1、一、 工程概況亞包大廈位于杭州市錢江新城核心地塊，作為亞包中心的重要建設項目與標志性建筑，其整體設計為一座高度達180米的雙塔45層國際甲級智能化寫字樓，概念設計方案以“折紙+絲帶”的樸素傳統概念來表達“包裝”的行業特征與杭州“絲綢之鄉”的地域特色，并在建筑色彩上作了大膽的創意，塑造出符合國際性組織總部辦公大樓的性格、具有個性鮮明的現代感與時代感的建筑形象，展現了包裝行業欣欣向榮的發展趨勢，是今后世界包裝組織、國際包裝機構等進行國際間交流的重要辦公地。工程建設單位為世界包裝組織亞洲包裝中心、設計單位為浙江省建筑設計研究院、監理單位為浙江工程建設監理公司、總承包單位為北京城建集團有限責任公司。本

2、工程一層層高6米，需按規定另行編制專門施工方案。地下二層和地下一層層高分別為3.7米和3.6米。結構梁截面最大為400×950mm,其余梁截面分別為450×750mm、400×700mm、300×600mm、250×600mm、250×550mm等。樓板厚度為150mm。框架柱截面為1600×1600，1100×1100。支撐采用雙扣件鋼管滿堂架。 本方案為原方案的修改方案，未修改之處按原方案施工。現對截面400×950mm梁模板、墻模板、1600柱模板及150mm厚樓板模板進行計算。梁側模:400

3、15;950mm梁側模對拉螺栓需設置兩道；梁高800mm梁側無需設置對拉螺栓。但兩側采用方木斜撐加固二、 編制依據1. 亞包大廈工程建筑、結構施工圖2. 建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）3. 混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）4. 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2001（2002年版）5. 建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）6. 工程建設標準強制性條文（房屋建筑部分）（2002年版）7. 建筑施工手冊（第四版）2002年8. 簡明建筑結構設計手冊（第二版）9. 建筑結構靜力計算手冊（第二版）10. 建筑工程模板施工手冊1

4、1建筑結構荷載設計手冊（GBJ17-88）12建筑工程施工腳手架實用手冊13混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）三、施工準備 1 材料及主要機具： 1.1 面板：采用15厚膠合板，質量符合要求。 1.2 方木50×100，80×80。1.3 48×3.5鋼管質量符合低壓流體輸送焊接鋼管（GBT3092）要求，扣件符合鋼管腳手架扣件（GB15831），進場要有復試報告。舊鋼管不超過40噸為一批次，40100噸為第二批次，100噸以上每增加100噸增加一批次，取樣時截去端頭100，再截取400長一段。每4根為一組。舊扣件1200個為一批次，直角扣

5、件每組取樣16個，旋轉和對接扣件每組8個。 1.4 M14外墻穿墻止水螺栓，M14內墻穿墻螺栓及16 PVC套管。 1.5 海綿條、水性脫模劑、鋼絲網、鐵絲、鐵釘等輔助材料。 1.6 主要機具：電鋸、電刨、電鉆、臺劇、手電鋸等。 2 作業條件： 操作工人必須經專門培訓，并經考試合格后方可上崗。 熟悉圖紙，做好技術交底。做好安全教育和安全交底工作。 軸線、標高及門窗洞口等復核無誤。四、施工工藝1、基礎墊層模板采用50×100方木沿墊層邊線設置。方木外側用木楔釘在土層上。保證模板的穩定。安裝時沿墊層邊線拉通線，以保證模板的順直。2、底板側面和導墻模板底板外側面采用240厚實砌筑磚胎膜。內

6、抹1：2.5水泥砂漿。陰陽角處做半徑為50圓弧。砌筑時留出抹灰層和防水保護層的厚度共50。400高導墻模板采用吊模施工，下口在墻插筋上焊接定位鋼筋，模板內楞采用50×100方木水平設置，外楞采用50×100方木垂直設置，間距1000.中部設置一道14對拉止水螺桿，上口鋼管加固，用16鋼筋將鋼管和底板鋼筋焊接頂緊。見圖一 圖一 3.電梯井、集水井坑模板安裝采用預加工盒子，尺寸同坑洞的按圖紙凈空尺寸加大5。為防止上浮，用10a槽鋼將盒子和底板或工程樁鋼筋焊接拉緊。電梯井內采用對拉螺桿加固。做法同內墻。4.地下室墻體模板地下室外墻和頂板梁一次澆筑，次龍骨采用50×100

7、方木豎向設置，225，主龍骨采用48×3.5雙鋼管水平設置， 450。穿墻螺桿采用14對拉止水螺桿。中部設置5×5×3止水環，外側設置塑料止水片。螺桿水平、豎向間距均為450。墻體斜向支撐按原方案施工。見圖二 地下室內墻與頂板梁一次性澆筑，面板、主、次龍骨、對拉螺桿間距直徑等同外墻施工。螺桿外套16 PVC套管。考慮支撐體系為滿堂架且墻板和頂板一次澆筑，無須采用斜撐和纜風繩加固。 圖二 5.地下室柱模板因考慮圓柱定型模板的吊裝，地下室圓柱在滿堂架和梁底模安裝完成后提前澆筑。5.1 地下室框架圓柱選用3厚的定型鋼模板。柱箍采用鋼管和對拉螺桿固定。梁柱交接處柱頭采用5

8、0板條緊連拼接。內釘薄鐵皮或三合板。5.2框架方柱和樓層頂板梁一次澆筑，無須采用斜撐和纜風繩加固。1100×1100框架柱采用15厚膠合板作為面板，豎向次龍骨采用用50×100方木，間距200。柱箍采用雙鋼管外楞，間距450，設置三道14對拉螺桿加固1600×1600框架柱采用15厚膠合板作為面板，柱箍采用10a槽鋼和14對拉螺桿加固。豎向采用50×100方木次龍骨，間距200。柱箍采用10a槽鋼外楞，間距450。槽鋼開洞，同一方向、同一截面設置四道M16對拉螺桿。支模時注意：1.軸線復核無誤后才可進行模板安裝，安裝前按砼面上談好的墻邊線焊好底步水平定位

9、鋼筋。并校正好墻體的垂直度，為防止底部漏漿造成爛根。模板底部與砼接觸面用海綿條擠壓密實，澆筑砼前用水泥砂漿將模板底部縫隙封死。模板與結構面間的拼縫，模板與模板之間的拼縫用海綿條擠密。遵循先支后拆的原則，以方便模板的拆除。所有對拉螺桿采用雙螺帽擰緊。對于墻、柱，必須等鋼筋隱蔽驗收合格后才能進行模板安裝。6.梁、板模板框架梁和板面板采用15厚膠合板；400×950框架梁側面次龍骨采用三根50×100方木橫向向設置。主龍骨采用50×100方木間距450橫向設置，設置兩道穿墻螺桿，水平間距450。支撐鋼管橫向間距1300，中間加設一根支撐（鋼管加頂托），縱向間距800，相

10、應板底支撐間距調整為800mm。梁底次龍骨3根50×100方木沿梁跨度方向設置。主龍骨采用48×3.5鋼管，沿梁寬度方向設置。400×700、400×800及以下框架梁側面次龍骨水平3道50×100方木，上口與板模板釘牢，下口用步步緊加固，梁側面斜撐用方木加固間距1000。梁底鋼管立桿橫向間距1300，梁底增加一根鋼管支撐（鋼管加頂托），縱向間距1000。梁底次龍骨3根50×100方木沿梁跨度方向設置。主龍骨采用48×3.5鋼管，沿梁寬度方向設置。板立桿間距為1000×1000（400×950框架梁相應板

11、底為1000×800），水平桿步距為1500，掃地桿離地200。豎向每隔四排設置剪刀撐。為增加扣件的抗滑承載力，在主龍骨和立桿處采用雙扣件。扣件必須選用有墊片的，雙扣件間不得有縫隙，扣件擰緊扭力矩值在40N.M60N.M，配備力矩扳手逐個檢查。鋼管立桿頂部距離板底應該有35左右間隙。梁底模安裝好后根據建筑圖構造柱的位置預留好構造柱插筋的位置。在底模上按構造柱的位置留孔，在綁扎好梁鋼筋后預留構造柱鋼筋。4.7樓梯模板模板材料同頂板模板，支撐采用鋼管加頂托。安裝模板時控制好樓梯上下平臺、凈深及踏步尺寸，確保踏步高度應均勻一致。最下一步和最上一步應考慮到地面最后的裝飾厚度，防止因裝飾厚度不

12、一樣而導致梯步高度不協調。樓梯板有防火隔墻處，梯段間樓梯井相應取消。樓梯踏步與墻體交界處采用鋼絲網封堵。樓梯踏步踢面板應用鋼管和方木加固穩定，以免澆筑砼時造成踏步踢面變形。樓梯樓層施工縫應留在梯板負筋以上一個踏步。注意：由于踏步上下兩端板的建筑面層的厚度不一樣，為保證建筑面完成后，各踏步的等高、等寬，必須減小最上一級的高度并將其余踏步整體斜向推高。具體樓梯要計算核實后再行施工。4.8后澆帶模板底板后澆帶，先預制好鋼筋骨架，上綁快易收口網，并將骨架焊接在同向水平鋼筋上。外墻后澆帶堵頭板采用長條模板支擋，并用短向方木支撐牢固。樓板后澆帶在兩側沿后澆帶長度方向先訂上30寬板條。上下皮鋼筋間采用方木，

13、面筋上面采用膠合板。頂板拆模時先將后澆帶處支撐重新支設，先撐后拆。5. 質量要求5.1 模板支架，應達到足夠的剛度強度和穩定性，支撐并能可靠地承受新混凝土的重量和側壓力，不允許有下沉爆板現象。2、各種構件形狀尺寸和相互位置要正確，并應考慮構造簡單折卸方便及鋼筋綁扎安裝，混凝土澆筑養護等工藝要求。3、模板接縫要密實不漏漿，混凝土梁跨度4米或4米以上，應起拱，起拱高度48米為2/1000，8米以上為2.5/1000。4、預埋鐵件、預留孔洞的位置要準確，安裝要牢固。允許誤差見表一表一預埋件和預留孔洞的允許誤差項目允許偏差（）預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度10，

14、0預埋螺栓中心線位置2外露長度10，0預留洞中心線位置10尺寸10，0注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。2、 現澆結構模板安裝的偏差應符合規范要求。允許誤差和檢驗方法見表二表二現澆結構模板安裝的允許誤差和檢驗方法項目允許偏差（）檢驗方法軸線位置3鋼尺檢查底模上表面標高±3水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎±10鋼尺檢查柱、墻、梁4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5M3經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5M5經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度22M靠尺和塞尺檢查陰陽角方正2鋼尺檢查順直2吊線、鋼尺檢查注：檢查中心線位置時，應沿縱

15、、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。3、 底模拆除時的混凝土強度要求符合表三的要求，并經相關負責人簽字審批后方可拆除。表三、底模拆除時的混凝土強度要求構件類型構件跨度（M）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構件100注：表中混凝土強度均為同條件養護試塊強度7 、對重復使用的模板，拆模后必須將粘在模板上的砼漿清除干凈，掃上脫模劑（水性）方可繼續使用。但不得采用沾污鋼筋和混凝土接槎處。不得采用影響結構性能的隔離劑。8 、嚴禁使用帶有裂紋的扣件，所有扣件必須擰緊，要求逐個檢查。9、 本方案未說明之處按建筑施工驗收規范相關要求執行。

16、六、模板拆除1.、模板拆除必須等強度滿足規范要求，且經過審批后才能拆除。2、 拆除模板，周圍應設圍欄或警戒標志，并設專人看管，禁止無關人員入內。拆除應按順序以先裝后拆，后裝先拆原則，從一端向另一端，逐層向下拆除，禁止上下同時作業。3、 水平桿、剪刀撐，應與鋼管立桿同步拆除，不得提前拆除。4、 拆下的模板、枋木、鋼管、扣件、等材料，應向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。5、 拆除工作當日完工后，應仔細檢查崗位周圍情況，如發現留有隱患的部位，應及時進行修復或繼續完成至一個程序，一個部位的結束，方可撤離崗位。七安全要求：1、 使用各種電器必須要有防漏電開關和防護裝置，安裝拆除模板必須配戴安全帽，高空作業必須配戴安全帶。2、 現場四周"六口"要封閉，安拆多層建筑外圍模板先搭設排柵且張掛安全網，防止事故發生。3、 下班前要把一切未釘裝好和未清理的模板堆放