1、核工業目視檢測核工業目視檢測目視檢測的類別目視檢測的類別 根據檢測對象和目的的不同，可以將目視檢根據檢測對象和目的的不同，可以將目視檢測分類為測分類為VT-1VT-1、VT-2VT-2、VT-3 VT-3 1) VT-11) VT-1（第一類目視檢測）（第一類目視檢測） VT-1VT-1用于確定所檢驗的零件、部件或表用于確定所檢驗的零件、部件或表面的狀況，包括裂紋、磨蝕、腐蝕、浸蝕或面的狀況，包括裂紋、磨蝕、腐蝕、浸蝕或零件或部件上的物理損害。零件或部件上的物理損害。 VT-1VT-1檢測時，可以采用直接目視檢測技術，檢測時，可以采用直接目視檢測技術，也可以采用間接目視檢測技術來執行。也可以采

2、用間接目視檢測技術來執行。 目視檢測的類別目視檢測的類別2) VT-22) VT-2（第二類目視檢測）（第二類目視檢測） VT-2VT-2目視檢測用于在進行系統壓力試驗或目視檢測用于在進行系統壓力試驗或系統功能試驗時測出受壓設備的漏跡位置，系統功能試驗時測出受壓設備的漏跡位置，或測定帶有或不帶有泄漏收集系統的設備上或測定帶有或不帶有泄漏收集系統的設備上的異常漏跡位置。的異常漏跡位置。 VT-2VT-2檢測時，一般采用直接目視檢測技術檢測時，一般采用直接目視檢測技術目視檢測的類別目視檢測的類別3) VT-33) VT-3（第三類目視檢測）（第三類目視檢測） VT-3 VT-3 目視檢測用于檢定設

3、備及其支承件目視檢測用于檢定設備及其支承件的一般的機械或結構狀況，如是否有零件松的一般的機械或結構狀況，如是否有零件松動，碎片或異常的腐蝕產物，磨蝕、剝蝕、動，碎片或異常的腐蝕產物，磨蝕、剝蝕、腐蝕以及螺栓連接處或焊接連接處的完整性腐蝕以及螺栓連接處或焊接連接處的完整性是否受到損害。是否受到損害。 VT-3VT-3檢測時，可以遠距離進行觀察。執行檢測時，可以遠距離進行觀察。執行時，可以采用直接目視檢測技術，也可以采時，可以采用直接目視檢測技術，也可以采用間接目視檢測技術來執行。用間接目視檢測技術來執行。螺栓螺母的目視檢測螺栓螺母的目視檢測 螺栓螺母的常見結構螺栓螺母的常見結構 螺栓螺母的目視檢

4、測螺栓螺母的目視檢測 檢測前的準備檢測前的準備 檢測方法和范圍檢測方法和范圍 對螺栓螺母等緊固件一般采用對螺栓螺母等緊固件一般采用VT-1VT-1目視檢測，目視檢測，通常采用直接目視檢測通常采用直接目視檢測 檢測的范圍應包括所有螺栓組件，如螺栓、雙頭檢測的范圍應包括所有螺栓組件，如螺栓、雙頭螺栓、螺母、墊圈、襯套等，應檢查零件螺栓、螺母、墊圈、襯套等，應檢查零件100%100%的外的外表面表面螺栓螺母的目視檢測螺栓螺母的目視檢測 螺栓螺母目視檢測常見缺陷螺栓螺母目視檢測常見缺陷 材料固有缺陷和加工缺陷：材料固有缺陷和加工缺陷：a.a.固有裂紋：這類裂紋有原材料開裂、材料固有裂紋：這類裂紋有原材

5、料開裂、材料中氣孔經壓延后呈細長線狀的發裂、鍛造開中氣孔經壓延后呈細長線狀的發裂、鍛造開裂等。它們通常呈直線形或是光滑的曲線，裂等。它們通常呈直線形或是光滑的曲線，一般平行于螺栓縱軸。一般平行于螺栓縱軸。 螺栓螺母的目視檢測螺栓螺母的目視檢測螺栓螺母的目視檢測螺栓螺母的目視檢測 b. b.表面線形夾雜：螺栓中的線形夾雜是材料表面線形夾雜：螺栓中的線形夾雜是材料中的夾雜物經壓延或拉拔而變長形成的線狀中的夾雜物經壓延或拉拔而變長形成的線狀缺陷。這樣的平面狀夾雜缺陷可以在材料內缺陷。這樣的平面狀夾雜缺陷可以在材料內部或外表。目視可以發現在外表面的線形夾部或外表。目視可以發現在外表面的線形夾雜，其發現

6、的難易程度與夾雜本身的色澤有雜，其發現的難易程度與夾雜本身的色澤有關。關。 螺栓螺母的目視檢測螺栓螺母的目視檢測c. c. 加工痕跡：當加工工具在緊固件上移動時加工痕跡：當加工工具在緊固件上移動時產生的縱向或周向淺漕。這些痕跡如果很微產生的縱向或周向淺漕。這些痕跡如果很微小，往往是可以接受的。但如果痕跡明顯，小，往往是可以接受的。但如果痕跡明顯，則可能在使用中因應力集中而產生運行缺陷。則可能在使用中因應力集中而產生運行缺陷。d.d.淬火裂紋：由于熱處理不當引起的裂紋。淬火裂紋：由于熱處理不當引起的裂紋。螺栓螺母的目視檢測螺栓螺母的目視檢測 運行缺陷運行缺陷a.a.工具損傷：在進行緊固、拆卸工作

7、時或在工具損傷：在進行緊固、拆卸工作時或在其他作業時，因使用工具不當而在緊固件表其他作業時，因使用工具不當而在緊固件表面產生的損傷痕跡。當損傷發生在螺紋部位面產生的損傷痕跡。當損傷發生在螺紋部位時，容易造成緊固件卡死。時，容易造成緊固件卡死。 螺栓螺母的目視檢測螺栓螺母的目視檢測b. b. 變形：裝配、拆卸不當或在使用中載荷過變形：裝配、拆卸不當或在使用中載荷過大而導致的緊固件形狀改變。大而導致的緊固件形狀改變。c. c. 頸縮：裝配時預緊力、扭矩過大或在使用頸縮：裝配時預緊力、扭矩過大或在使用中過載，產生塑性變形而導致螺栓某區段的中過載，產生塑性變形而導致螺栓某區段的局部截面積減小。局部截面

8、積減小。d.d.斷裂或裂紋：裝配不當或使用中由于載荷、斷裂或裂紋：裝配不當或使用中由于載荷、環境介質等原因造成的緊固件損壞。當完全環境介質等原因造成的緊固件損壞。當完全破壞時，我們稱之為斷裂。開裂而未斷裂的破壞時，我們稱之為斷裂。開裂而未斷裂的我們統稱為裂紋我們統稱為裂紋 螺栓螺母的目視檢測螺栓螺母的目視檢測螺栓螺母的目視檢測螺栓螺母的目視檢測e. e. 腐蝕：腐蝕是材料在腐蝕介質作用下發生的損傷腐蝕：腐蝕是材料在腐蝕介質作用下發生的損傷或破壞。腐蝕的形態很多，緊固件上容易發生的有或破壞。腐蝕的形態很多，緊固件上容易發生的有全面腐蝕、縫隙腐蝕、磨損腐蝕等。全面腐蝕、縫隙腐蝕、磨損腐蝕等。f.

9、f. 氧化：在高溫環境下使用的緊固件，其金屬與氧氧化：在高溫環境下使用的緊固件，其金屬與氧化性氣體反應生成金屬氧化物的現象稱為氧化。氧化性氣體反應生成金屬氧化物的現象稱為氧化。氧化往往導致緊固件的使用性能下降，進而使其壽命化往往導致緊固件的使用性能下降，進而使其壽命減少或失效。氧化可以是全面的或是局部的。發生減少或失效。氧化可以是全面的或是局部的。發生氧化的部位有明顯的氧化色，或有氧化物生成，很氧化的部位有明顯的氧化色，或有氧化物生成，很容易分辨。容易分辨。螺栓螺母的目視檢測螺栓螺母的目視檢測g. g. 磨損：緊固件在使用中與其他材料發生反磨損：緊固件在使用中與其他材料發生反復機械摩擦造成的損

10、傷稱為磨損。復機械摩擦造成的損傷稱為磨損。h. h. 鍍層脫落：鍍有保護鍍層的緊固件上鍍層鍍層脫落：鍍有保護鍍層的緊固件上鍍層發生脫落的現象稱為鍍層脫落。發生脫落的現象稱為鍍層脫落。閥門的目視檢測閥門的目視檢測 閥門是一種通過改變其內部通道截面積來閥門是一種通過改變其內部通道截面積來控制管路內介質（液體或氣體）流動的管路控制管路內介質（液體或氣體）流動的管路裝置。裝置。閥門的作用：閥門的作用：閥門在管路中的基本作用包括：閥門在管路中的基本作用包括：接通或截斷介質的流通；接通或截斷介質的流通；閥門的目視檢測閥門的目視檢測防止介質倒流；防止介質倒流；調節介質的壓力、流量等參數；調節介質的壓力、流量

11、等參數；改變介質的流動方向或分離、混合、分配介改變介質的流動方向或分離、混合、分配介質；質；防止介質壓力超過規定數值，以保證管路設防止介質壓力超過規定數值，以保證管路設備安全運行。備安全運行。閥門的目視檢測閥門的目視檢測閥門的分類閥門的分類 從動作方式來分，可以分為自動閥門和他從動作方式來分，可以分為自動閥門和他動閥門兩大類。自動閥門指依靠介質的流動動閥門兩大類。自動閥門指依靠介質的流動作用而自行動作的閥門。常見的自動閥門如作用而自行動作的閥門。常見的自動閥門如止回閥、安全閥、調節閥、疏水閥、減壓閥止回閥、安全閥、調節閥、疏水閥、減壓閥等。他動閥門是借助外力來操縱動作的閥門。等。他動閥門是借助

12、外力來操縱動作的閥門。常見的他動閥門如閘閥，截止閥、蝶閥、球常見的他動閥門如閘閥，截止閥、蝶閥、球閥、旋塞閥、節流閥等。閥、旋塞閥、節流閥等。 閥門的目視檢測閥門的目視檢測 從用途來分，可以分為啟閉類、止回類、從用途來分，可以分為啟閉類、止回類、調節類、分配類、安全類等。啟閉類閥門用調節類、分配類、安全類等。啟閉類閥門用來接通或切斷管路介質，如截止閥、閘閥、來接通或切斷管路介質，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。球閥、蝶閥等。 從啟閉件的運動方式來分，可以分為線性從啟閉件的運動方式來分，可以分為線性運動閥門和旋轉運動閥門。線性運動閥門有運動閥門和旋轉運動閥門。線性運動閥門有閘閥、截止閥、隔膜閥、升

13、降式止回閥等。閘閥、截止閥、隔膜閥、升降式止回閥等。旋轉運動閥門有旋塞閥、球閥、蝶閥、旋啟旋轉運動閥門有旋塞閥、球閥、蝶閥、旋啟式止回閥等式止回閥等 。閥門的目視檢測閥門的目視檢測 核工業中常見的閥門有：閘閥、截止閥、核工業中常見的閥門有：閘閥、截止閥、止回閥、隔膜閥、旋塞止回閥、隔膜閥、旋塞/ /球閥、蝶閥、安全球閥、蝶閥、安全/ /泄放閥。泄放閥。1 1）閘閥）閘閥 閘閥是最常見的截斷閥，用來接通或截斷閘閥是最常見的截斷閥，用來接通或截斷管路中的介質，但不適用于來調節介質流量。管路中的介質，但不適用于來調節介質流量。它的啟閉件（閘板）在垂直于閥內通道中心它的啟閉件（閘板）在垂直于閥內通道中

14、心線的平面內作升降運動，像閘門一樣截斷介線的平面內作升降運動，像閘門一樣截斷介質，故名閘閥。質，故名閘閥。 閥門的目視檢測閥門的目視檢測 閘閥示意圖 閥門的目視檢測閥門的目視檢測 閘閥主要由閥體、閥蓋、閥桿、閘板、閘閥主要由閥體、閥蓋、閥桿、閘板、密封填料及驅動裝置等組成。其工作原理：密封填料及驅動裝置等組成。其工作原理：手輪作旋轉運動時，閥桿及與其相連的閘板手輪作旋轉運動時，閥桿及與其相連的閘板就會被帶動而上下移動，管路通道也就開或就會被帶動而上下移動，管路通道也就開或閉。閉。 閥門的目視檢測閥門的目視檢測2) 2) 截止閥截止閥 截止閥也是一種常用的閥門。它的啟閉件截止閥也是一種常用的閥門

15、。它的啟閉件（閥瓣）沿著閥座的中心線上下移動。截止（閥瓣）沿著閥座的中心線上下移動。截止閥在管路中主要作切斷用閥在管路中主要作切斷用, ,也可以用作調節流也可以用作調節流量。與閘閥的主要不同是量。與閘閥的主要不同是, ,介質流經截止閥時介質流經截止閥時, ,流向必然發生改變。據其密封面型式不同流向必然發生改變。據其密封面型式不同, ,可可以分為平面密封式、錐面密封式、球面密封以分為平面密封式、錐面密封式、球面密封式截止閥。式截止閥。截止閥示意圖 閥門的目視檢測閥門的目視檢測 截止閥主要由閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、截止閥主要由閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、密封填料及驅動裝置等組成。其工作原理：密封填料及

16、驅動裝置等組成。其工作原理：閥瓣緊緊壓住閥座，介質流體就被禁止通過，閥瓣緊緊壓住閥座，介質流體就被禁止通過，當閥瓣向上移離閥座時，介質隨即向上流動，當閥瓣向上移離閥座時，介質隨即向上流動，彎轉方向后經流出。閥瓣離開閥座的距離愈彎轉方向后經流出。閥瓣離開閥座的距離愈大，流量愈大，距離愈小則流量越小大，流量愈大，距離愈小則流量越小, ,以此達以此達到調節流量的目的。到調節流量的目的。閥門的目視檢測閥門的目視檢測3) 3) 止回閥止回閥 止回閥是依靠流體介質本身的流動而自動止回閥是依靠流體介質本身的流動而自動啟閉閥瓣，用來防止介質倒流的閥門。根據啟閉閥瓣，用來防止介質倒流的閥門。根據啟閉件與閥座的相

17、對位移方式，常見的止回啟閉件與閥座的相對位移方式，常見的止回閥分為升降式止回閥和旋啟式止回閥兩種。閥分為升降式止回閥和旋啟式止回閥兩種。 閥門的目視檢測閥門的目視檢測 止回閥主要由閥體、閥瓣、支點、閥座、止回閥主要由閥體、閥瓣、支點、閥座、閥蓋組成。其工作原理：流體介質正向流動閥蓋組成。其工作原理：流體介質正向流動時將閥瓣頂開，介質順利通過。介質正向壓時將閥瓣頂開，介質順利通過。介質正向壓力很低或反向流動時，由于回流和重力（或力很低或反向流動時，由于回流和重力（或彈簧力）的作用，閥瓣自動關閉，阻止了介彈簧力）的作用，閥瓣自動關閉，阻止了介質的倒流。流體反向壓力越大，逆止密封越質的倒流。流體反向

18、壓力越大，逆止密封越好。由于止回閥工作時特點是快速關閉，易好。由于止回閥工作時特點是快速關閉，易產生對管路有害的產生對管路有害的“水錘水錘”現象。現象。 閥門的目視檢測閥門的目視檢測4)4)安全安全/ /泄放閥泄放閥 安全閥是防止介質壓力超過規定數值起安安全閥是防止介質壓力超過規定數值起安全作用的閥門。全作用的閥門。 泄放閥結構圖 安全閥結構圖 閥門的目視檢測閥門的目視檢測閥門的目視檢測閥門的目視檢測 閥門的目視檢測可以分為制造和安裝檢閥門的目視檢測可以分為制造和安裝檢測、在役檢查時的檢測。前者是在閥門投入測、在役檢查時的檢測。前者是在閥門投入使用前的檢測，它更關注閥門的質量符合性，使用前的檢

19、測，它更關注閥門的質量符合性，是一種相對靜態的檢測；而后者則是在閥門是一種相對靜態的檢測；而后者則是在閥門使用過程中的檢測，它更應關心閥門的使用使用過程中的檢測，它更應關心閥門的使用現狀，是一種相對動態的檢測。現狀，是一種相對動態的檢測。 閥門的目視檢測閥門的目視檢測各類閥門目視檢測常見缺陷：各類閥門目視檢測常見缺陷：密封面損壞。可以是制造、安裝過程中產生的，密封面損壞。可以是制造、安裝過程中產生的，也可以是運行中由于介質沖蝕、機械磨損造成的；也可以是運行中由于介質沖蝕、機械磨損造成的；安裝不當、操作不當引起的閥桿變形或損壞；安裝不當、操作不當引起的閥桿變形或損壞；閥門連接部位的異常或損壞。如

20、各連接部位的泄閥門連接部位的異常或損壞。如各連接部位的泄漏痕跡、銹蝕等；漏痕跡、銹蝕等；其他各組成部件在制造階段、安裝階段、使用階其他各組成部件在制造階段、安裝階段、使用階段產生的宏觀缺陷或損壞段產生的宏觀缺陷或損壞 ；閥門部件影響使用的裝配不良。閥門部件影響使用的裝配不良。泵的目視檢測泵的目視檢測 泵的作用泵的作用 泵的作用是向液體介質提供能量，以此實泵的作用是向液體介質提供能量，以此實現液體的揚升、輸送、循環、加壓等目的現液體的揚升、輸送、循環、加壓等目的 泵的種類繁多，分類方法也不一而足。常泵的種類繁多，分類方法也不一而足。常用的泵根據結構特點、向液體施加能量方式用的泵根據結構特點、向液

21、體施加能量方式的不同，可以分為葉片式泵和容積式泵兩大的不同，可以分為葉片式泵和容積式泵兩大基本類型。基本類型。 泵的目視檢測泵的目視檢測泵運行時損壞的原因泵運行時損壞的原因水錘的影響水錘的影響 水錘也稱為水擊，是泵運行中造成損壞的重要水錘也稱為水擊，是泵運行中造成損壞的重要作用力，它是由液流的突變引起的液體內部壓力急作用力，它是由液流的突變引起的液體內部壓力急劇升高或降低。當水錘發生時，它可以對葉輪、泵劇升高或降低。當水錘發生時，它可以對葉輪、泵殼等產生巨大的沖擊力，造成沖蝕殼等產生巨大的沖擊力，造成沖蝕 。 氣塞的影響氣塞的影響 持續的氣塞會使泵溫度升高，進而造成泵的損壞持續的氣塞會使泵溫度

22、升高，進而造成泵的損壞 泵的目視檢測泵的目視檢測汽蝕的影響汽蝕的影響 振動的影響振動的影響 異常溫度的影響異常溫度的影響 腐蝕的影響腐蝕的影響泵的目視檢測泵的目視檢測泵的檢測泵的檢測 1) 1) 制造和安裝檢測制造和安裝檢測 泵制造過程中進行目視檢測時，應檢查零泵制造過程中進行目視檢測時，應檢查零件是否有缺失、各零件的尺寸是否符合設計件是否有缺失、各零件的尺寸是否符合設計要求，同時仔細檢查各零件有無各種制造缺要求，同時仔細檢查各零件有無各種制造缺陷存在。此外，還應檢查各零件的配合間隙，陷存在。此外，還應檢查各零件的配合間隙，尤其是轉動部件之間的間隙。對于泵軸中心尤其是轉動部件之間的間隙。對于泵

23、軸中心線位置、各部件結合面位置等是否適當，也線位置、各部件結合面位置等是否適當，也要仔細核對。要仔細核對。泵的目視檢測泵的目視檢測2) 2) 在役檢查時檢測在役檢查時檢測 泵及其相關部件的在役目視檢測可以有泵及其相關部件的在役目視檢測可以有 VT-1VT-1、VT-2VT-2、VT-3VT-3，視具體情況而定，視具體情況而定VT-1VT-1一般限于檢查泵的螺栓和法蘭連接一般限于檢查泵的螺栓和法蘭連接VT-2VT-2是為了檢查泵是否存在泄漏，可在系統泄漏是為了檢查泵是否存在泄漏，可在系統泄漏試驗或是在水壓試驗期間實行試驗或是在水壓試驗期間實行VT-3VT-3則用于檢查各部件的完整性則用于檢查各部

24、件的完整性 設備支承的目視檢測設備支承的目視檢測 設備支承的作用設備支承的作用 設備支承的基本作用是用于承受設備或設備支承的基本作用是用于承受設備或部件的載荷，并將其傳遞給廠房建筑的金屬部件的載荷，并將其傳遞給廠房建筑的金屬構架或結構上去。構架或結構上去。 設備支承作為機械結構裝置，用以連接設設備支承作為機械結構裝置，用以連接設備及建筑結構，其構造基本上可以分為一次備及建筑結構，其構造基本上可以分為一次構件和二次構件。一次構件用來傳遞設備載構件和二次構件。一次構件用來傳遞設備載荷；二次構件是指用來支撐一次構件的零件。荷；二次構件是指用來支撐一次構件的零件。設備支承的目視檢測設備支承的目視檢測

25、設備支承的常見類型：設備支承的常見類型： 設備、部件或管道和設備支承都需要使用一定的設備、部件或管道和設備支承都需要使用一定的附件以使其能將載荷傳遞至建筑結構上。這些附件附件以使其能將載荷傳遞至建筑結構上。這些附件有下列三種：有下列三種：a.a.整體性附件：附件是以焊接、鍛造整體性附件：附件是以焊接、鍛造或鑄造等方式附著，如支耳、墊塊、裙筒等；或鑄造等方式附著，如支耳、墊塊、裙筒等；b.b.非非整體性附件：整體性附件： 附件是以機械方式連接至部件或設備附件是以機械方式連接至部件或設備上，如以螺栓連接、插銷連接、管夾連接、軸承連上，如以螺栓連接、插銷連接、管夾連接、軸承連接、鞍座等；接、鞍座等；

26、c.c.組合式：組合式： 指組合使用整體性附件和指組合使用整體性附件和非整性附件，比如以管夾支撐在管路上的焊接支耳，非整性附件，比如以管夾支撐在管路上的焊接支耳，以防管路移動。以防管路移動。設備支承的目視檢測設備支承的目視檢測 吊架吊架 在設備或部件上方吊掛承重的設備支承稱為吊在設備或部件上方吊掛承重的設備支承稱為吊架，吊架一般用于管道系統，通常垂直安裝，其構架，吊架一般用于管道系統，通常垂直安裝，其構件受到的主要為拉應力。通常吊架設計簡單，僅有件受到的主要為拉應力。通常吊架設計簡單，僅有少量零件和連接件組成。典型的吊架組成是由一根少量零件和連接件組成。典型的吊架組成是由一根連到設備上的連桿附

27、接到用螺栓鎖接的管夾上而成。連到設備上的連桿附接到用螺栓鎖接的管夾上而成。吊架示意圖 設備支承的目視檢測設備支承的目視檢測支架支架 在設備或部件下方支撐重量的設備支承稱為支在設備或部件下方支撐重量的設備支承稱為支架，也可稱為支撐、支座架，也可稱為支撐、支座 支架示意圖 設備支承的目視檢測設備支承的目視檢測限位器限位器 限位器是用于阻止、限制或控制設備、管道位移限位器是用于阻止、限制或控制設備、管道位移的機械裝置的機械裝置 設備支承的目視檢測設備支承的目視檢測減震器減震器 減震器是用于減輕設備、管道等部件遭受動態載減震器是用于減輕設備、管道等部件遭受動態載荷影響的機械裝置荷影響的機械裝置 機械式

28、減震器 液壓式減震器 設備支承的目視檢測設備支承的目視檢測設備支承破損的常見原因設備支承破損的常見原因 影響設備支承可運行性的破損原因可以分成如下影響設備支承可運行性的破損原因可以分成如下5 5種：種：a.a.構件缺陷及安裝不當；構件缺陷及安裝不當；b.b.物理損傷；物理損傷；c.c.過過載；載；d.d.腐蝕；腐蝕；e.e.疲勞疲勞 設備支承的目視檢測一般為設備支承的目視檢測一般為VT-3VT-3 設備、容器的目視檢測設備、容器的目視檢測 設備、容器在制造和安裝階段時，目視檢設備、容器在制造和安裝階段時，目視檢測的主要內容包括：制造材料缺陷檢測、焊測的主要內容包括：制造材料缺陷檢測、焊接缺陷檢

29、測、形狀結構缺陷檢測、尺寸測量、接缺陷檢測、形狀結構缺陷檢測、尺寸測量、完整性檢測等。完整性檢測等。 設備、容器的目視檢測設備、容器的目視檢測 焊接是制造設備、容器的重要工藝手段，焊接是制造設備、容器的重要工藝手段，焊縫區域是檢測的重點，目視檢測應仔細檢焊縫區域是檢測的重點，目視檢測應仔細檢查焊縫區域有無表面焊接缺陷，如裂紋、氣查焊縫區域有無表面焊接缺陷，如裂紋、氣孔、未熔合、未焊滿、咬邊、焊瘤、飛濺、孔、未熔合、未焊滿、咬邊、焊瘤、飛濺、焊縫成形不良等，并依據有關驗收標準進行焊縫成形不良等，并依據有關驗收標準進行驗收。驗收。 設備、容器的目視檢測設備、容器的目視檢測 形狀結構缺陷是指因為結構

30、設計不合理或形狀結構缺陷是指因為結構設計不合理或制造安裝不當造成的結構不良和形狀缺陷。制造安裝不當造成的結構不良和形狀缺陷。 設備、容器的目視檢測設備、容器的目視檢測 尺寸測量包括對焊縫坡口幾何尺寸、各成尺寸測量包括對焊縫坡口幾何尺寸、各成形零件的外形尺寸、容器開孔位置、容器拼形零件的外形尺寸、容器開孔位置、容器拼裝組對尺寸等進行測量。容器制造、安裝完裝組對尺寸等進行測量。容器制造、安裝完成后，則需要測量容器筒體不圓度、容器棱成后，則需要測量容器筒體不圓度、容器棱角度、錯邊量、焊縫余高、焊縫寬度、咬邊角度、錯邊量、焊縫余高、焊縫寬度、咬邊深度和長度、角焊縫焊喉和焊腳、封頭表面深度和長度、角焊縫

31、焊喉和焊腳、封頭表面凹凸量、封頭直邊高度、封頭縱向皺折等數凹凸量、封頭直邊高度、封頭縱向皺折等數據，并作記錄、保存。據，并作記錄、保存。 設備、容器的目視檢測設備、容器的目視檢測 完整性檢測是檢查設備、容器各組成部件完整性檢測是檢查設備、容器各組成部件的完整性，如銘牌是否安裝、保溫是否完整、的完整性，如銘牌是否安裝、保溫是否完整、內件是否齊全、緊固件有無缺失等。內件是否齊全、緊固件有無缺失等。 設備、容器的目視檢測設備、容器的目視檢測在役檢查時的檢測在役檢查時的檢測 容器的外部目視檢測容器的外部目視檢測 外部目視檢測的內容包括容器結構完整性檢查、外部目視檢測的內容包括容器結構完整性檢查、表面缺陷檢查、泄漏檢查、安全附件檢查和緊固件表面缺陷檢查、泄漏檢查、安全附件檢查和緊固件檢查等檢查等 。容器結構完整性主要檢查各結構部分是否保持完容器結構完整性主要檢查各結構部分是否保持完整，有無異常整，有無異常 表面缺陷檢查主要為了檢出運行產生的裂紋、開表面缺陷檢查主要為了檢出運行產生的裂紋、開裂、腐蝕等在役缺陷裂、腐蝕