1、 花橋國際商務城B4地塊（商住樓）工程防水涂料施工方案一 、編制依據1.地下室工程防水技術規范(GB50108-2001)2.地下防水工程質量驗收規范(GB50208-2002)3.水泥基滲透結晶型防水材料(GB18445-2001)4.地下建筑防水構造(02J301)5. 地下室圖紙。二 、工程概況：工程名稱：花橋國際商務城B4地塊（商住樓）工程工程地址：昆山市花橋鎮商務大道南側建設單位：寧滬置業（昆山）有限公司設計單位：同濟大學建筑設計研究院（集團）有限公司監理單位：昆山新意建設咨詢有限公司施工總承包單位：天合建設集團有限公司本工程1#4#商住樓、地下車庫、配套用房工程，1#、2#樓地下一

2、層，結構為剪力墻結構；3#、4#樓位于車庫上商業樓；總建筑面積為47217.27，室內外高差為O.15m，防水等級二級。考慮到本工程施工場地狹小，工期較緊。為加快進度，確保地下室防水滿足設計要求的前提下，防水施工考慮采用鋼筋混凝土結構自防水+水泥基滲透結晶型防水相結合的防水形式。地下室底板、外墻板、水池混凝土抗滲等級均為P6，內摻聚丙烯纖維。本工程地下室防水層采用1.0mm 厚水泥基滲透結晶型防水涂料，按地下建筑防水構造施工。施工縫、后澆帶、模板穿墻螺栓等部位按地下建筑防水構造細部構造及施工組織設計施工。在一樓商業門面離臺階一層剪力墻處1m內加做涂膜層。在地下室底板后澆帶處按圖設置加強層防水。

3、三 、材料特點水泥基滲透結晶型防水材料其防水機理是：涂料中的活性化學物質，以水為載體，隨著水對混凝土結構孔隙進行滲透，被輸入到混凝土結構內部，催化水泥水化反應過程中析出的Ca(OH)2與硅配鈣交互反應，形成不溶性的枝蔓狀結晶物，在混凝土結構內部吸水膨脹，使結構孔隙得到充盈、密實，有效提高了混凝土結構的耐滲能力，在防水涂層中，由于水化空間和G-S-H凝膠的束縛，產生的凝膠狀結晶，起到了密實防水涂層的作用。水泥基滲透結晶型防水材料，其防水理念針對的是混凝土結構一貫的病害特征，具有綜合性的治理作用。由于大量結晶很快就能產生，因此活性化學物對結構內部的侵淫也在很短的時間內就產生了。一般的防水材料在結構

4、表層結晶的致密度要過28d才起抗水作用，而“滲透結晶型防水材料”在結構內部結晶的致密度15d后就起到抗水作用。水泥基滲透結晶型防水涂料不同于傳統的防水材料。傳統材料都是在混凝土表面形成隔水層，起到防水作用，在初始階段非常有效，但隨時間增長，其性能逐漸退化而失去防水效果。而水泥基滲透結晶型防水涂料防水性能隨時間持續增強，并且永久防水不老化。其性能指標見表1。這種特性使得防水材料在混凝土防水領域具有優越的效果。其優越性主要表現在以下幾個方面：（1）很強的滲透性。實驗結果證實了滲透結晶型防水材料的一些活性成分在56d的齡期內可滲透至混凝土內部50mm，且滲透深度隨著時間延長逐漸增加：（2）永久的防水

5、作用。靠增加混凝土本身的水密性來達到防水效果，施工完成后，防水層不受外界干擾，防水效果持久；（3）獨特的自我修復能力。一旦混凝土中產生新的細微縫隙時，有水滲入，就會產生新的晶體將水堵住，這樣大大減小了二次處理的可能性；（4）防化學腐蝕，并對鋼筋起保護作用；（5）無毒、無公害；（6）施工簡便，對復雜混凝土基面適應性好，可直接于潮濕面施工。表1 水泥基滲透結晶型防水涂料性能指標試驗項目性能指標安定性合格凝結時間初凝時間/min20終凝時間/h24抗折強度/MPa7d2.8028d3.50抗壓強度/MPa7d12.028d18.0濕基面粘結強度/MPa1.0抗滲壓力（28d）/Mpa1.2第二次抗滲

6、壓力（56）/MPa0.8滲透壓力比（28d）/%300四 、施工部署本工程底板水泥基滲透結晶防水施工與混凝土澆筑順序相同，剪力墻水泥基滲透結晶防水施工，待地下室外剪力墻墻面清理修補螺桿洞完畢后開始施工，施工順序同回填土順序。五 、施工進度本工程工期較緊現場場地狹小，在地下室外剪力墻清理開始后，外防水進行穿插施工，做好防護層后，緊跟回填土進行穿插施工。六 、施工工藝基層處理基層潤濕制漿細部增強處理防水層施工養護驗收七、施工方法1、基層基本要求水泥基滲透結晶型防水涂料是由其本身涂層來使混凝土本身致密來達到防水的目的，對水泥基滲透結晶型防水涂料來說，基層處理顯得尤為重要，因此進行防水層施工前，對基

7、層處理要達到以下要求：1)基層混凝土強度符合設計要求，混凝土表面無明顯積水。2)混凝土表面平整、無油污、灰塵及影響粘結的雜物。3)施工前用鋼絲刷將混凝土表面的浮漿、返堿、塵土等雜物清除干凈，用清水或稀鹽酸清洗基面。4)穿墻孔、結構裂縫(縫寬大于0.3)、施工縫（包括后澆帶）等缺陷均應進行加強防水處理（可考慮采用注漿等方法）后，再進行防水層施工。5)蜂窩結構及疏松結構均應鑿除，將所有松動的雜物用水沖掉，直至見堅硬的砼層。2、基層處理方法1）水泥浮漿以刮除、鑿除、磨光等方法徹底去除混凝土面的雜物和浮漿，并清洗混凝土基面，使防水涂料能密切結合。2）施工縫施工縫包括樓板與墻壁之接縫、墻壁中間的施工縫（

8、水平施工縫、后澆帶）。施工縫處的蜂窩及水泥浮漿等雜物的沉積，容易形成漏水。沿著施工縫將新混凝土鑿成U型槽，槽寬約20mm,深15mm以上，并使用基層處理劑進行修補、抹平、壓實。開槽：把裂縫挖空呈20mm寬，15mm深的“U”型槽。清理與濕潤：除掉松散物質，用水浸漬基面，讓水浸透混凝土，然后去掉表面上的明水。刷漿：按容積把5份防水涂料的2份水調和成灰漿，在槽內和沿槽口的兩面寬250mm處涂一層灰漿。填縫：當灰漿涂層干燥約十分鐘，但仍然有粘著性的時候，用半干料團填滿“U”型與表面平齊（在混合時用刮刀拌合調成半干的泥團，裝填后牢牢地壓實）。刷漿：稍微用水灑濕填縫的表面，然后在所修復的區域上再涂一刀灰

9、漿。養護：在三天內，定期噴水進行養護。3）油污灰塵、油脂類、污垢及鐵銹會影響防水涂料的粘接性能，尤其是油脂類會形成隔膜而阻礙防水涂料的滲透作用，因此必清除干凈。模板的脫模劑，因具有高度的疏水性及排水性，亦會阻礙防水涂料的滲透作用，因此在脫模后需用水清洗混凝土表面，必要時可用鐵絲刷清理這些表面區域。4）止水螺栓、穿墻套管若使用止水螺栓時，須在間隔器周圍進行加強處理，一般沿螺栓周圍鑿碟形槽，若為穿墻套管，還應在砼墻外邊做套管內防水，做法如下。 5）后澆帶在地下室回填土施工前，先將預制砼板緊貼地下室外剪力墻后澆帶安裝好，再用C40高強防水砂漿，抹一層約15mm厚，每邊寬出預制砼200mm；待高強防水

10、砂漿達到75%強度后（約24h），再抹一層滲透結晶防水涂膜加強層，每邊寬出預制砼250mm；最后進行大面的滲透結晶防水涂膜。地下室外剪力墻后澆帶施工完畢以后，在外剪力墻內側按施工縫的處理方法再進行剪力墻后澆帶內表面處理，起到加強的作用，防止砼漏水。6）滲漏部位防水施工前，一切滲漏部位均須進行修補和封堵，使得防水施工面不至積水或流水。防水涂料施工前對基層面檢視及處理工作，使防水涂料機理得以發揮作用的重要環節，是必不可少的施工步驟。3 基層潤濕本工程在剪力墻防水施工時，用潔凈水充分潤濕混凝土基層，達到濕透，但表面無明水。這樣利于該種防水材料的活性化學物質的充分滲透。以水作載體，依靠自身所特有的活性

11、化學物質及多孔性，在混凝土中與未水化的成分進行水化。4 制漿將水泥基滲透結晶型的粉料與干凈水用攪拌器進行攪拌調和，配合比參見產品說明書。將一定體積的粉料和水倒入容器中，用電動攪拌器攪拌35min，充分攪勻。一次所拌的料以30min內用完為宜，嚴禁使用中再加水加料。5 防水層的施工1）地下室底板施工本工程地下室底板為水泥基滲透結晶型防水涂料，采用干粉法調和施工：即在混凝土澆筑完成后再進行表面防水施工。2）外墻施工地下室外墻施工：基層處理完成后，底板、外墻施工采用刮板、半硬性棕毛刷用力往返涂刷，也可用滾筒滾涂。滾涂時混合料比涂刷的混合料要稀些，用料控制2.5kg/。沿一定方向反復涂刷，一般涂刷二道

12、，第一道盡可 能讓漿料滲進（遮蔽）基層毛細孔，均勻遮蓋基層，當第一道涂層呈硬化狀態時，開始刷第二道，第二道沿著與第一道垂直的方向進行。涂層施工時，必須控制涂層的厚度，即應在規定的施工面積上將計算得出的涂料用量，均勻地涂刷或滾涂直至用完。6 養護待表面涂層初凝達到足夠強度后，立即進行噴水養護，并保證涂層處于潤濕狀態，但不得用水浸泡或用壓力水沖灑養護。養護時間為三天，每天灑水不少于三次。八 混凝土工程本工程混凝土對自防水要求較高，為此我們將從混凝土澆筑、振搗養護、配合比和管理工作幾方面采取措施。1 混凝土澆筑、振搗1）在澆筑過程中，混凝土振搗是一個重要環節，一定要嚴格按操作規程操作，做到快插慢拔，

13、快插是為了防止上層混凝土振實后而下層混凝土內氣泡無法排出，慢拔是為了能使混凝土能填滿棒所造成的空洞。在振搗過程中，振搗棒略上下抽動，使混凝土振搗密實，插點要均勻，插點之間距離控制在50cm，離開模板距離為20cm。采用單一的行列形式，不要與交錯式混用，以免漏振，振搗點時間要掌握好，不要過長，也不要過短，一般控制在2030s 之間，直至混凝土表面泛漿，不出現氣泡。2）在澆筑過程中正確控制間歇時間，上層混凝土應在下層混凝土初凝之前澆筑完畢， 并在振搗上層混凝土時，振搗棒下插5cm，使上下層混凝土之間更好的結合。為保證插入精度，在距振搗棒端部捆綁紅色皮筋作為深度標記。3）底板混凝

14、土澆筑應該由低向高分層澆筑，振搗時，應該在水平方向上分層，把砼在水平方向向前趕，這樣砼振搗的好不好可以看的很清楚。同時安排兩至三臺振動棒平行向前振搗，這樣可以防止漏振。3）墻體澆筑混凝土前，在底部接搓處先均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土成分相同的減石子砂漿。用鐵鍬均勻入模，不應用吊斗直接灌入模內。利用混凝土桿檢查澆筑高度，一般控制在40cm左右；分層澆筑、振搗。混凝土下料點應分散布置。墻體連續進行澆筑，上下層混凝土之間時間間隔不得超過2h。接槎處應振搗密實。安排有經驗的工人在剛剛振搗過的模板側面用鐵錘敲打，發現有空的地方可以即使補振。4）洞口澆筑時，使洞口兩側澆筑高度對稱均勻，振搗棒距洞邊30cm

15、以上，宜從兩側同時振搗，防止洞口變形。大洞口下部模板應開口，并保證振搗密實。5）振搗：插入式振搗器移動間距不大于振搗器作用部分長度的1.25倍，一般應小于50cm。每一振點的延續時間，以表面呈現浮漿和不再沉落為達到要求，避免碰撞鋼筋、模板、預埋件、預埋管等，發現有變形、移位，各有關工種相互配合進行處理。6）墻上口找平：混凝土澆筑振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按預定標高標線，將墻上表面混凝土找平。7）拆模養護：混凝土澆筑完畢后，應在12h以內加以覆蓋和澆水，常溫時混凝土強度大于1.2MPa。保證拆模時，墻體不粘模、不掉角、不裂縫，及時修整墻面、邊角。常溫時及時噴水養護，養護期不少于

16、14d，澆水次數應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態。8） 澆筑板混凝土的厚板用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，振搗完畢后用長木抹子抹平，表面拉毛。2 混凝土工程施工措施1） 混凝土澆筑前用空壓機清吹模板內部，清理干凈后方允許澆筑。2） 澆筑墻、柱混凝土時下料要均勻，以免側偏沖擊鋼筋或造成混凝土離析。振搗時要掌握間距、厚度，控制時間。墻柱根部先澆同標號減石砂漿，頂部澆筑時加入適量的洗凈石子，這樣既可保證墻柱根部和頂部的強度，又可保證材質的均勻一致。3） 現場實行振搗手聘任制。經過“應知應會”考核合格的振搗手，發給聘書后方可上崗振搗。振搗手定崗承包，獎罰分明。大規模澆筑混凝土前先做樣板，交請質量管理和

17、監督品評，提出意見，確定標準后方能正式施工。3 混凝土工程的質量要求1 對商品混凝土的攪拌質量進行監控，特別是本工程要求的內摻改性聚丙烯防裂纖維的不同摻量嚴格監督。2 地下室底板砼連續澆筑，采用覆蓋塑料薄膜澆水養護。3 后澆帶部位，按照施工縫的處理要求將浮漿、松動的石子清理干凈后再澆筑混凝土。4 嚴格實行砼澆灌令制度，經技術、質量、安全人員檢查各項準備工作合格后方可發布砼澆灌令。九 施工注意事項1 涂刷前必須用水充分浸透混凝土基層，而不能僅僅是表面濕潤，以便加強表面的虹吸作用，但不允許有明水。2 新澆的混凝土表面在初凝與終凝之間采用干粉法施工，如果砼終凝后必須按涂刷方法施工；3 涂層施工后，應

18、避免受到狂風、爆曬、雨淋以及受凍，涂層不粘手后可噴水養護，72H后才能進行其它工序施工。4 施工期在炎熱的夏季并且露天施工時，應在早、晚或夜間進行施工，防止涂層過快干燥，造成表面起皮影響滲透。5 若地下室外剪力墻拆模后發現孔洞、蜂窩等現象，要及時通知專業防水隊伍進行修補。十 施工補救措施1 建筑物變形引起較大裂縫，可先采用鑿槽后注發泡聚氨酯填結構內裂縫，然后用C40高強砂漿填縫，再在表面涂滲透結晶防水涂料。2 出現孔洞及較大蜂窩，表面防水涂料層不能有效發揮其作用，必須先將缺陷部分清理干凈將松動石子全部剔除（可采用高壓水槍清洗去除表面附著物及蜂窩、松動部位）用水充分潤濕后再用高強砂漿補強（如孔洞較大，可分層多次補強），用滲透結晶防水涂料涂刷。3 施工操作不當引起