1、發放編號： 編號： 受控狀態：受控 工地：鄂爾多斯市綠能光電有限公司動力車間2×350MW機組發電工程作 業 指 導 書 項目名稱：1#機組燃燒器安裝總 工 ： 工程科 ： 安監科 ： 工 地 ： 編 制 ： 工程名稱鄂爾多斯市綠能光電有限公司2×350MW機組發電工程單位工程鍋爐本體安裝分部工程燃燒設備安裝分項工程直流式燃燒器安裝工程編號 施工內容及工程量1工作內容：1.1 設備清點及檢查。1.2 設備倒運。1.3 施工工器具的配備。1.4 燃燒器臨掛及加固。1.5 燃燒器的安裝、找正及驗收。2. 工程量：燃燒器分為角式煤粉擺動燃燒器和SOFA燃燒器，其中：角式煤粉擺動燃

2、燒器共4件，總安裝重量為90992.3kg，單件尺寸及重量為：12230×3570×3600mm，毛重量為28000kg（含水冷壁角部管排重量）。SOFA燃燒器共4件，總安裝重量為21100.883kg，單件尺寸及重量為：5100×3100×3300mm，毛重量為7680kg（含水冷壁角部管排重量）。施工依據1. 哈爾濱鍋爐廠有限責任公司提供的相關圖紙2.電力建設安全工作規程（火力發電廠部分） DL5009.1-20043電力建設施工質量驗收及評價規程DLT5210.2-2009第2部分：鍋爐機組4.大型施工機具資料匯編（簡本）西電三公司編5國家電網公司

3、基建安全管理規定（國家電網基建20101020號）6電力建設施工技術規范DL5190.2-2012第2部分：鍋爐機組施工準備1施工人員在施工前應認真熟悉圖紙，了解系統設計特點及布置特點，仔細閱讀作業指導書，領會施工要領、質量控制點、安全設施及文明施工注意事項。2施工前對設備進行清點、編號，檢查外觀質量，如有缺陷應及時匯報以便處理。核對設備到貨數量是否足夠，型號是否正確。對目前暫時不用的設備零件分類妥善保管，并做好記錄。3施工工器具的準備：手拉葫蘆、千斤頂、榔頭、撬杠、扳手、水平尺、鋼卷尺、鋼絲繩頭、水準儀、電源盤等，應準備妥當。所需消耗材料，按備料計劃準備。4所需量具均在檢驗有效期內，量具使用

4、必須備有記錄。5吊裝及運輸機具準備：25T平臂吊、350T履帶吊作為主力吊車，50T履帶吊作為輔助吊車， 40噸平板車作為倒運車輛。6組合場地平整及清理，配備施工電源，安裝臨時照明。7施工架子的搭設。中 間 交 接 要 求 1水冷壁找正結束并固定，驗收合格。2爐膛內架子搭設符合要求并交付使用。3施工現場道路暢通。施 工 工 序 方 框 圖施 工 開 始技 術 交 底施 工 準 備燃燒器倒運檢查燃 燒 器 臨 掛燃 燒 器 管 屏 對 口 安 裝燃 燒 器 找 正施 工 結 束施 工 技 術 要 領1 工程概況鄂爾多斯市綠能光電有限公司動力車間2×350MW機組發電工程，鍋爐為亞臨界參

5、數汽包爐，燃用煙煤。采用自然循環、一次中間再熱、單爐膛、四角切圓燃燒燃燒方式、燃燒器擺動調溫、平衡通風、固態排渣、全鋼懸吊結構、緊身封閉布置燃煤鍋爐。在鍋爐尾部同步設置SCR脫硝裝置。鍋爐型號:HG-1250/17.5-YM鍋爐的制粉系統采用正壓直吹式制粉系統，配置五臺中速磨煤機。煙風系統采用雙風機系統，平衡通風。本爐共有4臺角式燃燒器分兩種型號和4臺SOFA燃燒器分兩種型號。其中煤粉通過角式燃燒器進入爐膛內部；SOFA在角式燃燒器上方，燃盡風通過SOFA燃燒器進入爐膛，使得煤粉充分燃燒。2 設備安裝2.1 燃燒器臨掛 角式煤粉擺動燃燒器 角式煤粉擺動燃燒器臨掛于32米鋼架梁下方(具體位置見圖

6、，其中1,4位置對稱，2,3位置對稱）,臨掛時采用I45工字鋼雙拼，作為支撐梁，雙拼工字鋼與鋼架梁焊接處在鋼架梁腹板處加焊肋板。 對角式煤粉擺動燃燒器設備清點、編號，將燃燒器用QUY50A履帶吊和40噸平板車倒運至爐右側7350履帶吊起吊范圍內，在燃燒器上焊接臨時吊耳（30mm），組合支架割除等工作完畢后，用7350履帶吊單機就位，臨掛于32米鋼架梁上方的支撐梁上。 SOFA燃燒器 SOFA燃燒器臨掛于42.6米橫梁下方（具體位置見示意圖），角式煤粉擺動燃燒器上方；注意：1、噴燃器在臨掛前檢查操作裝置是否靈活，并在刻度盤處做永久標記。2、裝車及卸車時提前看好燃燒器方向，避免在爐膛內轉向。燃燒器

7、單件進行吊裝，每件燃燒器臨掛點為2點，吊裝點選用臨時吊耳吊裝，主力吊車采用7350履帶吊。角式燃燒器臨掛位置示意（SOFA燃燒器參考）2.2 燃燒器就位水冷壁找正加固完畢后，以汽包標高線向下量出燃燒器噴口管屏焊縫處標高并在立柱上作出標記，依此為基準，對照燃燒器噴口管屏處的對應標高，將與爐膛四個角的噴燃器噴口管屏焊接的切角管屏管口標高用水平管進行找平，找平完之后，采用7350履帶吊單機就位，用兩臺20T倒鏈、5臺5T倒鏈進行調平，將噴燃氣噴口管屏與爐膛切角管排進行對口安裝、拼縫，（拼縫時采用巴距焊，隔500mm焊接300mm）。燃燒器的安裝允許偏差一般為：燃燒器噴口標高±5mm；燃燒器

8、外殼垂直度偏差5mm。3 燃燒器找正3.1 切圓誤差計算角式燃燒器和SOFA燃燒器為上下安裝，安裝序號一樣。其中爐左爐前為1號角，爐左爐后為2號角，爐右爐后為3號角，爐右爐前為4號角。 1#、3#噴燃器切圓計算AB=15115/2=7557.5； BO=14019/2=7009.5AO=10307.711 依據鍋爐廠提供1#、3#角假想切圓直徑為：1146OC=假想切圓半徑=1146/2=573Sin=OC/AO=573/10307.711 =0.05559=arcSin0.05559=3.18672°根據規范要求：噴燃器噴口至假想燃燒切圓的切線允許偏差不大于0.5°1#、

9、3#噴燃器最大偏轉角1=+0.5°=3.18672°+0.5°=3.68672°1#、3#噴燃器最小偏轉角2=-0.5°=3.18672°-0.5°=2.68672°計算得出最大和最小切圓半徑:R1=AO×Sin1=10307.711×Sin3.68672°=662.8mmR2=AO×Sin2=10307.711×Sin2.68672°=483.2mm故切圓半徑允許范圍為: R662.8R573R483.2 2#、4#噴燃器切圓計算AB=15115/2=7

10、557.5; BO=14019/2=7009.5AO=10307.711 依據鍋爐廠提供1#、3#角假想切圓直徑為：1178OC=假想切圓半徑=1178/2=589Sin=OC/AO=589/10307.711 =0.05714=arcSin0.05559=3.27567°根據規范要求：噴燃器噴口至假想燃燒切圓的切線允許偏差不大于0.5°1#、3#噴燃器最大偏轉角1=+0.5°=3.27567°+0.5°=3.77567°1#、3#噴燃器最小偏轉角2=-0.5°=3.27567°-0.5°=2.77567

11、°計算得出最大和最小切圓半徑:R1=AO×Sin1=10307.711×Sin3.77567°=678.8mmR2=AO×Sin2=10307.711×Sin2.77567°=499.2mm故切圓半徑允許范圍為: R678.8R589R499.23.2切圓模板制作 根據計算數據，在邊長約1500mm左右，=15mm20mm的正方形木板上畫出兩組各三個同心圓：NO1、NO3對應R603.9R516R428.7； NO2、NO4對應R361.3R526R186.2（依據：噴口中心軸線與燃燒切圓的切線偏差0.5°）。3.

12、4切圓找正在燃燒器對口完畢之后，在爐膛標高20227mm處，即角式燃燒器最下一層一次風噴口向下約1.5m左右位置，沿水冷壁搭設一周架子并沿對角線搭設走廊；在爐膛標高32000mm處，即SOFA燃燒器最下一層一次風噴口向下約1.5m左右位置，沿水冷壁搭設一周架子并沿對角線搭設走廊。并在兩層走廊中間位置搭設6m*6m的平臺。找出前水的中心位置，焊制臨時吊耳，找出后水中心位置，焊制臨時吊耳，用鋼絲將前后水的中心鏈接，中間用花蘭螺栓鏈接，使得鋼絲受力水平，同理在左右水上拉一道鋼絲。兩道鋼絲相交處即為爐膛中心，將切圓模板固定放置于爐膛中心，爐膛中心即為切圓模板的重心。然后在每角的燃燒器最上層噴口處拉一鋼

13、絲。鋼絲拉法：在噴口內外兩側各找一中心點。根據兩點唯一確定一條中心線的原理拉出鋼絲，即此線為切圓切線，然后利用線錘將切線投影于切圓模板上。與此同時不斷調整掛在燃燒器上的倒鏈，將各角燃燒器的切圓調整到最佳理想狀態。一旦調整完畢，就將各燃燒器用槽鋼固定并與燃燒器區域水冷壁焊接牢固，并將拼縫處密封焊接完畢。3 設備缺陷處理安裝中發現設備缺陷時，應立即進行上報并作好記錄，等待通知后進行處理。4 驗收4.1 驗收程序燃燒器的驗收分為兩部分：吊裝前的驗收。燃燒器在地面檢查無缺陷后，經過上級驗收后方可進行吊裝；安裝切圓找正符合要求后，即可審請上級驗收，經過上級驗收合格后方可進行燃燒器噴口管屏的拼縫焊接。具體

14、驗收內容及等級見“質量要求及質量控制點”表。4.2 應整理的驗收資料4.2.1班組自檢應作的資料；4.2.2燃燒器畫線及找正記錄；4.2.3燃燒器設備的缺陷記錄；4.2.4設備的清點、編號及檢查記錄；4.2.5材料代用記錄；4.2.6驗收移交的資料；4.2.7驗收簽證；機械、工器具要求一覽表名 稱技 術 數 據數量總重量（Kg）備 注1水平管30m1付2鋼卷尺50m1把已校驗3線錘0.25Kg2個4螺旋千斤頂10t2個5彈簧秤15Kg1個6安全電源盤3個7鋼板尺11.5m2把8角磨機2臺9倒鏈20t2個10倒鏈5t4個11鋼絲0.71012工字鋼I4540米13鋼絲繩19.54根8米14鋼絲繩

15、288根9米15卡環10T20個16鋼板=30217鋼板=20218鋼板=128 設備、材料技術要求一覽表序號名 稱技 術 數 據數量總重量（Kg）備 注1角式煤粉擺動燃燒器90992.3kg2SOFA燃燒器21100.88kg主要設備材料檢驗要求1 設備外形尺寸應符合圖紙要求。 2 外觀檢查無銹蝕、重皮和裂紋等缺陷。3 外觀檢查焊接的連接質量，符合有關要求。質 量 要 求 及 質 量 控 制 點工序檢驗項目性質單位質量標準驗評單位施工單位監理單位制造單位設計單位建設單位1設備外觀無裂紋、變形、嚴重銹蝕、損傷2噴口中心節距偏差mm±53上下兩端噴口總距離偏差mm±104噴口

16、中心偏差mm75噴咀標高偏差主要mm±56燃燒切圓劃線在切圓平臺上有正確的切圓切線，且標記明顯7傳動部分（擋板、操作調節機構等）主要軸封嚴密，轉動靈活，無卡澀，刻度指示正確，與實際位置相符8噴口中心軸線與燃燒切圓的切線偏差主要0.5°9燃燒器外殼垂直度偏差5mm10上下噴咀偏差角度符合圖紙，刻度指示正確11密封結合面主要加墊正確，嚴密不漏技 術 記 錄 及 簽 證見施工技術要領“驗收資料”部分。安全及文明施工及環境保護措施1 設備的二次倒運必須安全可靠；2施工前操作人員必須認真檢查工作場地，勞動工具等安全狀況，確認安全，才能操作；3 正確佩戴安全帽，高空作業必須扎好安全帶；

17、4 正確使用電動工具，并要佩戴防護眼鏡；5 高空作業時，臨時平臺的搭設必須牢固、安全，通道暢通，并經驗收合格之后方可使用；6 臨時加固臨時吊掛嚴格按措施進行；7 夜間施工時應有良好的照明設施；8 參加施工的人員必須經過安全知識考核合格，身體健康，具有強烈的自我保護意識；9 施工時的工具，割除廢料應放置在可靠的地方，防止高空墜落；10 嚴格執行施工現場十不準及其他安全文明施工要求；11 現場施工必須做到“工完、料盡、場地清”。12 使用電、火焊應戴防護眼鏡和手套，做好防火措施。 勞動力組織及計 劃班長、質檢員、安全員、技術員各一名，施工人員15人，其中鍋爐工7人，起重工4人，電焊工2人。輔助工若

18、干名（輔助工人數根據工作的需要來確定）。強制性條文實施細則1. 材料、設備應按施工總平面布置規定的地點堆放整齊并符合搬運及消 防的要求。堆放場地應平坦、不積水，地基應堅實。現場拆除的模板、腳手桿以及 其他剩余器材應及時清理回收，集中堆放。2. 在編制施工組織設計及施工方案時，應盡量減少高處作業；高處作業必須有安全措施，經批準后嚴格執行。3. 高處作業必須系好安全帶，安全帶應掛在上方的牢固可靠處；高處 作業人員應衣著靈便，衣袖、褲腳應扎緊，穿軟底鞋。4. 荷重超過270kgf/m2的腳手架或形式特殊的腳手架應進行設計，并經技術負責人批準后方可搭設。5. 煙、風、煤管道的組合件應有適當的剛度，必要

19、時作臨時加固；臨時吊環焊 接應牢固，并具有足夠的承載能力。6煙、風、煤管道安裝結束后，應將管道內外雜物清除干凈和臨時固定的物件 全部拆除后作風壓試驗，檢查其嚴密性；風壓試驗發現的漏泄部位應及時處理； 管道如有振動，應分析原因，進行調試或修改設計，消除振動。反措相關內容防止人身傷亡事故 為防止人身傷亡事故發生，應嚴格執行國家電力公司安全生產工作規定及電業安全工作規程以及其他有關規定，并重點要求如下：1 工作或作業場所的各項安全措施必需符合電業安全工作規程和電力建設安全工作規程（DL5009.1-2002）的有關要求。2 定期對人員進行安全技術培訓，提高安全技術防護水平。3 應經常進行各種形式的安

20、全思想教育，提高職工的安全防護意識和安全防護方法。4 要對執行安全規程制度中的主要人員如工作票簽發人、工作負責人、工作許可人、工作操作監護人等定期進行正確執行安全規程制度的培訓，務使熟練地掌握有關安全措施和要求，明確職責，嚴把安全關。5 在防止觸電、高處墜落、機器傷害、灼燙傷等類事故方面，應認真貫徹安全組織措施和技術措施，并配備經國家或省、部級質檢機構檢測合格的、可靠性高的安全工器具和防護用品。完善設備的安全防護設施，從措施上、裝備上為安全作業創造可靠的條件。淘汰不合格的工器具和防護用品，以提高作業的安全水平。 6 提高人在生產活動中的可靠性是減少人身事故的重要方面，違章是人的可靠性降低的表現

21、，要通過對每次事故的具體分析，找出規律，從中積累經驗，采取針對性措施提高人在生產活動中的可靠性，防止傷亡事故的發生。西 北 電 力 建 設 第 三 工 程 公 司危 險 源 辯 識 與 風 險 評 價 控 制 表編制部門：熱機專業公司 日期：2014年11月02日序號過程活動危險源危害方式作業條件危險評價危險級別時態狀態控制措施備注LECD1高空作業區域臨邊無防護欄桿、孔洞無蓋板高處墜落3671263現在正常設禁止通行警告牌，綁設臨時欄桿并盡快恢復蓋板。2高空作業未正確使用安全帶高處墜落163181現在正常安全帶應掛在上方牢固可靠處。3腳手架上作業安全載荷系數不夠倒塌高處墜落363542將來異

22、常腳手架的載荷不得超過270kg/m2，搭設好的腳手架應經驗收合格并掛牌使用。4未正確使用安全帶高處墜落363542將來異常掛好安全帶，下方應設安全網。5高空落物物體打擊363542將來異常嚴禁在腳手架上隨意放物體。6連接件松脫倒塌高處墜落163181將來異常連接件裝好后必須檢查確認合格，并定期檢查。嚴禁任意拆腳手架。7起吊設備鋼絲繩綁扎吊點不正確起重傷害163181現在正常起吊物應綁掛牢固，吊點應在吊物重心的垂直線上，釣鉤鋼絲繩應保持垂直，不得偏拉斜吊。8使用角磨機砂輪片碎片傷人機械傷害16161現在正常正確使用角磨機及電動工具9飛濺物傷人機械傷害163181現在正常佩戴好防護眼鏡。10使用

23、手拉葫蘆斷鏈機械傷害163181現在正常出庫前檢查并試驗合格方可使用。11使用手拉葫蘆剎車片失靈、物體墜落機械傷害163181現在正常剎車片嚴禁沾染油脂。12接觸帶電體人員觸電觸電1615903現在正常葫蘆避開電焊線及電源線。13生根處不牢固墜落物體打擊1615903現在正常必須保證生根處可靠牢固。14起重指揮起重信號不明確設備損壞、人身傷害167422將來異常起重作業應信號明確15未有統一指揮設備損壞、人身傷害167422將來異常起吊及拖運工作應統一指揮16起重作業鋼絲繩安全系數不夠斷裂起重傷害1615903現在正常作吊物的鋼絲繩安全系數不小于7，臨拋時安全系數不小于8。17鋼絲繩與物體棱角直接接觸斷裂起重傷害363542現在正常物體棱