1、一、編制依據(jù)1.1、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB50007-2002）1.2、巖土錨桿（索）技術(shù)規(guī)程 CECSZZ-20051.3、十堰市建筑設(shè)計(jì)研究院巖土勘察報(bào)告 1.4、建筑地基處理技術(shù)規(guī)程 JCJ79-20121.5、砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ10787）1.6、地下工程防水技術(shù)規(guī)范 GB50108-20081.7、地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50208-20021.8、彈性體改性瀝青防水卷材 GB18242-20081.9、新型瀝青卷材防水工程技術(shù)規(guī)范DBJ01-16-19941.10、本項(xiàng)目建筑施工圖、結(jié)構(gòu)施工圖1.11、本工程錨桿及防水工程施工應(yīng)嚴(yán)格遵守上述規(guī)范及施工圖的規(guī)定。二

2、、 工程概況本工程由湖北永興房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司開(kāi)發(fā)，由四川華企建設(shè)工程有限公司承建的上海路·金座項(xiàng)目位于十堰市上海路，為高層綜合樓，3#樓地上33層、地下4層，4#樓為地上5層、地下4層，3#樓為框支剪力墻結(jié)構(gòu)，4#樓為框架結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)使用年限均為50年。3、 錨桿施工前準(zhǔn)備工作1、 錨固體采用M30MPa水泥砂漿，為保證工程質(zhì)量，需提前一周在建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同見(jiàn)證下，在工地現(xiàn)場(chǎng)區(qū)水泥、砂，送往相關(guān)檢測(cè)單位檢測(cè)，得出配合比，施工灌漿時(shí)嚴(yán)格按照此配合比配料。2、 基本實(shí)驗(yàn)樁確定為4根，在正式施工前三個(gè)星期開(kāi)鉆，用作基坑試驗(yàn)錨桿參數(shù)，材料及施工工藝同工程錨桿。最后由勘察單位進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)

3、，得出技術(shù)參數(shù)，此參數(shù)用著上海路.金座3#、4#樓錨桿工程施工的全過(guò)程。 四、錨桿的構(gòu)造要求1、錨桿采用HRB400E級(jí)228鋼筋，長(zhǎng)度從3.54.5米。具體見(jiàn)設(shè)計(jì)施工圖2、錨桿上下排垂直間距2.9m，水平間距2.5m、2.9m。3、錨桿錨固體采用水泥砂漿，其強(qiáng)度等級(jí)為M30。4、錨孔直徑為110五、錨桿施工1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所標(biāo)注的坐標(biāo)已知要素進(jìn)行放樣。用全站儀放樣。各放樣點(diǎn)釘立木樁并用5水泥釘定點(diǎn)或用紅油漆畫(huà)點(diǎn)。經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)檢合格后,完善工程定位（放線）記錄后報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理監(jiān)理單位檢查驗(yàn)收,經(jīng)檢查合格后進(jìn)行施工。2、錨桿施工前對(duì)進(jìn)場(chǎng)的水泥、河砂、鋼材、直螺紋連接件等原材料按規(guī)范要求

4、進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)取樣和復(fù)檢工作,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可用于施工。(2)取巖芯確定鉆孔深度由業(yè)主代表、監(jiān)理工程師指定取巖心位置，用水鉆取出巖心，及時(shí)通知設(shè)計(jì)方、地勘方、建設(shè)方、監(jiān)理方共同確定鉆孔深度。對(duì)確定結(jié)果及時(shí)形成會(huì)議記錄并經(jīng)各方簽認(rèn)。錨桿孔位、孔徑、孔深、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，錨孔定位偏差不宜大于20，錨孔偏斜度不應(yīng)大于20，錨孔深度超過(guò)錨桿設(shè)計(jì)長(zhǎng)度應(yīng)不小于0.5米。當(dāng)錨桿孔位位于土層時(shí),須設(shè)置鋼套管。D110的孔設(shè)置D130鋼套管。 、錨桿成孔按設(shè)計(jì)要求采用干作法施工。 3、 鉆機(jī)就位 根據(jù)已放孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨桿孔開(kāi)鉆就位縱橫誤差不得超過(guò) ±20 mm，傾角允

5、許誤差為±1.0°，方位允許誤差±2.0°，鉆機(jī)安裝要求水平、穩(wěn)固，施鉆過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查。 鉆進(jìn)方式 鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨桿施工質(zhì)量及下道工序的合理性。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。 鉆進(jìn)過(guò)程 鉆進(jìn)過(guò)程中對(duì)每個(gè)孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，須立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.10.2MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。 孔徑孔深 為確保錨桿孔直徑，要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。為

6、確保錨桿孔深度，要求實(shí)際鉆孔深度大于設(shè)計(jì)深度0.5 m以上。 錨桿孔清理 鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆12分鐘，防止孔底尖面、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風(fēng)壓0.20.4MPa）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對(duì)堅(jiān)硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時(shí)在周?chē)m當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計(jì)要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。 錨桿孔檢驗(yàn) 錨桿孔鉆孔結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可

7、進(jìn)行下道工序。孔徑、孔深檢查一般采用設(shè)計(jì)孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔，要求驗(yàn)孔過(guò)程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng)，鉆具驗(yàn)送長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)錨桿孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。 當(dāng)天施工完的鉆孔于當(dāng)日由業(yè)主方、監(jiān)理方人員共同驗(yàn)收、計(jì)量。鉆孔,經(jīng)清孔后安放錨桿筋。錨桿采用直螺紋機(jī)械連接工藝,并按規(guī)范要求取設(shè)試件。錨桿自由段應(yīng)做防銹處理，先除銹后刷二度瀝青船底漆,非錨固段防腐鋼筋伸入肋柱內(nèi)分別是（28）900mm,。錨桿沿軸線方向每隔2m設(shè)置錨桿定位支架，船形支架采用

8、順?shù)摻罘较蚝附印ｄ摻畎卜磐戤吅蠹皶r(shí)通知業(yè)主方、監(jiān)理方進(jìn)行驗(yàn)收。4、錨桿制作a、鋼筋下料：由現(xiàn)場(chǎng)施工員負(fù)責(zé)編制配料單，鋼筋制作在鋼筋房?jī)?nèi)加工成型，加工形狀尺寸必須符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)圖集03G101-1要求。b、除銹：鋼筋表應(yīng)潔凈，油漆、漆污和鐵銹等加工前清除干凈，有顆粒狀或片狀銹的鋼筋不得使用，盤(pán)圓鋼筋鋼絲宜在冷拉調(diào)直過(guò)程中除銹，直條鋼筋采用除銹機(jī)或鋼絲刷除銹。c、斷料：根據(jù)配料單，復(fù)核牌所寫(xiě)鋼筋級(jí)別，規(guī)格、尺寸，數(shù)量是否正確，對(duì)同規(guī)格鋼筋應(yīng)分別進(jìn)行長(zhǎng)短配 ，統(tǒng)籌排料，計(jì)算下料長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)扣除鋼筋彎曲時(shí)的伸長(zhǎng)率值，一次切斷鋼筋根數(shù)嚴(yán)禁超過(guò)機(jī)械性能規(guī)定范圍。鋼筋切斷后應(yīng)按級(jí)別，規(guī)格，類(lèi)型分別掛牌，同一型

9、號(hào)構(gòu)件的鋼筋宜堆放一起，剩余鋼筋短料分別堆放，以免混淆。d、成型：彎曲機(jī)心軸必須符合規(guī)定的彎曲直徑，并不得用小直徑心軸彎曲大直徑的鋼筋，掌握操作順序，熟悉倒順開(kāi)關(guān)控制工作盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，在變換其旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)從正轉(zhuǎn) 停 倒轉(zhuǎn)、不得直接從正轉(zhuǎn)至倒轉(zhuǎn)或倒轉(zhuǎn)至正轉(zhuǎn)，手工彎曲成型時(shí)，鋼筋必須放手，板子應(yīng)托平，用力均勻，不得上下擺動(dòng)，以免鋼筋不在一個(gè)平面而發(fā)生翹曲，二級(jí)以上的鋼筋在彎曲時(shí)，應(yīng)一次定性，嚴(yán)禁反復(fù)彎拆而影響鋼筋質(zhì)量。e、連接鋼筋采用搭接焊時(shí)，焊縫長(zhǎng)度雙面焊不得小于5d，單面焊不得小于10d。錨桿鋼筋采用機(jī)械連接-直螺紋套筒連接。鋼筋采用綁扎搭接時(shí)搭接長(zhǎng)度35d。f、鋼筋綁扎所有的鋼筋為現(xiàn)場(chǎng)就位綁

10、扎，鋼筋制作后，分規(guī)格品種掛牌堆放，綁扎前按圖紙要求尺寸劃好排列位置，間距后方能綁扎。接頭嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，鋼筋錨固長(zhǎng)度必須符合規(guī)范03G101-1要求。g、肋柱鋼筋采用搭接焊，肋柱鋼筋型號(hào)、規(guī)格、箍筋型號(hào)、間距等符合設(shè)計(jì)要求，并在巖體側(cè)、柱兩側(cè)每隔0.42m設(shè)置保護(hù)層墊塊。墻板底層鋼筋型號(hào)、規(guī)格、間距等符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋搭接長(zhǎng)度符合規(guī)范要求，并每隔0.42m呈梅花型設(shè)置保護(hù)層墊塊。鋼筋綁扎完畢后經(jīng)項(xiàng)目部專(zhuān)職質(zhì)檢員自檢合格后，報(bào)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下一道工序。e、錨桿鋼筋應(yīng)有產(chǎn)品合格證，質(zhì)量保證書(shū)和合格復(fù)檢報(bào)告。根據(jù)錨孔深度，制作錨桿并編號(hào)。1、錨桿鋼筋用前應(yīng)平直，除銹去油污。2

11、、錨桿下料應(yīng)用砂輪鋸或切割機(jī)切割，禁止采用電焊，切割后對(duì)鋼筋頂部用砂輪工進(jìn)行修整。3、錨桿每隔2米設(shè)定位支架。4、錨桿要求順直，在使用前應(yīng)除銹。位于土層段錨桿應(yīng)套塑料套管。5、錨桿應(yīng)由專(zhuān)人制作，接長(zhǎng)采用螺紋連接。為確保錨桿安放在鉆孔的中心，防止自由段產(chǎn)生過(guò)大撓度和插入孔時(shí)不攪動(dòng)孔壁，并保證錨桿周?chē)凶銐虻乃嗌皾{保護(hù)層，應(yīng)在錨桿每隔2m設(shè)置定位架，定位架采用8鋼筋制成，并與錨桿相焊接。6、制作好的錨桿應(yīng)編號(hào)放在工作平臺(tái)架上，以免發(fā)生混亂，不能放在地上，不得粘泥土、油污等任何雜物。5、錨桿安裝1、安裝錨桿前，檢查鉆孔的深度是否達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的深度，檢查鉆孔內(nèi)是否存在鉆屑，鉆孔是否垂直等，若不符合設(shè)

12、計(jì)要求，進(jìn)一步進(jìn)行補(bǔ)鉆以達(dá)到設(shè)計(jì)要求，采用高壓風(fēng)清鉆孔，直到合格止。2、為便于灌漿，把灌漿膠管與錨桿綁扎一起，插入孔內(nèi)，放至距孔底150mm處，安裝錨桿時(shí)，采取必要的措施防止錨桿變曲，安裝后即組織灌漿作業(yè)。6、錨固灌漿1、因錨固砂漿為M30，強(qiáng)度要求高，為保證錨固砂漿質(zhì)量，根據(jù)試配、配制施工配合比。 2、注漿管在使用前應(yīng)檢查有無(wú)破裂和堵塞，接口處要牢固，防止注漿壓力加大時(shí)開(kāi)裂跑漿；注漿管應(yīng)隨錨桿同時(shí)插入，在灌漿過(guò)程中看見(jiàn)孔口出漿時(shí)再封閉孔口。3、注漿采用孔底注漿法，且分段注漿，先注錨固段，注漿時(shí)應(yīng)緩慢攪拌砂漿，直到注滿錨固段。4、砂漿灌注必須飽滿密實(shí)。5、注漿材料固化前不得對(duì)錨桿施工加任何外力

13、，待錨固注漿達(dá)設(shè)計(jì)要求，再進(jìn)行自由段注漿。6、注漿采取加壓注漿，壓力為0.8Mpa。六、底板與抗浮錨桿連接點(diǎn)防水做法：在帶抗浮錨桿地下室底板的施工過(guò)程中，如果不注意采取相應(yīng)措施，就容易導(dǎo)致抗浮錨桿與混凝土底板節(jié)點(diǎn)處鋼筋在地下水的影響下被銹蝕或底板混凝土由于毛細(xì)孔道現(xiàn)象的發(fā)生發(fā)展而導(dǎo)致出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。由于錨桿表面存在一定厚度的夾土層，必須進(jìn)行人工剔鑿剔除，剔鑿后的錨桿表面凹凸不平，若采用水泥砂漿抹面找平則工期長(zhǎng)且砂漿強(qiáng)度也難以保證。我們?cè)诖送扑]水泥滲透結(jié)晶型防水涂料與橡膠瀝青涂膜復(fù)合工法進(jìn)行底板與錨桿的防水處理，這種做法已經(jīng)成功地在大量工程中采用。利用水泥基滲透結(jié)晶型防水材料能在水的引導(dǎo)下，以水作

14、為載體，產(chǎn)生強(qiáng)有力的滲透性，并在混凝土微孔及毛細(xì)管中進(jìn)行傳輸、充盈，發(fā)生物化反應(yīng)，形成不溶于水的枝蔓狀結(jié)晶體，結(jié)晶體與混凝土結(jié)構(gòu)結(jié)合成為封閉式的防水層整體，堵截來(lái)自任何方向的水流及其他液體侵蝕，填補(bǔ)水泥基層的毛細(xì)孔和裂縫等缺陷，實(shí)現(xiàn)地下室底板防水。在抗浮錨桿與地下室底板交接處做好節(jié)點(diǎn)防水，有效阻止地下水順錨桿進(jìn)入地下室底板。做法如下圖所示：5、施工條件5.1、材料準(zhǔn)備： 防水主材：“九陽(yáng)”牌3mm厚型聚酯胎PE膜面SBS改性瀝青防水卷材、PCC-501水泥基滲透結(jié)晶防水涂料、橡膠瀝青防水涂料。 防水輔材：BPS-201環(huán)保型基層處理劑 BSR-242瀝青基密封膏FDB-401防水堵漏寶 附加層

15、專(zhuān)用卷材鍍鋅收口壓條及固定螺釘止水條5.2、施工機(jī)具準(zhǔn)備： 基層清理：小平鏟、吹灰器、掃帚； 基層處理劑涂刷：滾動(dòng)刷、毛刷； 卷材鋪貼：彈線盒、剪刀、壁紙刀； 卷材熱熔施工：噴燈； 涂料施工：橡膠刮板、油漆刷、長(zhǎng)柄滾刷、硬毛刷、軟毛刷等 其它機(jī)具足量配備。5.3、基層準(zhǔn)備：1）基層堅(jiān)實(shí)、平整、干燥、干凈，并會(huì)同監(jiān)理工程師嚴(yán)格執(zhí)行交接檢查；2） 平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽(yáng)角、管根等均應(yīng)做成均勻一致、平整光滑的圓角，圓弧半徑不小于50mm；3）穿出基層的構(gòu)件須安裝完畢后方可進(jìn)行防水施工；4）底板砼墊層應(yīng)無(wú)明水，但需熱熔滿粘附加層的基層應(yīng)干燥、干凈；側(cè)墻及頂板基層應(yīng)干燥。5.4、消防安全準(zhǔn)備：做好安

16、全、消防準(zhǔn)備工作，現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的消防器材，確保消防道路的暢通。6、地下室底板防水施工工藝6.1、施工工藝流程：基層處理陰陽(yáng)角、細(xì)部節(jié)點(diǎn)等部位涂刷基層處理劑細(xì)部節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)處理節(jié)點(diǎn)附加層驗(yàn)收彈線空鋪第一道SBS卷材熱熔焊接搭接縫檢查驗(yàn)收第一道SBS卷材彈線鋪貼第二層SBS卷材熱熔滿粘第二道SBS卷材熱熔焊合搭接縫檢查、驗(yàn)收成品保護(hù)。6.2、操作要點(diǎn)及技術(shù)要求：基層處理：在陰陽(yáng)角等節(jié)點(diǎn)細(xì)部將基層清掃干凈。涂刷基層處理劑部分的基層要求干燥。涂刷基層處理劑：在陰陽(yáng)角等節(jié)點(diǎn)細(xì)部選用長(zhǎng)柄滾刷將基層處理劑涂刷在已處理好的基層表面，并且要涂刷均勻，不得漏刷或露底。基層處理劑涂刷完畢，達(dá)到干燥程度（一般以不粘手

17、為準(zhǔn)）方可施行附加卷材的熱熔施工。注：大面卷材采用空鋪法施工，只在需要的部分涂刷基層處理劑。 一般細(xì)部附加處理：用專(zhuān)用附加層卷材及裁剪好的陰陽(yáng)角卷材在兩面轉(zhuǎn)角、三面陰陽(yáng)角等部位進(jìn)行附加增強(qiáng)處理，平立面平均展開(kāi)。方法是先按細(xì)部形狀將卷材剪好，在細(xì)部貼一下，視尺寸、形狀合適后，再將卷材的底面用火焰加熱器烘烤，待其底面呈熔融狀態(tài)，即可立即粘貼在已涂刷一道基層處理劑的基層上，附加層要求無(wú)空鼓，并壓實(shí)鋪牢。彈線空鋪施工第一道SBS卷材：在已處理好的基層表面，按照所選卷材的寬度，留出搭接縫尺寸（長(zhǎng)短邊均為80mm），將鋪貼卷材的基準(zhǔn)線彈好，按此基準(zhǔn)線進(jìn)行卷材鋪貼施工。鋪貼后卷材應(yīng)平整、順直，搭接尺寸正確，

18、不得扭曲。接縫處理：用噴燈充分烘烤搭接邊上層卷材底面和下層卷材上表面瀝青涂蓋層，必須保證搭接處卷材間的瀝青密實(shí)熔合，且有熔融瀝青從邊端擠出，形成寬度約2mm的勻質(zhì)瀝青條，達(dá)到封閉接縫口的目的。檢查驗(yàn)收SBS卷材：鋪貼時(shí)邊鋪邊檢查，檢查時(shí)用螺絲刀檢查接口，發(fā)現(xiàn)熔焊不實(shí)之處及時(shí)修補(bǔ)，不得留任何隱患，現(xiàn)場(chǎng)施工員、質(zhì)檢員必須跟班檢查，檢查并經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行第二道卷材的施工。第二道卷材的施工：將起始端卷材粘牢后，持火焰噴燈對(duì)著待鋪的整卷卷材，使噴燈距卷材及基層加熱處0.30.5m施行往復(fù)移動(dòng)烘烤(不得將火焰停留在一處直火燒烤時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，否則易產(chǎn)生胎基外露或胎體與改性瀝青基料瞬間分離)，應(yīng)加熱均勻，不得過(guò)分

19、加熱或燒穿卷材。至卷材底面膠層呈黑色光澤并拌有微泡（不得出現(xiàn)大量氣泡），及時(shí)推滾卷材進(jìn)行粘鋪，后隨一人施行排氣壓實(shí)工序。搭接縫的施工同第一層卷材。注意：上下二層卷材不得相互垂直鋪貼，上下二層卷材之間的搭接縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)1/31/2幅寬。分工序自檢，自檢合格后報(bào)請(qǐng)總包、監(jiān)理及建設(shè)方按照國(guó)標(biāo)地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50208-2002）驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后及時(shí)進(jìn)行保護(hù)層的施工。7、地下室側(cè)墻防水施工工藝7.1、施工工藝流程：基層處理涂刷基層處理劑卷材附加層彈線熱熔鋪貼第一道SBS卷材熱熔焊接搭接縫驗(yàn)收第一道SBS卷材彈線鋪貼第二道SBS卷材熱熔滿粘第二道卷材熱熔焊合搭接縫檢查、驗(yàn)收成品保護(hù)。7.

20、2、操作要點(diǎn)及技術(shù)要求： 基層處理：將基層清掃干凈，基層應(yīng)平整、清潔、干燥。 涂刷基層處理劑：用長(zhǎng)柄滾刷將基層處理劑涂刷在已處理好的基層表面，并且要涂刷均勻，不得漏刷或露底。基層處理劑涂刷完畢，達(dá)到干燥程度（一般以不粘手為準(zhǔn)）方可施行熱熔施工，以避免失火。 一般細(xì)部附加增強(qiáng)處理：用附加層卷材及標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制件在兩面轉(zhuǎn)角、三面陰陽(yáng)角等部位進(jìn)行附加增強(qiáng)處理，平立面平均展開(kāi)。方法是先按細(xì)部形狀將卷材剪好，在細(xì)部貼一下，視尺寸、形狀合適后，再將卷材的底面用火焰加熱器烘烤，待其底面呈熔融狀態(tài)，即可立即粘貼在已涂刷一道基層處理劑的基層上，附加層要求無(wú)空鼓，并壓實(shí)鋪牢。 彈線：在已處理好并干燥的基層表面，按照所選

21、卷材的寬度，留出搭接縫尺寸（長(zhǎng)短邊均為100mm），將鋪貼卷材的基準(zhǔn)線彈好，以便按此基準(zhǔn)線進(jìn)行卷材鋪貼施工。 卷材由下往上推滾卷材進(jìn)行熔粘鋪貼，將起始端卷材粘牢后，持火焰加熱器對(duì)著待鋪的整卷卷材，使噴嘴距卷材及基層加熱處0.30.5m施行往復(fù)移動(dòng)烘烤(不得將火焰停留在一處直火燒烤時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，否則易產(chǎn)生胎基外露或胎體與改性瀝青基料瞬間分離)，應(yīng)加熱均勻，不得過(guò)分加熱或燒穿卷材。至卷材底面膠層呈黑色光澤并拌有微泡（不得出現(xiàn)大量氣泡），及時(shí)推滾卷材進(jìn)行粘鋪，后隨一人施行排氣壓實(shí)工序。 接縫處理。用噴燈充分烘烤搭接邊上層卷材底面和下層卷材上表面瀝青涂蓋層，必須保證搭接處卷材間的瀝青密實(shí)熔合，且有熔融瀝青

22、從邊端擠出，形成寬度2mm的勻質(zhì)瀝青條。 檢查驗(yàn)收：鋪貼時(shí)邊鋪邊檢查，檢查時(shí)用螺絲刀檢查接口，發(fā)現(xiàn)熔焊不實(shí)之處及時(shí)修補(bǔ)，不得留任何隱患，現(xiàn)場(chǎng)施工員、質(zhì)檢員必須跟班檢查，檢查合格后方可進(jìn)入下一道工序施工，特別要注意平立面交接處、轉(zhuǎn)角處、陰陽(yáng)角部位的做法是否正確。 第一層卷材檢查合格后再?gòu)椌€放樣，然后鋪貼第二層卷材，操作方法同第一層，但必須注意上下層卷材不得相互垂直鋪貼且上下兩層卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，其它同第一層。待自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理及建設(shè)方按照地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50208-2002）進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后及時(shí)進(jìn)行保護(hù)層的施工。七、抗浮錨桿防水施工工藝1施工工藝：基層處理濕潤(rùn)基面涂刷水泥基

23、滲透結(jié)晶型涂料第一遍養(yǎng)護(hù)涂刷水泥基滲透結(jié)晶型涂料第二遍養(yǎng)護(hù)質(zhì)量檢查第一遍溶劑型橡膠瀝青涂刷（中間夾密紋玻璃網(wǎng)布增強(qiáng)層）卷材收頭到錨桿根部烤化卷材PE膜第二遍溶劑型橡膠瀝青涂刷驗(yàn)收2錨桿防水基層處理： 總包方在對(duì)驗(yàn)收合格的基面進(jìn)行處理，使基層表面見(jiàn)堅(jiān)硬潔凈，用高壓水槍沖洗暴露的泥土、浮漿、松動(dòng)的碎石等，保證基層的潔凈；基層要達(dá)到平整并具備一定粗糙的麻面狀態(tài)； 錨桿上的受力鋼筋由總包方調(diào)整到位，錨桿上暴露的箍筋必須清理干凈，涂刷水泥基滲透結(jié)晶材料后不再對(duì)其調(diào)整；3錨桿涂刷水泥基涂料前的處理 基層清理：基層應(yīng)干凈粗糙，無(wú)附著的灰漿，灰塵； 涂刷水泥基滲透結(jié)晶前要先對(duì)樁頭基層進(jìn)行反復(fù)淋水處理，使其保持

24、在濕潤(rùn)狀態(tài)，但不得存有明水；4涂刷水泥基滲透結(jié)晶 涂刷范圍：錨桿表面、暴露的范圍，涂刷用量約1.5kg/，厚度1mm； 施工配合比（重量比）：水泥基滲透結(jié)晶粉料：水=1：0.25-0.4，先將水倒入容器中，機(jī)器快速攪拌約5分鐘，攪拌做到隨混合隨施工，混合好的材料應(yīng)從混合時(shí)起30分鐘內(nèi)用完； 涂刷：用硬毛刷將涂料均勻的涂刷在濕潤(rùn)的基層表面，應(yīng)分至少兩邊完成，第一遍養(yǎng)護(hù)后以手觸摸不掉粉為佳方可涂刷第二遍； 涂刷每一遍時(shí)要保證施工的連續(xù)性，不得出現(xiàn)露底、漏刷現(xiàn)象，第一遍和第二遍涂刷的方向要互相垂直；5養(yǎng)護(hù) 每遍涂刷完畢在涂層出現(xiàn)收水現(xiàn)象（即變色）時(shí)開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)采用噴霧器噴霧狀水形式養(yǎng)護(hù)，但不可呈水

25、珠狀； 每遍涂層均需要2-3次噴霧狀水養(yǎng)護(hù)，每次相隔至少4小時(shí)； 總的養(yǎng)護(hù)時(shí)間48-72小時(shí)，以確保每遍涂層的質(zhì)量；6涂刷溶劑型改性瀝青涂料 涂刷范圍要求準(zhǔn)確，第一道刷到錨桿外緣250mm及樁側(cè)面上返50mm處范圍，厚度1.0mm； 第二道刷到樁周200mm及樁側(cè)面上返50mm處范圍，厚度1.0mm；在涂刷第一道涂料時(shí)樁頭側(cè)面與墊層連接的部位涂料之間做密紋玻璃網(wǎng)布增強(qiáng)處理； 涂料成膜要求平整，連續(xù)，無(wú)落刷露底現(xiàn)象，外觀整潔美觀，以保證接口的嚴(yán)密；八、后澆帶做法：在后澆帶位置增鋪與大面同材質(zhì)的SBS卷材作附加增強(qiáng)層，附加層寬度如下示意圖所示：基于平面的后澆帶施工做法底板提前止水后澆帶施工做法九、

26、電梯井/集水坑防水做法： 在電梯井及集水坑的陰陽(yáng)角轉(zhuǎn)折處設(shè)置與大面同材質(zhì)的SBS卷材作附加增強(qiáng)層，附加層寬度500mm，如下示意圖所示：十、防水保護(hù)層施工1、施工順序樁間土清除完畢測(cè)量放線抄標(biāo)高 場(chǎng)地平整由后澆帶及施工縫劃分塊區(qū)以塊區(qū)為單位支墊層模板澆筑墊層并抹平養(yǎng)護(hù)拆模抹平砌筑防水導(dǎo)墻鋪貼防水卷材做防水保護(hù)層養(yǎng)護(hù)2、施工方法2.1、測(cè)量放線：1）、由測(cè)量組基于建筑軸線和施工藍(lán)圖定位后澆帶，并用石灰標(biāo)出后澆帶位置，作為墊層和防水保護(hù)層施工塊區(qū)劃分。2）、由結(jié)構(gòu)外皮向外延伸360mm定位墊層澆筑范圍，并在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)示清楚。3）、在結(jié)構(gòu)每3范圍內(nèi)設(shè)置一個(gè)墊層澆筑標(biāo)高控制點(diǎn)，做好保護(hù)工作。標(biāo)高控制點(diǎn)用現(xiàn)

27、場(chǎng)廢木方，將木方釘?shù)娇刂泣c(diǎn)，木方頂標(biāo)高同墊層頂標(biāo)高。4）、對(duì)于集水坑、降板等結(jié)構(gòu)標(biāo)高有變化的地方，由建筑軸線定位具體位置，并在該區(qū)域四周設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)。并在放坡起點(diǎn)和終點(diǎn)用木方作出標(biāo)記，木方頂標(biāo)高同墊層頂標(biāo)高。2.2、場(chǎng)地平整清完樁間土之后，由測(cè)量組復(fù)測(cè)基底標(biāo)高， 并由工長(zhǎng)負(fù)責(zé)將標(biāo)高平整到設(shè)計(jì)要求標(biāo)高，平整完之后要求測(cè)量組復(fù)測(cè)。重點(diǎn)復(fù)測(cè)集水坑、降板等標(biāo)高有變化的部位。2.3、澆筑墊層混凝土的運(yùn)輸采用混凝土罐車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，由專(zhuān)門(mén)人員對(duì)混凝土的塌落度等指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格混凝土嚴(yán)禁入場(chǎng)。到場(chǎng)混凝土在4小時(shí)內(nèi)必須用完。砼應(yīng)按順序和方向澆筑，順序和方向可由工長(zhǎng)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。澆筑砼時(shí)，使砼均勻上升，

28、在傾斜面上澆筑砼時(shí)，從最低處開(kāi)始直至保持水平面。每一層砼澆筑時(shí)，其各層厚度應(yīng)根據(jù)攪拌能力、振搗能力、及振搗器性能及氣溫因素確定，一般情況不應(yīng)超過(guò)砼澆筑層的允許最大厚度。2.4、振搗澆筑砼時(shí)，采用振動(dòng)器振搗。振動(dòng)器振搗時(shí)，符合下列規(guī)定：（1）表面振動(dòng)器的移位間距，以使振動(dòng)器平板能覆蓋已振實(shí)部分10cm左右為宜。（2）對(duì)每一振搗部位，必須振搗到該部位砼密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。2.5、養(yǎng)護(hù) 砼澆筑完畢后，養(yǎng)護(hù)前避免太陽(yáng)光暴曬，及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，保持砼表面濕潤(rùn)。混凝土在砼澆筑完畢后614h內(nèi)開(kāi)始進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，早開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)。2.6、施工縫的處理在澆筑分層的上層砼

29、澆筑前，對(duì)下層砼的施工縫面進(jìn)行高壓水沖毛或鑿毛處理。縫面沖毛后清理干凈，保持清潔濕潤(rùn)。2.7、溫控措施運(yùn)輸砼工具有隔熱遮陽(yáng)措施，縮短混凝土暴曬時(shí)間。將砼澆筑盡量安排在早晚和夜間施工。選用水化熱低的中熱水泥。2.8、防水導(dǎo)墻砌筑立皮數(shù)桿擺磚樣鋪灰砌筑拉毛抹灰鋪貼防水卷材防水導(dǎo)墻放線尺寸允許偏差：放線尺寸允許偏差長(zhǎng)度L、寬度B（m）允許偏差（mm）長(zhǎng)度L、寬度B（m）允許偏差（mm）L（或B)3030L（或B）60±5±1060（或B）90L（或B）90±15±20砌筑形式采用全丁形式，磚墻的水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。磚墻的水平灰縫砂漿飽滿度不小于80%；垂直灰縫宜采用擠漿或加漿法，不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。抹灰厚度為20mm，抹灰面必須抹光，并在墻與墊層交接處做出弧面，以便鋪貼防水卷材。2.9、防水保護(hù)層防水保護(hù)層標(biāo)高控制：用同水灰比的砂漿每3一個(gè)的密度打點(diǎn)，將砂漿點(diǎn)上表面標(biāo)高控制在和保護(hù)層同標(biāo)高上，砂漿點(diǎn)尺寸大小控制在100mm×100mm。2.3、澆筑墊層混凝土的運(yùn)輸采用混凝土罐車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，由專(zhuān)門(mén)人員對(duì)混凝土的塌落度等指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格混凝土