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文檔簡介

1、匯總聚氨酯軟泡配方重點This manuscript was revised by the office on December 22, 2012聚氨酯軟質泡沫塑料一前言聚氨酯軟泡系列產品主要包括塊狀連續海綿、高回彈泡沫(HR)、自結皮泡沫、慢回彈泡 沫、微孔泡沫以及半硬質吸能泡沫等。這類泡沫仍占聚氨酯產品總量的50%左右。應用面日漸擴大 的一個大品種,它已涉及到國民經濟的各個領域:家電、汽車、家裝、家具、火車、輪船、航天等 諸多領域。PU軟泡自上世紀50年代問世以來,尤其是進入21世紀之后,不論技術上還是品種與產品產量 上都有一個飛躍發展。突出的是: 環保型PU軟泡,即綠色聚氨酯產品;低V0

2、C值PU軟泡; 低霧化PU軟泡; 全水PU軟泡; 全MDI系列軟泡; 難燃、低煙、全MDI系列泡沫; 反應型高分子量催化劑、穩定劑、阻燃劑以及防老劑等新品種助劑; 低不飽和度、低單醇含量的多元醇; 超低密度的優異物性的PU軟泡; 低共振頻率、低傳遞性PU軟泡;聚碳酸酯二元醇、聚£-己內酯多元醇、聚丁二烯二醇、聚四氫咲喃等特種多元醇; 液態C0:發泡技術、負壓發泡技術等。總之,新品種、新技術的出現,促進了 PU軟泡進一步發展。二、成泡原理:若要合成L理想的符合要求的PU軟泡,必須了解泡沫體系的化學反應原理,才能選擇合適的 主輔原料與制造工藝。聚氨酯工業發展到今天,已不是仿制階段,而是根

3、據最終制品的性能要求, 通過原料結構、合成技術手段,才能達到,為此,掌握好成泡原理至關重要。聚氨酯泡沫塑料在合成過程中參與化學變化,影響泡沫結構性能的變化因素較復雜,其中不僅涉及異和酸酯與聚 聰(酯)醇.水之間的化學反應,而且也涉及到起泡的膠體化學,英化學反應有擴鏈、起泡與交聯等過程。它又 與參加反應的物質結構、官能度、分子量等均有影響*一般聚氨酯泡沫塑料合成的總反應可用下面公式表示:但實際情況較為復雜,現就重要反應歸納如下:K擴鏈多官能度的異氛酸酯與聚讎(酯)醇,尤其是二官能度化合物,其擴鏈按下式進行: 發泡體系中,一般異亂酸酯用量是大于含活潑氫化合物的,即所講的反應指數是大于1,通常 取1

4、.05,所以發泡過程中擴鏈最終產品末端應是異貳酸酯基團。擴鏈反應是PU泡沫的主反應,是物性:機械強度、神長率、彈性等關鍵。2、起泡反應起泡作用在制備軟泡中非常重要,尤其在合成低密度制品時更為突出。一般起泡作用有二種: 利用反應熱汽化低沸點繪類化合物,如HCFC-141b、HFC-134a. HFC-365mfc、環戊烷等達到起泡U 的,另一類是利用水與異氛酸酯之間化學反應產生大量C0:氣體發泡:在無催化劑存在下,水與異氛酸酯的反應速率緩慢。而胺類與異魚酸酯反應速率相當快,為此,以水作發泡劑時帶來大量剛性鏈段,極性大的腺類化合物,它影 響泡沫制品的手感、回彈性及耐熱性,為要生產岀物性優異而密度低

5、的泡沫,必須提髙聚碰(酯)醇的分子量及 主鏈的柔軟度。3. 凝膠作用凝膠反應也稱交聯固化反應,在發泡過程中凝膠作用是非常主要的,凝膠作用過早過晚都會導 致泡沫制品質量下降或變為廢品。最理想狀態是擴鏈、起泡反應與凝膠反應達到平衡,否則會岀現 泡沫密度偏大或塌泡。在發泡過程中有三種凝膠作用:1).多官能度化合物之凝膠一般,三官能度以上的化合物反應,均能形成體型結構化合物。我們在生產聚氨酯軟質泡沫塑 料時采用的是三官能度以上的聚瞇多元醇。最近開拓全MDI體系中也摻用化$2. 5的多異鼠酸酯以 提高低密度泡沫的承載能力,這些均是形成三相交聯結構的基礎:值得注意的是,交聯點之間的分子量大小,直接反映出泡

6、沫塑料之交聯密度。也就是講,交聯密度大,制品 的硬度髙.機械強度好,但泡沫的柔軟性差.回彈性與伸長率低。軟泡的交聯點之間分子量(Me)為2000-2500,半碩泡處在700-2500之間。2).縮二豚的形成以水為起泡劑時,相應產生眠鍵化合物,水量越多,服鍵也越多,它們在高溫下會進一步與過 剩的異氤酸酯反應生成三相結構的縮二眠鍵化合物:3)、豚基甲酸酯之形成另一類交聯反應是氨基甲酸酯主鏈上的氫,在髙溫下進一步與過剩的異氣酸酯反應生成三相結構的腺基甲酸 酯鍵:縮二服化合物與腺基甲酸酯化合物的形成,對發泡體系是不理想的,因為這兩種化合物的熱穩左性差,高溫 分解*所以人們在生產中控制好溫度及異包酸酯指

7、數是至關重要。三. 化學計算聚氨酯合成材料是一種可從原料一步合成聚合物制品的高分子合成材料,也就是講,制品的物 性可直接通過改變原料規格、組成配比進行人為調節。所以,如何正確的應用髙分子合成原理,建 立簡便的計算公式對提高聚氨酯產品質量甚為重要。1. 當量值所謂當量值(E)是指一個化合物分子中單位官能度(f)所相對應的分子量(Mn);諸如,聚瞇三元醇的數均分子量為3000.則其當量值:常用的交聯劑M0CA,即4, 4'-亞甲基雙(2氯基胺),其相對分子質量267,在分子中雖然 有4個活性氫,但參與異氛酸酯反應的僅有2個氫原子,所以其官能度f二2在聚瞇或聚酯多元醇之產品規格中,各公司只提

8、供疑值(0H)數據,所以,以疑值直接計算當 量值較為實用:值得提醒的是,產品官能度之實測很費時,加上副反應諸多,往往三元醇聚瞇(酯)等實際官 能度不等于3,而是2. 7-2. 8之間,所以,推薦使用(2)式,即疑值計算為好!2、異氤酸酯的需要量凡是活性氫之化合物均能與異鼠酸酯反應,根據等當量反應原理,準確訃算配方中的各組份消 耗異氤酸酯的用量是PU合成中之常事:式中:Ws異氤酸酯用量Wp聚瞇或聚酯用量Ep聚瞇或聚酯出量 Es異氤酸酯當量INCO/-OH之摩爾比值,即反應指數 p s一異鍬酸酯之純度從所周知,入成一定co值的預聚體或半預聚體時,其所需的異氛酸酯用量與聚離的實際用量 及最終預聚體所

9、要求的NCO含量有關,經歸納:式中:D預聚體中C0基得質量分數42NCO的當量值在當今全MDI體系泡沫中,一般是摻用高分子量聚瞇改性MDI合成半預聚體,其NCO%處于 2529%之間,所以公式(4)是非常有用的。另推薦一個交聯密度相關的交聯點之間的分子量計算公式,在設計配方中非常有用。不論是彈 性體或高回彈泡沫,其彈性大小直接與交聯劑多少相關:式中:此一一交聯點間的數均分子量E5一一交聯劑之當量值W5交聯劑之用量Wv預聚體的用量 DNCO含量四、原料聚氨酯原料分為三大類:多元醇化合物、多異亂酸酯化合物以及助劑。其中多元醇與多異氛酸 酯是構成聚氨酯之主體原料,助劑是輔為聚氨酯制品之特殊性能的化合

10、物。(一)S多元醇化合物凡在有機化合物結構中具有疑基類之化合物均屬有機多元醇化合物。其中應用于聚氨酯泡沫塑 料的最普遍的是聚瞇多元醇及聚酯多元醇二種。1、聚醯多元醇它以石化工業原料:環氧丙烷、環氧乙烷為基礎,與二、三官能度含氫化合物為起始劑,經 KOH催化聚合而成的,平均分子量處在10007000的齊聚化合物。一般,普通軟泡聚瞇多元醇分子量在15003000范圍,羥值:56"110mgK0H/g之間。高回彈聚 瞇多元醇分子量在45008000之間,疑值:236mgK0H/g之間。值得提出的,近兒年最新開拓的兒個大品種聚瞇多元醇對提高聚氨酯軟泡的物性、降低密度很 有好處。聚合物接枝聚讎

11、多元醇(POP),它可提高PU軟泡的承載能力、降低密度、提高開孔度、 防止收縮大有幫助,用量也與日俱增。聚腺聚醴多元醇(PHD):該聚醯功能似聚合物聚瞇多元醇,可提高泡沫制品硬度、承載 能力、促進開孔性,也增加初凝速度、降低催化劑用量并使泡沫的耐燃性能增加,MDI系 列泡沫具有自熄性,在歐洲地區應用較廣。難燃級聚合物聚醯多元醇:它是含氮系芳炷聚合物接枝聚醯多元醇,不僅可提高泡沫制品 的承載性、開孔性、硬度等特性,而且山它合成的PU座墊具有高的阻燃度:氧指數高達 28%以上、低發煙量W60%低火焰蔓延速度,是汽車.火車、家具制做座墊的絕好材料。 低不飽和度聚艇多元醇:山于它采用雙鍬金屬絡合物(D

12、MC)為催化劑,合成的聚瞇內不 飽和雙鍵含量低于0.010mol/mg,也就是講,它含單醇化合物低,即純度高,導致山它為 基合成的HR泡沫回彈率和壓縮變定性能更為優越,撕裂強度、壓陷因子都好。最近發展 起來的低共振頻率、6Hz低傳輸率的車用座墊泡沫,非常優秀。氫化聚丁二烯二醇,這種多元醇國外近期應用于PU泡沫制品中極大的提高泡沫的物理性 能,尤其是耐候性、耐濕熱壓縮變定等多年存在難題,以致車用座墊等應用于非洲熱帶地 區。高氧化乙烯含量的聚瞇多元醇,一般高活性聚醴多元醇為提高聚醴反應活性,在合成中于 末端加入1520%E0量,上述聚醴是E0量高達80%、P0量反而低于40%,它是研制全MDI 系

13、列PU軟泡的關鍵,應引起業界人士重視。具有催化活性的聚醯多元醇:主要在聚醯結構中引入具催化性能的叔胺基團,或金屬離 子。H的是減少發泡體系的催化劑用量,減少泡沫制品的VOC值及低霧化性。端氨基聚醯多元醇:該聚醴的催化活性最大,反應時間短、脫模快,制品的強度(尤其是 早期強度)、脫模性、耐溫性、耐溶劑性均有極大提高,施工溫度降低、范SI加寬,是一 個很有前景的新品種。2、聚酯多元醇早期聚酯多元醇均指己二酸系聚酯多元醇,最大市場是微孔泡沫,應用于鞋底。近兒年相繼岀 現新品種,擴大了聚酯多元醇在PUF的應用面。芳炷二竣酸改性己二酸系聚酯多元醇:主要是將鄰苯二中酸或對苯二屮酸部分替代己一酸 合成聚酯多

14、元醇,能使制品的早期強度提高,改善耐濕性及硬度等同時降低成本。聚碳酸酯多元醇:該類產品可極大的改善泡沫制品的耐水解性、耐候性,提髙耐溫與硬度,很具前景 的品種©聚£-己內酯多元醇:山它合成的PU泡沫耐溫性、耐水解性、耐磨性非常優良,一些高性 能制品非它莫屬。芳炷系聚酯多元醇:它早期是綜合利用廢滌綸產品而開發的,大多應用于PU碩泡,現時 推廣到PU軟泡,也值得關注。3、其他凡具有活性氫的化合物,均可應用于PUF。根據市場變化及環保要求,充分利用農村產品,合 成可生物降解的PU軟泡,是勢在必行。萬麻油系多元醇:這類產品應用于PUF較早,大多數是未改性純齟麻油制成半碩泡,本人 建

15、議應用酯交換技術,各種大分子量醇引進篦麻油合成各種規格衍生物,可制成各種軟硬 度 PUF.植物油系列多元醇:近期受石油價格影響,這類產品發展很快。前已工業化的大多是大豆 油、棕柵油系列產品,也可用棉籽油或動物油之類開拓系列產品,即可綜合利用,降本, 又可生物降解.環保。(二).多異氨酸酯聚氨酯軟泡生產中常用的是TDI與MDI二大類異亂酸酯,其中派生出的TDI/MDI混合類也廣泛 應用于HR系列。山環保要求,汽車行業對泡沫制品的VOC值要求很低,所以,在PU軟泡中已廣泛 推行純MDI、粗MDI以及MDI改性品為主體PU軟質制品。、液化MDI純4,4'-MDI室溫為固體,所謂液化MDI是指

16、經各種改性的MDI,室溫下為液體,其中可以液 化MDI之官能度了解它是屬于哪種基團改性的MDIo氨基甲酸酯改性的MDI,官能度為2.0;碳化二亞胺改性的MDI,官能度為2.0;二氮環丁酮亞胺改性的MDI,官能度為2.2;氨基甲酸酯和二氮環丁酮亞胺改性的MDI,官能度為2. Io這類產品絕大多數應用于模塑制品,如HR、RIM、自結皮泡沫以及鞋底等微泡。2、MDI-50它是4, 4 -MDI與2, 4 -MDI之摻合物,由于2, 4 -MDI熔點低于室溫,約15°C,所以 MDI-50貯存于常溫是液體,很好使用,要注意2, 4' -MDI的空間位阻效應,它反應性較4, 4'

17、;體 低,可用催化劑調節之。3. 粗 MDI 即 PAPI它的官能度在2.52.8之間,一般應用于硬泡,近兒年國內由于價格因素,也見應用于軟泡市 場,但要注意,因它官能度高,在配方設計時,減少交聯劑,或增加內增塑成份。(三八助劑 K催化劑催化劑對聚氨酯泡沫作用很大,有了它,才能實現室溫快速生產。催化劑中主要二大類:叔 胺類及金屬類催化劑,如三乙烯二胺、五甲基二乙烯三胺、甲基咪醴、人-1等均屬叔胺類催化劑, 而辛酸亞錫、二月桂酸二丁基錫、醋酸鉀、辛酸鉀、有機鉗等屬金屬類催化劑。現時,開發出各種 延遲型、三聚型、復配型、低V0C值型催化劑,也均是以上各類催化劑為基礎的。諸如,氣體產品公司的Dabc

18、o系列產品,其基礎原料是三乙烯二胺:Dabco33LV三乙烯二胺含33%/二丙二醇含67%DabcoR8020 三乙烯二胺含 20%,/DMEASO%DabcoS25三乙烯二胺含25%/T二醇75% Dabco8154三乙烯二胺/酸延遲催化劑 DabcoEG三乙烯二胺含33%/乙二醇67%DabcoTMR系列三聚作用Dabco8264復配塊泡、平衡型催化劑DabcoXDM低氣味型催化劑在從多催化劑條件下,首先要了解各種催化劑特性,它們的作用原理以求得聚氨酯體系的平 衡,即發泡速度與凝膠速度之間平衡;凝膠速度與開泡率平衡,起泡速度與物料流動性平衡等。金屬催化劑均屬于凝膠類催化劑,常規的錫類催化劑

19、的凝膠作用很強,但其缺點是不耐水解及 耐熱老化性差。最近出現的有機鉗類催化劑應引起注意,它不僅具錫催化劑之功能,而且耐水解、 耐熱老化性好,很適合配組合料。2、泡沫穩定劑它起著乳化泡沫物料,穩定泡沫和調節泡孔的作用,并增加各組份的互溶性,有助于氣泡的形 成,控制泡孔的大小及均勻性,促使泡沫張力之平衡,使泡孔壁具有彈性,以留住泡孔,防止塌 泡。雖然泡沫穩定劑用量不多,但對PU軟泡的泡孔結構、物理性能、制造工藝都有著重大影響。現時國內采用的均是耐水解型有機硅/聚氧化烯繪瞇嵌段齊聚物,山于應用于不同的泡沫體 系,其憎水段/親水段比例不同,嵌段結構尾端鏈節變化均不一樣,生產出各種泡沫制品用的硅穩 定劑

20、。所以在選用泡沫穩定劑時一定要了解其功能與作用,切勿忘,莫亂用,造成不良后果。諸 如,軟泡硅油不能應用于高回彈泡沫,否則會造成泡沫收縮,高回彈硅油不能應用于塊狀軟泡,否 則會引起塌泡。由于環保需要,汽車、家具行業要求低霧化、低VOC值產品,各公司相繼開發出低霧化、低 VOC值泡沫穩定劑,如氣體產品公司推出的DabcoDC6070,是TDI體系低霧化硅油;DabcoDC2525是 MDI體系低霧化硅油。3.發泡劑PU軟泡用發泡劑主要是水為主體,其他物理發泡劑為輔。在塊狀泡潔生產中,考慮低密度制品 中水量大,往往超45份/100份會引起泡沫內部溫度上升,超過170'180°C,導

21、致泡沫自燃,必須 采用低沸點坯類發泡劑,一者協助降密度、二者將大量反應熱移走。早期采用水/F11相結合,山于 環保問題,禁用F11,現時大多采用過渡性水/二氯甲烷系列產品,及水/HCFC-141b系列。因二氯 屮烷系列產品也對大氣污染,屬過渡性質,而HFC系列產品:HFC-245fa. -356mfc等或環戊烷系列 制品,均屬環保型,但前者價格高、后者易燃,所以人們為了適應降低度需要,推出新工藝、負壓 發泡技術,強制冷卻技術及液態CO:技術來解決,口的是降低水量或降低泡沫內部溫度。本人推薦塊泡生產用液態CO:技術,對中小型企業較為適合。在LCO,技術中,4份LCO:相當于 13份MC所起作用。

22、生產不同密度的泡沫所用水量和液態CO:的關系泡沫密度,kg/m3水,質量份LCOx質量份等效的MC,質量 份13. 34.86.520.015.24.55.015.316.04.54.012.317. 33.94.313. 127.72.52.06.24.阻燃劑阻燃、防火是人們一直關注的,我國新公布的公共場所阻燃制品及組件燃燒性能要求及標 準GB20286-2006中有新的對阻燃性有更高要求,對于阻燃一級泡沫塑料要具:a).熱釋放速率峰 值250KW/m:; b)、平均燃燒時間W30s,平均燃燒高度W250mm; c)、煙密度等級(SDR) W75; d)、產煙毒性等級不低于2A2級。也就是講

23、:要考慮阻燃、低煙、低煙毒性三個因素。為選用阻燃劑提岀更髙要求,根據以上標 準本人認為:最好選擇能結炭層厚、釋放無毒或低毒性煙霧之品種。口前較為合適的是磷酸酯系大 分子量阻燃劑,或無鹵素芳坯耐溫高的雜環族品種等,國外近兒年開發出膨脹石墨型阻燃FU軟 泡,或氮雜環系阻燃劑是很對的。5.其他其它助劑主要包括:開孔劑、交聯劑、防老劑、防霧劑等等,選用時,應考慮助劑對PU制品 性能影響外,還應考慮它的毒性、遷移性、配伍性等問題。五. 制品為了進一步了解PU軟泡的配方與性能之間關系,現介紹兒組有代表性實例,供參考:1、塊狀聚醯型PU軟泡典型配方與性能聚瞇三元醇lOOpbwTDI80/2046. Opbw

24、有機錫催化劑0. 4pbw叔胺催化劑0. 2pbw有機硅泡沫穩定劑1. Opbw水 3. 6pbw助發泡劑0'12pbw性能:泡沫密度,kg/m322. 4抗伸強度,kpa96. 3伸長率,%220撕裂強度,N/m385壓縮變定,50%690%6成穴負荷,kg(38cmX 35. 6cmX 10cm)變形 25%13. 665%25.6落球回彈,%38近兒年,一些企業為了滿足市場的需要,往往生產起低密度(10kg/W)左右的泡沫,在生產超 低密度軟泡時,并不是單純增加發泡劑及助發泡劑就可以做到的,還必須有相對高穩定性硅表面活 性劑及催化劑配合。生產低密度超低密度軟泡參考配方:名稱中密度

25、低密度超低密度連續箱式連續箱式箱式聚瞇多元醇100100100100100水3.03.04.55.56.6A-33催化劑0.20.20.20. 250. 18硅表面活性劑B-8U01.01.21.11.93.8辛酸亞錫0. 250. 280. 350. 360. 40助發泡劑7. 57.512.515.034.0TDI80/2041.444.056. 073.0103.0密度,kg/m323.023.016.514.08.0圓柱泡沫配方:EO/PO型聚瞇多元醇(0H:56) lOOpbw 水 6. 43pbwMC發泡劑52. opbw硅表面活性劑L-6286. 50pbw 催化劑 A2300.

26、 44pbw 辛酸亞錫D190. 85pbwTDI80/20 指數 0. 99用量139pbw泡沫密度,kg/m7. 52、液態CO2助發泡劑制低密度泡沫聚瞇三元醇(Mn3000) 100100 水 4. 95. 2 液態 C02 53. 3硅表面活性劑L6311.51.75B8404胺系催化劑A1330. 280. 30 辛酸亞錫0. 140. 17阻燃劑DE60F014TDI80/20 指數 110112泡沫密度,kg/m31616 典型機發配方如下:聚瞇三元醇(Mn3000) lOOpbw水 4. OpbwLC04. 05. 5pbw催化劑 A330. 25pbw硅表面活性劑SC1551

27、. 35pbw 辛酸亞錫D190. 20pbwTDI80/20 指數 110泡沫密度,kg/m314. 016. 53、全MDI低密度聚氨酯軟泡軟質PU模塑泡沫廣泛應用于汽車座墊的生產。降密度而不影響物性是開發的H標。 配方:高活性聚瞇(0H:26'30mgK0H/g) 80pbw聚合物多元醇(0H:2327mgK0H/g) 20pbw交聯劑03pbw水 4. Opbw胺類催化劑A-332. 8pbw硅油表面活性劑B87161. OpbwMDI 指數 90pbw性能:泡沫中心密度34. 5kg/m3硬度 ILD25%15. Okg/314cm:撕裂強度0. 8kg/cm抗張強度1. 3

28、4kg/cm:伸長120%回彈率62%永久壓縮變定(干)5. 0%(濕)13.5%4、低密度、全MDI環保型車用座墊采用純MDI的同系物:M50即4, 4 MDI50%2,4, MDI50%的產品,可以室溫發泡,提高流動 性,降低制品密度,減輕車輛重量,是很具發展前景的產品:配方:高活性聚瞇多元醇(0H:28mgK0H/g) 9opbw310 助劑*5pbwDabco33LV0. 3pbwDabco81540. 7pbw硅表面活性劑B41130. 6pbwATO. Ipbw水 3. 5pbwM5050pbw異氤酸酯指數88物性:拉絲時間(s)62上升時間(s)98自由泡密度,kg/m332.

29、7壓縮載荷撓曲,kpa:40%l. 5伸長率,%180撕裂強度,N/m220注:*310助劑:我所有售,是特殊的鏈增長劑。5、高回彈.乘坐舒適的PU泡沫最近,市場需求泡沫座墊物性不變,但人們長時間坐車不疲勞、不暈車的高質量座墊。經過研 究,人體內部器官,尤其是胃臟等在6Hz左右頻率,若引起共振會引起反胃、嘔吐等現象。一般高回彈泡沫在6Hz下之振動傳遞性在1.P1.3,也就是講,當車輛運行中,不僅沒有減弱 反而增加,有些配方制品可減振到0.8'0.9。現推薦一個產品配方,其6Hz振動傳遞性為0. 50. 55 水平。配方:高活性聚瞇多元醇(Mn6000) lOOpbw硅表面活性劑SRX-

30、274C1. Opbw叔胺催化劑,MinicoL-10200. 4pbw叔胺催化劑,MinicoTMDAO. 15pbw水 3. 6pbw異氤酸酯預聚體(NC09429.7%)INDEX100物理性能:整體密度,kg/m'48.025%ILD, kg/314cm219. 9回彈,%7450%壓縮強度,(干)1.9(濕)2.56Hz振動傳遞性0. 556、慢回彈或粘彈泡沫所謂慢回彈PU泡沫是指泡沫受外力作用變形后,泡沫不是立馬恢復原形,而是緩慢恢復,且無殘 面變形之泡沫。它具有優異的緩沖、隔音、密封等性能。可應用于汽車發動機的噪音防治、地毯底 襯、兒童玩具及醫療用枕等。實例配方:高活性聚瞇(0H34) 40'60pbw聚合物聚瞇(0H28) 60"40pbw 交粘劑 ZY-108*80100pbwL-5801. 5pbw催化劑1.曠2. 5pbw水 1. 6、2 2pbw異鼠酸酯index枠1. 05pbw注:*ZY-108,多官能低分子量聚瞇之復配物*PM-200.液化MDI-100之摻合物,均為萬華產品物性:泡沫密度,kg/m3150165硬度,邵氏A18、15撕裂強度,kN/mO. 870. 76伸長率,%90130回彈率,9'7復原時間,秒廠107、耐撓曲疲勞百萬次聚醛型自結皮微孔泡沫該

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