1、文件編號： 循環水系統調試措施工程名稱工程名稱循環水系統調試措施循環水系統調試措施文件編碼：項目名稱：調試單位：日 期：版 次：文件編號： 循環水系統調試措施措施審批頁措施審批頁編制單位： 編制： 審核：單位修 改 意 見建設單位審核人： 日期：生產單位審核人： 日期：安裝單位審核人： 日期：調試單位審核人： 日期：監理單位審核人： 日期：文件編號： 循環水系統調試措施措施技術交底表措施技術交底表編號：工程項目名稱調試措施技術交底表單位名稱專業系統日期交底內容：補充、修改內容：參加交底人：交底人：項目負責人：備注：文件編號： 循環水系統調試措施目錄目錄1工程概況工程概況.11.1設備系統概述.

2、11.2調試項目.11.3工期.22編制依據編制依據.23調試前應具備的條件和準備調試前應具備的條件和準備.23.1組織分工.23.2調試前應具備的條件.33.3調試人員配置、資格.33.4儀器、儀表.34調試程序和方法調試程序和方法.44.1流程圖.44.2調試項目.54.3主要調試程序.54.4安全注意事項.85質量控制點的設置和質量通病及預防質量控制點的設置和質量通病及預防.95.1質量目標.95.2調試過程中控制點的設置.95.3質量標準.96調試的安全要求和環境條件調試的安全要求和環境條件.96.1調試的安全危險因素及辯識.96.2環境條件.107附錄附錄.10文件編號： 循環水系統

3、調試措施第 1 頁 共 10 頁1工程概況工程概況1.1 設備系統概述設備系統概述xx 工程設計為 2330MW 汽機發電機組，本工程循環水采用擴大單元制供水系統，每臺機循環水系統包括一座自然通風冷卻塔，一條自流進水溝，兩臺立式循環水泵。循環水系統在各種運行條件下連續供給凝汽器冷卻水，供給主廠房開式循環冷卻水系統用水。一臺凝汽器，一根循環水進水管，一根循環水出水母管，兩臺機組所配四臺循環水泵安裝在一座循環水泵房內。二臺機之間循環水泵出水管設連絡管由兩個電動蝶閥控制，兩條進水溝之間設聯絡溝由閘門啟閉控以實現擴大單元制。主廠房內還裝有膠球清洗裝置。在兩個冷卻塔設連絡門，以解決一座塔運行，一座塔停運

4、時，停運塔的防凍問題。另外，該系統配置自動加次氯酸鈉系統，以抑制系統微生物的形成。循環水泵主要技術規范：型式：型號：制造廠：流量：揚程：效率轉速：軸功率：轉向：需汽蝕余量：電機參數：型號：功率：額定轉速：額定電壓：制造廠：1.2 調試項目調試項目文件編號： 循環水系統調試措施第 2 頁 共 10 頁進行循環水系統的通水檢查、循環水泵的啟停試驗、SCS 功能組的試驗、電動蝶閥的傳動試驗、循環水泵出口液控蝶閥的傳動及調整試驗，檢查循環水泵的試運情況。1.3 工期工期從閥門傳動至分系統試運結束共需 4 天。 2編制依據編制依據1)廠家資料，設計院圖紙。2)電力建設施工及驗收技術規范 （汽輪機機組篇）

5、 。DL5011-92，中華人民共和國能源部發布。3)火電施工質量檢驗及評定標準 （汽機篇） （1996 年版） ，中華人民共和國電力工業部發布。4)火電工程啟動調試工作規定 （1996 年版） ，電力工業部建設協調司發布。5)電力建設安全工作規程 （火電發電廠部分）DL5009.1-92,中華人民共和國能源部發布。6)機組調試大綱 。3調試前應具備的條件和準備調試前應具備的條件和準備3.1 組織分工組織分工1)在分系統試運組的組織領導下，由調試負責實施系統的調試工作，并編寫該系統的調試措施。2)調試人員負責系統內的有關閥門、熱工信號及聯鎖傳動工作，并指導有關運行操作。進行試運前的技術和安全交

6、底，測量記錄必要數據。3)運行人員負責試運中的操作和運行監視，做好試運設備的安全隔離措施。4)施工單位負責完成系統中有關單體試運，在系統試運中負責維護和消缺工作。組織協調試運現場的安全消防和保衛工作。5)設計單位配合處理試運中發生設計問題和缺陷，及時提出設計修改或處理意見，做好現場服務工作。6)監理單位負責檢查協調并參加系統的驗收簽證工作，組織協調設備系統代保管有關文件編號： 循環水系統調試措施第 3 頁 共 10 頁問題，負責。3.2 調試前應具備的條件調試前應具備的條件3.2.1 環境條件1)場地基本平整，消防、交通及人行道路暢通，試運現場有明顯的標志和分界，危險區設有圍欄和警告標志。2)

7、試運區的施工腳手架已全部拆除，環境已清理干凈。3)現場的溝道及孔洞蓋板齊全，試運區的梯子、平臺、走道欄桿等已按設計安裝完畢，正式投入使用。4)廠內、外排水設施能正常投運，溝道暢通，溝道及孔洞蓋板齊全。5)消防系統能正常投入，現場有足夠的消防器材。6)試運現場具有足夠的正式照明，事故照明能及時自動投入。7)通風設施良好。8)通訊系統完善。9)設備、管道、閥門等已有命名和標志。3.2.2 設備系統具備的條件。1)設備及系統按要求安裝完畢，并經檢驗合格，安裝記錄齊全，有關設備的單體試運工作完成。2)基礎混凝土及二次澆灌達到設計強度。3)具有可靠的操作和動力電源。電機絕緣良好。4)各電動、液動閥門經熱

8、工調試完畢，動作靈活可靠。5)各指示儀表經校驗合格，報警及顯示正確。6) SCS 功能試驗工作完成，并符合要求。3.3 調試人員配置、資格調試人員配置、資格序號作業人員工種數量資 格職 責1負責人1工程師指揮2試驗員1助工檢查3.4 儀器、儀表儀器、儀表文件編號： 循環水系統調試措施第 4 頁 共 10 頁序號名稱規格精度等級數量備注1振動表12轉速表13紅外測溫儀注：以上儀器均計量檢驗合格，精度滿足要求。4調試程序和方法調試程序和方法4.1 流程圖流程圖循環水系統啟動前檢查系統具備啟動條件繼續完善DAS測點及就地儀表檢查循環水系統閥門傳動試驗循環水系統聯鎖保護及熱工信號試驗循環水系統試運結束

9、是否文件編號： 循環水系統調試措施第 5 頁 共 10 頁4.2 調試項目調試項目1)循環水系統的全面檢查。進行冷卻塔水池。循環水管道和凝汽器充水。2)檢查吸水池水位是否滿足要求。3)進行各閥門的開關試驗,檢查其動作是否靈活可靠。4)DAS 測點及就地儀表檢查。5)聯鎖保護及熱工信號的試驗。6)電機絕緣情況及回路檢查。7)循環水泵啟停及系統通水檢查。4.3 主要調試程序主要調試程序4.3.1 SCS 功能試驗4.3.1.1凝汽器循環水功能組順序啟停試驗1)啟動程序a)機組級程控來啟動指令或操作員站啟動指令，關凝汽器 A 側循環水出口門。b)凝汽器 A 側循環水出口門關，開凝汽器 A 側循環水入

10、口門。c)凝汽器 A 側循環水入口門開，開凝汽器 A 側出口門。d)凝汽器 A 側循環水出口門開，啟動完成。2)停止程序a)操作員站停止指令，關凝汽器 A 側循環水入口門。b)凝汽器 A 側循環水入口門關，關凝汽器 A 側循環水出口門。c)停止完成。3)凝汽器 B 側同凝汽器 A 側4) 凝汽器循環水驅動級功能試驗a)操作員站開指令或凝汽器 A 側循環水啟動功能組來開指令，打開凝汽器 A 側進水門。b)凝汽器 A 側循環水停止功能組來關指令或操作員站關指令，關閉凝汽器 A 側進水門。文件編號： 循環水系統調試措施第 6 頁 共 10 頁c)凝汽器 A 側循環水啟動功能組來開指令或操作員站開指令

11、，打開凝汽器 A 側出水門。d)凝汽器 A 側循環水啟動功能組來關指令，關閉凝汽器 A 側出水門。e)凝汽器 A 側循環水停止功能組來關指令或操作員站關指令且凝汽器 A 側進水門關，關閉凝汽器 A 側出水門。f)凝汽器 B 側進水門、出水門同凝汽器 A 側進水門、出水門。5)冷卻塔旁路門驅動級功能試驗a)操作員站開指令，打開冷卻塔旁路門，且發出打開信號。b)操作員站關指令，關閉冷卻塔旁路門，且發出關閉信號。6) 循環水母管聯絡門驅動級功能試驗a)操作員站開指令，打開循環水母管聯絡門，且發出打開信號。b)操作員站關指令，關閉循環水母管聯絡門，且發出關閉信號。7)循環水泵選擇功能組試驗a)選擇 A

12、 泵啟動,如果 A 泵跳閘且投入泵聯鎖或啟動循環水泵功能組指令 ，在停循環水泵功能組無指令時,啟動 B 循環水泵。b)選擇 A 泵啟動，但 A 泵沒有運行，啟動循環水泵功能組指令，在停循環水泵功能組無指令時，啟動 B 循環水泵。c)選擇 A 泵啟動且啟動循環水泵功能組指令，在停循環水泵功能組無指令，啟動A 循環水泵。d)選擇 A 泵啟動，但 A 泵沒有運行，如果 B 泵跳閘，投入泵聯鎖，在停循環水泵功能組無指令時，啟動 A 循環水泵。8) 循環水泵驅動級功能試驗a)啟動循環水泵 A 或操作員站啟動循環水泵 A，打開循環水泵 A 出口門。b)啟動循環水泵 A 或操作員站啟動循環水泵 A，且循環水

13、泵 A 出口門開 15 度，在凝汽器進出水門開、A 循環水泵吸水井液位不低時，啟動循環水泵 A。c)循環水泵 A 出口閥開 15 度且循環水泵 A 出口閥聯鎖投入，在凝汽器進出水門開、A 循環水泵吸水井液位不低，啟動循環水泵 A。d)停止循環水泵 A 或操作員站停循環水泵 A，關閉 A 循環水泵出口門。e)停止循環水泵 A 或操作員站停循環水泵 A，循環水泵 A 出口門關閉 75 度，停止循環水泵 A。文件編號： 循環水系統調試措施第 7 頁 共 10 頁f)循環水泵 A 出口閥關閉 75 度且循環水 A 出口門聯鎖投入，停止循環水泵 A。g)A 循環水泵吸水井液位低低且循環水泵 A 出口門關

14、閉 75 度，停止循環水泵A。h)循環水泵 A 故障，發出 故障信號。i)循環水泵 B 同循環水泵 A。9)循環水泵 A 出口門驅動級功能試驗a)操作員站開指令或啟動循環水泵 A、啟動功能組啟動循環水泵 A，循環水泵 A出口門打開。b)操作員站關閉指令或停止循環水泵 A、功能組停止循環水泵 A，關閉循環水泵A 出口門。c)A 泵出口門聯鎖按鈕投入，A 泵出口門聯鎖投入。d)循環水泵 A 或循環水泵 B 運行，出口門聯鎖投入。e)A 泵出口門聯鎖按鈕解除且循環水泵 A 或循環水泵 B 不運行，A 泵出口門聯鎖解除。f)循環水泵 B 出口門同循環水泵 A 出口門。4.3.2 循環水泵啟動，停止和運

15、行4.3.2.1系統投運前的檢查和準備1)補給水系統可以投運。2)循環水加藥系統可以投運。3)凝汽器循環水進出口電動門已送電。4)循環泵出口門液壓站油泵已送電。5)檢查水塔水池及吸水井清污機已清理干凈，且濾網放好，冷卻塔水池補水至正常水位。6)檢查循環水泵電機軸承潤滑油冷卻水投入。7)檢查循環泵出口門關閉，液壓回路壓力電磁閥開啟，油箱油位正常。8)循環水泵已送電，電機絕緣良好。9)啟動循環水泵，向系統充水，注意充水前關閉系統放水門。當凝汽器循環水放空氣門有水流出為止。10) 電機冷卻水系統檢查。文件編號： 循環水系統調試措施第 8 頁 共 10 頁11) 電機潤滑油質合格，油位正常。12) 排

16、氣閥處于工作狀態。13) 循環水系統投運14) 將循環水泵出口打至“聯鎖”位置。15) 操作員站發出循環泵啟動指令，檢查循環泵出口門開至 15時，循環泵電機啟動，循環泵投入運行，直至出口門全開。16) 循環水系統停止17) 循環泵聯出口門選擇開關置“聯鎖” 。18) 操作員站停止指令，循環水泵出口門關閉至 75時，循環水泵電機停止，出口門逐漸關閉。4.4 安全注意事項安全注意事項1)與試運無關的人員不得進入現場。2)進入現場人員必須正確佩戴安全帽，嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘鞋。3)試運時對運行的旋轉部分不得清掃、擦拭或潤滑，擦拭機器固定部分時不得把棉紗、抹布纏在手上。4)清除吸水池內所有雜

17、物，在泵運行時，應有防止新的雜物進水泵吸水池內的措施。5)觀運和測量泵的振動和嗓音，如有異常應停機檢查。6)泵在出口閥關閉狀態下不能運行，反轉時間不能超過 5 分鐘。7)試運后或試運中設備或系統檢修均應辦理工作票。8)試運中如需檢修設備、系統不準帶壓進行。如系統泄露嚴重應停止循環水泵運行。9)注意檢查電機電流應小于額定電流。10) 監視循環水泵電機線圈溫度小于 125。11) 電機所需冷卻水溫度不得大于 30，最高不超過 33。電機冷卻器工作壓力不得大于 0、2Mpa。 12) 當電動機停止運行時，可以通電加熱，以防止凝露。13) 電機軸承和軸瓦當溫度達到穩定時，分別不應超過 95和 80。1

18、4) 運行時如有甩油現象，可適當降低潤滑油位，但需注意軸瓦的溫度是否過高。15) 當電機運行時，上支架溢油管的閥門要求關閉。16) 當電機運行時，冷卻水出現斷水情況，需停機，以免燒壞電機或軸瓦。文件編號： 循環水系統調試措施第 9 頁 共 10 頁5質量控制點的設置和質量通病及預防質量控制點的設置和質量通病及預防5.1 質量目標質量目標1)儀表、聯鎖全部投入、指示準確、動作可靠2)軸承振動符合設計要求3)系統無泄漏4)系統投用正常5.2 調試過程中控制點的設置調試過程中控制點的設置檢驗單位序號作業控制點施工單位調試單位建設單位生產單位監理單位見證方式1軸承振動符合設計要求簽證卡2電流符合設計要

19、求簽證卡3軸承溫度80簽證卡4格蘭、盤根溫度60，泄漏正常簽證卡5出口蝶閥及液壓裝置動作正常簽證卡5.3 質量標準質量標準序號項目名稱執行驗收標準1聯鎖保護及信號項目齊全,動作正確2軸承振動符合設計要求3軸承溫度804格蘭、盤根溫度60，泄漏正常5出口蝶閥及液壓裝置調節靈活、動作正常6調試的安全要求和環境條件調試的安全要求和環境條件6.1 調試的安全危險因素及辯識調試的安全危險因素及辯識文件編號： 循環水系統調試措施第 10 頁 共 10 頁序號危險點描述控制對策實施負責人確認簽證人1系統試運時,注意水泄露試運前檢查系統運行及安裝人員調試負責人2停用泵倒轉出口蝶閥及液壓裝置調節靈活、動作正常安

20、裝人員調試負責人6.2 環境條件環境條件序號危險點描述控制對策實施負責人確認簽證人1水泄露運行人員檢查設備運行情況運行及安裝人員運行及安裝人員2防凍室內溫度5，室外停用疏水運行及安裝人員運行及安裝人員7附錄附錄1)循環水系統閥門傳動記錄表2)循環水邏輯傳動表3)循環水系統試運記錄表4)分部試運后簽證單5)循環水系統驗評（工程機組）專業名稱：汽機 項目名稱：循環水系統 JS9B118-2003編號機組分系統調試記錄表機組分系統調試記錄表專業汽機循環水系統閥門傳動循環水系統閥門傳動閥門開關時間 s手輪預留圈數閥門名稱閥門編號開關開關調試負責人：調試記錄人：日期：（工程機組）專業名稱：汽機 項目名稱

21、：循環水系統 JS9B118-2003編號機組分系統調試記錄表機組分系統調試記錄表專業汽機循環水系統邏輯傳動循環水系統邏輯傳動序號項 目 內 容檢查結果確認人簽字調試負責人：調試記錄人：（工程機組）專業名稱：汽機 項目名稱：循環水系統 JS9B118-2003日期：（工程機組）專業名稱：汽機 項目名稱：循環水系統 JS9B102-2003編 號機組分部試運記錄表機組分部試運記錄表專 業汽 機循環水泵試運記錄表循環水泵試運記錄表時間液壓油泵軸承振動電機上軸承振動電機下軸承振動電機線圈溫度循環泵振動軸承溫度水平垂直軸向水平垂直軸向水平垂直軸向電流水平垂直軸向上軸承下軸承入口壓力出口壓力調試負責人： 調試記錄人： 時間：（工程機組）分部試運后簽證驗收單分部試運后簽證驗收單專業名稱：汽機 項目名稱：循環水系統 JS9B118-2003專業系統日期評價序號驗收內容合格不合格備注評價：該設備/系統已于 年 月 日至 年 月 日完成分部試運，經按部頒驗評驗收，被評為優良（ ）/合格（ ） ，已具備運行條件，同意進入整套啟