1、中國人壽研發中心項目二期I01地塊研發中心E座 外腳手架施工方案中國人壽研發中心項目二期I01地塊研發中心E座外腳手架施工方案編 制 人： 項目審核： 項目審批： 中鐵建設集團有限公司2014年3月目 錄1、編制依據41.1施工圖紙41.2施組41.3規范、規程、圖集41.4其他42、工程概況42.1結構設計概況42.2外腳手架概況52.3地上外架形式統計表112.4外腳手架施工重難點123、施工安排123.1施工內容123.2組織機構及人員分工123.2勞動力組織134、施工準備144.1技術準備144.2材料準備144.3機具準備165、施工工藝和流程165.1腳手架體系選擇165.2腳手

2、架搭設要求175.3腳手架搭設施工工藝流程195.4地下室雙排落地式腳手架205.5地上外腳手架225.6細部構造415.7腳手架拆除466、質量要求506.1構配件進場的允許偏差506.2腳手架搭設的技術要求、允許偏差和檢驗方法516.3扣件的擰緊扭力矩檢查527、質量保證措施538、安全環保措施538.1 安全措施538.2 環保措施549、計算書559.1地上雙排落地腳手架計算書559.2地上型型鋼懸挑腳手架計算書669.3地上型型鋼懸挑腳手架計算書801、編制依據1.1施工圖紙中國人壽研發中心項目二期I01地塊研發中心E座工程圖紙1.2施組中國人壽研發中心項目二期I01地塊研發中心E座

3、工程施工組織設計1.3規范、規程、圖集序號名 稱編號或文號1建筑結構荷載規范GB50009-20122鋼管腳手架扣件GB15831-20073混凝土結構設計規范GB50010-20104鋼結構設計規范GB50017-20035建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-20116建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-19917建筑施工安全檢查標準JGJ59-20118鋼管腳手架、模板支架安全選用技術規程DB11/T58320081.4其他（1）質量、環境職業安全健康和工程建設施工企業質量管理規范管理體系（管理手冊）Q/ZTJS-QSEG-01-2011-A（2）質量、環境職業安全健康和

4、工程建設施工企業質量管理規范管理體系（程序文件匯編）Q/ZTJS-QSEG-02-2011-A（3）中國人壽研發中心項目二期I01地塊研發中心E座工程創優計劃（4)建筑施工腳手架使用手冊2、工程概況2.1結構設計概況層數建筑面積（）結構邊長結構樓板標高（頂）層高地下室基礎底板16338約680m，共有10個結構轉角部位-12.650m-地下三層4342586234-8.450m4.20m地下二層-4.450m4.00m地下一層-0.1004.35m地上結構一層42809約1349m，共有40個結構轉角部位4.250m4.35m二層8.600m4.35m三層12.950m4.35m四層17.15

5、0m4.20m室外頂板-0.600 m-0.800 m-1.000 m-2.2外腳手架概況2.2.1地下室外腳手架本工程基坑支護采用護坡樁，且設計肥槽較窄，地下室部分肥槽最窄處僅1.6m。目前基礎底板肥槽回填已完成，肥槽內頂標高與基礎底板頂標高一致，為-12.650m。根據上述情況，地下室外架采用單立桿雙排落地腳手架體系，由-12.650m至1.350m，搭設總高度14m，地下室結構外邊總長680m。2.2.2地上外腳手架根據工期要求，在結構出正負零前，即插入地下室外墻防水和肥槽回填施工，肥槽內搭設的架體均需拆除。為了不影響主體結構的施工，地上結構的外腳手架部分需要搭設型鋼懸挑腳手架；車庫頂板

6、范圍內的外腳手架選用單立桿雙排落地腳手架，全部落在地下室結構頂板上；由于樓層部分挑板寬度不一致，還需搭設部分單排腳手架（具體搭設方式詳見后附圖）。雙排落地式腳手架均搭設于地下室室外頂板上，正負零室內外均有高差，因此腳手架搭設高度均在室內正負零樓板以下。地下室與地上外架平面示意圖如下：104（1）地下室外架平面示意圖（2）地上樓座平面示意圖（3）地上柴發樓外架平面示意圖（4）地上科研中心外架平面示意圖（5）地上數據中心外架平面示意圖2.3地上外架形式統計表外架形式類型搭設部位起點標高（m）檐口標高（m）所需架體高度（m）實際搭設高度（m）搭設長度（m）合計長度（m）地上外架總長度（m）標高（m）

7、正負零一層二層三層四層-0.1004.2508.60012.95017.150挑檐或挑板寬度L（mm）雙排落地式腳手架型地下室室外頂板（室內外樓板存在高差）-0.60017.8019.920247351349600-600-600型-0.60019.981500-300-500型-0.80020.12152000000型-1.00020.33952000000型室外樓梯0.20018.810-600600600600型室外樓梯0.20018.810-2000200020002000型鋼懸挑腳手架型柴發樓首層底板0.84018.51063831200-1000-1000型0.84018.5657

8、50-750-750型首層底板-0.10019.41632000000型-0.10019.43820060000600型首層樓梯間內-0.10019.4112000000單排腳手架型二層底板4.10015.299231-2700210021002700型4.10015.2132-2000140014002000注：表中標黑加下劃線的挑檐寬度為對應腳手架高度范圍內最大寬度的挑檐，即腳手架需避開結構的最小寬度。2.4外腳手架施工重難點（1）地下室肥槽較窄，且采用護坡樁支護，并加設腰梁、錨桿，更降低了肥槽凈寬；基坑深度較大，結構總長較大，外架施工量很大。（2）地上數據中心、科研中心、柴發樓結構復雜，

9、結構外挑檐尺寸各不相同，給外架施工帶來很大的難度。（3）為滿足肥槽回填施工的需要，需拆除地下室外架，地上部分挑架類型較多且比較復雜。（4）由于地上數據中心、科研中心、柴發樓結構復雜，外架形式共選用三種（型鋼懸挑腳手架、雙排落地式腳手架和單排腳手架），外架形式多樣且細部連接方法較多給現場的施工管理帶來很大的難度。3、施工安排3.1施工內容地下室及地上結構的外腳手架搭設工作。3.2組織機構及人員分工3.2.1組織機構圖3.2.2崗位人員職責項目部職位姓名職責項目經理于 琦全面負責工程現場的施工總工程師劉 鍇外腳手架工程施工技術總負責工程經理劉興平施工總調度、總協調材料主任岳 卿負責鋼管、扣件、工字

10、鋼等的進場，機械廠家的協調工作安全主管李羅妹負責腳手架搭設、使用及拆除過程中的安全工作安全員劉 建負責腳手架搭設、拆除、使用過程的檢查工作，定期對外架的完整情況進行檢查工長孫 冰負責現場施工協調、調度、管理技術主任張浚宇負責外腳手架施工方案的編制，現場的技術交底，施工現場的技術跟蹤，技術問題的解決等工作土建技術龐玉棟負責施工現場的技術跟蹤，技術問題的解決等工作測量員黃賢偉負責腳手架搭設、使用過程中的測量、監測工作質檢員林 洲負責腳手架搭設過程中質量檢查、質量控制，保證腳手架按交底要求搭設機械供應商負責保證現場加工機械的正常運行施工隊、施工班組直接負責腳手架的搭設工作，積極配合項目部管理人員做好

11、腳手架的施工3.2勞動力組織（1）本工程的腳手架全部由主體結構隊榮達永發負責，由榮達永發安全員組織架子隊負責腳手架的搭設工作。（2）要求安全員責任心強，架子隊各行其責，準備充足的勞動力，確保隨施工進度架子及時搭設，不可由于架子問題而影響施工。（3）由施工隊隊長任組長，安全員任架子隊隊長成立架子施工班組，為滿足本工程的施工需要，需配置人員情況如下：工種任職情況數量（人）職 責備 注班組組長施工隊隊長1對外架工程的施工進行全面管理架子隊長施工隊安全員負責腳手架搭設、拆除時的現場指揮、監督工作，確保安全技術施工隊技術1負責對施工人員進行技術交底、安全交底質檢員施工隊質檢2負責檢查腳手架的搭設質量信號

12、工-4負責指揮塔司吊運外架所需材料持證上崗架子工-40負責腳手架的搭設持證上崗,安全防護到位雜工-10負責施工期間的材料倒運、現場清理工作包括鋼管的防銹漆涂刷4、施工準備4.1技術準備（1）召開專題討論會，針對結構尺寸變化較大的實際情況，確定外腳手架搭設形式及搭設參數。（2）根據會議得出的結論，依據規范要求編制外架施工方案。（3）編制外架施工技術交底，并組織架子工進行交底。（4）項目技術人員學習腳手架規范，對問題進行預判，確保腳手架實施過程中的安全。（5）根據工程進度情況，及架體布置圖，編制各種材料的備料計劃、計劃進場時間安排，確保腳手架及時搭設使用。4.2材料準備4.2.1材料要求（1）鋼管

13、48.3×3.6mm、Q235鋼管，鋼管長度1m、1.5m、2m、3m、4m、5m、6m等。鋼管使用前應先除銹再涂刷防銹油漆。（2）扣件十字扣件、對接扣件、回轉扣件等。扣件材料應符合鋼管腳手架扣件GB15831-2007的規定。在螺栓擰緊扭力矩達65N·m時，不得發生破壞。（3）腳手板采用松木腳手板，每塊重量不大于30kg，厚度不小于50mm。（4）防護網安全立網：阻燃型綠色密目安全網1.5×6.0m（網目3.5×3.5mm）；安全平網：3.0×6.0m大眼網，網眼不大于5cm。（5）鋼絲繩：14#。4.2.2地下室腳手架備料計劃如下：序號材料

14、名稱型號規格數量單位備注148.3×3.6鋼管1m4700根2m300根4m1613根5m1880根6m2440根2扣件十字扣件19300個旋轉扣件1900個對接扣件1380個3腳手板4000×250×501530塊4密目網1.5m×6m750張5安全網平網1.5m×6m460張6油漆橘黃色30桶20kg/桶藍色10桶20kg/桶紅漆15桶20kg/桶白漆15桶20kg/桶7稀料20桶15kg/桶8防銹漆80桶15kg/桶94mm鍍鋅鋼絲1000米10木膠板15厚408擋腳板4.2.3地下室腳手架備料計劃如下：序號材料名稱型號規格數量單位備注1

15、48.3×3.6鋼管1.5m9500根2.5m1500根3m4500根4m2900根5m2900根5.5m1300根6m6500根2扣件十字扣件58000個旋轉扣件13000個對接扣件4500個316#工字鋼3m長150根4m長50根4.5m長40根5m長150根5.5m長10根410#工字鋼100米5腳手板4000×250×503280塊6密目網1.5m×6m3200張7安全網平網1.5m×6m1900張8鋼絲繩14#1800米9鋼絲繩卡14#鋼絲繩配套1760套10鋼筋A208.2噸11鋼筋C251.2噸12木膠板15厚80013油漆橘黃色

16、50桶20kg/桶藍色20桶20kg/桶紅漆20桶20kg/桶白漆20桶20kg/桶14稀料30桶15kg/桶15防銹漆100桶15kg/桶164mm鍍鋅鋼絲1500米4.3機具準備扳手、扭力扳手、安全帶、水準儀、吊線、鋼卷尺、鋼板尺、水平儀、角尺等。5、施工工藝和流程5.1腳手架體系選擇本工程地下室外腳手架考慮搭設單立桿雙排落地式腳手架。地上結構外腳手架考慮搭設單立桿雙排落地式腳手架、型鋼懸挑腳手架和單排腳手架三種形式。地下室結構回退部分，在地下室室外頂板上的搭設雙排落地式腳手架；地下室結構未回退與地上結構平齊的搭設型鋼懸挑腳手架；地上有懸挑結構且未到頂端的搭設單排腳手架。型鋼懸挑腳手架一次

17、懸挑搭設至結構頂，卸荷一次。本工程外腳手架主要作為主體結構施工階段使用，包括鋼筋綁扎、模板支設、混凝土澆筑等作業。5.2腳手架搭設要求5.2.1 由于腳手架內側立桿與結構邊距離不等,在結構與最內側立桿之間每層均滿鋪腳手板或木膠板，腳手板及工字鋼下滿掛水平安全網一道兩層。5.2.2 扣件螺栓擰緊扭力矩控制在4065N·m之間；主節點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150mm；各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。5.2.3立桿要求：立桿接長全部采用對接扣件連接，且立柱上的對接扣件交錯布置，兩個相鄰立柱接頭不應設在同步

18、同跨內，并在高度方向錯開不小于500mm，各接頭中心距主節點的距離不應大于步距的1/3。圖5.2-1 立桿接頭示意圖5.2.4 縱向水平桿的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭水平方向錯開距離不應小于500mm；各接頭中心至最近主節點的距離不大于縱距的1/3。圖5.2-2 橫桿接頭示意圖5.2.5 小橫桿：每一主節點設置一根。掃地桿處小橫桿置于大橫桿之下，其余小橫桿均置于大橫桿之上。5.2.6 腳手板可對接平鋪，也可搭接鋪設。對接平鋪時，接頭處必須設置兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度130150mm，兩塊腳手板的外伸長度之和不大于300m

19、m。搭接鋪設時，接頭必須設在橫向水平桿上，搭接長度大于200 mm，伸出橫向水平桿的長度不小于100mm，嚴禁有超過支承橫桿250mm以上的探頭板出現。見下面示意圖： 圖5.2-3 腳手板接長示意圖5.2.7 連墻件采用鋼管固定在框架柱或結構樓板上，每層均設置。5.2.8 外立桿及橫桿刷桔黃色油漆，剪刀撐刷深藍色油漆。5.2.9 安全網掛設：隨外腳手架的搭設，外架外側掛好綠色安全立網，立網掛在外排立桿腳手架內側，保證外腳手架全封閉。每個作業層下，掛設一道雙層安全平網。在架內高度3m處設首層平網，往上每隔6步距設隔層平網，施工層應設隨層網。安全網用尼龍繩固定，每塊不得少于4個固定點。5.2.10

20、 護欄和擋腳板：作業層采用48.3×3.6鋼管設兩道護欄和檔腳板。上欄桿上皮高度為1.2m，中欄桿居中設置；木膠板擋板寬度200mm，間隔200mm刷紅白漆（示意圖如下）。欄桿和擋板均布置在立桿內側。圖5.2-4 外架樓層搭設示意圖圖5.2-5 擋腳板刷漆詳圖5.3腳手架搭設施工工藝流程5.3.1落地式雙排腳手、單排腳手架基層處理鋪通長50厚腳手板放置縱向掃地桿自角部起依次向兩邊豎立桿，逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣緊裝設橫向掃地桿并也與立桿固定每邊豎起34根立桿后，隨即裝設第一步縱向橫桿（與各立桿扣緊）安裝第一步橫向橫桿按上一步要求依次向前延伸搭設，直至第一步交圈完成交圈后檢查構

21、架的搭設質量設置連墻件按第一步作業程序和要求搭設第二步、第三步隨搭設進程及時安裝連墻件、剪刀裝設作業層間橫桿，鋪設腳手板和裝設作業層欄桿、擋腳板以及圍護、封閉措施5.3.2型鋼懸挑腳手架安裝工字鋼放置縱向掃地桿自角部起依次向兩邊豎立桿，逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣緊裝設橫向掃地桿并也與立桿固定每邊豎起34根立桿后，隨即裝設第一步縱向橫桿（與各立桿扣緊）安裝第一步橫向橫桿按上一步要求依次向前延伸搭設，直至第一步交圈完成交圈后檢查構架的搭設質量設置連墻件按第一步作業程序和要求搭設第二步、第三步隨搭設進程及時安裝連墻件、剪刀裝設作業層間橫桿，鋪設腳手板和裝設作業層欄桿、擋腳板以及圍護、封閉措施5

22、.3.3腳手架搭設施工方法（1）基底處理：搭設腳手架前，將回落在肥槽內的垃圾、廢舊方木、木膠板、混凝土塊等清理干凈；（2）根據外架的位置線在地面上鋪50×250mm通長的腳手板作為立桿墊板。（3）放置縱向掃地桿，安裝時注意橫桿安放在立桿的內側，為下一步安放立桿留出位置。（4）自角部起依次向兩邊逐根豎立桿，并隨即與縱向掃地桿連接，縱向掃地桿（大橫桿）距離地面200mm。（5）根據測量定位依次豎起立桿，內排立桿距結構外邊線距離按照上述搭設參數搭設,不得隨意改變。每邊豎起34根立桿后，隨即將第一步縱向水平桿與立桿扣接固定，并同時校正橫桿水平。（6）安裝第一步小橫桿，貼近立桿布置，搭于大橫桿

23、之上并用直角扣件扣緊。最終形成構架的起始段。（7）按以上要求依次向前延伸搭設，直至第一步起始段交圈完成。交圈后必須全面檢查一遍構架的質量，嚴格確保設計要求和構架質量。5.4地下室雙排落地式腳手架5.4.1搭設參數序號搭設部位構件種類搭設參數（米）備注1地下室肥槽內立桿橫距0.72立桿縱距1.53立桿步距1.54縱向掃地桿0.15即為大橫桿5橫向掃地桿0.2即為小橫桿6內排立桿距墻0.3操作層內排立桿與結構邊用大眼網封閉7剪刀撐5步4跨一道間距15m角度45°- 60°8連墻件3步3跨一道利用護坡樁工字鋼腰梁作為拉結點9腳手板4層作業層3層5.4.2立桿與橫桿選型設計：選型搭

24、設高度立桿自下而上4+5+5相鄰立桿5+5+414米大橫桿首根選用5+6與6+5上下、左右相互錯開小橫桿1米鋼管5.4.3施工要求：（1）立桿的選型按5.1.2的要求執行，不得隨意改變。（2）搭設要求詳見5.2，搭設流程和方法詳見5.3。（3）地下室外架剖面圖如下：圖5.3.3 地下室外架剖面圖5.5地上外腳手架 5.5.1立桿與橫桿選型設計（1）20米外架（雙排落地腳手架、型鋼懸挑腳手架）：選型搭設高度立桿自下而上6+5+5+4相鄰立桿4+5+5+620米大橫桿首根選用4+6與6+4上下、左右相互錯開小橫桿1.5米鋼管（2）16米外架（單排腳手架）：選型搭設高度立桿自下而上4+6+6相鄰立桿

25、6+6+416米橫桿首根選用4+6與6+4上下、左右相互錯開5.5.2地上雙排落地式腳手架5.5.2.1搭設參數序號搭設部位構件種類搭設參數（米）備注1搭設類型及部位詳見2.2附圖立桿橫距0.92立桿縱距1.83立桿步距1.54縱向掃地桿0.15即為大橫桿5橫向掃地桿0.2即為小橫桿6內排立桿距結構0.3操作層內排立桿與結構用大眼網封閉7剪刀撐5步4跨一道（6米、5.5米鋼管搭接）與地面夾角約45°8連墻件3步3跨一道與框架柱拉結跨中部位留設地錨環與架體拉結9腳手板5層作業層4層5.5.2.2施工要求：（1）立桿的選型按5.5.1的要求執行，不得隨意改變。（2）搭設要求詳見5.2，搭

26、設流程和方法詳見5.3。（3）地上外架剖面圖如下：圖5.5.2-1 A-A剖面型、型雙排落地腳手架剖面圖圖5.5.2-2 B-B剖面 型、型雙排落地腳手架剖面圖圖5.5.2-3 C-C剖面 型、型雙排落地腳手架剖面圖5.5.3地上型鋼懸挑腳手架5.5.3.1搭設參數序號搭設部位構件種類搭設參數（米）備注1搭設類型及部位詳見2.2附圖立桿橫距0.82立桿縱距1.8、1型型型型間距1.8m型間距1m3立桿步距1.54縱向掃地桿0.15即為大橫桿5橫向掃地桿0.2即為小橫桿6內排立桿距結構0.3操作層內排立桿與結構邊用大眼網封閉7剪刀撐5步4跨一道（6米、5.5米鋼管搭接）與地面夾角約45°

27、;8連墻件型型2步3跨型型型3步3跨軸線位置與框架柱拉結跨中部位留設地錨環與架體拉結9腳手板4層作業層4層5.5.3.2施工要求（1）懸挑架主梁工字鋼選型懸挑架類型工字鋼型號布置間距（米）長度（米）錨固端長度（米）懸挑端長度（米）16#1.831.81.2、1.831.71.314.52.61.91.85.54.11.4（2）地錨環埋設位置示意圖 5.5.3-1 型懸挑架地錨環預埋詳圖 5.5.3-2 型懸挑架地錨環預埋詳圖5.5.3-3 型懸挑架地錨環預埋詳圖5.5.3-4 型懸挑架地錨環預埋詳圖5.5.3-5 型懸挑架地錨環預埋詳圖（3）地錨加工及固定示意圖 5.5.3-6 地錨加工詳圖

28、5.5.3-7 地錨埋設詳圖（4）按照地錨留設位置安裝16#工字鋼，并用木楔子固定牢固。工字鋼在安裝前應先在上翼緣板表面距離端部100mm處，按照腳手架立桿的橫距（0.8m）焊接高200mm三級25短鋼筋，作為立桿的插入端。（5）卸荷：本工程性質極為重要，為確保本工程懸挑架架絕對安全，采取鋼絲繩卸載一次,鋼絲繩2跨一道，間距3.6m，每根鋼絲繩上的卡子不得少于四個（三個是固定卡，第四個是安全彎卡）。卡子間距200mm設置，在最后一個卡子500mm處安放安全彎卡子，便于觀察鋼絲繩的變化，卡子方向U型環壓副繩，卡子壓扁鋼絲繩1/3為止。在頂板混凝土澆筑前，在頂板主梁上相應位置預埋鋼筋拉環（具體如下

29、圖），用來固定卸載鋼絲繩，穿梁洞盡量預留在梁的上方。具體見附圖：5.5.3-8 鋼絲繩卸荷構造詳圖 5.5.3-9 鋼絲繩卡及安全彎設置詳圖（6）立桿的選型按5.5.1的要求執行，不得隨意改變。（7）搭設要求詳見5.2，搭設流程和方法詳見5.3。（8）懸挑架剖面圖如下：圖5.5.3-10 D-D剖面圖型型鋼懸挑架剖面圖圖5.5.3-11 E-E剖面型型鋼懸挑架剖面圖圖5.5.3-12 F-F剖面型型鋼懸挑架剖面圖圖5.5.3-13 G-G剖面型型鋼懸挑架剖面圖型型鋼懸挑腳手架即為生根于樓梯間的型型鋼懸挑架，懸挑架搭設、橫桿設置高度、連墻件等設置同圖5.5.3-13，底部生根形式詳見5.5.3-

30、5。（9）工字鋼平面布置圖圖5.5.3-14 地上柴發樓懸挑架工字鋼平面布置圖圖5.5.3-15 地上科研中心懸挑架工字鋼平面布置圖圖5.5.3-16 地上數據中心懸挑架工字鋼平面布置圖5.5.4單排腳手架5.5.4.1搭設參數序號搭設部位構件種類搭設參數（米）備注1搭設類型及部位詳見2.2附圖立桿縱距1.52步距1.53掃地桿0.24立桿距結構0.45剪刀撐5步3跨一道（4米、5米鋼管搭接）與地面夾角約56°6連墻件3步1跨軸線位置與框架柱拉結跨中部位留設地錨環與架體拉結5.5.4.2施工工藝及要求（1）立桿的選型按5.5.1的要求執行，不得隨意改變。（2）搭設要求詳見5.2，搭設

31、流程和方法詳見5.3。（3）單排腳手架立桿距離最近結構邊400mm，立桿采用6m、4m錯開接頭，接長采用對接扣件。（4）連墻件設置：在每層樓板上預埋A20地錨環，立桿在節點處均需與地錨環拉結；在框架柱部位每層抱柱2次。每根斜撐中部加設一道通長橫桿拉結在一起。（5）單排架頂部向外挑出450mm，挑出立桿與斜撐桿相連，并加縱向橫桿連接。在頂部抱柱橫桿下600mm增設一道抱柱桿，兩根抱柱桿加設一根斜撐與挑出桿相連。每個節點處均需用扣件連接。（6）單排架全部搭設于二層懸挑板上，為降低懸挑板的受力情況，在支設二層懸挑板支架時，同步搭設懸挑架支撐。當懸挑板強度達到100%時，將頂板支撐架拆除，懸挑架保留，

32、避免懸挑梁根部出現裂縫。詳見下圖：圖5.5.4-1 單排腳手架下層懸挑架回頂示意圖（7）單排架剖面圖如下：圖5.5.4-2 J-J剖面型單排腳手架剖面圖圖5.5.4-3 K-K剖面型單排腳手架剖面圖5.6細部構造（1）連墻件設置平面詳圖如下：注：圖中L詳見腳手架搭設參數。圖5.6-1 連墻件設置平面示意圖（2）上下斜道、出料平臺處外架設計上下斜道：擬計劃每個樓座設置2個之字形馬道。各類人員上下作業面必須走斜道，嚴禁攀爬腳手架，斜道靠近腳手架設置，搭設至4層。出料平臺：擬計劃搭設落地式出料平臺，搭設至4層。上下斜道、出料平臺與結構預埋地錨拉結，嚴禁與外架拉結固定，具體施工方法詳見專項施工方案。上

33、下斜道、出料平臺處外架調整措施如下：出口處的攔腰橫桿可根據實際情況進行切斷，立桿不得進行修改。切斷的橫桿在桿件邊緣加設斜撐，拉結此橫桿向上兩道橫桿，并與相鄰立桿拉結。外架在出口部位的修改圖如下：圖5.6-2 外架在出口處修改圖（3）型鋼懸挑腳手架轉角相接詳圖注：工字鋼角部配置詳見工字鋼排布平面圖圖5.6-3 節點1 型鋼懸挑腳手架轉角相接示意圖圖5.6-4 1-1剖面詳圖圖5.6-5 工字鋼交叉節點示意圖圖5.6-6 角部加強立面示意圖工字鋼相交處采用點焊的方式進行固定。（4）型鋼懸挑腳手架轉角相接詳圖注：角部加強詳見圖5.6-6圖5.6-7 節點2懸挑架與落地架相接示意圖工字鋼相交處采用點焊

34、的方式進行固定。（5）落地架回收詳圖圖5.6-8 節點3 型、型落地架相接回收平面示意圖（6）落地架轉角懸空相接詳圖注：角部加強詳見圖5.6-6圖5.6-9 節點4落地架轉角懸空示意圖（7）落地架轉角相接詳圖注：角部加強詳見圖5.6-6圖5.6-10 節點5落地架轉角懸空示意圖（8）落地架底部進樓梯間搭設詳圖圖5.6-11 節點6 型、型落地架底部進樓梯間搭設平面示意圖（9）剪刀撐設置：地上外腳手架剪刀撐均沿腳手架兩端和轉角處起由底至頂連續布置，懸挑架、雙排架每道剪刀撐聯系5根立桿，共4跨；聯系6根橫桿，共5步；斜桿與地面呈45度夾角；單排架每道剪刀撐聯系4根立桿，共3跨；聯系6根橫桿，共5步

35、；斜桿與地面呈56度夾角；搭設要求：剪刀撐的斜撐與經過的每一根立桿用旋轉扣件連接固定。剪刀撐的斜桿兩端用旋轉扣件與腳手架的立桿和小橫桿伸出端扣緊，旋轉扣件中心線至主節點的距離不大于150mm。剪刀撐斜桿接長采用采用搭接方式，搭接長度不小于1m，且不得少于3個旋轉扣件固定端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。懸挑腳手架剪刀撐搭設方法如下：圖5.6-12 數據中心西立面懸挑腳手架立面圖單排腳手架、落地式雙排腳手架剪刀撐搭設方法如下：圖5.6-13 單排腳手架、落地式雙排腳手架立面圖5.7腳手架拆除5.8.1拆除腳手架時的準備工作（1）全面檢查腳手架的扣件連接、支撐體系等是否符合構造要求。

36、（2）由各班組技術員對工人進行拆除安全技術交底。（3）清除腳手架上雜物及地面障礙物。5.7.2拆除腳手架的要求（1）拆除腳手架，應由上而下分段、分區、分層的拆除，按與搭設相反的順序，并按一步一清原則依次進行，要嚴禁上下同時進行拆除作業。先拆護身攔、腳手板和橫向水平桿，再依次拆剪刀撐的上部扣件和接桿。拆除全部剪刀撐、拋撐以前，必須搭設臨時加固斜支撐，預防架傾倒。連墻件待其上部桿件拆除完畢后（伸上來的立桿除外）方可松開拆去。（2）拆除腳手架桿件，必須由23人協同操作，拆縱向水平桿時，應由站在中間的人向下傳遞，拆下的桿配件必須以安全的方式運出和吊下，嚴禁向下拋擲。（3）架子拆除時應劃分作業區，周圍設

37、繩綁圍攔或豎立警戒標志；工作面應設專人指揮，拆除作業區的周圍及進出口處，必須派專人看護，嚴禁非作業區人員進入危險區域，拆除大片架子應加臨時圍欄。作業區內電線及其他設備有妨礙時，應事先與有關部門聯系拆除、轉移或加防護。（4）拆除全部過程中，應指派1名責任心強、技術水平高的工人擔任指揮和監護，班組安全員必須經常性的巡視。（5）拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。時拆除過程中，凡已經松開連接的配件必須及時拆除運走，避免誤扶、誤靠已松脫的連接桿件。（6）當腳手架拆至下部最后一根立桿的高度時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再進行拆除。（7）高空作

38、業人員應戴安全帽，系安全帶，扎裹腿，穿軟底鞋方允許上架作業。（8）拆立桿要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣。連墻桿應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐前，應用臨時撐支住，然后才能拆拋撐。（9）拆除時嚴禁撞碰腳手架附近電源線，以防止觸電事故發生。拆除時不得碰壞門窗、玻璃、水落管、房檐瓦片、地下明溝等物品。（10）拆下的材料，應用繩索栓住桿件利用滑輪徐徐下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定地點，隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件或鐵絲要集中回收處理。（11）在拆架過程中，不應中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交待清楚后方可離開。6

39、、質量要求6.1構配件進場的允許偏差序號名稱項目要求（示意圖）允許偏差（mm）檢查數量及方法1鋼管外觀鋼管表面應平直光滑，不得有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴重銹蝕等缺陷，嚴禁打孔；鋼管外壁使用前必須涂刷防銹漆-全數目測外徑48.3mm±0.53游標卡尺壁厚3.6mm±0.36鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺2舊鋼管增加項鋼管外表面銹蝕深度0.183根游標卡尺3鋼管彎曲各桿件鋼管的端部彎曲l1.5m5鋼板尺立桿鋼管彎曲3ml4m4ml6.5m1220水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5m304扣件外觀不允許有裂縫、變形、滑絲的螺栓存在；扣件與鋼管接觸部位不應有氧化皮；活動部