1、石化企業SMES2.0系統用戶操作手冊-化工裝置生產模塊石化企業SMES2.0系統用戶操作手冊(化工裝置生產模塊分冊)石化企業SMES2.0測試項目組1 概述化工裝置生產模塊的操作范圍在化工裝置界區內部。所謂化工裝置界區，包括化工裝置的投入/產出側線（生產線）以及裝置專用緩沖罐（料倉）（以下通稱“裝置緩存”）。所謂裝置緩存指的是不與其他裝置建立進料連接的原料罐（料倉）以及不與其他裝置建立收料連接的產品罐（料倉）。位于裝置區的非專用罐（料倉）則在罐區管理模塊中進行其收付操作和罐（料倉）存計量操作。按照化工裝置模型規定，每個裝置至少具有一條進料線和一條出料線。對于使用同一種原料，采用多條生產線同時

2、生產的化工裝置，實際上具有復合裝置的特性。化工裝置模型允許把復合裝置定義為一套裝置，將每條生產線作為一條產品側線。此時，MES僅僅對復合裝置，而不能對每條生產線進行投入/產出分析。在化工裝置界區內，每條側線的計量數據一般包括側線量、緩存量和界區量三個數據。不存在裝置緩存的側線，其緩存量恒等于0，側線量就是界區量。存在裝置緩存的側線，在化工裝置校正操作中，需要對裝置緩存做到側線量、緩存量和界區量三者間的收付存平衡。化工裝置的計量數據來自多種計量方式，可以在建立裝置模型時通過組態定義。這些計量方式包括：儀表計量方式、點包計量方式、料倉計量方式和小車計量方式。化工裝置校正操作的基本流程是，首先按照各

3、種計量方式，分別錄入各自計量數據，比如流量計讀數、點包數據、料倉高度等。系統將依據計量模型計算各側線的側線量、緩存量和界區量相關計量數據。然后對裝置每條側線的側線量、緩存量、折存量和界區量計量數據進行平衡確認。1.1 化工裝置模塊涉及主要操作頁面化工裝置生產模塊的頁面清單：l 裝置投入產出頁面對裝置投入/產出側線的側線量、緩存量和界區量進行校正以及平衡確認。l 裝置儀表計量頁面：對裝置側線計量模型相關的計量儀表進行原始數據錄入，以供計量模型進行裝置側線計量點數據的自動計算。對于裝置之間相互借用的儀表數據，原則上由儀表所在裝置負責首先錄入，借用裝置需等待儀表所在裝置錄入完畢才能進行裝置校正平衡。

4、l 裝置小車包裝頁面對裝置側線下線到小車緩存的過磅數據進行數據錄入。l 裝置小車計量頁面選擇進入包裝裝置的小車緩存數據，作為包裝裝置的投入計量數據l 裝置料倉計量頁面錄入裝置緩存（罐、料倉）的庫存量數據，一般情況錄入班末庫存量。l 裝置點包計量頁面錄入裝置下線點包數據，一般情況下，包裝裝置的下線計量采用點包計量方式。l 計量儀表維護頁面對裝置計量操作需要的計量儀表，進行定義。包括儀表位號、名稱、實時數據庫位號、質量量換算需要的參數（儀表系數、工況溫度、工況密度、工況壓力等）l 計量模型維護頁面對化工裝置側線的側線量和界區量采用儀表計量方式的，可以為每條側線的側線量和界區量的計量點分別定義基于計

5、量儀表量的計量模型（計算公式）。每個計量點可以依賴一塊計量儀表的數據，也可以依賴多塊計量儀表，并以任意計算公式進行組合。上游裝置的計量點可以依賴下游裝置的儀表計量，下游裝置的計量點也可以依賴上游裝置的計量儀表。化工裝置模塊的頁面操作順序如圖1-1所示。裝置儀表計量裝置點包計量裝置小車包裝計量裝置小車計量裝置料倉計量裝置投入產出頁面圖1-1 化工裝置校正操作流程圖1.2 校正模塊涉及主要現場裝置主數據中，所有化工類裝置（類型3）和包裝類裝置（類型6）。在一個MES工廠中，要么全部是煉油裝置（類型1、2、5），要么全部是化工裝置（類型3、6）。在組態時不要混雜。即使化工裝置在沒有裝置緩存時，其模型

6、實際上與煉油裝置是一致的。可以說，化工裝置模型是煉油裝置模型的擴展，而煉油裝置模型是化工裝置模型的特例。2 功能2.1 登陸：Ø 打開IE瀏覽器Ø 在地址欄輸入：http:/main.mes.tjpc如彈出上面對話框，點確定后進入“中國石化生產執行系統”如下圖所示：輸入用戶名，密碼后，點擊確定，進入系統，頁面如下圖所示：登陸之后就可以選擇儲運管理，然后點擊化工裝置生產，就可以看到當前用戶可以操作的菜單。如下圖所示：2.2 表計量方式操作：表計量方式操作包括計量儀表維護頁面，計量模型維護頁面，裝置儀表計量維護頁面。計量模型維護頁面只用于需要儀表來計量的側線。在進行裝置儀表計量

7、頁面操作之前，必須先進行計量儀表初始化工作。計量儀表初始化工作又包括計量儀表維護以及計量模型維護。在完成計量儀表維護頁面以及計量模型維護頁面基礎上，才能執行裝置的儀表計量維護頁面操作，具體順序為：計量儀表維護計量模型維護裝置儀表計量2.2.1 計量儀表維護計量儀表維護頁面如下圖所示：計量頁面維護中實時數據庫位號，缺省溫度，壓力，密度，以及說明項都可以不填，這些可以在計量模型中表達，如計量儀表讀數是體積量，可以把體積量到質量量的轉換公式在計量模型中實現。計量頁面維護好以后就可以進行計量模型頁面維護了。2.2.2 計量模型維護計量模型維護頁面如下圖所示：在該頁面中為了穩妥，可以每個項目都填，比如對

8、于沒有側線緩存的側線，計量儀表可以只組在界區上，也就是說只在界區量的計量點計量方式上選擇表計量，并在界區量計量點計量模型里編輯計量公式，但如果把側線量的計量點計量方式和計量模型也寫成界區量的計量點計量方式和計量模型，也沒有錯。如果該側線計量方式采用小車計量，和點包計量，那么在計量模型中可以為空。在編輯計量模型時，先點擊“編輯”控件，會彈出如下圖所示圖框：在該圖框右下角有一復選框，框內是各個儀表的名稱，這個復選框內容的完整性取決于計量儀表維護頁面的完整性。選中一個復選框里的表名后，點擊輸入，公式編輯器里就會出現該儀表編碼儀表編碼，然后可以根據實際情況把這些儀表通過運算符連接起來。編輯完成后點擊圖

9、框右上角“保存”控件。如果發現編輯又誤，可以使用Backspace進行刪改，“C”按鈕表示將編輯器里的內容清空，“隱藏”按鈕可以將公式編輯器圖框隱去。當內容填寫完成后，一定要點擊“保存”，在計量模型維護頁面里所有公式編輯完成后，一定要點擊“提交”按鈕，否則數據是不會保存到數據庫中的。2.2.3 裝置儀表計量表計量信息輸入頁面是化工裝置操作最重要的頁面，它不僅是一個儀表數據的輸入頁面，在這個頁面里，還要完成這些計量數據所對應的側線、側線所對應的物料、物料所對應的質量等級等信息的選擇。為了更好地了解表計量信息輸入地操作，在描述具體操作前，需要先了解一些有關化工裝置模型的概念。化工裝置模型規定，每條

10、側線具有三個計量點（側線量、緩存量和界區量），對側線量和界區量的計量點可以用表計量、小車計量、點包計量方式的任意一種。而對緩存量的計量則主要采用料倉計量方式。對于表計量方式所用的儀表，可以根據實際情況，綁定到某條側線、某種物料、物料的某個質量等級。在一個班內，一臺儀表可以被多次應用到不同的側線、不同的物料和不同的質量等級，并具有不同的測量數據。也就是說，儀表、側線、物料、質量等級這些對象是可以靈活綁定到各自相關的計量數據上。這些特性，對于化工裝置靈活多變的生產方案和相對不足的計量手段，可以提供比較靈活的支撐。計量模型維護好之后就可以進行裝置儀表計量頁面的維護了，裝置儀表計量的功能就是對裝置計量

11、模型相關的計量儀表進行原始數據錄入，以供計量模型進行裝置側線計量點數據的自動計算。下面接著講具體操作。l 選擇裝置鼠標左鍵單擊“裝置”右側的下拉菜單，出現授權用戶可操作的所有裝置（如烯烴部所有裝置），選擇自己的裝置，選中的呈藍色條（見下圖）。l 選擇日期鼠標左鍵單擊“日期”右側的日歷小圖標，則打開日期選擇對話框（見下圖），選擇年、月、日l 選擇班次鼠標左鍵單擊最右側的下拉菜單，出現三個班次，選擇需要的班次，假設選擇白班，則顯示該班次的起止時間為06：0014：00。l 表計量信息輸入裝置、日期、班次都選擇成功以后，即可進入表計量信息輸入，點擊屏幕右下方的瀏覽按鈕，即可出現如下畫面：（表計量前讀

12、數，取自選定班次班末以前的最新讀數，因為沒有讀數時間，所以當完成一個班次表量數據錄入后，再次進入同一班次錄入畫面時，沒有顯示已錄入數據，而是以上次錄入的后量作為前量，等待新的后量數據錄入。這在邏輯上欠缺，只允許錄入一次，而不允許錄入數據的“再入”）下來我們就上面這個例子來簡單介紹一下數據的錄入過程。上圖所示的是環氧乙二醇（EO/EG）裝置8月6日白班的數據錄入畫面。需要注意的是，表中的第一列上顯示的“M”標志，它表明數據庫中還沒有該裝置在該班次的數據，“M”標志是Model（模板）的意思。在這種情況下，系統是根據裝置計量模型自動生成這個頁面的，在裝置計量模型中引用的所有儀表都將在頁面里列出。在

13、頁面表格中，每一行表示了一臺儀表在該班次內的計量事件記錄。Ø 側線選擇選定儀表，該儀表對應的側線名稱，是模型缺省選擇的，如果儀表在該班次對應的側線不是這條側線，你可以用下拉控件選擇合適的側線。下拉出的側線選單是根據計量模型中引用該儀表的本裝置內所有側線。Ø 輸入儀表讀數儀表讀數包括前讀數和后讀數。前讀數顯示的是儀表在上一次計量事件的截止量，一般情況下，就是該儀表的班初量，即8月6日6點的儀表讀數，該讀數在初始化時系統會自動代儲。根據需要，可以更改這個前讀數值。后讀數是需要輸入的該儀表在本次計量事件的截止量。一般情況下，就是該儀表的班末量，即8月6日14點的儀表讀數。輸入前、

14、后讀數后，系統自動計算凈重量。凈重量只能通過改變前、后讀數更改，而不能直接更改。Ø 選擇物料對于每一個計量事件，所計量的物料是唯一的，因此必須選定，特別是對于可以生產多種物料的側線。如果不明確選定，那就可能產生計量數據與物料的對應錯誤。注意：對于瞬時儀表數據的錄入，不需要指定物料。Ø 選擇質量等級對于選定的側線物料，還需要明確其質量等級。這是質量等級管理過程唯一可以輸入該信息的地方。一定不要遺忘。如果不選，系統就認為是未定等物料。注意：對于瞬時儀表數據的錄入，不需要指定質量等級。Ø 點擊添加按鈕在一個班內，一條側線如果生產多種產品，那就必須以多個計量事件來輸入數據

15、。這可以點擊頁面下方的添加按鈕。在選定需要增加計量事件的儀表后，點擊添加按鈕后，系統未選定儀表增加一條經過初始化的計量事件記錄，你可以在此基礎上，進一步完成該記錄的數據輸入。Ø 點擊提交按鈕所有儀表的所有計量事件記錄的所有信息輸入完畢無誤后，務必要點擊提交按鈕，以保存所輸入的數據。完成提交操作后，系統將回顯你剛剛輸入的數據，并且在表格的第一列顯示“S”標志，表示本班儀表數據已經輸入并已在數據庫中保存完畢。需要提醒的是，在頁面輸入、編輯過程中，所有操作僅僅在客戶端完成，并沒有隨時保存到數據庫，因此，不執行提交操作而退出頁面或者點擊重置按鈕，將丟失你剛剛輸入的全部信息。Ø 點擊

16、重置按鈕點擊重置按鈕，將退出計量信息輸入頁面的編輯狀態，回到該頁面的初始狀態。2.3 小車包裝與計量頁面裝置小車計量頁面之前，要完成裝置小車包裝頁面的維護，具體順序為：裝置小車包裝頁面裝置小車計量頁面計量頁面維護如下圖所示：這里的小車庫存量就是小車毛重減去小車皮重的量，在用標志表示小車是否被用，如果小車被使用了，就不能再用，比如編號為NO1的小車被使用了，只有在裝置小車計量頁面錄完后，NO1小車才能被重新使用。裝置小車包裝頁面維護完成后就可以進行裝置小車計量頁面了：上例中選用的是長絲FDY裝置，側線為51區出料線，所以在相對應的小車包裝頁面應該是長絲FDY裝置的下游裝置“長絲FDY包裝裝置”5

17、1區進料線，但在該頁面上未出現側線名稱，可能性有兩種，一 未給該裝置配置側線，二 未給該側線配相應的計量方式，該側線計量方式為小車計量。經過核實屬于第二種情況。經過修改之后，該頁面就可以看到從長絲FDY裝置出發的小車了，如下圖：點擊已用小車會有出現已用小車側線的子表，如圖中藍色圖標所示，該圖標表示從長絲FDY裝置過來的小車已送到長絲FDY包裝裝置。右側圖框中會同時顯示出這些小車的相關信息。右側圖框中小車對方名稱是指從對方付物料的側線，可不填2.4 裝置料倉計量根據化工裝置模型規定，一個裝置界區內，可以包括若干個裝置緩存，即本裝置專用的緩沖罐（料倉），裝置緩存在裝置模型中需要專門組態。它是一個具

18、有容量的物料存儲對象，它至少有一個入口和出口，在一個班次內，其收入量一般不等于付出量，從而形成其存量發生變化，化工裝置管理中通常稱其為“存差”。在化工統計中，裝置緩存的庫存量一般也作為物料庫存量的統計對象。一個裝置緩存在特定時刻一般只存放一種物料，但并不是專放一種物料。裝置緩存在清空一種物料后，可以存放另一種物料。就是說，在一個班次內，可以在開始時存放一種物料，在這個班次內清空這種物料后，可以還是在這個班次內再存放另一種物料，當然也可以再存放與前面相同的物料。一個裝置緩存的物料可能是一種溶液，可以通過輸入濃度比數據，折算出該物料在緩存中的凈量。裝置緩存也可以存放混合物，所以緩存內存放何種物料，

19、通過一對多關系進行選擇，即在裝置緩存的明細記錄中選擇，添加明細記錄，可以選擇多種物料，通過物料百分比字段決定各種物料的組成比例。裝置料倉計量是針對于側線有料倉的情況而設計的一種計量方式。可以錄入側線上所帶緩沖罐和料倉的罐存數據鼠標左鍵單擊“物料平衡”“化工裝置”“裝置料倉計量”，進入如下界面根據系統后臺公式算出的料倉內的物料總量系統根據濃度比自動算出的物料凈重現在舉例作詳細解釋：進入“裝置料倉計量”頁面后確認當前裝置、時間、班次，如與當前不符，在頁面前面首先選擇正確的裝置名稱、日期、班次，然后點擊“裝置料倉計量”界面中的“瀏覽”按鈕，獲取“化工裝置管理料倉信息錄入”相關的基礎信息。l 如果是緩

20、沖罐，計算物料總量的依據是該緩沖罐的罐容計算公式l 如果該緩沖罐存放的不只是一種物料的時候，需要添加一條記錄，點擊，則在該條記錄的展開菜單中增加一條子記錄如下圖所示：在物料下拉菜單中選擇物料，輸入物料百分比，即可計算出物料量。如下圖所示：可選的物料選擇菜單對數據進行保存和提交，完成一條記錄。點擊該條記錄左側的按鈕，在展開菜單中可看見剛才所建的記錄，如下圖所示：名詞解釋：濃度比：物料凈重占總物料的百分比物料百分比：物料所占物料凈重的百分比高度比：物料總量所占料倉容量的體積比物料凈重：物料總量中除去雜質后的混合物料量物料量：是物料凈重中按照物料百分比存在的各種物料組分的量另外，料倉計量頁面中得到的

21、物料凈重是作為投入產出頁面的后量的，而投入產出頁面料倉凈重實際上是個存差量，也就是料倉計量頁面的物料凈重值減班前量的差值。2.5 裝置點包計量頁面維護裝置料倉計量是針對于側線有料倉的情況而設計的一種計量方式。現在以下圖為例作詳細解釋：其中凈重=件數×（毛重-皮重），對方名稱可以不用錄2.6 裝置投入產出頁面維護對當班錄入的儀表量、料倉量等數據按照邏輯關系進行歸并，然后查看、修改并確認裝置投入產出的基礎數據l 進入裝置投入產出”主界面鼠標左鍵單擊“物料平衡”“化工裝置”“裝置投入產出”，進入如下界面l 選擇裝置名稱、日期、班次進入“裝置投入產出”頁面后確認當前裝置、時間、班次，如與當前

22、不符，在頁面前面首先選擇正確的裝置名稱、日期、班次l 頁面操作裝置名稱、日期、班次選擇完畢后，點擊“裝置投入產出”界面中的按鈕，則顯示以下畫面其中：側線原始量：自動帶入即在裝置儀表計量頁面內計算的凈重.側線確認量：是可以改動的量，如果側線原始量與實際量有一定的差異，那么可以在此列填入實際量，對側線原始量進行校正。緩存前量：明細記錄中各料倉中的前量之和；緩存后量：明細記錄中各料倉中的后量確認之和；存差量：系統自動帶入量，即料倉或罐的緩存量，在“裝置料倉計量界面”輸入“物料總量”提交后，查看“裝置投入產出”界面，存差量自動生成。存差量緩存后量緩存前量。存差確認量：初始等于存差量，但如果側線的評估差異需要調整到存差量上，則通過調整料倉量，系統自動計算緩存后量，得到存差確認量。存差量緩存后量緩存前量。注：如果需要將側線的評估差異量