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文檔簡介

1、技術交底記錄編號08-00-C2-000工程名稱交底日期2012年4月10日施工單位分部工程名稱通風與空調工程交底提要套管制作、安裝交底內容 施工準備:組織施工人員熟悉施工圖紙及現場,組織材料及施工機具進場。1、 材料及機具:電焊機、氣割設備、卷尺、線錘、水平儀、鋼板尺、劃針、鋼板、焊接(無 縫)鋼管、結422焊條等。2、作業條件:跟隨土建進度,鋼筋綁扎完畢。施工方法及操作注意事項:1、工藝流程:下管t制作t編號t安裝t封堵2、套管制作時應編號,制作長度按具體墻厚下料, 剛性防水套管翼環鋼板 DN50250為10mm 厚,DN250以上為15mm厚;翼環高度 DN25250為5cm, DN25

2、0以上為6cm。柔性防水套管 翼環鋼板 DN50150為10mm厚,DN150以上為15mm厚;翼環咼度 DN50100為5cm ,DN125150 為 6cm, DN200 以上為 8cm。3、 鋼管及機制下水鑄鐵管穿外墻時,采用B型剛性防水套管,穿樓板時預埋剛套管。4、PVC管材穿過樓板時,設置塑料套管,穿屋面時采用剛性防水套管,穿外墻時采用柔性 防水套管。5、 安裝在樓板內的套管,其頂部應高出裝飾地面20mm ;安裝在衛生間及廚房內樓板的套管,其頂部應咼出裝飾地面咼出地面50mm,底部應與樓板底面相平;安裝在墻壁內套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料和防水油

3、膏填實,墻面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實,且墻面光滑。6、施工人員應及時了解土建施工進度,隨時配合套管預埋,套管必須一次性澆固于砼墻體 內,不得漏埋。7、預埋套管時,應嚴格按照圖中的位置、尺寸,按套管編號進行預埋,縱向、水平偏差應 控制在20mm內,套管定位后,應用鋼筋在其四周將套管固定,以免移位。然后在套管內填充填 料,填料應緊密搗實,以免砼灌入套管內,方便以后清理。8、套管預埋后,應通知工長進行復檢,質安員專檢,套管位置、標高、尺寸復核無誤后請 監理檢查,合格后才能隱蔽。9、焊工在切割套管時遠離人群,戴好防護面具等。氧氣瓶、乙炔瓶距明火10m以上。氧氣瓶與乙炔瓶間距不小

4、于 5m。10、做到工完場清。審核人父底人接受父底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術交底時,應填寫“分項工程名稱”欄,其他技術交底可不填寫。技術交底記錄編號08-00-C2-000工程名稱交底日期2012年4月10日施工單位分部工程名稱通風與空調工程交底提要套管制作、安裝交底內容質里要求:1、 套管安裝時必須水平,標高及位置尺寸水平偏差在土20mm內。2、 套管位置、尺寸應準確無誤。套管長度允許偏差為零至負5MM中心標高允許偏差為正 負5MM軸線允許偏差為正負 10MM3、套管中心線應與剪力墻垂直,允許偏差為正負2MM安全注意事項:1、進入施工現場

5、應戴好安全帽,不得穿拖鞋;2、工作時不得喝酒;3、用電設備應安裝漏電保護器,應有接地;服從指揮,不得違章作業。4、電焊機接線必須符合安全用電的規定,電纜線必須用橡膠絕緣電纜,電焊機外殼應接地 良好。5、在架子上作業時,禁止在架子上進行傾斜、踮腳等易發生身體失衡的操作。6、電焊機的外殼應可靠接地,不得多臺串聯接地;電焊機二次引出線宜采用橡皮絕緣銅芯軟電 纜,其長度不宜大于 30M審核人父底人接受父底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術交底時,應填寫“分項工程名稱”欄,其他技術交底可不填寫。技術交底記錄編號08-00-C2-000工程名稱交底日期2012

6、年4月10日施工單位分部工程名稱通風與空調工程交底提要空調水管及閥部件制作、安裝交底內容一、施工準備(一)、作業條件1、空調系統的安裝,要在建筑物圍護結構施工完,障礙物已清理,地面無雜物的條件下進 行。2、 檢查現場預留孔洞位置、尺寸應符合圖紙要求,每邊比實際截面大100mm。3、作業地點要有相應的輔助設施,如梯子、架子、安全防護、消防器材,并有施工員的技 術、質量、安全交底。(二)材質要求1、各種安裝材料應具有出廠合格證明書或質量鑒定文件及產品清單。2、成品不允許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊等缺陷:3、安裝的閥體等部件應檢查調節裝置是否靈活,油漆層有無損傷。4、安裝使用的材料:螺

7、栓、螺母、焊條膨脹螺栓應符合產品質量要求。(三)工器具主要工器具有:自動套絲機、交流電焊機、沖擊鉆電錘、手電鉆、手鋸、砂輪鋸、角向磨光機、臺鉆、電氣焊具、扳手、改錐、倒鏈、高凳、大繩、尖沖、刷子等。二、質量要求空調水系統管道與設備安裝工程水系安裝子分部工程,包括冷(熱)水、冷卻水、凝結水系統的設備(不包括末端設備)、管道及附件施工質量的檢驗及驗收。管應米用螺紋連接。當管徑大于DN100時焊接連接,但應對焊縫及熱影響區的表面進行防腐處理。管道安裝應符合下列規定:1 隱蔽管道必須按規范規定執行;2 焊接鋼管、鍍鋅鋼管不得采用熱煨彎;3 冷熱水及冷卻水系統應在系統沖洗、排污合格(目測:以排出口得水色

8、和透明度與入水口對比相近,無可見雜物),再循環試運行2H以上,且水質正常后才能與制冷機組、空調設備相貫通;審核人父底人接受父底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術交底時,應填寫“分項工程名稱”欄,其他技術交底可不填寫。技術交底記錄編號08-00-C2-000工程名稱交底日期2012年4月10日施工單位分部工程名稱通風與空調工程交底提要空調水管及閥部件制作、安裝交底內容4 固定在建筑結構上得管道支、 吊架,不得影響結構的安全。管道穿越墻體或樓板處應設 鋼制套管,管道接口不得置于套管內,鋼制套管應與墻體飾面或樓板底部平齊,上部應 高出樓層地面2050mm

9、,并不得將套管作為管道支撐。 保溫管道與套管四周間隙應使用不燃絕熱材料填塞緊密。檢查數量:系統全數檢查。每個系統管道、部件數量抽查10%,且不得少于5件。檢查方法:尺量、觀察檢查,旁站或查閱實驗記錄、隱蔽工程記錄。閥門的安裝應符合下列規定:1 閥門的安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求,連接應牢固緊密;2 安裝在保溫管道上的各類手動閥門,手柄均不得向下;3 閥門安裝前必須進行外觀檢查,閥門的銘牌應符合現行國家標準通用閥門標志GB12220的規定。對于工作壓力大于I.OMpa及其在主干管上起到切斷作用的閥門,應進行強度和嚴密性試驗,合格后方準使用。其他閥門可不單獨進行試驗,待在系統試壓中檢

10、驗。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續時間不少于 5min,閥門的殼體、填料應無滲漏。嚴密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續的時間內應保持不變,時間應符合表 9.2.4的規定,以閥瓣密封面無滲漏為合格。表9.2.4閥門壓力持續時間公稱直徑DN ( mm)最短試驗持續時間(mm)嚴密性試驗金屬密封非金屬密封5015156520030152504506030檢查數量:1、2款抽查5%,且不得少于1個。水壓試驗以每批(同牌號、同規格、同型號) 數量中抽查20%,且不得少于1個。對于安裝在主干管上起切斷作用得閉路閥門,全數檢查。 檢查方法:按設計圖核對、觀察檢查;旁

11、站或查閱試驗記錄。金屬管道的焊接應符合下列規定:交底人接受父底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術交底時,應填寫“分項工程名稱”欄,其他技術交底可不填寫。技術交底記錄編號08-00-C2-000工程名稱交底日期2012年4月10日施工單位分部工程名稱通風與空調工程交底提要空調水管及閥部件制作、安裝交底內容1 管道焊接材料的品種、規格、性能應符合設計要求。管道對接焊口的組對和坡口形式等應 符合以下規定直度為1/10 0,全長不大于10mm。管道的固定焊口應遠離設備,且不宜與設備接口中心線相重合。管道對接焊縫與支、吊架的距離應大于50mm。管道焊接坡口形

12、式和尺寸項次厚度 T(mm坡口名稱坡口形式坡口尺寸備注間隙C(mm)鈍邊 P(mm)坡口角度aC)113I型坡口01.5內壁錯過量0.1T, 且2mm; 夕卜 壁3mm3612.5269V型坡口02.002657592603.00355653230T型坡口02.02 管道焊縫表面應清理干凈,并進行外觀質量的檢查。焊縫外觀質量不得低于現行國 家標準現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB 5 0 2 3 6中第11. 3. 3條的W級規定(氨管為川級)。檢查數量:按總數抽查2 0%,且不得少于1處。檢查方法:尺量、觀察檢查。說明:金屬管道的焊接質量,直接影響空調水系統工程的正常運行的安全使用

13、,故本條文對空調水系 統金屬管道安裝焊接的基本質量要求作出了規定。螺紋連接的管道,螺紋應清潔、規整,斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數的10%;連接牢固;接口處根部外露螺紋為23扣,無外露填料;鍍鋅管道的鍍鋅層應注意保護,對局部的破損處,應做防腐處理。檢查數量:按總數抽查5%,且不得少于5處。檢查方法:尺量、觀察檢查。法蘭連接的管道,法蘭面應與管道中心線垂直,并同心。法蘭對接應平行,其偏差不應大于其外徑的1.5 / 1 0 0 0,且不得大于2 mm ;連接螺栓長度應一致、螺母在同側、均勻擰緊。螺栓緊固后不應低于螺母平面。法蘭的襯墊規格、品種與厚度 應符合設計的要求。鋼制管道的安裝應符合下列規定:交底

14、人接受父底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術交底時,應填寫“分項工程名稱”欄,其他技術交底可不填寫。技術交底記錄編號08-00-C2-000工程名稱交底日期2012年4月10日施工單位分部工程名稱通風與空調工程交底提要空調水管及閥部件制作、安裝交底內容1 管道和管件在安裝前,應將其內、外壁的污物和銹蝕清除干凈。當管道安裝間斷時,應及時 封閉敞開的管口;2 管道彎制彎管的彎曲半徑,熱彎不應小于管道外徑的3.5倍、冷彎不應小于4倍;捍接彎管不應小于1.5倍;沖壓彎管不應小于1倍。彎管的最大外徑與最小外徑的差不應大于管道外徑的8/10 0,管壁減薄率不應

15、大于15%;3 冷凝水排水管坡度,應符合設計文件的規定。當設計無規定時,其坡度宜大于或等 于8%o;軟管連接的長充,不宜大于15 0 mm;4 冷熱水管道與支、吊架之間,應有絕熱襯墊(承壓強度能滿足管道重量的不燃、難 燃硬質絕熱材料或經防腐處理的木襯墊),其厚度不應小于絕熱層厚度,寬度應大于支、吊架支 承面的寬度。襯墊的表面應平整、襯墊接合面的空隙應填實;5 管道安裝的坐標、標高和縱、橫向的彎曲度應符合下表。在吊頂內等暗裝管道的位 置應正確,無明顯偏差。管道安裝的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)檢查方法坐標架空及地溝室外25按系統檢查管道的起點、終點、分支點和變向點及各點之間的直 管用經

16、緯儀、水準儀、液體連通器、 水平儀、拉線和尺量檢查室內15埋地60示架高艮空及地溝室外20室內15埋地25水平管道平直度DN100mm2L%,最大40用直尺、拉線和尺量檢查DN>1OOmm3L%,最大60立管垂直度5L%,最大 25 用直尺、線錘、拉線和尺量檢查成排管段間距15用直尺尺量檢查成排管段或成排閥門在冋一平面上3用直尺、拉線和尺量檢查注:L管道的有效長度(mm )。檢查數量:按總數抽查10%,且不得少于5處。檢查方法:尺量、觀察檢查。金屬管道的支、吊架的型式、位置、間距、標高應符合設計或有關技術標準的要求。設計無規定 時,應符合下列規定:交底人接受父底人1、本表由施工單位填寫,

17、交底單位與接受單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術交底時,應填寫“分項工程名稱”欄,其他技術交底可不填寫。技術交底記錄編號08-00-C2-000工程名稱交底日期2012年4月10日施工單位分部工程名稱通風與空調工程交底提要空調水管及閥部件制作、安裝交底內容1 支、吊架的安裝應平整牢固,與管道接觸緊密。管道與設備連接處,應設獨立支、吊架;2 冷(熱)媒水、冷卻水系統管道機房內總、干管的支、吊架,應采用承重防晃管架;與設備連接的管道管架宜有減振措施。當水平支管的管架采用單桿吊架時,應在管道起始點、閥門、三通、彎頭及長度每隔 15m設置承重防晃支、吊架;3 無熱位移的管道吊架,其吊桿應垂直安裝

18、;有熱位移的,其吊桿應向熱膨脹(或冷收 縮)的反方向偏移安裝,偏移量按計算確定;4 滑動支架的滑動面應清潔、 平整,其安裝位置應從支承面中心向位移反方向偏移1/2位移值或符合設計文件規定;5 豎井內的立管,每隔23層應設導向支架。在建筑結構負重允許的情況下,水平安裝管道支、吊架的間距應符合表938的規定;表9.3.8鋼管道支、吊架的最大間距公稱直徑(mm)1520253240507080100125150200250300支架 的最 大間 距(m)L11.52.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.5L22.53.03.54.04.55.06.06.56.57

19、.57.59.09.510.5對大于300 ( mm)的管道可參考 300 ( mm)管道注:1適用于工作壓力不大于 2.0MPA,不保溫或保溫材料密度不大于200kg/m3的管道系統。2 L1用于保溫管道,L2用于不保溫管道。6 管道支、吊架的焊接應由合格持證焊工施焊,并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺穩。支 架與管道焊接時,管道側的咬邊量,應小于0.1管壁厚。檢查數量:按系統支架數量抽查5%,且不得少于5個。檢查方法:尺量、觀察檢查。閥門、集氣罐、自動排氣裝置、除污器(水過濾器)等管道部件的安裝應符合設計要求,并 應符合下列規定:1 閥門安裝的位置、進出口方向應正確,并便于操作;接連應牢固緊

20、密,啟閉靈活;成 排閥門的排列應整齊美觀,在同一平面上的允許偏差為3mm ;交底人接受父底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術交底時,應填寫“分項工程名稱”欄,其他技術交底可不填寫。技術交底記錄編號08-00-C2-000工程名稱交底日期2012年4月10日施工單位分部工程名稱通風與空調工程交底提要空調水管及閥部件制作、安裝交底內容2 電動、氣動等自控閥門在安裝前應進行單體的調試,包括開啟、關閉等動作試驗;3 冷凍水和冷卻水的除污器(水過濾器)應安裝在進機組前的管道上,方向正確且便于清污;與管道連接牢固、嚴密,其安裝位置應便于濾網的拆裝和清洗。過濾器

21、濾網的材質、規格和包扎方法應符合設計要求;4 閉式系統管路應在系統最高處及所有可能積聚空氣的高點設置排氣閥,在管路最低點應設置排水管及排水閥。檢查數量:按規格、型號抽查10%,且不得少于2個。 檢查方法:對照設計文件尺量、觀察和操作檢查。審核人父底人接受父底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術交底時,應填寫“分項工程名稱”欄,其他技術交底可不填寫。技術交底記錄編號08-00-C2-000工程名稱交底日期2012年4月10日施工單位分部工程名稱通風與空調工程交底提要風管及部件制作交底內容一、材料機具要求所使用的主要材料設備、成品半成品應有出廠合格證或質

22、量證明材料。2、主要機具:剪板機、電剪、卷板機、折方機、咬口機、卷尺、角尺、劃規、量角器等。二、技術要求:風管制作:a. 本工程通風及空調風管皆采用鍍鋅鐵皮制作,鐵皮厚度見下表:圓形風管直徑或鋼板厚度矩形風管大邊長(mm(mm1002000.52205000.7553011201.0>11201.2制作風管前,首先要檢查采用的材料的質量要求、合格證或質量鑒定書,文件,鍍鋅板材 厚度應符合設計規定; 風管及配件制作表面應平整,園弧均勻,縱向接縫應錯開,咬口縫應緊密,寬度均勻;翻邊平整,寬度為 69mm但不應遮住栓孔,四角應鏟平,嚴禁出現豁口和孔洞。b. 風管的咬口板材拼接采用單平咬口,矩形

23、風管的縱縫咬口采用聯合角咬口。c. 風管的加固對于矩形風管邊長630mm或保溫風管邊長800mm其管長度在1.2m以上,應根據 情況采用角鋼加固大邊或角鋼框加固措施。要牢固可靠,間距均勻。d. 風管的配件制作彎頭可采用內外弧形,對于受空間及障礙物限制的地方,導流葉片的數量及間距應滿足相應規定。方形變徑:沿墻敷設,一般變徑管靠墻面平,在管線高度方向變徑時,一般管底平。其他 情況一般用雙面變徑,變徑管長度不可太短。交底人接受父底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術交底時,應填寫“分項工程名稱”欄,其他技術交底可不填寫。技術交底記錄編號08-00-C2-0

24、00工程名稱交底日期2012年4月10日施工單位分部工程名稱通風與空調工程交底提要風管及部件安裝交底內容e. 風管連接風管采用法蘭連接。風管法蘭用料的最小規格見下表:矩形風管大邊長(mr)i圓形風管直徑(mm用料規格(mm< 630>280500L25 X 3>6301250>5001250L30 X 412502000>1250200L40 X 4風管法蘭墊料采用 8501阻燃密封膠帶。f. 現場運輸及準備工作風管在現場的水平運輸以手推車為運輸工具,垂直運輸可利用電梯和塔吊,運輸時間由土 建安排,但要保證協調進度。對于體積較大又不能解體的設備,土建可在外墻處搭平

25、臺利用室外 塔吊甩到平臺上,再用輥杠的方法運到指定部位。一、材料機具要求1、主要材料墊圈、槽鋼、角鋼、閉孔海棉、膨脹螺栓、焊條,應有出廠合格證或質量證明材 料。2、主要機具:板手、沖擊鉆、臺鉆、電鉆、電焊機、倒鏈、線墜。二、作業條件1、安裝裝備工機具齊全,并檢查實用性能完好。2、準備好風管安裝數量足夠的螺栓、墊料等輔助材料。3、建筑物基本完成后包括設備基礎已經澆灌。4、檢查已做好的風管及部件,是否有哪些需要處理,并處理好。交底人接受父底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術交底時,應填寫“分項工程名稱”欄,其他技術交底可不填寫。技術交底記錄編號08-0

26、0-C2-000工程名稱交底日期2012年4月10日施工單位分部工程名稱通風與空調工程交底提要風管及部件安裝交底內容三、技術要求1、吊架安裝作為風管系統安裝第一道工序的支、吊架安裝,支、吊架的間距應符合下列要求:對于不保溫的風管,水平安裝時,直徑或大邊小于400mm其支架間距不超過 4m,直徑或大邊大于或等于400mm其間距不超過 3m,對于豎井主管固定件不應少于2個,間距不應大于 4m;對于保溫風管,應詳細地核定其保溫層重量后,與不保溫風管支、吊架間距對應成比列予以設置,矩形保溫風管的支吊架應設在保溫層外部,不得損壞保溫層,為防止產生“冷橋”,矩形保溫風管不能直接與支、吊、托架接觸,應墊上與

27、保溫層厚度一樣的木條,木條必須做瀝青防 腐。對全吊架風管,應在適當處設置3個固定支架以穩定風管,支架位置設置在風管出機房、未端、中間位置。支、吊、托架不得安裝在風口、風閥、檢查孔、測定孔處,否則影響系統使用效果。吊架不得直接吊在法蘭上。2、吊架角鋼規格見下表:風管大邊長(mm角鋼規格120-200L45 X 4250-500L50 X 4630-1000L70 X 41250-2000L90 X 8交底人接受父底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術交底時,應填寫“分項工程名稱”欄,其他技術交底可不填寫。技術交底記錄編號08-00-C2-000工程名稱

28、交底日期2012年4月10日施工單位分部工程名稱通風與空調工程交底提要風管及部件安裝交底內容3.現場運輸及準備工作風管在現場的水平運輸以手推車為運輸工具,垂直運輸可利用電梯和塔吊,運輸時間由土建安排,但要保證協調進度。對于體積較大又不能解體的設備,土建可在外墻處搭平臺利用室外塔吊甩到平臺上,再用輥杠的方法運到指定部位。風管及部件運到現場首先抓系統配套工作,檢查各支管、部件的安裝順序是否有誤,標高是否與設計圖紙相符, 若有缺件少管應及時得到解決。配好套的系統組織人員運到安裝地點,密切配合土建進度要求進行安裝。暫時不用的風管要碼放整齊并墊起。安裝所用機具要進行安全可行性檢查,不合格者不可使用。對安

29、裝用的孔洞,腳手架要進行檢查,有問題要及時找有關人員處 理,為安裝進度創造條件。4、風管安裝施工現場已具備安裝條件時,應將預制加工的風管,部件按照安裝順序和不同系統,編號 組對,復核無誤后進行連接安裝;為便于安裝,應盡量在地面上進行連接,一般可至10-20m左右。不允許將可拆卸的接口裝設在墻和樓板內。風管穿墻和樓板處應先保溫后安裝。審核人父底人接受父底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術交底時,應填寫“分項工程名稱”欄,其他技術交底可不填寫。技術交底記錄編號08-00-C2-000工程名稱交底日期2012年4月10日施工單位分部工程名稱通風與空調工程

30、交底提要風管及部件安裝交底內容5、部件安裝防火閥安裝時不能裝錯種類。易熔片應在系統安裝后再安裝,且朝向迎風面。防火閥應單 獨設支架,其重量不得由風管承擔。各類風口安裝應橫平、豎直、表面平整、分布均勻,安裝于吊頂上的風口面應與頂棚平行,風口 安裝時應與裝飾隊伍密切配合。6 、消聲器安裝消聲器框架應牢固,殼體不得漏風。消聲材料應均勻貼緊,不能脫落,并且拼縫要密實, 表面平整,不能凹凸不平。交底人接受父底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術交底時,應填寫“分項工程名稱”欄,其他技術交底可不填寫。技術交底記錄編號08-00-C2-000工程名稱交底日期201

31、2年4月10日施工單位分部工程名稱通風與空調工程交底提要風管及部件安裝交底內容消聲彎管的平面邊長大于 800mm寸,應加設導流吸聲片。 消聲器、消聲彎頭在安裝時應單獨設支、吊架,使風管不承受其重量。四、成品保護1、風管及部件安裝過程中,注意不要損壞和污染建筑物。2、嚴禁用風管作腳手架或其他承重物的支點,并且不允許隨意踩踏風管和其他物體撞擊風 管。3、風管、空調設備安裝好的房間,要注意上下班及時關鎖五、安全注意事項1、高空作業的腳手架,必須搭設牢固,在操作前必須檢查。2、用滑車和倒鏈吊裝風管,要將滑車和倒鏈固定在穩定結構上。3、吊裝風管時,要注意周圍是否有障礙物,特別注意不要于電線接觸,嚴禁帶電

32、操作。4、夜間施工,要有足夠照明及安全措施。審核人父底人接受父底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術交底時,應填寫“分項工程名稱”欄,其他技術交底可不填寫。技術交底記錄編號08-00-C2-000工程名稱交底日期2012年4月10日施工單位分部工程名稱通風與空調工程交底提要設備安裝交底內容1、施工準備(1) 機具儀表準備:卷揚機、倒鏈、沖擊鉆、汽車吊、手電鉆、扳手、麻繩、鋼絲繩、卡環、鋼絲繩夾、手壓泵、鋼絲鉗、撬棍、角尺、鋼直尺、卷尺、水平尺、水平儀、百分表、千分 尺、塞尺、線墜、水準儀、經緯儀等。(2) 現場條件 土建主體施工完畢、設備基礎及預埋件

33、的強度達到安裝條件。 安裝前檢查現場,應具備足夠的運輸空間及場地。應清理干凈設備安裝地點,要求無影 響設備安裝的障礙物及其他管道、設備設施等。 設備和主、輔材料已運至現場,安裝所需機具已準備齊全,且有安裝前檢測用的場地、 水源和電源。2、施工工藝(1) 工藝流程設備基礎驗收t設備開箱檢查t設備運輸及轉運t設備安裝t檢查驗收(2) 設備基礎驗收、放線 設備安裝前應根據設計圖紙、產品說明書或設備實物,對設備基礎進行全面檢查,坐標、 標高及尺寸應符合設備安裝要求。 設備基礎的位置、幾何尺寸和混凝土強度、質量應符合設計規定,應有監理單位和安裝單位的相關驗收資料。設備基礎表面和地腳螺栓預留孔中的雜物、積

34、水等應清除干凈; 預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完好。 設備安裝前應在基礎表面鏟出麻面,以使二次澆筑的混凝土或水泥能與基礎緊密結合; 放置墊鐵部位的表面應鑿平。 設備就位前,按施工圖和建筑物的軸線或邊緣線及標高線,劃出安裝基準線;確定設備找正、調平的定位基準面、線或點。(3) 設備開箱檢查驗收A.風機開箱檢查驗收 設備開箱檢查驗收應在設備供貨商代表、業主代表、監理工程師和設備安裝施工單位驗收人員共同參與的情況下進行,如有缺損、銹蝕嚴重或與設計要求不符,應及時要求設備供貨商進行設備更換。交底人接受父底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術交底時,應填寫“

35、分項工程名稱”欄,其他技術交底可不填寫。技術交底記錄編號08-00-C2-000工程名稱交底日期2012年4月10日施工單位分部工程名稱通風與空調工程交底提要設備安裝交底內容 設備開箱檢查前應檢查箱號、箱數及包裝情況,包裝有無損壞和受潮。 設備開箱后應根據設計圖紙、設備裝箱單,認真核對設備名稱、型號、機號、傳動方式;葉輪、機殼和其他部位的主要尺寸;葉輪旋轉方向和進出風口的位置、方向等是否符合設計要求,做好檢查記錄。 核對設備技術文件、資料(如產品說明書、合格證、隨機清單、設備技術文件等)、備件及專用工具是否齊全,并妥善保管。 整體出廠的風機,進氣口和排氣口應有蓋板遮蓋,并應防止塵土、雜物進入。

36、 檢查設備有無缺陷,表面有無損壞和銹蝕等;檢查風機外露部分各加工面的防銹情況;檢 查葉輪與外殼有無碰擦、變形或嚴重銹蝕、碰傷等。如有以上缺陷應會同參與驗收單位研究處理。 設備經過開箱檢查驗收后,填寫現場設備開箱檢查驗收記錄,并會同各方簽字驗收,作為交接資料和設備的技術檔案。B.空調機組開箱檢查驗收 開箱前檢查外包裝有無損壞和受潮。開箱后認真核對設備設備及各段的名稱、規格、型號、技術條件是否符合設計要求。產品說明書、合格證、隨機清單和設備技術文件應齊全。逐一檢查主機附件、專用工具、備用配件等是否齊全,設備表面應無缺陷、缺損、損壞、銹蝕、受潮現象。 取下風機段活動板或通過檢查門進入,用手盤動風機葉

37、,檢查有無與機殼相碰、風機減振部分是否符合要求。 檢查表冷器的凝結水部分是否暢通、有無滲漏,加熱器及旁通閥是否嚴密、可靠,過濾器零部伯是否齊全、濾料及過濾形式是否符合設計要求。設備經過開箱檢查驗收后,填寫現場設備開箱檢查驗收記錄,并會同各方審核人父底人接受父底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術交底時,應填寫“分項工程名稱”欄,其他技術交底可不填寫。技術交底記錄編號08-00-C2-000工程名稱交底日期2012年4月10日施工單位分部工程名稱通風與空調工程交底提要設備安裝交底內容簽字驗收,作為交接資料和設備的技術檔案。C. 冷水機組及風機盤管開箱檢

38、查驗收 設備應有裝箱清單、說明書、合格證及產品性能檢測報告等隨機文件。 檢查設備殼體及表面有無損傷、銹蝕等缺陷。 核對設備的規格、型號以及全部零部件、附屬材料和專用工具。 設備填充的保護氣體應無泄漏,油封完好。 設備經過開箱檢查驗收后,應采用保護措施,填寫現場設備開箱檢查驗收記錄,并會同各方簽字驗收,作為交接資料和設備的技術檔案。(4)設備運輸及轉運 設備在水平運輸和垂直運輸之前盡可能不要開箱并保留好底座等。現場水平運輸時,應盡量采用車輛運輸或鋼管、跳板組合運輸。室外垂直運輸一般采用門式升架或吊車,在機房內采用滑輪、倒鏈進行吊裝和運輸。整體設備允許的傾斜角度參照設備使用說明書。 對設備運輸通道

39、、場地等,必須在設備吊裝作業前準備就緒。 保證運輸轉運過程中的電源供給,避免運輸轉運過程中的停電現象。 設備運輸吊裝前檢查:對設備起吊位置的檢查、確認;對起吊卷揚機、導向滑輪、錨固點等進行可靠性檢查, 并核對安置位置的正確性;對設備吊耳及索具的可靠性檢查;對吊裝機械供電系統的檢查;對卷揚機啟動制動性能的檢查,確保啟動制動性能良好,靈敏度可靠;對吊裝作 業區的安全標志、安全圍欄、安全裝置、安全網等安全設施進行檢查并清除安全隱患;對吊裝操 作人員吊裝、操作的熟練程度進行考查。 設備試吊時,應檢查、調整起吊索具的受力狀況和設備的水平度。 在運輸吊裝過程中,監視人員應密切監視設備的受力狀況,并隨時報告

40、相關負責人。交底人接受父底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術交底時,應填寫“分項工程名稱”欄,其他技術交底可不填寫。技術交底記錄編號08-00-C2-000工程名稱交底日期2012年4月10日施工單位分部工程名稱通風與空調工程交底提要設備安裝交底內容設備在水平運輸轉運,可采用拖運方式,在拖線上,應全部用道木鋪設,先放橫木,在其上放縱木,最上是走管,橫木應著力在梁上,橫木中心間距約900mm縱木間接頭應交叉錯開;設備上供拖運的系點,應選擇在支座或牢固處;設備拖線上,坡度不宜過大,設備拖運轉彎時, 應選擇適當的錨固點,盡量減少轉彎時間。也可采用專用平車

41、進行運輸轉運。(5)設備安裝所有通風空調系統設備安裝應在設備供貨商指導下及按照產品說明書要求進行安裝。A. 風機安裝 風機有直接安裝在基礎上和安裝在隔振器上兩種方式,安裝在隔振器上時,除要求地面平整外,應注意各組隔振器承受載荷的壓縮量應均勻,不得偏心;風機安裝后應采取保護措施,防止損壞。 風機吊裝至基礎上后, 用墊鐵找平,墊鐵一般應放在地腳螺栓兩側,斜墊鐵必須成對使用。風機安裝好后,冋一組墊鐵應點焊在一起,以免受力時松動,固定風機的地腳螺栓應擰緊,并有 防松動措施。 風機的機軸應保持水平,水平度允許偏差為0.2/1000 ;風機與電機用聯軸器連接時,兩軸中心線應在冋一直線上,兩軸芯徑向位移允許

42、偏差為0.05mm,兩軸線傾斜允許偏差為0.2/1000。 風機傳動裝置的外露部分及直通大氣的進、出氣口,必須裝設防護網罩或采取其他安全設施。B. 空調機組安裝空調機組安裝時,閥門啟閉應靈活,閥葉須平直。審核人父底人接受父底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術交底時,應填寫“分項工程名稱”欄,其他技術交底可不填寫。技術交底記錄編號08-00-C2-000工程名稱交底日期2012年4月10日施工單位分部工程名稱通風與空調工程交底提要設備安裝交底內容 空調機組安裝時,坐標、位置應正確。基礎表面應平整。加減振裝置時,應嚴格按設計要求的減振器型號、數量和位置

43、進行安裝并找平找正。C. 風機盤管機組安裝 風機盤管機組與風管、回風箱及風口的連接處應嚴密、牢固。 風機盤管同冷熱媒管道的連接,應在管道反復清洗排污、水質合格后進行,以免堵塞熱交 換器。 風機盤管與管道連接時應采用軟接管或紫銅管,其耐壓值應不小于1.5倍工作壓力,軟管連接應牢固,不應有扭曲和癟管現象。 風機盤管機組的進出水管接頭及冷凝水排水管接頭不得漏水,進出水管必須保溫,防止產生凝結水。D. 消聲器安裝消聲器應單獨設置支吊架,不得由風管來支撐,其支吊架的設置應位置正確、牢固可靠。消聲器支吊架的橫擔穿吊桿的螺孔距離應比消聲器寬40-50mm為便于標高調節,可在吊桿端部套50-80mm的絲扣,并

44、加雙螺母固定。 消聲器的安裝方向必須正確,與風管或管件的法蘭連接應保證嚴密、牢固;當通風空調系統有恒溫、恒濕要求時,消聲器外殼應做保溫處理。 消聲器安裝就位后,可用拉線或吊線尺量的方法進行檢查,對位置不正、扭曲、接口不齊等不符合要求部位進行修整。E. 風口、風閥安裝 風口外表裝飾面應平整光滑,邊長及對角線允許偏差為-20mm 風口的轉動、調節部分應靈活、可靠,定位后應無松動現象; 百葉風口的葉片間距應均勻, 兩軸應同心;散流器的擴散環和調節環應同軸,軸向間距分布應勻稱。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術交底時,應填寫“分項工程名

45、稱”欄,其他技術交底可不填寫。技術交底記錄編號08-00-C2-000工程名稱交底日期2012年4月10日施工單位分部工程名稱通風與空調工程交底提要設備安裝交底內容 風閥組裝應嚴格按供貨商要求及產品說明書規定的程序進行,閥門的結構應牢固,調節應靈活,定位應準確、可靠,并應標明風閥的啟閉方向及調節角度。 風閥組裝完成后應進行調整和校驗,并根據要求進行防腐處理。F. 水泵安裝 施工前檢查設備基礎的尺寸、標咼、軸線及預留孔洞等是否正確。 水泵吊裝時,吊鉤、索具、鋼絲繩應掛在底座或泵體和電機的吊環上,不允許掛在水泵或 電機的軸、軸承座或泵的進出口法蘭上。 水泵安裝在基礎上,裝上地腳螺栓,用平墊鐵和斜墊

46、鐵對水泵進行找平找正,擰上地腳螺 栓的螺母。對地腳螺栓進行二次灌漿時,應保持螺栓處于垂直狀態,混凝土的強度應比基礎高 1-2級且不低于C25,做好對地腳螺栓的保護工作。 用水平儀和線墜在水泵進出口法蘭和底座加工面上測量,對水泵進行精平工作, 使整體安裝的水泵縱向水平度偏差不大于 0.1/1000,橫向水平度偏差不大于 0.2/1000,解體安裝的水泵 縱、橫向水平度偏差均不大于 0.05/1000。 水泵與電機米用聯軸器連接時,有百分表在聯軸器的軸向和徑向進行測量和調整,使兩軸心允許偏差:軸向傾斜不大于0.2/1000,徑向位移不大于 0.05mm。G. 水泵安裝 安裝前對支腿基礎進行檢查,冷

47、卻塔的支腿基礎標高應位于冋一水平面上,高度允許誤差為土 20mm分角中心距誤差為土 2mm 塔體立柱腿與基礎預埋鋼板和地腳螺栓連接時,應找平找正,連接穩定牢固。冷卻塔的各部位的連接件應采用熱鍍鋅或不銹鋼螺栓,其緊固力應一致、均勻。審核人父底人接受父底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術交底時,應填寫“分項工程名稱”欄,其他技術交底可不填寫。技術交底記錄編號08-00-C2-000工程名稱交底日期2012年4月10日施工單位分部工程名稱通風與空調工程交底提要設備安裝交底內容 積水盤的拼接縫處應嚴密無滲漏。 冷卻塔的出水口及噴嘴的方向和位置應正確。帶轉動布水器的冷卻塔,其轉動部分應靈活,噴水出口按設計

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