1、 - 1 - 目錄 目錄目錄.1 第一篇第一篇 編制說明編制說明.2 第一章 編制依據 .2 第二章 編制原則 .3 第二篇第二篇 工程概述工程概述.6 第一章 工程概況 .6 第二章 工作范圍、合同項目和工程量 .7 第三章 工程特性、主要難點及對策 .8 第三篇第三篇 施工總布置施工總布置.9 第一章 施工總布置說明 .9 第二章 主要臨時工程 .10 第四篇第四篇 施工總進度計劃施工總進度計劃.12 第一章 施工總進度計劃說明 .12 第二章 施工總進度計劃 .13 第五篇第五篇 資源配置資源配置.14 第一章 機械設備資源配置 .14 第二章 人力資源配置 .15 第六篇第六篇 固結灌

2、漿工程、帷幕灌漿工程施工工藝流程及施工技術措施固結灌漿工程、帷幕灌漿工程施工工藝流程及施工技術措施.17 第一章 引用標準、規程規范及一般技術要求 .17 第二章 固結灌漿工程施工 .19 第三章 帷幕灌漿工程施工 .33 第七篇第七篇 施工管理施工管理.42 第一章 施工技術管理 .42 第二章 質量保證措施 .44 第三章 安全保證措施 .50 第四章 環境保護方案及措施 .58 第五章 施工進度保證措施 .64 第六章 文明施工方案及保證措施 .67 - 2 - 第一篇 編制說明 第一章 編制XX公司嚴格依據以下資料進行本技術文件的編制 1 XX省XX縣從里水庫大壩灌漿咨詢意見 ； 2

3、XX省XX縣從里水庫工程施工(合同編號:DN/CI) 3. 現場踏勘、考察所獲得的實際資料； 4. 有關本工程施工的國家和行業技術標準及規程規范； 5. 類似水利水電工程的施工經驗 - 3 - 第二章 編制原則 根據XX省XX縣從里水庫工程施工合同文件,現場調查勘察情況及本工程所處 的地形、工程地質、水文地質、工程結構等特點,并結合類似工程的施工XX公司在編制 本施組時,將突出以下原則。 2.1 質量創優XX公司在本工程施工的質量目標是:優良。為達到該質量目標,我 們將加強領導,強化管理,貫徹執行GB/T19001-2000 idt ISO90012000質量管理體系要 求,運用先進的技術精心

4、施工和科學的質量檢測方法進行控制。 2.2 進度保證原則 根據發包人對本工程的工期要求,編制科學、合理、周密的施工方案,利用先進的項 目管理技術,合理安排進度,實行網絡控制,重點做好工序間的銜接,實時監控進度,嚴格按 照各階段的工期控制點進行控制,確保實現總工期目標。 2.3 安全保護原則 在施工組織設計編制中,始終按照技術可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工 方案,特別是邊坡鉆孔和灌漿、電氣、機械設備等方面的重點安全部位,制定詳細有效的 監測方案,采取相應的預防和應急技術措施,保證重要崗位操作工持證上崗,安全措施落實 到位,符合GB/T28001-2001職業健康安全管理體系規范 。 2.

5、4 環境保護原則 保護自然和生態環境是我國的一項基本國策,就本工程而言,涉及施工廢棄物排放、 衛生防疫、景觀與視覺保護、噪聲控制、粉塵控制、擾民與污染控制、水土保持、生 態保護等多方面問題。結合本工程的具體情況,根據GB/T24001-2004及 ISO140012004環境管理體系規范及使用指南,我們將采取積極、嚴密的環保措施, 盡可能減少施工對岷江和周邊環境的影響,按照國家有關環境保護的法律法規和地方政 府對工程的環境保護及水土保持的要求,編制施工區環保措施計劃,報送監理工程師審批 后嚴格執行,服從發包人的生活區管理。 2.5 合理布局原則 - 4 - 根據本標段工程的任務量和管理目標的要

6、求,考慮地形地貌特征,在臨時工程的施工 布置上,特別是風、水、電、漿等管線以及道路、各種場地的設置,充分利用發包人提供 的場地,本著避免干擾、就近布置、方便適用、優化設置的原則,合理布局。 2.6 技術先進和科學配置原則 根據本標段工程的任務量和管理目標的要求,盡量采用先進技術,同時實行科學配置。 人力資源方面,選派具有豐富的類似工程經驗的項目管理人員和作業人員,組建專業化工 程項目部,按要求配置專項工程經理和安全、環保、文明施工等方面的責任人；技術方 面,充分利用國內外先進的灌漿經驗,同時采用計算機技術和信息技術,提高工作的效率和 準確度；設備資源方面,投入數量充足、先進精良的施工設備和檢測

7、試驗儀器；資金方 面,專款專用,強化建設資金的管理,確保流動資金的周轉使用；物資供應方面,合理預備 主要機械設備的易損件,加強施工物資在采購、檢驗、驗收、使用等環節的管理,保證主 要設備正常運轉,施工中,選用優質材料。總之,在人、財、物、設備等方面,科學合理配 置,既保證施工需要,又避免資源浪費。 2.7 積極協調、配合原則 根據合同文件要求和現場考察情況,本標段的施工將會與其它標段相互交叉,給各自 的施工帶來不便。XX公司將按照積極配合的原則,嚴格服從發包人和監理工程師的協調,與 其他標段承包人友好相處,盡可能給其它標段的施工創造便利條件。 (1) 進度協調 根據合同文件中控制性工期的規定,

8、凡移交其他承包人使用的施工XX公司保證按監 理工程師的要求,在合同規定日期之前撤出；在場地或其他設施的共同使用方面與其它 標段承包人發生沖突時,將服從監理工程師的協調,服從工程的整體進度計劃安排。為保 證合同工期的實現,將根據實際需要適時采取措施,增加設備、作業人員以及材料供應等。 (2) 施工組織協調 在施工過XX公司將根據工程進展情況不斷改善施工組織。根據需要搞好主要材料 和輔助材料的供應；在不同部位配備適宜且足夠的施工機械設備及經驗豐富的作業人 員。 - 5 - (3) 場地協調 本合同工程施工時,還有其他承包人承擔其他項目工程的XX公司將根據合同條款, 本著協作的精神在相關單位及部門的

9、協調下,共同協商解決施工中出現的場地爭議,未達 成協議時,將按相關單位及部門的指令執行。對于集污池、交通道路使用和邊坡防護等 工作,服從監理工程師安排。 2.8 文明施工原則 組建本項目文明施工委員會,項目經理為該委員會主任。項目部文明施工委員會將 密切與發包人、監理工程師及地方政府協調配合,施工全過程接受有關主管部門的檢查 與監督,爭創文明施工典范。(項目部組織) - 6 - 第二篇 工程概述 第一章 工程概況 1.1 工程概況 待查資料 1.2 工期要求 貴州從里水庫帷幕灌漿具備開鉆條件時間為20_年11月18日,生產孔完工時間均為 20_年4月1日,質量檢查孔20_年4月15日完成(若由

10、他方原因造成我部生產滯后,開工時 間順延,完工時間類同)。 - 7 - 第二章 工作范圍、合同項目和工程量 2.1工作范圍 XX省XX縣從里水庫灌漿工程包含的主要工作范圍: 1 左右岸和大壩壩基帷幕灌漿孔鉆孔、灌漿； 2 右大壩壩基固結灌漿孔鉆孔、灌漿。 2.2合同項目和工程量 本標段合同項目和主要工程量如表2-2-1所示。 序號 項 目單位工程量備 注 - 8 - 第三章 工程特性、主要難點及對策 3.1工程特性 1.巖體為弱風化巖和泥灰巖,卸荷相對強烈； 2 邊坡坡度較陡,相關的施工臨建工程量大； 3 供水系統揚程高,距離遠,施工難度大； 4 交叉作業頻繁,施工場地受阻嚴重； 5 工期緊、

11、任務重,施工安全、文明、質量、環保要求高。 3.2 主要難點及對策 3.2.1環境保護要求高 根據世界需要制漿站的制漿材料為袋裝水泥,在倒入水泥進制漿機時要有序適度以 免造成水泥粉塵飄散污染周圍環境。施工作業面附近應做排水溝和沉淀池以免污水無 序流淌造成附近地面污染。 3.2.2安全防護 本工程施工中,安全防護必須高要求(比如:安全帽佩戴要嚴整,電焊機焊接后焊條必 須取下放好,遇有高空作業安全防護一定到位等),才能防患于未然。 第三篇 施工總布置 - 9 - 第一章 施工總布置說明 1.1 布置依據 1. XX省XX縣從里水庫初步設計報告 ； 2. 現場踏勘、考察所獲得的實際資料； 3. 我單

12、位對貴州羅甸從里水庫帷幕灌漿工程的施工安排、設備、勞動力、施工計 劃等。 4.有關本工程施工的國家和行業技術標準及規程規范； 5.類似水利水電工程的施工經驗。 1.2 布置原則 施工總體布置盡量因地制宜、因時制宜,盡量利于生產、方便生活、快速安全、經 濟可靠、易于管理。并兼顧以下幾點 1.在發包人給定的區域,綜合考慮地形地質條件、內外交通、水電供應、防洪排水 等因素,盡量選擇地形平坦寬闊、靠近施工作業面的場地； 2.合理利用地形和場地,布置盡量緊湊,減少占地面積,減少準備工程量； 3.充分考慮有利生產、易于管理、方便生活,并符合我國有關安全、環保等法律法 規及合同文件的有關要求； 4.各種施工

13、設施的布置,能滿足主體工程施工工藝的要求,避免干擾； 5.分期布置適應各施工期的特點,考慮各施工期之間工藝布置的銜接和施工的連續 性,避免遷建、改建和重建； 6.充分考慮本合同工程項目間及與其它合同間的關系,現場布置與其它標段相協調, 避免因相互干擾而影響施工。 - 10 - 第二章 主要臨時工程 主要臨時工程有:集中制漿系統及送漿管路、供電及照明工程、供水系統、供風系 統、生活福利設施、施工倉庫、施工通訊、設備停放場等。 2.1 集中制漿系統 2.1.1集中制漿系統 集中制漿系統設在項目部下方公路轉彎處附近空地,占地面積約100m2。 1 水泥平臺 灌漿水泥使用袋裝水泥,漿強度40t/天和3

14、天儲備量計。 2 高速攪拌機 制漿系統布置0.5m3高速攪拌機1臺。 3 儲漿攪拌機 在集中制漿系統設1臺1m3的貯漿攪拌機。 4 送漿泵 在集中制漿系統和中轉站各布設1臺送漿泵用于漿液輸送。 2.1.2漿液輸送系統 采用40mmPVC管作為輸漿管,送漿泵輸送到中轉站,再由中轉站送至灌漿作業施工 面。各機組根據自身需要進行配置各個級別漿液. 2.1.3漿液中轉站 根據現場工作面的情況計劃制漿系統到灌漿工作面設1-2個漿液中轉站。每個中轉 站內設1個2m3的貯漿攪拌機,設1臺送漿泵。 2.2 供電及照明工程 2.2.1業主供電條件 施工用電在業主指定的供電點引至施工現場。 2.2.2本標供電范圍

15、 本標工程用電負荷有: 鉆孔、灌漿、排水、照明以及集中制漿系統。 2.3 供水系統 - 11 - 施工用水水源采用水庫水,使用多級離心清水泵通過90mm的鐵管從壩后(取水點名稱) 取水引至施工現場(長度約500m)。由于取水點落差比較大,為保證供水壓力,根據多級泵 實際揚程考慮高程控制增設增壓泵即時調整或者修建蓄水池,梯級取水。 2.4施工營地和通訊 施工和后勤人員總數計劃為36人,按照甲方組織協調,選取在水庫下游2公里處租一 棟民房為生活營地。 施工通訊利用已建的通訊系統,管理人員通過GSM手機聯系,現場內部通過對講機聯 絡。 第四篇 施工總進度計劃 、 第一章 施工總進度計劃說明 按照合同

16、文件,本合同工程施工控制性進度要求如下: 1 開工日期20_年11月18日； 2 20_年4月20日前,帷幕、固結灌漿及質量檢查和驗收工作。 基于本標段的工程設計、踏勘施工現場所獲得的感性認知、對合同文件和相關通 知的仔細閱讀及理解,以及本工程所處的地形、工程地質、水文地質、工程結構等特點, 結合類似工程的施工XX公司將利用先進、合理、適用的施工技術,配置充足的設備、人 力、物力、財力等資源,確保提前完工,實現總進度目標 - 12 - 第二章 施工總進度計劃 在施工進度計劃安排中,按照總體工期要求,各部分工程施工工期參照同類型地層施 工工效,每一部分工程施工保證按時并力爭提前完成。經詳細計算,

17、并綜合考慮各控制點 工期要求,施工總進度計劃見附表。 - 13 - 第五篇 資源配置 根據工程目前進展及所處地的氣候條件,本工程施工期為 20_年 11 月 1 日20_ 年 4 月 15 日,計 5 個半月。20_年 11 月份進場及臨建,20_年 6 月份質量檢查及尾工。 按現階段計劃任務量,固結鉆孔約 2435m(其中有效進尺 1249m,無效進尺 1186m.),帷 幕灌漿鉆孔約 8400m(其中有效進尺 5260m,無效進尺 3140m.),擬投入設備 6 臺型號 GK- 180 地質鉆機,2 臺潛孔鉆機,4 臺 3SNS 灌漿泵,按照 11 月 15 日開始正常鉆灌,(合計 6 臺

18、 機)工效 2000m/月,生產孔節點完工時間約為 20_年 4 月 01 日,檢查孔為 4 月 15 日。由 于根據工作面的提供按分面施工。月施工資源配備及施工強度計劃詳見附表二。 第一章 機械設備資源配置 1.1設備配置 為了充分發揮設備的效用,根據試驗段工效分析,所需設備按表1-1進行配置。 表1-1 擬投入本合同工作的主要施工機械設備匯總表 設備分類設備名稱型號及規格數量備注 地質鉆機GY-1806 根據工期 調節 潛孔鉆機100-B2 鉆孔設備 灌漿泵3SNS4 根據工期 調節 灌漿自動記錄儀GMS20081 根據工期 調節 攪拌桶立式低速4 供漿中轉站2.0m31-2 灌漿設備 儲

19、漿機1m31 根據工期 調節 高速制拌機0.5m31 根據工期 調節 輸漿泵離心泥漿泵3 根據工期 調節 根據工期 調節 制輸漿設備 輔助設備皮卡車5t1 - 14 - 切割機臺1 根據工期 調節 電焊機臺1 根據工期 調節 裝載機輛1 項目部協 調(用于轉 移設備) 第二章 人力資源配置 按施工經驗進行人力資源配置,根據各工序間的銜接關系及施工總進度計劃安排,合 理配置人力資源。 2.1單班配置 (1)鉆孔灌漿 按“三機兩泵”配備,每組共11人,設機長1人,班長2人,記錄員2人,助手6人。兩班制作 業。 (2)制漿輸漿組 水泥漿制漿站共6人,單班3人配置。 (3)其他 其他輔助人員按實際需要

20、配置。 2.2人力資源計劃 施工人員配置按照個2個鉆灌機組、1個制漿后勤組,按照兩班作業的工作方式進行 考慮。 輔助組主要包括制漿站、司機等人員,(附:項目部后勤組主要包括現場值班技術人 員、質安人員、內業技術人員、物資材料人員、修配、食堂、車隊人員等)。 本次施工,總計需要各類施工人員人(見表1-2)。 - 15 - 表1-2 施工人員計劃表 序號工種或崗位數量說 明 1鉆工12鉆孔 2灌漿工8灌漿作業 3制、送漿工6制漿排污 4機組長2機組長 5司機1現場汽車 6食堂2人員伙食 7資料人員2現場原始資料采集 8管理人員2管理人員 合計35 - 16 - 第六篇 固結灌漿工程、帷幕灌漿工程施

21、工工藝流程及施 工技術措施 第一章 引用標準、規程規范及一般技術要求 1.1 引用的標準和規程規范 水工建筑物水泥灌漿施工技術規范DL/T51482001； 水利水電工程鉆孔壓水試驗規程SL312003； 水電站基本建設工程驗收規程DL/T5123。 1.2 一般技術要求 （1） 灌漿作業屬于隱蔽性工程,其鉆孔、沖洗、壓水試驗、灌漿材料檢驗、灌漿、 封孔、中斷事故、特殊情況處理等都做原始施工記錄。記錄在現場進行,并將做到及時、 準確、真實、清晰。 （2） 灌漿嚴格按分序加密的原則進行。 （3） 灌漿壓力一律采用孔口回漿管的壓力表壓力為準,記錄儀自動測記壓力。 （4） 距離剛完成或正在灌漿的區域

22、一定范圍內不進行爆破作業,也不允許其它標 段進行爆破作業。如確實需要,將作出專門的爆破設計,采取必要的減震、防震措施,報經 監理人批準后實施。如果發現其它標段在已完成或正在灌漿的地區附近 30m 以內進行 爆破作業時立即報告監理人協調。 （5） 灌漿工程采用 GMS2008 灌漿自動記錄儀,使用灌漿壓力、注入率 3 參數大 循環自動記讀。灌漿壓力以孔口回漿管處的壓力傳感器測值(平均值)為準,壓力表測值 進行校核。 （6）檢查孔以及設計監理指定部位的鉆孔芯樣需統一妥善保管,芯樣拍照時每 箱巖芯均要有醒目的孔號、孔深和地質特征符號標識(如:基巖,砼等),同時將照片整理成 冊。 1.3 各單元工程施

23、工前應具備的條件 (1)固結灌漿 固結灌漿包括大壩壩基固結灌漿作業,灌漿作業在達到以下條件后實施: - 17 - 給水系統、供電系統、制漿系統以及排污系統完善并相關灌前申請報達設計、監 理同意后方可進行固結灌漿施工。 - 18 - 第二章 固結灌漿工程施工 2.1 施工部位 本工程固結灌漿包括大壩壩基固結灌漿。 2.2 施工程序及工藝 2.2.1 施工程序 灌漿孔施工次序:第 1 段鉆孔沖孔及壓水試驗灌漿(附:自上而下,整孔灌漿孔段 小于等于 8 米的孔,整孔只做 1 段灌漿后即進行壓力灌漿封孔)掃孔重復上一段施工, 直至終孔壓力灌漿封孔下孔施工(如圖 6-2-1)。 圖 6-2-1 固結灌漿

24、施工程序 工程地質資料分析 施工方案研究及咨詢施工準備 先導孔施工 巖芯描述壓水實驗 分序鉆孔 沖洗孔簡易壓水灌漿封孔 待凝 7 天 鉆檢查孔 巖芯描述壓水試驗其他測試 整理分析灌漿成果和測試資料、灌漿效果評價 - 19 - 2.2.2 灌漿工程施工工藝流程 灌漿方式采用孔內循環(根據具體施工需要或純壓式)大循環、自上而下灌漿法。 2.3 孔位布置 2.3.1 平面孔位布置 各洞段平面布置見樣圖 6-2-2。 圖 6-2-2 大壩壩基固結灌漿鉆孔平面樣圖 - 20 - 2.3.3 灌漿孔鉆孔方向與深度 大壩壩基固結灌漿采取分排布置,排距為 3 m,孔距為 3m。呈梅花型布孔,鉆孔深度 為入巖

25、5-8 m,具體布置見圖 6-2-3。 圖 6-2-3 大壩壩基固結灌漿鉆孔布置斷面 2.3.4 灌后檢查孔 為了檢查灌漿效果,灌后布置 5%的檢查孔,檢查孔深度比灌漿孔深度少 0.5m, 具體 孔位待施工完成后,由監理工程師根據灌漿情況具體確定。 2.4 灌漿孔施工 2.4.1 鉆孔 （1） 固結灌漿基本孔采用地質鉆機或潛孔鉆機進行鉆孔。固結檢查孔采用 GY- 180 型地質鉆機進行鉆孔。 （2） 固結灌漿孔孔位與設計孔位的偏差不大于 10cm。 （3） 基巖部位固結灌漿孔深 5-8m,為加快進度和大壩后續施工需要小于等于 8 米孔可全孔一次性灌注；因此次固結灌漿段地質多為弱風化泥灰巖灌漿壓

26、力不宜過大, 灌漿壓力為 0.6MP。 （4） 鉆孔段長劃分:灌后檢查孔及灌漿孔,小于等于 8 米可全孔一次性鉆終。 如鉆孔穿過軟弱破碎巖體發現塌孔和集中漏水比較嚴重進,根據具體情況可將該段先作 為一段先進行灌漿。待凝 12 小時后再鉆進。 （5） 鉆孔至設計終孔孔深時應通知監理部門,待監理人檢查驗收合格后,方可進 行下道工序施工。 （6） 鉆孔深度滿足設計要求。灌后檢查孔孔深應比所在部位固結灌漿孔孔深 少 0.5m。 - 21 - GY-180GY-180 型地質巖芯鉆機型地質巖芯鉆機 為一種體積小、輕便的中淺孔巖芯鉆機,用 于金剛石、合金進行小口徑巖芯鉆探,也可用于 工程地質勘探、水文水井

27、以及微型樁孔施工鉆 進。XY-2B 加大了立軸的通孔直徑,特別適用于 需要大立軸通孔的建筑、水電、交通、港口碼 頭等工程施工。 鉆孔深度:0180m(孔徑:91,73,60,50,42) 鉆孔傾角:0900 立軸轉速:正 72, 182, 310, 790, r/min;立軸 行程:600 mm 卷揚機單繩提升力:20 kN 立軸通孔直徑:76 mm 動力:電動機 11 kW; 柴油機 14.7kW 鉆機重量:525kg(柴油動力 550Kg) （7） 鉆孔時,遇到孔內涌水、漏水、斷層、洞穴、塌孔、掉塊應詳細記錄,并及 時報告監理工程師分析鉆孔和巖體情況,作出決定后再進行處理或鉆進。 （8）

28、鉆孔結束待灌或灌完待鉆進時,孔口采用木塞或孔口管蓋頭對已鉆孔進行 妥善保護,以免雜物掉入孔內。 圖 6-2-5 GK-180 型地質巖芯鉆機 2.4.2 孔口管鑲鑄 (1)孔口管為規格為 89mm 的鋼管,孔口管上端應高出土面(或巖面)10cm。 (2)開孔采用 GK-180 型地質鉆機用 91mm 鉆具鉆進,鑲鑄 89mm 的孔口管。 (3)為加快施工進度,可先不分序進行孔口管段的灌漿鑲鑄。 2.4.3 鉆孔沖洗和壓水試驗 為了提高灌漿效果,在灌漿前,對所有灌漿孔(段)進行鉆孔沖洗和壓水實驗。 (1)鉆孔沖洗 1)沖洗方法:根據地層情況可采用壓力水沖洗或風、水聯動沖洗等方法。 2)沖洗壓力:

29、沖洗水壓采用灌漿壓力的 80%,并不大于 1MPa；沖洗風壓采用灌漿壓 力的 50%,并不大于 1MPa。 3)沖凈標準:沖洗至回水澄清后 10min 結束,孔底殘渣不超過 20cm。 4)灌漿孔(段)沖洗后,該孔(段)應立即連續進行后續作業。 - 22 - (2)壓水試驗 基巖固結灌漿孔根據情況做壓水試驗。 (1)固結灌漿孔灌前的壓水試驗應在沖洗后進行,取最終一個呂榮值作為開灌水灰比 的依據。 (2) 單點法壓水 壓入流量的穩定標準為:在穩定的壓力下每 5min 測讀一次壓入流量,連續四個讀數中 最大值與最小值之差小于最終值的 10%,或最大值與最小值之差小于 1L/min 時,本階段 試驗

30、即可結束,取最終值作為計算流量,按透水率 q=壓入流量 Q/(作用于試段內的全壓力 P試段長度 L)計算透水率,固結灌漿先導孔和檢查孔取此法壓水)。 (3) 簡易壓水試驗 壓力為灌漿壓力的 80%,該值若大于 1MPa 時,采用 1MPa。壓水 20min,每 5min 測讀 一次壓入流量。取最終值作為計算值。其成果以透水率表示。 2.5 灌漿 2.5.1 灌漿方法 灌漿方式采用純壓式大循環、自上而下灌漿法。 2.5.2 灌漿壓力 各段最大灌漿壓力控制如下: (1)初擬灌漿壓力按表 6-2-6 控制。 表 6-2-6:基巖初擬灌漿壓力 孔深(m)0-8 灌漿壓力(MPa)0.6 注注:孔深有效

31、灌漿段頂面起算,周圍邊排、序孔。 灌漿壓力表壓,一律以孔口回漿管壓力表讀數中值為準,灌漿泵壓宜控制在 1.5 倍灌 漿壓力內。 (2)灌漿壓力為全壓力,包括表壓和漿柱壓力。 (3)灌漿壓力可根據基巖抬動情況作適當調整。 (4)灌漿壓力與注入率協調控制 - 23 - 1)灌漿壓力與注漿率是互相關聯互為因果的兩個參數。一般是灌漿壓力越高,注漿 率越大；當壓力升高到超過巖石強度或突破軟弱充填物時,會出現注漿率異常增大或壓 力突降。對灌漿壓力和注漿率的掌握原則為: 當地層吃漿量很大,在低壓或“無壓”下即能順利地注入漿液時,控制注漿率不能 太大； 當地層吃漿量較小,注漿困難時,盡快將壓力升到規定值,不能

32、長時間在低壓下灌漿。 2)在灌漿過程中,對灌漿壓力和注入率的協調控制如下: 灌漿壓力與注入率的協調關系 :灌漿壓力與注入率關系 地層吸漿量較小(注入率10L/min) 盡快將灌漿壓力升到規定值,在規定的灌漿壓力下灌注。 a)灌漿開始時,將壓力盡快地升到規定壓力,單位吸漿量不限,在規定的壓力下按規范 要求變換漿液水灰比,逐級加濃,直至達到結束標準。 b)此法擬用于透水性不大、孔隙不甚發育地層；但對于“水徑性”地層(如由多組 細小孔隙組成的地層,透水率較大),在灌漿過程中應注意灌漿壓力的控制。 地層吸漿量較大(10L/min注入率50L/min) 將灌漿壓力分為幾個階段,逐級升高到規定的壓力值,并

33、嚴格控制升壓速度。 a)灌漿開始,如果吸漿量大,使用最低一級的壓力灌注； b)當注入率減少到一定限度,則將壓力升高一級； c)如此進行下去,直到在規定壓力下,灌至注入率減少到結束標準時,即可結束灌漿。 e)此法擬用于孔隙發育等透水率較大地層。在使用此法過程中,避免過快變換漿液 水灰比,以此增強灌漿效果的可靠性。 地層吸漿量很大(注入率50L/min) 采用低壓或“無壓”灌注漿液,控制注入率50L/min。 2.5.3 漿液比級 (1)選用 2:1、1:1、0.8:1、0.5:1 四個比級。 - 24 - (2)開灌水灰比根據灌前壓水值確定,一般原則如下(具體根據現場實際情況進行調整): 1)當

34、地層 5Lu 時采用水灰比為 2:1 的漿液開灌； 2)當地層 值 510Lu 時采用水灰比為 1:1 的漿液開灌； 3)當地層 值 1060 最大允許偏差值(m)0.250.50.8 1.15 1.51.5 3.5.4 灌漿孔鉆孔孔序 本次帷幕灌漿為單排孔。同排帷幕灌漿孔按分序加密的原則施灌,先灌序孔, 再灌序孔,最后施工序孔(為加快施工進度,可先不分序進行孔口管段的灌漿鑲鑄)；同 一排上相鄰的兩個次序孔之間,以及后序排上第一次序孔與其相應部位前序排上最 后次序孔之間,根據工期及地質條件需要在巖石中鉆孔灌漿的間隔高差不小于 10m, 本次帷幕灌漿為單排內分三序孔進行施工。 3.5.5 先導孔

35、及檢查孔鉆孔 灌漿先導孔鉆取巖芯,按取芯次序統一編號,填牌裝箱,進行描述、拍照。混凝土 芯按照監理要求加以保存,在工程移交時,按照監理要求送到指定位置存放。 在鉆孔過程中,對鉆孔沖洗水、鉆孔壓力、芯樣長度及其它能充分反應巖石或 混凝土特性的因素進行監測和記錄,并提交監理工程師。鉆孔過程中嚴密注視孔內 情況,遇到混凝土層變化、發生掉鉆、坍孔、鉆速變化、回水變色、失水、漏水等 異常情況詳細記錄,并及時向監理人員匯報,以便據此決定該孔的灌漿方式。 檢查孔要注意保證巖芯采取率(90%以上),并做好鉆孔操作的詳細記錄,一并提交監理 工程師(壓水方式采取單點發壓水)。 3.6 灌前孔壁沖洗 3.6.1 沖

36、洗方法 根據地層情況可采用壓力水沖洗或風、水聯動沖洗等方法。 3.6.2 沖洗壓力 沖洗水壓采用灌漿壓力的 80%,并不大于 1MPa。 沖洗風壓采用灌漿壓力的 50%,并不大于 1MPa。 3.6.3 洗凈標準 沖洗應沖洗至回水澄清后 10min 結束,孔底殘渣不超過 20cm。 3.7 壓水試驗 檢查孔、先導孔作正規單點法壓水試驗,其余孔做簡易壓水試驗,簡易壓水可 結合裂隙沖洗進行。壓水試驗按水工建筑物水泥灌漿施工技術規范(DL/T5148- 2001)附錄 A(灌漿工程壓水試驗)執行。 簡易壓水試驗 壓力為灌漿壓力的 80%,該值若大于 1MPa 時,采用 1MPa。壓水 20min,每

37、 5min 測讀一次壓入流量,取最后的流量值作為計算流量。其成果以透水率表示。壓水試 驗按 DL/T5148-2001 附錄 A 執行。 3.9 灌漿 3.9.1 帷幕灌漿孔深的確定 帷幕參考原設計孔深的基礎上,若透水率 q5Lu 時,繼續向下加深一段,終孔孔 深以 q=5lu 界線以下 5 米為底界控制。 3.9.2 帷幕灌漿方式方法 本次帷幕灌漿試驗采用“孔口封閉、孔內循環、自上而下分段灌漿法” 。 3.9.3 灌漿壓力 (1)初擬序孔灌漿壓力如下表 2。 表 2:序孔灌漿壓力 孔深(m)02255101015 1520 20 及以下段 灌漿壓力 (MPa) 0.81.522.53 3 (

38、2)后次序孔的灌漿壓力可較前序孔依次提高 10%左右,最大壓力為 3Mpa。 (3)在試驗過程中,灌漿壓力可根據基巖抬動情況作適當調整。 (4)灌漿壓力應盡快達到設計值,但吸漿量大時,應分級升壓。 (5)灌漿壓力與注入率協調控制 1)灌漿壓力與注漿率是互相關聯互為因果的兩個參數。一般是灌漿壓力越高, 注漿率越大；當壓力升高到超過巖石強度或突破軟弱充填物時,會出現注漿率異常 增大或壓力突降。對灌漿壓力和注漿率的掌握原則為: 當地層吃漿量很大,在低壓或“無壓”下即能順利地注入漿液時,控制注漿率 不能太大； 當地層吃漿量較小,注漿困難時,盡快將壓力升到規定值,不能長時間在低壓下 灌漿。 2)在灌漿過

39、程中,對灌漿壓力和注入率的協調控制如下: 灌漿壓力與注入率的協調關系。 地層吸漿量較小(注入率10L/min) 盡快將灌漿壓力升到規定值,在規定的灌漿壓力下灌注。 a)灌漿開始時,將壓力盡快地升到規定壓力,單位吸漿量不限,在規定的壓力下按 規范要求變換漿液水灰比,逐級加濃,直至達到結束標準。 b)此法擬用于透水性不大、孔隙不甚發育地層；但對于“水徑性”地層(如由 多組細小孔隙組成的地層,透水率較大),在試驗過程中也采用該法。 地層吸漿量較大(10L/min注入率50L/min) 將灌漿壓力分為幾個階段,逐級升高到規定的壓力值,并嚴格控制升壓速度。 a)灌漿開始,如果吸漿量大,使用最低一級的壓力

40、灌注； b)當注入率減少到一定限度,則將壓力升高一級； c)如此進行下去,直到在規定壓力下,灌至注入率減少到結束標準時,即可結束灌 漿。 d)此法擬用于孔隙發育等透水率較大地層。在使用此法過程中,避免過快變換 漿液水灰比,以此增強灌漿效果的可靠性。 地層吸漿量很大(注入率50L/min) 采用低壓或“無壓”灌注漿液,控制注入率50L/min。 3)當地表發生抬動時,及時分析引起抬動的原因(如灌漿壓力過高或注漿量過大), 采取降低灌漿壓力、降低注漿率等措施。 3.9.4 漿液比級 (a)選用 5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.5:1 六個重量比級。 (b)開灌水灰比根據灌前壓水值確

41、定,一般原則如下: 當地層 5Lu 時采用水灰比為 5:1 的漿液開灌； 當地層 值 510Lu 時采用水灰比為 2:1 的漿液開灌； 當地層 10Lu 時采用水灰比為 1:1 的漿液開灌。 (c)漿液比級變換原則 漿液比級應由稀至濃,逐級變換。 在灌漿壓力保持不變,注入率持續減小時,或當注入率不變壓力持續升高時, 不得改變水灰比。 當某一比級漿液的注入量達 300L 以上或灌注時間達 30min,而灌漿壓力和 注入率均無改變或改變不顯著時,應改濃一級。 當注入率大于 30L/min 時,可根據情況越級變濃。 3.9.5 灌漿結束標準 在灌漿壓力下,注入率不大于 1L/min,延續灌注 60m

42、in 即可結束； 3.9.6 封孔 灌漿孔和檢查孔封孔采用“全孔灌漿封孔法” 。 (1)全孔灌漿完畢后,先采用導管注漿法將孔內余漿置換成為水灰比 0.5 的濃漿,而 后將灌漿塞塞在孔口,繼續使用這種漿液進行純壓式灌漿封孔。封孔灌漿的壓力使 用最大灌漿壓力。灌漿持續時間不應小于 1h。 (2)待孔內水泥漿液凝固后,采用機械法封堵灌漿孔上部少許空余部分。 3.9.7 特殊情況處理 灌漿過程中,對冒漿、漏漿問題,視具體情況采用嵌縫、表面封堵、低壓、 濃漿、限流、間歇灌漿等方法處理。 灌漿過程中發生串漿,采用一泵送一孔,同時灌注。 施工中必須采用一切措施防止灌漿中斷,若中斷,按以下辦法處理: 必須盡快

43、恢復灌漿,否則立即沖洗鉆孔,而后恢復灌漿(附:中斷時間超過 30min 則 沖孔重灌)。若無法沖洗,則掃孔后復灌。掃孔恢復灌漿后,使用開灌比級的水泥漿灌 注,若注入率與中斷前的相近,采用中斷前的比級水泥漿灌注,反之則逐級加濃繼續灌 注。 當遇注入量大、難于結束的灌段時,采用低壓、濃漿、間歇灌漿、漿液中 摻速凝劑等措施處理(附:如遇灌入量大且在當最濃一級漿液灌入量達 5T 干料仍無法達到結 束標準時采取停止灌注待凝 12h 后掃孔復灌的方式進行處理)。 灌漿過程中,若遇回漿變濃,采用同比級的新漿灌注,若漿液繼續變濃,則繼 續灌注 30min 結束。 3.10 灌漿效果檢查 (1)帷幕灌漿效果檢查

44、以分析檢查孔壓水成果為主,結合鉆孔、取巖芯資料、灌 漿記錄等進行綜合評定。 (2)壓水試驗檢查在灌漿結束 7d 后進行,采取自上而下分段檢查。 (3)檢查孔采用分段卡塞壓水試驗,按水工建筑物水泥灌漿施工技術規范附 錄 A(灌漿工程壓水試驗)執行。 (4)檢查孔按照要求鉆進取芯并進行巖芯編錄。 (5)帷幕灌漿質量壓水試驗合格標準:混凝土蓋板與基巖接觸段及其下一段的合 格率應為 95%；再以下各段的合格率應為 90%以上；不合格段的透水率值不超過 設計規定值的 150%,且不集中,則灌漿質量可認為合格。對達不到上述合格要求的 孔,應根據實際情況按監理人指示或批準的補灌等措施進行處理。 3.11 灌

45、漿記錄 壓水、灌漿、封孔全過程采用自動記錄儀進行記錄,鉆孔、沖孔采用手工填寫 記錄表,手寫記錄應清晰、整潔,禁止在手寫記錄上胡亂涂改。 第七篇 施工管理 本篇主 XX 公司在貴州羅甸從里水水庫灌漿工程施工過程中,通過保證體系的 有效運行,并加強管理,使工程質量、安全、進度、環保、文明施工等各項目標得以 實現。 第一章 施工技術管理 1.1施工技術管理方法及技術人員安排 （1） 對本工程施工實行項目管理,在項目部建立健全技術管理系統,由項目總 工程師全面負責,接受項目經理領導,下設技術管理部,負責本標段的全部技術管理工 作。嚴格執行 GB/T19001-2000idtISO9001:2000 標

46、準體系質量體系文件中的 施工技術管理辦法,認真履行合同,協調內外關系,解決施工生產中的技術問題,確 保施工質量。制定和執行崗位責任制,編制實施性施工組織設計、作業指導書、竣 工報告及技術、試驗、資料管理辦法。 （2） 技術管理上實行技術人員專業分工負責制,專業技術人員既是該工序技 術質量負責人,又是施工負責人,有效防止因技術人員和施工人員責任不清而導致的 質量缺陷。本標段工程關鍵工序均實行技術干部承包責任制,確保工序質量。 （3） 在項目部技術管理人員安排上,為保證施工過程中的技術管理水平,將選 派素質高、有豐富的類似工程施工經驗的專業技術人員,使技術管理首先從人員組 織上得到保障。 1.2施

47、工技術管理措施 (1) 嚴格執行 GB/T19001-2000idtISO9001:2000 質量標準體系中施工技術管 理辦法的有關要求,建立明確的崗位責任制,項目總工程師對項目經理負責,下屬技 術人員對總工程師負責,做到層層推進、層層把關,有利于規程、規范和技術措施的 貫徹執行。 (2XX 公司已往在類似工程施工中積累的經驗和教訓,認真領會本標段工程的 設計意圖和合同文件要求,編制切實可行的、針對性強的實施性施工組織設計,并對 關鍵工序、特殊工序制訂詳細的施工方法、操作細則,并落實到人。 (3)對日常性的技術管理工作責任到人,制定工作準則和工作制度,根據工程施 工過程中的情況進行考評、獎罰。

48、 (4)對重點、難點工序組織專題攻關小組,由項目經理和項目總工程師主持實施 其過程控制方案,解決施工技術難題,確保工程施工有計劃快速優質地進行。 (5)施工過程中嚴格把好“三關” : 一是嚴把圖紙審核、技術交底關。組織技術人員對圖紙進行認真審核,徹底了 解設計意圖,嚴格按圖紙和設計要求組織實施,并層層進行施工技術交底； 二是嚴把關鍵工序控制關。加強事前控制與過程控制,使施工過程處于完全受 控狀態,保質、保量完成施工任務； 三是嚴把材料檢驗關。由國家認證的單位負責對各種原材料進行試驗檢驗,杜 絕不合格的材料及半成品使用到工程中。 (6)加強與業主、監理、設計單位的聯系,在施工技術方面取得廣泛的合

49、作與支 持,在重點關鍵部位的技術處理上及時溝通,及時解決施工過程中遇到的難題和問題。 (7)堅持技術學習制度,由項目總工程師及主管工程師親自抓技術交底,組織關 鍵和特殊工序的作業人員進行經常性的技術學習和培訓,嚴格貫徹執行制定的施工 控制程序,不斷提高職工技術素質。 第二章 質量保證措施 我們將按項目法施工的原則、方法對本標段工程進行施工管理。在質量管理 XX公司已通過GB/T19001-2000idtISO9001:2000質量體系認證,并保持著良好的運行 狀態。在本標段工程施工過程中,我們將明確質量方針和目標；落實各級施工人員 的質量職責；實施施工全過程的控制XX公司的質量體系有效運行,確

50、保實現質量目 XX公司對內的質量要求和對外的質量承諾,切實維護參建各方的利益。 2.1質量方針、質量XX公司的質量方針:“嚴格管理 精心施工 技術先進 質 量優XX公司對本標段工程的質量目標是:嚴格按照水電站基本建設工程驗收規程 DL/T5123-2000的要求,保證把本標段工程建設成優良工程,并力XX公司質量手冊 追求的精品工程的目標。為實現質量目標,我們將嚴格按照ISO9001:2000質量保證 體系,作好各項質量管理工作。 2.2質量保證XX公司將按照ISO9001:2000質量體系要求和工程質量管理的 要求,建立以經濟責任制為中心的質量責任制,明確各部門合格施工人員在責任制中 的責、權

51、、利,建立以項目經理為組長的質量管理領導小組,對各部門的工作質量和 產品質量進行監督考核。建立專門的質量管理部和設立專職質檢員,負責工程質量 的檢查和質量責任制的考核,并對各部門、各工作面的質量責任制的執行情況進行 考核、評分和裁決。在工程施工過程中,根據施工特點,制定嚴格的質量獎懲制度,對 提高工程質量和挽救或消除質量隱患事故的有功部門和個人,給與物質和精神獎勵； 反之,給與處罰。在建立以經濟責任制為中心的質量責任制時,實行質量否決權。 工程中XX公司將根據工程項目的特點,編制詳細的工程項目質量計劃,從項 目組織、責任制度落實、人員思想教育等方面加強質量保證體系的正常運轉,確保 質量目標的實

52、現。 2.3 質量保證組織措施 2.3.1 質量教育 定期組織質量教育,加強全員質量教育工作,注入質量是企業競爭力的理念,使廣 大職工提高質量意識,牢固樹立“百年大計,質量第一”的思想,加強技術培訓,提高廣 大領導和職工的業務水平,在施工中嚴格執行國家和行業有關技術規程、規范及設 計、監理頒發的技術要求。 （1） 技術培訓:有計劃、有組織的安排廣大技術人員進行崗位培訓,提高業務 水平,增強理論知識,在工余時間安排職工業務學習,從而使各崗位人員均能適應崗位 要求。 （2） 技術交底:工程開工前對參加施工的人員進行技術交底和考核,不合格者 不得上崗。 （3） 根據工程特殊需要,安排相關人員進行專業

53、培訓。 2.3.2 質量檢查 （1） 工序驗收嚴格執行“三檢制”,即自檢、復檢、終檢。在施工全過程,灌漿 孔及排水孔的定位、鉆孔、沖洗、壓水試驗和各段灌漿等關鍵生產工序及工序產品 由班組初檢,初檢合格后由現場值班質檢員復檢,復檢合格后由質量管理部會同監理 工程師進行終檢,合格鑒定并簽字認可后轉入下一道工序。 （2） 施工現場由專職質檢員三班連續檢查監控,項目部質量管理領導小組負 責定期或不定期對現場進行質量抽檢。同時,形成嚴格的月檢查質量制度,即:“月末 大檢,月中小檢”制度。 （3） 物資設備部負責對原材料、外購件的檢查。保證施工中所采用的原材 料、外購件符合質量要求。 2.4 質量保證控制

54、措施 2.4.1 施工過程質量控制 在施工過程中,對人員、機械、材料、方法、環境等五大質量因素進行全面的 嚴格控制。施工過程從接到施工圖紙制定施工方案開始,施工過程質量控制程序如 圖 7-2-1 所示。 設計交底、研究圖紙、技術文件、規程規范 編制施工組織設計、制定質量保證措施和實施計劃 （1） 編制詳細的施工組織設計和作業指導書指導施工。施工組織設計和作 業指導書按要求交監理工程師審批,施工中嚴格按批準的施工組織設計和作業指導 書指導施工。 （2） 配備足夠數量和滿足工程質量需要的相關人員。 （3） 配備足夠數量和滿足工程質量需要的機械和檢驗測量儀器設備,并保證 設備處于穩定狀態。 （4）

55、嚴格控制特殊過程、關鍵工序的質量情況,確保施工全過程始終處于有 效控制狀態,以預防不合格品的產生。 （5） 在施工過程中,經常檢查施工組織設計及施工方案實施情況,以確保施工 生產正常運行。 審查批準 施工準備 執行施工計劃 根據計劃編制任務書 設備供應材料供應 執行施工方案 按質量保證計劃進行質量控制開展質量評優活動 效果檢查、質量檢查 施工質量的鑒定與評價改善施工管理 移交竣工資料 圖 7-2-1 施工過程質量控制程序框圖 2.4.2 施工準備措施 （1） 按照設計和施工技術要求,作好各項試驗和測試工作。 （2） 確立可靠的檢測手段,建立嚴密的檢測制度。把對質量具有重要影響的 施工程序用制度

56、的形式固定下來,建立一套施工程序管理制度和專項質量檢查驗收 制度。按照“跟蹤檢測”、 “復檢”、 “抽檢”三個等級進行。 2.4.3 工程材料控制 工程材料和輔助材料(包括原材料、成品、半成品),都將構成工程的實體。工程 材料保質、保量、按時的保證供應是保證質量的前提。因此,對采購的原材料、成 品、半成品等材料,建立健全進場前檢查驗收和取樣送檢制度,杜絕不合格的材料使 用到工程中。 2.4.4 施工操作控制 施工操作者是工程質量的直接責任者。工程質量的好壞,單就工序質量來說,施 工操作者是最關鍵的、起決定性作用的因素。 （1） 施工操作具有相應的操作技能,操作者除具有相應工種崗位的實踐技能 外

57、,做到考核合格后持證上崗。 （2） 施工操作中,堅持“三檢”制度；所有工序堅持樣板制；牢固樹立“上道工 序為下道工序服務”和“下道工序就是用戶”的思想,堅持做到不合格的工序絕不交工。 （3） 按已明確的質量責任制檢查落實操作者的落實情況,各工序實行操作者 掛牌制,促進操作者提高自我控制施工質量的意識。 （4） 整個施工過程中,做到施工操作程序化、標準化、規范化,貫徹工前有交 底、工中有檢查、工后有驗收的程序化操作管理,確保施工質量。 2.4.5 進度和質量關系的控制 工程項目施工與管理過程中,正確處理質與量的關系。生產指標(任務)、生產進 度(任務)完成后,及時組織檢查驗收。嚴格按照標準、規范

58、和設計要求施工,堅持進 度、質量相輔相成的原則,決不為搶進度而忽視工程質量。 2.4.6 隱蔽工程質量保證措施 (1)把好隱蔽工程檢查驗收關 做好隱蔽驗收記錄,對于隱蔽工程檢查中提出的質量問題認真進行處理,經復驗 符合要求后,辦理簽證手續,進行下一道工序的施工。 1） 隱蔽工程施工完畢后,由機班長在隱蔽驗收記錄中填寫工程的基本情況,由 技術管理部負責人簽字,并邀請項目項目總工、質檢員和監理單位現場代表,共同對 隱蔽工程進行檢查驗收。對于重要或特殊部位,還邀請業主、設計單位和質量監督 單位等派員參加。 2） 參加檢查人員按隱檢單的內容進行檢查驗收后,提出檢查意見,由質檢員在 隱檢單上填寫檢查結果

59、,然后交由參加檢查人員簽證。若檢查中存在問題需要進行 整改時,在整改后,再次進行復查,直至達到要求后再辦理簽證手續。 3） 隱蔽工程驗收合格后,進行下一道工序的施工。 4） 隱蔽工程驗收合格后,及時將驗收記錄送項目部內業技術人員審核無誤后 歸檔,同時送交業主一份。 (2)把好隱蔽工程檢查簽證關 堅持隱蔽工程檢查簽證制度。先由施工質檢員檢查合格后,報請監理工程師進 行復檢簽證,未經簽證的單元工程不進行下道工序施工。 (3)把好隱蔽工程檢驗關 實行班組初檢、現場值班質檢員復檢、質量管理部會同監理工程師終檢的三級 檢查制度,不合格工程,堅決返工重做,并對交接人員進行追查,按照獎優罰劣制度,做 到獎罰

60、分明。 2.5 工程回訪 建立工程回訪機制,工程完工并移交業主后,間隔一定 XX 公司施工項目進行回 訪。跟蹤了解運行情況,及時了解工程施工質量。 第三章 安全保證措施 為確保施工安全,根據相關規定,建立健全安全管理機構和安全保證體系,加強安 全技術管理,嚴格遵守有關安全操作規程,采取有力的安全保護措施。具體做法是:建 立健全各項安全規章制度,做到按章辦事；加強安全教育,提高廣大職工的安全意識 和防范安全事故的能力；開展安全生產大檢查,消除事故隱患；制定切實可行的安 全技術措施,并在施工中嚴格執行；遵守一切指導安全、健康與衛生方面的法規和 規定并提供一切安全裝置、設備與保護器材,以保護職工生命