1、.高壓噴射注漿與深層攪拌加固簡(jiǎn)介高壓噴射注漿和加固法與深層攪拌法加固是近年來發(fā)展比較快的兩種地基處理技術(shù)方法。兩者均是利用機(jī)械將化學(xué)漿液注入地基進(jìn)行混合拌和。經(jīng)過一段時(shí)間，強(qiáng)度達(dá)到，達(dá)到加固目的。其作用為提高軟土承載力，減少沉降；提高邊坡穩(wěn)定及支護(hù)。常被用于建筑物、構(gòu)筑物的地基處理；大面積堆載地面的加固（如廠房地坪、貨場(chǎng)、碼頭）；高填方路基下的基層處理；防碼頭岸壁滑動(dòng)，深基坑邊坡坍塌，防河邊岸邊防沖刷處理；防基坑坑底隆起；軟土地區(qū)深基坑支護(hù)樁坑邊被動(dòng)區(qū)加固等，作用十分廣泛，如樁間相互咬合，連續(xù)成型則形成水泥與土的混合墻（壁），起到止水防滲作用。高壓噴射注漿由噴漿方式又分定噴、旋噴、擺噴三個(gè)方式

2、。深層攪拌由于固化劑進(jìn)料方式又分干粉和漿液兩種施工方式。兩種方式由于機(jī)械施工，且尚可在水下土中進(jìn)行，故其加固深度均可達(dá)到一定深度，十分方便。兩種方法注入的漿液有多種，有些有毒，有的價(jià)格昂貴，選用時(shí)應(yīng)根據(jù)工程情況、地質(zhì)條件、環(huán)境影響、材料來源等進(jìn)行設(shè)計(jì)。下面僅介紹常用的水泥系（主劑為普通硅酸鹽水泥）的高壓噴射注漿機(jī)深層攪拌方法。此兩種方法在行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑地基處理技術(shù)與規(guī)范JGJ79-2012均有規(guī)定，同時(shí)中建系統(tǒng)所出建筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)匯編中在地基基礎(chǔ)分部中也有成熟要求，大家可以通過本文介紹，在工作中學(xué)好、用好前述的規(guī)范及工藝標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量。深層攪拌法1、 加固原理利用水泥作固結(jié)材料，通過特制的攪

3、拌機(jī)械，將固化材料送到土層深處將水泥和土體強(qiáng)制拌合，使軟土硬結(jié)成整體，經(jīng)過一段時(shí)間后達(dá)到設(shè)計(jì)所需要求；水泥土的施工方法稱深層攪拌水泥土法，之所以稱深層是與淺層處理區(qū)分，如三合土、灰土等實(shí)則就是淺層攪拌處理。經(jīng)處理后的水泥土，其無側(cè)限抗壓強(qiáng)度可達(dá)0.34mPa；其抗剪強(qiáng)度隨上部荷載大小可以為抗壓強(qiáng)度約30%50%；其抗拉強(qiáng)度可達(dá)抗壓強(qiáng)度的約15%25%，所以對(duì)軟土不但提高了豎向承載力，也減少了變形，很適用。深層攪拌目前有單軸、雙軸、三軸管三種，國(guó)外已發(fā)展到9軸。其組成主要有機(jī)座、導(dǎo)向架、電機(jī)、攪拌軸、攪拌頭，輸漿管等零部件，通過電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸，使攪拌葉片或攪拌頭旋轉(zhuǎn)，輸漿管同時(shí)出漿（粉）與周圍土

4、體拌合，形成一個(gè)一個(gè)的8字型水泥土柱體；若前后左右相互咬合則可形成一定強(qiáng)度的地下水泥土連續(xù)墻。二、影響水泥土強(qiáng)度的主要因素1、水泥摻入比經(jīng)試驗(yàn)和工程實(shí)踐證明，水泥土雖水泥摻量增大而強(qiáng)度提高，當(dāng)?shù)陀?%時(shí)則反應(yīng)太弱，作用不大，故一般常用10%15%；所以JGJ79-2012規(guī)定增強(qiáng)體水泥摻量不應(yīng)小于12%。且可以隨著深度變化摻入量。2、齡期實(shí)踐證明水泥土隨齡期增長(zhǎng)而增加強(qiáng)度，其增長(zhǎng)速度比混凝土上來的慢，一般超過28天后便有明顯增加，其硬凝反應(yīng)約需要3個(gè)月才能基本充分完成。其后尚有增長(zhǎng)（主要原因是水與水泥水化反應(yīng)多了土這一介質(zhì)）。JGJ79-2012規(guī)定豎向承載力有要求的水泥土宜取90天齡期試塊強(qiáng)

5、度值。3、水泥強(qiáng)度等級(jí)水泥土強(qiáng)度隨水泥強(qiáng)度等級(jí)提高而增加，每增加一個(gè)規(guī)格等級(jí)（標(biāo)號(hào)約100號(hào)），則水泥土強(qiáng)度約增加2030%。4、被加固土的含水率水泥土隨被加固土的含水率成反比，含水率越高，強(qiáng)度越低；猶如混凝土配合比增加水灰比一樣。5、土中的有機(jī)質(zhì)及含量土中有機(jī)質(zhì)只有較大的水容量及塑性，較大的膨脹性和低滲透性，并使其具有酸性，這些都對(duì)水泥與水的化學(xué)反應(yīng)受到阻礙，故有機(jī)質(zhì)越多越不利。在JGJ79-2012中用強(qiáng)條規(guī)定對(duì)pH小于4，塑性指數(shù)大于25的粘土等情況或無經(jīng)驗(yàn)時(shí)，必須通過現(xiàn)場(chǎng)試配，試驗(yàn)確定其適用性。6、外加劑的作用同混凝土一樣，摻入外加劑應(yīng)變化水泥土強(qiáng)度，如減水劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑等，常用木

6、鈣、三乙醇胺、石膏等能起到早強(qiáng)、緩凝、減水和節(jié)約水泥的作用，但會(huì)對(duì)環(huán)境有一定影響。7、粉煤灰與砼一樣，在適當(dāng)條件，摻入一定量的粉煤灰會(huì)起到增加強(qiáng)度、降低成本的功效。三、水泥土攪拌施工要求1、施工前應(yīng)平場(chǎng)修路，清楚地上地下碎石，方便機(jī)械施工進(jìn)行。2、施工前應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)工藝試樁，不少于3根，多軸攪拌不少于3組，應(yīng)對(duì)工藝質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，確定施工參數(shù)。3、攪拌頭翼片數(shù)、寬度、與攪拌軸的垂直夾角，攪拌軸的轉(zhuǎn)速，提升速度應(yīng)相互匹配，干法攪拌時(shí)鉆頭每轉(zhuǎn)一圈提升（或下沉）量宜為1015mm，確保家固體每一點(diǎn)都能經(jīng)過20次以上的攪拌。4、施工停漿面（不出漿或粉），應(yīng)高于設(shè)計(jì)樁頂500mm，在開挖時(shí)破除（與灌注樁超灌

7、一樣的道理），以保證樁的強(qiáng)度。5、施工中，應(yīng)保持?jǐn)嚢铏C(jī)底盤水平和導(dǎo)向架垂直，樁長(zhǎng)、樁徑不得小于設(shè)計(jì)值，其樁位偏差在軸線方向上D/4（D為樁徑），垂直軸線方向上D/6，垂直度偏差1%。6、施工步驟就位、調(diào)平，以滿足第5條的要求；預(yù)攪下降到設(shè)計(jì)所需樁底處（請(qǐng)注意不出漿或灰）；邊噴漿（灰），邊攪拌邊提升，直到設(shè)計(jì)要求的樁頂上面500mm處停漿（灰）；重復(fù)一次；停機(jī)此方法稱雙攪雙拌，對(duì)于下攪是否需拌，可由設(shè)計(jì)或試樁確定；對(duì)地基土進(jìn)行干法咬合加固時(shí)，如攪拌困難，也可采用慢速攪拌，保證均勻性。7、濕法（噴漿）施工規(guī)定施工前，應(yīng)確定灰漿泵輸送量，灰漿經(jīng)輸漿管達(dá)到攪拌機(jī)噴口的時(shí)間和起吊設(shè)備提升速度等施工參數(shù)，

8、并應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，通過工藝試驗(yàn)確定施工工藝（此條因?yàn)橛兄茲{后臺(tái)，故有灰漿泵、輸漿管、輸用時(shí)間等參數(shù)，且注漿泵額定壓力不至小于5MPa，干法送粉壓力不宜小于0.5MPa）；水泥應(yīng)過篩，制備好的漿液不離析，泵送應(yīng)連續(xù)。拌制水泥漿灌數(shù)，水泥及外加劑用量及泵送時(shí)間應(yīng)記錄，噴漿量及攪拌深度應(yīng)采用經(jīng)國(guó)家計(jì)量部門認(rèn)計(jì)的監(jiān)測(cè)儀器自動(dòng)記錄；攪拌噴漿提升次數(shù)應(yīng)符合施工工藝要求，并設(shè)專人記錄；當(dāng)水泥漿液達(dá)到出漿口，應(yīng)噴液不提升攪拌30s，將樁端上與漿液充分?jǐn)嚢韬笤匍_始提升攪拌頭；攪拌機(jī)預(yù)拌下沉，不宜沖洗，當(dāng)遇到硬土層下沉太慢，可適量沖水；施工中，如因故障停漿（猶如砼法筑斷料），應(yīng)將攪拌頭下沉到停漿點(diǎn)以下500mm處

9、，待恢復(fù)供漿時(shí)，再噴漿攪拌，若停機(jī)超過3小時(shí)，宜先拆卸輸漿管，并妥加清洗（保證不出冷縫及漿液堵管）；壁狀加固時(shí)，相鄰樁施工時(shí)間不宜超過12小時(shí)。8、干法施工注意事項(xiàng)由于用得不多，這里不講，若遇到時(shí)可按JGJ79-2012第7.3.5條第8款要求，第7.3.6條（強(qiáng)條）要求進(jìn)行，并注意注漿泵額定壓力保證最大送粉壓力不小于0.5MPa。四、水泥攪拌樁復(fù)合地基檢測(cè)要求1、應(yīng)隨時(shí)檢查施工記錄和計(jì)量記錄（過程檢查，監(jiān)理應(yīng)參加）。2、施工質(zhì)量檢查方法3天內(nèi)，用輕便觸探檢查上部均勻性，數(shù)量不少于總樁數(shù)1%，且不少于3根；成樁7天后，采用淺部開控（開挖深度到停漿面下至少500mm，以消除浮漿影響），檢查均勻性

10、，量測(cè)直徑，觀察平面咬合情況，數(shù)量為總樁數(shù)的5%；若為復(fù)合地基，應(yīng)分別檢查復(fù)合地基承載力及單樁承載力，常用靜載實(shí)驗(yàn)，在28天后進(jìn)行，檢查樁數(shù)為綜述的1%，復(fù)合地基3處（多軸攪拌為3組）。對(duì)變形有嚴(yán)格要求的工程，在成樁28天后，取芯做強(qiáng)度抗壓檢測(cè)，總數(shù)為樁數(shù)的0.5%，且不少于6根。開挖后，應(yīng)檢查樁位，樁數(shù)及樁頂質(zhì)量，如不符合設(shè)計(jì)要求，則應(yīng)采取有效補(bǔ)救措施。高壓旋噴法一、加固原理根據(jù)工程需要和地質(zhì)條件，采用有特殊噴嘴的機(jī)械，將注漿管置入預(yù)定深度不大于20MPa的高壓噴射沖擊破壞上體，并使?jié){液與土混合，經(jīng)凝結(jié)固化后形加固體。利用鉆機(jī)鉆孔到設(shè)計(jì)處理深度后，利用高壓脈沖泵，通過安裝在鉆桿下的特殊噴射裝

11、置，通于大于20MPa的壓力，向四周土體噴射漿液；在噴射同時(shí)，鉆桿以一定速度旋轉(zhuǎn)（每分鐘20轉(zhuǎn)左右），并逐漸提升（每分鐘體0.1m0.2m），直到設(shè)計(jì)不需加固的樁頂面以上500mm停止。高壓噴射注使一定范圍內(nèi)上體結(jié)構(gòu)遭到破壞并與漿液強(qiáng)制混合，膠結(jié)硬化后即在地基土中形成比較均勻的圓柱狀，即是說用高壓劈裂注漿加旋噴，形成高壓旋噴樁。高壓旋噴樁試樣極限抗壓強(qiáng)度可達(dá)35MPa，樁體直徑隨地基土性質(zhì)及旋噴壓力大小而變化。當(dāng)形成一根一根有一定間距的樁時(shí)（與灌注樁類似，但比灌注樁強(qiáng)度低），形成樁土復(fù)合地基。若與鄰樁相互咬合（150mm），且連續(xù)施工，則應(yīng)形成條狀連續(xù)墻，有止水防滲功能，所以深基坑支護(hù)時(shí)，若需

12、止水帷幕，常以此方法實(shí)施。此種方法在深基坑支護(hù)中，多與排樁支護(hù)，與水泥土重力式擋土墻等配合使用。常遇到透水較大或地下水流較大時(shí)，為防止?jié){液流失，常在漿液中摻速凝劑（如三乙醇胺、氯化鈣等）。二、高壓旋噴施工注意事項(xiàng)1、施工前，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)及高壓噴射影響范圍內(nèi)環(huán)境，地下管網(wǎng)、管溝、地下泵房等情況進(jìn)行踏勘，并對(duì)涉及孔位復(fù)核，以確保壓漿液不上抬設(shè)施，不進(jìn)入管網(wǎng)，堵塞管溝，并在方案中應(yīng)有相應(yīng)措施并做好實(shí)施準(zhǔn)備，施工及監(jiān)理都應(yīng)注意此事。2、旋噴樁的施工工藝及參數(shù)通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)或根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ探?jīng)驗(yàn)定。其機(jī)器能提供的工作壓力應(yīng)大于20MPa，流量大于30L/min，氣壓宜大于0.7，其上提速度約在0.1m/min0.

13、2m/min間，噴頭轉(zhuǎn)速在20轉(zhuǎn)/分左右為好。3、水泥宜采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水灰比宜為0.81.2。4、噴射孔與高壓注漿泵距離不大于50m，以保證噴漿工作壓力，鉆孔位置偏差應(yīng)為±50mm，垂直度偏差應(yīng)為±10%。5、旋噴樁工作順序?yàn)椋簷C(jī)器復(fù)位 貫入噴射管到設(shè)計(jì)標(biāo)高 開始噴射并在噴射注漿參數(shù)達(dá)到規(guī)定后，邊旋轉(zhuǎn)邊提升噴射管（若分段提升其控制接長(zhǎng)度100mm）直到設(shè)計(jì)樁頂上500mm處停止（若設(shè)計(jì)要求復(fù)噴則按前述重復(fù)） 停止后立即拔管并沖洗，防止?jié){液管堵噴射口，確保樁頂質(zhì)量。其要求高于樁頂與灌注樁要求原因一樣。6、施工時(shí)要注意觀察壓力變化（上升、下降），場(chǎng)地冒漿等情況，

14、異常時(shí)應(yīng)查明原因并采取措施（要求在施工方案中有常見的問題及處理措施）。質(zhì)量人員、監(jiān)理人員也需做好旁站或巡視，做好記錄并留下影像。7、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)廢泥漿應(yīng)及時(shí)運(yùn)出，以確保場(chǎng)地文明及施工安全。8、施工中應(yīng)嚴(yán)格按施工參數(shù)和材料施工，用漿量和提升速度應(yīng)采用自動(dòng)記錄裝置，并做好各項(xiàng)施工記錄，監(jiān)理人員應(yīng)對(duì)制漿臺(tái)水泥及水灰比攪拌巡查，對(duì)用漿情況，提升速度進(jìn)行掌握，并做好記錄以便確認(rèn)質(zhì)保材料及填報(bào)業(yè)主日?qǐng)?bào)等，并佐以現(xiàn)場(chǎng)影像資料。三、高壓旋噴樁質(zhì)量檢查規(guī)定1、旋噴樁可根據(jù)工程要求和當(dāng)?shù)亟?jīng)驗(yàn)采用開挖檢查，鉆孔取芯，標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)，動(dòng)力觸疼愛探和靜載荷載試驗(yàn)等方法進(jìn)行檢驗(yàn)。2、檢查點(diǎn)布置要求：有代表性樁位；施工中出現(xiàn)異常的部位；地基情況復(fù)雜，可能對(duì)旋噴樁質(zhì)量產(chǎn)生影