1、壓濾機操作規程1.濾前檢查1.1 操作前檢查進出管路，連接是否有滲漏或堵塞，管路與壓濾機濾板、濾布是否清潔，準備過濾液應當貯在備有攪拌器的桶內，進料時可均勻懸浮液，高位槽、加壓桶或進液泵及各閥門是否正常。自動拉板裝置拉板動作是否準確無誤。1.2 檢查機架各連接零件及螺栓、螺母有無松動，應隨時予以調整緊固，相對運動的零件必須經常保持良好的潤滑，油泵站是否正常，電機應順時針方向旋轉，液壓油是否清潔，油位是否足夠。2.準備過濾2.1 接通外接電源，按油泵起動按鈕使電機起動，按松開按鈕或扳手動閥倒退程檔，使壓緊板退到適當位置，再按停止按鈕或將手動閥控制在中間位置。2.2 將清潔的濾布掛在液板兩面，并將

2、料孔對準，濾布必須大于濾板密封面，布孔不得大于管孔，并撫平濾布，不準有折疊以免漏液，濾板必須對整齊，可洗過濾濾板次序不可放錯。2.3 按“壓緊”按鈕或將手動閥扳至進程檔，緩慢調節溢流閥，將電接點壓力表指針調至18MPa25MPa,按停止按鈕或將手動閥控制在中間位置，并按停泵按鈕。3.過濾3.1 打開濾液出口閥門，啟動進料泵并漸漸開啟進料閥門調節回料閥門，視過濾速度壓力逐漸加大，一般不大于出廠標牌上標定的壓力。剛開始時，濾液往往渾濁，然后轉清，如果濾布間有較大的滲漏，可適當加大壓緊板頂力，但因濾布有毛細現象，仍有少量濾液滲出，屬正常現象可由托盤接貯。3.2 監視濾出液，發現渾濁時，明流即關閉該閥

3、，可繼續過濾；暗流應停機更換破損濾布。當料液濾完或濾室中濾渣已滿不能再繼續過濾，既為一次過濾結束。4.過濾結束4.1 輸料泵停止工作，關閉進料閥門。4.2 如需洗滌或吹干料渣，可打開洗滌閥門進水或空氣（明流時洗滌板上的出液閥應事先關閉，暗流時應事先關閉洗滌板的出液閥），洗液和壓縮空氣一般不得超過1MPa（出廠標牌上標定的壓力）。4.3 若為自動拉板，出渣時，按“壓板松開”按鈕，等壓緊板接近油缸前蓋碰到行程開關時，按“手動/自動”按鈕，使自動指示燈亮，按“拉板進”按鈕，開始自動拉板，卸料渣。若粘附性較大的濾渣中途可停頓拉板器移動，待卸渣后使拉板器重新開始運動。4.4 卸料渣并將濾布、濾板沖洗干凈

4、，疊放平整以防濾板變形，也可依次放在壓濾機里用壓緊板頂緊以防變形，沖洗場地及擦洗機架，保持機架及場地整潔，關閉空氣開關，切斷外接電源，整個過濾過程結束。5.注意事項5.1 壓濾機在壓緊后，通人料漿開始工作，進料壓力必須控制在出廠標牌上標定的壓力以下（用壓力表顯示），否則將會影響機架的正常使用。5.2 自動保壓電接點壓力表指針的上、下限出廠前已調好，用戶一般不用動，若用戶要調節壓力，則下限以正常工作中濾室不漏液為準，上限不能超過26MPa。5.3 過濾開始時，進料閥應緩慢開啟，起初濾液較為渾濁，然后轉清，屬正常。5.4 在沖洗濾布和濾板時，注意不要讓水濺到控制箱的電源上。5.5 由于濾布的纖維毛

5、細作用，在清液滲漏屬正常。5.6 高壓溢流閥在出廠前已調到25MPa，若用戶要自行調節油缸公稱壓力，則應把高壓溢流閥全部調松，然后啟動柱塞泵，慢慢地調準高壓溢流閥到需要地壓力，但切勿超過26MPa。5.7 搬動、更換濾板時，用力要適當，防止碰撞損壞，嚴禁摔打、撞擊，以免破裂。濾板地位置切不可放錯；過濾時切不可擅自拿下濾板，以免油缸行程不夠而發生意外；濾板破裂后，應及時更換，不可繼續使用，否則會引起其它濾板破裂。5.8 在壓緊濾板前，務必將濾板整齊排列，且靠近推板端，平行于止推板放置，避免因濾板放置不正引起主梁彎曲變形。5.9 料漿泵及進料閥，洗滌水及進水閥，壓縮空氣及進氣閥在工作時只允許開啟其

6、中之一，不能同時開啟。5.10液壓油（HM46或HM68抗磨液壓油）應通過濾網過濾后才沖入油箱，必須達到規定油面。并要防止污水及雜物進入油箱，以免液壓元件生銹、堵塞。5.11 電氣箱要保持干燥，各壓力表、電磁線圈以及各個電器要定期檢查，確保機器正常工作。停機后須關閉空氣開關，切斷電源。5.12 油箱、油缸、柱塞泵和溢流閥等液壓元件需定期進行清洗，在一般工作環境中使用的壓濾機每六個月清洗一次，工作油的過濾精度為10m。新機在使用12周時，需更換液壓油一次，換油時將臟油放凈，并把油箱擦洗干凈；第二次換油周期為一個月，以后每三個月左右換油一次。5.13 對于暗流機型的管道安裝時，出液管道不應高于壓濾

7、機出液口的位置，以減少過濾的出液阻力，影響過濾效果。5.14 嚴禁在少于規定數量濾板的情況下開機操作，以免頂破壓蓋。5.15 濾布安裝必須平整，不許折疊。新的濾布制作前應先縮水。5.16 清洗濾板，應保證流道暢通，特別是進料孔與出液孔，不然將產生濾板兩面壓力不平衡而導致濾板損壞。5.17 若不需要使用液壓油時，請隨時關停油泵。縮短油泵空運行時間，將大大延長柱塞泵的使用壽命。6.日常保養與維護良好的保養能保證壓濾機正常工作，并能延長使用壽命。因此需做好以下幾點：6.1 做好運行板班記錄，對設備的運轉情況及出現的問題記錄備案，有障礙應及時維修，禁止帶故障操作。6.2 工作完畢應及時清除殘渣，使壓濾機保持清潔。6.3 經常檢查濾板間密封面的密封性，只有可靠的密封，才能保證過濾壓力，才能正常過濾。6.4 注意各部連接零件有無松動，應