1、生產現場6S管理規范一、目的 規范生產現場6S管理標準。二、范圍 本標準規定了公司生產現場6S管理的相關要求；生產現場各類定置圖、牌的有關標識規定；6S管理責任區域劃分；廠房內部色覺和現場機械設備表面油漆顏色等規定；三、生產現場6S管理要求 本標準要貫徹的原則是：使生產現場的一切物品都有區（位）；一切區域都有標識；一切設備、設施的用途和狀態都明確；一切污染源都得到有效控制；一切不安全因素都要排除。具體操作方法只是初步探討，不是最終規定，還有待于不斷修改和完善。各生產車間在具體實踐中如有更為合理、適用的方法時，在經過公司有關部門認可條件下，允許應用。1、 生產現場的通道、地面、墻壁、門簾、設備、

2、安全設施和特殊物品以及廢棄物清除規定1.1 對生產現場現場通道的定置要求 人行通道寬不小于1m；汽車及消防通道寬不小于3.5m。安全通道要用黃色實線標出寬度，線寬為70mm100mm，通道地面用綠色油漆，隨時保證暢通無阻。1.2 對地面、墻壁、門窗以及廢棄物清除規定 廠房內地面要保持潔凈、無塵、無雜物，不允許有任何原因產生的積水、積油，不允許有油漆漬，不允許有散落零件和產品。地面區域線清晰無剝落，兩側物品不壓線。 廠房內墻壁、門窗上不允許有釘子、電線、宣傳標語等廢棄物，要保持潔凈無塵;窗臺上無雜物，門窗玻璃上無亂張貼現象；墻壁無不用物吊掛，無蜘蛛網。 凡是經主管部門認定為廢棄無用的配電箱、柜、

3、盒、線路、管路、消防栓等要進行徹底清除，不得殘留占據空間、場地，影響觀瞻；凡正常使用的上述設施要保持清潔、干凈，損壞的要及時修補，要明確責任人、監督人。1.3 對設備的定置要求 按工藝流程定置設備時，要充分考慮安全和操作方便的因素。各類設備標識規范、安全保護設施齊全；設備保養、油封符合標準；設備附件要定位擺放，妥善保管；設備維護、保養、修理及時；完好、不完好、封存設備標識、檔案齊全。設備上無散放置的雜物。1.4 對特殊物品、部位的定置要求 易燃、易爆、有毒、有害物品的定置，要遠離明火作業區，存儲定置的位置要符合職業安全衛生法規標準的要求，凡是實行特殊定置的場所，應明示國家規定的統一標志。 易燃

4、、易爆、有毒、有害物品及消防設施定置區，要明示“特殊定置”的標志，劃定區域線。區域線用紅色實線，線寬為50mm70mm。2 、生產現場內可移動物品擺放規定2.1 現場內可移動物品全部按規定區域擺放，并劃線定置；包含范圍：氣瓶防倒架、推車、工具箱、垃圾箱、鐵屑箱、工作臺、吊裝工具架、工裝架、零件架、機床附件架、機床踏板、材料架、桌椅、標識牌等。2.2 經常移動的物品，如其上有文字說明的標志，其標志要朝向使用者易于觀察的方向。2.3 區域線的劃定方法：按現場物品外輪廓劃區域線，除工裝架、材料架、機床附件架、工具箱、工作臺可按四角劃線方法外，其余一律用連續實線。2.4 線寬要求：大型可移動物品區域線

5、用白色實線，線寬為50mm70mm；小型物品可根據視覺比例效果，可按大型移動物品線寬的1/2寬度劃定。3、 生產現場流動物品的定置要求 生產現場物品指除設備、工具箱、架、柜等固定位置擺放物品以外物品。包括：材料、毛坯、成品、零件、半成品、待處理品、工裝、器具、生產中其它輔助物品等。3.1 將生產現場的流動物品，根據與生產作業相聯系的緊密程度，區分設定為A（A1、A2）、B（B1、B2）、C（C1、C2）、D（D1、D2）四大類（按性質又細分為八小類）各類物品要嚴格按區域分類擺放。對于易于造成污染的物品，注意使用相應的容器；對于易造成散亂和影響美觀的小件物品，進行上架和裝箱處理，標識清楚。 A1

6、正在加工的原材料、毛坯、零件、半成品。 A2正在使用的工裝、量具、器具。 B1作業計劃內投入的材料、在制品、毛坯、半成品和待裝配的配套部件、外購件。 B2有待使用的工裝、計量器具、各類輔助設備、器具等。 C1不能立即轉移而暫時存放的各類物品，待處理的材料、在制品、產成品等。 C2與生產聯系不緊密，但仍有使用價值的輔助物品及福利設施。 D1有再生價值的廢舊物品。 D2加工后的屑類、廢品、垃圾等。 C、D類物品定置要遠離生產作業現場。 對加工、檢修和產品零件及成品零件，在運輸、周轉過程中要有防止磕碰傷措施。 在制品擺放高度不允許迢過1.2m。3.2 生產現場流動物品必須固定在區域內；區域線用白色實

7、線，線寬為50mm70mm。4 、生產現場各種區域線顏色管理規定和定置標識方法4.1 區域線標識材料采用：彩色油漆。區域線線寬：25mm50mm，寬度應盡量統一。4.2 白色 -用于生產現場存放的毛料、半成品、零件、夾具、吊裝工具、量具、配件、工具箱、臺、架、桌椅、腳踏板、推車等地面標識。4.3 黃色 -用于生產現場放置的待處理品； -用于生產現場放置的與生產關系不緊密的物品。 如：清掃工具、臨時存放的物品。4.4 紅色 -用于生產現場放置的防火器材地面標識； -用于生產現場放置的油類、乙炔瓶、氧氣瓶、二氧化碳氣節瓶等可易燃物品地面標識。 -用于工作現場放置的有毒物和危險品的地面標識。4.5

8、黑色 -用于工作現場鐵屑箱、廢品箱和垃圾箱的地面標識。4.6 定置標識方法 按物品狀態，在定置區域明顯部位，噴涂同區域顏色對應的實體漆面方框，噴字顏色為白色，字體為：黑體，方框大小可視字體多少各車間內部統一。5 、生產現場使用的工藝規程、圖紙及有效記錄、零件周轉卡片的維護管理規定5.1 生產現場使用的各類工藝規程、圖紙必須使用塑封或裝塑料袋方式保護。5.2 生產現場使用的有效記錄、零件周轉的工藝卡片，質量證明等技術文件，必須使用塑封或裝塑料袋方式保護。6、 生產現場量具、刃具的管理規定61 現場使用的各種量具要做到使用后立即歸還，不經常使用的量具不允許存放在工作現場。定期檢驗合格證字跡要清晰、

9、無脫落。62 現場使用的刃具，在個人手中存放，要規定最高限量，不允許個人手中存放過多的刃具。7、零件箱（架）實施顏色管理規定零件箱（架）顏色要按產品狀態配置。合格品-綠色；不合格品-紅色；半成品-黃色。8、 生產現場工作間、吸煙點、垃圾箱、鐵屑箱、清掃工具的管理規定8.1 生產現場工作間要有明顯標識，室內懸掛定置圖。 -門牌樣式各車間統一規定； -辦公室定置圖樣式，按公司統一規定標準執行。8.2 生產現場吸煙點要明示標識，嚴格控制衛生。8.3 生產現場垃圾箱、鐵屑箱要及時清理，外表面要隨時保持潔凈。箱內部所裝的垃圾以及鐵屑量不允許超過箱體四分三高度，金屬廢屑箱要分類標識。8.4 生產現場垃圾箱

10、、鐵屑箱各車間要統一制做，統一顏色刷漆（黑色）。8.5 生產現場用清掃工具，要整齊擺放于清掃用具柜（架）內，并隨時保持柜（架）內外潔凈。9、 生產現場各種污染源的控制及防止污染措施的管理規定9.1 避免設備漏油、漏水的防護措施 對于生產現場存在漏油現象的設備，如果通過修理仍然不能夠解決漏油問題，要想方設法采取措施，杜絕油對地面污染現象的產生。 對于小型可移動的設備，可以采用在設備下面放置托盤的方式。 對于不能移動的設備，如果條件允許，可采用在設備下面其基礎周圍粘貼瓷磚或覆蓋有鋸未袋及其它有效防護措施。 相關設備工作時，經常會出現水、油泥溢流到地面，可采用在設備下面放置托盤或經常清掃的方式。9.

11、2 生產現場各種加工、打壓、焊接、切割、裝配等都必須努力采取措施，防止生產作業對環境及現場文明生產、安全生產造成的破壞。各種生產作業，要注意對地面的防護措施。有條件時，要在塵、煙、氣味產生的地方安裝配備排風設施和煙、塵收集裝置；鉗工打磨操作時應使用有關器具，及時收集落下來的砂粒等廢棄物；機械加工時要使用擋板、罩等設施使鐵屑飛濺等到有效收集。9.3 現場存放的工裝、機床附件、輔助材料等要有防止灰塵及各類腐蝕污染的措施。如工裝架、零件架、工具架等可采用掛透明塑料簾等保護措施。10、 工具室（庫）內工具定置管理規定10.1 工具室（庫）內工具管理符合庫房管理：“四清”、“五化”、“三相符”、“四號定

12、位”、“二分開”原則。 四清：賬清、物清、質量清、資金清； 五化：物質擺放條理化、物質存放系列化、物質保管標簽化、物質管理科學化、安全整潔經常化； 三相符：賬、卡、物相符； 四號定位：庫號、架號、層號、位號； 二分開：常用的與不常用的分開；合格材料與不合格材料分開；10.2 工具室（庫）內物品擺放要規范、整齊、有序，取送方便。10.3 工具室（庫）內物品標識清楚、規范，并要進行“一對一”標識。10.4 工具室（庫）內存放的工、夾、卡、量具、刃具等，不允許工作面直接相互接觸、著地等現象，要有防護隔離措施；量具（尺、表）一律裝盒保管，盒及送檢卡片要完好無損、無臟污、字跡清晰。10.5 已報廢和準備

13、送檢的工、夾、卡、量具要集中到固定地點存放，并設定標識、專人負責；已報廢的工、夾、卡、量具要定期清理，不允許長久存放。11 、生產現場檢驗區域產品定置規定11.1 對成品檢驗區域的定置要求 成品檢驗區域要明示出“待檢品”、“合格品”、“返修品”、“待處理品”、“廢品”區域標志，并結合現場實際盡量標出區域線。11.2 廢品要及時清出生產現場，要專人管理，賬、物相符。12、 現場機械設備表面油漆顏色規定12.1 各車間現場使用的設備原則上按原設備顏色不變。12.2 由于設備老化，表面油漆脫落、局部銹蝕、原漆面模糊不清、不見原設備本色仍在生產現場使用的設備需要重新噴（刷）油漆。12.3 設備重新噴（

14、刷）油漆顏色規定設備距地面100mm高度以下，加工臺面（需刷油部分）、電機、燈罩以及易接觸油、冷卻液的部分，噴（刷）公司規定的公司色（待定），該部分顏色約占設備表面整體面積三分之一；其余部分噴（刷）冰灰色，該部分顏色約占設備表面整體面積的三分之二。 各單位的設備顏色應該盡量協調統一。 有專業要求的設備，按相關的專業要求標準規定執行。12.4 噴（刷）油漆應保證質量，噴（刷）油漆前要將設備外表先打膩子，砂光后再噴（刷）油漆。12.5 油漆不得噴（刷）在設備滑動表面、刻度盤、標牌上。12.6 新購設備如無專業要求，可保持原設備表面。13 、廠房內部色覺管理規定13.1 各類管道涂色標準 各類管路的

15、標識按國標GB 7231的規定，標準規格（見表1）。13.2 工具箱、更衣箱、工裝架等色調規定 工具箱、更衣箱、工裝架、工作臺表面分類著色，各車間（分廠）內部統一。 各車間在實施著色前，要經過公司同意后，方可實施。13.3 工具箱、更衣箱統一編號規定 工具箱、更衣箱按同類箱連續編號，起止號碼以公司為單位。 工具箱、更衣箱編號規則（見表2）。 號碼色調規定 以白色、灰色為底色的箱、架、柜，號碼色調為天藍色；其它色調為底色的號碼色調為白色。字體要工整、美觀、車間內部統一。 公司材料庫、零件庫的架、柜底色及架、層、位號碼標識由公司內部統一（暫時）。14 、庫房、料場的定置規定14.1 所有物品應有狀

16、態特性卡片，并按規定定置在指定位置。臨時保管物品應定置專門區域，設有標志并及時運出。14.2 庫房管理執行企業有關標準規定。15 、生產現場電氣設施規定15.1 電氣設施經常保持干凈，電線布局合理，無裸線、在線掛物等現象。15.2 生產現場檢修電器及設備時要明示警示標志。15.3 配電盤、箱等清潔干凈，廢棄的電氣設備、儀器及時清離生產現場。16 、生產車間在廠區內存放設備（結構件）、物資管理規定16.1 生產車間在廠區內存放設備（結構件）、物資，要由存放單位事先到公司制造部辦理存放申請報告，經批準同意后方可存放。16.2 生產車間在廠區內存放設備（結構件）、物資，要設立存放物品標識，標識要放在

17、醒目的部位。17 、生產現場工具箱（柜）管理規定17.1 工具箱（柜）擺放定置規定 工具箱（柜）擺放在使用操作方便之處，并按標準規定劃定角線定位，要豎成線、橫成行。要統一規格、統一編號、統一著色。17.2 工具箱（柜）內存放物品的規定 個人工具箱（柜）存放的物品必須是每日要用的物品，或日常工作使用頻率高的物品。 公用工具箱（柜）內存放的物品為，不同人員每天都有可能要用的物品，或本單位特殊使用的物品，以及按規定存放的少量備用消耗品。17.3 工具箱（柜）內物品的分類規定17.31 工具箱（柜）內存放的物品可分為：辦公用品、文件資料、生活用品、工具、量具、刃具、輔助用品等。 工具箱物品定置分類含義

18、 -辦公用品包括：工作用的紙、筆、墨水、計算器、紙夾等； -文件資料包括：書寫了文字的各種卡片、記錄本、工具手冊、文件、圖紙等； 上述兩類物品的定置根據工作性質不同，可將兩類物品有區別地放在一個抽屜內，但要在定置圖的同一欄內注明“辦公用品，資料”的字樣。 -生活用品包括：毛巾、肥皂、帽子、手套、手紙、茶杯等日常生活必須品，與工作無關的、聯系不緊密的不允許放在工作現場的工具箱內。 -工具：通用工具-搬子、鉗子、螺絲刀、六方搬手等各種通用堅固工具； 專用工具專門用于特殊工作的專用堅固工具； -刃具：標準工具手冊規定的刃具和特定尺寸自磨的刃具； -量具：標準工具手冊規定的通用量具和專用量具； -輔助

19、用品： 裝夾類輔助用品：壓板、螺栓、螺帽、墊塊、墊片等； 機床附件類輔助用品：卡盤、刀桿、頂尖、鉆套等； 其它輔助用品：砂紙、油石、棉布、油壺、抹布、毛刷等以及不能歸屬于已規定類別的物品。 三類輔助用品可以放在一個層格內，但要區分存放，并要有區域標識。在各區域內放置的物品要遵守同種物品集中擺放原則。17.4 工具箱物品擺放標識規定按照 表面-層-區-位 的順序進行對應標識： 表面-工具箱外表面粘貼外部標識（個人工具箱可不設外部標識，只粘貼責任卡）；標注內部存放的物品類別，多類物品標注“公共工具箱”；存放單一物品時，可直接標注內存物品名稱，如“清掃工具”、“焊接工具”、“公用工具”等。 層-存放

20、物品的箱（柜）內側懸掛或粘貼定置圖，標注種類物品名稱，原則上是“一箱一圖”。 區-在某層上種類物品擺放區域前粘貼區域標識。標注要求是：單層內放置物品有專用和通用之分。 位-經常使用而不更換的物品要在擺放前設定位標識。17.5 工具箱內物品擺放形式 工具箱各層格上擺放的物品，原則上要求為單件平放，目的是保證使用的物品及時取出，快捷方便，放回時準確迅速。 工具箱內存放的通用工具，要有防止竄動的措施。 工具箱內刀具、無盒的量具應該有防止磕碰、竄位混位措施。17.5.4 螺栓類零件數量過多時，可以采用在盒內根據尺寸不同分格存放形式，各格內存放物品規格要有標識說明。 在層格上同一區域內的同一類物品，尺寸

21、和型號成序列時，要按規律擺放。如R1R5刀具，要按照尺寸從小到大或從大到小依次排列擺放。 公共工具箱內工具，允許并推薦使用固定板式懸掛擺放。板上可以依工具外廓畫出投影形狀。 存放在格上的物品，存放時要方向一致。如尺寸允許，盡量采用前后方向直放，大件的輔助用品擺放可不采取防止竄動措施。17.6 公共工具箱（柜）的特殊說明公共工具箱（柜）除不允許存放生活用品之外，上述其余要求一并適用。險些之外特殊要求為： -公用物品被借出后，其存放位置要懸掛指示條，明示使用者或借出者，以便使工具去向一目了然。 -經常使用的消耗品要相對集中存放在同一區域內，位置固定的物品要在存放位粘貼名稱標識。 -粘貼外部標識、責

22、任卡、指定負責人。17.7 工具箱各層格內物品進行“一對一”標識規定 專用量、刃具如數量較多時，要按用途進行細劃的區域標識，如：“量具”擺放可分為量1、量2、量3等。317.7.2 有多類機床附件時，要按類別標識區域，如：；車床、銑床、鏜床等。17.8 工具箱維護清潔要求 工具箱內、外部要保證經常性的潔凈、無油污、無灰塵，不能有損壞及油漆脫落現象。 影響美觀或易造成污染的物品，如抹布、油壺、鐵屑刷等。要將易造成污染的部分套在盒或袋內。 精密儀器、量具要注意防污、防塵、防銹蝕。18、 生產現場集中擺放于工具架上的工裝、機床附件、材料、在產品（零件）的管理規定18.1 物品擺放符合取用方便、迅速找

23、到的原則；有條件時，各種工位架均可采用防塵保護措施，掛透明塑料簾。 工裝擺放-要求加工零件的工裝集中存放于同一工裝架上，并按工序先后順序進行擺放，在擺放區前將工裝號“一對一”進行粘貼標識；工裝要防止接觸硬物，保持工裝精度與清潔，防止銹蝕與磕碰傷；要將與現階段加工無關的工裝清離生產現場。 材料擺放-必須是合格狀態，主輔材料分架擺放（如不能實現分架擺放時，要將架分為二部分，有明確的分界標識）。 機床附件擺放-按機床種類分層擺放。 零件的擺放-各機床加工的零件要相對集中地擺放在同一區域內或架上，并標明相應的類別。具體方法：可以采用預先訂上空白塑料袋，不同零件擺放時，更換塑料袋內卡片方式。19、 生產

24、現場辦公桌、工作臺案、機械加工輔助臺（架）管理規定19.1 現場辦公桌、工作臺案內存放物品的分類 按工具箱物品分類規定執行，在不影響工作的前提下，將定置圖懸掛于辦公桌或工作臺比較醒目的側面，當辦公桌或工作臺案（柜）或抽屜內存放的物品比較單一時，直接在定置圖相應欄內標注物品名稱。19.2 物品擺放規定 抽屜或柜內存放的物品要分類集中擺放，要盡可能地控制物品數量以保證物品處于平放狀態；物品類別較多時，為防止混亂要采取設立隔板、裝盒或分層的方式進行管理，并在隔板、盒上或柜門上對應設定標識。19.3 在非工作期間，辦公桌面和工作臺面上原則只允許放置定置圖規定的物品和連續工作才能完成的大型零件和工作中使用的大型工裝等。19.4 機械加工時所使用的輔助工作臺架，在非加工狀態下只允許連續加工用的大型工裝和配合加工用不便收起的物品，其余加工時的物品和零件不允許放在臺架上。不允許將機械加工輔助用臺架，作為存儲物品的架格。20 、生產現場“6S”管理責任區劃分、責任卡制做要求20.1 責任區域劃分原則 責任區域劃分的主要目的：為改進提高工作效率，做到人人有事做，事事有人管，區域清楚，責任明確。要遵守以下原則。 方便、就近的原則 如某一工人一天大部分時間在1號磨床前工作，哪1號磨床的周圍區域就應該劃分給他，這樣不但方便他日常的6S活動，也不影響他正常的工作。 明確、清晰的原則-必