焊機2臺，管工通用工具若干套。施工總體安排(一) 對工程的承諾(1) 基本態(tài)度1、無保留地響應合同全部要約條件，以業(yè)主的要求為出發(fā)點和歸宿,統(tǒng)籌安排和控制施工全過程的全部活動。2、如隨著施工的開展，新情況的出現(xiàn)，我們將以業(yè)主至上，服務為本的精神，迅速響應，積極實施，滿足業(yè)主的要求與期望。(2) 施工目標確

6、定1、工期a、安裝總工期承諾以甲方通知開工日起 60日歷天內(nèi)完成全部項目施工，順利 進行單機、聯(lián)動試車。b、主要進度控制點除不可抗力影響，確保每個主要進度控制節(jié)點準點到位， 如受不 可抗力影響，采取特殊應急措施限期趕上，力保不影響總工期。2、質(zhì)量總體工程確保達到優(yōu)良等級。本項目可劃分聚合工段（含支撐 鋼平臺）、公用工程安裝；后紡工藝設(shè)備；二個單位工程，每個單位 工程質(zhì)量達到優(yōu)良等級。3、職業(yè)健康和安全 a、健康確保施工者身體健康和生活工作環(huán)境清潔衛(wèi)生，落實保健急救和 衛(wèi)生措施，職業(yè)病發(fā)病率為零。b、安全生產(chǎn)事故頻率控制在5%0以下，杜絕重大傷亡事故、多人事故;確保無重大設(shè)備（機具）和火災事故;

7、確保無較重大的治安事件;按JGJ59-99建筑施工安全檢查標準規(guī)定，工地安全文明綜 合評分確保80分以上，達到優(yōu)良等級。4、環(huán)保a、嚴格執(zhí)行國家環(huán)保政策、法律，當?shù)卣h(huán)保法規(guī)和業(yè)主單位環(huán) 保規(guī)定。b、確保不對施工區(qū)域及周邊環(huán)境造成顯性的危害和潛在的長遠危害。C、污水排放達到國家標準。5、成本 a、精心編制和優(yōu)化重大技術(shù)措施方案，降低技術(shù)措施費用;b、采用先進合理的施工方法，提高工效;C、乙供材料設(shè)備和所需服務實行招標采購，優(yōu)質(zhì)低價;d、精打細算，節(jié)約用料;e、開展合理化建議活動，人人參與，群策群力，節(jié)省每一分階段建 設(shè)投資。6、服務 a、秉持承諾，恪守合同，篤實忠懇，誠信敬業(yè)，全力以赴，圓滿

8、完 成施工。b、服從業(yè)主調(diào)度安排，滿足業(yè)主一切期望。C、竣工后保修期一年。d、保修期滿繼續(xù)為業(yè)主提供長期運行支持，隨時聽命業(yè)主召喚。e、對安裝工程承擔終身質(zhì)量責任。(二) 施工全局總攬(1) 施工準備階段承擔本項目施工的項目部具有豐富的醫(yī)藥、 化工、機電工程施工 經(jīng)驗的人員組成，根據(jù)施工內(nèi)容調(diào)配好資金、機械和人員，施工人員 和提前進場，做好準備工作，在開工令下發(fā)前要具備施工安裝條件。(2) 安裝階段 1、前期以鋼平臺制作和設(shè)備安裝為施工關(guān)鍵，管道以預處理、預制 為主，有條件處穿插安裝。如業(yè)主到貨條件允許，項目部將組織人員 搶時間使設(shè)備安裝工作盡快到位，為管道等施工創(chuàng)造條件。2、中期以管道安裝為

9、施工關(guān)鍵，全面鋪開配管，設(shè)備繼續(xù)進行就位 補齊掃尾，已就位設(shè)備安裝附件、內(nèi)件、支撐圍攻護鋼結(jié)構(gòu)、操作平 臺等。3、后期以安裝及管道為施工關(guān)鍵，物量補齊收尾，重點轉(zhuǎn)向分系統(tǒng) 分段試壓吹掃、外管碰頭、修改處理、設(shè)備變更處理、防腐和保溫等。(3) 調(diào)試階段凡有條件的安裝實物全部就位，所有系統(tǒng)的完整性基本實現(xiàn)，電 源、給排水、公用物料、流體管路接通，即進入調(diào)試階段。完成調(diào)試 階段工作，即達到中間交工(業(yè)主初步驗收)條件，也是安裝合同工 期考核的終點。1、必須完成的工作 a、繼續(xù)安裝掃尾，完成因個別設(shè)備到貨延遲、設(shè)備、材料固有問題 處理、設(shè)計變更等原因延續(xù)的工作和增加的工作量。b、完成設(shè)備管道、完整系統(tǒng)

10、的試壓、吹掃、清洗及密閉性檢驗。C、完成防腐、標識涂色。d、完成車間就地受電點的調(diào)試、送電、受電，完成可與設(shè)備脫開的 電動機的空試運轉(zhuǎn)和設(shè)備電控系統(tǒng)模擬動作試驗。e、清理施工作業(yè)面，從生產(chǎn)裝置車間撤出施工設(shè)施、機具、剩余材 料。f、整理和向業(yè)主提交相應階段的工程資料和中間交工報告。2、上款必須完成的工作完成后，中間交工前，在得到業(yè)主同意和在 業(yè)主生產(chǎn)運行人員提前介入情況下可進行以下工作: a、對低速傳動設(shè)備實行人工或外力盤動，檢查和及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題。b、對大部分需要以生產(chǎn)介質(zhì)為潤滑劑，不允許干（空）轉(zhuǎn)的泵類和容器 的傳動內(nèi)件、附件，如有條件，實行單機試運轉(zhuǎn)。C、如國內(nèi)、外的設(shè)備制造商進場服務，

11、派人協(xié)助和配合。試車階段業(yè)主中間交工證書簽署后，工程由業(yè)主接收，車間生產(chǎn)人員上崗。安裝繼續(xù)進行的工作: 1、安裝尾項處理 2、設(shè)計變更、工程追加項目實施 3、業(yè)主臨時指定的其它工作 4、根據(jù)業(yè)主統(tǒng)一安排的檢查測試、單體和聯(lián)動運轉(zhuǎn)計劃表，以不同的方式做好配合工作，處理試運轉(zhuǎn)過程中暴露的各種缺陷，包括非安 裝原因的設(shè)備固有缺陷、設(shè)計缺陷等。5、投料試運轉(zhuǎn)前，項目部成立保鏢小組，交業(yè)主指揮。小組人員構(gòu) 成，按業(yè)主需要決定，保鏢小組主要協(xié)助配合運行人員巡視監(jiān)察設(shè)備 運行情況，處理一般故障，保證試車順利進行。6、試運行過程中出現(xiàn)意外和緊急情況，如帶物料停車、排放、清洗等較大動作，保鏢小組及項目其它施工人

12、員要按業(yè)主指令、全力投入 處理。7、試運轉(zhuǎn)階段，一般輔助施工人員，非主導工種人員可陸續(xù)退場, 但項目管理人員、技術(shù)人員、主導工種的班長、骨干退場必須征得業(yè) 主同意。保鏢小組留場配合時間由業(yè)主決定。&項目部整理匯總裝訂全套竣工資料，包括竣工圖、交業(yè)主審核。在業(yè)主認為具備竣工驗收條件時， 提出竣工報告，由業(yè)主安排竣工驗 收。(三) 施工措施保證(1)公司組織保證江蘇XXXX工程有限公司項目部對安裝工程承擔最終責任。公司信譽和資產(chǎn)擔保，領(lǐng)導全過程監(jiān)督項目部全面履行工程合同, 業(yè)主提供優(yōu)良服務，滿足業(yè)主期望。(2)現(xiàn)場項目部的實施保證 1、江蘇XXXX工程有限公司委托XX同志擔任該項目的項目經(jīng)

13、理, 委托XX同志擔任項目部副經(jīng)理，主持項目日常工作，配置多年從事醫(yī)藥化工、機電項目安裝的優(yōu)秀管理和技術(shù)人員擔任該項目的項目總 工、專業(yè)技術(shù)負責人。2、項目經(jīng)理作為公司法人代表委托人，依法代理公司經(jīng)理對項目部 負領(lǐng)導責任，保證項目部的資源配備，為項目部及時提供有效的支援 和后勤服務。3、項目部建立嚴整的現(xiàn)場施工管理體系， 采取現(xiàn)代化科學管理方法。4、項目部領(lǐng)導層和其它主要負責人實行自動代理制。 一旦有人缺勤， 依序自動代理。(3) 施工資源保證 1、人力公司為此項目集結(jié)大量精銳起重工、 焊工、管工、電工等主導工 種及其它技術(shù)工種、輔助人工投入項目施工。2、施工機械最大程度地實現(xiàn)機械化、自動化，

14、盡量減少手工工具的使用，以 保證高效能的作業(yè)，除大型汽車吊外，施工所需的全部施工機械、檢 測設(shè)備本公司均能滿足工程需要，數(shù)量充足。屆時將按需投入施工。3、施工計劃的保證確定關(guān)鍵控制點、編制施工進度計劃建立進度管理各系統(tǒng)及管理制度四、施工方案（一）設(shè)備安裝主要技術(shù)措施1、通用標準a、在復查設(shè)備基礎(chǔ)后，設(shè)備安裝就位前，認真做好劃線定位。設(shè)備的縱橫向中心線與基礎(chǔ)中心線偏差要符合設(shè)計要求，每組墊鐵不超過三塊，墊塊的接觸面應達到 70%。b、設(shè)備清冼拆卸時，應對相互配合的機件打上印號，裝配時按打印號來裝配，安裝時隨時檢查安裝精度，使之符合圖紙規(guī)定的技術(shù)要求。C、重要設(shè)備隱患工程，在封蓋時，應有技術(shù)負責人

15、檢查并做好記錄。d、設(shè)備的齒輪、聯(lián)軸器、滾動軸承、滑動軸承的裝配應符合規(guī)范要 求并做出詳細的安裝記錄。2、泵類安裝 泵本體中心線和基準線偏差小于士 5毫米，屏蔽泵以吸入口和排出口法蘭為中心，齒輪泵以吸入口中心和泵座中心為基準，其高度偏差< 士 5毫米，其水平度<士 1毫米。測量時，在泵的排出口或泵座加工面。設(shè)備安裝控制的最大偏差 (mm序號子項允許偏 差mm般設(shè)備與機械設(shè)備銜接的設(shè)備立式臥式立式臥式1中心線位置D< 2000士 5D> 2000士 5士 3士 3士 102標高士 5士 5相對標高士 3相對標高士 33水平度軸向L/1000徑向 2D/1000軸向0.6L

16、/1000徑向D/10004鉛垂度h/1000 ,但不超過30h/10005方位沿底座環(huán)圓周測量DW 2000 ,10D> 2000 ,15沿底座環(huán)圓周測量5注：D-設(shè)備外徑L臥式設(shè)備兩支座間距離h-立式設(shè)備兩端部測點間距離(二)工藝管道安裝技術(shù)措施(1 )一般要求1. 管道安裝順序：先進行地下配管，后進行地上配管；先安裝大直 徑管道，后安裝小直徑管道；先進行管道配管，后進行設(shè)備配管；設(shè) 備配管從設(shè)備進出口開始進行。2. 安裝前，檢查核對管段材料規(guī)格、型號、尺寸及材質(zhì)標識等，如 與圖紙不符，需進行修改和調(diào)整。對設(shè)備基礎(chǔ)進行檢查驗收。3. 不得采用強力對口，以免引起內(nèi)應力、管變形，給設(shè)備增

17、加外力, 造成設(shè)備移位或損壞設(shè)備。4. 對有坡度要求的管道，在安裝時可在支座下加與主管材質(zhì)一致的 金屬墊板進行調(diào)整。5. 法蘭、焊縫及其它連接件的設(shè)置應便于檢修，不得緊貼墻壁和管 架。6. 不得在管道焊縫及其邊緣上開孔， 否則被開孔周圍1倍孔徑范圍 內(nèi)的焊接接頭因進行100%寸線檢測。7.與設(shè)備連接的第一道法蘭安裝時，需要加臨時盲板隔離，嚴防臟 物進入設(shè)備。盲板標記明顯，由專人負責安裝和拆除。8.管道安裝過程中如遇中斷，及時封閉敞開的管口。復工安裝前, 應認真檢查管道內(nèi)部，確認清潔后再進行安裝。9. 管道上的開孔在安裝前完成，必須在已安裝的管道上開孔時及時 清除切割產(chǎn)生的異物。10. 管道支架

18、的安裝與管道安裝同步進行。管線的支架，在安裝結(jié) 束后的冷態(tài)狀態(tài)下，現(xiàn)場焊接于管線支架中心的位置。a、固定支架、導向支架及其他附件在管道試壓前焊接完畢。b、在管線支吊架組裝焊接前，將支吊架上的螺栓孔、呼吸孔鉆出, 嚴禁使用氣焊開孔。C、支架安裝以設(shè)備側(cè)為始端有序進行， 以減少可能產(chǎn)生的附加應力。11. 合金鋼管道焊接時，不得在其上焊接臨時支撐物。12.安裝不銹鋼管道時，不得用鐵質(zhì)工具敲擊；其與支架之間應墊入 不銹鋼或氯離子含量不超過50ppm的橡膠板墊。13.組對焊接或施焊時，零線應接在被焊件上，零線接地材質(zhì)與母材致鉗口接線可靠，防止電弧灼傷工件；電弧引弧應采用引弧板，不 得在管件母材上直接引弧

19、。(2)與設(shè)備連接的管道安裝。1. 保證清潔采取的措施a、管道預制前用布擦拭干凈，預制好的管節(jié)在安裝前，管徑DN500 以下的管子用壓縮空氣吹掃干凈。b、安裝閥門前檢查并清掃閥門內(nèi)的灰塵、鐵銹、油污等，以布上肉 眼不能看見污物為合格。C、焊縫焊接采用氬弧焊打底;e、d、管道與機器連接時，機器進出口用橡膠板隔離。管道系統(tǒng)安裝完畢，整個系統(tǒng)吹掃，但壓縮機組不得納入。2.高質(zhì)量管道安裝a、管道安裝前進行內(nèi)部清理，清理工作根據(jù)設(shè)計要求以及管徑大小,分別采用人工清理、壓縮空氣吹掃、脫脂、酸洗、鈍化等方法。b、配管前，由技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場實際情況在配管單線圖上確定管線 的安裝調(diào)整段及配管的甩頭位置， 入口管

20、線固定口設(shè)在球閥附近，出 口管線固定口設(shè)在單向閥附近。 對于這些部位的設(shè)備、閥門和管線必 須進行預安裝，以減少焊接應力對壓縮機的影響。C、通過用儀器對動設(shè)備進行檢測，確保管道與動設(shè)備的對中和平衡, 用塞尺檢查配合法蘭的找正，保證法蘭的平行度，其偏差范圍應符合 規(guī)范要求。保證管道安裝不對主機產(chǎn)生附加應力。d、在確認與管道連接的設(shè)備已就位找正、固定，相關(guān)的支、吊架已 焊接牢固或緊固后，可進行機器配管。e、不得用強拉、強推、強扭的方法來補償安裝偏差。由于有些管線 安裝高度較高且管徑大，所以必須用槽鋼進行加固措施。f、管道試壓、吹掃完畢，還應對管道與設(shè)備的接口進行復位檢查, 其偏差值應在規(guī)定范圍內(nèi)，否

21、則應修整。(3)閥門和法蘭部件安裝1. 閥門安裝應符合設(shè)計及規(guī)范的要求；法蘭或螺紋連接閥門應在關(guān) 閉狀態(tài)下安裝。2. 閥門吊裝應吊裝閥體，嚴禁吊裝閥門手輪。3. 法蘭在安裝前應在密封面上涂抹潤滑脂進行保護，安裝時應將密 封面清理干凈，并檢查確認無損傷，法蘭連接應與管道同心，并應保 證螺栓自由穿入。法蘭間應保持平行，墊片放入前要保證對應法蘭面 的平行度符合要求，安裝好后法蘭間平行偏差不得大于法蘭外徑的 1.5%。，且不得大于2mm不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。4. 螺栓和螺母安裝前，涂二硫化鉬油脂，安裝時要核對螺栓材質(zhì)標 識，螺栓按照設(shè)計給定的力矩，使用力矩扳手分次進行緊固。5.法蘭螺栓按設(shè)計文

22、件和單線圖料表準確使用，材料、規(guī)格對號入座，嚴禁錯用亂用；管帽配置齊全，緊固后的螺栓螺母外漏絲扣2-3 扣。(4 )管道支、吊架安裝1. 管道支、吊架的固定和調(diào)整應與管道安裝同步，盡量減少臨時支 架的使用。2. 正確安裝滑動支架、導向支架和固定支架。導向支架和滑動支架 的滑動面應潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象，固定支架應在補償裝 置與拉伸前或與壓縮前固定。3. 焊接支架時，焊縫不得有漏焊、裂紋、高度和長度不夠等缺陷, 支架和管道焊接時，管子表面不得有咬邊現(xiàn)象。序號項目允許偏差(mm檢驗方法1坐標架空室外25用水評議、經(jīng)緯儀、直尺、 水平尺和拉 線檢杳室內(nèi)15埋地602標高架空室外士 20室內(nèi)士

23、 15埋地士 253水管道平直度DNC 1002L%o,最大 50用尺和拉線檢杳DN> 1003L%o,最大 804立管鉛錘度5L%o,最大 30用經(jīng)緯儀或吊線檢查5成排管道間距15用拉線和直尺檢杳6交叉管道外壁或絕熱層間距20(5)管道安裝允許偏差及檢驗方法，見下表:注：L-管子有效長度管子公稱直徑DN-(6)焊縫無損檢測 1.無損檢測委托采用“日委托”，每天下午下班前將當天所有焊工焊接完成的焊縫進行統(tǒng)計，并將焊工號標注在單線圖上，報現(xiàn)場監(jiān)理 工程師，進行探傷檢測。2.無損檢測比例按設(shè)計文件要求。管道對接焊縫進行10%的射線照 相，不能進行射線探傷的部位焊接，進行滲透或磁粉探傷。(三)

24、管道吹掃(1) 管道吹掃方式 1.管道吹掃程序：吹掃方案制定7吹掃計劃報批7待吹掃系統(tǒng)現(xiàn)場 準備7吹掃7檢查確認7系統(tǒng)恢復封閉。2. 作業(yè)前，拆除孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、重要閥門、安全閥、儀 表等，對于焊接的上述部件以及嚴禁參與系統(tǒng)吹掃得設(shè)備采用流經(jīng)旁 路等措施。3. 本工程主要管道的吹掃采用壓縮空氣吹掃，如現(xiàn)場情況允許，可 利用工廠現(xiàn)有無油壓縮空氣進行吹掃； 如無法利用時，可租用壓縮氮 氣瓶，經(jīng)減壓后對工藝管道進行吹掃沖洗。4. 吹洗結(jié)束之后對管道系統(tǒng)進行恢復，拆除臨時墊片、臨時短管, 安裝正式墊片和被拆除的閥件，恢復時確保管內(nèi)清潔，并填寫有關(guān)記 錄。(2) 壓縮空氣吹掃 1.按先主線，后支

25、線的順序依次進行。2. 吹掃壓力不得超過管道的設(shè)計壓力，流速不宜小于20m/s。3. 質(zhì)量檢驗：吹掃過程中，當目測無煙塵時，在排氣口用有涂白漆的靶板檢查，5min內(nèi)靶板上無鐵銹、塵土、水分及其他雜物即為合 格。管道試壓 管道吹掃檢驗合格后進行壓力試驗。試驗程序(3) 試壓前應具備的條件: 1.管道安裝工程，包括一次儀表的安裝已經(jīng)完成。2.管道的無損檢測工作已經(jīng)全部完成。3. 按照生產(chǎn)工藝流程、管道壓力等級劃分確定試驗系統(tǒng)。4. 按已經(jīng)編制好的施工技術(shù)要求和劃分的試驗系統(tǒng)完成如下工作:a、系統(tǒng)隔離工作已經(jīng)完成；管道上的儀表部件，如調(diào)解閥、流量計、安全閥等不應參加試壓部件，已經(jīng)拆除或加盲板隔離，不

26、參與試 壓的設(shè)備的管口法蘭已經(jīng)裝上臨時盲板；在壓縮機出入口處、空冷器 出入口處、放空口處、壓力釋放閥入口處加設(shè)正式的盲板；在主管與 一頭用管線連頭處預留200mm勺預留段并加設(shè)封頭和低處排水閥組。b、試壓用的壓力表已經(jīng)校準，并在校驗有效期內(nèi)，配備兩塊以上、 精度不低于1.5級的壓力表；四塊以上、精度不低于0.4級的壓力表, 壓力表量程應為試驗壓力的1.5 2倍。C、試驗時需要加固的管道已經(jīng)加固。d與試壓有關(guān)的交工資料已經(jīng)業(yè)主復查合格。e壓力程序文件已經(jīng)監(jiān)理工程師及業(yè)主審核批準，并向試驗班組進行技術(shù)交底。f、排放水已接至業(yè)主要求排放點。g水壓試驗只有在監(jiān)理工程師到場并經(jīng)監(jiān)理工程師及業(yè)主批準后方可

27、開始實施。(4)壓力試驗試驗壓力：分段試驗壓力以調(diào)壓撬作為分段試驗壓力界限， 調(diào)壓 前管道試壓按工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范執(zhí)行。a、試驗程序b、注水、升壓、穩(wěn)壓充水時盡量從管道底部向管內(nèi)充水， 并打開高點放空，使管內(nèi)充 滿水后緩慢升壓至30%強度試驗壓力，穩(wěn)壓30min后繼續(xù)慢慢升高至 60%強度試驗壓力，穩(wěn)壓30min后繼續(xù)慢慢升壓至強度試驗壓力，穩(wěn) 壓4小時；穩(wěn)壓期間檢查所有接頭和暴露的管線表面，以無泄漏、無 壓降、無變形現(xiàn)象為強度試驗合格。C、管線在升壓、穩(wěn)壓、降壓過程中，要按規(guī)定記錄下每個時間段 的壓力、溫度變化值。d氣密性試驗：強度試驗合格后，將管線內(nèi)的水排放干凈，向管道內(nèi)注入壓

28、縮空氣進行嚴密性試驗，穩(wěn)壓24小時，以無泄漏、無壓 降為嚴密性試驗合格。e管道系統(tǒng)試壓合格后，緩慢降壓。排放時先打開放空閥以免形 成負壓。f、壓力試驗過程中如遇泄漏，嚴禁帶壓修理。(五)管道施工HSEt理措施(1) 管道安裝高空作業(yè)時，支架及臨時施工作業(yè)平臺踏板要穩(wěn)固，按 規(guī)定穿戴勞保用品，系好安全帶。(2) 配管施工中使用的電動機組和設(shè)備， 要接地良好。漏電保護可靠, 并定期檢查。(3)各工種必須遵守各自的操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。(4) 管道系統(tǒng)嚴密性試驗檢查前視具體情況，須增設(shè)臨時支吊架的一 定要設(shè)置。(5) 試壓過程中若有泄漏，不得帶壓修理，缺陷消除后應重新試驗。(6) 溝下作業(yè)時，溝上

29、一定要有人監(jiān)護，以免溝槽塌方造成人身事故。(7) 實施管道吹掃時，吹掃口前方嚴禁行人走動，應有危險標記，并 設(shè)專人看護。(8) 現(xiàn)場人員嚴禁在起吊的物件下面行走或停留，更不得隨意通過危 險地段。(9) 施工現(xiàn)場各種設(shè)備、材料及廢棄物要碼放整齊，有條不紊，保持 道路暢通。(10) 高空交叉作業(yè)時，要相互照顧提醒，吊裝和切割作業(yè)時要設(shè)專人 看守，警戒。(11) 不私接、亂拉電線、把線、砂輪線，按要求擺放氧氣、乙炔氣瓶。(12) 工完料凈場地清，小型管件、螺栓、法蘭等日用日領(lǐng)，不許隨處 亂放。(六)鋼結(jié)構(gòu)主要技術(shù)措施1、鋼結(jié)構(gòu)制作時，須號料，號料人須認真核實材料規(guī)格、牌號及 外觀質(zhì)量情況，材料表面的

30、油污、氧化皮等應清除干凈。號料前，若 發(fā)現(xiàn)材料變形超過允許范圍，應進行矯正，使之符合要求。2、型鋼交叉焊接時，其接頭處應按規(guī)范要求進行處理，焊接時, 應注意焊接順序并留有適當?shù)暮附邮湛s量， 焊縫的質(zhì)量應符合規(guī)范要 求，表面不允許出現(xiàn)裂紋、夾渣、焊瘤、未熔合、燒穿、弧坑、針狀 氣孔及飛濺等現(xiàn)象。3、結(jié)構(gòu)中的柱、梁等重要構(gòu)件，應盡量減少拼接，必須拼接時,接口位置應距各接點300mm以上，其接口形式參照施工規(guī)范及設(shè)計 要求。4、構(gòu)件制作允許偏差，柱允差為：柱的全長偏差士3.0m m,柱中 心線與其支承面中心偏差士 2.0mm,柱身撓曲矢高 =L/1000且w 5.0mm,柱身扭曲允差5.0mm;橫梁

31、的允差：水平度為 L/1000且v 3.0，撓曲度w 2.0mm。5、構(gòu)件安裝允許偏差，柱的允差為：柱的對列定位軸線的偏移量w 5.0mm，柱基準標高w 5.0mm，側(cè)內(nèi)彎曲矢高w H/ 1000且w 15.0mm;柱的垂直度為w 10.0mm,各柱間的間距 L偏差v L/1000且w 10.0;橫梁的允差：橫梁頂中心線相對錯位士5.0,橫梁間的不平 行度v L/1000且w 5.0,橫梁標高士 5.0mm,橫梁不水平度w 4.0mm, 橫梁垂直度v 1.5h/1000且w 3.0。(七)儀表施工主要技術(shù)措施:(1) .直接安裝在工藝管道上的儀表，宜在工藝管道吹掃后壓力試驗前安裝，當必須與工藝

32、管道同時安裝時，在吹掃前將儀表拆下。儀表安裝時需要在管道上開孔，必須采用機械方法，并除去孔周圍的毛刺。(2) .儀表及電氣設(shè)備，接線前應校線并標號，多股線芯端頭宜燙錫或 采用接線片。接線應正確，排列應整齊、美觀。(3) .儀表及電氣設(shè)備易受振動影響時，接線端子上應加彈簧墊圈。(4) .電氣設(shè)備及儀表調(diào)試:儀表調(diào)試應在電氣接線、信號纜及氣源連接正確后進行， 檢查調(diào)節(jié)器及執(zhí)行器的動作方向，并用手操器檢查執(zhí)行器的全過程動作。 同時 對報警及聯(lián)鎖系統(tǒng)的參數(shù)進行整定與試驗，最后進行系統(tǒng)的調(diào)試。五、施工質(zhì)量保證(一) 工程質(zhì)量體系根據(jù)現(xiàn)行國家標準質(zhì)量管理體系要求GB/T 19001-2000及公 司程序文

33、件的要求，建立以項目經(jīng)理為第一責任人的項目質(zhì)量體系, 并保持有效運行。質(zhì)量體系由項目部領(lǐng)導層、職能管理層、專業(yè)實施 層、班組實施層縱向系統(tǒng)和職能間、專業(yè)間的橫向系統(tǒng)形成網(wǎng)絡(luò)。項 目總工是體系網(wǎng)絡(luò)的核心，是項目質(zhì)量活動組織者和直接責任者。(1) 質(zhì)量體系崗位責任 1、項目經(jīng)理a、代表公司經(jīng)理全面履行對業(yè)主的質(zhì)量承諾。以科學的管理，負責 的精神，認真的工作確保實現(xiàn)工程質(zhì)量目標。b、在公司領(lǐng)導下，建立起受控于公司質(zhì)量體系的項目部質(zhì)量體系, 配備相適應的人力、財力、物資和信息資源，領(lǐng)導和監(jiān)督體系的運行。保持項目質(zhì)量體系與公司以及項目部外部有關(guān)質(zhì)量活動的銜接和協(xié) 調(diào)。C、在工程施工全過程中，以工程質(zhì)量為

34、中心， 堅持質(zhì)量第一的原則, 依靠全體施工人員，嚴格貫徹公司質(zhì)量手冊、質(zhì)量體系程序文件、國 家有關(guān)施工規(guī)范、標準和其他有關(guān)的質(zhì)量管理規(guī)定。d、接受業(yè)主工程師的監(jiān)督。2、項目總工a、在項目經(jīng)理領(lǐng)導下，主管項目部技術(shù)和質(zhì)量工作。對項目部質(zhì)量活動負直接責任。b、主持項目部質(zhì)量策劃，以企業(yè)質(zhì)量方針和合同規(guī)定為依據(jù)，制訂項目質(zhì)量目標和質(zhì)量計劃并貫徹執(zhí)行。C、認真貫徹執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量法規(guī)、規(guī)范、標準和上級有關(guān)文件。d、主持編制施工組織設(shè)計，審批專業(yè)施工方案和作業(yè)指導書。e、指導、檢查、監(jiān)督項目部質(zhì)量組及其它人員履行質(zhì)量職責，對項目部人員的質(zhì)量工作進行考核，提出獎罰意見。f、定期組織工程質(zhì)量檢查，針對本工程施工

35、特點，制定切實可行的適合該工程的預防性措施。h、組織對施工過程中關(guān)鍵質(zhì)量點的檢驗和試驗工作，審核分部工程質(zhì)量評定，主持單位工程質(zhì)量檢驗和評定。i、調(diào)查分析項目部質(zhì)量保證體系的運行情況，并采取改進措施。j、向公司主管部門報告質(zhì)量活動情況，接受監(jiān)督。k、接受業(yè)主工程師關(guān)于施工質(zhì)量的指示，落實和監(jiān)督實施業(yè)主工程師的指示。3、項目質(zhì)量組長a、在項目經(jīng)理和項目總工領(lǐng)導下，負責項目施工質(zhì)量的日常管理指導、協(xié)調(diào)項目專職質(zhì)檢員、各專業(yè)兼職質(zhì)檢員的工作。b、組織工序質(zhì)量檢驗、分項、分部工程質(zhì)量檢驗，審核分項工程質(zhì) 量評定。C、對質(zhì)量停止點，提前2天通知業(yè)主，并參加會同檢驗。d、對質(zhì)量違章和不合格品提出整改指令，

36、監(jiān)督實施并核驗結(jié)果。e、接受業(yè)主工程師或其代表的指示，主動向業(yè)主工程師或其代表匯 報工作。f、處理質(zhì)量事故，實行質(zhì)量統(tǒng)計并按規(guī)定向業(yè)主工程師提交質(zhì)量報 表。4、專業(yè)工程師、施工員 a、在項目經(jīng)理和總工領(lǐng)導下，對分管專業(yè)和施工范圍內(nèi)的施工質(zhì)量 負責。b、貫徹項目質(zhì)量目標、質(zhì)量計劃，把目標和計劃分解落實到班組, 編制專業(yè)施工方案和作業(yè)指導書，指導班組施工。C、指導并參與班組工序質(zhì)量自檢，隨時糾正質(zhì)量違章和質(zhì)量缺陷, 對關(guān)鍵過程進行重點指導和檢查。d、對設(shè)計變更及質(zhì)量部門下達的質(zhì)量整改單，認真安排班組實施并 驗證其結(jié)果。e、及時整理、匯總施工過程中的質(zhì)量記錄，保證記錄的真實完整, 并與施工進度同步。

37、f、接受業(yè)主工程師或其代表對施工質(zhì)量的指示、指令，安排實施并反饋實施結(jié)果。（2）質(zhì)量保證體系1、技術(shù)組設(shè)技術(shù)管理員1人,專職測量員1人，配電腦1臺。2、質(zhì)量組設(shè)組長（兼質(zhì)檢員）1人，專職質(zhì)檢員1人。質(zhì)量組長直接領(lǐng)導探傷組，專職探傷（1 人多證，含 UT、RT、PT、MT）。3、材料組設(shè)材料設(shè)備員1人（材料員兼管設(shè)備和計量器具）。4、專業(yè)工程師包含起重、結(jié)構(gòu)、機械設(shè)備、管道、焊接、電氣、自控7個專業(yè)共3人，是專業(yè)施工的負責人，每個專業(yè)設(shè) 1名施工員。（二）質(zhì)量目標（1）質(zhì)量總目標：確保優(yōu)良。（2）目標分解 1、每個單位工程，確保優(yōu)良。2、單位工程觀感質(zhì)量觀感質(zhì)量得分率 85（參照GBJ300-2

38、002標準） 3、質(zhì)量保證資料質(zhì)保資料齊全、規(guī)范，符合業(yè)主檔案管理規(guī)定。（3）目標控制 1、項目領(lǐng)導層 目標控制，總的工程質(zhì)量控制。a、項目經(jīng)理對質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標負責，達不到目標，受企業(yè)的嚴厲追究 和處罰。b、項目經(jīng)理和項目總工，對保持項目質(zhì)量體系的有效運行負責，對 各部門、各專業(yè)人員的工作質(zhì)量負責。2、項目質(zhì)量管理層（技術(shù)、質(zhì)量、材料、計量等管理）進行程序控制，對單位工程質(zhì)量負責。3、專業(yè)實施層專業(yè)工程師對分部工程質(zhì)量負責。4、工長、班組長對分項工程質(zhì)量負責。（三）質(zhì)量控制主要環(huán)節(jié)（1）關(guān)鍵過程對總體工程質(zhì)量起決定作用的過程， 除按一般常規(guī)控制外，還需 編制專門的工藝文件或作業(yè)指導書， 人員持證

39、上崗。在工序自檢合格基礎(chǔ)上，專職質(zhì)檢員實行全面跟蹤檢驗。本項目規(guī)定以下關(guān)鍵過程:1、焊接2、試壓、清洗3、電儀調(diào)試停止點停止點工序到位時，必須停止，由項目質(zhì)檢員、 業(yè)主工程師會同 檢驗認可后，再進行下一道工序施工。其中政府勞動部門監(jiān)檢項目必須提前2天通知勞動部門參加。(3) 實行樣板工件制度對大批量重復性工序，以第一件在位安裝或代樣試驗，做為樣板 工件，請業(yè)主或其代表檢查確認后依樣施工。按樣板統(tǒng)一施工工藝和 質(zhì)量標準。業(yè)主或其代表不滿意，重新制作樣板、直至滿意。(四) 質(zhì)量保證的過程和程序(1)實施性施工組織設(shè)計 1、在合同簽訂和圖紙會審之后，由項目總工主持編制。是用于項目 內(nèi)部管理的實施性文

40、件，在恪守合同的基礎(chǔ)上，規(guī)定項目施工的指導 方針、施工部署、質(zhì)量目標、質(zhì)量計劃、資源配置、施工管理、技術(shù) 管理以及安全生產(chǎn)、文明施工、降低成本等各項保證措施。施工組織 設(shè)計在合同簽訂和圖紙會審后一周內(nèi)完成編與，由分公司總工審批。施工組織設(shè)計報業(yè)主工程師審核，經(jīng)批準后貫徹實施。2、項目總工召開項目技術(shù)會議，向項目全體管理人員、技術(shù)人員宣 講貫徹施工組織設(shè)計，把質(zhì)量目標分解落實到各個專業(yè)和項目管理部 門。(2)施工方案和作業(yè)指導書 1、根據(jù)施工組織設(shè)計規(guī)定的方案編制計劃，由專業(yè)工程師或施工員 編制需要的專項工程施工方案、作業(yè)指導書。報項目總工批準。2、項目總工負責向?qū)I(yè)工程師和施工員提供需要的本公

41、司通用作業(yè) 指導書和施工標準工藝文件。3、施工方案、作業(yè)指導書及其他施工工藝文件、進口設(shè)備隨機文件 的中文譯本，在相應工程開工一周前完成編審和提供到位。4、專業(yè)工程師和施工員負責向班組貫徹本專業(yè)或?qū)ｍ椆こ藤|(zhì)量目標、 施工方案、作業(yè)指導書及其他施工工藝文件。(3) 技術(shù)交底、熟悉圖紙、學習規(guī)范 1、項目總工組織專業(yè)工程師、施工員學習鉆研圖紙。在相應的工程 開工前，由專業(yè)工程師向有關(guān)的施工段和班組全體人員做技術(shù)交底, 交底以一般分項工程和有特殊要求的關(guān)鍵工序、新材料、新工藝為單 元，交清分項工程質(zhì)量目標，工程內(nèi)容，施工方法，質(zhì)量要求，檢測 方法，執(zhí)行的規(guī)范、標準等。被交底人確認充分理解了交底內(nèi)容，

42、在 交底記錄上簽字。2、在貫徹方案、作業(yè)指導書、工藝文件及技術(shù)交底的基礎(chǔ)上，班組 長組織班組人員進一步熟悉施工圖紙， 學習和理解施工規(guī)范。3、任何一項工程施工，必須完成以上程序方能開工。(4) 保證條件 1、人員保證 a、選派實力強健的項目班子，管理人員，技術(shù)人員，調(diào)遣合格的勞 動力。b、管理人員上崗前要進行針對本項目特點的管理培訓。C、技術(shù)工人進場前，要在后方基地進行針對性的技術(shù)培訓和崗位培訓。d、國家和企業(yè)規(guī)定要持證上崗的人員，必須持有有效期內(nèi)的各種證 件。e、項目經(jīng)理或施工員在實施項目內(nèi)部人員調(diào)度時，必須滿足施工對 人員資質(zhì)、能力的要求。2、機具保證 a、項目部按批準的施工組織設(shè)計提出的

43、機具計劃，向公司設(shè)備部門 租賃施工機具。b、公司提供的機具設(shè)備，發(fā)運前應經(jīng)過檢修、保養(yǎng)、試運轉(zhuǎn)，確認 設(shè)備完好、性能可靠。C、至U達現(xiàn)場的設(shè)備啟用前，要進行檢查、調(diào)試、試運轉(zhuǎn)，經(jīng)項目總 工確認合格，方可投入使用。d、項目部設(shè)機電維修組，負責機具設(shè)備日常管理，保證機具設(shè)備的 過程能力。3、材料保證 a、項目部設(shè)1名專職材料員，負責甲供材料的領(lǐng)取和自公司調(diào)撥材 料及當?shù)孛踪彶牧稀、施工員編制材料計劃，報項目總工審核，確認符合設(shè)計要求和業(yè) 主期望，送材料部門按采購管理程序，實行對供貨方調(diào)查評審，貨比 三家，擇優(yōu)選定廠家和品牌，并經(jīng)業(yè)主審查確認。業(yè)主指定的廠家、 品牌，也要調(diào)查評審，做出記錄。C、材

44、料員對進場的材料質(zhì)量負全部責任。組織對材料的進場驗證，對不合格材料，退回供貨方。合格材料進入庫房，做好標識。入庫的 合格材料必須有合格證和質(zhì)保書。 對需要試驗驗證的材料（如閥門試 壓），由項目技術(shù)專管員安排落實。d、班組用料由班長統(tǒng)一向倉庫領(lǐng)取。班組使用前，按圖紙核對材料 名稱、型號、規(guī)格，發(fā)現(xiàn)問題向施工員報告。班組用錯材料或明知材 料不合格而使用的，追究班組長責任。4、檢測和試驗設(shè)備保證 a、項目部設(shè)兼職計量員，負責按施工組織設(shè)計規(guī)定的檢測和試驗設(shè) 備配備計劃，向分公司計量部門租賃和領(lǐng)取檢測、試驗設(shè)備，分公司 計量部門在發(fā)運前，無論檢測和試驗設(shè)備是否在檢定周期內(nèi)， 都要重 新檢定，做好合格標

45、識。項目計量員登記臺帳，發(fā)放使用。按規(guī)定的 檢定周期，即時收回送檢。如有超周期使用情況，追究計量員責任。b、班組使用計量器具要注意保養(yǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)計量器具銹蝕、損壞、 失準，立即交回，重新領(lǐng)用合格計量器具，對使用失準和超周期計量 器具檢測的數(shù)據(jù)無效，并追究使用者的責任。5、環(huán)境保證 a、每項工程施工開始前，施工員要為班組提供適宜的環(huán)境條件。土建條件滿足安裝要求安全措施已落實施工用電已解決，安全用電有保證。施工有防風、防塵、防雨、防凍等特殊要求已滿足。b、班組長或直接從事作業(yè)的人員應確認已具備的環(huán)境條件能夠滿足 施工工藝要求，保證施工質(zhì)量和施工安全，否則應向施工員提出。如 理由正當，施工員應予解決

46、，無力解決的，報項目經(jīng)理解決。(5)施工 1、按施工圖紙、規(guī)范、標準、作業(yè)指導書及其他規(guī)定的有效文件施 工。2、本公司設(shè)備、管道、電氣、儀表等主要專業(yè)以及起重吊裝、焊接、 無損檢測、計量等有完備的工藝文件和工藝紀律， 施工時由技術(shù)質(zhì)量 部門提供有效文件，嚴格遵照執(zhí)行。3、外來設(shè)計變更聯(lián)系單由項目總工統(tǒng)一受理，批轉(zhuǎn)有關(guān)專業(yè)工程師 和施工員安排實施。4、項目部有關(guān)人員提出的設(shè)計變更建議單、材料代用單，報項目總 工審核認可，統(tǒng)一向外發(fā)送，經(jīng)原設(shè)計單位和業(yè)主工程師確認后，方 可實施。沒有經(jīng)批準確認的，任何人不得擅自改變設(shè)計和變更使用材 料。(6) 施工質(zhì)量檢驗 1、自檢 a、每完成一道工序，作業(yè)者按指

47、定規(guī)范條款對照檢查，確認合格后, 進入下道工序施工。經(jīng)檢查判定為不合格工序，必須自覺返工。b、下一道工序如易人作業(yè)，接續(xù)者應對前一道工序進行復驗，確認 前一道工序合格后，才能接續(xù)施工。C、每個班組設(shè)立1名兼職自檢員，對班組施工工序質(zhì)量進行檢查。2、專檢 a、項目部設(shè)一名專職檢查員，專檢由專職質(zhì)量檢查員實施。b、專檢項目工序質(zhì)量控制點、停止點、關(guān)鍵過程的檢驗， 對不合格品糾正 結(jié)果和預防措施貫徹結(jié)果的檢驗和驗證。方法：全檢。專檢在自檢合 格基礎(chǔ)上進行，或與自檢同步進行。自檢、專檢會同檢驗時，班組長、 施工員都要參加。其中停止點檢驗，由施工員提前一天通知業(yè)主工程 師代表參加。 一般工序質(zhì)量檢驗。方

48、法：隨機抽樣，抽樣比例應大于標準規(guī) 定。3、交接檢 a、項目安裝與土建交接：如基礎(chǔ)交接，預埋件預留孔交接。安裝內(nèi)部交接：安裝各專業(yè)（分部）工程間的交接。安裝與相關(guān)安裝方交接：如主車間與廠區(qū)、本工程與一期公用 系統(tǒng)管道碰頭。安裝與甲方交接：如甲供設(shè)備材料交接。b、實施由有關(guān)專業(yè)工程師主持，交接檢日期由雙方協(xié)商確定。對方有關(guān)人員參加，共同檢驗，當場確認。4、施工記錄 a、按國家規(guī)范、標準規(guī)定采用公司統(tǒng)一制訂表格，經(jīng)業(yè)主工程師審 核確認后執(zhí)行。b、填寫和簽證自檢記錄由班長填寫，施工員、質(zhì)檢員復核后簽字確認。在自檢合格基礎(chǔ)上進行的專檢，質(zhì)檢員和施工員在班組長已填 寫的自檢記錄上簽字確認。自檢和專檢會同

49、檢驗的記錄，由班組填寫，施工員和質(zhì)檢員簽 字確認。列為停止點項目和隱蔽工程項目，班組長填寫記錄，施工員、 質(zhì)檢員及會同檢驗的業(yè)主工程師代表會簽確認。交接檢驗記錄由直接實施檢驗的人員填寫。 雙方施工負責人或 其他被授權(quán)的人簽字確認。記錄填寫要及時、準確、完整、清晰。納入計算機管理系統(tǒng)。簽證齊全的施工原始記錄，由施工員保管。 班組保留抄件，做 為質(zhì)量追溯的依據(jù)。(7) 不合格品控制 1、工序自檢不合格，作業(yè)者自行整改。對造成一定物質(zhì)損失和較大 工時浪費的不合格，班長必須向施工員和項目質(zhì)檢員報告。2、專檢不合格，由質(zhì)檢員開具第一類不合格品通知單。一般質(zhì)量通病，口頭通知班組整改。3、施工中發(fā)現(xiàn)設(shè)備、材

50、料(無論甲供、乙供)不合格或有重大缺陷, 由施工員開具第二類不合格品通知單，經(jīng)項目總工核實，送達供貨方, 退貨調(diào)換。(8) 糾正和預防措施施工員對施工不合格品，調(diào)查核對事實情況，分析產(chǎn)生不合格原 因，指令班組整改，并制訂糾正預防措施。(9) 分項工程驗評由項目質(zhì)檢員組織專業(yè)施工員和班級長實施， 班組長填寫驗評記 錄，專業(yè)質(zhì)檢員審核。分項工程采取分段驗評，間隔不超過半個月。(10) 分部工程驗評 1、由項目質(zhì)量組長組織專業(yè)工程師，施工員和班組長實施，施工員 填寫驗評記錄，項目總工審核。2、分部工程分段進行驗評，每次驗評間隔不能大于1個月。3、分部驗評全部結(jié)束，由項目總工匯總審核驗評記錄，報請分公

51、司 質(zhì)監(jiān)站實行單位工程驗評。4、分部、分項工程驗評的分段劃分，應報業(yè)主工程師審核認可。a、單位工程預驗評由項目部主持，項目總工及有關(guān)人員參加。b、預驗收單位工程預驗評結(jié)束，申報中間驗收前，由公司質(zhì)監(jiān)部到場組織對工程的內(nèi)部預驗收。邀請業(yè)主工程師代表參加。預驗收中發(fā)現(xiàn)的工 程遺留尾項，工程質(zhì)量及質(zhì)量資料缺陷，由項目部落實整改，并將整 改結(jié)果報公司和業(yè)主工程師。C、竣工資料預驗收及整改完成后，項目資料員匯總?cè)抗こ藤Y料，按公司關(guān) 于竣工文件的規(guī)定，對納入竣工文件的工程資料進行整理、編目、組 卷、裝訂，報送業(yè)主工程師。d、向業(yè)主交工（或中間交工）根據(jù)業(yè)主工程師安排實施，項目經(jīng)理、項目總工及有關(guān)人員參加

52、。由項目經(jīng)理簽署交工報告。e、竣工驗收按業(yè)主安排并由業(yè)主組織實施， 公司經(jīng)理或其委托人、公司質(zhì)量 部門、項目有關(guān)領(lǐng)導參加。5、設(shè)備材料供應的質(zhì)量保證 a、乙供原材料 1）供應原則 滿足設(shè)計要求和甲方意愿。對規(guī)定由甲方指定廠家、品牌和價格的 設(shè)備材料，按甲方指定采購。 甲方未明確指定廠家、品牌和價格，我們在滿足設(shè)計要求和甲方意 愿基礎(chǔ)上擇優(yōu)選定廠家品牌，經(jīng)甲方審核確認后采購。 選擇社會公認的名、優(yōu)產(chǎn)品。 除甲方指定外，同等性能和價格的材料均優(yōu)先選用國產(chǎn)和引進技術(shù)國內(nèi)生產(chǎn)的材料。 除甲方指定外，同等性能和價格的國內(nèi)生產(chǎn)材料，優(yōu)先選用省內(nèi)和 附近省市生產(chǎn)的材料。 選用工藝成熟、技術(shù)過關(guān)、服務配套、經(jīng)

53、權(quán)威機構(gòu)質(zhì)量認證的材料。 積極慎重選用近年面世的新型材料。2) 供應程序 1)調(diào)研利用已有的信息網(wǎng)絡(luò)和采購渠道，按設(shè)計規(guī)定的材料品種、性能，初選滿足符合性要求的廠家 3家。調(diào)研內(nèi)容:(1) 產(chǎn)品對設(shè)計要求的符合性(名稱、型號規(guī)格、性能參數(shù)、使用條件、 壽命周期)(2) 廠家資質(zhì)、形象、信譽、售后服務水平(3) IS0質(zhì)量認證、政府部門或社會機構(gòu)頒發(fā)的生產(chǎn)許可證(4) 廠商近期開發(fā)的新產(chǎn)品在國內(nèi)應用實例及用戶對新產(chǎn)品的評價(5) 生產(chǎn)能力和供貨期限能否滿足工程需要(6) 報價單和最優(yōu)惠價格 (7)交貨方式按公司內(nèi)部管理程序，對調(diào)研結(jié)果進行評審，確定入圍廠家品牌2個。以表格、復印件形式把入圍廠家的

54、調(diào)研資料整理成冊。2)甲方審核確認將入圍廠家資料提交甲方審核、簽證確認。對規(guī)定由甲方確認的材料，按甲方審定的廠家品牌和價格采購。 如甲方對提交的資料和 入圍名單持有異議，應重新調(diào)研選擇，或與甲方人員聯(lián)合調(diào)研選定。對規(guī)定由乙方自行采購的材料，也應聽取甲方意見，務求甲方滿意。3) 采購(1) 設(shè)備和安裝主材由分公司材料科統(tǒng)一采購，零星及一般消耗材料由 項目部自理。直接向制造商訂貨、采購最新出廠產(chǎn)品，不經(jīng)過中間經(jīng)銷商。(3)小批量、零星材料可向經(jīng)銷商采購，必須符合認定的品牌和品級。(4)所有材料均有合格證、產(chǎn)品樣本(說明書)，金屬材料有質(zhì)保單, 塑料管、保溫材料、油漆、涂料等有性能測試報告。(5)材

55、料包裝、捆扎完好牢固，標志清楚。4) 運輸 (1)主要采用現(xiàn)場交貨方式，由制造商直接運到現(xiàn)場指定地點。(2) 少量需要從制造廠提貨的材料，由公司材料部門按公司“一般物資 搬運作業(yè)指導書”的規(guī)定，運貨到現(xiàn)場指定地點。到貨地點至現(xiàn)場范圍內(nèi)的二次駁運，由項目部負責。5) 驗收 (1)材料在運到現(xiàn)場指定點后開箱驗收。(2)公司材料部門采購的材料由項目材料員驗收，公司材料管理人員、 采購員、項目倉庫保管員會同參加。按公司質(zhì)保手冊規(guī)定程序驗收、 驗收合格的材料，項目保管員登記入庫。(3) 項目部采購的材料，由項目材料員和保管員會同驗收，登記入庫。(4) 項目部制作提供的半成品、非標管件、支架等，由施工員驗收合格 后，運到安裝場所。(6)驗收不合