1、實用附件十一:ERP應用效果的ABCD檢測改進表為什么使用本表:實施應用 MRP/ERP 的企業,更是經常會向自己提出三個問題:-我們現在所做的事情正確嗎?-我們現在做得如何?-我們應當如何改進?使用方法:不同層次的企業領導參加不同小組的討論,每個小組人數為5 到10人.表中對象一欄的含義如下: 1 高層領導. 2 中層干部. 3 執行層;按月檢查, 持繼改進;具體內容分為“定性特征”和“綜合明細項目”兩部分:定性特征A級:在整個企業范圍,從高層主管到最低層業務人員已經有效地運用了計劃和控制業務流程。這些應用顯著地改進了本企業的客戶服務、生產率、庫存、成本等方面。B級:計劃和控制業務流程已經得

2、到高層管理者的支持,并被中層管理人員所接受和使用。在公司范圍內產生明顯可見的進步。C級:計劃和業務流程主要被用來作為一種物料采購方法。對庫存管理有較大促進。D級:計劃和控制業務流程所提供的信息準確性差,并不被其使用者所理解。對實際經營管理過程幫助甚少。綜合和明細項目1 教育、培訓和交流情況。2 數據準確性。3 軟件應用狀況。(功能會用,能用,可用方面4 企業運行狀況。(制度,流程,責任方面如何做的問題5 考核指標。(做的結果如何的問題綜合和明細項目ABCD 對象原因責任人時間措施優先級教育和培訓1 教育和培訓有一個實際運作的有效的教育和培訓流程,使所有的實際業務人員可關注在經營和客戶需求機器的

3、改進上。目標包括持續改進,不斷提高工作人員的業務能力、應變能力、隊伍穩定性和適應未來需要。1 A公司或廠級領導以及銷售、生產、物料、技術和財務部門的主要負責人員是否理解MRPII系統的的原理?1 B已經接受MRPII基本教育或培訓的員工比例是否達到80%?1 C企業是否有一個對全體員工進行MRPII原理與方法的繼續教育培訓計劃?1D公司已經為教育和培訓承諾了充足的資源、資金和其他。1 E有一持續教育和培訓程序用來優化和改進諸如對技術、JIT準時制、全面質量管理TQC、制造資源計劃MRP等經營管理工具的使用。1F不斷地評估分析還可以在什么領域提高雇員水平。數據準確性1 庫存記錄準確度有一實際運作

4、的庫存控制流程,提供準確的庫存、存貨、在制品庫存數據。在盤點誤差不超過規定的范圍內,所有項目的庫存記錄與實際盤點結果相匹配的程度要在95%以上。1A企業物料是否有一個部門統一管理?1 B維護庫存記錄準確性的責任指標已經被所有庫存控制人員準確理解。其中包括原材料、最終產品、在制品、庫存使用點。1 C循環盤點程序被用來識別和解決庫存差錯及考核庫存準確性。1 D循環盤點結果表明庫存記錄的準確性百分比。(A,95% > (B,80% > (C,70%2 物料清單結構和準確度物料清單的準確度要在98%100%之間。2 A物料清單的準確度。(A,98%>(B,80%>(C,70%&

5、gt;(D,;2 B建立和維護物料清單的職責及責任指標,清晰地明確下來并形成書面制度。2 C對物料清單進行了正確的結構化處理,并反映了該產品的實際生產方式,能為計劃和控制業務流程提供支持。2 D有一實際運作的物料清單準確性審核程序.該業務審核程序檢查單程BOM,發現并糾正BOM中的零件種類、消耗定額和計量單位等方面的差錯。2E財務部門是否使用BOM核算標準成本。2F新產品開發產生工程訂單是否在BOM中實現。3 工藝路線的準確度當工藝路線投入使用時,有一個實際運作的開發和維護流程來提供準確的工藝信息。工藝準確度要求在95% 100%之間。3 A有一成文的制度清晰地界定在開發和維護工藝路線方面的職

6、責和責任指標。3 B所有使用工藝路線的職能部門都參加其工藝路線的編制。3 C工藝路線代表的是否是產品的實際制造方式,并與BOM 集成起來。3 D有無實際運作的工藝路線精確性審核程序。該業務程序檢查工藝路線中的工序的正確順序、工作中心編碼、被忽視的和不必要的工序及帶有允差的準備和運行時間。3 E審核結果表明工藝路線的準確度百分比。(A,98%>(B,80%>(C,70%>(D,;3F財務部門使用該工藝路線編制產品成本。軟件應用狀況1 集成的客戶定單輸入和承諾客戶定單輸入和承諾與主生產計劃及數據庫集成起來。有一機制來匹配陸續收到和預測的定單及處理中止的需求。1 A定單承諾職能可獲

7、得正確的和及時的信息,例如“可供貨量ATP”查詢,以確保良好的承諾能兌現。在制造周期已經縮短的地方,生產所依據的是實際的客戶定單,而定單的承諾將以產品系統的實際生產速度為基礎。否則,必須根據計算出的每個項目的“可供貨量”,對客戶定單做出承諾。1 B銷售和市場人員(部門參加確定用于管理變化的恰當時間分段。1C有一實際運作業務流程,用來識別和管理異常需求。1 D異常需求(包括當前有效的和歷史的需要在數據庫中進行恰當的編碼。1 E客戶定單按時間基礎處理,等待處理的客戶定單需要統計和管理。1F定單輸入錯誤被統計和管理,以消除導致出錯的原因。1 G因客戶原因導致的銷售定單變更之數量需要統計和管理,以控制

8、在可接受的水平上。2 主生產計劃 MPS對主生產計劃的編制流程應進行不間斷的管理,以便確保在計劃的穩定性和應變能力之間的平衡。主生產計劃應與依據營銷計劃的生產大綱一致。2 A編制維護主生產計劃的責任指標是明確的。主生產計劃的重要性反映在主生產計劃職能的組織和報告關系上。2B主計劃員理解產品、制造計劃和控制系統及市場需求。2 C主計劃員參加并提供重要的具體信息給營銷計劃的編制過程。2 D主計劃員負責反饋信息,以便通過問題處理過程識別主計劃對物料和/或可用能力方面問題的影響。2 E計劃物料清單(如果在使用由主計劃員銷售及市場人員一起維護。2 F有成文的主計劃策略可供依照,以便監視計劃的穩定性和應變

9、性。2 G主計劃在足夠的計劃期內必須“確認”,以使作業過程能保持穩定。確認計劃水平期的指導方針包括:累計的物料提前期;已計劃能力的提前期;覆蓋未結定單的提前期。2 H由對“確認時間區”(最近時間期段主計劃變更的管理;由相應的人員授權、考核方法和原因分析等。2 I由明確的策略控制安全庫存和/或選擇過量計劃,以用作提高應變性和補償不協調的供應和/或需求差異。2 J主生產計劃被適當地匯總起來,并與已在營銷計劃中達成一致的生產速度(生產計劃協調一致。2K主生產計劃項目都表示出來,并編制出相應的主計劃。2 L主生產計劃是按每周、每日或更小的時間期段運行的,可以是按生產率編制的。至少每周重排一次計劃。2M

10、物料清單的結構支持主生產計劃和預測過程。2N沖減預測流程被用來防止計劃過度。2 O看板管理可在設置中建立補貨的途徑(供應商->庫存,庫位->庫位,工廠->工廠等、看板尺寸、看板號碼等,當操作人員發現一個看板箱”空”時,可手工發出補貨信號,進行補貨動作。2 P粗能力計劃,用來評估重大計劃變更對關鍵資源的影響,計算出已計劃能力,并與能力需求對比。2S每周一次的主生產計劃會,所有相關職能部門都參加。3 “如果會怎樣”模擬“如果會怎樣”模擬是用來評價多個可供選擇的作業計劃或編制物料、人、設備、財務等的應變計劃。3 A有一個基于計算機的模擬作業流程,支持營銷計劃,能評估各種層次的要求、

11、供應、生產、庫存和/或未結定單。3 B能力模擬被應用于支持客戶定單的輸入和確認,并用來評價出非計劃性客戶定單的波及影響。3 C粗能力計劃用于評估多種可選生產及主生產計劃對關鍵資源需求上的沖突。3 D當條件許可時,能力需求計劃用來評估編制人工、設備需求計劃和作出預算方面詳細的能力約束。3 E當條件許可時,用物料需求計劃, 評估多種可選計劃因子(例如批量、安全庫存、提前期等,并推算這些因子對庫存水平的影響。4 物料計劃和控制 MRP有一個物料計劃的編制流程以維護一個實際可行進度計劃,有一個物料控制流程以便在制造進度、調度表、供應商和或看板機制之間相互溝通優先級(輕重緩急。4 A物料計劃員和條度員理

12、解產品、制造過程和制造系統,并且負擔著維護一個有效計劃的責任。4 B所有參加人員棗計劃員、生產人員、采購員等都遵照“沉默就是確認”的原則進行作業,并負責反饋無法解決的計劃問題。4 C計劃員負責維護、定期檢查分析所有相關的計劃參數的準確性和有效性,例如定單數量、批量大小、提前期、等待隊列、安全庫存等。4 D生產總監和采購員理解并使用該系統,同時負責維護在整個信息中自己所負責范圍內數據在完整性(庫存可用量、計劃參數和進度或定單文件數據等。4 E在計劃、生產、采購之間有一正規的信息溝通流程,以便及時交換信息保證進度和計劃的有效性。頻度和形式(會議、報表、電話取決于具體情況。4 F例外性優先系統(缺件

13、表、熱點清單、優先代碼等都被取消,并且只允許有一種優先級設置機制。4 GMRP時間期段是周或更短,以便能夠更清晰地確定優先級。4 HMRP系統根據需要經常性地運行以維持計劃的有效性。可能需要每日運行一次,但每周運行一次是最低限度。4 I系統使用標準邏輯生成作業/例外信息,包括定單需要下達、定單需要排程、定單需要取消、到期、過期、過期下達等。4 J系統具有使用“確認計劃”的能力,必要時,可以覆蓋建議計劃。4 K在協調解決問題時,計劃員自底向上重排計劃可以進行單層溯源,以便確定需求的來源。4 L系統具有檢查可用有效零件的機制,計劃員可以用來分析將要下達計劃或排程的可行性。4 M在條件許可的情況下,

14、系統應有為某一定單單獨變更物料清單的能力,以便在必要時處理臨時性的物料替代。4 N所有在作業/例外信息都按優先級排序、核查,問題被及時處理。4O每個計劃員的作業/例外信息被用來監控其活動和趨勢。4 P當使用作業定單時,進度重排的數量被跟蹤以便用來監控計劃的穩定性和確定過度重排進度活動的原因。4 Q當使用作業定單時,定單下達時確保所需物料到位,并且提前期為全部提前期的95%100%。5 能力計劃和控制有一個能力計劃的編制流程,使用粗能力計劃,并且若條件許可,使用詳細能力計劃,可在額定產出的計劃能力和能力需求之間進行平衡。能力控制流程用來評估和管理工程的產出及作業排隊。5 A能力計劃已經被所有相關

15、人員正確理解,并被用來計劃人員和機器設備的需求。5 B在能力計劃管理程序中,能力計劃員和生產總監理解各自的責任(例如,維護面向生產的能力計劃參數的責任指標,這些參數如已計劃能力,工人和/或機器數量、輪班數等。5 C生產總監和能力計劃員至少每周協商一次,以解決能力計劃問題。5 D在提出能力需求計劃時考慮了所有的需要消耗能力的作業活動。例如設備維護、工程項目、客戶的零件等。5 E條件具備時,在能力管理作業程序中應考慮其他約束,如工程和供應商能力等。5 F需要正確的定義工作中心,以便能在養活數據維護、事務處理和報告的同時,控制優先級和能力。5 G有標識用于利用、效率、曠工等能力損失的“負荷因子”,并

16、用于規劃能力中。5H采取改正行動以糾正因過期定單引起的過期能力需求。5I能力計劃編制業務程序包括適當的生產率分析。能力需求計劃(條件具備時5 J系統生成基于工作中心的能力需求匯總分析報告和明細能力報告。5 K要審核能力計劃系統所使用數據的精度,其中包括能力計劃參數,如額定能力、已計劃能力(包括合理的允差,工人和/或機器的數量、輪班數、每班工時數等。6 車間作業控制(當條件成熟后 6A生產管理負責作業完成的到期日。6 B調度表是確定優先級唯一的工具作業開始日期和完成日期及由工藝流程確定的工序的能力。6 C系統提供了詳細的排程能力,以生成作業定單的開始和完成日期及由工藝流程確定的工序步驟。6 D系

17、統提供了調整作業定單的所有開始和完成日期及工藝工序的能力。6E系統提供了按工序報告作業定單狀態的能力。6 F使用一個預計延誤報告程序以維護“完成日期”的有效性。6G列舉主要報表及數據可用程度.企業運行狀況1 追求卓越的決心高層管理者和整個公司應有這樣的決心:通過采用有效的計劃和控制基數,提供單一的一套業務數據為組織中所有成員所使用。這些數據代表著可行的計劃進度安排,并為經營管理企業的人們所信任和使用。2 營銷計劃有一個實際運作的營銷計劃編制流程,以便維護一個支持客戶需求和經營計劃的、現實可行的、當前正在執行的營銷計劃。這個業務流程包括一個由第一把手主持的正規的每月例會和覆蓋足以有效安排各種資源

18、的計劃水平期。2 A由一簡明的、成文的編制營銷計劃的制度,其中包括目的、業務流程、參加人員等。2 B營銷計劃的編制是一個真正的業務流程而不僅僅是一個會議。應有一個需要遵守的工作步驟和程序。2 C會議日程提前定好以免引起日程上的沖突。在緊急情況或部門主管不能出席會議時。該部門必須派代表作為本部門的授權代言人。2D正規的會議日程并提前傳達下去。2 E每一產品系列的計劃按使能最有效溝通的計量單位評估。2F在營銷計劃會議上審核新產品開發計劃。2 G所有參加營銷計劃的與會人員都事前做好準備。各部門內先開預備會:銷售和市場部門準備好銷售計劃,產品設計部門和工程部門準備新產品開發計劃,制造部門生產計劃。2

19、H需要提供的信息包括過去業績的總結和未來的計劃,發給:銷售、生產、庫存、發貨和新產品開發部門等。2 I庫存和/或交貨提前期(未結定單策略作為本業務流程的一部分,每月做一次總結。2 J有一業務流程,核查和記錄對經營和市場情況的假設前提。這有利于提高對經營狀況和未來規劃方案基礎的理解。2 K營銷計劃是一個具體行動步驟,對出現的沖突需要解決,做出決策、溝通、調整。2 L任何較大的或未曾預料到的變化都先在開會之前在部門之間交流(磋商,以便減少會議上的意外。2 M會議結束后,會議紀要要立即傳達下去,比較典型的作法是在會議結束后的24小時內下發。2 N有實際運作的機制確保綜合銷售計劃與按項目和按市場分塊或

20、市場范圍劃分的明細銷售計劃相一致,并在銷售、市場、作業管理之間有共同的理解。2 O確定時間分段,作為管理變更的指南。在近期,應努力減少變化以便從穩定中獲得效益;在中期,對變化的優先級(輕重緩急做出預期分析,以保證做出的變更能被順利執行;在長期,預見的準確度較小,單變化的基本方向已經明確。2 P確定一個允許偏差,以決定計劃的執行結果可否被接受。其中包括銷售、設計工程、財務、生產等方面的允差。要對這些允差進行總結、分析和更新,同時還要清晰地界定有關方面的責任指標。2 Q一產品系列的主生產計劃匯總起來以檢查該產品系列生產和的一致性。產品系列的主生產計劃的合計受其生產計劃的約束。2R有一個不斷地挑剔、

21、批評營銷計劃的業務流程。3 銷售計劃應有一個正規的銷售計劃的編制流程,以代替促銷員負責提出和執行的銷售計劃。銷售計劃和預測之間出現的差異需要進行協調。3 A銷售計劃編制人員理解銷售計劃對公司滿足客戶需要能力方面的影響。3 B根據銷售計劃考核實際的銷售結果。考核要分解到銷售責任區域。3 C編制銷售計劃的流程要設計成這樣的方式:盡量減少對銷售計劃人員行政上的干預。3 D促銷的報酬系統是需要的,但不應影響到銷售計劃和預測的執行而引起偏差。3 E當條件許可是,銷售計劃員要積極主動地與客戶建立聯系。把客戶的計劃系統與本公司的聯系起來,以提供對未來需求的可見性。3F綜合預測與銷售計劃協調一致。3 G銷售員

22、和市場、預測、制造等一起參加需求計劃會議。以便為各次營銷計劃會議的召開做好準備,用于溝通客戶的動態信息與預測。3 H記錄他們的業績:銷售部門要給計劃部門提供極有用的反饋,至少每周一次。銷售計劃執行狀態3 I記錄他們的業績:銷售部門要給計劃部門提供極有用的反饋,至少每周一次。銷售計劃執行狀態要記錄下來,這對銷售計劃員很重要,并且這些信息還傳入到銷售計劃的編制過程中。3 I銷售計劃的假定前提要記錄成文,并要進行例行性檢查,必要時變更之。4 明確責任指標的預測流程應有一個業務流程來預測所有預期需求,提供足夠明細和足夠時間延長的預測數據,以便支持經營計劃、營銷計劃、主生產計劃。必須評估預測的準確度,以

23、便不斷地改進這一過程。4 A對提出預測有明確的責任指標,這種努力的重要性反映在預測職能的組織和報告關系上。4 B預測員(通常稱為需求計劃員或需求經理理解產品、客戶基礎、市場狀況和制造系統。第六章 成功的 ERP 與 ERP 的陷阱 4 C 4 D 4 E 4 F 4 G 4 H 5 預測中包括所有類型的需求，例如備用件、樣品、自用 件等。 在正確的時間、正確的場合使用正確的統計預測工具。 預測系統可處理備用件或其他更低層次的需求，并將需 求導入正確的層次，以便進入業務流程中。 明細預測與綜合預測協調一致并與主生產計劃員和促銷 員交流。 預測中依據的主要假設都要記錄成文，并每月進行檢查 分析，一

24、旦市場條件變化，就要進行更新。 如何確立安全庫存? 已經設定的安全庫存的實際運行效 果如何? 供應商計劃和控制 一個供應商計劃和進度編制流程可提供關鍵項目在足夠 計劃水平期內的可見性。 至少有 80%的供應商接受 MRP和/或 JIT 教育，并且理 解了供應商進度計劃的編制過程。 對主要供應商是否建立了文檔， 是否經常進行業績評價， 是否建立合作伙伴關系？ 有一個清晰的策略，確定供應商、計劃員、采購員各自 的責任，包括在什么專訪需要參與來解決問題。 在供應商進度計劃中列出了計劃定單和/或要計劃展望 期內所有由供應商提供項目的接收進度計劃。 在供應商排程中提供了一個承諾時域,用來表示定單承 諾、

25、物料承諾、能力承諾的 供應商進度計劃中的時間期段是周或更短，并且至少包 括前四周的進度計劃。 供應商進度員和采購員根據需要經常與生產計劃協商， 以維護進度的有效性。 供應商理解并遵循“沉默就是確認”的原則，同意當不 能按期完成時，提前通知采購員。 編制供應商供貨進度計劃，并且以此為依據，至少每周 與供應商溝通一次。 財務計劃、報告和考核 有一套單一的數據為作業系統內所有的職能部門使用， 其中還提供了財務計劃、報告和考核所用的源數據。 5 A 5 B 5 C 5 D 5 E 5 F 5 G 5 H 5 I 6 11 11 第六章 成功的 ERP 與 ERP 的陷阱 6 A 6 B 6 C 6 D 6 E 6 F 6 G 6 H 6 I 6 J 6 K 7 7 A 1 2 在編制營銷計劃過程中提出的財務方案與企業的財務計 劃相聯系。當財