1、.目錄一、工程概述錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。二、施工總體安排錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。三、工程量錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。四、非預(yù)應(yīng)力預(yù)制構(gòu)件施工14.1 非預(yù)應(yīng)力預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)工藝流程14.2 模板工程24.3 鋼筋工程54.4 混凝土工程8五、施工質(zhì)量保證措施105.1 工程質(zhì)量檢驗(yàn)體系圖105.2 工程質(zhì)量保證體系圖115.3 質(zhì)量目標(biāo)管理網(wǎng)絡(luò)125.4 質(zhì)量控制流程圖135.5 檢驗(yàn)和試驗(yàn)機(jī)構(gòu)13六、施工安全及環(huán)境保護(hù)措施14z.四、非預(yù)應(yīng)力預(yù)制構(gòu)件施工4.1 非預(yù)應(yīng)力預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)工藝流程預(yù)制靠船構(gòu)件：底模鋪設(shè)鋼筋綁扎預(yù)埋螺栓鐵板模板支立混凝土澆筑拆模養(yǎng)護(hù)構(gòu)件堆放預(yù)制邊縱梁：預(yù)埋螺栓（前邊梁）底模澆注鋼筋綁

2、扎預(yù)留孔洞模板支立混凝土澆筑拆模養(yǎng)護(hù)構(gòu)件堆放預(yù)制實(shí)心板：底模鋪設(shè)鋼筋綁扎模板支立混凝土澆筑拆模養(yǎng)護(hù)構(gòu)件堆放預(yù)制水平撐：底模鋪設(shè)鋼筋綁扎預(yù)埋鐵板模板支立z.混凝土澆筑拆模養(yǎng)護(hù)構(gòu)件存放.4.2 模板工程概述本工程預(yù)制構(gòu)件種類(lèi)較多，考慮施工便及施工質(zhì)量，各構(gòu)件模板材料如下：（1）靠船構(gòu)件：底模為竹膠板木底模，側(cè)模為竹膠板木模；（2 ）邊縱梁：底模為現(xiàn)澆混凝土底模，側(cè)模為整塊的定制鋼模，吊車(chē)立模安裝，封頭模板為竹膠板木模；部分前邊梁由于有底部插筋設(shè)計(jì)，側(cè)模采用竹膠板木模。（3 ）實(shí)心板：底模采用現(xiàn)澆混凝土底座，側(cè)模為高密度多層板木模。（4 ）水平撐：底模為竹膠板木底模，側(cè)模為竹膠板木模。高密度多層板木

3、模厚度為2.0cm ，竹膠板模板厚度為1.5cm，均以 10×5cm木為豎向骨架?？看瑯?gòu)件對(duì)拉螺桿為12mm，邊縱梁對(duì)拉螺桿為18mm ，實(shí)行板采用木斜拉固定，水平撐采用12mm 對(duì)拉螺桿。施工工藝流程施工準(zhǔn)備進(jìn)料材料檢驗(yàn)?zāi)０寮庸つ０鍣z驗(yàn)立模檢驗(yàn)?zāi)０迨┕ぷ⒁馐马?xiàng)z.（1）格按規(guī)要求及圖紙要求進(jìn)行施工。（2 ）每次拆模后即對(duì)模板進(jìn)行清理，安裝前涂刷專(zhuān)用脫模劑。（3 ）預(yù)制構(gòu)件外露鋼筋較多，封頭模板特別要注意。縱梁及靠船構(gòu)件等構(gòu)件側(cè)面鋼筋較大，為更好止?jié){，采用木模封頭，模板側(cè)的鋼筋上套橡膠塊止?jié){。結(jié)合面采用 PE密封膠片止?jié){，模板拼縫模板接縫處要鋪釘密實(shí)采用海綿條止?jié){，局部采用 7cm

4、膠帶紙封閉。（4 ）模板在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)可拆除，拆除模板時(shí)要避免損傷混凝土表面棱角。鋼模拆模后起吊時(shí)注意安全，避免碰撞，損傷混凝土表面及棱角等。（5 ）橫夾條、豎夾條、對(duì)拉螺絲的型號(hào)、數(shù)量、位置一定要正確，保證滿足側(cè)模板的撓度和剛度要求。模板制作和安裝允偏差模板制作的允偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和法序號(hào)項(xiàng)目允偏差（ mm ）長(zhǎng)度與寬度+5 ，-21木模板表面平整度3表面錯(cuò)臺(tái)1長(zhǎng)度與寬度± 2表面平整度22鋼模板連接眼位置1表面錯(cuò)臺(tái)2混凝土底胎長(zhǎng)線臺(tái)座寬度和單臺(tái)座長(zhǎng)度與寬度± 33膜平整度3z.長(zhǎng)線臺(tái)座每10m 和單臺(tái)座四角相對(duì)高差5預(yù)制構(gòu)件模板安裝允偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和法序號(hào)1項(xiàng)目允

5、偏差（ mm ）樁類(lèi)± 30梁板類(lèi)± 5柱類(lèi)± 5長(zhǎng)邊長(zhǎng) 5m+5 ， -10度塊類(lèi)檢驗(yàn)單元和數(shù)單元量測(cè)點(diǎn)1212檢驗(yàn)法用鋼尺量用鋼尺測(cè)量?jī)?3沉箱、沉井、扶壁樁類(lèi)梁、板、柱類(lèi)截面尺塊類(lèi)寸沉箱、沉井、扶壁側(cè)向彎曲矢高邊長(zhǎng) 5m± 10最小邊長(zhǎng)± 15 5m最小邊長(zhǎng)± 5m1.5L/1000寬度+2 ，-5厚度+2 ，-5寬度高度或厚0， -5度寬度+5 ， -10高度寬度± 15高度± 10壁厚度± 5樁、柱類(lèi)L/1000 且不大于 20L/1000 且梁板類(lèi)不大于 15樁、梁、板、柱類(lèi)，抽查 30% 且

6、不少于 3 件；大型構(gòu)件，逐件檢查346111邊用鋼尺測(cè)量?jī)啥思爸胁坷€用鋼尺量，取大值4全高豎向傾高度 5m10用經(jīng)緯儀或吊z.567.斜高度 5m15線和鋼尺量1短邊長(zhǎng)度15頂面對(duì)角線 3m用鋼尺測(cè)量差短邊 3m30樁頂傾斜7B、 1000用直角尺測(cè)量，取大值樁尖對(duì)樁縱軸線偏斜10拉線測(cè)量，取大值注： L 為構(gòu)件長(zhǎng)度， B 為構(gòu)件截面長(zhǎng)度，單位為mm ；空心塊體、工字型塊的壁厚按沉箱壁厚允偏差執(zhí)行；空心膠囊位置偏差高度向?yàn)? ，-10，水平向?yàn)?#177; 10，單位為 mm ；表中未列項(xiàng)目按本標(biāo)準(zhǔn)混凝土構(gòu)件的允偏差執(zhí)行。4.3 鋼筋工程取得施工詳圖后，熟悉圖紙，照配筋詳圖復(fù)核鋼筋表，依據(jù)

7、施工進(jìn)度安排，制定各種規(guī)格鋼筋的進(jìn)貨計(jì)劃，采購(gòu)符合圖紙要求的鋼筋。所有鋼筋必須有符合規(guī)定的產(chǎn)品合格證或質(zhì)量保證書(shū)。鋼筋到現(xiàn)場(chǎng)， 根據(jù)施工總平面布置圖，分類(lèi)分型號(hào)分別堆放在指定場(chǎng)地，并掛牌標(biāo)識(shí)。鋼筋到場(chǎng)后需經(jīng)復(fù)試合格后才可發(fā)料配筋。鋼筋試驗(yàn)根據(jù)到場(chǎng)鋼筋的規(guī)格和數(shù)量按照規(guī)和監(jiān)理要求進(jìn)行隨機(jī)取樣，檢驗(yàn)項(xiàng)目及法按鋼筋混凝土用熱扎肋鋼筋（ GB1499）和鋼筋混凝土用熱扎圓鋼筋（ GB13013）規(guī)定執(zhí)行。鋼筋加工技術(shù)人員根據(jù)不同構(gòu)件的設(shè)計(jì)圖紙，出鋼筋配料單，繪出鋼筋小樣圖，并對(duì)z.操作工人進(jìn)行技術(shù)交底。鋼筋加工將放在臨設(shè)生產(chǎn)區(qū)鋼筋加工棚中，使用時(shí)根據(jù)配料單領(lǐng)用并加工。鋼筋加工棚配備二套鋼筋加工機(jī)具，包

8、括對(duì)焊機(jī)、切割機(jī)、彎曲機(jī)等，加工的鋼筋半成品堆放在鋼筋棚， 并分類(lèi)分型號(hào)掛牌標(biāo)識(shí)。 臨設(shè)生產(chǎn)區(qū)同時(shí)設(shè)置一個(gè)鐵件加工棚，加工預(yù)埋鐵件。鋼筋加工格按照規(guī)要求進(jìn)行，鋼筋加工的形狀、尺寸要符合設(shè)計(jì)圖紙要求，鋼筋的彎鉤和彎折以及鋼筋接頭等應(yīng)符合規(guī)有關(guān)規(guī)定。鋼筋運(yùn)輸考慮到施工便， 鋼筋加工場(chǎng)地緊挨預(yù)制場(chǎng)地設(shè)置。鋼筋場(chǎng)運(yùn)輸通過(guò)自制簡(jiǎn)易鋼筋運(yùn)輸車(chē)人工輔助運(yùn)到施工作業(yè)點(diǎn)。鋼筋綁扎鋼筋運(yùn)至預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)后， 按照設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行綁扎成型。鋼筋骨架應(yīng)綁扎貨焊接牢固，綁扎鐵絲頭應(yīng)向里按倒，不應(yīng)伸入鋼筋保護(hù)層。綁扎鋼筋骨架要有足夠的穩(wěn)定性， 并在骨架上設(shè)置混凝土墊塊，保護(hù)層墊塊的支墊法和間距應(yīng)能保證鋼筋在混凝土澆筑過(guò)程中不

9、發(fā)生變形和位移。鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度以及同一斷面接頭數(shù)量等必須符合規(guī)要求。靠船構(gòu)件的鋼筋保護(hù)層底面和頂面為60mm ，前側(cè)面為 80mm 。邊縱梁的鋼筋保護(hù)層底面為70mm ，頂面和側(cè)面為60mm 。實(shí)心板的鋼筋保護(hù)層底面、頂面和側(cè)面均為50mm 。水平撐的鋼筋保護(hù)層底面、頂面和側(cè)面均為60mm 。鋼筋工程施工要點(diǎn)鋼筋到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行格的驗(yàn)收，并檢查產(chǎn)品的質(zhì)量保證書(shū)。在進(jìn)行外觀質(zhì)z.量檢查的同時(shí)， 按監(jiān)理的要求對(duì)鋼筋進(jìn)行見(jiàn)證取樣試驗(yàn)工作，無(wú)相關(guān)質(zhì)量文件的鋼材拒收。復(fù)試檢驗(yàn)合格后可使用。鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，保留好標(biāo)牌，格防止混料，并按批分別堆放整齊，避免鋼筋銹蝕和污染。為保證焊接質(zhì)量， 操作工均持證上崗

10、。 要求每一位操作工在上崗作業(yè)前進(jìn)行操作試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格監(jiān)理工程師同意后才能上崗作業(yè)。鋼筋加工、綁扎格按施工規(guī)及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)圖紙尺寸不符，及時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系解決，綁扎完畢后經(jīng)三級(jí)驗(yàn)收通過(guò)后可進(jìn)行下道工序施工。綁扎鋼筋時(shí)格控制各項(xiàng)誤差，并使誤差控制在規(guī)允圍之。鋼筋保護(hù)層的厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)要求，其正偏差不應(yīng)大于10mm。鋼筋制作綁扎允偏差鋼筋加工允偏差序號(hào)項(xiàng)目允偏差（ mm ）1長(zhǎng)度+5 ， -152彎起鋼筋彎折點(diǎn)位置± 203箍筋尺寸±5鋼筋綁扎與安裝允偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和法序項(xiàng)目允偏差檢驗(yàn)單元和單元檢驗(yàn)法號(hào)（ mm ）數(shù)量測(cè)點(diǎn)鋼筋骨架長(zhǎng)度+5 ， -103用鋼尺量骨架主筋長(zhǎng)度

11、1外輪廓尺寬度+5 ， -103用鋼尺量?jī)啥撕椭胁看绺叨?5 ， -10梁、板、樁等3小型構(gòu)件抽2受力鋼筋層（排）距± 10查 10% 且不3用鋼尺量?jī)啥撕椭胁咳?受力鋼筋間距± 15少于 3 件：大3個(gè)斷面，取最大值4彎起鋼筋彎起點(diǎn)位置±20型構(gòu)件逐件2用鋼尺量檢查±2035箍筋、構(gòu)樁用鋼尺量?jī)啥撕椭胁窟B造筋間距梁± 103續(xù)三檔，取最大值z(mì).板±2034.4 混凝土工程非預(yù)應(yīng)力預(yù)制構(gòu)件混凝土由本工程現(xiàn)場(chǎng)2 個(gè)簡(jiǎn)易砼攪拌站供應(yīng)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為 30 立/ 小時(shí)，混凝土經(jīng)改裝的小攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)，卸料至專(zhuān)用卸料斗，25 噸汽車(chē)式起

12、重機(jī)吊至構(gòu)件上，卸料入模?；炷潦┕ひc(diǎn)根據(jù)工程所用混凝土標(biāo)號(hào)及現(xiàn)場(chǎng)施工天氣情況，及時(shí)調(diào)整混凝土配合比。格執(zhí)行混凝土澆筑令制度。各工序在自檢、互檢、專(zhuān)檢滿足要求后，由施工員填寫(xiě)混凝土澆筑令，經(jīng)有關(guān)人員簽字，手續(xù)完備后，可澆筑混凝土。預(yù)制縱梁混凝土澆筑時(shí)應(yīng)分層澆筑，每次澆筑厚度控制在50cm 左右，在振搗上層混凝土?xí)r中振搗棒應(yīng)同時(shí)插入下層混凝土20cm 左右。頂層混凝土應(yīng)進(jìn)行兩次振搗避免出現(xiàn)松頂現(xiàn)象。構(gòu)件拆模后立即進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)，每天養(yǎng)護(hù)次數(shù)不少于二次， 養(yǎng)護(hù)用水為長(zhǎng)江水，養(yǎng)護(hù)天數(shù)不少于10 天。表面一般缺陷的防治措施砼原料配合比設(shè)計(jì)以及配置、運(yùn)輸、下料等格設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)要求進(jìn)行。澆筑砼時(shí)格控制振搗

13、工序，振搗密實(shí)，不出現(xiàn)漏振、過(guò)振現(xiàn)象。側(cè)模板分別采用高強(qiáng)竹膠合模板和鋼模板，表面光結(jié)度滿足技術(shù)規(guī)格書(shū)要求，并及時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)使用的模板進(jìn)行清理、維修、保養(yǎng)。模板表面涂刷脫模劑，拆模時(shí)間格按規(guī)要求控制。模板支撐體系牢固，接縫采用統(tǒng)一、規(guī)則的止?jié){條，確實(shí)不漏漿。預(yù)留洞初芯模尺寸正確， 加固支撐牢固，防止芯模跑位及破裂，或封閉不實(shí)z.造成漏漿，形成蜂窩麻面。重視砼表面缺陷的修補(bǔ)工作， 對(duì)可能出現(xiàn)的砼表面一般缺陷按規(guī)要求及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，重點(diǎn)控制好修補(bǔ)色差，提高砼構(gòu)件的外觀質(zhì)量。z.五、施工質(zhì)量保證措施5.1 工程質(zhì)量檢驗(yàn)體系圖工程質(zhì)量檢驗(yàn)體系框圖料場(chǎng)初檢.入庫(kù)檢驗(yàn)材料檢發(fā)放檢驗(yàn)驗(yàn)投料檢驗(yàn)自檢互檢工序交接工過(guò)程程

14、專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢檢驗(yàn)檢驗(yàn)驗(yàn)專(zhuān)業(yè)檢驗(yàn)專(zhuān)業(yè)試驗(yàn)班組自檢互檢相互檢查個(gè)人自檢互檢記錄班組內(nèi)部交接工序交接班組之間交接卡工序定點(diǎn)檢查施工程序監(jiān)督確認(rèn)施工方法監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)試驗(yàn)試件制備報(bào)告報(bào)監(jiān)理工程師審批材料試驗(yàn)隱蔽工程隱蔽工程檢查記錄檢查竣實(shí)物檢查工驗(yàn)資料檢查竣工收文件檢查試驗(yàn)檢查z.5.2 工程質(zhì)量保證體系圖思想保證組織保證制度保證部質(zhì)質(zhì)量量保保證技術(shù)保證證體系工作保證外部質(zhì)量保證質(zhì)量目標(biāo)保證體系經(jīng)理部每月一次質(zhì)量教育班組每一次活動(dòng)局 QC 領(lǐng)導(dǎo)小組經(jīng)理部 QC 領(lǐng)導(dǎo)小QC 小組組局總工程師經(jīng)理部總工程師班組質(zhì)量員項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量負(fù)責(zé)制部門(mén)質(zhì)量責(zé)任制全員質(zhì)量責(zé)任制局定期質(zhì)量檢查經(jīng)理部檢工班日檢與經(jīng)濟(jì)掛鉤的考核制

15、度質(zhì)量否決權(quán)制度施工圖審核編制施工組織設(shè)計(jì)技術(shù)交底典型施工工藝標(biāo)準(zhǔn)化工藝創(chuàng)新關(guān)鍵問(wèn)題 QC 活創(chuàng)動(dòng)優(yōu)測(cè)量保證材料試驗(yàn)保證計(jì)量保證目標(biāo)船機(jī)設(shè)備保證采購(gòu)質(zhì)量保證質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度監(jiān)理驗(yàn)收制度政府部門(mén)監(jiān)督材料供應(yīng)商質(zhì)量保證設(shè)計(jì)質(zhì)量保證z.5.3 質(zhì)量目標(biāo)管理網(wǎng)絡(luò)質(zhì)量責(zé)任制質(zhì)量控制點(diǎn)加強(qiáng)項(xiàng)目管理確定質(zhì)量控制點(diǎn)落實(shí)崗位責(zé)任制跟蹤管理各分項(xiàng)書(shū)面交底分析、改進(jìn)上、下道工序簽認(rèn)質(zhì)量目標(biāo)單位工程合格率達(dá)100% ，單位工程綜合優(yōu)良率 100% 。顧客滿意率90% 。工作質(zhì)量檢查制度抓人、機(jī)、料、法、加強(qiáng)自檢、互檢、專(zhuān)檢環(huán)五大環(huán)節(jié)“三級(jí)檢查”制現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展以創(chuàng)全優(yōu)工程過(guò)程檢查、落實(shí)整改措施為主的 QC 小組活動(dòng)評(píng)定及獎(jiǎng)

16、罰z.5.4 質(zhì)量控制流程圖分項(xiàng)工程質(zhì)量控制程序開(kāi)工準(zhǔn)備熟悉圖紙編制分項(xiàng)工程施工案技術(shù)質(zhì)量交底監(jiān)理審查開(kāi)工申請(qǐng)批 準(zhǔn)施 工整 改過(guò)程檢查工序完工自檢、互檢、專(zhuān)檢不合格監(jiān)理檢查質(zhì)量質(zhì)量合格監(jiān)理認(rèn)可5.5 檢驗(yàn)和試驗(yàn)機(jī)構(gòu)工程中使用的原材料、混凝土配合比及其他項(xiàng)目均委托給有相應(yīng)資質(zhì)且業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可的試驗(yàn)室進(jìn)行檢測(cè)。 本工地委托金航工程檢測(cè)有限公司負(fù)責(zé)工地所有試驗(yàn)、檢測(cè)任務(wù)，并通過(guò)市交通工程質(zhì)檢站驗(yàn)收投入運(yùn)行，以確保工程質(zhì)量。部分抽查項(xiàng)目由輝通交通工程有限公司進(jìn)行。z.六、施工安全及環(huán)境保護(hù)措施本分項(xiàng)工程主要為陸上作業(yè)，各班組施工人員必須格遵守各項(xiàng)安全作業(yè)規(guī)程。（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須戴好安全

17、帽。鋼筋、電焊等工作作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員要求正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用具、用品。（2）從事有粉塵、腐蝕等有毒有害的人員應(yīng)按規(guī)定正確使用專(zhuān)用防護(hù)用品。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)的坑、溝、漏斗及升降口等處，設(shè)置有效地防護(hù)設(shè)施和明顯的安全警示標(biāo)志。（4）加工模板的材料堆放應(yīng)牢固，模板的堆放高度不得超過(guò)2 米。模板安裝就位后，必須立即進(jìn)行支撐和固定。支撐和固定未完成前，禁升降或移動(dòng)吊鉤。模板安裝處距離地面高度超過(guò)2 米時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架或施工平臺(tái)。在突風(fēng)頻發(fā)或臺(tái)風(fēng)來(lái)臨前，對(duì)支設(shè)或存放的模板進(jìn)行加固措施，防止模板飛起傷人。（5）鋼筋加工區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。對(duì)焊機(jī)有可靠地接地、接零裝置。綁扎的鋼筋骨架超過(guò)2 米高時(shí)，應(yīng)設(shè)置施工平臺(tái)或腳手架。鋼筋骨架應(yīng)有足夠的穩(wěn)定性，穩(wěn)定性不足時(shí)應(yīng)采取防傾倒措施。（6）混凝土攪拌前，操作人員應(yīng)確認(rèn)攪拌、供料、控制系統(tǒng)運(yùn)行正常。（7）維修、保養(yǎng)或清理攪拌系統(tǒng)、供料系統(tǒng)時(shí)，必須切斷電源，懸掛“禁合閘”的安全警示標(biāo)志，并派專(zhuān)人看守。攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，作業(yè)人員不得將手臂伸入料斗或攪拌筒。（8）吊罐