1、 意凡 .家世界世界館室內裝飾裝修工程第二標段施工組織設計編制單位：編制日期： 2014年 8月 8日目錄 第一章工程總體概述 .第一節工程概況 .第二節施工目標 .第三節編制依據 .第二章重要施工方法說明 .第一節基層處理施工方法和措施 .第二節塊料地面施工工藝與質量標準 .第三節石材地面施工工藝與質量標準 .第四節墻面石材干掛施工工藝與質量標準 .第五節塊料墻面施工工藝 .第六節玻璃隔斷施工工藝 .第七節輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝與質量標準 .第八節鋁板吊頂施工工藝與質量標準 .第九節乳膠漆施工方法與質量問題 .第十節防水施工工藝 .第十一節 門窗工程的施工方法和措施 .第十二節 水電安裝

2、施工工藝 .第十三節 燈具安裝施工工藝 .第三章工程質量目標及保證措施 .第一節質量方針和質量目標 .第二節質量管理體系 .第三節施工準備質量控制 .2 第四節施工過程質量控制 .第五節關鍵技術環節的質量保證措施 .第六節質量事故的處理 .第七節質量方面常見的通病及處理措施 .第四章安全管理體系與措施 .第一節安全目標 .第二節安全管理體系 .第三節安全保證措施 .第四節勞動安全措施 .第五節交通安全措施 .第六節項目施工安全生產技術措施 .第七節項目施工安全生產管理措施 .第八節安全工作管理 .第九節主要部位及隱蔽工程質量保證措施 .第十節 安全檢查 .第五章確保文明施工和環境保護措施 .第

3、一節現場文明施工管理原則 .第二節文明施工管理措施 .第六章環境保護管理體系與措施 .第一節環境保護機構及目標 .第二節環境保護方案 .第三節環境保護組織措施 .3 第四節環境保護技術措施 .第七章主要污染物控制技術措施 .第一節水、衛生、大氣等污染控制措施 .第二節主要裝修材料污染物控制限量 .第三節施工垃圾堆放及清運管理措施 .第四節控制噪音及揚塵的具體措施 .第八章施工工期保證措施 .第一節施工進度具體保證措施 .第二節協調管理措施 .第九章資源配備計劃 .第十章 施工現場平面布置及說明 .第十一章各工序的協調措施 .第十二章成品保護措施 .第十三章臨時用電管理措施 .第十四章工程重點及

4、難點 .第十五章工程交驗后服務維護措施 .第十六章附表 .附表一擬投入本標段的主要施工設備表 .附表二勞動力計劃表 .附表三計劃開、竣工日期和施工進度橫道圖、網絡圖 .附表四施工總平面圖 .附表五臨時用地表 .4 第一章工程總體概述5 我公司擬承意凡 .家世界世界館室內裝飾裝修工程第二標段 慮到該工程施工管理的特殊性，制定本施工組織設計以規范和指導從事該項裝飾工程施工的管理人員，按本施工組織設計從施工準備到竣工驗收全過程按科學規律組織、規范、施工，有計劃地開展各部各項工程，及時做好各項施工準備，保證各種資源和勞動力，以及對供應、協調與各施工單位、各工種之間的安排，保證施工的順利進行，按期保質完

5、成施工任務。本公司是專門從事室內、外精裝修及外墻幕墻等工程的專業企業，擁有一批經驗豐富、技術熟練、設計精湛的專業管理隊伍，工程質量達到國家質量標準。為搞好本次工程施工管理，本公司將組織技術精湛、管理嚴密、技術綜合素質全面的施工隊伍參加本工程施工，同時，嚴格管理各承包施工單位，加強對材料質量、施工質量、工期進度及安全文明施工管理等方面的管理力度；制定一系列行之有效的工地管理措施，保證對整個工程施工運作中充分體現對質量精益求精和對工期的嚴格控制。對于我公司所承擔的本裝飾工程項目施工，根據工程的要求、工程的難度、特制訂整個裝飾工程實施“保質量、保工期”的本施工組織設計。目前，我公司已做好了相應的技術

6、、物資材料、機具、人員準備，隨時可開赴施工現場展開施工。第一節工程概況招標人：樂山意凡投資有限公司項目名稱：意凡 .家世界世界館室內裝飾裝修工程第二標段建設地點：樂山市高新技術開發區迎賓大道建設規模：建筑面積約 11806.31m2， 3 層。要求質量：合格工期：符合招標文件要求第二節施工目標（1）工期：嚴格按照招標文件所述工期，決不拖延，充分發揮我公司現有的技術、設備、管理優勢，以及我公司幾年來在本地施工的各方面資源，以業主的利益為重，一定在要求工期內經竣工驗收后交付使用。（2）質量：合格標準6 （3）安全生產：杜絕事故發生，達到零事故目標。嚴格執行建設工程安全生產管理條例，遵守安全操作規程

7、，高空作業技術規范和施工現場臨時用電技術規范等進行施工，確保實現“五無”目標（無死亡、無重傷、無倒塌、無中毒、無火災）。（4）環境保護：對施工現場產生的建筑垃圾及時進行清理袋裝，避免揚塵發生，對于發生的機械采取消聲措施，使其產生的噪音控制在國家標準建筑施工場界噪音限值要求的范圍內，施工用材時要選用環保型材料，防止有害物質對環境造成污染。（5）文明施工：以標準化文明施工現場標準及合肥市有關規定組織施工，以整齊的場容，場貌，爭創“安全文明示范工地”。第三節編制依據3.1本工程深化設計施工圖紙、招標文件等3.3國家現行有關工程施工和驗收的標準、規范、圖集3.4國家關于工程施工和驗收的法律法規3.5現

8、行的施工和驗收的規范、標準、規程、圖集以及相關的法律法規3.6本工程施工現場的現狀及公司相關工程的施工方法和施工經驗。相關法規、規范、標準一覽表序號1名 稱類別行業標準國家標準編號建筑裝飾工程施工及驗收規范建筑內部裝修設計防火規范建設工程施工現場管理規定建筑用輕鋼龍骨JGJ 73 93GB 50222 9534建設部法規 建設部第 15號令5國家標準企業規定國家標準行業標準國家標準國家標準國家標準國家標準國家標準國家標準GB/T11981 2001ZS/GA 016質量保證手冊第五版7鋼化玻璃GB99638天然石材產品放射性防護分類控制標準鋼結構工程施工及驗收規范建筑裝飾工程施工質量驗收規范電

9、氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工建筑給排水采暖工程施工質量驗收規范建筑防腐工程質量驗收評定標準民用建筑隔聲設計規范JC5189GB50205 95GB50210 2001GB50259 96GB50242 2002GB50205 95GBJ118 8810111213147 15施工現場臨時用電安全技術規程國家標準 GBJ46 88第二章重要施工方法說明第一節基層處理施工方法和措施1、地面：檢查基層平整情況，偏差較大的部分先鑿平和修補?；鶎討植跐嵡?，不能有油污、落地灰和積水，特別不能有白灰砂漿灰，不能有渣土。清理干凈后在抹底子灰前應撒水濕潤，但地面不得有積水。鋪裝前用素水泥漿涂刷底層，與鋪裝的

10、水泥砂漿結合為一體。2、墻面：墻面涂料工程前先檢查基體空鼓或基層的缺棱掉角處情況，用漿修補 ,表面麻面及縫隙應用膩子填補齊平?；鶎颖砻嫔系幕覊m、污垢、濺沫和砂漿流應清除干凈。1:2的水泥砂第二節塊料地面施工工藝與質量標準1、施工準備主要材料 :水泥（硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；其標號不應低于325號，并嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥）、砂（過 8mm孔徑篩子，其含泥量不應大于 3%）、地磚有出廠合格證，抗壓、抗折及規格品種均符合設計要求，外觀顏色一致、表面平整（水泥花磚要求表面平整、光滑、圖案花紋正確）、邊角整齊、無翹曲及竄角。合格證。108膠等均有出廠主要機具 :水桶、平鍬、鐵抹子、大杠、

11、篩子、窗紗篩子、錘子、橡皮錘子、方尺、云石機。2、作業條件內墻+100cm水平標高線已彈好，并校核無誤。墻面抹灰、地面防水和門框已安裝完。地面墊層以及預埋在地面內各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實。有地漏的房間應找好泛水。提前做好選磚的工作，預先用木條釘方框（按磚的規格尺寸）模子，拆包后塊塊進行套選、長、寬、厚不得超過 1mm，平整度有稈尺檢查，不得超過 0.5mm。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。8 3、操作工藝工藝流程：基層處理找標高、彈線抹找平層砂漿彈鋪磚控制線鋪磚勾縫、擦縫養護踢腳板安裝?；鶎犹幚恚簩⒒炷粱鶎由系碾s物清理掉，并用

12、鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應用 10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。找標高、彈線：根據墻上的 +100cm水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。抹找平層砂漿：灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。抹灰餅和標筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高（面層標高減去磚厚及粘結層的厚度），抹灰餅間距 1.5m，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高，然后從房間一側開始抹標筋（又叫沖筋）。有地漏的房間，應由四周向地漏方向放射形抹標筋，并找好坡度。抹灰餅和標筋應使用干硬性砂漿，厚度不宜小于彈鋪磚控制線：當找平層砂漿抗壓強度達到2cm。1.

13、2Mpa時，開始上人彈磚的控制線。預先根據設計要求和磚板塊規格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當設計無規定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于 1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為 5-10mm。在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸，當尺寸不足整磚倍數時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應在房間內分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據已確定的磚數和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔線）。4塊磚彈一根控制鋪磚：為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪2-3行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚在由，每塊磚應跟線，操作程

14、序是：鋪砌前將磚板塊放入半裁水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為少刷多少。結合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設時應為應為 2-5mm，采用膠粘劑鋪設時應為 2-3mm。0.4-0.5），涂刷面積不要過大，鋪多10-15mm，采用瀝青膠結料鋪設時結合層組合材料拌合：采用瀝青膠結材料和膠粘劑時，除了按出廠說明書操作外還應經試驗室試驗后確定配合比，拌合時要拌均勻，不得有灰團，一次拌合不得太多，并在要求在規定時間內用完。如使用水泥砂漿結合層時，配合比宜為1:2.5（水泥 :砂）干硬性砂漿。亦應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結質量。鋪砌時，磚的背面朝上

15、抹粘結砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上9 面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應采取分段、分部位鋪砌。撥縫、修整：鋪完2至 3行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。勾縫擦縫：面層鋪貼應在 24h內進行擦縫、勾縫工作，并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥。勾縫：用 1:1水泥細砂漿勾縫，縫內深度宜為磚厚的 1/3，要求縫內砂漿密實、平整、光滑。隨

16、勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。擦縫：如設計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用綿紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。養護：鋪完磚 24h后，灑水養護，時間不應少于 7d。鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應與地面縫對齊，鋪設時應在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應符合設計要求，以此磚上楞為標準掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結砂漿（配合比為 1:2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮掉，

17、將面層清擦干凈（在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷濕潤）。4、質量標準：各種面層所用的板塊品種、質量必須符合設計要求。5、成品保護在鋪砌板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護，如門框釘保護鐵皮，運灰車采用窄車等。切割地磚時，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。當鋪砌砂漿抗壓強度達 1.2Mpa時，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿時要對面層進行覆蓋保護。6、應注意的質量問題板塊空鼓：基層清理干凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結合層刷的面積過大風干后起隔離作用、上人過早影響粘結層強度等因素，都是導致空鼓的原因。踢腳10 板空鼓原因，除與地面相同外，還因為踢腳板背面粘結砂漿量少未抹到邊

18、，造成邊角空鼓。踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進行處理后再進行鑲貼。板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等都造成面層被污染。有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標高、彈線時找好坡度，抹灰餅和標筋時，抹出泛水。地面鋪貼不平，出現高低差：對地磚未進行預先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。第三節石材地面施工工藝與質量標準1、施工準備1.1材料1.1.

19、1石材（由石材廠加工的成品）的品種、規格、質量應符合設計和施工規范要求。1.1.2水泥：32.5號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，并準備適量擦縫用白水泥。1.1.3砂：中砂或粗砂。1.1.4石材表面防護劑。1.2作業條件石材進場后應堆放在室內，側立堆放，底下應加墊木方。并詳細核對品種、規格、數量、質量等是否符合設計要求，有裂紋、缺棱掉角的不得使用。需要切割鉆孔的板材，在安裝前加工好。石材加工安排在場外加工。室內抹灰、水電設備管線等均已完成。房內四周墻上彈好 100cm水平線。施工前應放出鋪設大理石地面的施工大樣圖。2、操作工藝2.1熟悉圖紙：以施工圖和加工單為依據，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄

20、清洞口、邊角等部位之間關系。2.2試拼：在正式鋪設前，對每一房間的石材板塊；應按圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號放整齊。2.3彈線：在房間的主要部位彈出互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制石材板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。11 2.4試排：在房內的兩個相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于 3cm。根據圖紙要求把石材板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等的相對位置。2.5基層自理：在鋪砌石材之前將混凝土墊層清掃干凈（包括試排用的干砂及石材），然后灑水濕潤，掃一遍素水泥漿。2.6鋪砂漿：根據水平線，定出地面

21、找平層厚度，拉十字線，鋪找平層水泥砂漿，找平層一般采用 1:2的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團不松散為宜。砂漿從里往門口處攤鋪，鋪好后刮大杠、拍實，用抹子找平，其厚度適當高出根據水平線定的找平層厚度。2.7鋪石材 :一般房間應先里后外進行鋪設，即先從遠離門口的一邊開始，按照試拼編號，依次鋪砌，逐步退至門口。鋪前將板塊預先浸濕陰干后備用，上先試鋪合適后，翻開石板，在水泥砂漿上澆一層水灰比在鋪好的干硬性水泥砂漿0.5的素水泥漿，然后正式鑲鋪。安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板（不得用木錘直接敲擊大理石板），根據水平線用水平尺找平，鋪完第一塊向兩側和后退方向順序鑲鋪，如發現空隙應將石

22、板掀起用砂漿補實再行安裝。大理石板塊之間，接縫要嚴，不留縫隙。2.8打蠟：當各工序完工不再上人時可打蠟達到光滑潔亮。3、質量標準3.1主控項目3.1.13.1.23.1.3大理石面層所用板塊的品種、規格、顏色和性能應符合設計要求。面層與下一層應結合牢固，無空鼓。飾面板安裝工程的預埋件、連接件的數量、規格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設計要求。3.2.1大理石面層的表面應潔凈、平整、無磨痕，且應圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。3.2.2大理石面層的允許偏差應符合質量驗收規范的規定。表面平整度： 2mm縫格平直： 2mm 接縫高低： 0.5mm踢

23、腳線上口平直： 2mm 板塊間隙寬度： 1mm4、石材六面防護劑涂刷時需注意的事項：涂刷石材的防護必須待石材的水分干透后方可涂刷。如水分還未干透，工期趕緊的情況下，可先刷五面防護劑，正面待項目完成后石材面水分完全蒸發后才做最后一道的正面12 石材防護劑處理，最后石材打蠟。石材防護劑的涂刷如處理得不好，會把石材的水分封閉在石材里跑不出來，造成石材里保留水影，一旦形成水影后，此類質量問題就非常難處理和修復了。第四節墻面石材干掛施工工藝與質量標準為了確保墻面石材施工質量，使其達到設計要求，體現整體工程莊重、美觀的效果，從原材料采購、設計施工等，均要進行認真把關和實施：1、材料選擇：從選料開始就進行選

24、擇色澤一致的原料，才能保證石材基本上無色差現象。石材的物理技術指標及加工的幾何尺寸精度符合部頒標準T205 83的要求。根據設計要求，用在內墻面上石材一般厚度為20mm，外墻面上厚度為 25mm，主龍骨用熱鍍鋅8#槽鋼及 L505角鋼，主龍骨間距不大于 800mm，次龍骨采用熱鍍鋅 L505角鋼。2、安裝鋼龍骨：2.1首先將轉接板用螺栓連接在埋件上，然后，可以安裝豎向龍骨，安裝時將已加工、已鉆孔的鋼立柱用螺栓與連接件相連，然后再通過螺栓與轉接板相連，根據控制線對立柱進行復核，調整立柱的垂直，平整度。在焊縫處做防銹處理。2.2在鋼立柱上安裝定位連接鋼角碼，用螺栓連接，然后將橫框角鋼與角碼相連，然

25、后用螺栓將掛件連接在角鋼上進行調整，調整后收擰緊螺栓，以保證達到質量標準；2.3橫梁是分段在豎向龍骨上安裝，直接焊接在鋼立柱上，同一層橫梁安裝由下向上進行，當安裝完一層時，應進行檢查、調整、校正以保證達到質量標準；3、隱蔽驗收：上述工序經自檢、互檢和專檢后，及時辦理隱蔽工程驗收。4、安裝掛件：在次龍骨上預先鉆好的孔內插入 M840螺栓，將掛件固定在龍骨上。5、掛板安裝：首先應進行定位劃線，確定石材板塊在外平面的水平、垂直位置。并在框格平面外設控制點，拉控制線控制安裝的平面度和各組件的位置；用云石膠注滿槽腔，平穩將石材抬起，將槽口對將已固定在立柱及橫梁上左邊及下面的掛件緩緩插入，然后再將上面的掛

26、件插入槽內并將掛件用螺栓連接在橫梁上。用靠尺檢查并調整石材的垂直、水平、進出位置，使其符合立面控制控制線；嵌縫注膠；石材板塊裝配組板安裝固定完成一定的組裝單元后，即可進行填縫注膠工序，此時應先將填縫部位用規定溶劑凈化處理，后塞入泡沫棒，再將膠縫兩側石材貼上皺紋紙，然后用設計規定牌號的耐侯膠注膠填縫，注膠時注意將膠縫壓緊、抹平。填膠完畢，撕去皺紋紙，將石材表面擦干凈。6、質量要求：13 石材表面要平整，顏色均勻，分格縫寬度一致，橫平豎直，大角通順；連接件與基層、石材要牢牢；固定；石材經過挑選，必須無裂縫、無風化、無隱傷、無破損；石材幕墻交匯處封膠嚴密、寬度均勻，上下通順。第五節塊料墻面施工工藝1

27、、墻磚、石材品種、規格、顏色和圖案應符合設計、業主的要求，表面不得有劃痕，缺棱掉角等質量缺陷。2、墻磚使用前，要仔細檢查墻磚的尺寸（長度、寬度、對角線、平整度）、色差、品種，以及每一件的色號，防止混等混級。3、基層清理，如墻面是涂料基層，必須發水后把涂料鏟除干凈，并且打毛鑿深不小于 5，間距不大于 5,并刷凈水泥漿 1遍。4、檢查基層平整度、垂直度，如誤差超過 2（用 2米靠尺檢查），先用 1：3水泥砂漿打底校平后方能進行下一工序。5、施工前，要在墻面刷一遍凈水泥漿，墻磚使用前，要將磚充分浸水濕潤，晾干待用。6、確定墻磚的排版，在同一墻面上的橫豎排列，不宜有一行以上的非整磚，非整磚應排在次要部

28、位或陰角處。7 、墻磚粘貼前必須找準水平及垂直控制線，墊好底尺，掛線粘貼，做到表面平整，粘貼應自下而上進行，整間或獨立部位必須當天完成，或將接頭留轉角處。8、墻磚粘貼時，平整度用 1M靠尺檢查，誤差 1，2M靠尺檢查，平整度 2，相鄰間縫隙寬度 2，平直度 3，接縫高低差 1。9、墻磚粘貼時必須牢固，無歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷?？展目刂圃诿娣e不超過 10%。3%，單片空鼓10 、腰帶磚在鑲貼前，要檢查尺寸是否與墻磚的尺寸相互協調，下腰帶磚下口離地一般不低于 800,一般為三匹磚以上的位置用腰帶磚。11、墻磚粘貼陰陽角必須用角尺檢查成 90度，磚粘貼陽角必須 45碰角，碰角嚴密，縫隙貫通 ,墻

29、磚切開關插座位置時 ,位置必須準確 ,保證開關面板裝好后縫隙嚴縫。12 、墻磚鑲貼過程中，磚縫之間的砂漿必須飽滿，嚴禁空鼓。傷角缺損面磚必須更換。墻磚的最上面一層貼完后，應用水泥砂漿把上部空隙填滿，以防在做扣板吊頂打眼時，將墻磚打裂。13 、墻磚的最下面一層，應留到地磚完后再補貼。第二次采購墻磚時，必須帶上樣14 磚，挑選同色號磚。14 、墻磚與洗面臺、浴缸等的交結，應在洗面臺、浴缸安裝完后方可補貼。15 、墻磚鑲貼時，遇到開關面板或水管的出水孔在墻磚中間，墻磚不允許斷開，應用切割機掏孔，掏孔應嚴密。墻磚鑲貼時，應考慮與門洞的交口應平整，門邊線應能完全把縫隙遮蓋。16、墻磚鋪貼完后 1小時內必

30、須用干白水泥加滑石縫勾縫，清潔干凈。交工驗收前清縫一次，用濕白水泥加滑石粉勾縫，清潔干凈。第六節玻璃隔斷施工工藝1、施工準備材料：玻璃隔斷所用之玻璃品種和厚度按設計要求選用。2、操作工藝2.1施工時，先按圖紙尺寸在墻上彈出垂線，并在地面及頂棚上彈出隔墻的位置線。2.2根據已彈出的位置線，按照設計規定的下部做法（砌磚、板條、罩面板）完成下半部，并與兩端的磚墻錨固。2.3做上部玻璃隔墻時，先檢查木磚是否已按規定埋設。然后按彈線先立靠墻立筋，并用釘子與墻上木磚釘牢；再釘上、下楹及中間楞木。3、質量標準3.1玻璃隔斷工程所用材料的品種、規格、性能。圖案和顏色應符合設計要求。玻璃板隔斷應使用安全玻璃。3

31、.2玻璃磚隔斷砌筑中埋設的拉結筋必須與基體結構連接牢固，并應位置正確。3.3玻璃板隔斷的安裝必須牢固。玻璃板隔斷膠墊的安裝應正確。3.4玻璃隔斷表面應色澤一致、平整潔凈、清晰美觀。3.5玻璃隔斷接縫應橫平豎直，玻璃應無裂痕、缺損和劃痕。3.6玻璃板隔斷嵌縫及玻璃磚隔墻勾縫應密實平整、均勻順直、深淺一致。第七節輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝與質量標準1、施工工藝彈線、安裝吊桿、安裝主龍骨、安裝副龍骨、起拱調平、安裝石膏板2、施工方法15 2.1根據圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚高水平墨線，在頂板上畫出吊頂布局，確定吊桿位置并與原預留吊桿焊接；如原吊筋位置不符或無預留吊筋時，采用M8膨脹螺栓在頂板上固定，

32、吊桿采用8鋼筋加工。2.2根據吊頂標高安裝大龍骨，基本定位后調節吊掛抄平下皮（注意起拱量）；再根據板的規格確定中、小龍骨位置，中、小龍骨必須和大龍骨底面貼緊，安裝垂直吊掛時應用鉗夾緊，防止松緊不一。2.3主龍骨間距 900-1000mm，次龍骨間距 400，龍骨接頭要錯開；吊桿的方向也要錯開，避免主龍骨向一邊傾斜。用吊桿上的螺栓上下調節，保證一定起拱度逐個擰緊螺帽。開孔位置需將大龍骨加固。,待水平度調好后再2.4施工過程中注意各工種之間配合，待頂棚內的風口、燈具、消防管線等施工完畢，并通過各種試驗后方可安裝面板。2.5紙面石膏板商標要朝上，板用自攻釘固定，并經過防潮處理，安裝時先將板就位，用直

33、徑小于自攻釘直徑的鉆頭將板與龍骨鉆通，再用自攻釘擰緊，自攻釘釘距 150-170mm，距邊不小于 15mm略深入板面 1mm左右。2.6板要在自由狀態下固定，不得出現彎棱、凸鼓現象；板長邊沿縱向次龍骨鋪設；固定板用的次龍骨間距 40000mm。2.7安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，不得在同一根龍骨上接縫。螺釘頭宜略埋入板內，并不得使紙面破損，釘眼應防銹并用石膏膩子抹平。3、質量標準3.1吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。3.2飾面材料的材質、品種、規格、圖案和顏色應符合設計要求。3.3暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。3.4吊桿、龍骨的材質、規格、安裝間

34、距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應經過表面防腐處理；木吊桿、龍骨應進行防腐、防火處理。3.5石膏板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。 安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。3.6飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直、寬窄一致。3.7飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。16 3.8金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整，無翹曲、錘印。木質吊桿、龍骨應順直，無劈裂、變形。3.9吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散措施。第八

35、節鋁板吊頂施工工藝與質量標準1、工藝流程：基層彈線 -安裝吊桿 -安裝主龍骨 -安裝次龍骨 -安裝鋁板 -飾面清理。2、彈線：根據樓層標高水平線，按照設計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線，并找出房間中心點，并沿頂棚的標高水平線，以房間中心點為中心在墻上劃好龍骨分檔位置線。3、安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標高，安裝預先加工好的吊桿，吊桿焊接固定在預埋件上，吊桿選用8圓鋼，吊筋間距控制在 1200mm范圍內。4、安裝主龍骨：主龍骨一般選用 60系列輕鋼龍骨，間距控制在 900-1000mm范圍內。安裝時采用與主龍骨配套的吊件與吊桿連接。5、安裝次龍骨：根據鋁板

36、的規格尺寸，安裝與板配套的次龍骨，次龍骨通過吊掛件，吊掛在主龍骨上。當次龍骨長度需多根據延續接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時，將相對端頭相連接，并先調直后固定。6、安裝金屬板：鋁板安裝時在裝配在各的中間位置垂直次龍骨方向拉一條基準線。對齊基準線向兩邊安裝。安裝時，輕拿輕放，必須順著翻邊部位順序將方板兩邊輕壓，卡進龍骨后再推緊。8、清理：安裝結束后，需用布把板面全部擦試干凈，不得有污物及手印等。第九節乳膠漆施工方法與質量問題1、乳膠漆1.1材料要求涂料：設計規定的乳膠漆，應有產品合格證及使用說明。調膩子用料：滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液。顏料：各色有機或無機顏料

37、。1.2主要機具17 一般應備有高凳、腳手板、小鐵鍬、擦布、開刀、膠皮刮板、鋼片刮板、膩子托板、掃帚、小桶、大桶、排筆、刷子等。1.3作業條件墻面應基本干燥，基層含水率不大于 10%。抹灰作業全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等處應提前抹灰找平修整，并充分干燥。門窗玻璃安裝完畢，濕作業的地面施工完畢，管道設備試壓完畢。1.4操作工藝工藝流程：清理墻面修補墻面刮第一遍膩子刮第二遍膩子打磨刷第一遍乳膠漆刷第二遍乳膠漆刷第三遍乳膠漆。清理墻面：將墻面起皮及松動處清除干凈，并用水泥砂漿補抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙凸出處磨掉，將浮塵

38、掃凈。刮膩子：刮膩子遍數可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍，膩子重量配比為乳膠：滑石粉（或大白粉） :2%羧甲基纖維素 =1:5:3.5。廚房、廁所、浴室用聚醋酸乙烯乳液 :水泥:水=1:5:1耐水性膩子。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，不得遺漏或將膩子磨穿。刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布

39、將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前充分攪拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。刷第三遍乳膠漆：做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快，應連續迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現干燥后接頭。18 第十節防水施工工藝1、主要材料選擇根據設計，防水層采用聚氨酯防水涂膜、聚合物水泥砂漿防水層。2、

40、施工工藝2.1施工流程材料準備技術準備基層處理涂布底膜細部處理防水層施工保護層質量檢驗成品保護2.2基層處理基層找平層做好后，找平層上應無明顯水跡?；鶎颖砻鎽獔詫嵕哂幸欢ǖ膹姸龋鍧嵏蓛?，表面無浮土、砂粒等污物，表面應平整、光滑、無松動，要求抹平壓光，對于殘留的砂漿或突起物應以鏟刀削平。陰陽角應抹成半徑為 50均勻光滑的小圓角。穿墻管道及連接應安裝牢固，接縫嚴密，若有鐵銹、油污應以鋼絲刷、砂紙、溶劑等予以清理干凈。3、施工工藝3.1涂膜施工順序：基層處理（增強涂抹或增補涂料）涂布第一道涂抹防水層（增強涂抹或增補涂料）涂布第二道涂膜防水層 涂布順序應先垂直面后水平面：先陰角處及細部后大面。每層涂

41、抹方向應相互垂直。3.2增強措施：（可不選）在陰角、管道周圍、施工縫及裂紋處等均需增強防水措施，其做法是第一道涂膜施工前在該部位增強涂布一道涂膜（或鋪貼一遍玻璃纖維布）。3.3涂布第一道涂膜：涂布第一道涂膜防水材料，可用橡皮板刷均勻涂刷，力求厚薄一致，平面或破面施工后，在防水層未固化前不宜上人踩踏，涂抹施工過程中應留出退路，可以分區分片用后退法涂刷施工。3.4涂布第二道涂膜第一道涂膜固化后即可在其上均勻涂刷第二道涂膜，其施工方法與第一道相同，但涂刷方向應與第一道的涂刷方向垂直。涂布每一道涂膜與上一道相隔的時間以上一道涂膜的固化程度確定，一般不小于4h(以手感不粘 )。4、成品保護4.1施工人員應穿軟質膠底鞋，嚴禁穿帶釘的硬底鞋。在施工過程中，嚴禁非本工序人員19 進入現場。4.2防水上堆料放物，都應輕拿輕放，并加以方木鋪墊。4.3施工用的小推車