1、O型球閥CHuanYi產(chǎn)品說明書瑞安川儀調(diào)節(jié)閥有限公司一.刖言二用途三結(jié)構(gòu)特點(diǎn)四主要設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和性能規(guī)五閥門主要零件和材料六.安裝說明七閥門使用和維護(hù)八可能發(fā)生的故障和排除方法九.運(yùn)輸和保管十質(zhì)量保證十一 服務(wù)承諾一、前言首先感謝您選擇瑞安川儀產(chǎn)品，閥門作為一種承壓設(shè)備用于輸送流體時(shí)，由于泄漏和使用不當(dāng) 而存在的一些安全隱患，為了安全考慮，用戶使用時(shí)應(yīng)當(dāng)閱讀本說明書。二、用途0型球閥是一種直角回轉(zhuǎn)的切斷閥，結(jié)構(gòu)形式由固定式系列和浮動式系列，它與氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)或電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)相配套使用，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程切斷控制，也可配手柄或渦輪實(shí)現(xiàn)手動控制。 其結(jié)構(gòu)采用 可動閥座雙向密封設(shè)計(jì)。雙向密封閥座之間無間隙回轉(zhuǎn)，具

2、有很大的剪切力及自潔性能，尤其適用 于含有纖維性或微小固體顆粒的懸濁液及固態(tài)顆粒狀的切斷，因此本產(chǎn)品可廣泛用于石油、化工、 造紙、多晶硅、化纖、電力、冶金、制藥、環(huán)保等工業(yè)部門的自控系統(tǒng)。三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1閥體采用通徑設(shè)計(jì)流通阻力小。2金屬密封球閥采用雙向金屬可動閥座結(jié)構(gòu)，增加了預(yù)緊力彈簧，具有自動補(bǔ)償和自潔功能。3.0型球芯與閥座間有剪切作用，特別適用于含纖維、微小固體顆粒、漿料等介質(zhì)。4上下閥桿采用自潤滑軸承固定，具有回轉(zhuǎn)精度高和轉(zhuǎn)動穩(wěn)定性好，使閥門運(yùn)轉(zhuǎn)更加順暢。四、主要設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和性能參數(shù)1.性能參數(shù)公稱通徑：固定式系列DN15-DN500，浮動式系列DN15-DN200公稱壓力：PN1.0、

3、1.6、2.5、4.0、6.4MPa, ANSI 150Lb、300Lb適用溫度：-29C 150C； -29C 200E； -40C 425C適用介質(zhì)：水、蒸汽、紙漿、石油、天然氣及各種酸堿液等介質(zhì)連接方式：法蘭式結(jié)構(gòu)形式：固定式系列，浮動式系列。驅(qū)動方式：手動、氣動、電動設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12237 ASME B16.34法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9113，HG/T 20592，ANSI B16.5結(jié)構(gòu)與長度標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12221，ASME B16.10流量特性：O型固定式切斷球閥的流量特性為快開特性。壓力試驗(yàn)：閥體水壓測試壓里按最大工作壓力的 1.5倍，密封測試壓力為最大工作壓力的1

4、.1倍，測試介質(zhì)為水。泄漏等級：金屬密封閥座ANSI FCI 70.2中V級或VI級,軟密封VI級.五、閥門主要零件和材料1固定式系列序號若稱數(shù)量倂）材料序號名稱數(shù)量件）材料1冏體1WCB. CF8h CF&M152SS304.於廠計(jì)坯鎧鍛我耀埠股質(zhì)合金Z調(diào)整墊片3FTFE1623墊片1金屬絢務(wù)墊17按需17-7PH-. I-75D45后蓋11範(fàn)機(jī)膠181&閥趙平健12ttCB> CF8-. CF8NCF8> CFSMSS304. SS31GA420pfr閥殲1r 1TZESS3O1F1潤滑制承17-4PB- SS316?12118后閥桿1不銹鋼+PTFE22填料1

5、組不銹鋼+PTFE9平魏11T-4PH, SS31S23填料壓蓋1PTFE，石登101SS31624雙頭懈、柱2CF811埜片1範(fàn)機(jī)膠25平墊圈2SS3O412取頭嗨柱按莊SS304, SS31626握母2SS3O41314球體按衽1SS3O4. Q23527平梯1SS3O-1SS3O4. Q235l.?ftCFS.CFSM+®e&或會焊艮質(zhì)合金2浮動式系列2.1浮動式硬密封（主要零件材料明細(xì)表）序號零件標(biāo)準(zhǔn)配置（鑄鋼）標(biāo)準(zhǔn)配置（鍛鋼）酸性環(huán)境低溫環(huán)境1閥體ASTM A216 WCBASTM A105ASTM A351 CF8MASTM A352 LC12球體ASTM A10

6、5+HCrASTM A105+HCrASTM A182 F316+HCrASTM A182 F304+HCr3墊片柔性石墨+不銹鋼帶柔性石墨+不銹鋼帶柔性石墨+不銹鋼帶柔性石墨+不銹鋼帶4螺栓ASTM A193 B7ASTM A193 B7ASTM A193 B8MASTM A320 L75螺母ASTM A194 2HASTM A194 2HASTM A194 8MASTM A194 46閥蓋ASTM A216 WCBASTM A105ASTM A351 CF8MASTM A352 LC17閥桿ASTM A182 F6aASTM A182 F6aASTM A705 630ASTM A182 F

7、3048止推墊片SS316+氮化SS316+氮化SS316+氮化SS316+氮化9填料柔性石墨柔性石墨柔性石墨柔性石墨10填料壓蓋ASTM A216 WCBASTM A105ASTM A351 CF8MASTM A352 LC111支架ASTM A216 WCBASTM A216 WCBASTM A216 WCBASTM A351 LC112閥座ASTM A182 F6a+STLASTM A182 F6a+STLASTM A182 F316+STLASTM A182 F304+HCr13閥座防火圈柔性石墨柔性石墨柔性石墨柔性石墨14閥座支撐圈ASTM A276 410ASTM A276 410

8、ASTM A182 F316ASTM A182 F30415彈簧ASTM A705 631ASTM A705 631ASTM A705 631ASTM A705 63116連接套ASTM A182 F6aASTM A182 F6aASTM A182 F316ASTM A182 F304浮動式軟密封球閥（鑄鋼體I【憶嵋構(gòu)2.2浮動式軟密封（主要零件材料明細(xì)表）序號零件標(biāo)準(zhǔn)配置（鑄鋼）標(biāo)準(zhǔn)配置（鍛鋼）酸性環(huán)境低溫環(huán)境1閥體ASTM A216 WCBASTM A105ASTM A351 CF8MASTM A352 LC12球體ASTM A105+ENPASTM A105+ENPASTM A182 F

9、316ASTM A182 F3043墊片柔性石墨+不銹鋼帶柔性石墨+不銹鋼帶柔性石墨+不銹鋼帶柔性石墨+不銹鋼帶4螺栓ASTM A193 B7ASTM A193 B7ASTM A193 B8MASTM A320 L75螺母ASTM A194 2HASTM A194 2HASTM A194 8MASTM A194 46閥體ASTM A216 WCBASTM A105ASTM A351 CF8MASTM A352 LC17閥桿ASTM A182 F6aASTM A182 F6aASTM A182 F316ASTM A182 F3048止推墊片RPTFERPTFERPTFERPTFE9填料柔性石墨柔

10、性石墨柔性石墨柔性石墨10填料壓套ASTM A276 410ASTM A276 410ASTM A182 316ASTM A182 30411填料壓板ASTM A216 WCBASTM A105ASTM A351 CF8MASTM A351 CF812定位限片ASTM A216 WCBASTM A216 WCBASTM A351 CF8MASTM A352 LC113彈性擋圈ASTM A29 1566ASTM A29 1566ASTM A276 316ASTM A276 30414手柄ASTM A216 WCBASTM A216 WCBASTM A216 WCBASTM A216 WCB15防

11、靜電組件ASTM A276 304ASTM A276 304ASTM A276 304ASTM A276 30416閥座PTFEPTFEPTFEPTFEooo12oo45o67o8o產(chǎn)品。六、安裝說明1安裝前的準(zhǔn)備(1)產(chǎn)品在安裝之前，先核對銘牌及閥體的標(biāo)識參數(shù)是否符合管道系統(tǒng)要求。否則更換滿足要求的(2)閥前后管道準(zhǔn)備好。前后管道應(yīng)同軸，法蘭連接閥門兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受閥的重量，否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹?3)把閥前后管道吹掃干凈，清除掉管道的油污、焊渣和其它雜質(zhì)。(4)核對閥的標(biāo)志，查明閥完好無損。有帶手動操作裝置閥將閥全開全閉數(shù)次證實(shí)其工作正常(5)拆去閥兩端連接端口上的保

12、護(hù)件。檢查閥流道是否有異物存在，閥座與閥芯之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封面2、安裝作裝置應(yīng)注意預(yù)留安裝空間，不要把閥門安裝在人不容易靠近的地方，盡可能讓閥門安裝在水平管道上方便于操作。長度擴(kuò)大6-10mm插入閥3.注意安裝閥門時(shí)流體的流向應(yīng)與閥體上標(biāo)注的箭頭一致道作業(yè)，絕對禁止將閥安裝在法蘭盤后進(jìn)行管道的焊接。下。其次按順序安裝管道螺栓擰緊的情況。單方面擰緊將可能造成泄漏。道，在檢修或更換時(shí)可使旁路正常工作和電器附件的損壞文案大全安裝閥門時(shí)應(yīng)考慮操作方便，盡可能將閥門安裝在容易操作的地方，帶蝸輪或手輪操法蘭連接閥門管道兩法蘭之間的間隔距離應(yīng)合適，管道法蘭盤間隔距離應(yīng)比閥的結(jié)構(gòu)法

13、蘭連接閥門焊接安裝管道法蘭盤后，不要立即安裝閥，要等到常溫后才可以進(jìn)行管法蘭連接閥門管道中心固定好閥體之后，首先在法蘭底處插入管道螺栓，不要使閥落擰緊閥蘭上螺栓的順序要按對角線的位置將管道螺栓交叉擰緊，注意不要出現(xiàn)單方面法蘭與管道法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。在特殊重要工段可對閥門設(shè)置旁通管閥門驅(qū)動裝置的安裝朝向上或水平 180度。請勿執(zhí)行器朝下避免因介質(zhì)泄漏對執(zhí)行器(9)當(dāng)現(xiàn)場執(zhí)行器安裝空間受限時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)可選轉(zhuǎn) 90度安裝。操作步驟先拆卸執(zhí)行器安 裝螺栓，卸下執(zhí)行器旋轉(zhuǎn)90度再安裝上。注意在卸下執(zhí)行器后請誤操作閥芯位置避免閥芯開 關(guān)運(yùn)動方向錯(cuò)誤。3 安裝后的檢查a) 操作驅(qū)動器啟、閉閥數(shù)

14、次，應(yīng)靈活無滯澀，保證實(shí)其工作正常。b) 按管路設(shè)計(jì)要求對管道與閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查。進(jìn)行管道的耐壓試驗(yàn)時(shí)，不能用閥代替盲板法蘭盤，要將閥保持全開狀態(tài)進(jìn)行試驗(yàn)。七、閥門使用和維護(hù)1. 使用壓力不得超過產(chǎn)品使用溫度的最大壓力額定值(見各產(chǎn)品性能參數(shù)表),及產(chǎn)品最高的使用 溫度2. 保持介質(zhì)的成份的穩(wěn)定性，防止膨脹提高工作壓力，造成閥門的泄漏失效。及按說明書使用 規(guī)定的介質(zhì)。3. 對于自燃的介質(zhì)，用戶應(yīng)保證環(huán)境溫度不超過介質(zhì)的自燃點(diǎn)(特別是外界的火源)防止燃燒 爆炸。4. 對大口閥及震動劇烈工段采取支撐措施，防止管道上的閥門長期劇烈振動，以避免閥門的疲 勞失效和泄漏。5. 清洗管道時(shí)，

15、閥門處于全開狀態(tài)6將閥門安裝在管道上即使長時(shí)間不運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候也要一個(gè)月進(jìn)行1-2次的開關(guān)作業(yè)。7.長期未使用的閥門在使用前對其進(jìn)行性能測試確認(rèn)閥門能滿足使用要求再投入使用。8閥門長期存放時(shí)應(yīng)定期檢查，對外露的加工表面須更換防銹油，并清除表面的污垢和鐵銹。9閥門在故障維修時(shí)應(yīng)保證管道中已卸壓，注意禁止任何管道中帶有壓力情況下對閥門本體進(jìn)行維修。八、可能發(fā)生的故障及排除方法故障現(xiàn)象原因排除方法閥桿轉(zhuǎn)動不靈1.驅(qū)動裝置損壞2閥桿與其配合有損傷或積有污物3.開關(guān)次數(shù)過多或球體表面有污物1. 檢查驅(qū)動裝置及閥桿連接處2. 拆開修整及清除污物2拆開清洗，排除污物球體與密封圈的密封面之 間或密封圈底面與閥體處

16、 有滲漏1. 預(yù)緊力不夠2. 密封面有損傷或污物3閥座密封面變形或失效4.閥座0形圈失效1增加預(yù)緊力2. 重新修整或研磨密封面并清 除污物3. 更換閥座4. 更換閥座0形圈填料處滲漏1. 填料未壓緊2. 填料使用過久失效1. 重新調(diào)整螺母、螺栓擰緊2. 更換填料中法蘭處滲漏1.法蘭螺栓松動2密封墊使用過久或失效1重新均勻擰緊螺母2.更換密圭寸墊管道法蘭處滲漏1.法蘭螺栓松動2密封墊使用過久或失效1. 重新均勻擰緊螺母2. 更換密圭寸墊九、運(yùn)輸和保管(1) 產(chǎn)品應(yīng)貯存在通風(fēng)干燥地方，相對濕度不大于80%的室，空氣中不應(yīng)含有腐蝕閥門的有害雜質(zhì)。(2) 閥門在未安裝前盡量不要打開包裝，以免垃圾雜物進(jìn)入閥造成泄漏。(3) 閥門在運(yùn)輸過程應(yīng)固定牢固，并有防雨，防雪措施，避免雨、雪直接襲淋。十