1、螺紋基礎知識培訓認識螺紋名稱普通螺紋 管螺紋梯形螺紋鋸齒螺紋矩形螺紋代號MGTrB無圖示外螺紋和內螺紋車外螺紋車內螺紋螺紋的五要素之一 牙型角/2實際檢測過程中一般測量牙半角牙半角不對有2種情況,一是左右不等,這是裝夾偏所致;一是左右相等但不是30或者27.5,這是加工的刀具錯誤引起.以上2種情況都會對螺紋的旋入性產生影響!螺紋的五要素之二 大徑(公稱直徑)外螺紋的頂徑內螺紋的底徑螺紋的五要素之三 線數單線螺紋雙線螺紋螺紋五要素之四 螺距單線螺紋雙線螺紋螺距誤差分為單個誤差和累積誤差,一般討論的是累積誤差.它對螺紋的旋入性產生影響!螺紋五要素之五 旋向左旋螺紋右旋螺紋決定螺紋互換性的條件(中徑

2、) 外螺紋:d2作用d2max d2單一d2min 內螺紋:D2作用 D2min D2 單一D2max d2作用= d2單一+ (f/2+fp) D2作用= D2 單一- (f/2+fp) 下面以外螺紋為例說明: 在內外螺紋互換性中起著主要作用的是中徑，簡稱d2作用。 但它同時受到牙半角和螺距的影響。當牙半角存在誤差時，為了保證互換 性，實際的中徑尺寸（簡稱 d2單一）就要減少一個當量（ f/2）；當螺距存在累積誤差時，為了保證互換性，實際中徑尺寸又要減少一個當量（fp）。 所以螺紋的互換性原則是：螺紋的作用中徑不能超過螺紋的最大實體牙型中徑；任何位置上的單一中徑不能超過螺紋的最小實體牙型中徑

3、。批量加工時螺紋的一般要求1、螺紋的6級公差為常用公差等級。2、根據“內螺紋公差值比外螺紋大32%）的原則，批量加工中外螺紋公差帶為6g,而內螺紋公差帶為6H。3、對于“螺母、螺栓、螺釘”而言，表面粗糙度應該少于Ra3.2;對于“軸及套上的螺紋”而言，表面粗糙度應該少于Ra1.64、通常據說的螺紋旋入長度就是螺紋的中等旋入長度N，它應該是螺紋大徑的0.5至1.5倍。普通螺紋的標注想一想:M10-6H是什么含義 粗牙普通螺紋，大徑為20，螺距為2.5，右旋，中徑和頂徑公差帶代號 為5g和6g，中等旋合長度。該螺紋的標記應如何書寫？ 管螺紋的標注梯形螺紋的標注單線螺紋不標美制螺紋的標注.875-2

4、4UNC-2 A1、公稱直徑(大徑)2、螺距（1長度上的牙數）3、螺紋系列標注UNC（粗）UNF（細）UNEF（特細）4、公差要求1代表要求低2代表一般用途3代表要求較高5、內外螺紋識別A代表外螺紋B代表內螺紋12543螺紋的加工方法 車 套(套螺紋之前要確保大徑做到尺寸下限) 攻絲(注意選用適合的絲錐) 鑲套(加強螺紋強度和修復破損螺紋)螺紋的測量 認識各要素所在位置普 通 螺 紋 基 本 牙 型外 螺 紋內 螺 紋螺 紋 軸 線 螺紋的測量 1、綜合測量(方便,但受治具的影響大) 鍍前選用6G螺紋塞規、鍍后選用6H 表處前選用6h螺紋環規,表處后選用6g止端檢測螺紋單一中徑通端檢測螺紋中徑

5、和大徑螺紋塞規螺紋環規通止光滑極限量規測量大徑.也可以直接用卡尺、千分尺測量螺紋的測量 牙型角和螺距(直尺、螺紋樣辦、投影儀）直尺測螺距、導程螺紋樣辦測牙型角、螺距螺紋的測量 螺紋千分尺測量中徑根據不同的螺距更換測頭并校零螺紋的實際中徑在公差范圍內,螺紋的連接強度就有保證;螺紋的作用中徑不超過一定界限,螺紋的旋入性就有保證.螺紋的測量 三針法測量螺紋中徑dDMd2p螺紋牙型角中徑計算公式d2量針最佳徑dD60d2=M3dD+0.866PdD=0.577P55d2=M3.166dD+0.9605PdD=0.564PM回顧我們之前的錯誤理解：1、測量牙型角時不測量牙半角2、測量螺紋時忽略了螺紋粗糙度3、套螺紋前沒有管控大徑