1、超聲檢測實際操作考核操作程序和記錄（HS620數(shù)字超聲儀）一、鍛件超聲檢測二、鋼板超聲檢測三、焊縫超聲檢測 陜西省特種設備無損檢測人員資格考核委員會2010年8月一、鍛件超聲檢測1、檢測對象和檢測條件 試件編號：U3XXXX 厚 度：XXmm 儀器型號：HS620 探頭型號：2.5P20Z試 塊：CS-2 靈 敏 度：2/1002、操作程序、開機：按“ON/OFF”2秒，直至電源指示燈亮。、選擇通道：按“通道”，再按，選擇直探頭通道。、調節(jié)掃描速度和零點：、，按“自動調校”鍵，進入自動校準功能。按屏幕滾動提示依次輸入相關校準參數(shù)并確認： ·請輸入材料聲速： 5940 m/s 

2、3;請輸入起始距離： 100 mm ·請輸入終止距離： 200 mm 、將探頭放置在CSK-A試塊上厚度100mm的位置，如圖所示： 、屏幕上出現(xiàn)試塊的一次和二次底面回波，輕輕移動探頭找出最高回波，保持探頭不動，按“確認”鍵，直至屏蔽彈出“自動校準完畢”的提示。如下圖所示：、調節(jié)檢測靈敏度： 、將探頭置于CS2試塊上，移動探頭，找到2平底孔最大回波。 、按“自動增益”，使2平底孔回波高度為示波屏滿刻度的80%。如下圖所示。 、記錄“增益”讀數(shù)，2=xxdB。、檢測試件： 、將探頭置于被檢試件上，移動探頭，找出最大底面回波，移動閘門，閘隹底波。按“自動增益”，使底面回波高度為示波屏滿刻

3、度的80%。記錄“增益”讀數(shù)，BG=xxdB. 、在試件表面移動探頭，找出缺陷1，并使其回波幅度最大。移動閘門，閘隹缺陷回波，按“自動增益”，使缺陷回波高度為示波屏滿刻度的80%。記錄“增益”讀數(shù)，F(xiàn)1=xxdB. 、移動閘門閘住底波BF1，按“自動增益”，使底波高度為示波屏滿刻度的80%。記錄“增益”讀數(shù)，BF1=xxdB. 、讀取并記錄缺陷深度H1。 、取下探頭，標注探頭中心，測量并記錄缺陷平面位置參數(shù)X1和Y1。 、找出缺陷2并按以上方法測量并記錄缺陷2的參數(shù)X2、Y2、H2、F2、BF2。、鍛件現(xiàn)場檢測記錄：缺陷編號XmmYmmHmmF（dB）BF (dB)2BG12圖示注：單個缺陷當

4、量（4±xxdB）=2-F-12底波降低量（BG/BF)=BF-BG 、鍛件超聲波探傷報告填寫實例：鍛件超聲波探傷報告試件材質-厚度（ mm）xx試件編號U3xxxx儀器型號HS620探頭型號2.5P20Z參考試塊CS-2耦合劑機油表面補償-靈敏度2/100探傷標準JB/T4730.3-2005驗收級別-缺陷序號XmmYmmHmmLmmBmmSF/S (%)BG/BF (dB)Amax4±xxdB評定級別備 注1353550 - - -+6II+14II2606050 - - -+6II +9II示意圖： 結 論探傷員日 期備注1、 X是缺陷至左端面的距離；2、 Y是缺陷至

5、后端面的距離；3、 H是缺陷至探測面的距離；4、 BG/BF為缺陷引起的底波降低量；5、 Amax為缺陷最大反射波幅度。二、鋼板超聲檢測1、檢測對象和檢測條件 試件編號：U2XXXX 厚 度：XXmm 儀器型號：HS620 探頭型號：2.5P20Z試 塊：CB-1 靈 敏 度：5/50%2、操作程序、開機：按“ON/OFF”2秒，直至電源指示燈亮。、選擇通道：再按鍵，選擇任意直探頭通道。、調節(jié)檢測范圍： 、按“調校”進入調校功能菜單。此時范圍反顯。如圖 、將探頭置于CB-1試塊上，使示波屏上出現(xiàn)多次底波。按鍵調節(jié)，使示波屏上顯示34次底波。、調節(jié)檢測靈敏度： 、在試塊上移動探頭，找到5平底孔最

6、大回波。 、按“增益”選擇0.1dB檔，按鍵將平底孔回波高度調節(jié)到示波屏高度的50%。如圖所示。、檢測鋼板試件：探頭在鋼板表面掃查，找出缺陷，并作標記。、測定和記錄缺陷： 、從缺陷內向外側移動探頭，直至缺陷回波高度降低到示波屏高度的25%，探頭中心即為缺陷邊界點。向各方向移動探頭，找到缺陷一周的邊界點，勾出缺陷輪廓。 、測定并記錄缺陷最左端到試板左端的距離L1、缺陷最下端到試板下端的距離L2、缺陷的最大尺寸L3.、鋼板檢測現(xiàn)場記錄缺陷編號L1mmL2mmL3mm12示意圖： 、鋼板超聲波探傷報告填寫實例鋼板超聲波探傷報告鋼板材質-板 厚22mm試件編號U2xxxx儀器型號HS620探頭型號2.

7、5P20Z參考試塊CB-1耦合劑機油耦合補償靈敏度5/50%探傷標準JB/T4730.3-2005驗收級別-缺陷序號L1mmL2mmL3mmS缺陷面積占探測面積的百分比（%）級 別備 注1601907722056850示意圖： 結 論-探傷員日 期備注1、 L1是缺陷最左端至左端面的距離；2、 L2是缺陷最下端至下端面的距離；3、 L3上缺陷的指示長度，即缺陷的最大尺寸；三、焊縫超聲檢測1、檢測對象和檢測條件 試件編號：U1XXXX 厚 度：XXmm 儀器型號：HS620 探頭型號：2.5P13×13K2試 塊：CSKA、CSKA 靈 敏 度：1×6-xxdB2、操作程序、

8、開機：按“ON/OFF”2秒，直至電源指示燈亮。、選擇通道：按“通道”，再按鍵，選擇任意斜探頭通道。 、調節(jié)掃描速度和零點： 、按“自動調校”鍵，此時屏幕下方出現(xiàn)如下提示： 請輸入材料聲速：3240m/s 按“確認” 請輸入起始距離：50mm 按“確認” 請輸入終止距離：100mm 按“確認”、將探頭放置在CSK-A試塊上，對準R50和R100的弧面，如圖： 、前后移動探頭找出R100弧面反射回波，若R100弧面反射回波偏離到屏幕外側，則按鍵，將R100的回波移進屏幕內閘門中。如圖： 、按波峰記憶鍵記錄最高回波，移動探頭使R100圓弧回波最大，向R50弧面平移探頭，使R50圓弧回波達到示波屏高

9、度的20以上，然后按“確認”。此時儀器將自動調節(jié)零偏，直到R50和R100的反射駕波分別對齊50mm和100mm的位置后，儀器校準結束，并自動彈出提示：“自動校準完畢！”“請拿鋼尺測量前沿 0.0 mm”、測量探頭前沿距離： 、固定探頭不動，用直尺量出探頭前端到R100弧面端頭的距離X，如圖： 、前沿距離L0=100X。按輸入前沿，按“確認”，儀器將自動將前沿值存入參數(shù)中。“入射點校準完畢！” 、測量探頭K值： 、按K值下方的鍵，儀器彈出提示： 請選擇K值測試方式：“手調” 按鍵改為 “自動”， 按“確認”。 請輸入測試孔孔徑：50mm 按“確認” 請輸入測試孔深度：30mm 按“確認” 、將

10、探頭放置在CSK-A試塊上，對準50mm圓孔，移動探頭使50圓弧反射波最大。（若回波低于20%高度或超出屏幕，按“自動增益”將波形調整到80高度。 、按鍵移動閘門鎖定回波，按“確認”，儀器將自動算出K值并存入參數(shù)。“K值測試完畢！”如圖所示。 、制作距離波幅曲線： 、按“曲線”，再按制作下方的，儀器出現(xiàn)提示：“請使用閘門鎖定測試點！” 屏幕右上角出現(xiàn)“測試點01”，并閃爍，如圖： 、將探頭放置在CSK-A試塊上，對準10mm深的1×6孔，移動探頭。找出該孔回波，按鍵移動閘門鎖定回波。若波形超出滿屏或低于20高度可按一下，將波形調整到80高度，按下“波峰記憶”，再移動探頭，直到找出最高

11、回波，按“確認”。記錄此時儀器增益值，如上圖53.6dB。 、儀器右上方的測試點自動跳為02，按照上述方式依波測試各孔，并記錄增益值。最終孔的深度，一般為2T+10mm，但不少于5點。當最后一個點采樣完成后，再按一次“確認”，儀器提示：“確定完成曲線嗎？”若確定完成按“確認”，儀器在屏幕上出現(xiàn)一條基準線。 、曲線的調整：若覺得某個點制作得不太理想，可按調整下方的，進入調整狀態(tài)，對某個點進行微調。繼續(xù)按調整對應的，屏幕上的光標將在每個制作點之間循環(huán)跳動，光標指向哪點時，可以按來調整曲線高度，調整完畢后按“確認”鍵退出調整狀態(tài)。 、按“參數(shù)”進入探傷列表，按鍵移動箭頭光標，設置評定線、定量線、判廢

12、線、輸入表面補償、板厚等。 、參數(shù)輸入完畢后，按“參數(shù)”鍵返回探傷界面，屏幕上自動生成三條曲線。如圖所示。、檢測試件： 、掃查試件時，靈敏度應適當提高612dB。 、在焊縫兩側進行鋸齒掃查和斜平行掃查，發(fā)現(xiàn)疑問處作標記。 、對標記處進行分析，排除偽缺陷，確定真缺陷。、缺陷測定和記錄： 、沿缺陷部位左右移動探頭，找出缺陷波最大位置。按鍵移動閘門鎖定回波，按“自動增益”使回波高度為示波屏高度的80%。在示波屏上讀取并記錄缺陷深度H，波幅SL±xxdB，簡化水平距離L。用直尺測量并記錄缺陷最大波位置距試板左端距離S3，按照L用直尺從探頭前端測量并記錄缺陷偏離焊縫中心距離q。 、向左平行移動

13、探頭，用6dB法確定缺陷左端頭距試板左端距離S1，向右平行移動探頭，用6dB法確定缺陷右端頭距試板左端距離S2。記錄S1和S2。 、依照上述方法測定并記錄其它缺陷參數(shù)。、焊縫超聲檢測考核現(xiàn)場記錄： 距離波幅曲線測試數(shù)據(jù)記錄孔深10203040506070波輻（dB）缺陷測試數(shù)據(jù)記錄缺陷編號S1mmS2mmS3mmHmmqmmAmaxSL±dB12示意圖、書面距離波幅曲線繪制實例：孔深10203040506070波輻（dB）303336394245補償4 dB343740434649T15RL+2323538414447SL-6404346495255EL-12464952555861dB2030405060102030405060、 焊縫超聲波探傷報告填寫實例焊縫超聲波探傷報告試板材質板厚(mm)12試件編號XXXX儀器型號HS620探頭型號2.5P13×13K2對比試塊CSKACSKA耦合劑機油耦合補償4dB探傷比例100%探傷標準JB/T4730.32005靈敏度16-12 dB驗收級別缺陷序號始點位置S1mm終點位置S2mm缺陷指示長度S2-S1mm缺 陷 最 大 波 幅評定級別備注最大波幅位置S3mm缺陷深度Hmm偏離焊