1、 天津地鐵5號線工程土建施工第R6合同段天津地鐵5號線工程土建施工第R6合同段預應力施工專項方案 編制： 審核： 審批： 中國鐵建大橋工程局集團有限公司天津地鐵5號線R6標項目經理部二0一五年十月五日 天津地鐵5號線工程土建施工第R6合同段目錄1編制依據11.1編制說明11.2編制依據12工程概況13施工工藝13.1后張法預應力張拉施工工藝24質量保證體系和措施104.1質量目標104.2質量保證體系105危險因素分析及監控145.1預應力張拉施工事故的主要類型145.2引發事故的主要原因145.3危險源的監控155.4施工要求156安全管理措施166.1安全管理體系166.2安全管理機構17

2、6.3施工安全保證措施176.4預應力張拉安全保證措施197應急救援預案207.1應急預案的任務和目標207.2項目部成立應急救援指揮小組217.3機構職責217.4應急處理227.5應急預案實施終止后的恢復工作267.6 事故的調查處理267.7后期處置27附件：1、質量保證體系框圖282、安全管理保證體系框圖2921編制依據1.1編制說明為保證預應力張拉施工安全，切實履行企業安全生產的責任主體，保證預應力張拉的施工質量，結合本工程的特點，制定預應力張拉專項施工方案。1.2編制依據1.2.1設計圖紙。1.2.2后張預應力施工規程DGTJ08-235-20121.1.3預應力筋用錨具、夾具和連

3、接器 GB/T 14370-20071.1.4鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499.2-20071.1.5鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-20121.1.6鋼筋混凝土結構工程施工質量驗收規范BG50204-20021.1.7混凝土結構設計規范BG50010-20102工程概況本工程預應力施工主要為廠架修庫大跨度預應力現澆梁。廠架修庫主體結構為鋼筋混凝土框架結構，層高13.5m，局部含夾層，其中24m、27m、28m跨為預應力鋼筋混凝土屋面框架梁。預應力屋面框架梁共263榀，其中包含27m+24m+27m+27m跨預應力連續主梁及次梁、27m+24m+27m跨預應力連續主梁及次梁、27m+27m跨

4、預應力連續主梁及次梁、27m單跨預應力連續主梁及次梁、28m單跨預應力連續主梁及次梁，張拉端為中部單端張拉、端部單端張拉、兩端張拉。預應力筋為公稱直徑s15.2mm，標準抗拉強度為1860n/mm2。錨下控制應力為0.75fptk。3施工工藝按圖紙設計要求，預應力鋼筋混凝土梁采用后張法預應力張拉施工。即完成梁板后進行張拉注漿施工。3.1后張法預應力張拉施工工藝3.1.1施工準備1）在張拉開始前，向監理及設計提交詳細說明、圖紙、張拉應力和延伸量的靜力計算，請求審核。（1）理論伸長量的計算公式:L=（PpL）/（AyEy）Pp=P1-e-（kx+）/（kx+） 式中：L預應力鋼束的理論伸長值（mm

5、）； Pp預應力鋼束的平均張拉力（N）； P預應力鋼束張拉端錨下張拉力（N）； L預應力鋼束的長度（m）； Ay每個孔道預應力鋼束的截面面積（mm2），取檢驗值； Ey鋼絞線的彈性模量（N/mm2），取試驗值； k孔道每米局部偏差對摩擦的影響系數； x從張拉端錨下到計算截面的孔道長度（m），取計算值； 從張拉端錨下至計算截面曲線孔道部分切線夾角之和（rad）； 預應力鋼束與孔道壁的摩擦系數。 （2）伸長量計算應注意的問題a、由于量測鋼絞線伸長量時是量測千斤頂缸體伸出的距離，所以要考慮千斤頂內65cm鋼絞線在con張拉應力下的伸長量，張拉鋼絞線長度必須包括工作長度。b、由于本工程預應力曲線比較復

6、雜，對于對稱線形，應以中點為平衡點兩端分別計算；對于非對稱線形，應通過計算確定平衡點，且計算完成后的結果誤差值在6%以內，方為合格。2）應由有豐富經驗的技術人員指導預應力張拉作業，并進行旁站記錄。所有操作預應力設備的人員，應通過設備使用的正式培訓并取得相應的合格證書。3）將錨墊板嗽叭管內的砼清理干凈。清除鋼絞線上的銹蝕、泥漿，對于染有油污的預應力筋堅決不予使用。4）套上工作錨板，根據氣候干燥程度在錨板錐孔內抹上一層薄薄的黃油。在錨板錐孔內裝上工作夾片。5）套上相應的限位板。裝上張拉千斤頂，并且與油泵連接。裝上可重復使用的工具錨板。裝上工具夾片（夾片表面涂上退錨靈）。6)預應力筋安裝過程應用專用

7、的工具將每束鋼絞線固定，避免安裝過程中鋼絞線相互纏繞，影響張拉施工的效果。預應力筋下料嚴謹用電焊機乙炔等切割，應用切割機進切割。3.1.2施工要求1）除非另有書面允許，張拉工作應在監理工程師在場時進行。2）張拉預應力鋼材時的溫度不宜低于-15。3）張拉即將開始前，所有的預應力鋼材在張拉點之間應能自由滑動，同時構件可以自由地適應施加預應力時產生的水平和垂直移動。4）張拉時混凝土強度不應低于圖紙規定，當圖紙無規定時，混凝土強度應設計強度等級值的100%。張拉力應按圖紙規定，邊張拉邊量測伸長值。5）預應力筋的張拉順序應符合圖紙規定，當圖紙未規定時，可采取分批、分階段對稱張拉。6）預應力張拉應從兩端同

8、時進行。其張拉順序按預應力鋼束構造圖中的鋼束編號順序對稱均勻進行。7）圖紙所示的控制張拉力為錨固前錨具內的拉力。在確定千斤頂的拉力時，應考慮錨圈口預應力損失。這些增加的損失以采用的預應力系統及通過現場測驗而定。3.1.3張拉施工操作1）鋼絞線原材料及設備準備設計中預應力鋼絞線采用高強低松弛S15.2鋼絞線，其公稱面積140mm²，抗拉標準強度fpk=1860MPa。鋼絞線應無損傷、無死彎、無銹蝕，有出廠合格證和試驗、化驗單。使用前逐盤抽樣做抗拉、抗彎試驗，性能符合規定方可使用。張拉設備采用2套AHCK-500F型只能張拉設備配套四套YDC300B-200型只能千斤頂，壓漿設備為一套A

9、HCK-型智能壓漿設備。2）張拉順序和張拉程序（1）張拉順序本工程為預應力屋面框架梁，與板相連接，張拉施工應以每一塊板為單位，由兩端像中間進行逐榀張拉。預應力梁鋼束張拉應嚴格按圖紙要求N1N3N2/N4的順序進行，即先兩端后中間，對于兩端張拉的預應力梁，作業施工應配合好，兩端同時張拉。（2）張拉程序0初應力（15%con）初應力（30%con）100%con（持荷5min）錨固。3）伸長值的量測與計算用鋼板尺量測千斤頂缸體伸出值，再通過推算累計得到總伸長值L。計算公式：L=L1+L2 式中：L1從初應力至松油前千斤頂缸體伸長值； L2從初應力至2倍初應力缸體伸長值，并作為0至初應力的推算值；4

10、）注意事項（1）待混凝土的強度達到設計強度的100%時方可張拉預應力鋼絞線，預應力梁混凝土施工應預留同條件試塊。張拉之前先對砼試塊進行試壓，以確保砼強度達到要求。（2）安裝錨板前應對張拉端喇叭口處仔細檢查，壓漿孔全部暢通，內在的波紋管短于壓漿孔3-5cm，并檢查兩端的鋼絞線是否滿足工作長度。（3）張拉前應檢查錨板的安裝，板的四周應全部嵌在喇叭口正面的圓圈內，不得偏位，工作夾片應同錨板緊密相連，每一片的外露程度要一致，嚴禁夾片瓣錯位不齊。（4）張拉前應檢查千斤頂、油泵、壓力表的配備情況，泵機、千斤頂要連續運行2-3次，檢查千斤頂有無漏油、油管的連接等是否正常。（5）張拉前應確保孔道內暢通、無積水

11、和雜物。（6）兩端同時張拉時，兩端千斤頂升降壓、劃線、測伸長、插墊等工作應一致。（7）張拉時，應使千斤頂的張拉力作用線與鋼絞線的軸線重合一致。（8）鋼絞線的錨固，應在張拉應力處于穩定狀態下進行。（9）同一斷面的斷絲率不得大于3%，每束鋼絞線斷絲或滑絲不大于3%。若每束鋼絞線的斷絲超過一根，原則上應更換，當不能更換時，在許可的條件上，可采取補救措施，如提高其它束預應力值。后張預應力筋斷絲、滑移限制數類 別檢 查 項 目控 制 數鋼絲束和鋼絞線束每束鋼絲斷絲或滑絲1根每束鋼絞線斷絲或滑絲1絲每個斷面斷絲之和不超過該斷面鋼絲總數的3%單根鋼筋斷絲或滑移不容許 預應力筋后張法檢查項目 項次檢 查 項

12、目規定值各允許偏差檢查方法和頻率1管道坐標梁長方向30抽查，每根查個點梁高方向102管道間距同 排10抽查，每根查個點上 下 層103張拉應力值符合圖紙要求查張拉記錄4張拉伸長率±6%查張拉記錄5斷絲滑絲數鋼 束每束1根，且每斷面不超過鋼絲總數3%查張拉記錄鋼 筋不允許（10）張拉時，千斤頂后方嚴禁站人。預應力鋼束張拉完畢后，嚴禁撞擊錨頭和鋼束，保證錨固體系的安全和可靠性。（11）鋼絞線張拉施工中，應及時填寫施工記錄。（12）預應力張拉完畢即用砂輪切割機把錨環外鋼絞線切割下來，保留3cm外露長度，然后用環氧砂漿把錨環全部包糊。預應力鋼束張拉完畢后應盡快壓漿。孔道壓漿后，及時進行封錨，

13、封錨處應布設鋼筋網。（13）當計算延伸量時，應根據試樣或試驗證書確定彈性模量。（14）在張拉完成以后，測得的延伸量與計算延伸量之差應在±6%以內。（15）當監理工程師對預應力張拉認可后，預應力鋼材應予錨固。放松千斤頂壓力時應避免振動錨具和預應力鋼材。3.1.4錨固1）松開送油油路截止閥，張拉活塞在預應力束回縮下回縮幾毫米，工作夾片錨固好預應力束。關閉回油油路截止閥，幾回程油缸送油，活塞慢慢回程到底。按順序取下工具夾片、工具錨板、張拉千斤頂和限位板。2）預應力鋼材在監理工程師認可后才可截割露頭。梁端錨口應按圖紙所示用環氧砂漿封閉。3.1.5孔道壓漿預應力鋼束張拉后，用手動砂輪鋸（嚴禁使

14、用氣焊或電弧焊）將端頭多余的鋼絞線切除，保證鋼絞線外露長度不小于3cm，然后堵塞錨固端力筋的空隙，準備進行孔道壓漿。預應力鋼束在張拉24 小時內進行灌漿。1）壓漿順序壓漿順序為先下后上，壓漿應緩慢、均勻地進行，不得中斷。2）壓漿前的孔道沖洗壓漿前必須對孔道進行清潔處理。具體做法：利用錨墊板上的壓漿孔向孔道內注入清水，直至另一端出來的水中不含有鐵銹等污物時為止。沖洗后，使用不含油的壓縮空氣將孔道內的所有積水吹出，最后吹出的水呈霧狀。3）壓漿（1）認真檢查壓漿管,球閥和三通接頭是否通暢,然后安裝真空泵和管漿泵,并檢查其工作性能是否良好.啟動壓漿泵,開始壓漿,壓漿泵壓力控制在0.7Mpa,當壓漿泵輸

15、送管輸出漿體達到要求稠度時,將壓漿泵上的輸送管接到錨墊板上的壓漿管上,開始壓漿.壓漿過程中,真空泵應保持連續工作。待抽真空端的空氣濾清器中有漿體經過時,關閉空氣濾清器前端的閥門,稍后打開排氣閥,當水泥漿從排氣閥順暢流出,且稠度與灌入的水泥漿相當時(注意要進行充分的跑漿,一般控制在10-20s,以確保壓漿質量)。壓漿泵仍需繼續工作,壓力達到0.5Mpa以上,持壓3-5分鐘,關閉壓漿泵及壓漿端所有閥門,完成壓漿。（2）壓漿注意事項A當封端砂漿的抗壓強度不足10MPa時,不得進行壓漿作業。B在壓漿前若發現管道內殘留有水份或贓物的話，則須考慮使用空壓機先行將殘留在管道中的水份或贓物排除，確保真空輔助壓

16、漿工作能夠順利進行；C整個連通管路的氣密性必須認真檢查，合格后方能進入下一道工序；D漿體攪拌時，水、水泥和外加劑的用量都必須嚴格控制；E必須嚴格控制用水量，對于未及時使用而降低了流動性的水泥漿，嚴禁采用增加水的辦法來增加其流動性。F在清理孔道發現串孔時,則應兩孔同時壓注。每個孔道的壓漿作業必須一次完成,不得中途停頓,如因故障而使壓漿作業中斷,而停頓又超過20分鐘,則需用清水將已灌入孔道內的水泥漿全部沖去,然后再重新壓漿。水泥漿從拌制到壓入孔道的間隔時間不得超過40分鐘,在這個時間內,應不斷地低速攪拌水泥漿。G壓漿后48小時內,必須保證構件溫度不低于5,如氣溫過低,則應采取保溫措施以防凍害。4）

17、試塊制作壓漿時每一工作班應制作不小于3組標準試塊，作為評定水泥漿質量的依據。3.1.6封端1）在距夾片30mm處，用砂輪機（嚴禁用電焊機燒割）切除多余的鋼絞線，用環氧砂漿封住錨頭。2）孔道壓漿后應立即將梁端水泥漿沖洗干凈，同時清除支撐墊板，錨具及端面砼的污垢，以備澆筑封錨砼。3）固定封錨模板，立模后校核梁長，其長度應符合規定。4）封錨砼應仔細操作并認真振搗，務必使錨具處的砼密實。5）封錨砼澆筑后，靜置12小時，帶模澆水養護。脫模后在常溫下一般養護時間不少于7天。冬季氣溫低于5攝氏度時不得澆水，養護時間增長，采取保溫措施。3.1.7記錄及報告1）每測力計、壓力表、油泵及千斤頂的鑒定號。2）測量預

18、應力鋼材延伸量時的初始拉力。3）在張拉完成時的最后拉力及測得的延伸量。4）千斤頂施松以后的回縮量。5）在張拉中間階段測量的延伸量及相應的拉力。4質量保證體系和措施 4.1質量目標單位工程評定合格，重大質量事故為0。 4.2質量保證體系本合同段按項目法管理模式組織施工。實行項目經理負責制。按照ISO9001系列標準和公路交通工程質量管理的特點，制定完善的工程質量管理制度，建立質量管理小組，健全質量保證體系。 4.2.1質量保證體系框圖質量保證體系見附圖質量保證體系框圖。 4.2.2質量保證機構項目經理部作為本工程管理系統的指揮機構，經理部下設專業工程施工隊，施工隊下設若干作業班組，負責具體的各分

19、項、分部工程的施工。本工程專門組織一個質量檢查部門，負責監督檢查各工序的施工質量。4.2.3質量檢查程序4.2.3.1在施工前進行 A原材料的驗證試驗、配合比設計等標準試驗及定線等測量工作。 B特殊材料或工藝的試驗、研究、論證及報批。 C施工準備情況的自檢。 D開工報告完成及報批。4.2.3.2在施工過程中進行 A進行工序及工藝過程的試驗檢測控制。糾正不良操作方法，改進和提高落后的工藝水平，控制工程的質量標準。 B記錄整理施工原始記錄。 C對完工的分項工程或部位進行自檢評定，形成自檢記錄，對自檢合格的工程提交轉序申請報告。 D對工程施工過程中出現的各種影響施工和工程質量的情況、問題，及時進行協

20、調、改正和處理。 E對工出現的質量事故負責按規定的程序和要求進行報告處理。 F負責落實有關方面關于工程施工及質量的要求或指令。4.3質量保證措施4.3.1工程工藝保證 在分項工程開工前認真編寫分相工程施工方案，經監理工程師審批后，嚴格按施工方案進行施工。在施工過程中，經常檢查施工方案落實情況，以確保施工生產正常進行。4.3.2工程材料保證 工程材料和輔助材料(包括構件、半成品), 都是構成建筑工程的實體。保證工程材料按質、按量、按時的供應是提高和保證質量的前提。因此供應管理部門，必須對采購的原材料、構(配)件、半成品等材料，建立健全進場前檢查驗收和取樣送檢制度，杜絕不合格的材料進入現場。4.3

21、.2.1水泥、鋼材及其它成品半成品進場必須有出廠合格證，并做材質試驗，水泥應在有效期內用完。4.3.2.2地方材料應先調查料源，取樣試驗，試驗合格并經監理認可后方可進料。4.3.2.3現場設專人收料，不合格的材料拒收。施工過程中如發現不合格的材料應及時清理出現場。4.3.3工程質量保證4.3.3.1在項目經理和總工程師的領導下，由質檢部負責質量管理工作，測量、試驗、材料等部門配合。4.3.3.2項目經理部設工程技術部和質量安全部，施工作業隊設專職質檢員，施工班組設質檢員。4.3.3.3項目部部質量安全部每月組織一次質量檢查，每季度由總工程師組織一次質量大檢查，召開一次工程質量總結分析例會。4.

22、3.3.4班組堅持“三檢制”，自檢合格后，專職質檢員進行全面檢查驗收。然后由項目經理部質檢工程師請監理工程師驗收簽認。4.3.3.5發現違反施工程序，不按設計圖紙，規范、規程施工，使用不符合質量要求的原材料、成品和設備時，各級質檢人員均有權制止，必要時可向主管領導提出暫停施工進行整頓的建議。4.3.4施工操作的質量保證4.3.4.1施工操作者，是工程質量的直接責任者。工程質量的好壞。除了設計方面的原因外，單就工序質量來說，施工操作者就是關鍵，是決定因素。4.3.4.2施工操作者必須具有相應的操作技能，特別是重點部位工程以及專業性質很強的工種工程，操作人員必須具有相應的工種崗位的實踐技能。因此，

23、保證施工操作量，就必須按不同工種的質量要求，合理解決施工水平問題。對一些專業技術工種，必須要做到考核持證上崗。4.3.4.3施工操作中，要堅持自檢、互檢、交接檢制度。對工程必須本著自我控制的指導思想。所有工序要堅持樣板制，有隱預檢要求的還必須堅持隱預檢制。要牢固樹立“上道工序為下道工序服務”和“下道工序就是用戶”的思想，堅持做到不合格的工序不交工。4.3.4.4要按已明確的質量責任制檢查操作者的落實情況，各工序實行操作者掛牌制，參加操作者提高自我控制施工質量的意識。做到操作任務明確，質量責任清楚。同時施工操作者還必須做到“原材料把關制”杜絕使用不合格的材料。做好施工工程的成品保護。4.3.4.

24、5在整個施工操作過程中，要貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的“一條龍”操作管理方法。做到施工操作程序化、標準化、規范化，確保工程質量。序號施工工序職務檢驗責任人1現場總體負責人分部項目經理2技術負責人分部項目總工3現場生產負責人分部項目生產副經理4測量放樣測量隊長5試驗檢測試驗室負責人6底模鋪設技術員7鋼筋綁扎技術員8波紋管埋設技術員9側模、端模安裝技術員10澆筑砼11砼養護技術員12模板拆除技術員13清潔孔道技術員14預應力筋穿束15預應力張拉16壓漿17封錨、移梁表4.3.4各工序檢驗責任人表4.3.5人員素質的質量保證在工程質量管理中，“人、機、料、法、環”這五要素，人是決定的素。

25、施工管理層的工程技術人員、專業管理人員、施工操作人員素質的好壞，對施工工程質量起著決定性的作用。必須通過學習不斷提高。各專業技工、高級技工等人員必須保持相對穩定，保證其工作的連續性及原有操作技能水平。5危險因素分析及監控5.1預應力張拉施工事故的主要類型5.1.1錨具（或夾具）組裝件破壞。5.1.2臺座傾覆或滑移。5.1.3預應力筋斷裂或滑脫。 5.1.4張拉設備故障。 5.1.5不當操作事故(閃失、碰撞等)。 5.1.6施工機具傷人。5.1.7現場火災與觸電。 5.2引發事故的主要原因 5.2.1預應力筋與錨具(或夾具)組裝件的錨固性能差。 5.2.2預應力筋的質量不合格。 5.2.3張拉機

26、具失效。 5.2.4在不安全的天氣條件(六級以上大風、雷雨和雪天)下繼續施工。 5.2.5作業面的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間沒有保持安全操作距離。 5.2.6機具使用前沒有進行檢修，或操作不當。5.3危險源的監控 5.3.1對預應力筋的質量進行檢查，對使用的機械、工具、用具進行檢查與監控。 5.3.2應由預應力筋與錨具(或夾具)組裝件靜載試驗測定的錨具效率系數和達到實測極限拉力時組裝件受力長度的總應變來確定預應力筋與錨具(或夾具)組裝件的錨固性能，并應滿足循環次數為刪萬次的疲勞性能試驗。 5.3.3對臺座的抗傾覆與抗滑移，張拉設備的工作性能進行監控。 5.3.4對預應力結構混凝土的強度，

27、模板支撐體系的拆除時間進行明確的規定和監控。 5.3.5加強安全管理，對施工環境和條件進行監控。5.4施工要求 5.4.1張拉作業區應設明顯的警戒標示，禁止非工作人員進入張拉區域。 5.4.2參加張拉的人員，上崗前必須進行培訓和技術交底，且在張拉作業中要分工明確，固定崗位，服從統一指揮，穿戴好勞動保護用品。 5.4.3張拉作業前必須檢查張拉設備、工具（如：千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂軸器及液空壓頂閥等）是否符合施工及安全要求，檢查合格后方可進行張拉作業，高空油管使用前應作對比試驗，不合格的不得使用；張拉錨具應與機具配套使用，錨具進場時，應分批進行外觀檢查，不得有裂紋、傷痕、銹蝕，檢查合格后方

28、能使用；千斤頂與壓力表應配套效驗；使用的螺栓、螺母，不得有滑絲和裂紋。張拉機具應有專人使用和管理，并應經常維護，定期效檢。 5.4.4油泵開動時，進、回油速度與壓力表指針升降應平穩，均勻一致。 5.4.5油泵上安全閥應調至最大工作油壓不能自動打開的狀態。安全閥要保持靈敏可靠。 5.4.6油壓表安裝必須緊密滿扣，油泵與千斤頂之間用的高壓油管連同油路的各部接頭，均需完整緊密，油路暢通，在最大工作油壓下保持5分鐘以上，均不得漏油，若有損壞者及時更換。 5.4.7高壓油泵與千斤頂之間的連接點，各接口必須完好無損，油泵操作人員必須戴防護眼鏡，防止油管破裂及接頭噴油傷眼。 5.4.8預加壓力時兩端油泵應平

29、穩且配合默契要有專人統一指揮。張拉前，操作人員要確定聯絡信號，張拉件兩端相距較遠時，宜設對講機等通訊設備。 5.4.9張拉時安全閥應調至規定值后可開始張拉作業。張拉時梁兩端正面不準站人，高壓油泵應放在梁的兩側，操作人員應站在預應力鋼絞線位臵的側面。 5.4.10張拉時發現油泵油壓千斤頂錨具等有異常情況時，應立即停機檢查。 5.4.11張拉完畢后，退消事應采取安全防護措施，人工拆卸銷子時，不得強擊；對張拉施錨兩端，應妥善保護，不得壓重物；嚴禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋；管道尚未灌漿前，梁端應設圍護和擋板。6安全管理措施6.1安全管理體系6.1.1項目成立安全生產領導小組，安全生產管理實行行政領導責任制

30、。項目經理為第一責任人，項目副經理為第二責任人，項目安保部、物資部、試驗室、測量隊、經營部、財務部、工程部、辦公室、梁隊負責人以及專職安全員為第三責任人；從事具體生產工作的工人為直接責任人。6.2.2項目經理全面負責本單位的安全管理工作，貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”和“管生產必須管安全”的原則，組織制定安全措施，健全勞動方案，組織安全生產的資金和設備投入，堅強安全生產教育，部署安全監督檢查制度，對安全生產負全面領導責任。6.1.3項目副經理是第一責任人的助手，全面負責安全生產工作，落實各項安全措施，組織安全會議，開展安全自檢、自查工作，切實消除安全隱患。同時具體負責安全事故的調查、處理

31、，對梁場的安全工作負主要責任。6.1.4項目各部室負責監督檢查本部門或區域內安全措施的落實，加強本部門安全法規學習和安全教育，搞好現場施工作業安全監督檢查和指導，協助和參加調查處理安全事故，對現場管理負直接責任。6.1.5從事具體工作人員要嚴格執行國家法律、法規和各項安全規程、規范，時刻樹立安全第一的思想，堅守崗位履行職責，認真落實安全防范措施，嚴格遵守安全操作規程，禁止違章作業，發現安全隱患要及時報告并迅速整改，任何人不得違反規定違章指揮或強迫作業人員違章操作和冒險施工，對違章指揮作業人員有權拒絕作業。6.2安全管理機構安全領導小組組織機構如下：組 長：程萬祥副組長：胡樂成組 員：張亮、黃霆

32、安全生產保證體系詳見附表。6.3施工安全保證措施6.3.1嚴格遵守施工安全技術規程的規定,明確安全崗位責任，建立健全并貫徹各種安全生產規章制度,提高全員安全生產意識并按照以下管理制度對參戰人員定期進行安全培訓。6.3.2安全技術交底制度、三級驗收制、站班制、定期檢查與隱患整改制、管理人員和特殊作業人員年審制、安全生產獎罰制與事故報告制、危急情況停工制、持證上崗制等。6.3.3做好臨時工程規劃與設計，生產生活場地布置按規定考慮防火、防洪等要求。各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準操作與操作證業務范圍不相符的機械；不準將機械設備交給無本機操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案

33、，專人管理。6.3.46.3.5施工現場的臨時用電，嚴格按照施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2015）的規定執行。6.3.5.1臨時用電工程的安裝、維修和拆除，均由經過培訓并取得上崗證的電工完成，非電工不準進行電工作業。6.3.5.2電纜線路采用“三相五線”接線方式，電氣設備和電氣線路必須絕緣良好，場內架設的電力線路其懸掛高度及線距應符合安全規定，并應架在專用電桿上。做好機電設備接零，場地內和施工現場用電由電工進行連接，并配置標準配電箱。確保安全用電，防止人、機傷害事故發生。6.3.5.3變壓器必須設接地保護裝置，其接地電阻不得大于4，變壓器設護欄，設門加鎖，專人負責，近旁應懸掛“高

34、壓危險、切勿靠近”的警示牌。6.3.5.4室內配電盤、配電柜前要在絕緣墊，并在安裝漏電保護裝置。各種類電氣開關和設備的金屬外殼，均要設接地或接零保護。配電箱要能防火、防雨，箱內不得存放雜物并應設門加鎖，專人管理。移動的電氣設備的供電線應使用橡套電纜，穿過行車道時，應穿管并埋地敷設，破損電纜不得使用。6.3.5.5檢修電氣設備時應停電作業，電源箱或開關握柄應掛“有人操作，嚴禁合閘”的警示片或設專人看管。必須帶電作業時應經有關部門批準。嚴禁其它金屬絲代替熔斷絲。6.3.5.6現場架設的電力線，不得使用裸導線，臨時敷設的電線路，不準掛在鋼筋模板的腳手架上，必須安設絕緣支承物。施工現場用的手持照明燈應

35、采用36V的安全電壓。6.3.5.7嚴禁個人亂拉、亂接照明燈或其他用電器。6.3.6施工機械的安全控制措施6.3.6.1各種機械操作人員和車輛加強員，必須持有操作合格證，不準操作人與操作證不相符的機械；不準將機械設備交給無操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。6.3.6.2操作人員必須按照本機說明書規定，嚴格按照工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養制度。6.4預應力張拉安全保證措施 6.4.1作業場地兩端外側應設有防護欄桿和警告標志。 6.4.2張拉現場必須統一指揮，嚴格按照前述方法進行張拉，禁止違規作業。 6.4.3非張拉人員，嚴禁進入張拉現場。 6.4.4現場

36、管理人員和張拉人員施工作業時，必須佩戴安全帽。 6.4.5梁片兩端必須設置隔離墩或隔離柵，防止滑絲。 6.4.6張拉時，張拉人員必須站在千斤頂的側面，禁止正對千斤頂。 6.4.7發現異常，應立即停止，查明原因，經批準后方可進行張拉。 6.4.8作業前，應檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭，當有裂紋或損傷時，應及時更換。 6.4.9固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。 6.4.10高壓油泵啟動前，應將各油路調節閥松開，然后開動油泵，詩空載運轉正常后，再緊閉回油閥，逐漸擰開進油閥，待壓力表指示值達到要求，油路無泄漏，確認正常后，方可作業。 6.4.11作業中，操作應平穩、均勻。張拉時

37、，兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下，嚴禁拆卸液壓系統的任何零件。高壓油泵不得超載作業，安全閥應按設備額定油壓調整，嚴禁任意調整。 6.4.12在測量鋼絲的伸長時，應先停止拉伸，操作人員必須站在側面操作。 6.4.13張拉時，不得用手摸或腳踩鋼絲。 6.4.14高壓油泵停止作業時，應先斷開電源，再將回油閥緩慢松開，待壓力表退回至零位時，方可卸開通往千斤頂的油管接頭，使千斤頂全部卸荷。6.4.15張拉完成后，必須做好標記，防止張拉完成后，因各種原因滑絲。7應急救援預案7.1應急預案的任務和目標本著“安全第一、預防為主、自救為主、統一指揮、分工負責”的原則與方針。為了更好地適應法律和經濟活動的要求

38、，給項目員工的工作提供更好更安全的環境，保證各種應急反應物資處于良好的備戰狀態，指揮應急反應行動按計劃有序的進行，防止因應急反應行動組織不力或現場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應急救援，有效地避免或降低人員傷亡和財產損失，幫助實現應急反應行動的快速、有序、高效，充分體現應急救援的“應急精神”。7.2項目部成立應急救援指揮小組7.2.1應急領導小組組成如下：組 長：程萬祥副組長：胡樂成、姜文清、徐明巖組 員：黃霆、尹加琦、邢寅仲、陳志奪7.2.2應急救援組：由分部經理岳必強為組長，成員有項目經過專門培訓、訓練的精干人員組成，其能擔負起現場應急救援搶險的任務。7.2.3醫療救治組：由張亮為組長，

39、組員由現場負責和安全員組成，因本工程在市內，可以保證在較短的時間內將傷員送到當地衛生機構搶救。7.2.4后勤服務組：由辦公室主任旁文博為組長，后勤部門全體人員為后勤服務組成員。7.2.5治安保衛組：項目安保部部長張亮任組長，現場工班長為組員。7.2.6此外，應急組織的分工和人數應根據事故現場需要靈活調配。7.3機構職責7.3.1應急救援領導小組組長職責：及時作出應急方案，指揮副組長開展工作，保證現場人員和公眾應急行動的執行，控制緊急情況；出現重大險情和人員傷亡時，應及時向公司報告；積極妥善處理好生產安全事故的善后工作和恢復生產，消除社會影響。7.3.2應急救援領導小組副組長職責：由分部項目總工

40、、項目副經理和項目副經理擔任，具體負責所管轄范圍內的應急救援工作。發生應急情況時，及時向組長報告，并指揮現場救援搶險工作，執行領導小組組長下達的指令。7.3.3應急救援組責任：發生緊急狀況是，應立即進行報告和組織救援，采取緊急措施，盡一切可能搶救傷員及被困人員，防止事故進一步擴大。7.3.4醫療救治組職責：發生安全事故時，要立即通知協議醫院的搶救人員到位，對搶救出的傷員，視情況采取急救處置措施，盡快送醫院搶救。7.3.5后勤服務組職責：負責交通車輛的調配，緊急救援物資的整機和人員的餐飲供應。7.3.6治安保衛組職責：負責在事故現場周圍建立警戒區，維護現場治安秩序，保護事故現場，以及志愿其他搶救

41、組的工作。7.4應急處理7.4.1觸電事故現場應急處置1）觸電急救的要點是動作迅速，救護得法，切不可驚慌失措，束手無策。要貫徹“迅速、就地、正確、堅持”的觸電急救八字方針。發現有人觸電，首先要盡快使觸電者脫離電源，然后根據觸電者的具體癥狀進行對癥施救，脫離電源的基本方法有：A.將出事附近電源開關刀拉掉、或將電源插頭拔掉，以切斷電源。B.用干燥的絕緣木棒、竹竿、布帶等物將電源線從觸電者身上撥離或者將觸電者撥離電源，必要時可用絕緣工具（如帶有絕緣柄的電工鉗、木柄斧頭以及鋤頭）切斷電源線。C.救護人可戴上手套或在手上包纏干燥的衣服、圍巾、帽子等絕緣物品拖拽觸電者，使之脫離電源。D.如果觸電者由于痙攣

42、手指緊握導線纏繞在身上，救護人可先用干燥的木板塞進觸電者身下使其與地絕緣來隔斷入地電流，然后再采取其它辦法把電源切斷。E.如果觸電者觸及斷落在地上的帶電高壓導線，且尚未確證線路無電之前，救護人員不可進入斷線落地點810米的范圍內，防止跨步電壓觸電。進入該范圍的救護人員應穿上絕緣靴或臨時雙腳并攏跳躍地接近觸電者。觸電者脫離帶電導線后應迅速將其帶至810米以外立即開始觸電急救。只有在確認線路已經無電，才可在觸電者離開觸電導線后就地急救。2）使觸電者脫離電源時應注意的事項：A.在未采取絕緣措施前，救護人不得直接觸及觸電者的皮膚和潮濕的衣服。B.嚴禁救護人直接用手推、拉和觸摸觸電者。C.救護人不得采用

43、金屬或其它絕緣性能差的物體（如潮濕木棒、布帶等）作為救護工具。D.在拉拽觸電者脫離電源的過程中，救護人宜用單手操作，這樣對救護人比較安全。E.當觸電者位于高位時，應采取措施預防觸電者在脫離電源后墜地摔傷或摔死（電擊二次傷害）。F.夜間發生觸電事故時，應考慮切斷電源后的臨時照明問題，以利救護。3） 觸電者未失去知覺的救護措施：應讓觸電者在比較干燥、通風暖和的地方靜臥休息，并派人嚴密觀察，同時請醫生前來或送往醫院診治。4）觸電者已失去知覺但尚有心跳和呼吸的搶救措施：應使其舒適地平臥著，解開衣服以利呼吸，四周不要圍人，保持空氣流通，冷天應注意保暖，同時立即請醫生前來或送往醫院診治。若發現觸電者呼吸困

44、難或心跳失常，應立即實行人工呼吸及胸外心臟擠壓。5）對“假死”者的急救措施：當判定觸電者呼吸和心跳停止時，應立即按心肺復蘇法就地搶救。方法如下：A.通暢氣道。第一，清除口中異物。使觸電者仰面躺在平硬的地方，迅速解開其領扣、圍巾、緊身衣和褲帶。如發現觸電者口內有食物、假牙、血塊等異物，可將其身體及頭部同時側轉，迅速用一只手指或兩只手指交叉從口角處插入，從口中取出異物，操作中要注意防止將異物推到咽喉深入。第二，采用仰頭抬頰法暢通氣道。操作時時，救護人用一只手放在觸電者前額，另一只手的手指將其頦頜骨向上抬起，兩手協同將頭部推向后仰，舌根自然隨之抬起、氣道即可暢通。為使觸電者頭部后仰，可于其頸部下方墊

45、適量厚度的物品，但嚴禁用枕頭或其他物品墊在觸電者頭下。B.口對口（鼻）人工呼吸。使觸電者仰臥，松解衣扣和腰帶，清除觸電者腔內痰液、嘔吐物、血塊、泥土等，保持呼吸道通暢。救護人員一手將觸電者下頜托起，使其頭盡量后仰，另一只手捏住觸電者的鼻孔，深吸一口氣，對住觸電者的口用力吹氣，然后立即離開觸電者口，同時松開捏鼻孔的手。吹氣力量要適中，次數以每分鐘1618次為宜。C.胸外心臟按壓。將觸電者仰臥在地上或硬板床上，救護人員跪或站于觸電者一側，面對觸電者，將右手掌置于觸電者胸骨下段及劍突部，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后壓向脊柱，隨后將手腕放松，每分鐘擠壓6080次。在進行胸外心臟按壓時，宜將觸電者頭放低以利靜脈血回流。若觸電者同時伴有呼吸停止，在進行胸外心臟按壓時，還應進行人工呼吸。一般做四次胸外心臟按壓，做一次人工呼吸7.4.2起重傷害、物體打擊事故應急處置1）事故發生后，馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者受傷情況、部位，醫療救護組作臨時治療；2）重傷人員應馬上送往醫院救治，一般傷員在等待救護車的過程中，門衛要在大門口迎接救護車，有程序地處理事故，最大限度地減少人員和財產損失；3）當發生物體打擊事故后，盡可能不要移動患者，盡量當場施救。搶救的重點放在顱腦損傷、胸部骨折和出血上進行處理；4）如發現傷員發生休克，應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應