1、*線纜有限公司清潔生產報告目 錄前 言1第一章 籌劃和組織41.1 取得高層領導的支持和參與41.1.1 爭取領導重視41.1.2 更新觀念41.2 組建清潔生產審核小組51.3 制定清潔生產審核計劃51.4 宣傳、動員和培訓71.5 清潔生產審核過程中障礙的克服8第二章 預評估92.1 企業基本概括92.1.1 企業地理環境情況92.1.2廠區平面布局92.1.3組織機構及人員構成102. 2 企業生產狀況112.2.1產品產量112.2.2主要產品生產工藝112.2.3主要設施和設備142.2.4能資源消耗狀況172.2.5環境保護狀況202.3清潔生產現狀評價222.3.1清潔生產現狀2

2、22.4 確定審核重點242.5 設置清潔生產目標252.6 提出和實施無/低費方案25第三章 評估263.1審核重點基本情況263.1.1工藝流程圖263.2.1操作功能說明273.2審核重點物料平衡293.2.1物料輸入輸出數據293.2.2物料平衡分析303.2.3物料平衡圖313.3 清潔生產潛力分析313.4 進一步實施無/低費方案32第四章 方案的產生與篩選334.1 方案的產生334.2 方案匯總344.3 中高方案篩選364.4 中/高費方案研制374.5 無底費方案篩選37第五章 可行性分析385.1 中/高費方案的可行性評估385.1.1采用納米緊壓模具方案385.1.2蒸

3、汽交聯設備更換方案405.1.3添置65機型設備方案415.1.4添加150擠出機模具方案425.2 推薦可行的中/高費方案43第六章 方案實施446.1方案實施計劃與進度446.1.1無/低費方案的實施446.1.2中/高費方案的實施446.1.3資金籌措446.2已實施方案匯總456.3清潔生產目標實現情況46第七章 持續清潔生產487.1 建立和完善清潔生產組織487.2 建立和完善清潔生產管理制度497.3 制定持續清潔生產計劃507.3.1廢水減量507.3.2節能507.3.3完善環保管理和末端處理設施507.3.4持續清潔生產計劃517.4繼續對員工清潔生產培訓51第八章 本輪清

4、潔生產審核結論52*線纜有限公司清潔生產管理制度5471前 言1、推行清潔生產的意義和重要性清潔生產是一種全新的環境保護戰略，是在全世界范圍內從單純依靠末端治理逐步轉向過程控制的一種轉變。清潔生產關心產品和生產過程對環境的影響，依靠改進生產工藝和加強管理等措施來消除污染更為有效，清潔生產是環境保護戰略具有重大意義的創新，是工業可持續發展的必然選擇。清潔生產從生態經濟兩大系統采取戰略性、綜合性、預防性措施，將生產技術、生產過程、經營管理及產品等方面與物流、能量、信息等要素有機結合起來并優化運行方式，從而實現最小的環境影響、最少的資源能源使用、最佳的管理模式及最優化的經濟增長水平，最終實現經濟的可

5、持續發展。我國在制定“十一五”規劃時明確提出，到2010年，每萬元GDP綜合能耗下降20%，主要污染物（如SO2、COD等）削減10%的節能減排目標，為了實現這一目標，各級政府都落實了節能減排的具體任務，因此開展清潔生產審核工作尤其重要，也是實現節能減排目標的一個有效途徑。2、企業概況*線纜有限公司坐落在*。*。3、清潔生產審核情況介紹今年以來，在政府有關部門的要求和支持下，公司從2008年6月至9月，按江蘇省和無錫市清潔生產審核工作相關要求，積極開展了清潔生產審核，從提高企業內部管理、提高整體工藝技術和裝備水平角度，委托無錫*微清潔生產咨詢公司提供外部技術支持，指導、協助在公司內部開展和實施

6、清潔生產審核工作。2008年6日無錫*微清潔生產咨詢公司對*線纜公司的中高層管理人員和技術、生產骨干進行了清潔生產審核基礎知識的培訓，同時在公司內開展宣傳工作，通過這些過程使企業的管理層、生產骨干和主要設備管理、工藝技術管理人員和基層員工對清潔生產審核工作有了明確的認識，公司專門成立了以總經理為審核組長、生產副總為副組長、有關部門的主要負責人為成員的清潔生產審核小組。全公司發動，從原輔材料和能源、技術工藝、設備、過程控制、廢棄物產生與處置、產品、管理以及員工素質等八個方面積極尋找清潔生產機會和潛力，在清潔生產審核過程中，公司管理和技術人員以及無錫清潔生產咨詢公司密切配合，積極工作，從清潔生產的

7、核心分析工藝流程、物料平衡和能源資源消耗開始，確定高能耗、高物耗和重污染的部位，并詳細分析其產生原因，結合企業現狀和相關的行業清潔生產標準，提出了相關的清潔生產目標和清潔生產方案。按照清潔生產審核的基本流程作為審核工作的指導，節能、降耗、減污、增效為目標，按照邊審核邊實施的原則，*線纜有限公司根據清潔生產審核“籌劃與組織、預評估、評估、方案產生與篩選、可行性分析、方案實施和持續清潔生產”七個審核程序，目前完成了七個階段性工作。本次清潔生產審核把企業的資源消耗，尤其是電纜車間的原材料消耗和電能消耗作為審核工作重點，并進行重點評估，對企業能源和資源的使用進行綜合分析。列入本次清潔生產審核實施計劃的

8、22項，目前已實施22項，實施率100%。提出中高費方案4項，已經實施結束2項，分別是“蒸汽交聯設備更換”和“添置65機型設備”。還有一項“采用納米模具”在逐步實施，截至本輪清潔生產結束已經投入2萬元，更換了一套模具。方案“添加150擠出機模具”需要根據生產計劃實施，計劃年底實施完畢。已實施的清潔生產方案合計投入17.45萬元，可統計的新增經濟效益為338.4萬元/年。節電23萬kWh/年,節約原材料PVC31萬噸。計劃還要投入15萬元。經過實施運行，取得了階段性的成果，實現了經濟效益、環境效益和社會效益的統一。本次清潔生產審核工作得到了宜興市經貿委、環保局、公司領導、審核小組、專家的大力支持

9、，在此一并表示感謝。清潔生產審核報告編制依據1、中華人民共和國清潔生產促進法；2、清潔生產審核暫行辦法；3、“十一五”國民經濟發展規劃綱要；4、企業清潔生產審計手冊；5、江蘇省清潔生產審核暫行辦法；6、江蘇省清潔生產審核驗收暫行辦法；7、企業相關資料。第一章 籌劃和組織籌劃和組織是企業進行清潔生產審核工作的第一個階段，是進行清潔生產審核策劃和啟動過程，清潔生產審核是一項系統工程，涉及企業的各個部門，綜合性很強的工作，包含觀念、資金、技術、信息等諸多因素。清潔生產審核的開展關鍵在于領導的重視和廣大員工的積極參與,如何爭取企業領導和員工的支持和積極參與，是清潔生產工作順利進行和取得更大成效的根本保

10、證，加強領導是清潔生產審核的關鍵。在開展清潔生產審核首先在公司內組建了清潔生產審核領導小組和清潔生產審核小組，策劃了清潔生產審核啟動方案，針對清潔生產審核的不同階段，采取了各種措施來保證清潔生產工作的順利進行，制定了清潔生產工作計劃和實施計劃，嚴格按計劃實施清潔生產審核。1.1 取得高層領導的支持和參與1.1.1 爭取領導重視 為了公司的可持續發展，提高資源利用率，減少污染物的產生，公司領導在有關部門提出清潔生產審核試點的要求后，接受了有關部門組織的各種宣貫，在了解了清潔生產是將綜合預防的環境策略持續地應用于生產過程和產品中，它強調廢物的“源削減”，從產品設計、原料選擇、工藝改革、技術進步和生

11、產管理等環節入手，最大限度地提高原材料和能源的利用率，減少資源、能源的浪費，從根本上解決資源、能源的浪費，環境污染與生態破壞問題這一理念后，認為清潔生產與公司的發展戰略不謀而合后，對清潔生產審核工作表現出了極大的興趣，在工作中作了部署，并積極在員工中宣傳清潔生產的知識，提高員工對清潔生產的認識，決定將清潔生產審核工作作為公司2008年重點工作內容，從源頭抓起，實現經濟效益和環境效益的統一。1.1.2 更新觀念 企業領導多年來的管理的實踐，深刻地認識到，特別是面臨國際和國內同行的激烈競爭，如何降低物耗，節約能源，提高產品質量，減少污染，降低成本，增強企業市場競爭能力，是企業發展的關鍵因素，開發更

12、清潔的技術、更新、替代對環境有害的產品和原材料，節能降耗，走可持續發展的道路，是企業技術與管理的一次革命，淘汰落后的生產工藝和設備，采用先進的無廢工藝和節能技術，提高管理水平和員工的操作技能，變傳統的污染末端治理為污染的源頭控制，是實現企業生產與環境協調發展的必由之路，也是可持續發展戰略需要。1.2 組建清潔生產審核小組清潔生產審核是一件綜合性很強的工作，涉及到企業的生產、工藝、技術、設備、管理等各個部門，而且隨著審核工作階段的變化，參與審核工作的部門和人員可能也會變化，為使審核工作順利開展，公司成立了由總經理任組長、由生產副總經理任副組長、各部門負責人任小組成員的清潔生產領導小組。同時外聘專

13、家作技術咨詢，成立了具有豐富經驗和技術特長人員組成的清潔生產審核小組。詳見表1-1。表1-1 清潔生產審核小組成員表姓名公司職務小組職務職責總經理組 長全面負責、協調審核工作。副總經理副組長協助組長具體負責審核工作，落實清潔生產審核實施計劃。機電部長組 員配合組長開展工作，具體負責各部門的清潔生產審核各階段工作。技術部長組 員品管部長組 員財務部長組 員環境監測部長組 員辦公室主任組 員清潔生產審核師組 員清潔生產與環境審核：指導開展清潔生產審核和培訓1.3 制定清潔生產審核計劃為了使清潔生產審核工作按照一定的程序和步驟進行，以便組織好人力和物力，使審核活動協調一致，實現企業清潔生產的目標以及

14、獲得滿意的清潔生產效果，制定了本輪清潔生產審核工作計劃，見表1-2。表1-2 清潔生產審核工作計劃清潔生產審核階 段主要工作內容完 成時 間責任部門階段預期成果一、籌劃和組織1成立清潔生產審核小組，2制定清潔生產工作計劃，3開展清潔生產宣傳，4清潔生產總動員和培訓。6月中旬辦公室咨詢機構組建清潔生產審核小組制定清潔生產審核工作計劃克服清潔生產審核過程的障礙二、預評估企業現狀調研和考察，評估產、排污狀況，確定審核重點，制定清潔生產目標，提出和實施無/低費方案。6月下旬審核小組企業現狀評價確定清潔生產審核重點制定清潔生產目標無/低費方案實施三、評估實測審核重點的輸入輸出物流，建立物料平衡，分析廢棄

15、物產生的原因，提出和實施無/低費方案。6月下旬審核小組建立物料平衡確定廢棄物產生的原因無/低費方案實施四、方案產生和篩選中/高費方案的產生、匯總、篩選，方案的研制，核定并匯總無/低費方案成果。 7月上旬審核小組清潔生產方案的匯總推薦可行的中/高費方案無/低費方案的效果五、可行性分析對備選中/高費方案進行技術、環境、經濟評估，推薦可實施方案實施。7月中旬審核小組財務部方案的可行性分析結果推薦可實施方案六、方案實施實施篩選出的中/高費方案，匯總已實施的無/低費方案成果，驗證已實施的中/高費方案的成果。8月下旬審核小組財務部方案的實施已實施方案的成果分析結論七、持續清潔生產制定和完善清潔生產機制，編

16、寫清潔生產報告。8月下旬審核小組清潔生產組織機構清潔生產管理制度持續清潔生產計劃清潔生產審核報告1.4 宣傳、動員和培訓實施清潔生產僅有領導重視是不夠的，還必須引導、宣傳、發動全體員工都來關心清潔生產工作，全員參與是清潔生產能否取得成效以及鞏固成果的基礎，為此，把宣傳發動貫穿于清潔生產審核始終，并制定了培訓計劃，見表1-3。表1-3清潔生產審核培訓實施計劃序號培訓日期參加人員主要內容16月30 日審核小組1清潔生產審核原理、思路和程序2分析廢棄物產生的因素、方法3評價產、排污的方法4確定審核重點的方法5如何設置清潔生產審核目標27月1日班組長以上人員1清潔生產概念2清潔生產國內、外發展3清潔生

17、產審核的意義4如何進行清潔生產審核37月16日審核小組1建立物料、水平衡方法2實測輸入、輸出物流的要求47月20日審核小組1方案篩選、推薦實施 58月20日審核小組1編寫清潔生產審核報告2如何進行持續清潔生產清潔生產是全員參與的一項工作，沒有基層員工的參與，清潔生產審核工作很難取得重大成果，只有全公司上下將清潔生產思想自覺地轉化為指導本崗位生產操作實踐的行動時，清潔生產審核才能順利持久地開展下去，只有這樣，清潔生產審核才能給公司帶來更大的環境效益、經濟效益、更大程度地支持公司高層領導的管理工作。為此利用公司現有的宣傳媒體，板報、標語等大力進行清潔生產宣傳，創造開展清潔生產審核的內部環境，形成清

18、潔生產審核氛圍，有針對性地召開不同層次座談會，消除思想障礙；對實施無/低費方案所取得的經濟和環境效益及時總結，在公司范圍內進行宣傳，教育員工，鞏固清潔生產審核成果。 1.5 清潔生產審核過程中障礙的克服審核小組根據以往其它企業推行清潔生產的工作經驗，結合企業實際情況，對在開展清潔生產工作中可能遇到的各類障礙問題進行了充分的分析，提出了相應的對策和措施，詳見下表。表1-4清潔生產障礙分析及克服辦法障礙障礙原因解決辦法觀念障礙1、 部分單位領導和職工對清潔生產認識不足，認為環保就是末端治理，是環境管理部門的事情2、 清潔生產審核工作復雜，難度大擔心精力不夠，怕影響生產1、利用各種宣傳途徑大力宣傳清

19、潔生產的目的、意義與“末端治理”的弊端，并利用國內外同行清潔生產成果說明企業開展清潔生產工作的潛在效益。2、學習清潔生產審核步驟與方法，落實相關負責人員，并組成審核小組管理障礙1、 各部門獨立性強，協調困難2、 現在的管理考核制度與清潔生產的理念有些沖突3、 未建立清潔生產的管理制度1、審核小組由總經理親自負責，各部門隨時參與協調2、加強培訓，建立清潔生產、污染預防的理念，建立有利于清潔生產的各種管理制度和績效考核制度生產工藝障礙1、 基礎設施不滿足清潔生產需要2、 有些清潔生產工藝技術往往與傳統作業習慣不符，不易于貫徹實施3、 生產過程中各能資源消耗計量不準確或無計量1、 充分收集現有各種資

20、料，并加強調研和實測2、 通過各種途徑取得行業內先進的清潔生產技術3、 加強工作人員培訓，將有關污染預防工作列為主要崗位職責，不定期檢查執行情況4、 充分利用現有的計量裝置，優化使用，合理調配，適當增加必要的計量設備經濟障礙1、 擔心清潔生產實施中高費方案需要大量的資金，而影響企業生產2、 擔心清潔生產提高企業生產成本，降低企業競爭力1、 盡快啟動清潔生產審核工作，提出和實施無/低費方案，并從中獲得實際效益2、 優先實施效益好投入低的清潔生產方案，提高企業積極性政策法規障礙1、 企業對適用法律不夠了解2、 現行的環境管理制度對于清潔生產的要求不夠1、 宣傳中華人民共和國清潔生產促進法以及其它適

21、用法規，充分了解法規要求2、 充分總結清潔生產經驗，促進實施企業管理和環境管理中有利于清潔生產的一些規定和方法第二章 預評估預評估是清潔生產審核的初始階段，是發現問題和解決問題的起點，主要工作是從清潔生產審核的8個方面出發，對生產全過程和現狀進行調研和考察，掌握污染現狀、產污重點以及資源消耗情況，通過定性或定量分析確定審核重點并設置清潔生產目標，及時實施一些明顯的、簡單易行的廢物削減和節能降耗等清潔生產措施。2.1 企業基本概括2.1.1 企業地理環境情況*線纜有限公司位于宜興環保科技園，占地130000平方米，其中綠化面積為39000平方面。2.1.2廠區平面布局電 纜 車 間電線車間塑料車

22、間拉絲車間門衛生活樓電纜盤車間綠化綠化綠化配電圖2-1 公司平面布置圖2.1.3組織機構及人員構成總經理銷售副總生產副總行政總監電纜車間機電部電線車間塑盤車間拉絲車間企管部銷售部倉庫運輸組商務組接單組標書組成本核算組結算組辦公室行政部風險評估部采購組環境監測部品管部技術部財務部技術副總售后服務圖2-2 公司組織機構公司總人數186人，其中技術人員65人。 2. 2 企業生產狀況2.2.1產品產量表2-1 近兩年產品產量名稱2007年2008年（16月）產量（km）產值（萬元）產量（km）產值（萬元）電線38060390678351450電纜302218000135014000總計2190615

23、4502.2.2主要產品生產工藝1、 圓線同心絞架空導線工藝流程鋁絲絞制鍍鋅鋼線成品檢驗檢驗檢驗包裝入庫JL系列JL/G系列圖2-1 圓線同心絞架空導線工藝流程圖2、 額定電壓6KV35KV電纜工藝流程拉絲絞線三層共擠銅屏成纜局放耐壓試驗擠外護成品檢驗鎧裝檢驗檢驗檢驗擠內護成品入庫多芯電纜多芯電纜檢驗鎧裝電纜非鎧裝電纜檢驗檢驗圖2-2 額定電壓6KV35KV電纜工藝流程圖3、 額定電壓10KV、35KV架空絕緣電纜工藝流程拉絲絞線三層共擠成品檢驗二層共擠檢驗檢驗檢驗包裝入庫三芯單芯成纜圖2-3 額定電壓10KV、35KV架空絕緣電纜工藝流程圖4、 額定電壓1KV以下架空絕緣電纜工藝流程拉絲絞線

24、擠絕緣成品檢驗檢驗檢驗檢驗包裝入庫單芯成纜兩芯及以上圖2-4 額定電壓1KV以下架空絕緣電纜工藝流程圖5、 額定電壓450/750V以下聚氯乙烯絕緣電纜工藝流程拉絲束絞擠塑絕緣線芯絞合成品檢驗檢驗檢查檢驗屏蔽成品入庫帶屏蔽電纜不帶屏蔽電纜檢驗擠外護帶護套電纜不帶護套電纜 多芯導體單芯導體檢查圖2-5 額定電壓450/750V以下聚氯乙烯絕緣電纜工藝流程圖6、 額定電壓1KV和3KV電纜工藝流程拉絲絞線繞包云母帶成品檢驗檢驗檢查成纜成品入庫單芯多芯檢驗鎧裝鎧裝電纜非鎧裝電纜 絞合導體實心導體檢查擠絕緣檢驗擠外護耐火電纜非耐火電纜圖2-6 額定電壓1KV和3KV電纜工藝流程圖7、 塑料絕緣控制電纜

25、工藝流程拉絲絞線繞包云母帶成品檢驗檢驗檢查成纜成品入庫檢驗鎧裝檢驗非屏蔽鎧裝電纜絞合導體實心導體檢查擠絕緣檢驗擠外護耐火電纜非耐火電纜屏蔽檢驗圖2-7 塑料絕緣控制電纜工藝流程圖8、 工藝評價對照國家經貿委發布的產業結構調整指導目錄(2005年本)和淘汰落后生產能力、工藝和產品的目錄(第一、二、三批),公司現有工藝中沒有國家明令淘汰的落后工藝。2.2.3主要設施和設備1、 主要基礎設施和設備（1） 給排水設施城市自來水管網供水。雨污分流。雨水就近排入水體。冷卻水循環使用，無工業廢水。生活污水經過地埋式有動力污水處理系統后接管接管排入市政污水管網。（2） 供電設施廠內有主變壓器和備用變壓器各一臺

26、。（3） 主要基礎設備表2-2 主要基礎設備設備名稱設備型號功率實際使用功率數量(臺)現有節能措施主變壓器13K-10KV1250KVA1200KVA1室內干式主變壓器13K-10KV800KVA備用1室內干式循環水泵JO系列11KW9.2KW5變頻控制電動行車YJT04090117KW15KW11降壓啟動空壓機TJO系列7.5KW7KW12降壓啟動2、 主要生產設備表2-3 主要生產設備電纜車間設備名稱設備型號規格（kW）數量(臺)實際使用功率（kW）現有節電措施擠出機1501551140直流控制器擠出機1201321118直流控制器擠出機9075160直流控制器成纜機160045140直流

27、控制器成纜機125030222直流控制器鎧裝機YLJK-330123直流控制器屏蔽機TQDW-222117直流控制器框絞機54盤50045240直流控制器框絞機30盤50030127直流控制器管絞機50030127變頻器控制芯絞機TSD-117115變頻器控制交聯機組SST-15707400直流控制器電梯TDS-122115變頻器控制電線車間設備名稱設備型號規格（kW）數量(臺)實際使用功率（kW）現有節電措施束絲機HST-5007.556.4變頻器控制束絲機HST-4005.524.7變頻器控制臥式束絲機SXT-17.556變頻器控制單絞機DT-3332.3變頻器控制絞線機SS-17.515

28、.9變頻器控制編織機HGSB-16A7.526.3變頻器控制編織機HGSB-17A1119.3變頻器控制編織機GSB-1A5.534變頻器控制編織機GSB-2A312.4變頻器控制纏繞機WSB-25.524變頻器控制并絲機HBST-2423.1變頻器控制70擠出機STY-122617變頻器控制50擠出機STY-217414變頻器控制70擠出發泡機STY-330122變頻器控制拉絲車間設備名稱設備型號規格（kW）數量(臺)實際使用功率（kW）現有節電措施銅大拉絲機DL058001322128直流控制器鋁大拉絲機DL051000190188變頻器控制銅中拉絲機ZL060900155147變頻器控制

29、細拉絲機XL060900211510.2變頻器控制40頭退火機TH060900132128變頻器控制塑料車間設備名稱設備型號規格（kW）數量(臺)實際使用功率（kW）現有節電措施雙螺桿擠出機STS030500175168變頻器控制單螺桿擠出機SO0307001110194變頻器控制3、 主要環保設施表2-4 主要環保設施污染源環保設施生活廢水地埋式污水處理裝置冷卻水冷卻循環系統食堂廢氣油煙凈化器4、 設備評價對照國家經貿委發布的產業結構調整指導目錄(2005年本)和淘汰落后生產能力、工藝和產品的目錄(第一、二、三批),公司現有設備中沒有國家明令淘汰的落后設備。大部分設備為新設備，07年淘汰部分

30、原廠的舊設備。主要生產設備進行過節能改造。2.2.4能資源消耗狀況1、 主要原材料表2-5 主要原輔材料消耗量原、輔材料單位2007年2008年1-6月銅桿噸2279.51879鋁桿噸418198高壓交聯料噸297257膠料噸921485鍍鋅鋼帶噸205157紫銅帶噸7365無紡布噸1692、 能源表2-6 能源消耗量能源名稱單位2006年2007年2008年1-6月電萬kWh487.56394.39241.43水萬t6.084.402.843、 能源管理狀況狀（1）能源輸入管理公司能源輸入管理職能部門為機電部，能做好日常管理和記錄工作，保證輸入能源滿足生產需要及輸入能源的數量，對能源的存儲、

31、質量等方面進行嚴格控制。（2）能源分配和傳輸管理能源分配和傳輸管理的目的是保障安全連續供給，降低損耗。公司能對內部輸配電線路、供水設施等組織定期地檢查，杜絕了安全隱患的產生，同時也將責任落實到相關部門和負責人身上。公司制定了執行文件，對內部輸配電線路、供水、供汽實施管理，達到標準化，執行到位。（3）能源使用管理公司能源使用管理的主要手段是能耗考核，擁有著一個良好的管理團隊，善于動腦，對設備的性能優化及節約能源方面有所關注，在設備購買時選擇節能型設備。雖然企業沒有制定相應的用電、用水管理條例等考核制度，但企業在生產實際過程中也加強對用電和用水的管理，對設備經常維護與保養，保證生產的正常運行，控制

32、跑、冒、滴、漏的發生。（4）能源消耗狀況分析公司不僅分析產品的電耗、成本、經濟效益等，還對主要用能設備進行系統的、科學的評價，并根據設備耗電情況及時調整供電設備，保證公司的功率因數保持在97%左右。（5）能源計量與統計現階段審核中，核查了公司的能源計量器具配備、計量管理二個方面。公司主要耗能為電能，水主要是生活用水，不屬于載能工質。根據GB/171672006用能單位能源計量器具配備和管理通則要求，企業計量配備見下表。表2-7 進、出企業能源（含耗能工質）的計量配備率能源種類配備率國家規定配備率電 力100%100%水100%100%表2-8 部門（或車間）能源計量器具配備率能源種類配備率國家

33、規定配備率電 力100%100%蒸汽100%80%表2-9 重點用能設備能源計量器具配備率能源種類配備率國家規定配備率電 力100%95%公司能源計量管理基本能依據標準進行管理。公司能源計量管理體系與能源管理體系類似。機電部對全公司的計量工作負全責。計量日常工作由計量室負責對公司的計量檢測體系實施監督管理以及能源計量器具檢定、溯源等進行日常管理。各車間及工段則對本部門的能源計量進行日常管理。根據國家重點用能企業能源計量器具配備要求，企業計量配備率較高。4、 能源消耗流向圖電纜車間電線車間拉絲車間塑盤車間生活設施公共設施電力變壓器1250kVA交聯機主電機交聯機主電機交聯機副電機絞線機成纜機擠塑

34、機擠塑機束絲機編織機木盤擠塑機1#銅大拉絲機鋁大拉絲機2#銅大拉絲機4.72單位：萬kWh采用2008年6月數據3.183.201.924.621.5360.8720.3040.242.204.2085.040.2081.98419.1761.41611.4482.1920.5640.50435.30圖2-8 能源消耗流向圖圖2-9 能源消耗比例圖由圖中可見，電纜車間是公司最大的耗能部位。5、 企業能源消耗分析表2-10 能源消耗分析序號能源名稱能源、資源消耗2007年2008年1-6月1電耗（萬千瓦時）394.39241.432能耗總量(折合標煤噸)484.71296.723萬元產值電耗（萬

35、千瓦時/萬元）0.01800.01564萬元產值能耗(標煤噸/萬元)0.02210.0192無錫市工業能效指南電線、電纜、光纜及電工器材制造行業（代碼3930）的產值能耗為0.024噸標煤/萬元，推薦值為0.022噸標煤/萬元和0.021噸標煤/萬元。企業今年的產值能耗小于推薦值。2.2.5環境保護狀況1、 環境保護標準要求（1）環境質量標準要求(a) 空氣質量標準執行環境空氣質量標準(GB3095-1996)中的二級標準,即日平均濃度SO20.15mg/Nm3、NOX0.12mg/Nm3、PM100.3mg/Nm3。(b) 地表水環境質量執行地表水環境質量標準(GB38382002)中的類標

36、準,pH在6-9之間,COD20mg/l,BOD54mg/l，DO5 mg/l，總磷（以P計）0.2mg/l,氨氮1.0mg/l。(c) 聲環境質量執行城市區域環境噪聲標準(GB30961993)中的三類標準,晝間65dB(A),夜間55dB(A)。(2) 污染物排放標準要求(a) 廢氣排放執行大氣污染物綜合排放標準GB16297-1996表2 中的二級標準,無組織排放監控濃度限值顆粒物1.0mg/m3。(b) 污水排放執行廢水排放標準GB8978-1996污水綜合排放標準的一級排放, pH在6-9之間,COD100mg/l, 氨氮15mg/l,SS70mg/l。(c) 廠界噪聲執行城市區域環

37、境噪聲標準GB3096-93中的類標準, 晝間65dB(A),夜間55dB(A)。 2、 產污和排污現狀 (1) 污水主要污水是生活污水。表2-11 污水監測結果監測環境因素PHCOD mg/LSS mg/LNH3-N監測時間標準值6-91007015-監測值7.2230151.462007年9月13日檢測結果顯示企業污水排放達標。(2) 廢氣擠塑廢氣和塑盤車間噴漆房的廢氣，無組織排放，通過排風系統通風。食堂油煙通過凈化器處理排放。(3) 固廢主要是邊角料，為銅絲和塑料，全部回收利用。生活垃圾由環衛部門收運。(4) 噪聲噪聲主要來源是生產設備，絞絲機、大拉絲機、中拉絲機、小拉絲機等，噪聲源附件

38、的聲壓值越為80dB（A），經過隔聲、衰減后，廠界白天噪聲監測值為39.8-54.0dB(A)，標準是65dB(A),檢測結果顯示企業噪聲達標。3、 企業環境管理狀況公司現有環境管理職能由環境監測部負責，主要職責是協調、監督各部門履行環保責任制；企業對環境因素具有相應的管理措施，固體廢棄物分為可利用和不可利用，統一收集后外賣，設立了生活垃圾堆放點，定期由環衛收集。企業按照ISO14001：2004建立環境管理體系，環境管理具有系統性。2.3清潔生產現狀評價2.3.1清潔生產現狀自2007年5月開始，公司大力開展降本節耗活動，并發動全體員工提交合理化建議，當年便為公司增收節支100多萬元，該項工

39、作得到上級部門的充分肯定，在市“五·一”表彰大會上，被評為“降本節耗”先進集體。通過企業調研和生產車間現場調查，審核小組從影響生產過程八個因素著手，根據“三廢”的排放情況以及處理情況，進行工廠清潔生產現狀評價。1、 原輔材料和能源1、 使用的主要能源是電力，功率因數保持在97。2、 原材料采取抽檢的方式，不能保證原材料的質量。3、 使用聚氯乙烯塑料，氯乙烯的最大特點是阻燃，但是聚氯乙烯在加工過程和燃燒過程中會釋放出氯化氫和其他有毒氣體。4、 變電所離車間較遠，低壓輸電損失較多。5、 冷卻水循環使用。2、 技術工藝:1、 高壓電纜使用的是鎢鋼模具，斷絲現象比較多，產生大量庫存產品，并且

40、影響產品質量。2、 編制生產工藝單和作業指導書。3、 聚氯乙烯加工過程中需要填色，經常要換色，效率比較低。3、 設備：1、 企業沒有淘汰或限期淘汰設備。2、 高能耗的設備采用了變頻和直流控制節能措施。3、 新設備在定制的時候就向供應方提出節能的設計要求。4、 對于負載不到50%的電機予以更換匹配的電機。5、 部分機械性能比較好的老設備更換新型節能電機。6、 變電所增加四臺電容補償柜，部分大功率設備增加電容。7、 車間照明使用的是金屬螺花燈，400瓦一只，鎮流器經常壞，能耗高。8、 蒸汽交聯設備效率低，密封性不良，能耗高。9、 擠出機使用效率不高。4、 過程控制：1、 無錫市技監局綜合評定為計量

41、保證確認企業。2、 生產過程的控制按生產計劃有序進行，按原材料、產品質量標準實施檢驗，對產品質量實施有效的控制。3、 生產過程中檢驗程序嚴格，對產品監控并抽檢。4、 由于編織包裝袋破裂，車間內聚氯乙烯粒子和色料等散落較多。5、 廢棄物：1、 主要固體廢棄物為銅和塑料，均回收利用。2、 食堂的剩飯較多，泔水供給養殖場。3、 聚氯乙烯擠塑的時候會有少量的HCl產生，影響室內環境。4、 廢水、噪聲經監測符合排放標準。6、 管理：1、 公司通過了ISO14001環境管理體系認證。2、 公司通過了ISO9001：2000質量體系認證。3、 公司OSHMS18000職業安全衛生管理體系認證4、 能源管理制

42、度完善。5、 建立安全管理體系，建立了設備維護保養制度，編制生產工藝單和作業指導書，保證生產有計劃的進行。6、 清潔生產獎勵措施不完善。7、 員工： 1、 員工工作責任心強，對產品質量、現場管理等方面起關鍵作用，同時應加強對環境意識的教育，進行工藝技能、生產規范培訓，提高員工的工作能力。2、 員工清潔生產意識有待進一步提高。8、 產品：1、 申報了高新技術產品、國家重點新產品后又向上級科技部門申報了火炬計劃。2、 開始注意知識產權保護工作，已經擁有實用新型一個，進入公示實用新型一個，專利申報一個。3、 正在研發高新技術產品4、 和美國合作研究低煙無鹵電纜產品。2.4 確定審核重點企業審核的重點

43、是對系統的整體優化，通過上述預評估和對主要環保指標和清潔生產現狀分析，我們將電纜車間、拉絲車間、電線車間作為備選審核重點，從源頭控制的可能性、環境污染的影響程度、資源循環利用、環保費用、公司形象這五個方面對備選審核重點進行計分排序。權重W是根據清潔生產審核的出發點和目的，強調從源頭控制、資源循環利用和保護環境，分別設置為104。審核小組根據各部門的經驗給備選重點在五個因素方面評分。審核重點評分及排序見表2-12。表2-12 審核重點權重總和計分排序表因素權重值W（110）電纜車間電線車間拉絲車間R（110）R×WR（110）R×WR（110）R×W主要消耗1010

44、100660990市場發展潛力8864756864廢棄物量7535428428車間積極性41040728832總分R×W239172214排序132根據以上分析，電纜車間是公司最大的能源消耗區域。因此確定為本輪清潔生產審核重點。2.5 設置清潔生產目標根據江蘇省清潔生產審核相關規定的要求，企業的實際，制定公司清潔生產目標，見表2-13，以真正落實清潔生產工作，通過目標的檢驗與考核，達到清潔生產節能、降耗、減污、增效的目的。表2-13 清潔生產目標序號項 目現狀本輪清潔生產目標遠期清潔生產目標目標值相對值%目標值相對值%1萬元產值電耗（萬千瓦時/萬元）0.01562萬元產值能耗(標煤噸

45、/萬元)0.01922.6 提出和實施無/低費方案審核小組按照“邊審核，邊實施”的原則，在清潔生產審核師進行了培訓后，采用全員發動提交合理化建議的方法，經評估后立即組織實施了可行的無/低費方案，獲得了初步的效果和一定效益。從而有力地推動了公司清潔生產活動的開展，增加了員工對實施清潔生產的信心。第三章 評估評估階段是對審核重點的原材料、生產過程以及廢物產生進行評估。通過建立審核重點的物料平衡，分析物料流失的環節，找出污染物產生的原因，查找原輔料、產品儲存、生產運行與管理和過程控制等方面的問題，為研制清潔生產方案提供依據。3.1審核重點基本情況電纜車間主要生產各種規格的電纜。該車間是公司的主要耗能

46、單位，主要的耗能設備有交聯機組和擠出機。設備清單見預評估部分。3.1.1工藝流程圖該車間的主要工藝流程可以總結為以下流程：交聯絕緣料屏蔽料銅帶填充材料無紡布PVC護套料鋼帶包裝材料廢塑料廢銅帶廢塑料廢鋼帶廢銅鋁絲廢銅絲、廢鋁絲、廢塑料煙氣排放廢塑料廢氣排放廢塑料廢鋼帶絞線銅絲、鋁絲擠絕緣屏蔽成纜包裝檢驗擠外護鎧裝擠內護PVC護套料圖3-1 交聯電纜生產流程圖3.2.1操作功能說明1、 中高壓交聯電纜操作功能說明（1） 絞線按工藝文件的要求和生產計劃要求，選用合適的模具，在絞線機上生產所需要的導體規格。（2） 三層共擠塑三層共擠塑是中高壓交聯電纜的關鍵工序，在生產中為保證電纜導體屏蔽、絕緣和絕緣

47、屏蔽三層間界面結合密實，導體屏蔽、絕緣層和絕緣屏蔽三層同時擠出，利用惰性氣體熱傳導使擠出的三層交聯，經惰性氣體預冷卻后再用冷卻水完成冷卻。生產中機身用循環的蒸溜水冷卻，機頭用循環的蒸汽加熱，惰性氣體在密封的硫化管道中，生產結束后經冷卻排放在大氣中，線芯冷卻水是循環利用。該工序產生廢塑料頭、硫化物、有機廢氣。（3） 屏蔽在絕緣線芯的表面繞包或纏繞金屬屏蔽層，屏蔽層的截面能確保電纜運行時在屏蔽層上通過的電流不使屏蔽層過熱。（4） 成纜使用成纜機將三芯屏蔽好的線芯絞合在一起，間隙加填充料，保證電纜的圓整度。（5） 內護套為保證鋼帶鎧裝時不損傷銅帶和絕緣線芯，在成纜線芯外擠包一層熱塑性塑料作隔離層，并

48、要求金屬屏蔽層和鎧裝層之間有不小于0.5M·km絕緣電阻的要求。隔離層擠出時用循環水進行冷卻，循環冷卻效果良好。該工序產生廢塑料頭、有機廢氣。（6） 鎧裝在擠包內護套外加鋼帶或鋼絲的金屬鎧裝層，以保證電纜在敷設時所受的外部拉力或壓力不損傷絕緣線芯。（7） 外護套在鎧裝層的外面擠包一層熱塑性的塑料保護層，以保證電纜敷設時所受的外部的作用力，同時保證電纜鎧裝層不進水，確保電纜的正常運行。外護層擠出時用循環水進行冷卻。該工序產生廢塑料頭、有機廢氣。2、 低壓電纜操作功能說明（1） 絞線該工序與中高壓交聯電纜絞線工序完全相同。（2） 絕緣擠出在導體外擠包一層熱塑性或熱固性塑料絕緣層，保證絕緣

49、層的機械性能和電性能。生產時線芯用循環水進行冷卻。該工序產生廢塑料頭、有機廢氣。（3） 成纜使用成纜機將經火花機檢驗過的絕緣線芯絞合在一起，間隙加填充繩，保證電纜的圓整度。該工序產生少量的廢電纜頭。（4） 內護套該工序與中高壓交聯電纜內護套工序完全相同。（5） 鎧裝該工序與中高壓交聯電纜鎧裝工序完全相同。（6） 外護套與中高壓交聯電纜工序完全相同。3.2審核重點物料平衡3.2.1物料輸入輸出數據提供的數據不符合要求，物料平衡有誤。對2008年6月的生產數量進行統計，該月份屬于正常生產狀態。表3-1 物料輸入一覽表項目名稱消耗量( kg )來源1銅絲305228.8拉絲車間2鋁絲62231.8拉

50、絲車間3鋼帶28646.6外購4銅帶11944外購5高壓料41000外購合計449051.2表3-2 產品輸出一覽表項目名稱產量( kg )產品裸絞線418619.2表3-3 廢物輸出一覽表名 稱數量（kg）來 源排放去向銅絲7478裁剪外賣鋁絲866鋼帶1259銅帶26高壓料7331.5回用合計16960.5表3-4 物料平衡表投 入產 出原料名稱投入量(kg)產出物名稱產出量 (kg)裸絞線418619.2銅絲305228.8銅絲7478鋁絲62231.8鋁絲866鋼帶28646.6鋼帶1259銅帶11944銅帶26高壓料41000高壓料7331.5合計449051.2合計 435579.73.2.2物料平衡分析從理論上講，物料平衡應滿足：輸入輸出，如有偏差，輸入總量與輸出總量之間的偏差不得大于5%。（輸入-輸出）/輸入=從實測數據計算結果偏差在3%，滿足平衡測算要求。3.2.3物料平衡圖廢氣電纜車間鋁絲62231.8鋼帶28646.6銅帶11944高壓料41000裸絞線418619.2銅絲305