1、第7章模具制造中的測量技術思考題與習題1 .測量和檢測在計量上是如何區別的？答：可以認為：檢測是在已知理論數據的情況下與實物的測量數據比較，可以判斷數據超差與否、工件是否合格；而測量是事先對測量物體的尺寸、形位公差等并不知道的情況下,進行實測，得到數據，而這個過程本身并不判斷工件的合格與否。2. 什么是樣板？樣板常用在模具的什么方面的檢測。答：樣板大都是根據零件的一些特殊的截面，由鉗工或線切割等工藝方法將薄鋼板做成相應截面形狀，再經淬火和研磨而成，用作檢驗下料、加工、裝配等工藝零件的工具。在模具上樣板常常用來進行加工的檢測。3. 尺寸精度的常規測量工具有哪些？舉例說明塞尺在模具測量中的應用。答

2、：尺寸精度的常規測量工具包括：游標量具、千分尺、比較儀、量規、塞尺、量塊等等。塞尺用于測量間隙尺寸。在檢驗被測尺寸是否合格時，可以用通止法判斷，也可由檢驗者根據塞尺與被測表面配合的松緊程度來判斷，比如沖壓模具間隙調整等。4 .測量形位誤差的常用儀器有哪些？答：測量行位誤差常用的儀器有水平儀（包括水平泡式水平儀和電子水平儀）、指示表（百分表、千分表、杠桿表）等。5 .試簡述萬能工具顯微鏡在模具零件檢驗中的應用。答：1.樣板與模具輪廓的測量測量樣板或對模具輪廓檢驗一般采用直角坐標測量法、極坐標測量法或采用光學接觸法測量。測量時，被測零件平放在工作臺臺面上，工具顯微鏡的立柱不需要傾斜。測量模具輪廓時

3、，萬能工具顯微鏡的目鏡焦距要調到模具刃口表面。不論樣板或模具的形狀多么復雜,其輪廓總是由圓孤與直線組成,測量時只要找出直線與圓弧的交點，其輪廓尺寸就不難檢測。測量前，先調整測角目鏡，使米字線的水平線與圓弧頂點相切，記下橫向讀數。然后移動縱、橫向滑臺，用目鏡米字線的60。或120。交角線與圓弧兩邊同時相切，并記下橫向讀數，兩次讀數之差為h,便可由下式算出圓弧半徑。1-sin2當被測圓弧較大，視場中只能看到其中一部分時，可采用圖所示方法。測量時，使目鏡米字線的水平線與圓弧頂點相切于D點，將橫向滑臺移動一個距離H（取整數最好），使水平線與圓弧相割。轉動側角目鏡變換一個角度。/2,微動縱向滑臺，使米字

4、線的中垂線與圓孤相切于E點，記下縱向讀數。然后反向移動縱向滑臺，反向旋轉測角目鏡變換a角度，并使米字線中央垂線相切圓弧于F點，再記下縱向讀數，兩次縱向讀數差為印在。可由下式算出圓弧半徑。R=K2A5-KiH2 .錐角的測量用萬能工具顯微鏡測量錐角，一般可以利用儀器附件如分度臺、分度頭、測角目鏡等進行直接測量，將被測工件安裝在儀器兩頂尖之間，用測量刀測出相距L的兩端直徑D與d,則工件圓錐角為：a=larctgD-d2L3 .多孔凹模位置度誤差的測量圖上各孔有位置度的要求。采用工具顯微鏡測量該多孔凹模的方法可用直角坐標測量法，圖7.3.8多孔凹模位置度誤差的測量首先按基準A、B面找正凹模，使其與工

5、具顯微鏡的縱、橫坐標方向一致。然后測出xi、X2和yi、y2,則孔的圓心坐標x、y為:X=,Hi22將X、y與設計給定的尺寸比較，得到偏差值fX和fy。則該孔的位置度誤差值f為：其他各孔的位置度誤差的測量方法與上述方法相同，可逐孔進行測量和計算。6. 三坐標測量機的主要功能是什么？簡述三坐標測量機的構成及分類。答：主要功能：1）可實現空間坐標點的測量，可方便的測量各種零件的三維輪廓尺寸、位置精度等。測量精確可靠，萬能性強。2）由于計算機的引入，可方便的進行數字運算與程序控制，并具有很高的智能化程度。因此它不僅可方便地進行空間三維尺寸的測量，還可實現主動測量和自動檢測。3）三坐標測量機除了具備常

6、規的幾何尺寸和形位公差檢測功能外，在逆向工程技術和曲面坐標檢測方面具有特殊的優勢。三坐標測量機充分顯示了在測量方面的萬能性、測量對象的多樣性。在模具制造業中應用廣泛。7. 三坐標測量機的測量系統包括什么？簡述測頭的分類及原理。答：三坐標測量機的基本構成主要由測量機主體、測量系統、控制系統和數據處理系統組成。機械接觸式測頭為具有各種形狀（如錐形、球形）的剛性測頭、帶千分表的測頭以及劃針式工具。機械接觸式測頭主要用于手動測量，由于手動測量的測量力不易控制，測量力的變化會降低瞄準精度，因此，只適用于一般精度的測量。電氣接觸式測頭的觸端與被測件接觸后可作偏移，傳感器輸出模擬位移量信號。這種測頭既可以用

7、于瞄準（過零發信），也可以用于測微測給定坐標值的偏差。電氣接觸式測頭主要分為電觸式開關測頭和三向測微電感測頭，其中電觸式開關測頭較廣泛。非接觸式測頭，主要由光學系統構成，如投影屏式顯徽鏡、電視掃描頭。適用于軟、薄、脆的工件測量簡述三坐標測量機在模具制造中測量的應用。答：對于一些三坐標劃線測量機來講，其主要功能是測量與劃線，由于很少配有輔助軟件系統，更多的是通過測量獲得實物數據進行后續對比達到檢查效果，當然換上劃針后可以進行劃線操作。對于帶軟件操作系統的絕大部分三坐標測量機都能夠實現0.001以上的長度測量，形位公差測量。部分帶有自學習（編程功能）的三坐標測量機可以實現批量檢查，輔以可靠固定的定位不必每次單獨找正再單獨處理理論數據，可以大大提高效率，這種針對于多腔類的塑料模具、壓鑄模具尤為實用；部分帶有掃描功能的三坐標測量機可以實現