1、托克遜縣龍泉煤礦斜風井通風機設備安裝施工組織設計施工單位：陜西盛華煤業(yè)有限公司施工負責人：保存單位：技術(shù)科編制日期：2015年 月 日目 錄一、施工前的準備二、設備機具運輸三、施工技術(shù)措施1、設備檢查2、設備就位3、機械安裝4、電氣安裝四、施工方法及步驟五、勞動力配備計劃六、機具設備計劃七、施工安全措施八、質(zhì)量保證措施九、工期計劃及保證措施龍泉煤礦通風機設備安裝施工組織設計托克遜縣龍泉煤礦為改造礦井，中煤科工集團武漢設計研究院有限公司設計，該安裝工程風機型號為FBDCZ22B,2×90KW380V，由山西渝煤安科通風設備有限公司制造，數(shù)量兩臺。風機由預埋接頭、集流器、測試風筒、1級主

2、機、2級主機、擴散器、消音箱；電氣部分由電力變壓器2臺，高壓開關(guān)柜8、低壓開關(guān)柜8面，直流瓶1面、電池屏1面、操作臺1面、各種高低壓電纜敷設等部分組成。為了能順利地完成施工，現(xiàn)制定如下措施。一、 施工前的準備1、 全體參與施工的人員必須樹立安全第一的思想。2、 施工人員要熟悉施工工程情況及施工方案，對所用工具和材料仔細檢查、落實。3、 工程施工前，對臨時建筑、運輸?shù)缆贰⑺础㈦娫础⒄彰鳌⑾涝O施、主要材料和機具及勞動力等應有充分準備、并做出合理安排。4、 安裝工程施工前，相關(guān)的基礎(chǔ)、地坪、溝道工程應已經(jīng)完工，其混凝土強度不應低于設計強度的75%，并應將施工現(xiàn)場清理干凈。二、 運輸1、用汽車運輸

3、時，所有超長及超高部分要懸掛小紅旗等標志。2、配電盤在搬運過程中，不能使盤損傷，要捆好、扶好。3、運輸時有專人選好路線及合適的搬運方法，搬運中，聽從指揮，統(tǒng)一行動，所有的機具要提前檢查，不合格堅決不能使用。4、人力搬運部件，要起落一致，用棍杠運輸時，要防止壓腳，并不準用手直接調(diào)整棍杠，防止擠壓手指。三、 施工技術(shù)措施1、設備開箱檢查設備開箱應在建設單位有關(guān)人員參加下進行。開箱后檢查設備外觀是否完好，有無部件自由移動痕跡及損傷痕跡、銹蝕。根據(jù)裝箱單，復核零部件數(shù)量，專用工具數(shù)量，按檢查情況作好開箱記錄，對缺件規(guī)格、品種不符合及損傷件做好記錄。2、設備就位（1）、設備就位前，應按施工圖和有關(guān)建筑物

4、的軸線或邊緣線及標高線，劃定安裝的基準線。（2）、相互有連接、銜接或排列關(guān)系的設備，應劃定共同的安裝基準線。必要時，應按設備的具體要求，埋設一般的或永久的中心標板或基準點。（3）、平面位置安裝基準線與基礎(chǔ)實際軸線或廠房墻（柱）的實際軸線、邊緣線的距離，其允許偏差為±20mm。（4）、設備找正、調(diào)平的定位基準面、線或點確定后，設備的找正、調(diào)平均應在給定的測量位置上進行檢驗；復檢時亦不得改變原來測量的位置。（5）、吊裝是工程施工中的一個重要組成部分，吊裝作業(yè)完成的好壞，直接影響到工程建設的質(zhì)量和速度，一定要認真對待。（6）、根據(jù)安裝地點的條件，利用25噸吊車就位，對于中心較高或上重下輕的

5、設備構(gòu)件應用定位繩穩(wěn)固住。（7）、使用鋼絲繩時應注意不允許鋼絲繩扭結(jié)，不得使鋼絲繩在運行中與地面或其他物體接觸磨擦。（8）、鋼絲繩應避免突然受力和承受沖擊載荷，起吊重物時，啟動和制動必須緩慢。（9）、就位過程中，要有統(tǒng)一指揮，配合密切，擰緊地腳螺栓和安裝墊鐵時防止擠壓手指。3、機械安裝（1）、風機安裝前，風機外露面組裝配合面滑動面各管道油箱各容器等應清洗潔凈，并對需潤滑的零部件涂好潤滑脂。清洗的方法及清潔度的檢查應符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定。（2）、安裝時機體位置水平偏差不超過10mm，機體標高偏差不超過±10mm。（3）、風機風葉跟部無損傷，葉片的緊固螺母應無松動，可調(diào)節(jié)葉片的安裝角度應

6、符合設備技術(shù)文件的要求。（4）、風機的連接管路需要切割或焊接時，不應使該機殼發(fā)生變化。（5）、風機的傳動裝置外露部分應用防護罩。（6）、主體風筒上部連接接縫，前后風筒和擴散風筒的法蘭連接均應嚴密，前后風筒和擴散器等必須與基礎(chǔ)連接牢固。（7）、反風裝置起動靈活可靠，風門關(guān)閉時，嚴密不漏風。4、電氣安裝（1）、配電盤安裝時，先找正、找平后再固定，盤頂平直度允許偏差為5mm，盤面平直度允許偏差為5mm，盤間接縫為2mm。（2）、盤柜間排列要整齊美觀，符合要求。（3）、盤柜的接地裝置符合要求，同時接地電阻值要符合要求。否則需增加人工接地體。（4）、電纜在敷設中，嚴禁使電纜受傷，規(guī)格和型號必須與設計要求

7、相符合。（5）、電纜敷設時，不應損壞電纜溝的防水層。（6）、電力電纜敷設時，不應使電纜在支架及地面上摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折斷等未消除的機械損傷。并在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。（7）、電纜敷設時應排列整齊，不宜交叉，應加以固定，并及時裝設標志牌。（8）、如電纜需要直埋，則電纜表面距地面不應小于0.7m。與地下建筑物交叉及繞過地下建筑物處，可淺埋，但應采取保護措施。（9）、燈具不得直接安裝在可燃構(gòu)件上，當燈具表面溫度部位靠近可燃物時，應采取隔熱、散熱處理。四、 施工方法及步驟1、施工場地達到“三通一平”，具有開工條件時，施工隊伍進入施工場地準備施工。2、施工場地平整

8、后，將所需用的機具設備運入場地，利用一臺25噸吊車裝卸。并開箱檢查，做好記錄。3、在施工場地進行放線，并做好放線記錄。4、用20噸吊車將風機各構(gòu)件按照設計位置擺設好，便于安裝。5、用20噸吊車將通風機連接風道的構(gòu)件預埋接頭定位后，依次將通風機的預埋接頭、集流器、1級主機、2級主機和擴散器定位安裝，并用螺栓依次連接。6、將通風機就位完畢后，用水準儀檢測通風機的水平度，將通風機操平、找正，并用墊鐵墊實，穿好地腳螺栓，可進行二次灌漿。7、電氣設備到場后，進行操作柜、控制柜等的定位。8、放電纜時應注意避免使電纜線受到損傷，使用電纜盤沿電纜溝施放，兩端留有足夠的長度并做好標記。9、電纜二次施工時，屏蔽及

9、鎧裝要按規(guī)范要求的工藝進行接地。二次回路接線正確，接觸牢固，絕緣良好，編號清晰，用雙重標號。施工時注意方法，采用有效措施使電纜的敷設及接線做到橫平豎直，無交叉、纏繞現(xiàn)象。統(tǒng)一接線，務使工藝整齊美觀。10、電氣試驗（1）、電力電纜試驗包括：測量絕緣電阻；直流耐壓試驗及泄漏電流測量；檢查電纜線路的相位；充油電纜的絕緣油試驗。（2）、測量各電纜線芯對地或?qū)饘倨帘螌娱g和各線芯間的絕緣電阻。（3）、電力電纜耐壓試驗時，試驗電壓可分46階段均勻升壓，每階段停留1min，并讀取泄漏電流值。測量時應消除雜散電流的影響。（4）、高壓試驗及其他一次設備的高壓試驗開關(guān)按交接試驗標準測量絕緣電阻、回路電阻、耐壓等，

10、測量微水含量，檢漏及做開關(guān)時間同期和速度試驗。（5）、二次回路的整組實驗二次回路進行絕緣和極性檢查，有些弱電元件易損壞，故測試絕緣時，應有防止弱電設備損壞的相應的安全措施。所有二次回路包括控制、信號、電流、電壓、遠動等必須做整組傳動并記錄在調(diào)試報告上，做到無遺漏、無誤動、拒動。保證每個回路的正確性。電流回路進行一次升流，電壓回路作二次升壓試驗。電流回路二次阻抗的10%誤差曲線應滿足要求，整組實驗先做模擬試驗，再帶開關(guān)作聯(lián)動試驗，電壓回路要通三相電壓，有方向性的表計要同時通電流、電壓檢查。1、 配電箱安裝前先用水準儀做好標記，要符合安裝的標準和檢驗規(guī)范。2、 照明線路、燈具安裝時要符合設計要求。

11、3、 全部安裝完畢后進行試運轉(zhuǎn)，并做好試運轉(zhuǎn)記錄。4、 通風機空負荷試運轉(zhuǎn)為4h，負荷運轉(zhuǎn)時間必須符合下列規(guī)定：主扇或葉輪直徑1.6m及其以上者不少于48h，其他通風機不少于8h。5、軸流式通風機在運轉(zhuǎn)時，當無法正常運轉(zhuǎn)后，調(diào)整到公稱壓力下，電動機電流嚴禁超過定額值，如無異常現(xiàn)象，將風機調(diào)到最小負荷。繼續(xù)運轉(zhuǎn)到規(guī)定時間。6、 運轉(zhuǎn)時要平穩(wěn)，轉(zhuǎn)子與機殼無摩擦聲音。7、 軸承溫度必須符合下列規(guī)定：滑動軸承最高溫度嚴禁超過70，最高升溫不超過35，滾動軸承最高溫度嚴禁超過80，最高升溫不超過40。8、 油路、水路不漏油、不漏水。9、 試驗風門和風門絞車的運行情況，反風裝置在10min內(nèi)必須完成反風操

12、作。10、 通風機的水柱計、電流表、電壓表、功率表、軸承溫度計等安全儀表必須符合設計要求，且靈敏、可靠。11、 經(jīng)檢驗合格后，向建設單位移交。五、勞動力配備計劃本工程安裝時分三個階段：即機械安裝、電氣安裝、試運轉(zhuǎn)。各階段主要工作人員安排如下：1、機械安裝（1）、工作內(nèi)容：測量安裝位置中心線及位置標高，確定通風機位置并按設計尺寸操平找正、各種連接、校驗尺寸、墊鐵安裝、二次灌漿等。（2）、人員安排工種鉗工起重電工焊工測量材料技術(shù)質(zhì)檢隊長合計人數(shù)422221111162、電氣安裝（1）、工作內(nèi)容：盤、柜的安裝；電纜施放等。（2）、人員安排工種鉗工起重電工焊工測量材料技術(shù)質(zhì)檢隊長合計人數(shù)2241111

13、11143、試運轉(zhuǎn)1、工作內(nèi)容：安裝完畢后進行試運轉(zhuǎn)。2、人員安排工種鉗工電工質(zhì)檢材料技術(shù)安檢隊長合計人數(shù)141111110六、機具設備計劃根據(jù)工程內(nèi)容，擬投入本工程主要機具詳見主要機具設備配備表主要機具設備配備表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1汽車吊20噸輛12對講機部23經(jīng)緯儀臺14天斤頂10T臺25汽車輛26導鏈2T、3T、5T個各6個7電焊機AXQ500臺28方木250×250×1500根109方木200×200×1000根1010鋼管426×16×4500根611鋼絲繩卡各種規(guī)格個6個12鋼絲繩卡各種規(guī)格個4個13卡環(huán)10T個

14、4個14撬棍L=1500根215棕繩1 3/4米各20016木板1000×300×50根2017螺絲刀一字、梅花把各618鉗子把619撬棍L=600根220水準儀臺1七、施工安全措施1、凡參加施工人員必須認真貫徹執(zhí)行本施工組織設計及有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。 2、每項工程開工前進行技術(shù)交底的同時，必須進行安全技術(shù)交底，危險性大的應進行重點交底，由工長執(zhí)行。 3、凡進入現(xiàn)場施工的人員必須戴安全帽，不得穿高跟鞋，高空作業(yè)必須系好安全帶。4、高空作業(yè)人員不得隨意往下扔工具、材料，小型工具應裝入工具袋。5、起吊工作是一項繁重和緊張的工作，必須防止發(fā)生安全事故。6、

15、起吊工作開始前，應發(fā)動參加吊裝工作的人員，做好細致的思想政治工作，要求大家認清安全施工的意義，從始至終嚴格遵守技術(shù)安全規(guī)定，防止疏忽大意，克服麻痹思想。對吊裝的方法和步驟進行交底和訓練，并進行試吊裝，熟悉操作方法。并設專人領(lǐng)導、指揮吊裝。7、吊裝開始前和每進行一個階段的吊裝之后，應詳細檢查吊裝設備、索具等是否有損壞和松動現(xiàn)象。8、起吊構(gòu)件時，提升或下降要平穩(wěn)，避免發(fā)生激動和沖擊現(xiàn)象。9、吊裝工作區(qū)域，禁止非工作人員入內(nèi)。起重機工作時，機下不得有人停留。起重機停止工作時，吊鉤上不得懸掛構(gòu)件；吊鉤必須升到高處，以免搖動碰傷人。10、建立以施工負責人為首的現(xiàn)場安全管理小組，安全管理小組由總工程師、主

16、管施工的施工進展負責人和安檢部、施工管理部等部門負責人組成，負責施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)和文明施工管理監(jiān)督和檢查工作。為做到安全工作層層落實，質(zhì)量安全小組設專職安全員，班組設安全檢查員。11、為確保施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)管理，要成立現(xiàn)場保衛(wèi)領(lǐng)導小組，實施現(xiàn)場材料、設備、成品保護的安全管理工作。12、做好安全生產(chǎn)的宣傳工作，在施工現(xiàn)場的醒目處，要設置大幅安全標語，并在施工現(xiàn)場設置各種安全警示標志，引起施工人員對安全的高度重視。13、設置安全事故控制點，做好人人抓安全，個個明確防范重點，事故控制的管理工作應做到分工負責、專人落實，并且應做到檢查制度健全無漏洞，檢查無差錯，設備無故障，人員無違章，安全措施有針對

17、性。14、嚴格執(zhí)行“現(xiàn)場安全檢查制度”，各級安全員進行周檢和巡回安全檢查，安全員應進行日常跟蹤檢查工作。15、加強機電管理，專機專人，非機電人員嚴禁用機械設備，各種機械要有專人保護，接地接零，裝設漏電保護器。16、凡參加施工人員，必須學習本措施及起重、吊裝、高空作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，樹立安全為天的思想，每班施工前要開安全會，由指揮者或安全負責人講清當天有關(guān)安全事項，嚴禁冒險作業(yè)。17、總指揮負責全面指揮工作，設專職安檢員檢查安全工作。18、工作者在施工中，除注意自身安全外，還應注意監(jiān)督周圍人員的安全，嚴禁在工作中嬉戲、打鬧，注意力要集中，時刻留意危險信號。19、所有施工人員要熟悉施工方案，指揮者

18、對施工者明確分工，并講明各步施工方法和注意事項，使施工人員做到工作任務明確，施工方法清楚，安全注意事項明白。20、施工現(xiàn)場要經(jīng)常清理，周圍場地要保持平整，便于操作通過。21、做好現(xiàn)場保衛(wèi)，起吊范圍內(nèi)派人警戒，警戒范圍應有明顯標志，參觀人員不得進入警戒范圍。22、任何人不得在懸吊重物下工作，非工作人員不得在提升范圍內(nèi)停留或穿過。23、鋼絲繩不得和帶棱角的硬物相碰，在鋼結(jié)構(gòu)的棱角處綁扎鋼絲繩或繩扣時，下面必須加半圓管或墊木板。24、電焊把線和電纜、電線必須絕緣良好，不用者及時停電，應盡量遠離鋼絲繩，以免連電。25、電氣設備交接試驗時，現(xiàn)準備好所需要的儀器、儀表、輔助設備和安全用具。26、仔細觀察被

19、試設備所處位置以及與之相連的設備情況，熟悉電氣設備交接試驗規(guī)程、試驗方法和儀器、儀表的操作使用方法。27、為防止他人靠近或誤入高壓危險區(qū)，在工作區(qū)域內(nèi)懸掛標示牌和裝設遮攔，警戒區(qū)的拉繩及遮攔醒目、牢固，并且不妨礙工作人員通行。對于比較大的試驗場所派專人看管和監(jiān)護。28、接好試驗接線并反復檢查。在實驗中，按要求進行試驗，密切注意儀表的讀數(shù)以及周圍環(huán)境的變化情況，遇到緊急情況要采取相應的措施，以防止事故的進一步擴大。29、記錄試驗數(shù)據(jù)，完成后分析，數(shù)據(jù)無誤后，拆測試線。對有些試驗，在拆測試線之前，須先放電，掛設接地線，再拆測試線。30、試驗完成后清理試驗場所，進行儀器儀表的歸位，寫好試驗報告并做出

20、結(jié)論。31、使用電火焊時，要遠離吊索、鋼絲繩等起重工具，如必須在附近焊接時，要采取防護措施。32、施工人員進崗后，仍須對本崗位進行自檢，認為無誤，方可操作。33、現(xiàn)場應配備消防器材、急救藥品箱及值班汽車。八、施工質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證體系（見附圖1）。施工負責人安全負責人技術(shù)負責人材料員安全員技術(shù)員質(zhì)檢員施工班組2、優(yōu)良工程是公司質(zhì)量管理體系的總目標，公司上下都要圍繞這個目標開展質(zhì)量管理工作，并貫穿施工全過程。3、認真執(zhí)行煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準MT5010-95。4、嚴格“三檢”制度，定期向上級管理部門匯報執(zhí)行情況，做到發(fā)現(xiàn)問題及時處理。、 嚴格執(zhí)行鋼材，半成品和成品等材料的采購供應的

21、檢驗和控制，對不合格材料和沒有檢驗合格證的堅決不能進入施工現(xiàn)場，確保現(xiàn)場材料和產(chǎn)品的質(zhì)量。6、我公司在工程質(zhì)量上除了合理地制定質(zhì)量管理程序，加強過程控制外，還輔之以一套科學的質(zhì)量保證措施，作為質(zhì)量管理中一個必不可少的重要組成部分。7、建立由公司一級質(zhì)保工程師項目施工二級質(zhì)保工程師責任人員的三級質(zhì)量保證體系。8、對施工全過程進行質(zhì)量管理控制，制定分項工程施工流程圖，設置控制點進行工序質(zhì)量控制。9、加強質(zhì)量意識教育，提高全體施工人員的質(zhì)量意識和自身素質(zhì)，執(zhí)行自檢、互檢和專檢“三檢”制度和質(zhì)量否決權(quán)制度，以全體施工人員的工作質(zhì)量來保證工程的總體質(zhì)量目標。10、建立健全現(xiàn)場各項質(zhì)量管理崗位責任制和規(guī)章

22、制度，嚴格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范。開工前必須有施工方案，必須進行技術(shù)交底，并做好記錄，使全體施工人員對設計要求、質(zhì)量標準心中有數(shù)，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程目標一致。11、質(zhì)檢員在開工前應對工程情況設置的控制點全面了解，在施工中嚴格按質(zhì)量控制點進行監(jiān)檢，對材料、機具、各工序、各項檢測進行質(zhì)量控制。12、在工程施工的全過程中，質(zhì)保工程師組織質(zhì)檢人員、生產(chǎn)技術(shù)管理人員不定期進行工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查，通過檢查對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量事故和隱患下達“質(zhì)量整改通知單”，責成有關(guān)人員限期整改達標。13、加強工程質(zhì)量管理，執(zhí)行工程獎優(yōu)罰劣的辦法。14、加強工程檔案管理。施工原始記錄和工程質(zhì)量記錄著施工全過程的軌跡，是質(zhì)量狀況的工作見證。因此施工報驗資料應與施工同步完成，將工程檔案管理與質(zhì)量管理一樣重視。15、現(xiàn)場施工人員和作業(yè)人員必須虛心接受建設單位和監(jiān)理單位及有關(guān)質(zhì)監(jiān)部門的監(jiān)督，認真聽取意見，以確保工程質(zhì)量。16、完善技術(shù)交底制度，逐級進行技術(shù)交底，并辦理簽字手續(xù)，明確責任。在施工過程中，交底人員負責檢查技術(shù)交底內(nèi)容的執(zhí)行情況，及時糾正存在問題。17、工程材料要符合設計規(guī)定的規(guī)格與質(zhì)量，并具有材質(zhì)證明和產(chǎn)品合格證，不合格者不得投入使用。材料的變更和代用必須嚴