1、XXXXXXXXXXXXXXXXX 項目安全設施設計專篇建設單位：建設單位法定代表人： 建設項目單位：建設項目單位主要負責人：建設項目單位聯系人：建設項目單位聯系電話：（建設項目單位公章）年月日項目編制人員目錄1 建設項目概況.12 建設項目涉及的危險、有害因素和危險、有害程度. 133 設立安全評價報告中的安全對策和建議采納情況. 374 采用的安全設施和措施. 505 事故預防及應急救援措施. 526 安全管理機構的設置及人員配備. 577 安全設施投資概算. 598 結論和建議. 62安全設立行政許可書區域位置圖總平面布置圖爆炸危險區域劃分圖建設項目消防管網布置圖可燃及有毒氣體報警器布置

2、圖工藝流程圖特種設備及主要安全附件一覽表1 建設項目概況1.1 建設項目內部基本情況考慮業主因素，此處內容已經刪除，本節內容可引自安全評價報告或初步設計。1.1.1 建設項目的主要技術、工藝（方式）和國內、外同類建設項目水平對比情況考慮業主因素，此處內容已經刪除，本節內容可引自安全評價報告或初步設計。1.1.2 建設項目所在的地理位置、用地面積和生產（儲存）規 模1.1.2.1 建設項目所在的地理位置考慮業主因素，此處內容已經刪除，本節內容可引自安全評價報告或初步設計。1.1.2.2 建設項目用地面積考慮業主因素，此處內容已經刪除，本節內容可引自安全評價報告或初步設計。1.1.2.3 建設項目

3、生產（儲存）規模建設項目生產規模：2 萬噸/年XXXXX、3000 噸/年XXXX、3000 噸/年XXXX。XXXXXXXXXX 公司1 表1-1 為建設項目主副產品生產（儲存）規模；表1-2 為建設項目主要原輔料儲存規模。表1-1 主副產品生產（儲存）規模序號名稱產量t/a 儲存量t 儲存方式備注1 XXXXX 20000 1000 鋼襯聚丙烯桶產品2 XXXXX 3000 300 編織袋產品3 XXXX 3000 300 編織袋產品4 鹽酸60000 1000 玻璃鋼、鋼襯丙烯貯槽副產品5 次氯酸鈉80000 1000 玻璃鋼、鋼襯丙烯貯槽副產品表1-2 建設項目主要原輔料儲存規模序號名

4、稱儲存量儲存方式備注1 雙環戊二烯200 貯槽2 液氯 3 液堿200 貯槽4 順丁烯二酸酐50 編織袋5 環辛二烯40 貯槽甲苯60 貯槽氨6 貯槽1.1.3 建設項目涉及的主要原輔材料和品種（包括產品、中間產品，下同）名稱、數量建設項目主要原輔材料和品種名稱、數量見表1-3 表1-3 主要原輔材料和品種名稱、數量序號名稱物態規格使用量（t/a）儲存方式來源及運輸原輔材料序號名稱物態規格使用量（t/a）儲存方式來源及運輸1 雙環戊二烯液態80 6600 貯槽外購，汽船運2 液氯液態99.5 44000 本廠，管道3 液堿液態30 16000 貯槽本廠，管道4 順丁烯二酸酐固體98% 1073

5、.4 編織袋外購，汽船運5 環辛二烯液態99.6% 570 貯槽外購，汽船運6 甲苯液態工業級2280 貯槽外購，汽船運7 氨液態工業級6 貯槽外購，汽運產品8 XXXX 液態99% 20000 鋼襯聚丙烯桶槽車、汽車9 XXX 固態95% 3000 編織袋汽車10 XXXX 固態99% 3000 編織袋汽車11 鹽酸液態30% 60000 玻璃鋼、鋼襯丙烯貯槽槽車、汽車12 次氯酸鈉液態10% 80000 玻璃鋼、鋼襯丙烯貯槽槽車、汽車1.1.4 建設項目的工藝流程和主要裝置（設備）和設施的布局及其上下游生產裝置的關系。按照建設項目工藝流程、主要裝置（設備）和設施的布局及其上下游生產裝置的關

6、系，XXXXXX2 萬噸/年XXXXX、3000 噸/年XXXX、3000 噸/年XXXX 建設項目總圖布置分為：裝置、倉儲區、公用工程設施區及辦公區。總平面布置原則是在滿足生產工藝要求的基礎上，根據交通運輸、消防、安全、衛生、綠化、綜合管網、施工、預留發展等要求，結合廠區地形、地質、氣象等自然條件，全面地、因地制宜地對工廠建構筑物、運輸線路、管線、綠化等進行總平面布置，力求緊湊合理，節約用地，節省投資，有利生產，方便管理。在設計過程中根據各車間、工段的不同功能進行分區和組合。各區布置特點如下：主裝置區：本區域包括2 萬噸/年XXXXX 裝置、6000 噸/年XXXXX 合成干燥車間、尾氣吸收

7、處理裝置，括根據工藝流程，設計將主生產裝置2 萬噸/年XXXX 布置在廠區的中部，裝置南側布置為裝置服務的尾氣處理設施，裝置東側布置下游產品加工裝置6000 噸/年XXXXX 合成干燥車間。倉儲區：本區域包括阻燃劑儲存倉庫及原輔料及產品儲存罐，設計將該區域布置在廠區邊緣，在本區域設置物流門方便原料及產品進出，原料及產品儲罐區在保證安全的情況下靠近生產裝置2 萬噸/年XXX 裝置、6000 噸/年XXXX 合成干燥車間，從而減少管道投資及降低能耗。公用工程設施區：本區域包括導熱油房、變電所、冷凍空壓機房、循環水裝置、維修間；本項目對輔助生產設施的布置采用集中與分散相結合的原則，力求靠近其主要服務

8、中心布置，盡可能地達到節約用地、管道短捷順暢、節省投資和方便管理的目的。如導熱油房、冷凍空壓機房布置在2 萬噸/年XXXXX 裝置西側。辦公區：本區域包括綜合辦公、分析、操作室。在確保安全防護距離的情況下，本設計將該區域布置在廠區東部，緊靠人流門，方便工作人員進出。1.1.5 建設項目配套和輔助工程名稱、能力（負荷）、介質（物料）來源XXXX 有限公司的水、電、汽等公用工程設施配備齊全,已擁有4 臺（套）熱電聯產裝機容量為3.6 萬kW 的發電機組，蒸汽產能295 噸/小時，110KW 變電所一座，變壓器容量達3.15 萬kVA；日供凈化水3.5 萬噸；一套空分裝置，氧氣產能150m3/h，氮

9、氣產能600m3/h，制冷能力3760 萬千焦爾/小時；1kt/d 廢水生化處理裝置和5t/d 廢渣焚燒裝置的環保設施。電、汽及物料由公司直接輸送到本項目裝置。1、供水XXXXX 給水水源有二種。一是里運河河水，二是城市自來水。公司現有取水能力35000m3/天，市自來水公司可供生活用水80m3/h。公司廠區現有一套規模為1500m3/h 的河水處理系統，取用運河河水，主要供生產、消防使用，供水壓力為0.35Mpa 。另新廠區自來水供水能力為80m3/h，供水壓力為0.2Mpa，可以滿足新擴建裝置使用。該項目生產XXXX 消耗水量120000t/a ；生產XXX 消耗水量12000t/a；生產

10、XXXX 消耗水量12000t/a 。年消耗總水量1.44×105t/a。本項目新建循環水裝置一座，循環水供水能力為400800 噸/年2、供電XXXXXXXXXXXXX 有一座110KV 變電所，變壓器容量達3.15 萬kVA ，本裝置用電設備均為AC380/220V 低壓用電設備，用電設備為2 級用電負荷，采用TT 系統。該項目XXXXX 用電量7400 萬kwh/a；生產XXXXX 用電量150 萬kwh/a ；生產XXXX 用電量90 萬kwh/a 。年用電量7640 萬kwh/a 。3、供汽公司擁有4 臺（套）熱電聯產裝機容量為3.6 萬kW 的發電機組，蒸汽產能295 噸

11、/小時，本項目生產XXXXXX 年蒸汽用量12000t/a；生產XXXXXX 蒸汽用量1500t/a ；生產XXXXXX 蒸汽用量1500t/a；年蒸汽總用量為4.2 萬噸。本項目蒸汽通過管廊由集團公司直接供給。4、冷凍本項目設計用冷量為0.4×107KJ/h 。設計2 臺150 萬KCal/h 的冷凍機，供應-15冷凍鹽水。5、導熱油本項目設計300KW 爐1 臺，為車間提供280-300的滿足裝置生產對高溫熱源的需要。6、供風本項目設計4m3/min 空壓機兩臺，以滿足車間生產對壓縮空氣和儀表空氣的需求。本項目氮氣通過管廊由集團公司直接供給。1.1.6 建設項目的主要裝置（設備）

12、和設施名稱、型號（規格）、材質、數量和主要特種設備本項目主要裝置（設備）和設施名稱、型號（規格）、材質、數量和主要特種設備見表1-4 及表1-5；表1-4 項目主要裝置、設備一覽表類型名稱規格型號數量（臺套）材質操作溫度操作壓力雙環裂解釜6300L 2 搪玻璃350 常壓四氯一級反應釜6300L 2 搪玻璃150-220 常壓四氯二級反應釜6300L 2 搪玻璃150-220 常壓XXX 設備八氯尾釜6300L 2 搪玻璃150-220 常壓八氯次釜6300L 2 搪玻璃150-220 常壓八氯主釜6300L 2 搪玻璃150-220 常壓脫氯母液槽6300L 2 搪玻璃常溫常壓脫氯釜6300

13、L 2 鎳材350-450 常壓粗六氯精餾釜6300L 6 搪玻璃180 -0.1MPa 反應釜KR-3000L 6 搪玻璃180 常壓水解釜KR-3000L 4 搪玻璃常溫常壓結晶釜KR-3000L 6 搪玻璃常溫常壓XXX 設備脫溶釜KR-3000L 6 搪玻璃常溫常壓水解抽濾器1100×500 4 不銹鋼常溫常壓水解釜離心機SS-1000 6 不銹鋼常溫常壓結晶離心機SS-1000 10 不銹鋼常溫常壓精餾塔DN700×15000 2 組合180 常壓再沸器2000L 2 不銹鋼180 常壓XXXX 反應釜KR-3000L 6 搪玻璃180 常壓設備結晶釜KR-300

14、0L 3 搪玻璃常溫常壓水洗釜KR-3000L 4 搪玻璃常溫常壓蒸餾釜KR-3000L 4 搪玻璃180 常壓結晶釜離心機SGZ-1500 3 不銹鋼常溫常壓高效閃蒸干燥機XSG-1000 2 組合150 常壓結晶釜抽濾器1800×900 1 鋼襯聚丙烯常溫常壓精餾塔DN700×15000 2 組合180 常壓類型名稱規格型號數量（臺套）材質操作溫度操作壓力再沸器2000L 2 不銹鋼180 常壓XXXX 貯槽200m3 2 不銹鋼常溫常壓甲苯貯槽2200×3600 4 碳鋼常溫常壓環辛二烯貯槽1200×1800 3 碳鋼常溫常壓儲存雙環戊二烯貯槽10

15、0m3 2 搪玻璃常溫常壓設備鹽酸貯槽300 m3 3 玻璃鋼、鋼襯丙烯常溫常壓次氯酸鈉貯槽200m3 2 玻璃鋼、鋼襯丙烯常溫常壓表1-5 壓力容器和特種設備一覽表名稱規格型號數量材質操作溫度操作壓力冷凍機150 萬KCal/h 2 碳鋼排氣：120油：55鹵水：-150排氣：1.1-1.3MPa 油：0.4MPa 導熱油系統300KW 1 組合注：1、資料引自安全評價報告，2、壓力容器還包括所有夾套反應釜。1 建設項目外部基本情況2 建設項目所在地的氣象、水文、地質、地震等自然情況（1）地質、地貌考慮業主因素，此處內容已經刪除，本節內容可引自安全評價報告或初步設計。地質：粘土，沙灘土；地基

16、承載能力一般在15-17t/m2； XXXXXXXXXX 公司8 （2）氣候氣象全市地處北亞熱帶和暖溫帶過渡地帶，季風氣候顯著，氣候溫和，四季分明，光照充足，雨水充沛，年平均氣溫13.614.7，年均無霜期220 天，全年太陽幅射量115.45kcalcm2。a、氣溫年平均氣溫14 最冷月平均溫度-3.3 最熱月平均溫度26.9 極端最低溫度-21.5 極端最高溫度39.5 日最低氣溫-5度以下平均為8 天夏季平均氣壓100.34kPa 冬季平均氣壓102.46kPa c、濕度最冷月平均相對濕度73% 最熱月平均相對濕度85% 年平均相對濕度78% 年平均相對濕度基本上是自東南向西北遞減，最大

17、值79，最小值74。7 月份相對濕度為8387，為一年之中最大值。1 月份相對濕度為6974，是一年中最小值。d、降水量10 分鐘最大降水量31mm 1 小時最大降水量76mm 日最大降水量281mm 年平均降水量887.3997.3mm 常年雷暴日33d 年平均日照時間2047.5h e、雪最大雪壓451Pa f、風本地區基本風速 W0=0.4mPa 冬季主導風向EN ES 全年主導風向EN、ES 夏季平均風速3.2m/s 冬季平均風速3.6m/s g、凍土土壤最大凍土深度23cm h、自然高程地面高程一般在4m-7m，平均為6m （3）地震烈度根據中國地震動參數區劃圖（GB18306-20

18、01），XX 市地震烈度為度。XXXXXXXXXX 公司10 1.2.2 建設項目投入生產或者使用后可能出現的最嚴重事故波及的范圍及在此范圍內的24 小時生產、經營活動和居民生活的情況XXXXXXXXXXXXX 位于XX 市XX 區西南化工區內，距市中心約4km，老廠區北靠XXX 運河，新廠區和老廠區隔河相望；老廠南側為化工路，東鄰XXX 廠，西接XXX 廠；本項目在新廠區內，南鄰XXX 路，寬約60m，西靠XXX 路，寬約80m，東側為XXX 路，寬約60m，北面為空地。四周為比較寬的道路和空地，廠區周邊100m 內無居民點，工廠有圍墻與外界隔離。本項目主要的危險是火災、爆炸、中毒等，其中最

19、為危險的是產品XXXX 泄漏引發中毒，其次在生產溶劑甲苯有火災、爆炸性，本項目如發生火災、爆炸或有毒品的泄漏等事故，會影響到企業的正常生產，可能會涉及道路上車輛行人的安全，由于四周道路較寬，對周邊企業的影響較小。如果防火距離、安全防護設施不合格，很有可能給本企業造成二次事故，帶來嚴重的經濟損失和人員傷亡。1.2.3 建設項目中危險化學品生產裝置和儲存數量構成重大危險源的儲存設施與相關場所、區域的距離根據設立安全評價報告，XXXXXXXXXXXXX2 萬噸/年XXXX、3000 噸/年XXX、3000 噸/年XXX 項目不構成重大危險源，建設項目與相關場所、區域的距離情況見表1-6 。XXXXX

20、XXXXX 公司11 表1-6 危險化學品生產裝置與相關場所、區域的距離情況表序號檢查項目距離（m）檢查情況1 居民區、商業中心、公園等人口密集區域-周邊無此類設施2 學校、醫院、影劇院、體育場（館）等公共設施-周邊無此類設施3 供水水源、水廠及水源保護區-周邊無此類設施4 車站、碼頭（按照國家規定，經批準，專門從事危險化學品裝卸作業的除外）、機場以及公路、鐵路、水路交通干線、地鐵風亭及出入口；-周邊無此類設施5 基本農田保護區、畜牧區、漁業水域和種子、種畜、水產苗種生產基地-無此類區域6 河流、湖泊、風景名勝區和自然保護區-無此類區域7 軍事禁區、軍事管理區-無此類區域8 法律、行政法規規定

21、予以保護的其他區域-無此類區域2 建設項目涉及的危險、有害因素和危險、有害程度1 危險、有害因素2 建設項目涉及具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蝕性的化學品危險類別及數據來源根據本項目安全設立評價報告，本建設項目涉及具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蝕性的化學品危險類別見下表表2-1 建設項目危險化學品危險類別序號名稱危規號火災分級毒性分級劇毒化學品衛生部高毒物監控化學品編號易制毒品類別一原料1 雙環戊二烯33517 乙級 2 液氯23002 乙級是是 3 液堿82001 級 4 順丁烯二酸酐81624 丙級 5 環辛二烯33519 乙級 6 甲苯32052 甲級 第三類7 氨23003 乙級 是 二產

22、品1 XXX 61055 是 2 XXXX 3 XXXXXX 4 鹽酸81013 級 第三類5 次氯酸鈉83501 2.1.2 建設項目可能出現爆炸、火災、中毒、灼燙事故的危險、有害因素根據安全評價報告分析，建設項目可能出現爆炸、火災、中毒、灼燙事故的危險、有害因素敘述如下：（本節內容可直接引自安全評價報告，具體可根據報告定）1、XXXXX 裂解單元：將雙環戊二烯裂解生成環戊二烯以及多聚物和高沸點烴類的殘液，極易燃燒，要求控制溫度和壓力。同時嚴格控制雙環戊二烯的添加量，防止過量，發生爆炸。2、XXXX 氯化單元：嚴格控制氯氣的添加量，該單元產生廢氣的主要成分為氯化氫氣體和氯氣及不凝性惰性氣體。

23、液氯和氯氣具有高毒和腐蝕性，防止對人員的腐蝕和灼傷，中毒。該單元用液堿回收氯化氫氣體和氯氣，液堿也具有腐蝕性，需防止對人員的腐蝕和灼傷，副產品鹽酸同樣具有腐蝕性，需防止對人員的腐蝕和灼傷。3、XXXX 脫氯單元：，要求控制溫度和壓力，該單元產生氯化氫氣體具有高毒和腐蝕性，用液堿回收氯化氫氣體和氯氣，需防止對人員的腐蝕和灼傷，中毒。4、XXXX 精餾單元：XXXXX 進行精餾，要求控制溫度和真空度，以得到較高純度的產品。XXXX 有劇毒，需防止人員中毒。5、XXXX 合成單元：XXXX 和順酐進行Diels-Alder 反應，生成XXXXX，XXXXX 有劇毒，需防止人員中毒。順酐具有酸性腐蝕性

24、，并且當順丁烯二酸酐呈細粉狀懸浮于空氣中會引起爆炸性混合物。遇高熱、明火有引起著火、爆炸危險。強烈地刺激皮膚及黏膜，能引起化學灼傷，經常接觸能造成過敏。需防止對人員的腐蝕和灼傷，中毒，以及火災爆炸。該單元使用甲苯作為溶劑，甲苯屬于第3.2 類中閃點易燃液體，需防止火災爆炸的危害。6、XXXXX 結晶單元：該單元對包括上一個單元的物料和抽濾單元的濾液進行結晶，要求控制溫度和壓力，其中涉及到的物料和溶劑甲苯具有腐蝕、火災爆炸，中毒的危害。7、XXXXX 抽濾單元：將反應物內的溶劑甲苯分離出來，要求控制真空度，保證溶劑完全脫出，以回收使用。脫出的甲苯有毒，并易燃，防止火災。涉及到的物料還具有具有腐蝕

25、、火災爆炸，中毒的危害。8、XXXXX 離心單元：物料經離心機分離后，進入烘干器。離心分離主要控制離心機進料量，防止沖料。9、XXXX 干燥包裝單元：物料經離心機分離后，進入烘干器。烘干作業主要控制真空度和蒸汽壓力。包裝過程中防止物料的粉塵危害。10、XXXX 合成單元：XXXX 和環辛二烯進行Diels-Alder 反應，生成XXXXX，XXXX 有劇毒，需防止人員中毒。環辛二烯遇高熱、明火、氧化劑有引起燃燒的危險。對黏膜及皮膚有強烈刺激作用，有時皮膚出現過敏反應。需防止對人員的腐蝕和灼傷，中毒，以及火災爆炸。該單元使用甲苯作為溶劑，甲苯屬于第3.2 類中閃點易燃液體，需防止火災爆炸的危害。

26、11、XXXX 結晶單元：該單元對包括上一個單元的物料和抽濾單元的濾液進行結晶，要求控制溫度和壓力，其中涉及到的物料和溶劑甲苯具有腐蝕、火災爆炸，中毒的危害。12、XXX 抽濾單元：將反應物內的溶劑甲苯分離出來，要求控制真空度，保證溶劑完全脫出，以回收使用。脫出的甲苯有毒，并易燃，防止火災。涉及到的物料還具有具有腐蝕、火災爆炸，中毒的危害。13、XXX 離心單元：物料經離心機分離后，進入烘干器。離心分離主要控制離心機進料量，防止沖料。14、XXXX 干燥包裝單元：物料經離心機分離后，進入烘干器。烘干作業主要控制真空度和蒸汽壓力。包裝過程中防止物料的粉塵危害。建設項目可能出現作業人員傷亡的其它危

27、險、有害因 素建設項目可能出現作業人員傷亡的其它危險、有害因素敘述如下：1）配管及物料輸送1、配管、管道的選材、設計、安裝不合理易產生管道閥門破裂。由于管道的熱脹冷縮產生的應力還會拉斷管線并造成法蘭、閥門連接松動。配管不恰當還可能導致操作人員撞頭、絆跤等人身傷害。2、在有毒有害物料輸送和使用過程中，會產生和積聚靜電，甲苯流速過快會靜電積聚；原料大多為液體，違章操作會導致漫料和泄漏；如果靜電接地不規范，造成靜電積聚，在物料外泄有可能造成火災、爆炸、中毒、灼燙等事故。3、物料輸送使用的泵和管道振動產生的噪音對人體也會有健康危害。4、生產過程中的進出料，如高位槽進料過量，玻璃液位計泄漏或破損等，使物

28、料溢出、外泄，存在火災、中毒危險。2）原料產品的儲存、產品包裝及運輸該項目中，有200 m3 不銹鋼制六氯環戊二烯貯槽2 個，2200 ×3600 碳鋼制甲苯貯槽4 個，1200×1800 碳鋼制環辛二烯3 個，100m3 搪玻璃制雙環戊二烯貯槽2 個，300 m3 玻璃鋼、鋼襯丙烯鹽酸貯槽3 個，200 m3 玻璃鋼、2 個，主要原輔材料部分由外購進，在裝卸過程中，操作失誤會造成滿料，導致火災爆炸、中毒窒息、化學腐蝕事故的發生。另外，由于燒堿、鹽酸、液氯、順酐等這些酸堿的腐蝕性，在生產工藝單元中，反應釜有腐蝕的可能，如果維護保養不及時，產生泄漏，也會造成化學灼傷。在槽車裝

29、卸作業過程中，由于靜止時間不夠，靜電未能得到有效的釋放，取樣作業，會產生火災爆燃事故。在汽車裝卸過程中，操作人員不小心可能導致包裝破損，桶裝液體物質可能由于儲存溫度過高，內壓增大而導致包裝變形破損。該項目原料的運進、產品的運出除了本廠的管道供應以外，還要采用汽車或者輪船運輸，因此存在車輛輪船傷害的危險。XXXXXXXXXX 公司17 3）公用工程該項目公用工程包括供排水、供配電和自供蒸汽。供水系統的主要危險性有：建筑地下供排水管網發生泄漏會導致建筑基礎破壞；排水管道若無覆蓋裝置容易導致人員墜跌傷害等；水真空泵有產生機械傷害、噪聲、觸電等危害。供電系統主要危險有害因素是人員觸電，導致觸電的原因可

30、能由于操作人員的失誤或違規操作、設備的漏電、防護距離的不足以及電器設備無保護接地（接零）或保護失效等；易燃易爆場所若未采用防爆電氣系統會導致火災爆炸危害；電纜線路遭遇腐蝕老化會發生短路引起火災事故；停電會導致用電設備無法運行，引起一系列事故。生產過程中突然停水停電，會導致工藝失控，引起火災爆炸的危4）檢修、作業檢修時的危險作業主要有動火作業、高處作業、進入設備作業、臨時用電、動土作業等。動火作業若未做好事先防范準備工作，如氣體分析、設置盲板、開動火證、專人監護等，往往容易造成火災爆炸事故。高處作業若未系安全帶，未戴安全帽等容易造成高處墜落、物體打擊等事故。進入設備作業時，由于設備內清洗不徹底，

31、有可能殘留有毒有害氣體、氧含量過低、殘存腐蝕性物料等，若操作人員未做氣體分析、氧含量分析、氣體置換、腐蝕性物料中和清洗、未戴防毒面具等容易造成中毒窒息、化學灼傷等事故。臨時用電，若未設置警示標志、未戴絕緣裝備等容易造成觸電事故。動土作業若未了解地下狀況，容易造成管線破裂、物料泄漏、破壞電纜等事故，從而造成其他二次事故。其他檢修危險還有，電焊機觸電、燙傷、刺目危險；氧炔焊接切割時的火災爆炸、燙傷；使用易產生火花的工具在易燃易爆區作業而導致火災爆炸危險；檢修機械設備時誤啟動造成機械傷害等。5）取樣分析化驗該項目取樣分析化驗分為控制分析和檢測分析。控制分析主要是判斷化工操作是否達到目的，此項目中在反

32、應結束、分餾結束后都需要取樣作控制分析。取樣時操作失誤將危險性物料濺至人體會產生化學灼傷事故。檢測分析主要是檢驗原料或成品是否符合質量要求，此外還有危險性場所危害物質濃度的分析等。分析化驗時常常使用到很多易燃易爆、有毒有害、強腐蝕性的化學物質，若操作失誤很有可能發生火災爆炸、中毒窒息、化學灼傷等事故。6）建設施工該項目在建設施工過程中可能出現較多危險有害因素，主要有設備吊裝過程中的起重危害；建筑施工質量不高造成坍塌事故；架設臨時電纜不規范，臨時用電存在觸電事故；施工人員未戴安全帽造成物體打擊；未系安全帶造成高處墜落；操作失誤導致機械傷害等。7）自然災害分析自然災害包括雷擊、臺風、洪水、高溫、地

33、震、龍卷風等。在淮安地區夏季多雷雨天氣，建筑物和人員可能遭受雷擊，造成建筑，特別是電氣設備損壞，導致火災以及人員觸電身亡等事故。受太平洋暖濕氣流影響，夏季在太平洋生成的臺風會在中國東南沿海頻繁登陸。臺風過境時會產生8 級以上的大風，并伴隨暴雨，會對支撐不牢固的戶外設施造成損壞，從而造成人員傷亡，交通堵塞等事故。淮安地區每年6 月中下旬到7 月上旬有梅雨期，此時正值雷暴雨天氣，容易遭受洪水襲擊；排水不暢處，容易遭受內澇，造成停產、停電、設備損壞、人員溺亡等事故。淮安地區夏季比較炎熱，持續的酷暑會使設備過熱導致火災和人員中暑等事故。淮安地區冬季并不十分寒冷，因此遭受冰凍的損害比較小，但也要防止百年

34、一遇的大雪冰凍天氣造成的交通及人員凍傷、設備凍壞等事故。淮安地區地震烈度按度設防，因此存在一定的地震威脅，發生地震災害時將會對該廠廠房建筑、道路設備造成較大程度的破壞，人員因此也可能由于建筑的垮塌而傷殘甚至死亡。其他自然災害出現的可能性相對很小，可以依托城市緊急救援系統對災害性天氣進行防御和處理。XXXXXXXXXX 公司20 1 危險、有害程度2 固有危險程度2.2.1.1 建設項目工藝流程中涉及具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蝕性的化學品數量、濃度（含量）、狀態和所在的作業場所（部位）及其狀況（溫度、壓力）根據建設項目設立安全評價報告，本建設項目工藝流程中涉及具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蝕性的

35、化學品數量、濃度（含量）、狀態和所在的作業場所（部位）及其狀況（溫度、壓力）見表2-2 。表2-2 建設項目危險化學品數量、含量、狀態和所在的作業場所一覽序號裝置（設施）名稱溫度() 壓力（MPa）危險品名稱介質狀態數量、濃度1 雙環裂解釜350 常壓雙環戊二烯液體5000L 2 四氯一級反應釜150-220 常壓氯氣四氯環戊烷氣體液體5000L 3 四氯二級反應釜150-220 常壓四氯環戊烷、氯氣5000L 4 八氯尾釜150-220 常壓八氯環戊烷、氯氣、氯化氫5000L 5 八氯次釜150-220 常壓八氯環戊烷、氯氣、氯化氫5000L 6 八氯主釜150-220 常壓八氯環戊烷、氯氣

36、、氯化氫5000L 7 脫氯釜350-450 常壓XXXXX、氯化氫5000L 8 粗六氯精餾釜180 -0.1 XXXX、氯化氫5000L 9 反應釜180 常壓甲苯、順酐、六氯環戊二烯2400L 10 水解釜常溫常壓XXXXXX 、甲苯2400L 11 結晶釜常溫常壓XXXXXX 、甲苯2400L 12 脫溶釜常溫常壓XXXXXX 、甲苯2400L 13 水解抽濾器常溫常壓XXXXXX 、甲苯1500L 14 水解釜離心機常溫常壓XXXXXX 、甲苯500L 序號裝置（設施）名稱溫度() 壓力（MPa）危險品名稱介質狀態數量、濃度15 結晶離心機常溫常壓XXXXXX 、甲苯500L 16

37、精餾塔180 常壓XXXXXX 、甲苯3000L 17 再沸器100 常壓XXXXXX 、甲苯1500L 18 反應釜180 常壓XXXXXX 、甲苯、環辛二烯、六氯環戊二西2000L 19 結晶釜常溫常壓XXXXXX 、甲苯、2000L 20 水洗釜常溫常壓XXXXXX 、甲苯、2000L 21 蒸餾釜180 常壓XXXXXX 、甲苯、2000L 22 結晶釜離心機常溫常壓XXXXXX 、甲苯、1000L 23 高效閃蒸干燥機150 常壓XXXXXX 、甲苯、300L 24 結晶釜抽濾器常溫常壓XXXXXX 、甲苯、5000L 25 精餾塔180 常壓XXXXXX 、甲苯、3000L 26

38、再沸器100 常壓XXXXXX 、甲苯、1500L 27 六氯環戊二烯貯槽常溫常壓六氯環戊二烯180m3 28 甲苯貯槽常溫常壓甲苯7.12 m3 29 環辛二烯貯槽常溫常壓環辛二烯7.32 m3 30 雙環戊二烯貯槽常溫常壓雙環戊二烯90 m3 31 鹽酸貯槽常溫常壓鹽酸270 m3 32 次氯酸鈉貯槽常溫常壓次氯酸鈉180 m3 2.2.1.2 定性分析建設項目涉及具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蝕性的化學品的固有危險程度根據建設項目安全設立評價報告，本建設項目及具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蝕性的化學品的固有危險程度采用危險度評價法評價結果見表2-3：表2-3 生產各單元危險度評價物質容量溫度

39、壓力操作名稱介質操作工況總分等級評分評分評分評分評分容量：6300L 雙環裂解釜雙環戊二烯溫度：3502 0 2 0 2 6 壓力：常壓四氯一級反容量：6300L 應釜四氯環戊烷、氯氣溫度：150-22010 0 0 0 5 15 II 壓力：常壓容量：6300L 四氯二級反四氯環戊烷、氯氣溫度：150-22010 0 0 0 5 15 II 應釜壓力：常壓容量：6300L 八氯環戊烷、氯氣、八氯尾釜溫度：150-22010 0 0 0 5 15 II 氯化氫壓力：常壓容量：6300L 八氯環戊烷、氯氣、八氯次釜溫度：150-22010 0 0 0 5 15 II 氯化氫壓力：常壓容量：630

40、0L 八氯環戊烷、氯氣、八氯主釜溫度：150-22010 0 0 0 5 15 II 氯化氫壓力：常壓容量：6300L 六氯環戊二烯、氯化脫氯釜溫度：350-45010 0 2 0 2 14 II 氫壓力：常壓容量：6300L 粗六氯六氯環戊二烯、氯化溫度：18010 0 0 0 2 12 II 精餾釜氫壓力：-0.1MPa 容量：3000L 甲苯、順酐、六氯環反應釜溫度：1805 0 0 0 2 7 戊二烯壓力：常壓容量：3000L 水解釜XXXXXX 、甲苯溫度：常溫5 0 0 0 2 7 壓力：常壓容量：3000L 結晶釜XXXXXX 、甲苯溫度：常溫5 0 0 0 2 7 壓力：常壓容

41、量：3000L 脫溶釜XXXXXX 、甲苯溫度：常溫5 0 0 0 2 7 壓力：常壓容量：1.89 m3 水解抽濾器XXXXXX 、甲苯溫度：常溫5 0 0 0 2 7 壓力：常壓物質容量溫度壓力操作名稱介質操作工況總分等級評分評分評分評分評分容量：1000L 水解釜離心XXXXXX 、甲苯溫度：常溫5 0 0 0 2 7 機壓力：常壓容量：1000L 結晶離心機XXXXXX 、甲苯溫度：常溫5 0 0 0 2 7 壓力：常壓容量：23m3 精餾塔XXXXXX 、甲苯溫度：1805 2 0 0 2 9 壓力：常壓容量：2000L 再沸器XXXXXX 、甲苯溫度：1005 0 0 0 2 7

42、壓力：常壓容量：3000L XXXXXX 、甲苯、環辛反應釜溫度：1805 0 0 0 2 7 二烯、六氯環戊二西壓力：常壓容量：3000L 結晶釜XXXXXX 、甲苯、溫度：常溫5 0 0 0 2 7 壓力：常壓容量：3000L 水洗釜XXXXXX 、甲苯、溫度：常溫5 0 0 0 2 7 壓力：常壓容量：3000L 蒸餾釜XXXXXX 、甲苯、溫度：1805 0 0 0 2 7 壓力：常壓容量：1500L 結晶釜離心XXXXXX 、甲苯、溫度：常溫5 0 0 0 2 7 機壓力：常壓容量：1000L 高效閃蒸干XXXXXX 、甲苯、溫度：1505 0 0 0 2 7 燥機壓力：常壓容量：9

43、.17 m3 結晶釜抽濾XXXXXX 、甲苯、溫度：常溫5 0 0 0 2 7 器壓力：常壓容量：23 m3 精餾塔XXXXXX 、甲苯、溫度：1805 2 0 0 2 9 壓力：常壓容量：2000L 再沸器XXXXXX 、甲苯、溫度：1005 0 0 0 2 7 壓力：常壓六氯環戊二容量：200m3 六氯環戊二烯10 10 0 0 0 20 I 烯貯槽溫度：常溫名稱介質操作工況物質評分容量評分溫度評分壓力評分操作評分總分等級壓力：常壓甲苯貯槽甲苯容量：7.92 m3 溫度：常溫壓力：常壓5 0 0 0 0 5 III 環辛二烯貯槽環辛二烯容量：8.14 m3 溫度：常溫壓力：常壓5 0 0

44、0 0 5 III 雙環戊二烯貯槽雙環戊二烯容量：100 m3 溫度：常溫壓力：常壓2 5 0 0 0 7 III 鹽酸貯槽鹽酸容量：300 m3 溫度：常溫壓力：常壓2 10 0 0 0 12 II 次氯酸鈉貯槽次氯酸鈉容量：200 m3 溫度：常溫壓力：常壓2 10 0 0 0 12 II 將該項目分為32 個單元進行危險度評價，結果六氯環戊二烯貯槽為高度危險，四氯一級反應釜、四氯二級反應釜、八氯尾釜、八氯次釜、八氯主釜、脫氯釜、粗六氯精餾釜、鹽酸貯槽和次氯酸鈉貯槽為中度危險等級，其余22 項均為低度危險等級。需要指出的是，由于本評價方法的局限性，有些單元根據容量、溫度、壓力取值都較低，甚至是零分，所以絕大部分單元危險度較低，但是反應器、水解釜等都存在著火災爆炸，中