1、動 力 廠各崗位安全技術操作規程目錄1、25MW發電機組鍋爐安技操作規程2、25MW汽輪機安技操作規程3、18MW發電機組鍋爐安技操作規程4、18MW汽輪機安技操作規程5、12MW汽輪機安技操作規程6、50MW發電機組鍋爐安技操作規程7、50MW汽輪機安技操作規程8、電氣安技操作規程9、水化驗安技操作規程10、TRT安全技術操作規程11、循環泵工安全技術操作規程12、污水處理工安全技術操作規程13、生活水泵工安全技術操作規程 14、蒸汽站崗位工安全技術操作規程15、鼓風工安全技術操作規程16、空壓工安全技術操作規程17、變電站安全技術操作規程18、煤氣柜安全技術操作規程19、能源檢定室安全技術

2、操作規程20、電工安全技術操作規程 21、電焊工安全技術操作規程22、鉗工安全技術操作規程23、儀表工安全技術操作規程24、電焊工安全技術操作規程25MW發電機組鍋爐安技操作規程一、嚴格執行聯絡確認制、掛牌制、檢修工作票、交接班制度、巡回檢查制度。二、嚴禁不熟悉設備的人員或規程考試不合格者獨立值班，離職一個月以上者應經考試合格后方可進行操作。三、鍋爐壓力應控制在3.6Mpa（+0.2 -0.1 Mpa），嚴禁超壓運行。四、煤氣點火時，嚴禁先給煤氣后點火。五、爐膛維持-20至-50pa燃燒，嚴禁正壓。六、鍋爐有下列情況之一時，應緊急停爐，并通知值長、主任、廠長及調度室 。1、水位表里看不到水位，

3、通過“叫水法”仍看不到水位時。2、爐管爆破，不能維持正常水位時；3、燃料在燃燒室后煙道再燃燒，使煙溫不正常升高時；4、所有水位計、壓力表、安全閥其中之一損壞或失靈時；5、鍋爐汽水管道爆破，威脅設備及人身安全時；6、煤氣管道爆破，著火或泄漏威脅設備人身安全時。7、煤氣壓力低于2Kpa無法恢復時。七、運行時維持鍋爐各參數在設計值：汽 包 水 位：0 +50 -50mm 主 汽 溫 度：440 +10 -1025MW汽輪機安技操作規程一、嚴格執行聯絡確認制、掛牌制、檢修工作票、交接班制度、巡回檢查制度。二、發生下列故障之一破壞真空緊急停機：1、機組發生強烈振動，內部出現了明顯的故障象征，振動突然增加

4、了0.05mm。2、汽輪機發生水沖擊或啟、停運行和變工況過程中，在10分鐘內主蒸汽溫度直線下降50。3、油系統著火威脅機組運行，不能立即撲滅。4、汽輪機轉速升高至3330轉/分，而危急保安器拒動時。5、軸封處冒火花時。6、軸承回油溫度升高超過75或軸承冒煙時。7、油箱內油位突然下降到最低允許油位以下無法補充時。8、潤滑油壓降至0.02MPa，保護裝置拒動時。9、汽、水、油系統大量泄漏，無法恢復時。10、軸向位移達到1.4mm保護拒動時。11、發電機、勵磁機冒煙著火時。12、汽輪機掉葉片或通流部分有明顯的金屬撞擊聲。13、推力瓦烏金溫度超過95（三片以上）。14、主軸承金屬溫度超過85。三、運行

5、時維持機組各參數在設計值：主 汽 壓 力：3.43 MPa +0.2 -0.3 MPa 主 汽 溫 度：435 +10 -15 潤 滑 油 溫：42 +3 -4軸 位 移： +0.8 -0.8mm脹 差： +3 -1mm調節級壓力： 1.65Mpa18MW發電機組鍋爐安技操作規程一、嚴格執行聯絡確認制、掛牌制、檢修工作票、交接班制度、巡回檢查制度。二、嚴禁不熟悉設備的人員或規程考試不合格者獨立值班，離職一個月以上者應經考試合格后方可進行操作。三、鍋爐壓力應控制在2.0Mpa，嚴禁超壓運行。四、煤氣點火時，嚴禁先給煤氣后點火。五、爐膛維持-20至-50pa燃燒，嚴禁正壓。六、鍋爐有下列情況之一時

6、，應緊急停爐，并通知值長、主任、廠長及調度室 。1、水位表里看不到水位，通過“叫水法”仍看不到水位時。2、爐管爆破，不能維持正常水位時；3、所有水位計、壓力表、安全閥其中之一損壞或失靈時；4、鍋爐汽水管道爆破，威脅設備及人身安全時；七、運行時維持鍋爐各參數在設計值：汽 包 水 位：0 +50 -50mm 主 汽 溫 度：365 +5 -5補 汽 壓 力：0.4Mpa補 汽 溫 度：200 +5 -518MW汽輪機安技操作規程1、嚴格執行聯絡確認制、掛牌制、檢修工作票、交接班制度、巡回檢查制度。2、機組發生強烈振動，內部出現了明顯的故障象征，振動突然增加了0.05mm。3、汽輪機發生水沖擊或啟、

7、停運行和變工況過程中，在10分鐘內主蒸汽溫度直線下降50。4、油系統著火威脅機組運行，不能立即撲滅。5、汽輪機轉速升高至3330轉/分，而危急保安器拒動時。6、軸封處冒火花時 7、軸承回油溫度升高超過75或軸承冒煙時。8、油箱內油位突然下降到最低允許油位以下無法補充時。9、潤滑油壓降至0.02MPa，保護裝置拒動時。10、汽、水、油系統大量泄漏，無法恢復時。11、軸向位移達到1.4mm保護拒動時。12、發電機、勵磁機冒煙著火時。13、汽輪機掉葉片或通流部分有明顯的金屬撞擊聲。14、推力瓦烏金溫度超過95（三片以上）。15、主軸承金屬溫度超過85。16、運行時維持機組各參數在設計值：主 汽 壓

8、力：1.9 MPa +0.2 -0.3 MPa 主 汽 溫 度：350 +20 -30 補 汽 壓 力：0.3 MPa +0.1 -0.1 MPa 補汽 溫 度：180 +20 -20 MPa潤 滑 油 溫：40 +5 -5軸 位 移： +1.0 -1.0mm脹 差： +3 -1mm12MW汽輪機安技操作規程1、嚴格執行聯絡確認制、掛牌制、檢修工作票、交接班制度、巡回檢查制度。2、機組發生強烈振動，內部出現了明顯的故障象征，振動突然增加了0.05mm。3、汽輪機發生水沖擊或啟、停運行和變工況過程中，在10分鐘內主蒸汽溫度直線下降50。4、油系統著火威脅機組運行，不能立即撲滅。5、汽輪機轉速升高

9、至3330轉/分，而危急保安器拒動時。6、軸封處冒火花時。7、任何一個軸承斷油和軸承油溫急劇升高。8、軸承回油溫度升高超過75或軸承冒煙時。9、油箱內油位突然下降到最低允許油位以下無法補充時。10、潤滑油壓降至0.02MPa，保護裝置拒動時。11、汽、水、油系統大量泄漏，無法恢復時。12、軸向位移達到1.4mm保護拒動時。13、發電機、勵磁機冒煙著火時。14、汽輪機掉葉片或通流部分有明顯的金屬撞擊聲。15、推力瓦烏金溫度超過95（三片以上）。16、主軸承金屬溫度超過85。17、運行時維持機組各參數在設計值：主 汽 壓 力：0.8MPa +0.3 -0.1 MPa 補 汽 壓 力：0.3MPa

10、+0.1 -0.1 MPa 補 汽 溫 度：130 +20 -10 潤 滑 油 溫：42 +3 -4軸 位 移： +0.8 -0.8mm脹 差： +3 -1mm50MW發電機組鍋爐安技操作規程一、嚴格執行聯絡確認制、掛牌制、檢修工作票、交接班制度、巡回檢查制度。二、嚴禁不熟悉設備的人員或規程考試不合格者獨立值班，離職一個月以上者應經考試合格后方可進行操作。三、鍋爐壓力應控制在9.6Mpa（+0.3 -0.1 Mpa），嚴禁超壓運行。四、煤氣點火時，嚴禁先給煤氣后點火。五、爐膛維持負壓-20至-50pa燃燒，嚴禁正壓。六、鍋爐有下列情況之一時，應緊急停爐，并通知值長、主任、廠長及調度室 。1、水

11、位表里看不到水位，通過“叫水法”仍看不到水位時。2、爐管爆破，不能維持正常水位時；3、燃料在燃燒室后煙道再燃燒，使煙溫不正常升高時；4、所有水位計、壓力表、安全閥其中之一損壞或失靈時；5、鍋爐汽水管道爆破，威脅設備及人身安全時；6、煤氣管道爆破，著火或泄漏威脅設備人身安全時。7、煤氣壓力低于2Kpa無法恢復時。七、運行時維持鍋爐各參數在設計值：汽 包 水 位：0 +50 -50mm 主 汽 溫 度：540 +5 -10高溫過熱器壁溫：58050MW汽輪機安技操作規程1嚴格執行聯絡確認制、掛牌制、檢修工作票、交接班制度、巡回檢查制度。2、機組發生強烈振動，內部出現了明顯的故障象征，振動突然增加了

12、0.05mm。3、汽輪機發生水沖擊或啟、停運行和變工況過程中，在10分鐘內主蒸汽溫度直線下降50。4、油系統著火威脅機組運行，不能立即撲滅。5、汽輪機轉速升高至3330轉/分，而危急保安器拒動時。6、軸封處冒火花時。7、任何一個軸承斷油和軸承油溫急劇升高。8、軸承回油溫度升高超過75或軸承冒煙時。9、油箱內油位突然下降到最低允許油位以下無法補充時。10、潤滑油壓降至0.02MPa，保護裝置拒動時。11、汽、水、油系統大量泄漏，無法恢復時。12、軸向位移達到1.4mm保護拒動時。13、發電機、勵磁機冒煙著火時。14、汽輪機掉葉片或通流部分有明顯的金屬撞擊聲。15、推力瓦烏金溫度超過95（三片以上

13、）。16、主軸承金屬溫度超過85。17、運行時維持機組各參數在設計值：主 汽 壓 力：8.83 MPa +0.2 -0.5 MPa 主 汽 溫 度：535 +5 -10 潤 滑 油 溫：42 +3 -2軸 位 移： +0.8 -0.8mm脹 差： +3 -1mm電氣安技操作規程一、嚴格執行聯絡確認制、掛牌制、檢修工作票、交接班制度、巡回檢查制度。二、操作高壓設備必須一人操作，一人監護，操作時使用絕緣手套等安全工具。三、停電檢修必須有檢修工作票，電源斷開后必須用高壓驗電器按斷電程序驗電，確實無電后，掛“禁止合閘，有人工作”牌。四、停電操作必須先拉開開關，后拉刀閘；送電時先合刀閘，后合開關。合開關

14、又故障掉閘，必須查明原因，消除故障，才許重合閘。五、換高壓電壓互感器保險時，必須戴絕緣手套和使用絕緣木鉗。六、發現單相接地時，必須盡快找出故障原因，并通知檢修人員修理。七、值班人員更換碳刷時，要注意不要使碳刷碰鐵，一人更換，一人監護，不得二人同時更換，還要防止衣服被機器掛住，應扣緊袖口。女同志必須戴帽子。八、發電機有下列情況之一時，必須緊急停機：1、發電機主開關外發生短路故障，定子電流指示最大，電壓劇烈下降，保護裝置拒絕動作。2、發電機保護動作，同時表計指示異常，且開關未掉閘時。3、發電機、勵磁機著火。4、發電機內部著火。5、發電機出現強烈震動。6、需要停機的人身事故。九、運行時維持機組各參數

15、在設計值：1、發電機三相不對稱負荷條件下運行時每相電流均不得超過額定值，電流差不得超過額定電流的10；2、發電機電壓不得超過額定值的±5。3、周波的變動范圍不得超過額定值的±0.5HZ。4、發電機無功負荷大于零。水化驗安技操作規程1、 操作人員必須熟悉本崗位除鹽系統和工藝運行方式，經安全技術考試合格后方可持證上崗。2、 崗位操作人員嚴格執行除鹽設備的操作規程，啟動前，應首先觀察設備及周圍情況，經確認設備處于良好備用狀態，水源、風源、電源正常方可啟動。3、 需要現場手動操作設備時要與控制室取得聯系，雙方確認后方可操作；檢修時填寫工作票，堅持確認制和掛牌制。4、 取樣器流速保持

16、500-700毫升/分鐘，沖洗取樣器時一人操作一人監護。5、 藥品儲存間、化驗室必須通風良好，藥品分類存放，有明顯標簽。現場配置急救藥品，操作時勞保穿戴齊全。6、 機、爐水汽品質發生異常時嚴格執行“三級處理標準”，作好記錄、匯報領導。7、 除鹽水量不足時，及時采取措施作好記錄并匯報值長、主任。8、 遇到下列情況時要緊急停車及時向車間匯報發生人身事故時發生火災、爆炸、大量跑水時。機電設備有明顯異響，有發生事故的可能時。9、 不允許設備超參數運行：控制氣源0.40.7MPa;反洗氣源0.10.2MPa；超濾進水壓力0.2MPa；反滲透進水壓力1.8MPa；離子交換器進水壓力0.6MPa；中和池廢水

17、排放PH值6-9。TRT安全技術操作規程1、水系統投入：確認總管壓力0.4Mpa達到啟機要求。2、氮氣系統投入：確認總管壓力0.4Mpa正常，以保煤氣不外泄，氮氣耗量以較低為宜。3、動力油系統投入：開啟動力油泵，開一備一，壓力12Mpa正常。4、潤滑油系統投入：開啟潤滑油輔助油泵，將泵置于自動狀態，檢查油溫20及壓力0.12Mpa都符合要求，開啟排霧風機，油泵運轉正常，投盤車。5、發配電系統投入：檢查高低壓系統正常，發電器允許啟動信號。6、檢修完畢后開啟插板閥引煤氣前，氮氣置換空氣，吹掃合格后（氧含量2%），開閥門引煤氣， 向高爐發出“TRT申請啟動”信號，高爐發來“同意TRT啟動”信號后，準

18、備啟機。7、升速后，隨著轉速的升高觀察機組運行情況，達到額定轉速主油泵、勵磁投入、并網操作。8、并網后通知高爐關閉減壓閥組，升功率，進入頂壓調節狀態。9、運行中監視各系統參數是否正常，頂壓是否平穩。10、設備運轉時，禁止接觸轉動部位，聽設備時要扶好聽針，并避開運轉部位。11、經常檢查煤氣系統運行狀況，CO濃度大于24PPm時，通知調度室協調處理，發現煤氣泄漏量較大危及人身安全時，立即緊急停機，值班人員迅速撤離現場。循環泵工安全技術操作規程1、啟動各種設備時首先要檢查電器、線路、設備、應符合啟機條件，機旁是否有人或障礙物，經確認合格后方可啟機操作。2、隨時注意電機溫度和電流大?。姍C不超過80）

19、、水溫（不超過35）、水壓（不低于0.5MPa）、電機和設備振動（不超過100UM）軸承溫度（不超過85）等情況，不準超過額定值（85）運行，如有異常及時向上級反映。3、嚴禁帶負荷拉合隔離開關。4、緊急停電時，首先觀察柴油機泵是否自動啟機，各水泵止回閥是否管用，如有水泵倒轉要及時關閉水泵出口閥門，柴油機泵不能自動啟動時要采取手動，確保高爐用水，并通知電工查明原因盡快送電。5、循環泵值班人員要隨時觀察監視循環池水位情況（不低于5.5米），保證高爐安全用水，同時注意安全，防止落入水中。6、本站供電系統需要倒閘操作時要按倒閘操作規定順序進行，電器設備發生故障要找電工檢查修理。污水處理工安全技術操作規

20、程 1、啟動各種設備時首先要檢查電器、線路、設備、應符合啟機條件，機旁是否有人或障礙物，經確認合格后方可啟機操作。2、隨時注意電機溫度和電流大小，電機溫度不超過80運行，1#2#3#供水泵電流不準超過397.4A。4#5#供水泵電流不準超過461A。電機及水泵振動值不準超過100UM，軸承溫度不準超過80。設備不準超過額定值運行，如有異常及時向上級反映。3、嚴禁帶負荷拉合隔離開關。4、看水人員隨時觀察監視水池水位在溢流口20厘米-40厘米之間，水質懸浮物10mg/L、PH值7-8.5，總堿度250 mg/L、總硬度400 mg/L、總濁度10mg/L保證制水質量合格水池達到要求標準同時注意安全

21、防止落入水中。生活水泵工安全技術操作規程 1、嚴格執行安全生產聯絡確認制、掛牌安全確認制，檢修工作票制，巡回檢查制度。2、隨時觀察電流表（45-55A）、電壓表（380V）、水壓表（0.4MPa）的變化情況，如有變化及時調整和上報。3、每小時檢查一次設備運行狀況，檢查電機、水泵地腳螺絲是否松動。4、隨時觀察大池水位的變化（2-3.7米）情況最低，如水位低于（2米時）應及時調整水位。5、檢查凈化器的運行情況（每30分鐘），反沖一次（每30分鐘）一次。 6、檢查二氧化氯發生器運行情況（是否按設定滴入量運行）夏季60-80滴/min冬季40-70滴/min，如達不到設定值及缺藥應及時加藥。7、崗位檢

22、修時要填寫工作票，堅持確認制和掛牌制。蒸汽站崗位工安全技術操作規程1、操作人員要堅守崗位，經常檢查各種儀表及蒸汽閥門應完好。2、各供汽閥門按用戶要求和調度指令進行開啟和關閉，任何人不得擅自開關任何閥門。3、操作蒸汽步驟：打開煉鋼來氣總閥門觀察汽包壓力在0.4-0.6Mpa之間將汽包進入室內汽包閥門打開。室內汽包閥門打開5-10分鐘進行供水，供水完畢后關閉供水閥保持壓力在0.4Mpa，根據個用戶需要開啟個分支閥門。4、按時進行巡點檢發現來汽壓力低于0.2Mpa及高于0.8Mpa時及時與調度室聯系，并做好記錄。5、每班值班人員要對儲汽包、分汽包進行2-3次排污，保證無堵塞現象6、啟泵操作：先打開排

23、氣閥排除泵內空氣，出口閥門打開5比1至4比1水泵充滿稅后按下啟動按鈕電機啟動后在人為正常的情況下緩慢開啟出口管路閥門知道電流水壓穩定在額定范圍內。7、停泵操作：1、緩慢關閉出口管閥門2、按下停止按鈕水泵定制后關閉倒轉水泵進出口閥門檢修時關閉電源開關并掛有人工作、禁止合閘。鼓風工安全技術操作規程（一）操作者必須熟悉本機械結構性能及工藝運行方式，經安全技術考試合格后方能持證上崗。（二）崗位操作人員嚴格執行鼓風機的開機、停機操作規程。啟動設備前，應首先觀察設備及周圍情況，經確認無障礙物，填寫操作票后方可啟動。（三）各種設備運行參數不準超過技術規程規定的技術性能：A、風機軸位移： 0.4mm B、風機

24、軸振動： 72m C、風機各軸承溫度： 90 D、齒箱各軸承溫度： 100 E、最遠點軸承潤滑油壓： 0.11mpa F、動力油壓力： 11mpa G、潤滑油過濾器壓差： 0.15mpa H、動力油過濾器壓差： 0.35mpa I. 電機軸承溫度： 85 J. 主電機定子溫度： 130（四）機組運行中，有下列情況之一者應按動停機按鈕使機組停機：（1）機組出現緊急報警。（高高報警）（2）機組突然發出強烈震動或機殼內部有磨刮聲。（3）軸承或密封處發生冒煙。（4）軸振動或軸位移過大而保安裝置沒有緊急停機。（5）任一保安裝置報警后無法排除時。（五）設備運行中，各安全聯鎖裝置確保正常，不得私自退出，嚴禁

25、打開各監測儀表、變送器的排污閥。不得隨意打開風管道、進風過濾器的人孔。（六）手動操作電器設備時，必須戴絕緣手套和穿絕緣靴。應一人操作，一人監護，確認斷路器位置在“斷開”位無誤后，方可拉、合隔離刀閘。（七） 嚴禁碰到電器的裸露部位，凡是有電線頭的部位上方不得用水，運行中禁止清掃旋轉部位。（八）若遇電器設備發生故障，應找電工按照電器檢修規程處理。檢修時，填寫工作票，堅持確認制和掛牌制。 空壓工安全技術操作規程（一）操作者必須熟悉本機械結構性能及工藝運行方式，經安全技術考試合格后方能持證上崗。（二）崗位操作人員嚴格執行空壓機的開機、停機操作規程。啟動設備前，應首先觀察設備及周圍情況，經確認無障礙物，

26、填寫操作票后方可啟動。（三）空壓機在工作前先盤車兩周，檢查轉動應正常， 無異音，電機外殼接地應可靠，電器設備線路絕緣應完好。（四）禁止帶負荷緊固受壓元件的螺栓，更不準帶負荷敲擊承壓設備。禁止觸摸設備高溫部位，運行中的旋轉部位不得清掃。開閥門時身體要避開正面，防止閥桿打傷人。（五）空壓機電器設備發生故障時崗位工不得隨意處理，找電工處理。檢修時，填寫工作票，堅持確認制和掛牌制。（六）遇到下列情況時，操作人員要緊急停車。1、發生火災、爆炸、大量漏氣、漏油。2、超溫、超壓、缺水、缺油經處理不能恢復正常。3、機電設備有明顯異響，有發生事故的可能。（七）安全裝置、各種儀表要定期校驗和檢查。（各種聯鎖裝置保

27、持有效、不得私自改動）活塞式空壓機出口與儲氣罐的連接管不準裝置閥門。（八）自動調節器的動作壓力應低于安全閥的排放壓力。（活塞式自動調節器的動作壓力為0.75Mpa，安全閥的排放壓力0.8Mpa；螺桿式自動調節器的動作壓力為0.8Mpa，安全閥的排放壓力1Mpa）。（九）LU360W-8式螺桿式空壓機起機后待排氣溫度到達50，油壓升至0.2-0.4Mpa，按加載按鈕，待正常運轉后方可離開。變電站安全技術操作規程1、值班人員必須熟悉電器設備掌握本站的管轄范圍和負荷分配情況。2、不論高壓設備帶電與否，值班人員不得單獨或越過遮攔進行工作，若有必要移開必須有監護人在場，并符合下列距離；電壓等級6-10k

28、v安全距離0.7m； 110kv 安全距離1.5m 。3、雷雨天氣巡視室外高壓設備時，應穿絕緣靴，不得靠近避雷針和避雷器。4、高壓設備發生接地故障時，室內不得靠近故障點4米以內，室外不得靠近故障點8米以內，進入上述范圍必須穿絕緣靴，接觸設備外殼和架構時應戴絕緣手套。5、巡視配電裝置，出入高壓室必須把門立即鎖好，以防小動物進入。6、倒閘操作必須根據值班調度員或值班負責人命令，受令人復誦無誤后方可執行。發令人使用電話發令前應和受令人互報姓名，并將全部發令過程錄音并做好記錄。倒閘操作票由操作人員填寫，每張操作票只能填寫一個操作任務。7、嚴禁帶負荷拉合刀閘，閉鎖裝置的解鎖用具（包括鑰匙）應妥善保存，按

29、規定使用。所有投運的閉鎖裝置，不經值班調度同意不得退出或解鎖。8、操作票應填寫項目：應拉合的刀閘和開關，檢查開關和刀閘的位置，檢查接地線是否拆除，檢查負荷情況，拆裝接地線，安裝或拆除控制回路或電壓互感器回路的保險，切換保護回路和檢驗是否確無電壓等。9、操作票應用鋼筆或圓珠筆填寫，不得隨意涂改，操作人和監護人應根據模擬圖板核對所填寫的操作項目并分別簽名，然后由值班負責人審核簽名，特別重要的操作由站長審核簽名。10、開始操作前，應先在模擬圖板上進行核對性預演無誤后，再進行設備操作。操作中執行復誦制，全部操作完畢后進行復查。11、倒閘操作必須由兩人執行，其中對設備較熟悉者作監護，特別重要的操作由站長

30、或值班負責人監護。12、操作發生疑問時，應立即停止操作，并向值班調度員和值班負責人報告，弄清后，再進行操作。不得擅自更改操作票，不準隨意解除閉鎖裝置。13、雨天操作室外高壓設備時，絕緣棒應有防雨罩，穿絕緣靴，接地電阻不符合要求時，晴天也要穿絕緣靴，雷電時禁止進行倒閘操作，14、裝卸高壓熔斷器應戴防護眼鏡和絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗，并站在絕緣墊上。15、電器設備停電后，即使是事故停電在未拉開刀閘和做好安全措施前，不得觸及設備或進入遮攔，以防突然來電。16、在發生人身觸電事故時，可以不經許可立即斷開設備電源，但事后必須立即報告上級。17. 在電器設備上工作時，必須執行工作票制度、工作許可制度、

31、工作間斷轉移終結制度、及停電、驗電、裝設接地線、懸掛標示牌和裝設遮欄。煤氣柜安全技術操作規程一、煤氣回收安全技術規程（一）煤氣回收前的準備：1、氮氣置換完畢后，柜內O2<2.0%，柜容在4000m³左右，關閉氮氣，吹掃管與柜體斷開。2、確認六套放散已關閉。3、進口U型水封處于正常低溢流狀態。4、打開氣柜進口DN3000插板閥和DN3000蝶閥。5、電氣儀表正常，通訊暢通。（二）、回收操作：1、煤氣柜操作人員通知風機房回收人員可以回收煤氣。2、風機房回收人員將回收打到自動，進入自動回收狀態（煤氣溫度70，三通閥前分析儀O21.8%5秒鐘后，水封逆止閥打開，三通閥得到水封逆止閥到位

32、信號后，切換至回收狀態）。3、當柜容升至3萬m³時，取樣分析CO含量（CO35%為合格，否則，打開柜體任意一個DN600放散閥，放散至1.5萬立，繼續回收煤氣，直至合格）。4、如果后部設備具備接收煤氣狀態，可以打開出口DN1800插板閥。5、操作結束后匯報能源中心，做好記錄。二、氣柜停氣安全技術操作規程1、柜位降至2萬m³。2、關閉氣柜進出口DN3000、DN1800蝶閥插板閥。3、打開柜體放散閥和進出口管道近柜側放散閥，使柜位降至5000m³，關閉所有放散。4、接通柜體氮氣吹掃管，打開吹掃閥門。5、柜位升至2萬m³，打開放散。反復吹掃至CO24PPM為

33、合格。關閉上述放散管。6、打開6個柜體排污DN25排水管,處理殘余煤氣。7、全部合格，停止置換，斷開氮氣管。8、操作結束后匯報能源中心，作好記錄。三、煤氣加壓機啟動安全技術規程（一）啟動前檢查1、檢查電機接地應正常。2、檢查油站油位、油溫和冷卻水壓力 應正常。3、啟動油泵后，檢查供油壓力和過濾器前后壓差 應正常。4、對加壓機手動盤車45周，無卡阻現象。5、連軸節處護罩是應完好。關閉機殼排水，打開軸氮封。6、關閉加壓機機殼排水閥。7、打開氮封閥。（二）啟動操作1、在進出口蝶閥關閉狀態下打開加壓機進出口眼鏡閥。2、打開進口蝶閥、調節閥。3、加壓機現場開關打到遠控，4、斷開配電柜接地立刀，搖合真空斷

34、路器，打到PLC位。5、變頻柜推上刀閘QS1和QS2，拉下QS3.6、合上功率柜所有開關，轉換開關打到遠控。7、設置頻率15Hz，合閘、啟動加壓機。8、待加壓機運轉正常后，打開加壓機出口蝶閥。9、根據電流、送氣壓力調節頻率。10、加壓機啟動完畢，匯報能源中心，并做好記錄。四、加壓機停機安全技術規程1、將加壓機頻率降至15Hz后，停止、分閘。2、電機停止轉動后，關閉進出口蝶閥、眼鏡閥。3、搖出高壓柜內真空斷路器。4、加壓機停轉30分鐘后，停稀油站。5、打開靠近加壓機的放散管，通氮氣置換合格。6、操作完畢匯報能源中心，并作好記錄。五、SBD型濕法板臥式電除塵安全技術規程（一）、啟動操作1、氮氣置換

35、合格（O20.8%）后，打開除塵器進出口眼鏡閥、蝶閥。2、啟動保溫箱中加熱器，使溫度達到75，開啟PLC,打開噴水系統閥門。3、變壓器室高壓隔離開關打到電源和現場。4、確認整流變壓器附近和高壓引入部位絕緣子室周圍無人。5、合上高壓柜面板開關，鑰匙接通，主屏顯示正常，合上主空開。6、啟動低壓柜上允許升高壓按鈕，二次電壓在35-45K為正常。（二）、停機操作1、先后關閉電除塵進口、出口蝶閥、眼鏡閥。2、切斷高壓電源，并使除塵器可靠接地。3、打開除塵器本體放散，使設備內部泄壓。4、打開氮氣吹掃閥門置換合格（CO24PPM）。5、打開人孔自然通風8小時以上，直到O219.5%結束。能源檢定室安全技術操

36、作規程一、.適用范圍：spmk2000E高壓氣體壓力源二、操作程序1、將被檢儀表與標準儀表與本設備輸出口連接，輕輕擰緊即可，不必使用扳手或其他任何工具。2、順時針關閉放氣閥，逆時針打開穩壓閥。3、正壓升壓過程檢定： 1）.重復步驟2： 2）.確認切換閥至于正壓位置，微調至于中間位置： 3）.將升降壓手輪逆時針旋轉至外端（檢定2.5Mpa以下量程可不用）； 4）.輕輕壓動預壓手柄，檢定10Mpa量程儀表加壓至2.5Mpa，關閉穩壓閥； 5）.順時針轉動升價壓手輪，按正常的檢定規程操作，接近個檢定點時，用微調調節至該點，進行升壓過程檢定。4、降壓過程檢定： 1）.逆時針轉動升降壓手輪或逆時針輕輕開

37、啟放氣閥，直至零點檢定； 2）.逆時針輕輕轉動輸出口快速螺母，拆下壓力表。5、負壓表檢定： 1）重復步驟2 2）確認切換閥置于負壓位置 3）將升降壓手輪順時針旋入里端，微調置于中間位置； 4）輕抬預壓手柄，按負壓表，檢定規程進行個點檢定，至負壓不能上升為止。 5）關閉穩壓閥，逆時針轉動升降壓手輪，負壓值還可繼續上升。 6）回程檢定，可逆時針輕輕開啟放氣閥，進行回程檢定。6、檢定結束后，擦干凈輸出口污物后，用隨機配帶螺堵堵好輸出口，以防污物進入。電工安全技術操作規程 1、 電工應了解生產區域的電氣設備性能，熟悉觸電急救方法和施工緊急處理措施。電氣作業應嚴格遵守操作票制度，工作許可制度，工作監護制

38、度，停電掛牌和驗電制度等。2、 在供配電設備和線路上作業，必須設人監護。監護人不得從事操作或作與監護無關的事情。3、 任何電氣設備，線路未經本人驗電以前，一律視為有電，不準觸及。需接觸操作時必須切斷該處電源，經驗電，放電之后驗電合格，方可解除操作。對于與供電配電網絡相聯系的部分，處進行斷電，驗電，放電外，還應掛接臨時接地線，開關應上鎖，防止停電后突然來電。4、 供配電回路停送電必須憑手續齊全的工作票和操作票進行。嚴禁約時送電。動力配電箱的閘刀開關，禁止帶負荷拉開或合閘，必須先將用電設備開關切斷，方可操作。手工合（拉）刀閘應一次推（拉）足。處理事故需拉帶負荷的閘刀開關時，應采取絕緣工具，絕緣手套

39、和防護眼鏡。并采取其它防止電弧燒傷或觸電的措施。5、 高壓設備發生接地時，在室內人員不得接近故障點4米，室外不得接近故障點8米以內。進入上述區域的人員必須穿高壓絕緣鞋。接觸設備的外殼或構架時，必須戴絕緣手套。6、 遇有電氣設備著火時，應立即將有關設備的電源切斷，然后進行救火、對帶電設備應使用干粉滅火器、二氧化碳滅火器，不得使用泡沫滅火器或用水撲滅火。7、被檢修設備的電源必須完全斷開，并一定要有明顯的斷開點，且掛上“有人工作，禁止合作”的標志牌。8、工作點附近有高壓電必須設遮攔，并掛“止步，高壓，危險”的標志牌。9、停電檢修時，有可能誤送電的導體上應裝接地線。其工作順序是：驗明無電，先接地端，后

40、接電源端，如拆除地線時按相反順序進行。10、高壓設備進行刀閘操作時，必須先查看清楚開關處安全標志牌。執行操作時，必須一人監護另一人操作。11、送電時，先要按運行規程檢查設備是否具備安全送電的條件，并設專人看護，檢查無誤，方可按工作順序恢復送電。12、低壓送電設備停電時，先斷開操作電源開關，再斷開主回路電源刀閘開關，送電時，順序相反。13、高壓設備停電時，先斷開油開關，再斷開設備側隔離開關，最后斷開來電母排側隔離開關。送電時，順序與之相反，每步操作結束，必須檢查無誤，方可執行下一步操作。14、雷電時，嚴禁在室外進行高壓倒閘操作工作。15、如發生嚴重危機人身和重要設備的情況時，可不等待命令，即可按

41、操作規程順序斷開電源開關，但事后應立即報告領導。16、使用手提式電動工具，其外殼必須接地，保證電動工具絕緣良好，并戴絕緣手套。電焊工安全技術操作規程1、電焊機外殼，必須有良好的接零或接地保護，其電源的裝拆應由電工進行。電焊機的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼這間，絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。2、電焊機應放在防雨和通風良好的地方，焊接現場不準堆放易燃、易爆物品，使用電焊機必須按規定穿戴防護用品。3、電焊機一次電源線長度應不大于5米，電焊機二次線長度應不大于30米。4、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作。應站在絕緣膠板或木板上。5、嚴禁在帶壓力

42、的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。6、焊接易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須先清除干凈，并將所有孔口打開。7、在密閉金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地、通風良好，并應有人監護。嚴禁內容器內輸入氧氣。8、焊接預熱工件時，應有石棉布或擋板等隔熱措施。9、把線、時線，禁止與鋼絲織接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。10、更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。11、清除焊渣，采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。12、作業時必須裝漏電保護器，氧氣瓶、乙炔瓶要與動火點保持10米距離，氧氣瓶乙、炔瓶距離保持在5米以上

43、。13、二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓應不大于36伏。管路管道內要使用照明燈，必須是24V低壓燈。14、雷雨時，應停止露天焊接作業；更換場地移動把線應切斷電源，不得手持把線爬梯登高。15、工作結束，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后方可離開。16、附近堆有易燃易爆品，在未徹底清理或采取有效的安全措施前，不能施焊。17、使用氧氣時，不得將瓶內氧氣全部用完，最少應留0.1MPa，以便再裝氧氣時吹除灰塵和避免混進其它氣體。乙炔瓶內氣體嚴禁用盡，必須留有不低于0.05MPa的剩余壓力。18、乙炔瓶使用時必須直立，并應采取措施防止傾倒，嚴禁放置在通風不良或有放射線源的場所使用，應采

44、取措施防止乙炔瓶受暴曬或烘烤，嚴禁使用40以上的熱火或其他熱源對乙炔瓶進行加熱。鉗工安全技術操作規程1、所用工具必須齊備齊全，完好可靠才能開始工作。禁止使用有裂紋帶毛刺，手柄松動等不符合安全要求的工具，并嚴格遵守常用安全操作規程。2、開動設備應先檢查防護裝置，緊固螺釘以及電、油、汽等動力開關應完好，并空載試車檢驗，方可投入工作。操作時嚴格遵守常用安全操作規程。3、設備上的電氣線路元器件以及電動工具發生故障， 應交電工修理，自己不得卸拆，不準自己動手敷設線路和安裝臨時電源。4、工作中注意周圍人員及自身安全，防止因揮動工具，工具脫落，工件及鐵屑飛濺造成傷害。5起吊和搬運重物，應遵守起重工，搬運工安全操作規程。6、高空作業前，應檢查梯子，腳手架是否牢固可靠，工具必須放在工具袋里，并扎好安全帶，不準穿硬底鞋，不準打鬧，不準向下扔東西。7、登高作業平臺不準置于帶電的引線和高壓線下面，平臺上應有絕緣層以防觸電，平臺上設立欄桿。8、清除鐵屑必須使用工具，禁止用嘴吹，用手拉。9、工作完畢因故障離開工作崗位，必須將設備和工具的電氣、水、油源斷開。10、使用砂輪時必須戴眼鏡，嚴禁戴手套，砂輪與物體間隙3-55mm，并隨時調整