1、精選優質文檔-傾情為你奉上質量成本管理體系的建立和實踐一、質量成本管理體系的建立和實施的背景在市場日益發達的今天，質量對于一個的重要性越來越強，產品質量的高低是企業有沒有核心競爭力的體現之一，提高產品質量是保證企業占有市場，從而能夠持續經營的重要手段，一個企業想做大做強，在增強創新能力的基礎上，努力提高產品和服務的質量水平是重要的輔助手段。質量在今天之所以變得比過去更加重要，是因為市場環境同商品緊缺相比，已經發生了根本性的變化，只要能生產出來就能賣出去的年代已經一去不復返了。成功的企業無一例外的重視產品和服務的質量，IBM高層管理人員認識到低劣的質量是它面臨的主要問題時，推出了“市場驅動質量”

2、的質量項目，IBM的一個前主席認為，質量改進是當今關系企業生存的問題。我公司是涉及軍工生產的特鋼企業，面對市場競爭日益激烈的今天，質量就成為關乎企業生存關鍵環節。長期以來，我公司各單位在管理活動中都運用了質量成本管理的一些方法，但運用的程度不一樣，方法不統一，取得的效果也不同。這種“各自為政”的管理方式對公司質量管理的作用不明顯，還可能浪費企業的管理資源。為完善公司質量管理體系，建立統一的質量成本管理體系非常必要。通過建立和實施統一的質量成本管理體系，把管理的觸角伸到企業生產經營過程的每個環節，進一步完善公司質量體系，改進產品質量，減少生產經營過程中由于質量問題所造成的成本損失，逐步提高公司范

3、圍內的質量成本管理意識和水平，最終提高公司管理水平和經濟效益，從而達到提升企業市場競爭力。二、質量成本管理體系的建立和實施的內涵質量成本是指將產品質量保持在規定的質量水平所需要的費用。主要涵蓋了預防成本、鑒定成本、內部故障成本、外部故障成本四個部分。成本管理是對質量成本進行預測、計劃、核算、分析、控制和考核等一系列有組織的活動。質量成本具有廣泛的內涵，它要求功能、成本、服務、環境、心理等諸方面都能滿足用戶需要，它既適用于有形的產品，也適用于無形的勞務，如服務質量、工作質量、管理質量、決策質量等。因此，現代質量成本不僅反映物質生產部門的質量成本狀況，而且還要覆蓋非物質生產部門質量管理的效益狀況。

4、質量成本除了反映現實的內容外，還應研究反映潛在的和隱含的質量成本支出。質量成本是個相對的、變化的、發展的概念，它隨著地域、時期、使用對象、社會環境、市場競爭的變化而賦予不同的內容和要求，而且隨著社會的進步及知識的更新，其內涵與要求也不斷地更新和豐富。因此，質量成本作為服務于質量經營和體現產品質量適用性的專項成本，必須保持自身的動態性，隨著產品質量適用性的變化而變化。如隨著社會文明的進步，現代新型產品必須具有環保、無污染、節能和更高的安全性等質量要求，這都是新型產品質量成本投入新的增長點。由于不同的質量成本主體所要達到的目的各不相同，質量成本的考核方法有多種多樣，因此，質量成本除了主要采用貨幣計

5、量形式外，還要兼用其他的計量形式，從而從各個側面反映質量成本的內在屬性。質量成本作為服務于企業資本增值盈利的管理成本，目的是通過核算和反映一定量的質量改進資本投入與由此產生的質量收益之間的相互關系，尋求兩者之間的最佳結構，從而為質量經營決策提供全面的價值依據。因此，現代質量成本不僅應能及時、有效地反映企業的質量成本支出，而且還要反映質量收益，進行質量成本的經濟效益核算和決策，以便企業在市場競爭、顧客的需求和企業生存、獲利之間進行權衡。三、質量成本管理體系的建立和實施的主要做法質量成本管理是對產品從市場調研、產品開發、試制、生產制造到售后服務的整個過程進行的質量管理，是全員參加的對生產全過程的全

6、面質量管理。具體來說，質量成本管理一般包括產品開發系統的質量成本管理、生產過程的質量成本管理、銷售過程的質量成本管理、質量成本的日常控制這幾個組成部分。1、 質量成本管理體系的建立通過一段時期到各單位進行質量管理的摸底調查，了解了目前各單位質量管理的實際情況。針對各單位目前質量管理的現狀，制定了一套質量成本管理體系，即質量成本管理暫行辦法。該方法規定了質量成本管理體系的構成，數據具體的收集過程、整理方式方法，以及其他一些方面。首先，確定質量成本管理體系主要構成部分。主要由預防成本、鑒定成本、內部故障成本、外部故障成本這四個部分構成。具體如下表：質量成本體系預防成本質量管理費質量情報費質量改進措

7、施費質量評審費質量獎勵費評價供應單位費工資及職工福利費鑒定成本檢驗試驗費檢測設備維修校準和折舊費質量審核費用顧客滿意調查費工資及職工福利費其他鑒定費用內部成本廢品損失費返工返修損失費降級損失費停工損失費產品質量事故處理費內審、外審等的糾正措施費其他內部故障費用外部成本產品責任費退貨損失費折價損失費產品售后服務費其他外部損失費A、預防成本：是為實施預防性措施而發生的費用。a、質量培訓費：為達到質量要求或改進、提高產品質量，提高員工素質而對有關人員進行質量意識、質量管理、檢測技術、操作技術等培訓的費用。b、質量管理費用：包括質量管理部門經費，質量管理體系建立、管理（編制質量體系文件，質量管理體系三

8、方認證、二方審核、內審，工序能力研究等一系列活動所支付的費用），上級機關監督檢查費。c、質量改進措施費：為改進和提高產品質量，改變產品設計、調整工藝，開展工序控制，進行技術改進的措施費用。包括購置設備費、工藝研究費、檢測手段改進費、質量攻關、質量整改費。d、質量評審費：用于新產品設計方案評審、鑒定費及評價公司質量保證能力、工序能力、產品測試費，包括質量創獎、產品認證及對供方進行的評價費用。e、質量獎勵費：用于質量獎勵所支付的各種費用。包括質量攻關、QC小組活動、質量月活動等專項質量獎勵。f、評價供應單位費：用于對產品流轉的上工序供應產品的質量進行評審的費用。g、工資及福利基金：質量管理部門人員

9、工資總額及提取的職工福利基金B、鑒定成本：為評定產品是否達到具有所規定的質量而進行檢驗，試驗和檢查所支付的費用。a、檢驗試驗費：是指檢驗試驗人員對進廠的原材料、外協件以及生產過程中的在制品、半成品、產成品按質量要求評價產品技術性能時進行檢測和計量服務所發生的費用，包括委托外部檢驗和鑒定支付的費用，以及管理人員和辦公室人員可能支出的有關費用。b、檢測設備維修和折舊費：指檢驗、實驗、測量、計量設備的維護、檢定、校準、修理費和設備提取的折舊費。c、質量審核費用指產品和體系的審核費，包括內審和外審費用。d、顧客滿意調查費是為了了解顧客（包括內部）對產品滿意程度而進行相關調查分析的費用。e、工資及福利基

10、金：專職檢驗、試驗、計量人員的工資總額及提取的職工福利基金。f、其他鑒定費用如供應商認證費用。C、內部故障（損失）成本a、廢品損失費因產成品、半成品、在制品達不到質量要求且無法修復或在經濟上不值得修復造成報廢所損失的費用，以及外購元器件、零部件、原材料在采購、運輸、倉儲、篩選等過程中因質量問題所損失的費用（不包括由于其他原因而廢棄的材料）。b、返工或返修損失費為修復不合格品使之達到質量要求或預期使用要求所支付的費用（包括返工或返修后產品重新投入運行前的再次檢驗費用）。c、降級損失費因產品質量達不到規定的質量等級而降級工讓步所損失的費用。d、停工損失費因質量問題造成停工所損失的費用。e、產品質量

11、事故處理費因處理內部產品質量事故所支付的費用，如重復檢驗或重新篩選等支付的費用。f、內審、外審等的糾正措施費內審、外審等的糾正措施費是指解決內審和外審過程中發現的管理和產品質量問題所支出的費用，包括防止總是再發生的相關費用。g、其他內部故障費用包括輸入延遲、重新設計、資源閑置等費用。D、外部故障（損失）成本a、產品責任費因產品質量問題對顧客提出異議、申訴進行賠償處理所支付的費用，包括賠償金、罰金、處理費（含法律訴訟、仲裁等費用）及差旅費。b、退貨損失費因產品質量問題造成顧客退貨所支付的費用。c、折價損失費因產品低于顧客質量標準所造成的折價銷售損失。d、產品售后服務費用于對用戶進行售后服務及糾正

12、非投訴范圍的產品故障和缺陷等所支出的一切費用（不包括安裝服務費及合同規定的維修費用）。e、其他外部損失費包括由失誤引起的服務、付款延遲及壞賬、庫存、由顧客不滿意而引起的成交機會喪失和糾正措施等費用。其次，統一質量成本管理體系數據的統計和上報方法。質量成本數據填報按照職責分工分級管理，匯總核算的原則，采用會計與統計相結合的核算方法進行填報。各單位應指定專門部門和專人在駐點財務科的配合下，負責統計、整理本單位所涉及的質量成本統計數據。在填報質量成本數據時，還應保留數據來源的原始憑證或注明數據的來源出處。各駐點財務根據審核無誤的原始憑證，按照質量成本核算的對象、項目和責任部門，正確歸集質量成本費用，

13、并提供給各單位的指定的統計人員。財務管理部門根據各單位上報的質量成本明細統計表填報匯總表并上報公司。最后，明確各單位在質量成本管理體系的職責。質計部門作為主要的質量管理部門，在質量成本管理體系中起著中心作用。主要負責組織和開展質量成本管理工作，協調各部門質量成本管理活動，監督各部門質量成本管理活動的開展實施，仲裁質量缺陷責任，同時提供內部損失判定基礎資料，定期或必要時根據財務部門提供的質量成本分析報告反映出的問題和不符合要求的應采取改進措施，并跟蹤驗證效果。財務部門作為經濟價值最終的反映部門，主要是根據各部門（單位）上報的質量成本數據，定期匯總各部門提供的有關質量數據，作出財務分析報告。定期向

14、公司領導及相關部門提供質量成本報告或其它經濟效果考核資料。為公司領導及相關部門提供指導依據。各生產單位（由于質量成本管理體系初步建立，暫時未考慮輔助部門）根據已經建立的質量成本管理體系，收集和整理各項質量成本數據，按規定要求向財務管理部門填報質量成本報表，并保證統計數據的完整性、真實性、及時性。同時組織本單位質量成本核算、分析工作，負責質量管理活動的開展以及改進措施的實施。2、質量成本管理體系的實施各單位對各項數據進行預測和計劃制定標準，建立數據采集點和基礎臺賬，分層次和類別收集和整理基礎數據，采用相應統計技術方法分析數據。如水平對比法（百分比及相關的圖示法）、顯著性檢驗（正態分布）、相關分析

15、等方法。針對要解決的問題收集數據，將收集到的數據進行整理歸納，形成數、表、圖形或計算出統計特征值，如平均值、標準偏差等。對數、表、圖形或統計特征值進行觀察分析，找出其中的統計規律，通過對統計規律進行判斷，如產品質量符合狀況，生產過程穩定狀況等，來確定主要問題，分析主要原因。最終采取措施，消除原因，通過過程控制和指標考核等方法對質量成本進行有效的管理。四、質量成本管理體系實施后產生的效益質量成本管理體系的意義在于提高質量可以節省大量的費用，從而增加利潤；提高質量可以防止低收入，如果企業的競爭對手正在改善其產品的質量，而企業本身卻沒有在提高質量方面進行投資，其可能的結果是該企業市場份額和收入的下降

16、，因此，提高質量的目的在于防止低收入，而不是產生高收入；提高質量能夠提高公司的聲譽和顧客的關切度，從而能夠提高企業未來的收入；提高質量可以履行企業的環境保護責任。通過質量成本體系的建立和完善，對公司的生產經營特別是軍工生產經營起到非常重要的作用。質量成本管理通過對質量成本進行預測、計劃、核算、分析、控制和考核等一系列有組織的活動，可以增強員工的質量成本意識，識別無效活動和薄弱環節，對不斷完善質量管理體系、改進產平質量、降低消耗、提高經濟效益，同時也為公司的生產經營提供重要的決策基礎和指導作用。通過質量成本體系的建立和完善，并初步發揮作用，對公司質量管理工作和生產經營起到了一定的成效。質量成本管

17、理體系由于統一了各單位特別是生產單位的質量管理工作，并與成本相結合，十分具體直觀和快速的反應了各單位的質量工作成效，對整個公司總體的質量管理起到了積極作用。由于強化了質量意識，提高了質量管理水平，對公司質量管理工作和生產經營起到了一定的成效。1、從技術指標看：2007年公司鋼材綜合成材率為85.13%，同比去年同期水平上升0.12個百分點，多產鋼材664噸，創造經濟價值約236萬元。具體計算方法如下：增加鋼材產量=2007年累計材產量×綜合成材率增長 =×0.12% =664噸創造經濟效益=增加鋼材產量×(綜合售價-回收) =664噸×(6059元/噸-2500元/噸) =236萬元2、從質量指標看：2007年公司鋼材綜合合格率99.81%，同比去年同期水平上升0.05個百分點，多產鋼材277噸，創造經濟價值約99萬元。具體計算方法如下：增加鋼材產量=2007年累計材產量×合格