1、 食品伙伴網交流資料質量？一組固有特性滿足要求的程度。管理管理management指揮和控制組織組織的協調的活動質量管理質量管理 quality management在質量質量方面指揮和控制組織組織的協調的活動質量方針質量方針 quality policy由組織的最高管理者最高管理者正式發布的該組織總的質量質量宗旨和方向過程過程 process一組將輸入轉化為輸出的相互關聯或相互作用的活動產品產品 product過程服務的結果（服務、軟件、硬件、流程性材料或其組合） 第一節第一節 品管（質量管理）發展史品管（質量管理）發展史 第一階段：操作者質量管理 18世紀，產品從頭到尾，由同一個人負責制作

2、，因此產品的好壞也就由同一人來處理第二階段：領班的質量管理 19世紀開始，生產方式開始變為將多數人集合在一起，置于一個領班的監督之下，由領班來負責每一個作業員的質量第三價段：檢查員的質量管理（成品檢驗階段） 一次大戰期間，工廠開始變得復雜，原有的一個領班除了要管理大量的工人以外，還要負責管理質量，顯得力不從心，因而發展出指定專人來負責產品檢查第四階段：統計質量管理(Statistical Quality Control ,SQC) 從1924年美國W.A.SHEWART用統計手法提出第一張管制圖開始，從此質量管理進入新紀元，此一時期抽樣檢驗也同時誕生，1950戴明到日本指導各企業管制圖及抽樣檢

3、驗為主要手法，獲取輝煌的成果，SPC的使用是近代質量管理突飛猛進最主要的原因第五價段：全面質量管理（Total Quality Management /Control TQM） 全面質量管理是把以往的質量管理方法前后延伸至市場調查，研究發展，質量策劃，原料管理，品質保證及售后服務等各部門，建立質量管理體系，并最終制定了質量管理體系標準ISO9000系列標準。戴明循環圖又稱PDCA循環 計劃（PLAN） 執行（DO） 檢查（CHECK） 改進措施（ACTION）第二節第二節 質量管理的方法和理論簡介質量管理的方法和理論簡介品管七工具（舊）檢查表散布圖特性要因圖直方圖管制圖層析圖柏拉圖品管七工具（

4、新）關聯圖系統圖親和圖矩陣圖PDPC法箭頭圖法優適法朱蘭三步曲：評估實際品質表現比較實際表現與品質標有差異則打取行動彌補 質理管理中的重要人物泰勒提出科學管理休哈特提出統計過程控制理論道奇、羅明統計抽樣檢驗方法戴明提出質量改進的觀點朱蘭、費根堡姆提出全面質量管理菲利浦、克羅斯比提出“零缺點”概念 食品伙伴網交流資料品管組織管理要點：應有文件化的品管組織和隸屬關系品管內部的人員職責分工（職位說明書）文件化的品管權限如原料，半成品，成品放行權等培訓計劃和培訓執行記錄內部獎懲制度，與工資掛鉤產品質量數據的收集和分析，并與部門及責任人績效掛鉤第三節第三節 品管職責與權限品管職責與權限主要職責：進料檢驗

5、進料檢驗原料，輔料，包裝物料等過程監控過程監控人（含管理）、機、料、法、環成品檢驗成品檢驗人員，時機，依據，權限監視測量裝置的校準與管理品質保證能力質量體系的建立和推進品質計劃產品標準，作業指導書，工藝文件，記錄客戶投訴相關過程的管理原因分析，就正措施，程序化樣品管理 食品伙伴網交流資料品管主要崗位體系推進和考核原料/輔料/包裝物料驗收員（原料專員）品管員過程監控和監督，客戶投訴的處理與跟蹤質檢員半成品、成品感官檢驗，檢測樣品取樣化驗員化驗室檢測標準化管理員標準起草、備案，的三層文件起草、修訂，計量器具管理發貨監裝員第三節第三節 品管職責與權限品管職責與權限進料管理：1、檢驗標準是否明確 2、

6、流程是否清晰 3 、抽樣的方法是否正確 4、 有無定期對供應商進行現場評估 5、 供應商的品質狀況是否定期進行了統計6、 供應商的產品品質異常有無及時與其溝通7 、是否有明確的供應商考核辦法8 、供應商連續出現質量問題是否有相應的處理辦法9 、供應商產品質量進行改進后有無及時跟蹤10、 因供應商原材料質量問題造成的損失的責任承擔辦法有無得到規定11、 進料檢驗組人員的素質是否達到要求12、 進料檢驗報告是否清晰，并得到合理的保存13、 原材料存在輕微質量問題，而生產車間又急需用時，特采有哪些程序，由誰來批準14、 緊急放行是否明確，由誰批準15 、原材料不合格品是否有明確處置方式16 、規定退

7、回供應的產品是否及時退回 第三節第三節 品管職責與權限品管職責與權限過程管理人員過程管理人員 1 過程檢驗和監控人員配備是否合理2 過程檢驗和監控人員素質是否達到要求3 過程檢驗和監控的力度能否達到企業預防產品出現不合格品的需要4 過程產品出現不合格品如何處置5 產品出現不合格時信息是否得到及時傳遞6 產品出現不合格品原因由誰來分析7 過程所運用的統計技術是否能滿足企業的需要8 過程檢驗和監控人員與各車間的溝通如何，是否形成產品質量是制造出來的，而不是檢驗出來的理念9 產品訂單的特殊要求是否能及時傳遞到過程監控人員第三節第三節 品管職責與權限品管職責與權限 食品伙伴網交流資料過程管理文件和標準

8、過程管理文件和標準 1有無作業指導書且完整、完善2有無過程檢驗的標準且完整、完善3有無明確過程檢驗流程及質量控制點4有無過程檢驗記錄/監督監控記錄且真實可行5有無文件化過程異常處理的程序6半成品放行權有無明確規定7有無文件化的過程檢驗狀態標準及區分，且有效執行8有無相關品質問題及統計分析第三節第三節 品管職責與權限品管職責與權限成品管理成品管理 1成品是否有明確的檢驗標準2成品檢驗（含化驗員）人員素質能否達到相應的要求3成品檢驗的抽樣是否合理4每一客戶/訂單的特殊要求是否都準確無誤地傳遞到相關人員5有無文件化規定成品的標識方法及確定執行6有無有效防止成品漏檢的方法7有無文件化規定成品異常處理程

9、序，如處理方法，批準權限8成品檢驗結果由誰批準9成品是否可以特別放行，如可以特別放行應達到怎樣的程度才可特別放行，審批權限是否得到明確的規定10成品檢驗報告是否清晰，保存是否合理，能否通過成品檢驗報告追溯到相應的生產組、批號、日期及重要原材料等11有無發貨監裝記錄且記錄完整12庫存積壓產品出廠前是否進行重新檢驗確認第三節第三節 品管職責與權限品管職責與權限 食品伙伴網交流資料監視和測量裝置管理監視和測量裝置管理 1計量/檢測沒備是否形成臺賬統一管理，臺帳是否實行動態管理，定時更新2各質量檢驗流程有無明確規定所使用儀器名稱3計量/檢測設備的精確度能否達到測量的使用要求 4計量/檢測設備能否追溯到

10、國家基準或國際基準5計量/檢測設備是否按要求定期進行校驗（外/內）6計量設備的使用狀態標識是否明確7計量設備所使用的環境是否達到其設備本身要求的環境條件8復雜的計量設備是否形成操作指導書指導員工如何操作9檢測設備有無定期保養且建檔 第三節第三節 品管職責與權限品管職責與權限 食品伙伴網交流資料質量保證體系推進和考核質量保證體系推進和考核1有無建立完整的質量管理體系(從設計一出貨一服務)2整體管理架構是否完整，各級管理職能是否明確 3是否以文件形式規定質量目標且為員工所理解及各部門執行4各相關單位有無對質量記錄的收集、發放、借閱等進行管制5產品生產過程中各產品的狀態有無標識并有追溯性6客戶抱怨處

11、置是否及時，有無對客戶進行客戶滿意度調查 7有無對體系運行情況進行定期的考核和改進第三節第三節 品管職責與權限品管職責與權限質量保證品質計劃質量保證品質計劃 1生產前有無完善的品質計劃（作業指導書/加工工藝/質量記錄/衛生保證措施/質量控制點確定），尤其對特殊的產品有無特別的規定 2客戶的要求有無被相關質量管理人員知道3各相關人員有無崗位培訓，且考試通過方可上崗，有無相應記錄4是否對可能發現的異常進行分析識別，并采取預防措施5公司有無有助于質量提升的5S、QC等活動6涉及產品更改，有無書面聯絡，并做相應品質再檢驗確認且有相應記錄7品質控制各階段能否保證沒有漏檢發生，有無相應方法或程序支持 第三

12、節第三節 品管職責與權限品管職責與權限 食品伙伴網交流資料質量保證制度、文件及其它質量保證制度、文件及其它 1 內部的獎罰制度是否明確2 各員工的工作職責是否明確3 各種工作流程是否做出合理明確的規定4 本部門能否得到技術文件的最新版本5 文件保存是否安全可靠，便于索引與使用，并能防止錯用文件6 員工是否進行了適當的培訓，確保其勝任本崗位的工作7 公司上級文件與思想是否及時向下傳達8 與其他部門是否建立了良好的溝通 第三節第三節 品管職責與權限品管職責與權限 食品伙伴網交流資料客戶投訴客戶投訴 1 每一次客戶投訴是否以最快的速度回復，并盡量讓顧客滿意2 客戶投訴的處理流程及由誰來處理是否得到規

13、定3 客戶投訴回復內容是否適當，由誰批準4 每次客戶投訴是否均采取了相應的原因分析，并作了必要的糾正和預防措施，并標準化5 客戶投訴是否進行定期統計和分析6 交貨方面是否準時，有無交貨投訴 第三節第三節 品管職責與權限品管職責與權限 食品伙伴網交流資料實物樣品（或圖片）實物樣品（或圖片） 1 當不便用文字表達或用文字表達不清楚時，有無形成實物樣品2 實物樣品是否分為合格限度樣品與不合格限度樣品，讓員工明確判斷標準3 實物樣品是否定期確認和更新4 進料、制造過程、成品各過程中是否均有便于參照的實物樣品5 實物樣品保存是否合理，使其不易變質 第三節第三節 品管職責與權限品管職責與權限 食品伙伴網交

14、流資料第四節第四節 相關知識相關知識品質保證品質保證向所有者保向員工保證向最高管理者保證向顧客保存證向認證機構保證向社會保證三現：三現：現物現物：不良品的實物現狀現狀：不良品的形狀現場現場：發生不良的地方5W2H1S：What：做什么？正在做什么？做什么好？有什么能做？什么該做？什么浪費？Why：為什此人做？為什做此事？為什么在那里做？為什么在那時做？為什么那樣做？為什么有浪費？Where：在何處做？正在何處做？在何處做好？有何處能做？何處該做？何處浪費？When：何時做？何時正在做？何時做好？何時能做？何時該做？何時浪費？Who：何人做？何人正在做？何做好？有何能做？該由何人做？何人浪費？H

15、ow：如何做？如何去做？如何做好？沒有其他方法嗎？沒有其他該做的？如何浪費？How Much：成本多少Safety：風險性多大？有無保障措施？有無安全隱患？第四節第四節 相關知識相關知識 食品伙伴網交流資料ECN：工程更改通知單（Engneering Change Note）MRB：物料管制委員會（Material Review Board）BOM：物料清單（BILL OF MATERIAL）CPA：糾正及預防措施（Correct & Prevent Action）AQL：允收水準（ACCEPT QUALITY LEVEL）TQM：全面質理管理（TOTAL QUALITY MANAGEMENT） IQC：進料品質控制（Incomming Quality Control）IPQC或IPC：制程品質控制(Inproceics Quality Control) FQC：成品品質控制(Final Quality Control)OQC：出貨品質管