1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上石巖街道塘頭二號路市政工程錨桿及格構(gòu)梁專項(xiàng)施工方案 編制人： 審核人： 審批人： 施工單位： 深圳市坤和建筑工程有限公司 編制日期： 2011年6月20日 一、編制依據(jù) 1、石巖塘頭二號路市政邊坡工程建設(shè)工程施工承包合同。2、天津城建設(shè)計(jì)院有限公司“石巖塘頭二號路市政邊坡工程邊坡工程”施工設(shè)計(jì)圖。 3、本公司擬派出的項(xiàng)目經(jīng)理及相關(guān)技術(shù)人員現(xiàn)場踏勘、調(diào)查所掌握的第一手資料。 4、國家現(xiàn)行邊坡等相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 5、國家現(xiàn)行頒布的建筑工程的施工驗(yàn)收規(guī)范及規(guī)定以及深圳市有關(guān)規(guī)定和相關(guān)政策。 6、我公司現(xiàn)有技術(shù)力量、隊(duì)伍素質(zhì)、機(jī)械裝備、財(cái)務(wù)實(shí)力和組織協(xié)

2、調(diào)能力及多年來在類似工程施工中積累的豐富施工經(jīng)驗(yàn)。二、編制原則 1、遵循設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的原則。在編寫主要項(xiàng)目施工方法中，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求，執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量。 2、堅(jiān)持實(shí)事求是的原則。在制定各具體項(xiàng)目實(shí)施方案過程中，充分研究、分析本工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)，堅(jiān)持科學(xué)組織、合理安排、均衡生產(chǎn)，確保優(yōu)質(zhì)高效完成本合同段建設(shè)任務(wù)。 3、堅(jiān)持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合的原則。在施工組織安排上，以專業(yè)隊(duì)為基本組成形式，機(jī)械化作業(yè)為主，充分發(fā)揮專業(yè)人員和先進(jìn)優(yōu)良設(shè)備之優(yōu)勢，并采取綜合管理手段合理配置，以達(dá)到整體優(yōu)化目的。 5、實(shí)施項(xiàng)目法管理，利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)對生產(chǎn)資源

3、及生產(chǎn)諸要素進(jìn)行優(yōu)化配置，保證實(shí)現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量、安全及社會(huì)信譽(yù)等預(yù)期目標(biāo)。三、工程概況本工程位于深圳市寶安區(qū)石巖街道塘頭二號路東與現(xiàn)狀寶石公路相接，北側(cè)接現(xiàn)狀塘頭一號路，呈“L”型。本項(xiàng)目位于石巖應(yīng)人石片區(qū)，該邊坡為自然邊坡，邊坡最高約40m，坡長280m，邊坡擬采用下陡上緩的多臺(tái)階形狀，坡率分別為1：0.25、1：0.5、1：0.75、1：1.0，每級坡面高810米，平臺(tái)寬2米，平臺(tái)內(nèi)側(cè)設(shè)截水溝，邊坡表面裸露，坡面土質(zhì)松散，存在大量水土流失形成的侵蝕溝。坡頂為雜草及山皮土。邊坡分布范圍坐標(biāo)為：X=29984.462、Y=.427X29979.962、Y=.681，（深圳獨(dú)立坐標(biāo)）。坡體主

4、要荷載為巖土自重。本工程設(shè)計(jì)等級為一級，設(shè)計(jì)工況為自重+暴雨，設(shè)計(jì)邊坡穩(wěn)定安全系數(shù)為1.35，錨桿抗拔安全系數(shù)2.0邊坡支護(hù)按永久性工程設(shè)計(jì)。 四、施工準(zhǔn)備 1、各項(xiàng)工程開工前，在全面熟悉設(shè)計(jì)文件和設(shè)計(jì)交底的基礎(chǔ)上進(jìn)行現(xiàn)場核對和施工調(diào)查，并編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。若發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)根據(jù)有關(guān)程序提出修改意見，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 2、臨時(shí)用水：施工用自來水。 3、臨時(shí)用房：生活采用組合活動(dòng)板房，建立必備的值班室、工具房等。 4、臨時(shí)道路：通過通過開挖便道到達(dá)防護(hù)工程施工的各個(gè)地段。 5、臨時(shí)排水措施：施工前開挖排水溝和截水溝, 排水溝和截水溝組成臨時(shí)排水系統(tǒng)，把山坡上的水流通過截水溝引入排水溝中，盡

5、量避免水流沖刷邊坡。 6、試驗(yàn)準(zhǔn)備：錨桿材料性能試驗(yàn)、鋼筋性能試驗(yàn)；粗、細(xì)集料性能試驗(yàn)；砂漿、砼配合比試驗(yàn)。錨桿材料按規(guī)定逐批進(jìn)行檢驗(yàn)，錨桿要在工地加工車間制作，并試裝配，以確保質(zhì)量。 7、施工測量放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和圍巖情況，定出鉆孔孔位，做出標(biāo)記。 五、錨桿施工方案1、錨桿鉆孔 鉆孔設(shè)備錨桿鉆孔施工采用風(fēng)動(dòng)干鉆成孔，成孔時(shí)孔深比設(shè)計(jì)孔深長50cm。 定孔位根據(jù)錨桿的孔口坐標(biāo)，高邊坡宜使用全站儀測量定位，使孔口誤差不大于設(shè)計(jì)要求值。為了鉆孔時(shí)易于辨認(rèn)，孔位定好后，在軸線方向釘定鋼筋樁，并用紅油漆噴涂圓圈標(biāo)注。 搭設(shè)鉆機(jī)平臺(tái) 鉆機(jī)操作平臺(tái)采用48×3.5焊縫鋼管按規(guī)范要求搭設(shè)，縱向立

6、桿間距在2米以內(nèi)，縱向橫桿與立桿要聯(lián)結(jié)牢靠，平臺(tái)寬約22.5米,橫向橫桿與爬坡桿要用扣件聯(lián)結(jié)牢固，中間加一根短橫向立桿，控制施工平臺(tái)的撓度，平臺(tái)的標(biāo)高比孔位標(biāo)高低約0.5米。 鉆機(jī)鉆孔鉆孔前仔細(xì)檢查鉆機(jī)各操縱桿件是否正常可靠，鉆桿、套管、鉆頭是否完好，對彎曲變形、有砂眼、有裂紋的鉆桿及滑絲的套管一律不準(zhǔn)使用，以免在鉆孔中斷裂，造成在鉆孔中打撈困難或?qū)е聫U孔，造成損失。1) 鉆機(jī)就位嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的傾角調(diào)正鉆機(jī)，定位偏差不大于20mm，錨孔偏斜度不大于5%。2) 鉆孔鉆孔時(shí)按照設(shè)計(jì)要求孔徑開孔，并做到“一聽、二看、三記錄”的原則：一聽：根據(jù)鉆進(jìn)時(shí)在地層中沖擊發(fā)出的聲音，分析地層地質(zhì)情況；二看：根

7、據(jù)吹出來的巖塵樣分析地層巖性變化情況，決定操作進(jìn)度的快慢，給進(jìn)壓力的大小；三記：及時(shí)做好孔位編號，鉆孔時(shí)間、進(jìn)尺深度、地質(zhì)、水文情況記錄及巖樣收取的原始資料并收集整理。鉆孔深度一般比設(shè)計(jì)孔深20cm，這樣可以保證錨頭的錨固，允許排不出的少量大顆粒殘?jiān)恋住?清理孔道錨桿孔鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)深度后，要利用高壓風(fēng)將鉆孔內(nèi)殘碴吹出，保持孔內(nèi)清潔，孔壁無污染物。 錨孔驗(yàn)收1) 錨孔定位偏差不大于20mm。2) 錨孔偏斜度不宜大于5%。3) 鉆孔深度應(yīng)超過錨桿設(shè)計(jì)長度50cm。4）鉆孔孔徑應(yīng)不小于設(shè)計(jì)要求。2、錨桿加工錨桿采用HRB335級螺紋鋼筋Ø6鋼筋做定位支架制成。 錨桿加工1、錨桿鋼筋用切割機(jī)

8、切割下料，下料長度要符合設(shè)計(jì)要求。2、錨桿若有銹蝕，應(yīng)作除銹處理。2) 按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。3) 錨桿焊接必須符合規(guī)范要求。4) 按設(shè)計(jì)要求設(shè)置對中架。3、錨桿安裝安裝前先用探頭檢查鉆孔是否完好，若有塌孔、掉塊先行清理或處理；檢查錨桿是否有損壞，如有缺陷立即進(jìn)行修復(fù)；錨桿入孔時(shí)不得轉(zhuǎn)動(dòng)，入孔用力均勻；確保注漿管不扭壓、折曲或拉斷。4、注漿 注漿材料1) 水泥應(yīng)采用P.0.42.5R水泥，漿體強(qiáng)度25MPa。注漿前水泥先取樣送有CMA資質(zhì)試驗(yàn)室進(jìn)行常規(guī)試驗(yàn)。 注漿用水不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)和硬化的有害物質(zhì)，不得使用污水。外加劑的品種和摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定。 漿液配比錨桿水泥漿：采用P.0.4

9、2.5R水泥、水灰比為0.450.5。并應(yīng)先送 試驗(yàn)室進(jìn)行配比試驗(yàn)。 注漿設(shè)備選用WJ-150型或3SNS型注漿泵。 制漿制漿攪拌機(jī)以14002500轉(zhuǎn)/min為宜，制漿時(shí)先放水，啟動(dòng)攪拌機(jī)，再按水灰比摻入水泥，攪拌均勻后倒入儲(chǔ)漿桶內(nèi)，儲(chǔ)漿桶攪拌輪葉片應(yīng)以50100轉(zhuǎn)/min速度攪動(dòng)，待漿液儲(chǔ)夠一孔的注漿量后，接入注漿管注漿。 一次注漿一次注漿管采用22的聚乙烯管，采用從孔底反向壓漿，當(dāng)孔口出現(xiàn)正常漿液時(shí)再進(jìn)行封孔壓力注漿，使孔口壓力表顯示的壓力同設(shè)計(jì)要求相一致。 二次劈裂注漿注漿管采用22的聚乙烯管，在錨固段每隔0.40.6m處鉆6mm的小孔并以“梅花”狀分布在管壁上?？籽塾霉こ棠z布纏繞34

10、層，管頭封塞好，防止一次注漿時(shí)漿液進(jìn)入二次注漿管。與錨桿一起入孔。二次注漿注漿壓力2.05.0Mpa，注漿漿體強(qiáng)度不低于40MPa，注漿時(shí)間可根據(jù)注漿工藝通過試驗(yàn)確定。 注漿注意事項(xiàng)1) 漿液應(yīng)采用機(jī)械攪拌均勻，隨拌隨用，漿液在凝固前用完，并嚴(yán)防石塊、雜物混入漿液，漿液從攪拌機(jī)倒出后經(jīng)濾網(wǎng)過濾后才能進(jìn)入吸管，以免吸進(jìn)大顆粒的雜物，發(fā)生堵管現(xiàn)象。2) 每注漿班（次）需隨機(jī)取樣，當(dāng)每班（次）注漿數(shù)超過30根錨桿、時(shí)不應(yīng)少于1組。同時(shí)每組試塊應(yīng)不少于6個(gè)。3) 注漿作業(yè)時(shí)，應(yīng)做好記錄，對注漿時(shí)間、注漿壓力及注漿出現(xiàn)異常情況要記錄清楚，以便分析、采取措施。4) 注漿作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不應(yīng)間斷，應(yīng)避免造成

11、錨桿內(nèi)安放的注漿管堵塞，而無法保證注漿飽滿密實(shí)。注漿完畢，應(yīng)清洗注漿設(shè)備，以免凝固堵塞。5) 施工用水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化有害物質(zhì)，不得使用污水及酸性水。6) 注漿作業(yè)人員必須配戴防護(hù)眼鏡、口罩和防護(hù)手套，應(yīng)避免腐蝕性物質(zhì)對人員造成傷害。5、錨桿質(zhì)量控制錨桿質(zhì)量控程序詳見下見圖：熟悉圖紙和技術(shù)資料錨桿檢查制定質(zhì)量保證措施工程技術(shù)部召集質(zhì)量評定記錄錨桿封端記錄質(zhì)量員巡視按操作規(guī)程施工鉆孔、漿液、質(zhì)量根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整工藝流程注漿通病防治鉆孔、錨桿加工注漿安裝技術(shù)鉆孔流程注漿材料準(zhǔn)備鉆機(jī)安裝測定錨位場地準(zhǔn)備漿液檢查班組長參加施工準(zhǔn)備中間驗(yàn)收記錄錨桿鉆孔施工記錄自檢記錄安裝記錄注漿記錄鉆桿

12、鉆孔記錄資料整理質(zhì)量評定錨桿施工技術(shù)交底鉆孔檢查書面記錄試塊制作養(yǎng)護(hù)不合格處返工按規(guī)范及設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)評定試塊強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告單材料合格證六、格構(gòu)梁施工方法1、施工工藝 施工工藝流程如下圖：2、施工方法及步驟1、測量放樣：按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行放樣、掛線，確定橫、豎梁位置，經(jīng)復(fù)核后，方可進(jìn)入下道工序。2、坡面整平：坡面要求平整，對不平整坡面采用人工修整。3、開挖溝槽：按照測量放線位置開挖格構(gòu)梁溝槽，溝槽寬度為300mm。 4、鋼筋制作鋼筋加工：鋼筋必須先除銹、調(diào)直，然后按照坡面開挖的實(shí)際情況，預(yù)留足夠的搭接長度再下料。鋼筋鋪設(shè)時(shí)要保證鋼筋保護(hù)層厚度不小于50，鋼筋搭接不小于35d。鋼筋綁扎：將成型的鋼筋用吊

13、車吊運(yùn)至坡面馬道，吊運(yùn)過程注意鋼筋綁扎牢固，確保安全。橫、豎梁交叉處要保證橫梁上、下主筋均從豎梁主筋中間穿過。鋼筋籠的固定：如豎梁底部基礎(chǔ)松軟，在綁扎鋼筋前應(yīng)支墊砼板或砌筑片石進(jìn)行處理，防止框架梁下沉。為了防止鋼筋籠偏位，保證鋼筋籠方向順直及鋼筋的凈保護(hù)層，在鋼筋籠下墊水泥砂漿塊（32mm×32mm×32mm）或者將豎梁鋼筋籠用鐵絲掛在鋼管架上，在坡面打入廢舊鋼筋頭，將橫梁鋼筋籠固定。4、模板制安模板材料：為了支模方便，選用厚度2cm的木膠合板作模板。并按框架梁規(guī)格加工成型備用。 模板分為側(cè)模和面模兩部分：側(cè)模一次支立完成，幫扎牢固，保證梁體截面幾何尺寸。 模板與鋼管架之間

14、用縱向帶木及木楔固定。模板與坡面之間的縫隙用砂漿封堵，模板之間的接縫用膠帶封嚴(yán)，防止漏漿。 面模長度根據(jù)豎梁長度及錨桿位置確定，為便于砼搗固，每塊面模長1.0m，施工時(shí)將面模編號隨著砼澆筑時(shí)自下而上逐節(jié)關(guān)蓋。 5、澆筑砼：配合比：按C25砼標(biāo)號，采用商品砼。運(yùn)輸：因邊坡高，運(yùn)輸線路長，為了縮短運(yùn)輸時(shí)間、保證砼連續(xù)澆筑，施工擬采用砼泵送車直接泵送至澆筑點(diǎn)的運(yùn)輸方式。 搗固：因框架梁斷面小、鋼筋密，搗固較為困難，施工時(shí)操作要仔細(xì)，振動(dòng)棒要快提慢插，并且要避免直接與鋼筋接觸。面模根據(jù)砼的澆筑速度來封蓋，一般間隔1.0m左右設(shè)一個(gè)搗固口。 梁面處理：面模受砼壓力不均勻，造成砼表面不光滑，為了克服該項(xiàng)弱

15、點(diǎn)，在砼終凝前，拆掉面模，采用高標(biāo)號砂漿抹面，保證梁面的外觀效果。砼施工縫處理：澆筑時(shí)，施工縫部位留置參差面，并在接縫處預(yù)設(shè)一些短鋼筋，下次砼施工搭接時(shí)，先鑿除原砼表面的浮漿直至露出新鮮砼面，然后用壓力水沖洗表面，然后再澆筑砼，搗固時(shí)該部位應(yīng)加強(qiáng)。砼澆筑完后，覆蓋養(yǎng)生不少于7天。 6、拆模： 為便于脫模，安裝模板前要刷脫模劑，并在橫、豎梁交接處夾一小方木（2cm×2cm）。拆模時(shí)間根據(jù)氣溫而定，一般澆筑后1012小時(shí)拆模，拆除的模板應(yīng)除凈灰碴、修整、刷脫模劑、堆碼整齊，循環(huán)使用。七、邊坡支護(hù)工程變形觀測 由于地質(zhì)條件的復(fù)雜及各種難以確定的因素，進(jìn)行施工監(jiān)測是非常重要的，對本工程施工過

16、程采取信息化施工管理，在整個(gè)邊坡施工階段進(jìn)行必要的監(jiān)測。根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)資料反饋，及時(shí)調(diào)整設(shè)計(jì)，改進(jìn)施工方法，保證結(jié)構(gòu)安全、施工安全和環(huán)境安全。1）監(jiān)測項(xiàng)目及測點(diǎn)布設(shè)根據(jù)施工圖在邊坡范圍內(nèi)設(shè)監(jiān)測點(diǎn)5個(gè)，沉降觀測采用DSE2水準(zhǔn)儀進(jìn)行，水平位移變形觀測采用TDJ2全站儀進(jìn)行。2）監(jiān)測頻率 施工監(jiān)測由專業(yè)人員負(fù)責(zé)實(shí)施，實(shí)行24小時(shí)跟蹤監(jiān)測，掌握支護(hù)體系的動(dòng)態(tài)特性，測試次數(shù)按監(jiān)測項(xiàng)目的要求進(jìn)行，邊坡施工完畢后每3天觀測一次，兩個(gè)月后如果變形趨于穩(wěn)定，改為每月觀測一次，觀測時(shí)間不少于二年?，F(xiàn)場施工人員每天不定時(shí)隨時(shí)用肉眼觀察坡體、坡頂及周邊設(shè)施的變形情況，及時(shí)做好標(biāo)記及變形發(fā)展速度。3）監(jiān)測結(jié)果分析及應(yīng)用

17、利用計(jì)算機(jī)對各項(xiàng)監(jiān)測的結(jié)果及時(shí)給予處理和分析，并將分析結(jié)果及時(shí)反饋給設(shè)計(jì)和施工單位有關(guān)人員。當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)接近控制值或出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)暫停開挖采取相應(yīng)的施工技術(shù)措施。4）邊坡工程監(jiān)測報(bào)告 邊坡工程應(yīng)設(shè)計(jì)提出監(jiān)測要求,由業(yè)主委托有資質(zhì)的監(jiān)測單位編制監(jiān)測方案,經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理和業(yè)主等共同認(rèn)可后實(shí)施。方案應(yīng)包括監(jiān)測項(xiàng)、監(jiān)測目的、測試方法、測點(diǎn)布置、監(jiān)測項(xiàng)目報(bào)警值、信息反饋制度和現(xiàn)場原始狀態(tài)資料記錄等內(nèi)容。邊坡工程監(jiān)測報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容：、監(jiān)測方案；、監(jiān)測儀器的型號、規(guī)格和標(biāo)定資料；、監(jiān)測各階段原始資料和應(yīng)力、應(yīng)變曲線圖；、數(shù)據(jù)整理和監(jiān)測結(jié)果評述；、使用期監(jiān)測的主要內(nèi)容和要求。八、質(zhì)量檢驗(yàn)1、注漿體強(qiáng)度檢驗(yàn)

18、用試塊的數(shù)量每30根不應(yīng)少于一組，每組試塊不應(yīng)少于6個(gè)。2、錨桿基本實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)錨桿數(shù)量不得少于3根。3、錨桿驗(yàn)收實(shí)驗(yàn)，取錨桿總數(shù)的5%，且均不得少于5根。九、工程質(zhì)量保證措施 1、工程質(zhì)量目標(biāo)：合格。分項(xiàng)、分部、單位工程交驗(yàn)合格率100%，工程質(zhì)量隱患和問題整改合格率達(dá)到百分之百，杜絕重大工程質(zhì)量事故。 2、實(shí)行各單項(xiàng)工程和施工工序、工藝負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)任制，使責(zé)任創(chuàng)優(yōu)落實(shí)到每個(gè)人和各項(xiàng)具體工作中，做到上道工序不優(yōu)，下道工序不開，分層負(fù)責(zé)。實(shí)行質(zhì)量否決制，確保工序質(zhì)量優(yōu)良。 3、運(yùn)用TQC方法，切實(shí)抓好施工全過程質(zhì)量控制，組織技術(shù)人員、施工員等有關(guān)的管理人員熟悉設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)施工規(guī)范，

19、并進(jìn)行經(jīng)常性的全員質(zhì)量教育，提高員工整體質(zhì)量意識(shí)，在實(shí)施過程中制定施工細(xì)節(jié)和質(zhì)量的檢查與控制辦法，確保工程一次合格，同時(shí)加強(qiáng)因素控制，確定各特殊工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)的管理重點(diǎn)，實(shí)施工程施工的動(dòng)態(tài)管理。 4、認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理制度，實(shí)行實(shí)施圖審簽制，技術(shù)交底制，質(zhì)量“三檢制”（自檢，互檢、專檢）、隱蔽工程檢查簽證制、分項(xiàng)工程質(zhì)量評定制，質(zhì)量事故報(bào)告處理制等行之有效的質(zhì)量管理制度，在具體實(shí)施過程中做到認(rèn)真落實(shí)、相互監(jiān)督、善始善終。 5、施工全過程中嚴(yán)把“三關(guān)”。一嚴(yán)把圖紙關(guān)，首先對圖紙進(jìn)行認(rèn)真反復(fù)復(fù)核，徹底了解設(shè)計(jì)意圖，并對施工難點(diǎn)進(jìn)行討論解決，其次嚴(yán)格按圖紙和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求組織實(shí)施，并層層組織技術(shù)交底；二是嚴(yán)把測量關(guān)，對各測點(diǎn)采取坐標(biāo)和相對幾何尺寸雙向控制，并建立高程控制網(wǎng)，堅(jiān)持測量復(fù)核制，采用高精度的光學(xué)測距儀及水準(zhǔn)儀，確保位置正確；三是嚴(yán)把