鍋爐受熱面 尾部積灰形成的原因與減輕積灰的措施_第1頁
鍋爐受熱面 尾部積灰形成的原因與減輕積灰的措施_第2頁
鍋爐受熱面 尾部積灰形成的原因與減輕積灰的措施_第3頁
鍋爐受熱面 尾部積灰形成的原因與減輕積灰的措施_第4頁
鍋爐受熱面 尾部積灰形成的原因與減輕積灰的措施_第5頁
全文預覽已結束

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

積灰形成的原因與

減輕積灰的措施積灰形成的原因積灰含灰煙氣在流經受熱面時部分灰粒沉積在受熱面的現象省煤器積灰大多為疏松的積灰,用吹灰器可以清除積灰形成的原因機械網羅作用:管壁表面粗糙,小于3~5微米顆粒被毛刺拉住,小于0.2微米顆粒可穿過氧化層。分子間吸引力:小于3微米的灰顆粒與管壁接近時,灰粒與管壁見分子引力大于重力被吸附在管壁上。熱泳力作用:在有溫度梯度的流場中,使顆粒由高溫區向低溫區運動的力,熱泳力使0.5~5微米顆粒沉積在管壁上。靜電吸引力:帶電灰粒因靜電引力吸附在管壁上,對于小于20~30微米,尤其是下于10微米的顆粒,靜電引力大于顆粒重力吸附在管壁上。積灰的影響因素煙氣流速煙速高,積灰少,煙速低,積灰多;當煙氣流速較高時,背風面積灰逐漸減少,迎風面基本無積灰管子排列方式錯列管束積灰輕,縱向節距越小越輕順列管束積灰多,節距越小越多,甚至打橋防止和減輕積灰的主要措施選擇合理的煙速額定負荷時的煙氣流速應不低于5~6m/s;正確設計和布置吹灰裝置運行時確定合理的吹灰間隔時間和一次吹灰持續時間;采用合理的結構和布置方式省煤器采用錯列布

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論