1、操作規(guī)程目錄1、調(diào)節(jié)池22、UBF池23、A/O池34、二沉池35、污泥濃縮池46、污泥處理系統(tǒng)：47、硝化池?zé)峤粨Q器反沖洗操作：47.1反沖洗操作：47.2停止反沖洗48、濃泥輸送系統(tǒng)運(yùn)行操作步驟：48.1啟動(dòng)：48.2停運(yùn)：58.3 PAM的配制59、超濾運(yùn)行操作步驟：59.1開機(jī)準(zhǔn)備：59.2開機(jī)：59.2.1過濾：59.2.2過濾停止：69.2.3排渣：69.2.4漂洗：69.2.5排污：69.2.6堿洗：69.2.7堿洗排污：79.2.8酸洗79.2.9酸洗排污：79.2.10洗后漂洗：79.2.11漂洗后排污：89.3超濾自動(dòng)操作步驟810、平板膜運(yùn)行操作步驟810.1開前準(zhǔn)備：8

2、10.2開啟運(yùn)行：810.3清洗：810.3.1 在線酸洗：810.3.2、離線酸洗：810.4、出現(xiàn)的問題及應(yīng)對(duì)方法811、污水COD化驗(yàn)方法（重鉻酸鉀法）912、氨氮的測(cè)定12安全、規(guī)范作業(yè)17污水處理事故應(yīng)急制度19操作規(guī)程啟東垃圾焚燒發(fā)電廠日處理垃圾1000t，垃圾滲濾液產(chǎn)生量按240t/d計(jì)，垃圾滲濾液處理裝置作為焚燒發(fā)電廠的配套設(shè)施，處理垃圾儲(chǔ)存坑中的滲濾液。主要構(gòu)（建）筑物：調(diào)節(jié)池、UBF池、A/O池（反硝化硝化）、二沉池、超濾系統(tǒng)、平板膜和污泥處理系統(tǒng)。其處理系統(tǒng)流程：垃圾坑滲濾液原水調(diào)節(jié)池UBF池A/O池二沉池超濾/平板膜出水。1、調(diào)節(jié)池（1000m3） .進(jìn)水：自垃圾坑泵來

3、，垃圾坑內(nèi)產(chǎn)生的垃圾滲濾液由垃圾坑提升泵根據(jù)液位提升到滲濾液調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池進(jìn)水端設(shè)有一臺(tái)分離柵徑1mm的螺旋格柵機(jī)，螺旋格柵機(jī)將廢水中的大顆粒懸浮物分離出來，分離出來的雜質(zhì)用容器收集，定期送至垃圾坑。調(diào)節(jié)池的均質(zhì)：調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有ABS穿孔曝氣管，氣源來自風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)兩臺(tái)3L42WC風(fēng)機(jī)，兩臺(tái)風(fēng)機(jī)一用一備。通過曝氣攪拌使得池內(nèi)混合均勻，曝氣管四條支路設(shè)有調(diào)節(jié)閥，可調(diào)節(jié)各支路的供氣量，使池內(nèi)曝氣均勻，由于池內(nèi)懸浮物較多，曝氣會(huì)導(dǎo)致籃式過濾器頻繁堵塞，因此減少曝氣次數(shù)，每5天曝氣一次。出水：調(diào)節(jié)池內(nèi)四臺(tái)自吸泵50YW15-20-2.2，分別向舊、新UBF池進(jìn)水，自吸泵兩用兩備。根據(jù)垃圾坑產(chǎn)生滲濾液量、調(diào)

4、節(jié)池內(nèi)滲濾液量以及系統(tǒng)運(yùn)行狀況，開啟調(diào)節(jié)池提升泵。調(diào)節(jié)池提升泵出口管道上設(shè)有電磁流量計(jì)，根據(jù)水量調(diào)節(jié)流量。夏季，當(dāng)滲濾液溫度較高時(shí)廢水直接泵入U(xiǎn)BF池，當(dāng)水溫低于20時(shí)（暫定值），滲濾液與蒸汽經(jīng)過5 m2換熱器將水溫升至30進(jìn)入U(xiǎn)BF池。通風(fēng)：調(diào)節(jié)池以及UBF池正常情況下有臭氣生成，調(diào)節(jié)池上設(shè)有離心風(fēng)機(jī)一臺(tái)，用來抽取調(diào)節(jié)池、UBF池（兩座）內(nèi)臭氣，三根管道上分別設(shè)有風(fēng)門以調(diào)節(jié)氣量大小，風(fēng)機(jī)正常開啟，臭氣通過管道送至垃圾坑。如流量下降快，則可能管道上的籃式過濾器要拆下清理。2、UBF池（1230m3）進(jìn)水：廢水由調(diào)節(jié)池泵入U(xiǎn)BF池，滲濾液從池子底部進(jìn)入，控制每天進(jìn)入U(xiǎn)BF池的COD總量為3000

5、Kg（暫定值），其余廢水直接進(jìn)入硝化池。出水：UBF池出水自流進(jìn)入反硝化池。內(nèi)循環(huán)：正常運(yùn)行時(shí)開啟循環(huán)泵TBW100/110-7.5/2，循環(huán)泵一用一備，通過循環(huán)泵的循環(huán)作用，使得污泥在池內(nèi)形成懸浮污泥層，泥水充分混合接觸，同時(shí)池內(nèi)的多孔旋轉(zhuǎn)球型懸浮填料能夠截留污泥，確保池子頂部出水澄清，通過調(diào)節(jié)閥門，向UBF池進(jìn)水時(shí)循環(huán)泵壓力控制0.08-0.1MPa，向反硝化池進(jìn)水時(shí)循環(huán)泵出水閥門全開。循環(huán)量不宜過大也不宜過小，過大出水帶泥，過小攪拌效果不行。污泥量的控制：通過UBF池頂人孔注意觀察UBF池出水狀況，出水正常會(huì)帶有少量污泥，若出水帶泥很多則說明池內(nèi)污泥濃度偏高，需要進(jìn)行排泥，排泥時(shí)，打開排

6、泥管閥門，污泥通過靜壓離排入污泥濃縮池。若出水帶泥導(dǎo)致污泥量減少，則從濃縮池進(jìn)行補(bǔ)充。3、A/O池（反硝化池350m3硝化池2200m3）進(jìn)水：反硝化池廢水來自UBF池，正常開啟池內(nèi)QJB5.5-12-615-3-480潛水?dāng)嚢铏C(jī)，在潛水?dāng)嚢铏C(jī)的作用下，池內(nèi)泥水充分混合，泥水混合物自流進(jìn)入硝化池，當(dāng)硝化池泡沫過多時(shí)，將潛水?dāng)嚢铏C(jī)上提至液面以下，但不能使得葉片露水面。曝氣：硝化池廢水來自反硝化池，運(yùn)行時(shí)池內(nèi)進(jìn)行充氧曝氣，氣源來自風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)4臺(tái)3L52WC型羅茨風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)三用一備，運(yùn)行時(shí)可以根據(jù)硝化池的溶解氧調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)開啟臺(tái)數(shù)，控制濃度為2.5-3.5mg/L,若過低增加風(fēng)機(jī)，過高減少風(fēng)機(jī)或適量打開放

7、空閥。循環(huán)：將硝化段的硝態(tài)氮、亞硝態(tài)氮回流到反硝化段可以有效地脫氮。正常運(yùn)行時(shí)，二沉池出水進(jìn)入超濾系統(tǒng)，超濾系統(tǒng)的濃液進(jìn)入反硝化段以達(dá)到循環(huán)目的。當(dāng)系統(tǒng)出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)不需要開啟超濾系統(tǒng)時(shí)，通過熱介質(zhì)循環(huán)泵TBW150/235-7.5/2進(jìn)行循環(huán)，熱介質(zhì)泵一用一備，將硝化池內(nèi)的泥水混合物回流至反硝化池進(jìn)水處，回流量不宜過大。硝化池溫度的控制：當(dāng)硝化池內(nèi)混合液溫度高于35時(shí)，微生物的活性受到抑制，降解作用會(huì)受到影響。通過熱介質(zhì)泵抽取硝化池內(nèi)泥水混合物進(jìn)行降溫，該泥水混合物通過1臺(tái)換熱面積100 m2 的換熱器與冷卻循環(huán)水進(jìn)行熱交換，將溫度降低至35以下（一般控制在30-35）。通過觀察熱交換器進(jìn)

8、出水的溫度變化調(diào)節(jié)循環(huán)冷卻水量。當(dāng)溫度降低較小時(shí)，對(duì)換熱器進(jìn)行氣水聯(lián)合反沖。熱介質(zhì)循環(huán)泵的出水根據(jù)需要可進(jìn)入硝化池進(jìn)水處和反硝化池進(jìn)水處。出水：硝化出水自流進(jìn)入二沉池。4、二沉池（100 m3）：進(jìn)水：二沉池廢水來自硝化池，通過中心布水桶布水，水流沿著中心布水桶下流，污泥下沉至池底泥斗，清水上流至水面，出水進(jìn)入污水排放管道。保證池內(nèi)污泥高度在水面以下1.5m左右，污泥過多則排入濃縮池。若二沉池內(nèi)泥水無法分離，廢水進(jìn)入超濾系統(tǒng)，二沉池內(nèi)混水通過超濾系統(tǒng)處理，清水進(jìn)入污水排放管道，濃液送至反硝化池進(jìn)水處。正常運(yùn)行時(shí)開啟污泥回流泵50ZW10-20,污泥回流泵一用一備，將二沉池內(nèi)的污泥回流至硝化池進(jìn)

9、水處（不需排放剩余污泥時(shí)）或污泥池（排放剩余污泥時(shí)）。當(dāng)進(jìn)水負(fù)荷不變時(shí)硝化池溶解氧急劇下降，泡沫板結(jié)時(shí)需要排放剩余污泥。5、污泥濃縮池（100 m3）污泥濃縮池污泥分別來自UBF池的剩余污泥和二沉池的剩余污泥。污泥在池內(nèi)濃縮，上清液流入調(diào)節(jié)池。底部的污泥通過污泥管道進(jìn)入污泥處理系統(tǒng)。6、污泥處理系統(tǒng)：污泥處理系統(tǒng)包括污泥泵、加藥泵、加藥裝置、離心脫水機(jī)、污泥粉碎機(jī)、螺旋輸送機(jī)等。污泥自污泥濃縮池來，通過1臺(tái)污泥泵G70-1將污泥泵至FS120污泥粉碎機(jī)，然后送至離心脫水機(jī)LW350W的進(jìn)料口。1臺(tái)加藥泵G35-1從加藥裝置（非標(biāo)）內(nèi)抽取絮凝劑(PAM)，將絮凝劑送至污泥管道，通過管道混合器（非

10、標(biāo)），污泥和絮凝劑充分混合，便于脫水，加藥量根據(jù)污泥脫水情況調(diào)整，確保達(dá)到最佳加藥量（處理效果和運(yùn)行成本綜合考慮）。污泥在離心脫水機(jī)內(nèi)脫水，脫水后的污泥從出渣口通過螺旋輸送ULS320送出，濾液通過向下的出液口排放調(diào)節(jié)池。 PAM溶液容易分解需現(xiàn)用現(xiàn)配，配制時(shí)加水不要溢出。7、硝化池?zé)峤粨Q器反沖洗操作：7.1反沖洗操作：反沖洗開始后，熱介質(zhì)循環(huán)泵不可停運(yùn)。1、打開硝化池?zé)峤粨Q器的反沖洗出水閥和進(jìn)水閥；2、關(guān)閉硝化池?zé)峤粨Q器的出口閥和進(jìn)口閥，關(guān)閉熱交換器旁路閥；3、緩慢打開反沖洗進(jìn)氣閥，此時(shí)進(jìn)氣管道要緩慢打開（若管道振動(dòng)大，則進(jìn)氣閥不可全開）；4、反沖硝化池?zé)峤粨Q器0.5-1h，沖洗至熱循環(huán)泵壓

11、力下降。7.2停止反沖洗1、關(guān)閉反沖洗進(jìn)水閥；2、打開熱介質(zhì)循環(huán)泵進(jìn)水閥和出水閥；3、關(guān)閉反沖洗進(jìn)水閥和出水閥。備注：（1）熱交換器冷卻水閥可以不用開啟（2）冬季硝化池溫度下降快，當(dāng)溫度降到32.5時(shí)，可關(guān)閉熱交換器冷卻水進(jìn)水閥或 打開旁路閥（走旁路時(shí)， 關(guān)閉熱交換器進(jìn)水閥，同時(shí)關(guān)小熱循環(huán)泵出口閥，壓力調(diào)整到0.18-0.19Mpa）8、濃泥輸送系統(tǒng)運(yùn)行操作步驟：8.1啟動(dòng)：1、首先啟動(dòng)污泥脫水機(jī)（主機(jī)頻率37.94Hz、轉(zhuǎn)速為2416r/min）和副機(jī)（差速為5.5，扭矩為10），待其運(yùn)行穩(wěn)定后，再打開清洗閥門將污泥脫水機(jī)內(nèi)部沖洗干凈，預(yù)防上個(gè)班殘留物影響設(shè)備正常運(yùn)行。2、將加藥泵的進(jìn)出口閥

12、門打開，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速調(diào)到 O，再啟動(dòng)加藥泵，檢查打開加藥泵進(jìn)出口軟管處是否震動(dòng)，有藥流過。（若沒有，將軟管拔下，用鐵絲疏通一下，看看是否是加藥凝集塊堵塞管道，直到有藥流出為止，再連接軟管）。3、打開污泥泵的進(jìn)出口閥門，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速調(diào)到 O，再啟動(dòng)污泥泵。4、調(diào)整加藥泵和污泥泵的轉(zhuǎn)速，污泥泵轉(zhuǎn)速稍開就好，加藥泵根據(jù)出泥的干稀程度來進(jìn)行調(diào)節(jié)。5、至于污泥粉碎機(jī)根據(jù)泥的狀況來決定可啟可不啟，污泥濃縮池的泥多，易結(jié)塊，此時(shí)需運(yùn)行污泥粉碎機(jī)及其冷卻水（閥門稍開就好）。6、運(yùn)行中注意：副機(jī)扭矩和電流過大，調(diào)整差速。（差速變高，扭矩變小，向下調(diào)整時(shí)，數(shù)據(jù)變小，扭矩變小；反之扭矩變大）。一般扭矩控制在10-30左右。

13、7、污泥脫水清夜排放至污泥脫水清夜排放池中，需注意其液位，防止溢出或者抽空。8.2停運(yùn)：1、將污泥泵轉(zhuǎn)速降到O，停污泥泵和污泥粉碎機(jī)，關(guān)閉污泥泵進(jìn)口閥門和冷卻水閥門。2、繼續(xù)運(yùn)行加藥泵兩分鐘左右，至污泥脫水機(jī)出來藥水后，將加藥泵轉(zhuǎn)速降到O，停加藥泵，關(guān)閉加藥泵進(jìn)口閥門。3、待污泥離心脫水機(jī)無污泥甩出、螺旋輸送機(jī)無污泥輸出時(shí)，打開污泥脫水機(jī)沖洗閥進(jìn)行沖洗，沖洗至出水變清（沖洗時(shí)可把差速調(diào)大，允許到10調(diào)整差速不能過快，差速顯示偏慢）。4、關(guān)閉沖洗閥、離心脫水主機(jī)、副機(jī)及螺旋輸送機(jī)。5、將地面污水、污泥清理干凈。8.3 PAM的配制每箱配制2Kg的PAM。加入藥箱時(shí)應(yīng)順著水流緩緩加入，使其充分溶解

14、，防止結(jié)塊。兩個(gè)藥箱交替使用。9、超濾運(yùn)行操作步驟：9.1開機(jī)準(zhǔn)備：1、確認(rèn)電、氣及蒸汽已準(zhǔn)備好，所有泵的冷卻水都已經(jīng)打開。2、確認(rèn)二沉池液位在進(jìn)料泵的吸口水。3、確認(rèn)清洗罐內(nèi)按工藝要求配好清洗劑，且溫度、液位達(dá)到規(guī)定要求。4、所有閥門均處于待機(jī)狀態(tài)。（所有閥門關(guān)閉，所有泵都停止）。9.2開機(jī)：本系統(tǒng)可以進(jìn)行自動(dòng)開機(jī)，也可以進(jìn)行手動(dòng)開機(jī)。本系統(tǒng)中的自動(dòng)開機(jī)程序中設(shè)定了包括過濾、排渣、漂洗、酸洗、堿洗、排污六個(gè)分項(xiàng)程序。過濾排渣漂洗排污堿洗排污酸洗排污漂洗排污9.2.1過濾：打開供料泵進(jìn)料手動(dòng)閥，關(guān)閉兩臺(tái)設(shè)備清夜出口手動(dòng)閥，打開閥門過濾器進(jìn)料（水）控制閥（310）、1#超濾排氣閥（104）、2#

15、超濾排氣閥（204）、清液出料（水）控制閥（206）、濃液回流至反硝化池控制閥（312）、濃液回流總閥（313）；將氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥開啟度調(diào)質(zhì)40%，兩臺(tái)循環(huán)泵頻率調(diào)至40Hz，等2分鐘，開啟供料泵。待料液充滿設(shè)備，2分鐘后啟動(dòng)循環(huán)泵，循環(huán)泵開啟后，等待5秒鐘完成泵的排氣，關(guān)閉排氣閥（104、204）。慢慢打開兩臺(tái)泵設(shè)備清夜出口手動(dòng)閥，調(diào)節(jié)起開度使得兩臺(tái)設(shè)備清夜流量FT101、FT201都為4-5噸。此時(shí)進(jìn)膜壓力為PT101、T201約為0.3MPa，請(qǐng)?jiān)龃髿鈩?dòng)調(diào)節(jié)閥開度。注：過濾期間若需取樣分析，請(qǐng)?jiān)谌訒r(shí)關(guān)閉閥門（206）。待取樣后重新打開。9.2.2過濾停止： 待二沉池中的料液不足，或者遇到其

16、他需要停止過濾的情況，停機(jī)終止過濾。先停循環(huán)泵，待循環(huán)泵頻率完全降至“0”Hz時(shí)，停供料泵，所有自動(dòng)閥門復(fù)位至關(guān)閉狀態(tài)，關(guān)閉供料泵進(jìn)料手動(dòng)閥。9.2.3排渣：停止過濾后，需將設(shè)備中的渣液排空，通過排渣泵將渣液輸送到反硝化池。打開閥門1#超濾濃液排污閥（101、102），2#超濾濃液排污閥（201、202）；1#、2#超濾濃液排至反硝化池控制閥（106，排渣泵出口閥），打開系統(tǒng)排氣閥（205），等待10秒鐘后開啟排渣泵。觀察排渣泵前視鏡，待渣液排后，停排渣泵，將所有閥門復(fù)位。9.2.4漂洗：排渣結(jié)束后，需要將設(shè)備與管道用自來水漂洗一遍。漂洗罐中放入足量的自來水（約半罐），打開漂洗罐出口控制閥(3

17、03)、濃液回流至漂洗罐控制閥（304）、清夜回流至漂洗罐制閥（305）、過濾器清洗液進(jìn)料控制閥（311）、1#、2#超濾排氣閥（104、204）、打開313閥，將氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥開啟度調(diào)至50%，兩臺(tái)循環(huán)泵頻率調(diào)至45Hz，30秒鐘后開啟清夜泵，2分鐘后啟動(dòng)循環(huán)泵，待5秒鐘完成泵的排氣，關(guān)閉排氣閥（104、204）。漂洗時(shí)間為1小時(shí)，先停循環(huán)泵，待循環(huán)泵頻率完全降到“0”Hz時(shí)，再停清洗泵，將所有閥門復(fù)位。9.2.5排污：漂洗結(jié)束后，需將設(shè)備中的液體排放至調(diào)節(jié)池。打開閥門101（1#超濾1#濃液排污閥）、102（1#超濾2#濃液排污閥）、103（1#超濾清液排污閥）、201（2#超濾1#濃液排污閥

18、）、202（2#超濾2#濃液排污閥）、203（2#超濾清液排污閥）、105（濃液排調(diào)節(jié)池閥門）、205（系統(tǒng)排放閥），等待10秒鐘后開啟排渣泵。觀察排渣泵前視鏡，待排污完后，停排污泵，將所有閥門復(fù)位。9.2.6堿洗：堿洗之前，需將堿洗罐配好2.0%3.0%濃度NaOH溶液，用蒸汽加熱至60左右。打開閥門：302（堿洗罐出口控制閥）、306（堿洗罐漂洗液回流控制閥）、307（堿洗罐堿液回流控制閥）、311（清洗液進(jìn)過濾器控制閥）、313（清洗濃液回流堿洗罐控制總閥）、104（1#超濾排氣閥）、204（2#超濾排氣閥），將氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥開啟度調(diào)至50%，兩臺(tái)循環(huán)泵頻率調(diào)至45Hz，30秒鐘后氣動(dòng)清洗泵

19、，2分鐘后啟動(dòng)循環(huán)泵，循環(huán)泵開啟后，等待5秒鐘完成泵排氣，關(guān)閉其排氣閥（104、204）。堿洗時(shí)間為40分鐘，先停循環(huán)泵，待循環(huán)泵頻率完全降到“0”Hz時(shí)，再停清洗泵，將所有閥門復(fù)位。9.2.7堿洗排污：堿洗結(jié)束后，需將設(shè)備中的液體排放至調(diào)節(jié)池。打開閥門101（1#超濾1#濃液排污閥）、102（1#超濾2#濃液排污閥）、103（1#超濾清液排污閥）、201（2#超濾1#濃液排污閥）、202（2#超濾2#濃液排污閥）、203（2#超濾清液排污閥）、105（濃液排調(diào)節(jié)池閥門）、205（系統(tǒng)排放閥），等待10秒鐘后開啟排渣泵。觀察排渣泵前視鏡，待排污完后，停排污泵，將所有閥門復(fù)位。（備注：如果堿洗后

20、不進(jìn)行酸洗，要進(jìn)行漂洗和排污步驟，操作與漂洗、排污相同。）9.2.8酸洗酸洗之前，需將酸洗罐配好2.0%3.0%濃度HNO3溶液，用蒸汽加熱至60左右。打開閥門：301（酸洗罐出口控制閥）、308（酸洗罐漂洗液回流控制閥）、309（酸洗罐堿液回流控制閥）、311（清洗液進(jìn)過濾器控制閥）、313（清洗濃液回流堿洗罐控制總閥）、104（1#超濾排氣閥）、204（2#超濾排氣閥），將氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥開啟度調(diào)至50%，兩臺(tái)循環(huán)泵頻率調(diào)至45Hz，30秒鐘后氣動(dòng)清洗泵，2分鐘后啟動(dòng)循環(huán)泵，循環(huán)泵開啟后，等待5秒鐘完成泵排氣，關(guān)閉其排氣閥（104、204）。堿洗時(shí)間為40分鐘，先停循環(huán)泵，待循環(huán)泵頻率完全降到“

21、0”Hz時(shí)，再停清洗泵，將所有閥門復(fù)位。9.2.9酸洗排污：酸洗結(jié)束后，需將設(shè)備中的液體排放至調(diào)節(jié)池。打開閥門101（1#超濾1#濃液排污閥）、102（1#超濾2#濃液排污閥）、103（1#超濾清液排污閥）、201（2#超濾1#濃液排污閥）、202（2#超濾2#濃液排污閥）、203（2#超濾清液排污閥）、105（濃液排調(diào)節(jié)池閥門）、205（系統(tǒng)排放閥），等待10秒鐘后開啟排渣泵。觀察排渣泵前視鏡，待排污完后，停排污泵，將所有閥門復(fù)位。9.2.10洗后漂洗：排污結(jié)束后，需要將設(shè)備與管道用自來水漂洗一遍。漂洗罐中放入足量的自來水（約半罐），打開漂洗罐出口控制閥(303)、濃液回流至漂洗罐控制閥（3

22、04）、清夜回流至漂洗罐制閥（305）、過濾器清洗液進(jìn)料控制閥（311）、1#、2#超濾排氣閥（104、204），將氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥開啟度調(diào)至50%，兩臺(tái)循環(huán)泵頻率調(diào)至45Hz，30秒鐘后開啟清夜泵，2分鐘后啟動(dòng)循環(huán)泵，待5秒鐘完成泵的排氣，關(guān)閉排氣閥（104、204）。漂洗時(shí)間為10分鐘，先停循環(huán)泵，待循環(huán)泵頻率完全降到“0”Hz時(shí)，再停清洗泵，將所有閥門復(fù)位。9.2.11漂洗后排污：漂洗結(jié)束后，需將設(shè)備中的液體排放至調(diào)節(jié)池。打開閥門101（1#超濾1#濃液排污閥）、102（1#超濾2#濃液排污閥）、103（1#超濾清液排污閥）、201（2#超濾1#濃液排污閥）、202（2#超濾2#濃液排污閥）、

23、203（2#超濾清液排污閥）、105（濃液排調(diào)節(jié)池閥門）、205（系統(tǒng)排放閥），等待10秒鐘后開啟排渣泵。觀察排渣泵前視鏡，待排污完后，停排污泵，將所有閥門復(fù)位。9.3超濾自動(dòng)操作步驟過濾運(yùn)行過濾停止排渣漂洗運(yùn)行漂洗停止排污運(yùn)行排污停止堿洗運(yùn)行堿洗停止排污運(yùn)行排污停止漂洗運(yùn)行漂洗停止排污運(yùn)行排污停止酸洗運(yùn)行酸洗停止排污運(yùn)行排污停止。10、平板膜運(yùn)行操作步驟10.1開前準(zhǔn)備： 1、先把提升泵灌滿水，把所有的閥門關(guān)閉。 2、打開污泥回流泵。10.2開啟運(yùn)行： 1、開啟提升泵，然后打開出水閥。 2、調(diào)節(jié)流量至800 m3/h 3、待運(yùn)行穩(wěn)定后，打開曝氣閥。 10.3清洗： 10.3.1 在線酸洗：1

24、、配制0.2kg的濃度為1000mg/L的草酸鈉溶液，置于藥箱中。2、停提升泵，關(guān)閉出水閥和曝氣閥。3、慢慢打開加藥閥。注入藥液時(shí)需觀察藥液的流入情況并調(diào)節(jié)藥液流量，使得藥液清洗口的液位保持平衡，不會(huì)溢出。若藥液開始從藥液清洗口處溢出，應(yīng)立即停止藥液的注入，不可強(qiáng)制注入。4、加完藥后，浸泡1小時(shí)后。開啟運(yùn)行。10.3.2、離線酸洗：1、停提升泵，關(guān)閉所有閥門。將平板膜一片一片的取出來。2、用高壓水槍沖洗平板膜。3、將平板膜防置浸泡箱中，稱取0.6kg的草酸鈉加水至剛好淹沒平板膜。4、浸泡5小時(shí)后，用清水沖洗。取出并安裝。10.4、出現(xiàn)的問題及應(yīng)對(duì)方法（1）、標(biāo)準(zhǔn)藥液量（3L/張）無法流入的原因

25、：、膜間有污泥堵塞、使得藥液的流入可能量減少。強(qiáng)制注入藥液會(huì)造成膜框或支架的破損，所以應(yīng)立即中止藥液的注入，應(yīng)該解決造成通量下降原因的污泥的膜間堵塞問題。、藥液的注入量太多（注入速度太快）。調(diào)整注入量使得能在10分鐘左右流入。、藥液的注入管道內(nèi)積存了空氣。如果來自藥液缸的注入管道的口徑比較接近藥液注入的口徑時(shí)、容易形成空氣積存的現(xiàn)象導(dǎo)致藥液難于流入。所以應(yīng)使得空氣容易從注入口排出而決定兩者的管道直徑。問題原因處理方法曝氣空氣達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)量鼓氣機(jī)故障檢查風(fēng)機(jī)膜組件內(nèi)或膜組件間曝氣狀態(tài)不穩(wěn)定該膜組件的曝氣管堵塞清洗該膜組件的曝氣管透過水量減少或膜間壓差上升有膜污染進(jìn)行清洗曝氣異常導(dǎo)致對(duì)膜面沒有良好的

26、沖洗改善曝氣狀態(tài)污泥形成異常導(dǎo)致污泥過濾性能惡化改善污泥性狀：.調(diào)整污泥排放量.阻止異常成分的流入.BOD負(fù)荷的調(diào)整.原水的調(diào)整（添加氮磷等）透過水的懸濁成分增加膜元件或軟管損壞封住該膜件或集水管的導(dǎo)流管透過水的配管管線泄露調(diào)查、修復(fù)不良部分透過側(cè)有細(xì)菌繁衍對(duì)透過水管路進(jìn)行有效氯濃度為100-200mg/L的次氯酸鈉的注入清洗11.1.1自吸泵的操作方法1、首先給自吸泵的葉輪注滿水，打開自吸泵的進(jìn)出口閥門和再循環(huán)閥。2、啟動(dòng)自吸泵，此時(shí)觀察管路是否有水流動(dòng)，若沒有，必須再對(duì)葉輪注水，直至管路內(nèi)有水流動(dòng)。3、打開向（舊、新）UBF進(jìn)水閥門，進(jìn)行進(jìn)水，調(diào)節(jié)再循環(huán)閥調(diào)節(jié)流量。11.1.2自吸泵流量下

27、降的原因及解決方法1、籃式過濾器堵塞：拆開籃式過濾器，清洗濾網(wǎng)解決。2、調(diào)節(jié)池液位低：?jiǎn)B濾液提升調(diào)節(jié)池液位3、調(diào)節(jié)池內(nèi)泥多雜質(zhì)多，造成自吸泵堵塞，閥門堵塞。（情況較少）11.1.3自吸泵的定期切換首先，通知值長(zhǎng)，讓值長(zhǎng)指派電氣人員來測(cè)備用設(shè)備的絕緣性；其次，在電氣人員的陪同下，按照正常運(yùn)行自吸泵的操作方法來啟動(dòng)自吸泵，切換設(shè)備；最后，記錄自吸泵的絕緣數(shù)據(jù)，交給值長(zhǎng)即可。12 UBF池向濃縮池排泥12.1.1舊UBF池:1、 停止向舊UBF池進(jìn)水，關(guān)閉其旁路閥以及原水加熱器的進(jìn)出口閥。2、 停止硝化池?zé)峤橘|(zhì)循環(huán)泵，關(guān)閉硝化池?zé)峤粨Q器的出口閥以及反沖洗出口閥，旁路閥。3、 打開硝化池向濃縮池的進(jìn)

28、水閥，關(guān)閉硝化池向反硝化池的進(jìn)水閥，打開硝化池向反硝化池和濃縮池的進(jìn)水總閥，關(guān)閉硝化池向硝化池進(jìn)水閥。4、 打開原水向舊UBF池進(jìn)水的一次閥和二次閥，打開原水向硝化池的進(jìn)水一次閥和二次閥，污泥通過靜壓力排入污泥濃縮池。5、 排泥結(jié)束后，反向操作4-1步驟將閥門和設(shè)備復(fù)位。12.1.2新UBF池：打開新接管路的新UBF池向濃縮池的排泥閥，通過靜壓力排入污泥濃縮池中，排完泥關(guān)閉即可。13反硝化池的潛水?dāng)嚢铏C(jī)1、運(yùn)行步驟：直接啟動(dòng)電源即可。2、運(yùn)行情況：第一，通過調(diào)節(jié)潛水?dāng)嚢铏C(jī)在反硝化池中的位置來調(diào)節(jié)反硝化池的攪拌狀況及其泡沫情況；第二，潛水?dāng)嚢铏C(jī)的鋼繩易被腐蝕，造成斷裂，巡檢時(shí)必須隨時(shí)注意它的情況

29、，便于及時(shí)的通知檢修人員檢修。14、污水COD化驗(yàn)方法（重鉻酸鉀法）1.主題內(nèi)容與應(yīng)用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種類型的含COD值大于30mg/L的水樣，對(duì)于未經(jīng)稀釋的水樣的測(cè)定上線為700mg/L。2.定義：在一定條件下，經(jīng)重鉻酸鉀氧化處理時(shí)，水樣中的溶解性物質(zhì)和懸浮物所消耗的重鉻酸鉀鹽相對(duì)應(yīng)的氧的質(zhì)量濃度。3.測(cè)定原理：3.1在強(qiáng)酸性溶液中，一定量的重鉻酸鉀可氧化水中還原物質(zhì)，過量的重鉻酸鉀以試亞鐵靈作指示劑，用硫酸亞鐵銨滴。根據(jù)用量算出水樣中還原性物質(zhì)消耗氧的量。3.2消除即消除：酸性重鉻酸鉀氧化性很強(qiáng)，可氧化大部分有機(jī)物，加硫酸銀作催化劑。4.試劑：4.1硫酸銀（Ag2SO4）,分析純；4.2

30、硫酸汞（HgSO4）分純；4.3硫酸（H2SO4）分析純；4.4硫酸銀-硫酸試劑：于1000ml濃硫酸中加入10g硫酸銀，放置1-2天使之溶解，并攪拌混勻，使用前小心搖動(dòng)。4.5重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液：濃度為C（1/6K2Cr7O4）=0.250mol/L的重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液：將12.258g在105干燥2h后的重鉻酸鉀溶于水中，稀釋至1000ml。濃度為C（1/6K2Cr7O4）=0.0250mol/L的重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液、：將上述濃重鉻酸鉀溶液稀釋10倍而成。4.6硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液：濃度為C（NH4）2FeSO4·6H2O0.10mol/L的硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)：溶解39g硫酸鹽鐵銨于水中，邊

31、攪拌緩慢加入20ml濃硫酸，待其冷卻后加水稀釋到刻度線。每日臨用前，必須用重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液標(biāo)定其濃度。標(biāo)定方法：取10.00ml重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液置于錐形瓶中，用水稀釋至約100ml，加入30ml硫酸，混勻，冷卻后，加入3滴試亞鐵靈指示劑，用硫酸亞鐵銨滴定至溶液的顏色由黃色變?yōu)榧t褐色，即為終點(diǎn)。記錄硫酸亞鐵銨 的消耗量（ml）。硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液濃度的計(jì)算：C（NH4）2FeSO4·6H2O= (10.00×0.250)/V=2.50/V 式中：V-滴定時(shí)消耗硫酸亞鐵銨溶液體積，ml。濃度為濃度為C（NH4）2FeSO4·6H2O0.010mol/L的硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)

32、：將上述溶液稀釋10倍，用重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液標(biāo)定。4.7鄰苯二甲酸氫鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液：C（KC6H5O4）=2.0824mol/L：稱取105時(shí)干燥2h的鄰苯二甲酸氫鉀0.4251g溶于水中，并稀釋1000ml，混勻。以重鉻酸鉀為氧化試劑，將鄰苯二甲酸氫鉀完全氧化的COD值為1.1768 氧/克（指1g鄰苯二甲酸氫鉀耗氧1.176g），故該標(biāo)準(zhǔn)溶液的理論COD值為500mg/L。4.8 1，10-啡羅琳指示劑溶液：溶解0.7g七水合硫酸亞鐵（FeSO4·7H2O）溶于50ml水中，加入1.5g1，10-啡羅琳攪拌至溶解，加水稀釋到100ml。儲(chǔ)存于棕色瓶中。4.9防爆沸玻璃珠。 、硫酸汞粉末

33、5.儀器5.1回流裝置：帶有24號(hào)標(biāo)準(zhǔn)磨口的250ml錐形瓶的全玻璃回流裝置。回流你冷凝長(zhǎng)度為300-500mm。若取樣量在30ml以上，可采用帶500ml錐形瓶的回流瓶裝置。5.2加熱裝置：雙聯(lián)可調(diào)電阻爐5.3 250ml或500ml滴定管6.采樣和樣品采樣：水樣采集于玻璃瓶中，應(yīng)盡快分析。如不能立即分析時(shí)，應(yīng)加入硫酸至PH2，置4下保存。但保存時(shí)間不得多于5天，采集水樣的體積不得少于100ml，將試樣充分搖勻，取出20ml作為試樣。7.分析步驟： 7.1對(duì)于COD值小于50mg/L的水樣，應(yīng)采用低濃度的重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液氧化，回流加熱以后，采用低濃度的硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液回滴。7.2該方法對(duì)未

34、經(jīng)稀釋水樣其測(cè)定值上限為700mg/L，超過此限時(shí)必須經(jīng)稀釋后測(cè)定。7.3對(duì)污染嚴(yán)重的水樣，可選取所體積1/10的試樣和試劑，放入10×150mm硬質(zhì)玻璃管中，搖勻后，用酒精燈加熱至煮沸數(shù)分鐘，觀察是否變成藍(lán)綠色。如呈藍(lán)綠色，應(yīng)再適量少取試樣，重復(fù)以上試驗(yàn)，直至溶液不變藍(lán)綠色為止。從而確定待測(cè)水樣適當(dāng)?shù)南♂尡稊?shù)。7.4取試樣（原水液10ml）于錐形瓶中，或取適量試樣加水至20.00ml.7.5空白試驗(yàn)：按相同步驟以20.00ml代替試樣進(jìn)行空白試驗(yàn)，其余試劑和試樣測(cè)定相同，記錄下空白滴定時(shí)消耗硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液的毫升數(shù)V1。7.6校核試驗(yàn)：按測(cè)定試樣提供的方法分析20.00ml1鄰苯

35、二甲酸氫鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液的COD值，用以檢驗(yàn)操作技術(shù)及試劑純度。該溶液的理論值為500mg/L,如校核試驗(yàn)的結(jié)果大于該值的96，即可認(rèn)為試驗(yàn)步驟基本適宜的，否則，必須重復(fù)試驗(yàn)。7.7去干擾試驗(yàn)：該實(shí)驗(yàn)的主要干擾物為氯化物,可加入硫酸汞部分去除，經(jīng)回流后，氯離子可與硫酸汞結(jié)合成可溶性的氯汞絡(luò)合物。當(dāng)氯離子含量超過1000mg/L時(shí)，COD的最低允許值為250mg/L，低于此值結(jié)果的準(zhǔn)確度不可靠。7.8水樣測(cè)定：7.8.1于試樣中加入10.00ml重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液、0.4g硫酸汞和幾顆防爆玻璃球，搖勻。7.8.2將錐形瓶接到回流裝置冷凝管下端，接通冷凝水。從冷凝管上端緩慢加入30ml硫酸銀-硫酸試劑，以

36、防止低沸點(diǎn)有機(jī)物的逸出，不斷旋動(dòng)錐形瓶使之混合均勻。自溶液開始沸騰起回流2h。7.8.3冷卻后，用20-30ml（90ml）水自冷凝管上端沖洗冷凝管后，取下錐形瓶，再用水稀釋至140ml左右。7.8.4溶液冷卻至室溫后，加入2-3滴1，10-啡羅琳指示劑，用硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定，溶液的顏色由黃色經(jīng)藍(lán)綠色變?yōu)榧t褐色即為終點(diǎn)。記錄硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液的消耗體積毫升數(shù)，V2。7.8.5計(jì)算方法： 以mg/L計(jì)算水樣化學(xué)耗氧量，計(jì)算公式如下：COD（mg/L） = C（V1-V2）×8000/V0 式中C-硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的濃度，mol/L；V1-空白試驗(yàn)所消耗的硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液

37、的體積，ml；V2-試樣測(cè)定所消耗的硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的體積，ml；V0-試樣的體積，ml；8000-1/4 O2的摩爾質(zhì)量以mg/L為單位的換算值。12、氨氮的測(cè)定氨氮的測(cè)定方法，通常有納氏試劑比色法、苯酚-次氯酸鹽（或水楊酸-次氯酸鹽）比色法和電極法等。納氏試劑比色法具有操作簡(jiǎn)便、靈敏等特點(diǎn)，但鈣、鎂、鐵等金屬離子、硫化物、醛、酮類，以及水中色度和混濁等干擾測(cè)定，需要相應(yīng)的預(yù)處理。苯酚-次氯酸鹽比色法具靈敏、穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，干擾情況和消除方法同納氏試劑比色法。電極法通常不需要對(duì)水樣進(jìn)行預(yù)處理和具測(cè)量范圍寬等優(yōu)點(diǎn)。氨氮含量較高時(shí)，可采用蒸餾-酸滴定法。此方法采用納氏試劑比色法。一、原理碘化汞

38、和碘化鉀的堿性溶液與氨反應(yīng)生成淡紅棕色膠態(tài)化合物，其色度與氨氮含量成正比，通常可在波長(zhǎng)410425nm范圍內(nèi)測(cè)其吸光度，計(jì)算其含量。本法最低檢出濃度為0.025mg/L（光度法），測(cè)定上限為2mg/L。采用目視比色法，最低檢出濃度為0.02mg/L。水樣作適當(dāng)?shù)念A(yù)處理后，本法可適用于地面水、地下水、工業(yè)廢水和生活污水。二、儀器1、帶氮球的定氮蒸餾裝置：500mL凱氏燒瓶、氮球、直形冷凝管。2、分光光度計(jì)。3、pH計(jì)。三、試劑配制試劑用水均應(yīng)為無氨水。1、無氨水。可選用下列方法之一進(jìn)行制備：（1）蒸餾法：每升蒸餾水中加0.1mL硫酸，在全玻璃蒸餾器中重蒸餾，棄去50mL初餾液，接取其余餾出液于具

39、塞磨口的玻璃瓶中，密塞保存。（2）離子交換法：使蒸餾水通過強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂柱。2、1mol/L鹽酸溶液。3、1mol/L氫氧化納溶液。4、輕質(zhì)氧化鎂（MgD）：將氧化鎂在500下加熱，以除去碳酸鹽。5、0.05溴百里酚藍(lán)指示液（pH6.07.6）。6、防沫劑：如石蠟碎片。7、吸收液：硼酸溶液：稱取20g硼酸溶于水，稀釋至1L。0.01mol/L硫酸溶液。8、納氏試劑。可選擇下列方法之一制備：（1）稱取20g碘化鉀溶于約25mL水中，邊攪拌邊分次少量加入二氧化汞（HgCl2）結(jié)晶粉末（約10g），至出現(xiàn)朱紅色沉淀不易溶解時(shí)，改為滴加飽和二氯化汞溶液，并充分?jǐn)嚢瑁?dāng)出現(xiàn)微量朱紅色沉淀不再溶解時(shí)

40、，停止滴加氯化汞溶液。另稱取60g氫氧化鉀溶于水，并稀釋至250mL，冷卻至室溫后，將上述溶液徐徐注入氫氧化鉀溶液中，用水稀釋至400mL，混勻。靜置過夜，將上清液移入聚乙烯瓶中，密塞保存。（2）稱取16g氫氧化鈉，溶于50mL水中，充分冷卻至室溫。另稱取7g碘化鉀和碘化汞（HgI2）溶于水，然后將此溶液在攪拌下徐徐注入氫氧化鈉溶液中。用水稀釋至100mL，貯于聚乙烯瓶中，密塞保存。 9、酒石酸鉀鈉溶液：稱取50g酒石酸鉀鈉（KNaC4H4O6·4H2O）溶于100mL水中，加熱煮沸以除去氨，放冷，定容至100mL。 10、銨標(biāo)準(zhǔn)貯備溶液：稱取3.819g經(jīng)100干燥過的氯化銨（NH

41、4Cl）溶于水中，移入1000mL容量瓶中，稀釋至標(biāo)線。此溶液每毫升含1.00mg氨氮。11、銨標(biāo)準(zhǔn)使用溶液：移取5.00mL銨標(biāo)準(zhǔn)貯備液于500mL容量瓶中，用水稀釋至標(biāo)線。此溶液每毫升含0.010mg氨氮。四、測(cè)定步驟1、水樣預(yù)處理：取250mL水樣（如氨氮含量較高，可取適量并加水至250mL，使氨氮含量不超過2.5mg），移入凱氏燒瓶中，加數(shù)滴溴百里酚藍(lán)指示液，用氫氧化鈉溶液或鹽酸溶液調(diào)節(jié)至pH7左右。加入0.25g輕質(zhì)氧化鎂和數(shù)粒玻璃珠，立即連接氮球和冷凝管，導(dǎo)管下端插入吸收液液面下。加熱蒸餾，至餾出液達(dá)200mL時(shí)，停止蒸餾。定容至250mL。采用酸滴定法或納氏比色法時(shí)，以50mL硼

42、酸溶液為吸收液；采用水揚(yáng)酸-次氯酸鹽比色法時(shí)，改用50mL0.01mol/L硫酸溶液為吸收液。2、標(biāo)準(zhǔn)曲線的繪制：吸取0、0.50、1.00、3.00、5.00、7.00和10.0mL銨標(biāo)準(zhǔn)使用液于50mL比色管中，加水至標(biāo)線，加1.0mL酒石酸鉀鈉溶液，混勻。加1.5mL納氏試劑，混勻。放置10min后，在波長(zhǎng)420nm處，用光程20mm比色皿，以水為參比，測(cè)定吸光度。由測(cè)得的吸光度，減去零濃度空白管的吸光度后，得到校正吸光度，繪制以氨氮含量（mg）對(duì)校正吸光度的標(biāo)準(zhǔn)曲線。3、水樣的測(cè)定（1）分取適量經(jīng)絮凝沉淀預(yù)處理后的水樣（使氨氮含量不超過0.1mg），加入50mL比色管中，稀釋至標(biāo)線，加

43、0.1mL酒石酸鉀鈉溶液。（2）分取適量經(jīng)蒸餾預(yù)處理后的餾出液，加入50mL比色管中，加一定量1mol/L氫氧化鈉溶液以中和硼酸，稀釋至標(biāo)線。加1.5mL納氏試劑，混勻。放置10min后，同標(biāo)準(zhǔn)曲線步驟測(cè)量吸光度。4、空白試驗(yàn)：以無氨水代替水樣，作全程序空白測(cè)定。五、計(jì)算由水樣測(cè)得的吸光度減去空白試驗(yàn)的吸光度后，從標(biāo)準(zhǔn)曲線上查得氨氮含量（mg）。 式中：m由校準(zhǔn)曲線查得的氨氮量（mg）；V水樣體積（mL）。六、注意事項(xiàng)1、納氏試劑中碘化汞與碘化鉀的比例，對(duì)顯色反應(yīng)的靈敏度有較大影響。靜置后生成的沉淀應(yīng)除去。2、濾紙中常含痕量銨鹽，使用時(shí)注意用無氨水洗滌。所用玻璃器皿應(yīng)避免實(shí)驗(yàn)室空氣中

44、氨的沾污。14、顯微鏡的使用步驟1、顯微鏡的取送：右手握鏡臂；左手托鏡座；置于胸前。2、顯微鏡的旋轉(zhuǎn)：鏡筒朝前，鏡臂朝后；置于觀察者座位前的肘子上，偏向身體左側(cè)，便于左眼向目鏡內(nèi)觀察；置于桌子內(nèi)側(cè)，距桌沿5cm左右。3、 對(duì)光：轉(zhuǎn)動(dòng)粗準(zhǔn)焦螺旋，使鏡筒徐徐上升，然后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換器，使低倍物鏡對(duì)準(zhǔn)通光孔；用手指轉(zhuǎn)動(dòng)遮光器（或片狀光圈），使最大光圈對(duì)準(zhǔn)通光孔，左眼向目鏡內(nèi)注視，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)反光鏡，使其朝向光源，使視野內(nèi)亮度均勻合適。4、 低倍物鏡的使用：用手轉(zhuǎn)動(dòng)粗準(zhǔn)焦螺旋，使鏡筒徐徐下降，同時(shí)兩眼從側(cè)面注視物鏡鏡頭，當(dāng)物鏡鏡頭與載物臺(tái)的玻片相距2-3mm時(shí)停止。用左眼向目鏡內(nèi)注視（注意右眼應(yīng)該同時(shí)睜著），并轉(zhuǎn)動(dòng)粗準(zhǔn)焦螺旋，使鏡筒徐徐上升，直到看清物象為止。如果不清楚，可調(diào)節(jié)細(xì)準(zhǔn)焦螺旋，至清楚為止。5、高倍物鏡的使用：使用高倍物鏡之前，必須先用低倍物鏡找到觀察的物象，并調(diào)到視野的正中央，然后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換器再換高倍鏡。換用高倍鏡后，視野內(nèi)亮度變暗，因此一般選用較大的光圈并使用反光鏡的凹面，然后調(diào)節(jié)西準(zhǔn)焦螺旋。觀看物體的數(shù)目變少，但是體積變大。4、 反光鏡的使用：反光鏡通常與遮光器（或光圈）配合使用，以調(diào)節(jié)視野內(nèi)的亮度。反光鏡有平面和凹面。對(duì)光時(shí)，如果